TWI333865B - - Google Patents

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第096123059號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正日期：99年9月2 g 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種球類器具的成型方法及其成型裝 置’特別是指一種生產效率較高，且產品性能較好的高爾 夫球之成型方法及其成型裝置。 【先前技術】 近年來’為使高爾夫球具有高反彈性及打擊時之柔軟 感’其結構需由球心開始披覆不同材料層，方能達到效果 ’ 一般多層高爾夫球是以橡膠材質作為球心，中間層材質 為離子鍵聚合物（i〇nomer)，外殼材質為離子鍵聚合物 (ionomer)或聚氨脂類聚合物（urethane elastomer)。 如圖1所示’習知多層高爾夫球之成型方法是將一球 心12放入一熱壓模具u中，該熱壓模具u包括相配合的 上模111與一下模丨丨2，首先，把該球心丨2固定在該下 模112上，由該上模U1與該下模112靠合，再自該上模 ill注入一彼覆材料，致使成型一第一覆蓋層13，該一第一 覆蓋層13包覆該球心12之半個球表面。 接著，如圖2所示，再將該已包覆有半個第一覆蓋層 13之球心U放入另一熱壓模具1〇，再重複上述流程，致 使成型-第二覆蓋;| 14,該第二覆蓋層14包覆該球心12 之另外半個球表面’經由該第-覆蓋層13與第二覆蓋層14 包覆該球心、12,完成一雙層之高爾夫球15。當然，欲增加 彼覆該球心12之覆蓋層數目，重複前述方法即可。 由上述說明可知，習知多層高爾夫球之成型方法，若 第096123059號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正日期·· 99年9月1日 要在該球心12表面包覆一層具有第一包覆層丨3與第二包 覆層14之完整披覆層，必須要經過兩次熱壓，使該球心12 被重複地加熱加壓，如此將會導致該球心丨2的性能受到影 響，該第一包覆層13與第二包覆層14也可能因熱壓程度 的不同，導致球體顏色分布不均句，因此，若要完成一顆 表面具有至少二層完整披覆層以上之多層高爾夫球，勢必 要經過多組不同結構之熱壓模具熱壓方能成型，整體工序 非常耗時’導致生產效率低落。 【發明内容】 因此，本發明之目的，即在提供一種能有效減少工序 時間及增進產品性能的高爾夫球之成型方法及其成型裝置 ，以達到提昇高爾夫球品質及生產效率之功效。 於是，本發明高爾夫球之成型方法及其成型裝置，其 中，該高爾夫球之成型方法包含一準備步驟、一頂擎步驟 、一熱壓成型步驟，及一脫模步驟。 該準備步驟是將一預先熱壓成型的球心，置入一熱壓 模具中，β亥熱壓模具包括相互配合的一上模、一下模、一 熱壓件，及分別可活動地穿設在該上模與該下模上的至少 二上模頂針與至少三下模頂針，該上模與下模靠合後界定 出一成型空間。 該頂掣步驟疋於該上模與該下模相靠合後，令該球心 可被該熱壓柄具之上、下模頂針靠抵而固定於該熱壓模具 之成型空間。 ' 該熱壓成型步驟是將待披覆該球心之一包覆材料，經 第096123059號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正曰期：99年9月之马 該熱壓件觸抵熔融，自該上模注入該成型空間，以形成一 披覆該球心整個表面的包覆層。 該脫模步驟是將該上模與下模分開，使該熱壓模具的 頂針脫離該球心，完成一具有包覆層之球體。 本發明藉由將球心直接設置於上、下模蓋合後所形成 之成型空間’並配合上、下模頂針予以頂掣固定該球心，使 得注入的包覆材料可直接且均勻地全部披覆於該球心之整個 表面，而-次成型出該球心表面之包覆層，避免該球心被重 複地加熱加壓，而有效提昇球體本身之品f，同時亦能進一 步縮短工序時間，而有效提昇生產效率。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之-個較佳實施例的詳細說明中，將可 清楚的呈現。 如圖3所示，本發明高爾夫球之成型裝置之較佳實施 例為一熱壓模具2’且包含一上模3、一下模4、一熱壓件 5、三支上模頂針6’及三支下模頂針7。（因剖視角度關係 ’所以圖3僅能分別顯示出一支上、下模頂針6、7) 配合圖4所示’該上模3包括―上模本體31、一自該 上模本體31形成的上模容置槽32、—第_溢流槽％，及 四個導流孔34;該第-溢流槽33形成於該上模容置槽32 上’所述導流孔34形成於該上模容置槽32周緣而相互連 通’該第-溢流槽33及所述導流孔34之個數，不應偈限 於本實施例之說明。 1333865 第096123059號專利_請案補克、修正後無劃線之說明書替換頁 修正曰期·· 99年9月之日 配合圖5所示’該下換4與该上模3相互搭配靠合， 且包括一下模本體41、一自該下模本體41形成的下模容置 • 槽42 ’及一第二溢流槽43，該第二溢流槽43形成於下模 該下模容置槽42周緣而相互連通，該第二溢流槽43之個 數，不應侷限於本實施例之說明。 如圖3所示，該熱壓件5設置於相反該下模4之方向 ，且可與該上模3之上模本體31相觸抵，並令該熱壓件5 與上模本體31之間設置有一可被該熱壓件5熔融的包覆材 料93(本實施例係採用熱塑性材料）；另外，該三支上模頂針 6係可移動地穿設於該上模本體31中，而該三支下模頂針 7係可移動地穿設該下模本體41中，所述上模頂針6與下 模頂針7之個數’不應侷限於本實施例之說明。 如圖6所示，本發明高爾夫球之成型方法的較佳實施 例，包含有一準備步驟81、一頂掣步驟82、一熱壓成型步 驟83 ’及一脫模步驟84。 配合圖3、7所示，該準備步驟81是將一預先熱壓成 型的球〜91置入該熱壓模具2中；該頂掣步驟82是將該 上模3與該下模4相靠合，使該上模容置槽32與下模容置 槽42界定^ —成型空間％ ’並令該球心％可被該熱壓模 具2之上模頂針6與下模頂# 7靠抵而固定於該成型空間 92内’再者’該上模3與下模4靠合後亦界定出-第三溢 流槽9〇,該第三溢流槽9〇是與該成型空間92及該上模3 之導流孔34間相連通。 顧壓成型步驟83是將待披覆該球心Μ之一包覆材 1333865 第096123059號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正日期：99年9月之曰 • 料93，經該熱壓件5觸抵熔融後，自該上模5之導流孔34 注入該成型空間92，以形成一彼覆該球心91整個表面的包 覆層94，其注入過多的包覆材料93則流入該上模3之第一 溢流槽33、該下模4之第二溢流槽43，及位於該成型空間 92與該上模3之導流孔34間的第三溢流槽9〇内以避免 該包覆層94成型時產生暇疫。 配合圖8所示，該脫模步驟84是將該上模3與下模4 分開，使該熱壓模具2之上模頂針6與下模頂針7脫離頂 隹 掣該球心91 ’即能完成一具有包覆層94之球體，另外，上 述之準備步驟81、頂掣步驟82、熱壓成型步驟83及脫模 步驟84,依序重複進行，即可完成一具有至少二層包覆層 94以上之多層包覆層94球體。 由上述說明可知，本發明高爾夫球之成型方法及其成 型裝置，藉由將球心91直接設置於上、下模3、4蓋合後 所形成之成型空間92,並配合上、下模頂針6、7予以頂擎 固定該球心91 ’使得注入的包覆材料93可直接且均勻地全 部彼覆於該球心91之整個表面，即可一次成型出該球心Μ 表面之包覆層94 ’避免該球心91被重複地加熱加壓，而有 效提昇球體本身之品質，同時亦能進一步縮短工序時間， 而有效提昇生產效率，故確實能達到本發明之目的。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 9

[S 1333865 第096123059號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正曰期：99年9月2曰 【圖式簡單說明】 圖1是一示意圖，說明習知多層高爾夫球之成型方法 ’熱壓包覆半個球心表面之態樣； 圖2是一示意圖，說明習知多層高爾夫球之成型方法 ’熱壓包覆另外半個球心表面之態樣； 圖3疋一示意圖，說明本發明高爾夫球之成型裝置的 第一較佳實施例； 圖4是一俯視圖，說明本發明之第一較佳實施例上模 的態樣； 圖5是一俯視圖，說明本發明之第一較佳實施例下模 的態樣； 圖6 {-動作流矛呈圖，㉟明本發明高爾夫球之成型方 法的第一較佳實施例； 圖7是-示意圖，說明本發明之第一較佳實施例献壓 時之態樣；及

疋示思圖說明本發明之第一較佳實施例脫模 10 I S1 13338^)96123059號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正日期：99年9月之曰 【主要元件符號說明】 2…… .....熱壓模具 6 ·.··· ••…上模頂針 3…… •…上模 7 ·_.·· ••…下模頂針 31…… …··上模本體 81 ···. ••…準備步驟 32•.… •…上模容置槽 82···· ••…頂掣步驟 33··.·· -----第 溢流槽 83 .… _·…熱壓成型步驟 34••… ‘ ％丨L孑1» 84•… ••…脫模步驟 4…… …·下模 90… …··第三溢流槽 41 •…下模本體 91… .....球心 42 •…下模容置槽 92..... · · · ·成型空間 43·.··. …·第二溢流槽 93····· •…包覆材料 5…… •…熱壓件 94.···. •…包覆層

Claims (1)

1. 修正後無劃線之說明書替換頁 1333嘈_59號專利申請案補充 十、申請專利範圍： 1. 一種高爾夫球之成型方法，包含： 一準備步驟，將一預先熱壓成型的球心，置入一熱 壓模具中，該熱壓模具包括相互配合的一上模、一下模 、一熱壓件，及分別可活動地穿設在該上模與該下模上 的至少三上模頂針與至少三下模頂針，該上模與下模靠 合後界定出一成型空間； 一頂掣步驟，將該上模與該下模相靠合，且使該球 心可被該熱壓模具之上、下模頂針靠抵，固定於該熱壓 模具之成型空間； 一熱壓成型步驟，把待披覆該球心之一包覆材料， 經該熱壓件觸抵熔融，自該上模注入該成型空間，以形 成一披覆該球心整個表面的包覆層；及 一脫模步驟，將該上模與下模分開，使該熱壓模具 的上、下模頂針脫離該球心，完成一具有包覆層之球體 2.依據申請專利範圍第丨項所述高爾夫球之成型方法，其 中’該包覆材料為熱塑性材料β 3· —種高爾夫球之成型裝置，為一熱壓模具，其主要包含 上模’包括一上模本體'一自該上模本體形成的 上模容置槽，及至少一形成於該上模本體的導流孔該 導流孔位於該上模容置槽周緣而相互連通； 下板’與該上模相搭配靠合而界定出一成型空間 [S 12 ^338¾翅3。59號專利申請索補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正日期：99年9月2日 ’且包括一下模本體及一自讀下4替士 • 个瓶及目及下模本體形成的下模容置 槽； * 一熱壓件，設置於相反該下模之方向，且可與該上 ' 模本體相觸抵，並令該熱壓件與上模本體之間設置有一 可被該熱壓件熔融的包覆材料； 至少二上模頂針，可移動地穿設該上模本體；及 至少二下模頂針，可移動地穿設該下模本體。 4. 依據申請專利範圍第3項所述高爾夫球之成型裝置，其 Φ 中，该上模更包括至少一形成於該上模容置槽上的第一 溢流槽。 5. 依據申請專利範圍第3項所述高爾夫球之成型裝置，其 . 中，該下模更包括至少一形成於該下模容置槽上的第二 溢流槽。 6. 依據申請專利範圍第3項所述高爾夫球之成型裝置，其 中’該上模與下模靠合後界定出一第三溢流槽，該第三 溢流槽是與該成型空間及該上模之導流孔間相連通。 1333865 第096123059號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換頁 修正日期：99年9月2日 七、 指定代表圖： … （一）本案指定代表圖為：第（6 )圖。 - (二）本代表圖之元件符號簡單說明： • 81..........準備步驟 82 ..........頂掣步驟 83 ..........熱壓成型步驟 84 ..........脫模步驟 八、 本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： (無）