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TWI465203B - Zipper with slide and quick release zipper - Google Patents

Zipper with slide and quick release zipper Download PDF

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TWI465203B
TWI465203B TW098126999A TW98126999A TWI465203B TW I465203 B TWI465203 B TW I465203B TW 098126999 A TW098126999 A TW 098126999A TW 98126999 A TW98126999 A TW 98126999A TW I465203 B TWI465203 B TW I465203B
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TW
Taiwan
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slider
chain
flange
flap
zipper
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TW098126999A
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Inventor
Hideki Sato
Original Assignee
Ykk Corp
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Publication date
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Application filed by Ykk Corp filed Critical Ykk Corp
Publication of TW201034596A publication Critical patent/TW201034596A/zh
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Description

拉鏈用之滑件及快開式拉鏈
本發明係關於無需使滑件滑動便可快速打開閉合之左右鏈帶的滑件，及具備該滑件之快開式拉鏈。
通常之拉鏈係具備沿左右一對之鏈布之相對側緣安裝有多數之鏈齒的左右一對的鏈帶。該鏈帶之鏈齒排之一端安裝有上止擋，另一端安裝有下止擋，且鏈齒排上係插通有用以開閉左右之鏈帶之滑件。一般而言，係藉由使該滑件沿鏈齒排滑動而開閉左右之鏈帶。
又已知有不同於如此之通常之拉鏈，而係無需使滑件滑動便可快速分離閉合之左右之鏈帶的所謂快開式拉鏈。例如，由日本專利第4103088號公報(專利文獻1)所提案之拉鏈，其為容易地將左右之鏈帶於左右方向打開，而將滑件分為左側部分與右側部分2個部分，可將兩者藉由圓形磁石而扣止脫離。
又，美國專利第2,575,501號說明書(專利文獻2)所揭示之快開式拉鏈，為將一方之鏈帶之鏈齒排之上止擋側端部上所配置的特定數目的鏈齒排除，且容易地將排除其鏈齒之鏈布之部位從滑件之上下翼片之上下突緣間形成之布插通路取下，而將構成上述布插通路之間隙設為大於通常之間隙。其原因為，用以避免通常之間隙中添設於鏈布之芯部卡於滑件之上下翼片之上下突緣間的布插通路之問題。
在使該專利文獻2所揭示之快開式拉鏈強行成為分離狀 態之情形下，使滑件滑動至排除鏈齒之部位後，於左右之鏈帶施加橫向拉力。如此，在未排除鏈齒之另一方之鏈帶殘存滑件之狀態下，可將排除鏈齒之鏈布之芯部經由布插通路而從滑件拔出。其後，可一口氣解除鏈齒排之嚙合。上述布插通路之間隙，係藉由在滑件之上翼片側或下翼片側之左右突緣中，降低一方之突緣的延設高度，而將上述布插通路之間隙擴大有一定幅度。
專利文獻1：日本專利第4103088號公報
專利文獻2：美國專利第2,575,501號說明書
專利文獻1所記載之快開式拉鏈係有必要用左側部分與右側部分之不同零件構成滑件。且，由於滑件之左側部分與右側部分需分別配置強力磁石，因此會有滑件大型化之問題。又，若於滑件配置磁石，則在分離滑件之左側部分與右側部分之狀態下有磁性體存在於附近的情形下，該磁性體與滑件將吸附，而損壞滑件之操作性。
又，由於滑件係由左側部分與右側部分之不同零件構成，因此與既存之滑件之零件的形狀有很大的不同。其結果，生產該快開式拉鏈時，需準備與既存之生產線不同之其他專用的生產線等，成為導致製品價格上升之主要原因。
另一方面，專利文獻2所記載之快開式拉鏈，為分離處於嚙合狀態之鏈齒排時，係於進行使滑件滑動至上止擋側 之端部的操作後，必須進行將左右之鏈帶於左右方向打開之操作。因此，當滑件係位於任意之位置時，當下不可進行瞬間打開拉鏈之操作。
本發明係為改善如此之先前技術而創造出者，其目的在於提供一種無關拉鏈上之滑件之位置而可進行瞬間打開拉鏈之操作，且可用小型且既存之生產設備進行生產的快開式拉鏈。
為解決上述問題，本發明之拉鏈用之滑件，其特徵為：其係插通於左右一對之第1及第2鏈帶之對向側緣上所安裝之第1及第2鏈齒排而轉換為嚙合/分離狀態，且具備：上翼片及下翼片；配置於左右之導入口之中央，連結上述上翼片與上述下翼片之連結柱；及由上述上翼片及上述下翼片中至少任一方之側緣部向對向之翼片側延設的突緣；又，該突緣之端緣側係形成有布插通路，其係插通引導上述各第1及第2鏈帶之各鏈布；且藉由彎曲上述上翼片及下翼片中之至少任一方而使得可將上述布插通路擴寬。
又，另一發明之特徵為，上述突緣係設定為其導入口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀，且上述布插通路之間隙係以由中央部朝導入口側逐漸擴大之傾斜形狀而形成。
又，另一發明之特徵為，上述突緣係設定為其嚙合口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀，且上述布插通路之間隙係以由中央部朝嚙合口側逐漸擴大之傾斜形 狀而形成。
又，另一發明之特徵為，係於上述上翼片及下翼片中至少任一方之翼片部分，遍及滑件之前後方向而形成薄壁部。
又，另一發明之特徵為，具備：第2鏈帶之一側緣所配置之第2鏈齒排之下端所連設的筒銷；及連設於第1鏈帶之一側緣所配置之第1鏈齒排之下端，且可開離嵌插於上述第2鏈帶而構成之插銷；且，係於上述滑件之上述第1鏈帶側之上述上翼片及下翼片中至少任一方的翼片部分，遍及滑件之前後方向而形成上述薄壁部。
又，另一發明之特徵為，具備：第2鏈帶之一側緣所配置之第2鏈齒排之下端所連設的筒銷；及連設於第1鏈帶之一側緣所配置之第1鏈齒排之下端，且可開離嵌插於上述第2鏈帶而構成之插銷；且，於上述滑件之上述第1鏈帶側係具有以上述傾斜形狀形成之突緣。
根據本發明，由於滑件之上翼片或下翼片係具備可撓性，因此若於閉鎖狀態之快開式拉鏈之由滑件之導入口伸出之第1及第2鏈帶彼此施加朝向左右方向的橫向拉力，則突緣將抬升於鏈齒。如此，成為具備可撓性之上翼片或下翼片彎曲，布插通路擴寬，而於布插通路嚙合有鏈齒之狀態。
又，若於左右之鏈帶彼此持續施加左右方向之橫向拉力，則伸入於布插通路之鏈齒將一面滑動於突緣端緣之頂 部一面逐漸朝滑件之嚙合口側移動。由於滑件之上翼片或下翼片具備可撓性，因此伸入於布插通路之鏈齒可一邊使滑件之上翼片或下翼片朝擴開方向彎曲，一邊通過布插通路。如此，存在於滑件之鏈齒引導通路之鏈齒可由擴大之布插通路順序脫離，從而使鏈齒排完全由滑件脫離。
鏈齒排由滑件脫離後，藉由將處於嚙合狀態之左右之鏈帶朝左右方向輕微打開，可將處於嚙合狀態之鏈齒排彼此簡單地轉換為分離狀態。
又，根據另一發明，由於將布插通路之間隙形成為由中央部朝導入口側逐漸擴大之傾斜形狀，因此於第1及第2鏈帶彼此施加朝向左右方向之橫向拉力時，突緣之延設高度設定較低之導入口側的突緣將抬升於鏈齒。如此，可使具備可撓性之上翼片或下翼片彎曲，使布插通路擴大，而成為布插通路嚙合有鏈齒之狀態。
又，若於左右之鏈帶彼此持續施加左右方向之橫向拉力，則伸入於布插通路之鏈齒將一面滑動於以傾斜形狀形成之突緣端緣之頂部，一面逐漸朝滑件之嚙合口側移動。由於滑件之上翼片或下翼片具備可撓性，因此伸入於布插通路之鏈齒可一邊使滑件之上翼片或下翼片朝擴開方向彎曲，一邊使布插通路更加擴大。若布插通路擴大至鏈齒之厚度，則可經由擴大之布插通路使鏈齒順序脫離，進而使鏈齒排完全由滑件脫離。
鏈齒排由滑件之鏈齒引導通路脫離後，藉由將處於嚙合狀態之左右之鏈帶朝左右方向輕微打開，可將處於嚙合狀 態之鏈齒排彼此簡單地轉換為分離狀態。
又，根據另一發明，係將布插通路之間隙形成為由中央部朝嚙合口側逐漸擴大之傾斜形狀。藉此，由滑件之嚙合口側之遠方朝滑件之嚙合口，於處於嚙合狀態之第1及第2鏈帶彼此施加橫向拉力而逐漸轉換為分離狀態時，突緣之延設高度設定較低之嚙合口側的突緣將抬升於鏈齒。如此，可使具備可撓性之上翼片或下翼片彎曲，使布插通路擴大，而成為布插通路嚙合有鏈齒之狀態。
又，若於左右之鏈帶彼此施加較強之橫向拉力，則伸入於布插通路之鏈齒將一面滑動於以傾斜形狀形成之突緣端緣之頂部一面逐漸朝滑件之導入口側移動。由於滑件之上翼片或下翼片具備可撓性，因此伸入於布插通路之鏈齒可一邊使滑件之上翼片或下翼片朝擴開方向彎曲，一邊使布插通路更加擴大。若布插通路擴大至鏈齒之厚度，則可經由擴大之布插通路使鏈齒順序脫離，進而使鏈齒排完全由滑件脫離。
又，根據另一發明，由於係於上翼片及下翼片中至少任一方之翼片部分遍及滑件之前後方向形成薄壁部，因此將左右之鏈帶朝左右方向打開之情形下，通常可一邊使形成有薄壁部之翼片朝擴大之方向彎曲，一邊將該翼片側之鏈齒排經由擴大之布插通路取下。因此，通常在預定之鏈帶側殘留有滑件之狀態下，可使左右之鏈帶彼此成為分離狀態。
又，根據另一發明，由於係於第2鏈帶之下端具備筒 銷，於第1鏈帶之下端具備插銷，且於滑件之第1鏈帶側之翼片部分形成薄壁部，因此將快開式拉鏈之左右之鏈帶朝左右方向打開時，通常可取下第1鏈帶側之鏈齒排。因此，通常在於筒銷側之第2鏈帶殘留有滑件之狀態下，可使左右之鏈帶彼此分離。當將分離之鏈帶再次閉合時，與先前之具備開離嵌插具之拉鏈相同，將滑件拉下至筒銷之位置，而於滑件及開尾筒插入插銷後，可使滑件沿第1及第2鏈齒排滑動。
又，根據另一發明，由於係於第2鏈帶之下端具備筒銷，於第1鏈帶之下端具備插銷，且將滑件之第1鏈帶側之突緣以傾斜形狀形成，因此將快開式拉鏈之左右之鏈帶朝左右方向打開時，通常可取下第1鏈帶側之鏈齒排。因此，通常在於筒銷側之第2鏈帶殘留有滑件之狀態下，可使左右之鏈帶彼此分離。當將分離之鏈帶再次閉合時，與先前之具備開離嵌插具之拉鏈相同，將滑件拉下至筒銷之位置，而於滑件及開尾筒插入插銷後，可使滑件沿第1及第2鏈齒排滑動。
以下，茲參照圖式具體說明本發明之快開式拉鏈之代表性實施形態。圖1係將滑件50之上翼片52(參照圖2)切除顯示之本實施形態之附有開離嵌插具之快開式拉鏈10的平面圖。另，開離嵌插具係由插銷30、筒銷40及開尾筒40B構成。
如圖1所示，可快速打開閉合之左右之鏈帶的快開式拉 鏈10，係在例如常用之服飾、或要求瞬間打開之緊急用之衣服等，例如可將左右之前身部分予以開閉的開閉具。
快開式拉鏈10係具備：第1鏈帶16及第2鏈帶17；沿第1鏈帶16及第2鏈帶17之對向之側緣部所配置之左右的芯部14；以夾持各芯部14之方式以特定之間隔排列設置多數之鏈齒的第1鏈齒排12及第2鏈齒排13；及插通於第1鏈齒排12及第2鏈齒排13而使得可開閉拉鏈10之滑件50。另，作為構成第1鏈齒排12及第2鏈齒排13之各鏈齒的材料，可使用聚縮醛等之樹脂成形品。
滑件50之內部，有用以將第1鏈齒排12及第2鏈齒排13於上下方向插通之鏈齒引導通路，以突緣50F及突緣50T所包圍之形狀而以Y字形形成。又，鏈齒引導通路之導入口側(圖1所示之實施形態中為滑件50之上部)之中央部，係配置有連結上翼片52(參照後段說明之圖2及圖3。)與下翼片53之連結柱50D。
鏈齒引導通路之前後端係形成有設於滑件50之前端側之連結柱50D之兩側的左右的導入口，及設於後端側之嚙合口。滑件50之導入口係將分離之左右之鏈齒向鏈齒引導通路導入或導出，而嚙合口係將嚙合之左右鏈齒向鏈齒引導通路導入或導出。
若使滑件50沿第1鏈齒排12及第2鏈齒排13朝未圖示之上止擋側滑動，則由滑件50之嚙合口有處於分離狀態之左右之第1鏈齒排12及第2鏈齒排13以嚙合狀態導出。與此相反，若使滑件50朝開離嵌插具側滑動，則由滑件50之嚙合 口導入處於嚙合狀態之第1鏈齒排12及第2鏈齒排13，而由左右之導入口以分離狀態導出第1鏈齒排12及第2鏈齒排13。
第1鏈帶16之第1鏈齒排12之下方係連設有插銷30，而第2鏈帶17之第2鏈齒排13之下方係連設有筒銷40。
筒銷40之下端部係固設有開尾筒40B，藉由經由滑件50插入插銷30之下端部，可將左右之第1鏈帶16與第2鏈帶17結合。該開尾筒40B係形成有用以插入插銷30之下端部之中空部。另，該等插銷30、筒銷40及開尾筒40B係構成開離嵌插具。
圖1所示之附有開離嵌插具之快開式拉鏈10係使用於筒銷40之下端具備開尾筒40B之開離嵌插具，然而本發明亦可適用於其他不使用開尾筒40B之側開式之拉鏈。又，圖1所示之實施例係說明關於將本發明適用於藉由使1個滑件滑動而可予以開閉之快開式拉鏈10的實施形態，然而亦可將本發明適用於使嚙合口彼此對向而將2個滑件50插通於鏈齒排之兩開式的拉鏈。
如圖1所示，第1鏈帶16之插銷30側之布端部的表裏貼著有藉由樹脂製薄膜等形成之補強薄膜24。且，以將該補強薄膜24及芯部14共同夾入之形式而固著有插銷30。又，同樣地，第2鏈帶17之筒銷側之布端部之表裏亦貼著有補強薄膜24。且以將該補強薄膜24及芯部14共同夾入之形式而固著有筒銷40。
筒銷40之與插銷30相對之對向側面的第2鏈齒排13側突 出有梯形平板狀之第2扣止部44。該第2扣止部44係與後述之插銷30之第1扣止部34扣合的部分。
插銷30之與筒銷40相對之對向側面，有朝向插銷30之端部側之扣止面所構成之第1扣止部34以藉由表裏之兩側壁補強之形式突出。第1扣止部34之上面側形成有與第2鏈齒排13之最下端之鏈齒嚙合之嚙合突起38。第1扣止部34係在使滑件50移動至最下位而抵接於開尾筒40B之狀態下向滑件50之導入口插入插銷30時，藉由與筒銷40側之第2扣止部44扣合，而用以相對筒銷40將插銷30定位於鏈帶之長度方向的部分。第1扣止部34之下方之開尾筒40B側形成有被兩側壁包圍之凹陷部33。該凹陷部33係使筒銷40之第2扣止部44進入的部分。
其次，用圖2及圖3說明滑件50之結構。圖2係從嚙合口側所見滑件50之立體圖，圖3係滑件50之左側視圖。
如圖2及圖3所示，滑件50之上翼片52及下翼片53係藉由連結柱50D連結。滑件50之構成係具有：由上翼片52、下翼片53及連結柱50D構成之滑件本體；成為滑件本體之滑動操作時之把手的拉片59；及形成轉動自由地遊插成為拉片59之轉動中心之拉片軸部59A之開口部的拉片安裝柱58。
上翼片52及下翼片53之左右兩側緣上，於上下方向對向地延設有用以隨滑件50之移動而滑動引導第1鏈齒排12及第2鏈齒排13彼此的突緣50F、50T、及50U。上翼片52及下翼片53之各突緣50F之對向端緣間所形成之空間部分、 及突緣50T、50U之對向端緣間所形成之空間部分係成為用以插通第1鏈帶16及第2鏈帶17之鏈布的布插通路。
上下兩個突緣50F之對向端緣間所形成之布插通路，如圖3之側視圖所示，由導入口側至嚙合口側係以一定之間隙h'形成。該布插通路由於係用以插通引導第2鏈帶17之鏈布的間隙，因此布插通路之間隙h'係設定為稍寬於鏈布之厚度，而窄於第2鏈齒排13之厚度，且與通常之滑件相同之間隙寬度。
突緣50T、50U之對向端緣間之布插通路係構成插通引導具有插銷30之第1鏈帶16之鏈布的布插通路。該突緣50T、50U之對向端緣間之布插通路，如圖3之側視圖所示，係以使導入口側之布插通路之間隙H寬於嚙合口側之布插通路之間隙h，而設定為上翼片52之第1突緣50T之導入口側之延設高度低於中央部之延設高度的傾斜形狀。另，圖3所示之實施形態中，係將嚙合口側之布插通路之間隙h設定為寬於第1突緣50F側之布插通路之間隙h'，然而，根據上翼片52之可撓性，亦可將嚙合口側之布插通路之間隙h縮小而設定為突緣50F側之布插通路之間隙h'的程度。
根據圖3所示之實施形態，由滑件50之下翼片53延設之突緣50U，從導入口側至嚙合口係以一定之較低延設高度而設定。與此相對，由上翼片52延設之突緣50T係以導入口側之延設高度低於中央部之延設高度的傾斜形狀而設定。另，作為另一實施形態，與圖3所示之實施形態相 反，亦可將由上翼片52延設之突緣從導入口側至嚙合口以一定之延設高度設定，且將由下翼片53延設之突緣以導入口側之延設高度低於中央部之延設高度的傾斜形狀設定。
其後，用圖4~圖6說明本實施形態之從滑件50與第1鏈齒排12一同取下第1鏈帶16時的狀況。圖4係圖1所示之IV-IV線之箭視剖面圖，圖5係圖1所示之V-V線之箭視剖面圖。且，圖6係圖1所示之VI-VI線之箭視剖面圖。另，與圖1及圖2所示之部分相同之部分係賦與相同之符號，其說明省略。
圖4~圖6分別係滑件50之鏈齒引導通路及第1鏈帶16之剖面圖，及由鏈齒引導通路之內部朝向導入口側之剖面圖。圖4所示之剖面由於係接近滑件50之導入口之部分的剖面圖，因此將最靠近導入口側之突緣50T之延設高度以最低表示。圖5所示之剖面由於係比圖4所示之位置稍靠近嚙合口側，因此比圖4所示之狀態更高地表示突緣50T之延設高度。再者，圖6所示之剖面由於係更靠近嚙合口側，因此比圖5所示之狀態更高地表示突緣50T之延設高度。
如此，突緣50T之延設高度係設定為隨著從導入口靠近中央部而增高，因此藉由通常之滑件50之滑動操作可將處於分離狀態之第1鏈齒排12及第2鏈齒排13分別從滑件50之導入口導入，而使其順序嚙合。
又，較好的是，以結晶性聚醯胺樹脂等之具備可撓性的樹脂成形品將本實施形態之滑件50成形。藉由滑件50使用具備可撓性之材料，可使滑件50之上翼片52之突緣50T側 朝圖4之兩點鏈線表示之外方向彎曲。另一方面，第1及第2鏈齒排12、13之材料亦可使用比上述結晶性聚醯胺樹脂等硬度更高的聚縮醛樹脂等。滑件50及第1及第2鏈齒排12、13之材質並非係限定於上述之例，但至少滑件50之翼片之剛性可設定為低於第1及第2鏈齒排12、13之剛性。
將處於閉鎖狀態之本實施形態之快開式拉鏈10瞬間分離之情形下，係使滑件50停止於任意之位置，且將第1鏈帶16及第2鏈帶17朝打開之左右方向施加橫向拉力。如此，第1鏈齒排12之最靠導入口側之鏈齒欲進入延設高度設定較低之導入口側之突緣50T、50U之間的布插通路，而使上翼片52之角部朝上方彎曲。其結果，由於導入口側之布插通路擴大，因此成為布插通路有第1鏈齒排12伸入之狀態。再者，若於左右之第1鏈帶16及第2鏈帶17持續施加橫向拉力，則伸入於布插通路之第1鏈齒排12之鏈齒將越過突緣50T、50U，如圖4之假想線所示，會完全由滑件之鏈齒引導通路脫離。
又，當施加使左右之第1鏈帶16及第2鏈帶17朝左右方向打開之橫向拉力時，可於突緣50T、50U及第1鏈齒排12所抵接之抬升部50V的隅角部形成倒角部，以使突緣50T、50U易於抬升於第1鏈齒排12。又，亦可於鏈齒之隅角部形成相同之倒角部。
其後，用圖7~圖10說明不依賴滑件之滑動而進行將閉合之左右之鏈帶快速打開的操作時，其第1鏈齒排12的動作。
圖7係顯示存在於滑件50之鏈齒引導通路之第1鏈齒排12之最靠近導入口的最初的鏈齒12-1伸入於突緣50T、50U之對向端緣間之布插通路的狀態。且，圖8係顯示第2個鏈齒12-2伸入於布插通路之狀態。圖9係顯示由圖8所示之狀態分離一個嚙合之第3個鏈齒12-3，且將該分離之鏈齒重新伸入於布插通路之狀態的圖。圖10係顯示取下進入滑件50之鏈齒引導通路之全部鏈齒12-1~12-4，而將左右之第1鏈帶16與第2鏈帶17分離之狀態。
以下說明例如於衣服之左前身部份之中央側的側緣縫著第1鏈帶16，且於右前身部份之中央側之側緣縫著第2鏈帶17，而從第1鏈齒排12及第2鏈齒排13處於嚙合狀態之狀態，將左右之第1鏈帶16與第2鏈帶17一口氣分離之情形。
首先，使第1鏈齒排12及第2鏈齒排13成為嚙合狀態。其後，在停止滑件50之狀態下，對於由滑件50之導入口導出之左右之第1鏈帶16及第2鏈帶17，如圖7之箭頭所示，施加於左右方向打開之橫向拉力。
其後，如圖7所示，成為最初位於最靠近滑件50之導入口之部分的第1鏈帶16之第1個鏈齒12-1伸入於突緣50T、50U之間所形成之布插通路的狀態。此時，具備可撓性之上翼片52之導入口側隅角部，如圖4之假想線所示，係彎曲於上方，而使布插通路擴大。
若由圖7所示之狀態將左右之第1鏈帶16及第2鏈帶17朝左右方向再持續打開，則伸入之鏈齒12-1會更加擴大布插通路，使上翼片52之彎曲增加。如此，如圖8所示，成為 鄰接之第2個鏈齒12-2伸入於突緣50T、50U之間擴大之布插通路的狀態。
若由圖8所示之狀態持續施加橫向拉力，以使左右之第1及第2鏈帶16、17朝左右方向打開，則如圖9所示，處於與第2鏈齒排13嚙合之狀態之鏈齒中第3個鏈齒12-3之嚙合將脫離，而由第2鏈齒排13離開。此時，藉由再持續施加橫向拉力，成為第1鏈齒排12之第3個鏈齒12-3之一部分伸入於突緣50T及50U之間之布插通路的狀態。
若由圖9所示之狀態對於左右之第1鏈帶16及第2鏈帶17再持續施加橫向拉力，則第3個鏈齒12-3會將布插通路之間隙更加擴大。藉由順序進行如此動作，使存在於滑件50之鏈齒引導通路內之複數之鏈齒12-1~12-4由導入口側順序通過布插通路，而最終使第1鏈齒排12從滑件50之鏈齒引導通路完全脫離。當第1鏈齒排12從滑件50之鏈齒引導通路脫離時，嚙合有鏈齒之上翼片52之彎曲(彈性變形)將回復，回歸至原形(圖4之實線位置)。
當第1鏈齒排12完全由滑件脫離時，由滑件50之嚙合口導出之嚙合狀態之第1鏈齒排12及第2鏈齒排13，即使不予以施加特別之橫向拉力，亦可由上止擋側順序使嚙合脫離，如圖10所示，成為分離之狀態。若繼續使左右之第1鏈齒排12及第2鏈齒排13分離，則圖1所示之插銷30將由開尾筒40B拔離，而成為左右之第1鏈帶16及第2鏈帶17完全分離之狀態。
以下說明使暫時完全分離之左右之第1鏈帶16及第2鏈帶 17再次成為嚙合狀態之情形。首先，係將滑件50拉降至第2鏈帶17之開離嵌插具之開尾筒40B的位置，且於開尾筒40B上面抵接滑件50之嚙合口。
其次，係由滑件50之導入口插入第1鏈帶16之插銷30，且係插入直至插銷30之下端部插入於開尾筒40B之插銷插入空間。當插銷30之下端部插入於開尾筒40B之插銷插入空間時，筒銷40之第2扣止部44將進入插銷30之凹陷部33，而完成對於上下方向之定位。若在將插銷30扣止於筒銷40之狀態下使滑件50朝上止擋滑動，則可使第1鏈齒排12與第2鏈齒排13嚙合，使衣服之左前身部分與右前身部分閉合，從而使雙方之前身部分彼此結合。
其後，用圖11~圖16說明本發明之拉鏈用之滑件的另一實施形態。圖11~圖14及圖16係與圖3所示相同之左側視圖。圖15係從嚙合口側所見圖14所示之滑件450的背面圖。另，與圖3所示之部分有相同之機能的部分係賦與相同之符號，其說明省略。
圖3所示之實施形態中，由滑件50之下翼片53延設之突緣50U，從導入口側至嚙合口係以一定之較低延設高度而設定。又，由上翼片52延設之突緣50T係以導入口側之延設高度低於中央部之延設高度的傾斜形狀而設定。另，圖示之實施形態中，滑件150、250、350及450之上翼片52或下翼片53之任一方亦為具備可撓性，因此可使上翼片52或下翼片53彎曲而擴大布插通路。
圖11所示之實施形態中，由滑件150之上翼片52延設之 突緣150T之與下翼片53的對向端緣，係以導入口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀而設定。且，下翼片53無突緣延設。如此，導入口側之布插通路之間隙H係設定為寬大，而嚙合口側之布插通路之間隙h則設定為窄小。
又，圖12所示之實施形態，與圖11所示之實施形態相反，並非由滑件250之上翼片52延設突緣，而係由下翼片53延設突緣250U。突緣250U係以導入口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀而設定。且，該狀態下導入口側之布插通路之間隙H係設定為寬大，而嚙合口側之布插通路之間隙h則設定為窄小。
又，圖13所示之實施形態，與圖11及圖12所示之實施形態不同，其係由滑件350之上翼片52及下翼片53之雙方延設突緣350T及突緣350U。且，突緣350T及突緣350U之雙方皆係以導入口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀而設定。其結果，導入口側之布插通路之間隙H係設定為寬大，而嚙合口側之布插通路之間隙h則設定為窄小。
又，如圖14及圖15所示，亦可將突緣之導入口側之延設高度低於中央部之延設高度的傾斜形狀形成於突緣450T之一部分，而將剩餘部分以平行於上翼片52地形成。另，圖14所示之實施形態亦為將導入口側之布插通路之間隙H設定為寬大，而將嚙合口側之布插通路之間隙h設定為窄小。
如圖15所示，成為上下兩個突緣50F之對向端緣間之空間部分的布插通路，係在導入口側至嚙合口側以一定之間隙h'而形成。另，當施加使未圖示之左右之第1及第2鏈帶朝左右方向打開之橫向拉力時，為必定從形成傾斜形狀之側之布插通路分離鏈齒，較好的是將形成傾斜形狀之側之布插通路之嚙合口側的間隙h設定為寬於相反側之平行形成之布插通路的間隙h'。
又，如圖16所示，亦可使用突緣550U及突緣550T，其係並用突緣之導入口側之延設高度低於中央部之延設高度的傾斜形狀、及突緣之嚙合口側之延設高度低於中央部之延設高度的傾斜形狀。另，圖16所示之實施形態中，係將滑件550之導入口側及嚙合口側之布插通路之間隙H設定為寬大，而將中央部之布插通路之間隙h設定為窄小。
如圖16所示，藉由使滑件550之導入口側及嚙合口側之延設高度低於中央部之延設高度，且於導入口側及嚙合口側之雙方形成傾斜形狀，可使布插通路由導入口側及嚙合口側之雙方擴開，而將鏈齒排從滑件取下。該滑件550可用於藉由尾合或頭合而配置複數之滑件550之拉鏈的分離用。
如上所述，即使如圖11~圖16所示構成滑件，亦可藉由於左右之鏈帶施加左右方向之橫向拉力，而將處於嚙合狀態之鏈齒排從布插通路取下，從而瞬間將左右之鏈帶轉換為分離狀態。另，圖3、圖11~圖14所示之實施形態中，係顯示以突緣之導入口側之延設高度低於中央部之延設高度 之傾斜形狀而形成的實施形態，然而亦可與之相反，係以突緣之嚙合口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀而形成。藉由以突緣之嚙合口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀而形成，可由嚙合口側擴開布插通路，而從滑件取下鏈齒排。
其後，用圖17~圖19說明使上翼片及下翼片中至少任一方彎曲而可擴寬布插通路之滑件的實施形態。圖17係從嚙合口側所見將用以獲得可撓性之薄壁部54形成於上翼片52之滑件650的立體圖。且，圖18係從嚙合口側所見圖17所示之滑件650的圖。圖19係從嚙合口側所見將用以獲得可撓性之薄壁部形成於上翼片52及下翼片53之雙方的滑件750的圖。另，與圖2、圖15等所示之部分有相同機能之部分係賦與相同之符號，其說明省略。
圖17及圖18所示之滑件650之上翼片52之右翼側的上面，遍及滑件650之前後方向而形成有槽部55。該槽部55之裏側(鏈齒引導通路側)係以平面狀形成，因此槽部55之底之部分形成有薄壁部54。如此，藉由於上翼片52遍及滑件650之前後方向形成薄壁部54，可將該薄壁部54作為支點而使得容易使上翼片52之突緣650T側朝上方彎曲。藉由以可容易使該突緣650T朝上方彎曲而構成，可將滑件650之布插通路擴寬，而從鏈齒引導通路取下鏈齒排。
另，圖17及圖18所示之實施形態，為容易地取下鏈齒排，係藉由將突緣650U及突緣650T之延設高度設定為低於突緣50F之延設高度，而將間隙H設定為寬於突緣50F側 之間隙h'。
又，圖17及圖18所示之實施形態中，布插通路之間隙H係由導入口至嚙合口以一定之間隙而設定，然而，該布插通路之間隙，如圖11~圖16所示，亦可將導入口側或嚙合口側之布插通路的間隙H設定為寬大，且以間隙朝中央部逐漸縮小之方式，以傾斜形狀形成。又，如圖1所示，亦可於拉鏈之第1鏈帶之第1鏈齒排的下方連設插銷，而於第2鏈帶之第2鏈齒排之下方連接筒銷及開尾筒，從而構成附有開離嵌插具之拉鏈。
又，圖17及圖18所示之實施形態，係顯示藉由於左側之上翼片52之上面形成槽部55，而於槽部55之底形成薄壁部54之實施形態，然而本發明並非限定於該形態，其亦可於上翼片52之左翼側、上翼片52之左右兩翼側、下翼片53之單翼側或兩翼側、上翼片52及下翼片53之雙方形成槽部55及薄壁部54，而可擴寬地構成布插通路。
再者，亦可將槽部55開設於鏈齒引導通路側，而將薄壁部54形成於上翼片52之上側。且，亦可由上翼片52之上側及鏈齒引導通路側之雙方開設槽部，而將薄壁部形成於上翼片52之中央部。同樣地，又可由下翼片53之下側及鏈齒引導通路側之雙方開設槽部，而將薄壁部形成於下翼片53之中央部。
接著，用圖19說明於滑件750之上翼片52及下翼片53之雙方形成薄壁部54的實施形態。圖17及圖18所示之實施形態，係顯示藉由遍及滑件650之前後方向開設槽部55而於 該槽部55之底部形成薄壁部54的實施形態。與此相對，如圖19所示，亦可遍及滑件750之前後方向及左右方向形成薄壁部54。
如此，藉由遍及滑件750之前後方向及左右方向形成薄壁部54，可於左右之鏈帶施加橫向拉力時易於彎曲上翼片52及下翼片53。且，可擴寬布插通路，而由鏈齒引導通路取下鏈齒排。
另，圖19所示之實施形態，係藉由以相同高度設定全體之突緣750F之延設高度，以使得易於從鏈齒引導通路取下鏈齒排，然而如圖11~圖16所示，亦可寬大設定導入口側或嚙合口側之布插通路的間隙H，且以間隙朝中央部逐漸縮小之方式，以傾斜形狀形成。又，如圖1所示，亦可於拉鏈之第1鏈帶之第1鏈齒排的下方連設插銷，而於第2鏈帶之第2鏈齒排之下方連接筒銷及開尾筒，從而構成附有開離嵌插具之拉鏈。
圖19所示之實施形態，係顯示於左側之上翼片52及下翼片53形成薄壁部54之實施形態，然而本發明並非限定於此形態，亦可於上翼片52或下翼片53之任一方形成薄壁部54。又，亦可於上翼片52之左右兩側或下翼片53之兩側形成薄壁部54，以使可擴寬布插通路。
產業上之可利用性
上述之快開式拉鏈係用滑件及鏈齒使用了樹脂之射出成形品的實施形態進行了說明，然而本發明之滑件及鏈齒並非限定於樹脂之射出成形品，例如作為鏈齒之材料亦可使 用金屬。
10‧‧‧快開式拉鏈
12‧‧‧第1鏈齒排
12-1~12-4‧‧‧第1~第4個鏈齒
13‧‧‧第2鏈齒排
14‧‧‧芯部
16‧‧‧第1鏈帶
17‧‧‧第2鏈帶
24‧‧‧補強薄膜
30‧‧‧插銷
33‧‧‧凹陷部
34‧‧‧第1扣止部
38‧‧‧嚙合突起
40‧‧‧筒銷
40B‧‧‧開尾筒
44‧‧‧第2扣止部
50,150,250,350,450‧‧‧滑件
50D‧‧‧連結柱
50F,750F‧‧‧突緣
50T,150T,350T,450T,550T,650T‧‧‧突緣
50U,250U,350U,550U,650U‧‧‧突緣
52‧‧‧上翼片
53‧‧‧下翼片
54‧‧‧薄壁部
55‧‧‧槽部
58‧‧‧拉片安裝柱
59‧‧‧拉片
59A‧‧‧拉片軸部
圖1係快開式拉鏈整體之平面圖；圖2係從嚙合口側所見滑件之立體圖；圖3係從左側所見滑件之側視圖；圖4係沿圖1之IV-IV線之箭視剖面圖；圖5係沿圖1之V-V線之箭視剖面圖；圖6係沿圖1之VI-VI線之箭視剖面圖；圖7係顯示於接近滑件之導入口之部分，最初之鏈齒伸入突緣側之布插通路之狀態的平面剖面圖；圖8係顯示圖5所示之剖面附近鏈齒伸入布插通路之狀態的平面剖面圖；圖9係顯示由圖8所示之狀態分離一個嚙合之鏈齒，且將該分離之鏈齒重新伸入布插通路之狀態的圖；圖10係顯示第1鏈齒排之全部鏈齒由滑件脫離，而左右之鏈帶彼此分離之狀態的圖；圖11係說明滑件之布插通路之另一實施形態的左側視圖；圖12係說明滑件之布插通路之又一實施形態的左側視圖；圖13係說明滑件之布插通路之又一實施形態的左側視圖；圖14係說明滑件之布插通路之又一實施形態的左側視圖； 圖15係從嚙合口側所見圖14所示之滑件的圖；圖16係說明滑件之布插通路之另一實施形態的左側視圖；圖17係從嚙合口側所見將用以獲得可撓性之薄壁部形成於上翼片之滑件的立體圖；圖18係從嚙合口側所見圖17所示之滑件的圖；及圖19係從嚙合口側所見將用以獲得可撓性之薄壁部形成於上翼片及下翼片之雙方的滑件的圖。
50D‧‧‧連結柱
50F‧‧‧突緣
52‧‧‧上翼片
53‧‧‧下翼片
54‧‧‧薄壁部
55‧‧‧槽部
58‧‧‧拉片安裝柱
59‧‧‧拉片
59A‧‧‧拉片軸部
650‧‧‧滑件
650T‧‧‧突緣
650U‧‧‧突緣

Claims (8)

  1. 一種拉鏈用之滑件，其特徵為：其係插通於左右一對之第1及第2鏈帶(16、17)之對向側緣上所安裝之第1及第2鏈齒排而轉換為嚙合/分離狀態者，且其係具備：上翼片(52)及下翼片(53)；配置於左右之導入口之中央，連結上述上翼片(52)與上述下翼片(53)之連結柱(50D)；及由上述上翼片(52)及上述下翼片(53)中至少任一方之側緣部朝對向之翼片側延設的突緣(50F、50T、50U、150T、250U、350T、350U、450T、550T、550U、650T、650U、750F)；又，於該突緣(50F、50T、50U、150T、250U、350T、350U、450T、550T、550U、650T、650U、750F)之端緣側形成有布插通路，其係插通引導上述各第1及第2鏈帶(16、17)之各鏈布；上述滑件之內部形成有用以將上述第1鏈齒排及第2鏈齒排插通之鏈齒引導通路；於上述第1鏈帶及上述第2鏈帶施加左右方向之橫向拉力時，上述第1鏈齒排之鏈齒會伸入上述布插通路且上述布插通路可擴寬，上述鏈齒可使上述上翼片(52)及下翼片(53)中之至少一方彎曲並越過上述突緣而脫離上述滑件之上述鏈齒引導通路。
  2. 如請求項1之拉鏈用之滑件，其中上述突緣(50T、50U、150T、250U、350T、350U、450T、550T、550U、650T、650U、750F)係設定為其導入口側之延設高度低 於中央部之延設高度之傾斜形狀，且上述布插通路之間隙係以由中央部朝導入口側逐漸擴大之傾斜形狀而形成。
  3. 如請求項1之拉鏈用之滑件，其中上述突緣(50T、50U、150T、250U、350T、350U、450T、550T、550U、650T、650U、750F)係設定為其嚙合口側之延設高度低於中央部之延設高度之傾斜形狀，且上述布插通路之間隙係以由中央部朝嚙合口側逐漸擴大之傾斜形狀而形成。
  4. 如請求項1之拉鏈用之滑件，其中係於上述上翼片(52)及下翼片(53)中至少任一方之翼片部分，遍及滑件之前後方向形成薄壁部(54)。
  5. 如請求項1之拉鏈用之滑件，其中引導上述第1鏈帶(16)之鏈布之布插通路比引導上述第2鏈帶(17)之鏈布之布插通路更寬。
  6. 如請求項1之拉鏈用之滑件，其中上述上翼片(52)及下翼片(53)具備引導上述第1鏈齒排之突緣(50T、50U、350T、350U、550T、550U、650T、650U)、及引導上述第2鏈齒排之突緣(50F)，引導上述第1鏈齒排之突緣(50T、50U、350T、350U、550T、550U、650T、650U)之延設高度比引導上述第2鏈齒排之突緣(50F)之延設高度低。
  7. 一種快開式拉鏈，其特徵為具備：請求項4之拉鏈用之滑件； 連設於第2鏈帶(17)之一側緣所配置之第2鏈齒排(13)之下端的筒銷(40)；及連設於第1鏈帶(16)之一側緣所配置之第1鏈齒排(12)之下端，且對於上述第2鏈帶(17)可開離嵌插而構成之插銷(30)；且於上述滑件之上述第1鏈帶(16)側之上述上翼片(52)及下翼片(53)中至少任一方的翼片部分，遍及滑件之前後方向而形成上述薄壁部(54)。
  8. 一種快開式拉鏈，其特徵為具備：請求項2或3之拉鏈用之滑件；連設於第2鏈帶(17)之一側緣所配置之第2鏈齒排(13)之下端的筒銷(40)；及連設於第1鏈帶(16)之一側緣所配置之第1鏈齒排(12)之下端，且對於上述第2鏈帶(17)可開離嵌插而構成之插銷(30)；且於上述滑件之上述第1鏈帶(16)側，具有以上述傾斜形狀形成之突緣(50T、50U、150T、250U、350T、350U、450T、550T、550U、650T、650U、750F)。
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