TWI549625B

TWI549625B - 連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置

Info

Publication number: TWI549625B
Application number: TW103143599A
Authority: TW
Inventors: 小椋錦哉; 若林尙貴
Original assignee: Ykk股份有限公司
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2016-09-21
Also published as: TW201528994A; CN104853639A; CN104853639B; WO2015092852A1

Description

連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置

本發明是有關於一種連續拉鍊鍊齒製造機中的對心軸(mandrel)供應芯線(core thread)的芯線供應裝置，所述連續拉鍊鍊齒製造機用來製造拉鍊用的螺旋狀或鋸齒狀地連續的連續拉鍊鍊齒。

就拉鍊用的連續拉鍊鍊齒而言，在芯線的周圍捲繞絲條而成的螺旋狀拉鍊鍊齒已為人所知。

該連續拉鍊鍊齒如專利文獻1所揭示般，藉由如下而製造：將作為線材的合成樹脂單絲(monofilament)一邊彎曲捲繞在心軸上一邊在心軸的延伸設置方向上前進而形成螺旋狀鍊齒列，並將芯線通過心軸而插通到螺旋狀鍊齒列的內部。

對心軸供應芯線的芯線供應裝置已揭示於專利文獻2中。

該芯線供應裝置包括捲繞安裝著芯線的芯線筒管，將捲繞安裝於芯線筒管的芯線傳送到心軸，藉由將芯線拉伸而將該芯線依次從芯線筒管抽出。

現有技術文獻

專利文獻

[專利文獻1]日本專利特開平8-38220號公報

[專利文獻2]日本專利特開昭57-192507號公報

在捲繞安裝於芯線筒管的芯線全部被抽出而芯線筒管無芯線的情況下，將無芯線的芯線筒管卸除，並安裝新的芯線筒管而補給芯線，因而只要能夠檢測到芯線筒管無芯線，則能夠迅速地進行芯線的補給。

而且，有如下情況，即，從芯線筒管到心軸為止的芯線供應路徑上芯線發生纏繞，從而無法向心軸供應芯線。

若在芯線纏繞的狀態下使製造機繼續運轉，則會製造出作為無芯線的次品的連續拉鍊鍊齒，或者，在因芯線纏繞而製造機停止的情況下，對製造機施加負荷而導致製造機破損。

因此，本發明者等人在從芯線筒管到心軸為止的芯線供應路徑上設置感測器，欲利用感測器來檢測芯線筒管上無芯線、及芯線供應路徑上的芯線的纏繞。

專利文獻2揭示的芯線供應裝置中，將絲條一邊在芯線筒管的周圍環繞一邊傳送至心軸的外周面，因而絲條成為阻礙，而無法對設置於從芯線筒管到心軸為止的芯線供應路徑上的感測器進行配線。

因此，無法藉由在芯線供應路徑上設置感測器，而利用感測器檢測芯線筒管上無芯線、或檢測芯線供應路徑上的芯線的纏繞。

本發明為了解決所述課題而完成，其目的在於提供一種能夠檢測出芯線筒管上無芯線、或芯線供應路徑上的芯線的纏繞的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置。

本發明為一種連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置，是製造拉鍊用的連續拉鍊鍊齒的連續拉鍊鍊齒製造機中的、經由導輥而將捲繞安裝在芯線筒管2上的芯線4供應至心軸3的芯線供應裝置，所述芯線供應裝置的特徵在於包括：輥安裝構件20，安裝著所述導輥；及檢測單元，藉由所述輥安裝構件20的安裝姿勢而進行檢測作動，所述輥安裝構件20的安裝姿勢藉由捲掛在所述導輥的芯線4的張力的大小，而變更為所述檢測單元進行檢測作動的安裝姿勢、及所述檢測單元不進行檢測作動的安裝姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力為規定大小時為檢測單元不進行檢測作動的安裝姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力大於規定大小時及小於規定大小時，為檢測單元進行檢測作動的安裝姿勢。

本發明可為如下的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置：所述檢測單元為光電式感測器60，所述光電式感測器60藉由遮蔽或接收光線61而進行檢測作動。

據此，因只要將光電式感測器60的光線61朝向輥安裝構件20照射即可，故光電式感測器60可與導輥隔開設置，從而能夠無關於在芯線筒管2的周圍環繞的絲條10而進行光電式感測器60的配線等。

本發明可為如下的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置：所述檢測單元為藉由遮蔽光線61而進行檢測作動的光電式感測器60，所述輥安裝構件20的安裝姿勢根據捲掛在所述導輥的芯線4的張力的大小，而變更為遮蔽所述光線61的安裝姿勢及不遮蔽所述光線61的安裝姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力為規定大小時為不進行遮光的安裝姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力大於規定大小時及小於規定大小時為遮光的安裝姿勢。

本發明可為如下的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置：所述輥安裝構件20在與芯線供應方向正交的方向上擺動自如，輥安裝構件20的安裝姿勢在第1安裝姿勢、第2安裝姿勢以及第3安裝姿勢之間進行變更，所述第1安裝姿勢是不遮蔽所述光線61的姿勢，所述第2安裝姿勢是向比所述第1安裝姿勢靠與芯線供應方向正交的方向的另一側擺動而遮蔽所述光線61的姿勢，所述第3安裝姿勢是向比所述第1安裝姿勢靠與芯線供應方向正交的方向的一側擺動而遮蔽所述光線61的姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力為規定大小時為第1安裝姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力小於規定大小時為第2安裝姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力大於規定大小時為第3安裝姿勢。

本發明可為如下的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置：設置著擺動施力單元40，將所述輥安裝構件20朝向第2安裝姿勢擺動施力；以及止動件(stopper)單元50，將輥安裝構件20保持為第1安裝姿勢而不向第3安裝姿勢擺動，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力為規定大小時為第1安裝姿勢，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力小於規定大小時，利用擺動施力單元40而為第2安裝姿勢。

本發明可為如下的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置：所述輥安裝構件20跨越靠近心軸3的第1位置與芯線筒管2側的第2位置而在芯線供應方向上移動自如，輥安裝構件20利用保持單元30而保持於第1位置，第1位置的輥安裝構件20利用所述止動件單元50而保持為第1安裝姿勢，第2位置的輥安裝構件20與所述止動件單元50隔開，第2位置的輥安裝構件20可向第3安裝姿勢擺動，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力為規定大小時，利用保持單元30而保持於第1位置，所述輥安裝構件20在捲掛在導輥的芯線4的張力大於規定大小時，藉由向第2位置移動而成為第3安裝姿勢。

本發明可為如下的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置：所述輥安裝構件20包括安裝部20a、輥安裝部20b及遮光部20c，藉由將所述安裝部20a在與芯線供應方向正交的方向上擺動自如地安裝於托架14上，而輥安裝構件20的安裝姿勢在第1安裝姿勢、第2安裝姿勢、及第3安裝姿勢之間變更，所述輥安裝部20b比安裝部20a的擺動中心20a-1靠與芯線供應方向正交的方向的一側，利用捲掛在安裝於所述輥安裝部20b的導輥的芯線4的張力，而輥安裝構件20向第3安裝姿勢擺動，且輥安裝構件20向芯線供應方向的芯線筒管2側移動，所述遮光部20c具有：第1遮光部20c-1，朝向比安裝部20a的擺動中心20a-1靠與芯線供應方向正交的方向的另一側；以及第2遮光部20c-2，朝向所述方向的一側，在所述輥安裝構件20為第2安裝姿勢時，第2遮光部20c-2遮蔽光線61，在所述輥安裝構件20為第3安裝姿勢時，第1遮光部20c-1遮蔽光線61。

本發明可為如下的連續拉鍊鍊齒製造機的芯線供應裝置：設置著顯示器70，所述顯示器70藉由所述檢測單元進行檢測作動而作動。

根據本發明，當在芯線筒管2上無芯線4時、及在芯線筒管2與心軸3之間產生芯線4的纏繞時，利用輥安裝構件20的姿勢而檢測單元作動。

因此，藉由檢測單元進行檢測作動而可檢測出芯線筒管2上無芯線4、或產生了芯線4的纏繞。

1‧‧‧連續拉鍊鍊齒製造機

2‧‧‧芯線筒管

3‧‧‧心軸

4‧‧‧芯線

5‧‧‧芯線供應路徑

6‧‧‧裝置支架

7‧‧‧心軸保持器

8‧‧‧蓋

8a‧‧‧開口

8b‧‧‧一側壁

9‧‧‧門

10‧‧‧絲條

11‧‧‧旋轉桿

12‧‧‧板

13‧‧‧孔

14‧‧‧托架

14a‧‧‧第1托架

14b‧‧‧第2托架

14c‧‧‧第3托架

15‧‧‧入口導輥

15a‧‧‧水平軸

16a‧‧‧第1輔助導輥

16b‧‧‧第2輔助導輥

16c‧‧‧第3輔助導輥

16d‧‧‧第4輔助導輥

17‧‧‧出口導輥

20‧‧‧輥安裝構件

20a‧‧‧安裝部

20a-1‧‧‧擺動中心

20b‧‧‧輥安裝部

20c‧‧‧遮光部

20c-1‧‧‧第1遮光部

20c-2‧‧‧第2遮光部

21‧‧‧安裝軸

21a‧‧‧頭部

22‧‧‧安裝孔

23‧‧‧軸承

24‧‧‧橫向板

24a‧‧‧橫向板的另一端部

24b‧‧‧橫向板的一端部

25‧‧‧板

26‧‧‧縱向板

30‧‧‧保持單元

31‧‧‧螺旋彈簧

40‧‧‧擺動施力單元

41‧‧‧砝碼

50‧‧‧止動件單元

51‧‧‧螺栓

60‧‧‧光電式感測器

61‧‧‧光線

62‧‧‧發光器

63‧‧‧受光器

64‧‧‧鏡面

65‧‧‧第1鏡面

66‧‧‧第2鏡面

70‧‧‧顯示器

F1‧‧‧第1力

F2‧‧‧第2力

圖1是連續拉鍊鍊齒製造機的芯線、心軸部分的局部斷裂正視圖。

圖2是將芯線供應路徑加以放大的詳細說明圖。

圖3是圖2的左側視圖。

圖4是圖3的平面圖。

圖5是圖3的A-A剖面圖。

圖6是輥安裝構件的立體圖。

圖7是表示第2實施形態的左側視圖。

參照圖1對製造拉鍊用的連續拉鍊鍊齒的連續拉鍊鍊齒製造機進行說明。

如圖1所示，連續拉鍊鍊齒製造機1包括芯線筒管2及心軸3，捲繞安裝在芯線筒管2的芯線4經由芯線供應路徑5而供應到心軸3。

芯線筒管2安裝於設置在裝置支架6的未圖示的筒管保持器上，且卸除自如地安裝著。

心軸3安裝在利用未圖示的托架而安裝於裝置支架6的心軸保持器7上。

芯線筒管2、芯線供應路徑5等由蓋8所覆蓋。蓋8具有供芯線筒管2出入的開口8a，且開口8a利用門9而開閉。

合成樹脂單絲等絲條10從蓋8的外部進入至蓋8內。進入至蓋8內的絲條10藉由使設置於芯線筒管2的芯線供應方向的兩側方的旋轉桿11旋轉，而一邊在芯線筒管2的周圍環繞一邊被傳送至心軸3，且捲繞在心軸3的周圍。

芯線供應路徑5具有形成於板12的孔13。板12設置於芯線筒管2的送出側的附近。孔13與芯線筒管2的中心為同心狀。

芯線供應路徑5具有設置於托架14的入口導輥15、多個輔助導輥、及出口導輥17。

入口導輥15設置得比板12靠心軸3，入口導輥15與板12的孔13相向。入口導輥15的旋轉中心呈水平。

輔助導輥包括：設置得比入口導輥15靠下的第1輔助導輥16a，設置得比第1輔助導輥16a靠下的第2輔助導輥16b，設置得比第2輔助導輥16b靠心軸3的相反側的第3輔助導輥16c，以及設置得比第2輔助導輥16b靠心軸3的第4輔助導輥16d。

第1輔助導輥16a、第2輔助導輥16b、第4輔助導輥16d的旋轉中心呈水平，第3輔助導輥16c的旋轉中心呈垂直。

出口導輥17與心軸3相向。

從芯線筒管2抽出的芯線4通過板12的孔13而捲掛在入口導輥15上並朝向下方。芯線4從入口導輥15捲掛在第1輔助導輥16a、第2輔助導輥16b、第3輔助導輥16c、第4輔助導輥16d並朝向上方。芯線4從第4輔助導輥16d捲掛在出口導輥17，並從出口導輥17傳送至心軸3。

參照圖2至圖6對芯線供應路徑5的詳情進行說明。另外，將芯線供應方向設為前後方向，前後方向的心軸3側設為前側，前後方向的芯線筒管2側設為後側，與芯線供應方向正交的方向設為左右方向來進行說明。

托架14包括：朝向前後方向水平設置的第1托架14a，朝向上方垂直設置於第1托架14a的靠心軸的一端部的第2托架14b，以及朝向前後方向的後側設置於第2托架14b的左右方向的一端緣的第3托架14c。

在第2托架14b的上部安裝著輥安裝構件20。

輥安裝構件20包括：安裝於第2托架14b的安裝部20a，安裝入口導輥15的輥安裝部20b，以及遮蔽後述光線的遮光部20c，入口導輥15朝向左右方向且利用水平軸15a旋轉自如地安裝於輥安裝部20b。

第1輔助導輥16a、第2輔助導輥16b、第4輔助導輥16d、及出口導輥17朝向左右方向且利用水平軸旋轉自如地安裝於第3 托架14c。第3輔助導輥14c利用垂直的軸旋轉自如地安裝於第1托架14a的另一端部。

芯線4從上向下捲掛在入口導輥15的心軸3側的周面。藉此，藉由在芯線4產生張力而對入口導輥15施加向下的第1力F1及朝向前後方向的後側的第2力F2。

若對入口導輥15施加第1力F1，則入口導輥15向下移動。

若對入口導輥15施加第2力F2，則入口導輥15朝向前後方向的後側移動。

就輥安裝構件20的安裝部20a而言，安裝部20a沿前後方向移動自如地安裝於第2托架14b，且安裝部20a向左右方向擺動自如地安裝。安裝部20a的擺動中心20a-1朝向前後方向呈水平。

藉此，輥安裝構件20沿著前後方向而跨越第1位置與第2位置移動自如，輥安裝構件20藉由保持單元30保持於前後方向前側的第1位置。

進而，輥安裝構件20以擺動中心20a-1為中心而向左右方向擺動，輥安裝構件20的安裝姿勢跨越第1安裝姿勢、第2安裝姿勢、第3安裝姿勢而向左右方向變更。

實施形態中，如圖5所示，將安裝軸21朝向前後方向水平地安裝於第2框架14b上，將安裝孔22朝向前後方向水平地形成於安裝部20a。

在安裝軸21上介置軸承23並插通安裝部20a的安裝孔22，安裝部20a向安裝軸21的軸方向移動自如，且安裝部20a繞安裝軸21旋轉自如。

安裝軸21向比安裝部20a靠前後方向的後側突出，且突出端具有頭部21a。在頭部21a與安裝部20a之間安裝螺旋彈簧31，安裝部20a由螺旋彈簧31而向前後方向的前側按壓。即，螺旋彈簧31為保持單元30。

藉此，輥安裝構件20利用螺旋彈簧31而保持於前後方向的前側的第1位置。藉由對輥安裝構件20施加朝向前後方向的後側的力，輥安裝構件20使螺旋彈簧31收縮而移動到前後方向的後側的第2位置。

輥安裝構件20的輥安裝部20b比安裝部20a的擺動中心20a-1靠左右方向的一側，且比擺動中心20a-1靠下方。

輥安裝部20的遮光部20c具有第1遮光部20c-1與第2遮光部20c-2。第1遮光部20c-1向比安裝部20a的擺動中心20a-1靠左右方向的另一側突出，第2遮光部20c-2向比安裝部20a的擺動中心20a-1靠左右方向的一側突出。

實施形態中，在安裝部20a的上端安裝橫向板24，橫向板24的左右方向另一端部24a向比擺動中心20a-1靠左右方向的另一側大幅突出，橫向板24為第1遮光部20c-1。

在橫向板24的朝向左右方向的一側安裝板25，板25向比橫向板24的左右方向一端部24b靠左右方向的一側大幅突出，板25為第2遮光部20c-2。

在橫向板24的左右方向一端部24b一體地設置著縱向板26。縱向板26向比橫向板24靠下方延長，縱向板26為輥安裝部20b。

輥安裝構件20若為第1安裝姿勢，則為如圖3中實線所示般立起的立起姿勢，輥安裝構件20的輥安裝部20b朝向垂直方向，輥安裝構件20的遮光部20c呈水平。

輥安裝構件20若為第2安裝姿勢，則為如圖3中一點鍊線所示般向比立起姿勢靠左右方向的另一側擺動而傾倒的第1擺動姿勢，輥安裝構件20的輥安裝部20b相對於垂直而傾斜，遮光部20c相對於水平而傾斜，第1遮光部20c-1向下，第2遮光部20c-2向上。

輥安裝構件20若為第3姿勢，則為如圖3中二點鍊線所示般向比立起的立起姿勢靠左右方向的一側擺動而傾倒的第2擺動姿勢，輥安裝構件20的輥安裝部20b相對於垂直而傾斜，遮光部20c相對於水平而傾斜，第1遮光部20c-1向上，第2遮光部20c-2向下。

輥安裝構件20利用擺動施力單元40而朝向第2安裝姿勢擺動施力。

實施形態中，如圖3所示般在橫向板24的左右方向另一端部24a(第1遮光部20c-1)安裝砝碼41。砝碼41位於比擺動中心20a-1靠左右方向的另一側處，輥安裝構件20因砝碼41的自重而以擺動中心20a-1為中心向左右方向的另一側擺動，輥安裝構件20被朝向第2安裝姿勢擺動施力。

即，砝碼41為擺動施力單元40。

因將擺動施力單元40設為安裝於橫向板24的砝碼41，故在輥安裝構件20的前後方向的移動時不會造成不良影響。

另外，擺動施力單元40可跨越輥安裝構件20與托架14而安裝彈簧、氣缸等。

在托架14上安裝止動件單元50。

輥安裝構件20若為第1位置，則輥安裝構件20抵接於止動件單元50。藉此，輥安裝構件20保持為第1安裝姿勢，並未向第3安裝姿勢擺動。

輥安裝構件20若從第1位置移動到第2位置，則輥安裝構件20與止動件單元50隔開。藉此，輥安裝構件20可向第3安裝姿勢擺動。

實施形態中，如圖3及圖5所示，將螺栓51螺合於第3托架14c上，且將螺栓51抵接於輥安裝構件20的縱向板26。

輥安裝構件20的縱向板26抵接於螺栓51，藉此輥安裝構件20無法向第3安裝姿勢擺動，輥安裝構件20保持為立起的第1安裝姿勢。

即，螺栓51為止動件單元50。

本發明包括對芯線筒管2上無芯線4、或產生了芯線4的纏繞進行檢測的檢測單元。

實施形態中如圖3所示，將檢測單元設為光電式感測器60，在比輥安裝構件20靠上方處，光電式感測器60的光線61朝向左右方向通過。

光電式感測器60包括：發光器62與受光器63，安裝於蓋8的與門9在左右方向上相向的一側壁8b；以及安裝於門9上的鏡面64，從發光器62將光線61朝向鏡面64發射，由受光器63接收鏡面64反射的光線61。

實施形態中，在受光器63未接收從鏡面64反射的光線61的情況下，光電式感測器60進行檢測作動而輸出信號。

發光器62、受光器63、鏡面64設置於絲條10的環繞範圍的外側。

輥安裝構件20在如圖3中一點鍊線所示般為第2安裝姿勢時，板25(第2遮光部20c-2)遮蔽光線61。

輥安裝構件20在如圖3中二點鍊線所示般為第3安裝姿勢時，橫向板24(第1遮光部20c-1)遮蔽光線61。

即，輥安裝構件20的第1安裝姿勢為不會遮蔽光電式感測器60的光線61的姿勢。

輥安裝構件20的第2安裝姿勢及第3安裝姿勢為遮蔽光電式感測器60的光線61且光電式感測器60輸出信號的姿勢。

利用芯線4的張力對導輥15施加向下的第1力F1，輥安裝構件20利用第1力F1而施加以擺動中心20a-1為中心向左右方向的一側方擺動的力。

利用芯線4的張力為規定大小時的第1力F1將安裝構件20向左右方向的一側方擺動的力，大於利用擺動施力單元40(砝碼 41)將安裝構件20向左右方向的另一側方擺動的力。

藉此，在芯線4的張力為規定大小時，輥安裝構件20抵接於止動件單元50，輥安裝構件20保持為第1安裝姿勢。

在芯線4的張力小於規定大小時，例如為零時，輥安裝構件20藉由擺動施力單元40而向第2安裝姿勢擺動。

芯線4的張力為規定大小是指在從芯線筒管2將芯線4正常抽出，並對心軸3正常供應芯線4的狀態下施加到芯線4的張力的大小。

利用芯線4的張力對入口導輥15作用朝向前後方向的後側的第2力F2。

芯線4的張力為規定大小時的第2力F2小於保持單元30將輥安裝構件20保持於第1位置的力，在芯線4的張力為規定大小時，輥安裝構件20利用保持單元30而保持於第1位置。

芯線4的張力大於規定大小時的第2力F2大於保持單元30將輥安裝構件20保持於第1位置的力，輥安裝構件20抵抗保持單元30而向第2位置移動。

據此，在芯線4被正常供應至心軸3時，輥安裝構件20為第1安裝姿勢，輥安裝構件20的遮光部20c不會遮蔽光電式感測器60的光線61。藉此，光電式感測器60不輸出信號。

若芯線筒管2無芯線4，則不會對入口導輥15施加芯線4的張力。

藉此，輥安裝構件20利用擺動施力單元40而向第2安裝姿勢擺動，板25(第2遮光部20c-2)遮蔽光電式感測器60的光線61，因而光電式感測器60輸出信號。

在芯線筒管2與心軸3之間的芯線供應路徑5上產生芯線4的纏繞的情況下，芯線4的張力大於規定大小。

藉此，輥安裝構件20利用施加至入口導輥15的第2力F2而抵抗保持單元30並向第2位置移動，輥安裝構件20與止動件單元50隔開，輥安裝構件20利用施加至入口導輥15的第1力F1而向第3安裝姿勢擺動，橫向板24(第1遮光部20c-1)遮蔽光電式感測器60的光線61，因而光電式感測器60輸出信號。

據此，藉由光電式感測器60輸出的信號，可檢測到芯線筒管2上無芯線4。並且，藉由光電式感測器60輸出的信號，可檢測到芯線筒管2與心軸3之間的芯線供應路5上的芯線4纏繞。

實施形態中，在蓋8的外部安裝燈、蜂鳴器、聲音發生器等顯示單元70，以利用光電式感測器60輸出的信號使顯示單元70作動的方式，顯示單元70作動，藉此作業人員可感測到芯線筒管2上無芯線4、或芯線供應路徑5上的芯線4纏繞。

將光電式感測器60的信號輸入至控制器，控制器可使連續拉鍊鍊齒製造機停止。

實施形態中在輥安裝構件20上安裝入口導輥15，但亦可在輥安裝構件20上安裝輔助導輥或者出口導輥17。

即，只要將芯線供應路徑5的導輥安裝於輥安裝構件20即可。

亦可使輥安裝構件20的安裝部20a、輥安裝部20b、遮光部20c為一體，還可將輥安裝部20b與遮光部20c設為一體。

實施形態中，利用鏡面64使光電式感測器60的光線61反射並由受光器63接收，但亦可利用受光器63直接接收發光器62的光線61。

即，光電式感測器60藉由遮蔽光線61而輸出信號。就光線61而言，利用光電管的光束、雷射光等。

亦可藉由光電式感測器60的受光器63接收光線61而光電式感測器60進行檢測作動，從而輸出信號。

例如，如圖7所示在輥安裝構件20的板25上安裝第1鏡面65，在橫向板24安裝第2鏡面66。

若輥安裝構件20為第1安裝姿勢，則第1鏡面65、第2鏡面66位於比發光器62照射的光線61靠下方處，而不會反射光線61，因而受光器63不接收光線61。

藉此，光電式感測器60不進行檢測作動。

若輥安裝構件20為第2安裝姿勢，則第1鏡面65向上移動，發光器62照射的光線61由第1鏡面65反射，受光器63接收光線61。

藉此，光電式感測器60進行檢測作動，而輸出信號。

若輥安裝構件20為第3安裝姿勢，則第2鏡面66向上移動，發光器62照射的光線61由第2鏡面66反射，受光器63接收光線61。