[go: up one dir, main page]

TWI323216B - Method of manufacturing foam product with outer skin - Google Patents

Method of manufacturing foam product with outer skin Download PDF

Info

Publication number
TWI323216B
TWI323216B TW94132879A TW94132879A TWI323216B TW I323216 B TWI323216 B TW I323216B TW 94132879 A TW94132879 A TW 94132879A TW 94132879 A TW94132879 A TW 94132879A TW I323216 B TWI323216 B TW I323216B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
plastic
film
skin
polyethylene foam
foamed
Prior art date
Application number
TW94132879A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200711814A (en
Inventor
Tzong In Yeh
Original Assignee
Tzong In Yeh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tzong In Yeh filed Critical Tzong In Yeh
Priority to TW94132879A priority Critical patent/TWI323216B/zh
Priority to US11/271,920 priority patent/US7201625B2/en
Publication of TW200711814A publication Critical patent/TW200711814A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI323216B publication Critical patent/TWI323216B/zh

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

、發明說明: 【發明所屬之技領域】 本發明係涉及發泡產品的製造方法,尤其涉及如何製 造具有熱可塑性塑膠表皮之發泡產品的技術。 【先前技術】 在US 5, 658,179及US 4, 850, 913號專利案中,係揭 露一種運動用的板子’它具有一發泡核心及包覆住該發泡 核心的上表皮及下表皮。該發泡核心用是發泡原料發泡形 成後’再切割成預定的形狀’然後再將該上表皮及下表皮 以熱壓貼合方式結合至該發泡心板的上、下表面與週邊。 -在US 5, 211,593號專利案中,係揭露一種具有壓印圖 案的發泡核心結構,它的結構及製造方法比上述專利案還 要複雜一些。 在US 2003/0224675號專利案中,係揭露一種滑板, 它使用具有圖案的表皮及PE材料的發泡核心。然而,它的 製造方法一樣是要先切割形成該發泡核心,然後,再貼上 表皮。 US 2004/0176001號專利案中,係揭露一種滑板,它 使用PS材料的發泡核心,亦即保麗龍板。此一專利案的發 泡核心仍然是要預先成形’然後再貼上表皮。 、 US 4, 693, 856號專利案中,係揭露一種熱塑性物件的 製造方法,它提供多量第一次發泡的合成樹脂顆粒,並引 進一膨脹劑而形成第二次發泡的顆粒,然後,將第二次發 ,使得 ,的顆粒置於一模具内’並引入熱氣體至該模具内 第二次發泡的顆粒膨脹並相互黏結。 【發明内容】 、本發明主要描述一種製造具有表皮之發泡產品的方 法。此方法係先將一熱可塑性塑膠表皮或其它種類的熱可 塑性表皮固定於一模具内,接著將一些發泡顆粒及具有壓 力之熱氣體一起灌送入該模具内。由於該熱氣體的溫度係 足以使該些發泡顆軚的表面及該熱可塑性塑膠表皮的内 面發生熱熔。因此,經過前述過程所獲得的發泡產品係包 括該熱可塑性塑膠表皮及—核心,該核心係藉由該些發泡 ,粒以沒有_之方式相互黏結形成,且該核心㈣面也 疋沒有間㈣㈣熱可塑性塑膠表皮的内面相互黏結在 時形發=品㈣狀及表皮是同 具有不易分離的優=。皮與核心係形成良好結合而 【實施方式】 在第一圖中係_示本發 子所揭示的方法可Mu 佳實關。此-例 該第一發泡產品(3〇〇 。、\發泡產品(3〇〇)。 成品。此容後再述。 )可以視為成品,也可以視為半 1323216 請參閱第一圖,製造該第一發泡產品(3 〇 〇)之方 法如下述: a)提供一模具(1 ◦)。 該模具(1 0)係以可合模之上模(i i)與下模(工 2 )組成。該上模(1【)與下模(i 2 )中分別具有上 成型模穴(1 3 0)及下成型模穴(工3丄)供組成一成 型模穴(1 3 ),該成型模穴(丄3 )係對應一第一發泡產 品(3 0 0 )之形狀。此外,該上模(工工)另連接有一 • 射出管(1 4 ),並藉由該第射出管(1 4 )與一射出裝置 (3 )連接。 t 該射出裝置(3 )包括-料筒(3工)及一供氣設備 (33)該料rt(31)供裝填隨後步驟中戶斤需要的保麗 龍發泡顆粒(3 0)或其它種類的發泡顆粒。這些發泡顆 粒是呈現珠狀。又該料筒(3丄)的底端設置有—閥門(3 2 )’用以控制該些發泡顆粒(3 Q )的輸出量。至於該供 氣設備(3 3 )制以供應該模具(i Q )具有—定壓力' 鲁及溫度之熱氣體,例如蒸氣。 、b)將ϋ可魏轉表皮(2Q)以足夠涵蓋該 成型模穴(1 3)之方式固定於該模具(工〇)β,例如, ”所示地先將該第-熱可塑性塑膠表皮(2Q)固定於 該下模(1 2)上,然後將上模(1 1)與下模(1 2) 合模而將該第-熱可塑性塑膠表皮(2Q)四周定位。 Ο驅動該射岐置(3 ),以使數量足触·成型模 穴(1 3)的發泡顆粒(3 〇)與熱氣一起灌入該模具(工 0 )内。 7 由於該熱氣體之溫度係會使該些發泡顆粒(3 Ο)的 表面產生熱熔而導致具備黏性,以及使該熱可塑性塑膠表 皮(2 0)本身軟化及内面產生熱熔而導致具備黏性。且 該熱氣體的壓力會使該些發泡顆粒(3 0)相互擠壓,並 推擠該第一熱可塑性塑膠表皮(2 〇)促其延展成對應該 下模(1 2)内之成型模穴(1 3)的形狀。當溫度降低 時’該些發泡顆粒(3 〇)便會沒有間隙地相互黏結在一 起,且位在最外面的發泡顆粒(3 0)也會沒有間隙地與 該第一熱可塑性塑膠表皮(2 0)的内面相互黏結在二 起。接著,打開該模具(10)後,就可取得該第一發泡 產(3 ◦〇)要注思的是,圖中所不的第一發泡產品(3 0 0)是已藉由修剪程序去除多餘的邊料後的結果。 依上述方法所形成之第一發泡產品(3 0 0 )包括該 第熱可塑性塑膠表皮(2 0)及藉由該些發泡顆粒(3 0 )而开v成之一第一核心(3 〇 a )。且由於該熱可塑性 2膠表皮(2 0 )只覆蓋住該第__核心、(3 ◦ a )的頂面 J周邊二所以’該第-發泡產品(300)的底面會因為 覆蓋龍第—熱可塑性歸表皮(20)而裸露出-弟一面(3 0 1 )。在此例子中,該第—發泡產品(3 〇 〇) ^一滑板的半成品’它尚f要另—個半成品來組成一個 二正的,板成品’例如沖浪板及滑雪板。然而,若該第一 ,產αα ( 3 〇 Q )的形狀是自行車椅塾的形狀,那麼, Γ— *發/包產(3 ◦ ◦)就可視為-個成品,這是因為 自灯車椅墊的底面有沒有表皮覆蓋並不重要。 此外,必需指出的是,只要該下成型模穴(1 3 1) 的表面形成凹部或凸部,所形成的第一發泡產品(3 Ο Ο ) 的表面就會對應產生凹陷部(302)或凸出部,一如第 二圖所示。更進一步地說,如果這些凹部或凸部係構成一 圖案’那麼,所形成的第-發泡產品(3 0 0 )的表面就 會對應產生一立體圖案。 在第三圖中係顯示本發明另一個較佳實施例。此一例 子所揭示的方法可以用來製造一第二發泡產品(4 〇 〇 )。 該第二發泡產品(4 ο 〇)可以視為成品,也可以視為半 成品。在此例子中,其所有的步驟都與第一圖所示的步驟 相同,容不贅述。不同之處在於,其使用之模具(丄〇 a ) 的成形模穴(1 3 a )。藉由此一成形模穴(i 3 a )所形 成的第二發泡產品(4 0 〇 )係包括一第二熱可塑性塑膠 表皮(2 0 a )及藉由該些發泡顆粒(3 〇)而形成之一 第一核心(4 0 a )。該第二核心(4〇 a)的底面會因為 沒有覆蓋到該第二熱可塑性塑膠表皮(2 〇 a )而裸露出 一第二面(4〇 1 )。在此例子中,該第二面(4〇 1)的 ,狀被安排成可楔合於該第一面(3〇1)。因此,藉由該 第一面(3 0 1)對應楔合該第二面(3 〇 2 )之方式, 即可使該第一發泡產品(3 〇 〇)與該第二發泡產品(4 〇 0)以黏膠結合成一體而形成一個發泡產品,一如第四 圖所示。此一發泡產品的核心都是由該些顆粒(3 〇)組 構形成的,且所有表面都具有該熱可塑性塑膠表皮,即該 ,—'二熱可塑性塑膠表皮(2 0 )( 2 0 a )。需指出的 ,該第一、二熱可塑性塑膠表皮(2 〇 )( 2 0 a )可以 疋相同的結構,也可以是不相同的結構。 至中係指出該第一、二熱可塑性塑膠表皮 0 a )的幾種做法。為了方便說明起見,以下 僅以該第—熱可塑性塑膠表皮(20)為例。 在第五圖中係指出該第—熱可塑性塑膠表皮(2〇) 的第種I成方法。該方法是先提供—張塑膠膜(2丄), 膜(21)内部具有一圖案(21〇),該圖案(2 1⑸可從外面看到。接著’於該塑膠膜(2 1)的内面 以淋膜方式形成-層結合膜(2 2 ),該結合膜(2 2 )係 為:種可使由PE材料製成之塑膠膜(21)能與由_ ;製成之發泡齡(3 〇 )作良縣合之㈣,像是混合 有一些PE材料及Ps#料之多重物性共聚物(卿咖的。 在第八圖中係指出該第一熱可塑性塑膠表皮(2 〇) 的第二種形成方法。該方法是先提供-聚乙烯發泡皮(2 3 ),其發泡密度為h 5〜12pcF,厚度為卜6顏。再將上 述的塑膠膜(2 1 )結合到該聚乙烯發泡皮(2 3)的一 面。然後,於該聚乙婦發泡皮(2 3)的另面以淋膜方式 形成上述的結合膜(2 2 )。藉由該結合膜(2 2 )就能使 該聚乙烯發泡皮(2 3)與該發泡顆粒(3 〇)作良好结 合。 在第七圖中係係指出該第一熱可塑性塑膠表皮(2 0)的第三種形成方法。該方法是先提供—塊如上述的聚 乙烯發泡皮(2 3 )。然後於該聚乙烯發泡皮(2 3 )的一 面以淋膜方式形成—歸板(2 4 )該塑膠板(2 4 )具 備耐磨性。接著,於該聚乙烯發泡皮(2 3)的另一面二 淋膜方式形成上述的結合膜(2 2 )。 1323216 Π、3八圖中係係指出該第一熱可塑性塑膠表皮(2 ==)形3法。該方法是先1如上述的聚乙埽 該聚上二塑一^ (2 1 )外面以淋膜方式形成上述的塑膠二,2於二塑^ t)係較厚於該塑膠膜(21)。最後,於該; /皮(23)的另一面形成上述的結合膜 根攄指出的是’該結合膜(2 2 )的材料特性是 料而決定。如果,發泡顆粒是㈣材料 3二=上述的塑膠膜(2 1 )及聚乙稀發泡皮(2 ,,並 第一声』,膜(2 2 )的形成方法是先提供一 荦(“οΓΐ 膜上以彩色印刷方式形成該圖 產二上 等成品。無論如何,這些產 運動**具. 成的,所以具有重量輕的好處σ。$者核::是發泡顆粒所構 =塑膠表皮可與其核心形成良好,= 延些產品的市場競爭力。更,圖案的呈現更能提昇 y簡翠、快速。例如1用本‘二,的製造過程 板’遠比傳統方式簡單、快速、月fa滑雪板或沖浪 1323216 綜上所述,本發明之生產流程完全突破改革習用製法 生產效率低、品質不良率劣化的問題,是一技術理念上的 高度發明,應符專利申請要件,爰依法提出申請。
12 1323216 【圖式簡單說明】 第一圖’係顯示本發明方法 立θ 之—較佳貫施例的流程示 製造形成之第一發泡 第二圖,係顯示藉由本發明方法 產品。 較佳實施例的流程 弟二圖’係顯不本發明方法之另一 示意圖。
第四圖’係顯示—種藉由本發明方法所 品。 之發泡產 第五至八圖’係用以指出形成本發明熱可塑性塑膠表 皮的各種方法。 ν 【主要元件符號說明】
(1 0 a)模具 (12)下模 (13a)成形模穴 (1 3 1)上成型模穴 (1 〇)模具 (11)上模 (13) 成型模穴 (1 3 0)上成型模穴 (14) 射出管 (20) 第一熱可塑性塑膠表皮 (21) 塑膠膜 (2 2)結合膜 (2 0 a)第二熱可塑性塑膠表皮 (2 1 0 )圖案 13 1323216 (2 3)聚乙烯發泡皮 (2 4)塑膠板 (3 )射出裝置 (3 0)發泡顆粒 (3 0 a )第一核心 (3 0 0 )第一發泡產品 (3 0 1 )第一面 (3 0 2)凹陷部 (31)料筒 (3 3)供氣設備 (3 2)閥門 (4 0 0 )第二發泡產品 (4 0 a)第二核心 (4 0 1)第二面 14

Claims (1)

  1. 丄 丄
    }'^;· ν»»-· I '^一------一一--J 卞、申請專利範園: 上、-種製造具有表皮之發泡產品的方法,包括· 模二:=:::形成有-成黯,型 將一熱可塑性塑膠表皮固定於該模具内;以及 氣體將t量足夠充滿該成型模穴之發泡顆粒及具壓力之敎 執體::入該模具之成型模穴内,以使該些發泡顆粒受、 …、,並與該熱可塑性塑膠表皮的内面熱熔結合。 2、如中請專利範圍第丄項所述之方法,其中該熱可 塑性塑膠表皮係藉由下述步驟而完成: k供塑膠膜,其内部具有圖案,該圖案可從外面看 到;以及 於該塑膠膜的内面形成一結合膜,該結合膜係為一種 可使該塑膠膜能與該些發泡顆粒作良好結合之材料。 3、如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該熱可 •塑性塑膠表皮係藉由下述步驟而完成: … 提供一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為1. 5〜12PCF,厚 度為1〜6mm ; 提供一塑膠膜,其内部具有一圖案,該圖案可從外面 看到; 將該塑膠膜内面結合於該聚乙烯發泡皮之一面;以及 於該聚乙烯發泡皮的另面形成一結合膜,該結合膜係 為一種可使該聚乙烯發泡皮能與該些發泡顆粒作良好結合 15 1323216 之材料。 4、如申請專利範圍第丄項所述之方法,其中該熱可 塑性塑膠表皮係藉由下述步驟而完成: 提供一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為i 5〜12pcF,厚 度為 1 〜6mm ; 於該聚乙烯發泡皮的一面形成一塑膠板,該塑膠板具 備耐磨性;以及 鲁 於該聚乙烯發泡皮的另一面形成一結合膜,該結合膜 係為一種可使該聚乙烯發泡皮能與該些發泡顆粒作良好結 合之材料。 ^ 5、如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該熱可 塑性塑膠表皮係藉由下述步驟而完成: 提供一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為l 5〜12pcF,厚 度為1〜6mm ; 提供一塑膠膜,其内部具有一圖案,該圖案可從外面 φ看到; 將該塑膠膜内面結合於該聚乙烯發泡皮的其中一面; 於該塑膠膜外面形成一塑膠板,該塑膠板較厚於該塑 膠膜’且具備耐磨性;以及 於該聚乙烯發泡皮的另一面形成一結合膜,該結合膜 係為一種可使該聚乙烯發泡皮能與該些發泡顆粒作良好結 合之材料。 6、如申請專利範圍第2或3項所述之方法,其中該 • II ---| , | I 酬圓 I .… 命⑽卞职灼正饶換頁! 塑膠_藉由下 提供一第一層膜; 二1:方式於該第一層膜上形成該圖案;以及 層膜係覆蓋第—層膜上形成一第二層膜,該第二 财二第5項所述之方法,其中該塑膠 &供一第一層膜; 以印刷方式於該第—層膜上形成該圖案;以及 以淋膜方式於該第一層膜上 層膜係覆蓋住該圖案。 成弟一層膜,該第二 8、一種製造具有表皮之發泡產品的方法,包括. 根據申請專利範圍第丄至3項任— —第-發泡產品,該第—發泡產品、叙方法形成 根:申請專利範圍第…項二=; 一第二發泡產品,該第二發泡產品 〈万去形成 面的形狀被安排成可楔合於該第一面;以及一面,該第二 糟由該第一面對應模合該第二面之 泡產品與該第二發泡產品結合成一體。工,使該第一發 9、一種製造具有表皮之發泡產品的方法勺 根據申請專利範圍第6項所述之方法形丄=括: 產品,該第一發泡產品具有一第一面;’、第一發泡 根據申請專利範圍第7項所述之方法ν 成彤成—第二發泡 17 1323216 產品’該第二發泡產品具有一第二面,該第二面的形狀被 安排成可楔合於該第一面;以及 藉由該第一面對應楔合該第二面之方式,使該第一發 泡產品與該第二發泡產品結合成一體。 1 0、一種發泡產品,包括: 一第一發泡產品,包括一第一核心及一第一熱可塑性 塑膠表皮係形成於該第一核心之頂面及週邊,該第一核心 I是藉由複數個發泡顆粒相互黏結組成;以及 一第二發泡產品,包括一第二核心及一第二熱可塑性 表皮係形成於該第二核心之頂面及週邊,該第二核心是藉 由複數個發泡顆粒相互黏結組成,且該第二核心之底面係對 應結合於該第一核心之底面。 1 1、如申請專利範圍第1 〇項所述之發泡產品,其 中該第一熱可塑性表皮包括一塑膠膜,該塑膠膜内部具有 圖案’該圖案可從外面看到。 • 〇 12、如申請專利範圍第10或11項所述之發泡產 m,其中該第二熱可塑性塑膠表皮係相同於該第一熱可塑 性塑膠表皮。 〇 13、如申請專利範圍第1〇或11項所述之發泡產 。口,其中該第二熱可塑性塑膠表皮包括: 一聚乙婦發泡皮,其發泡密度為1.5〜12PCF,厚度為 1〜6mm ;以及 一塑膠板’係結合於該聚乙烯發泡皮的一面,且該塑 膠板具備财磨性。 1 4、如申請專利範圍第1 0或1 1項所述之發泡產 品,其中該第二熱可塑性塑膠表皮包括: 一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為1. 5〜12PCF,厚度為 1 〜6mm ; 一塑膠膜,其内部具有一圖案,該圖案可從外面看到, 且該塑膠膜係結合於該聚乙烯發泡皮;以及 一塑膠板,係結合於該塑膠膜,且該塑膠板並較厚於 該塑膠膜及具備耐磨性。 1 5、如申請專利範圍第1 〇項所述之發泡產品,其 中該第一熱可塑性塑膠表皮包括: 一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為L 5〜12PCF,厚度為 1〜6mm ;以及 一塑膠膜,係結合於該聚乙烯發泡皮’且該塑膠膜内 部具有一圖案,該圖案可從外面看到。 1 6、如申請專利範圍第1 〇項所述之發泡產品,其 令該第二熱可塑性塑膠表皮包括: 一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為1.5〜12PCF,厚度為 1〜6mm ;以及 一塑膠板’係結合於該聚乙稀發泡皮的一面,且該塑 膠板具備耐磨性。 1 7、如申請專利範圍第1 〇項所述之發泡產品,其 中該第二熱可塑性塑膠表皮包括: 19 一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為15〜12PCF,厚度 1 〜6mm ; 又’” -塑膠膜’其内部具有—圖案,該圖案可從外面看 且該塑膠膜係結合於該聚乙稀發泡皮;以及 一塑膠板,係結合於該塑膠膜,且該塑膠板並較於 該塑膠膜及具備耐磨性。 、 1 8、如申請專利範圍第丄〇項所述之發泡產品, 包括-第一發泡產品’其包括一第二核心及一第二熱可 性塑膠表皮係形成於該核心之頂面及週邊,該第二核 藉由複數個發泡顆粒相互黏結組成,且該第二核心 係f應結合於該第一核心之底面’其中,構成該第-核心 及第二核心係為發泡顆粒。 ^ 9、如申請專利範圍第1 8項所述之發泡產品,其 中該第一熱可塑性塑膠表皮包括: /、 -㈣膜’該歸膜内部具有圖案,該圖案可從 看到;以及 、一一結麵’係形成於該塑膠膜的—面,JL該結合膜係 =種可使該塑踢膜能與該些發泡顆粒作良好結合之材 20、如申請專利範圍第19項所述之發泡產品,其 一第一熱可塑性塑膠表皮係相同於該第一 表皮。 2 1、如申請專利範圍第i 9項所述之發泡產品,i 中該第二熱可塑性塑膠表皮包括: 八 20 丄 烯發泡皮,其發泡密度為1. 5〜12PCF,厚声A 6mm ; ^ ^ 且該塑 ’且該 顆粒作 塑膠板’係結合於該聚乙稀發泡皮的一面 膠板具備耐磨性;以及 沾人一結合膜,係形成於該聚乙烯發泡皮的另一面 口膜係為一種可使該聚乙烯發泡皮能與該些發泡 良好結合之材料。 2 2、如申請專利範圍第丄9項所述之發泡產品,1 中該第二熱可塑性塑膠表皮包括: /、 聚乙婦發泡皮’其發泡密度為1. 5〜12PCF,厚度為 1〜6mm ; ^ -塑膠膜,其内部具有—圖案,該圖案可從外面看到, 且該塑膠膜係結合於該聚乙烯發泡皮的一面; 一塑膠板,係結合於該塑膠膜,且該塑膠板並較厚於 該塑膠膜及具備耐磨性;以及 沾_ 一結合膜,係形成於該聚乙烯發泡皮的另一面,且該 ° _臈係為種可使該聚乙稀發泡皮能與該些發泡顆粒作 良好結合之材料。 2 3、如申請專利範圍第1 8項所述之發泡產品,其 中該第一熱可塑性塑膠表皮包括: 一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為1.5〜12PCF,厚度為 1 〜6mm ; 一塑膠膜’係結合於諄聚乙烯發泡皮的一面,且該塑 21 1323216 膠膜内部具有一圖案,該圖案可從外面看到; 一結合臈,係形成於該聚乙烯發泡皮的另一面,且該 結合膜係為一種可使該聚乙烯發泡皮能與該些發泡顆粒作 良好結合之材料。 2 4、如申請專利範圍第1 8項所述之發泡產品,其 中該第二熱可塑性塑膠表皮包括: 一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為1.5〜12PCF,厚度為 1 〜6mm ; 塑添板’係結合於該聚乙烯發泡皮的一面,且該塑 备板具備耐磨性;以及 一結合膜’係形成於該聚乙烯發泡皮的另一面,且該 結合膜係為一種可使該聚乙稀發泡皮能與該些發泡顆粒作 良好結合之材料。 2 5、如申請專利範圍第1 8項所述之發泡產品,其 中該第二熱可塑性塑膠表皮包括: 一聚乙烯發泡皮,其發泡密度為1· 5〜12PCF,厚度為 1 〜6mm ; 一塑膠膜,其内部具有一圖案,該圖案可從外面看到, 且該塑膠膜係結合於該聚乙烯發泡皮的一面; 一塑膠板,係結合於該塑膠膜,且該塑膠板並較厚於 該塑膠膜及具備耐磨性; 一結合膜’係形成於該聚乙烯發泡皮的另一面,且該 結合膜係為一種可使該聚乙烯發泡皮能與該些發泡顆粒作 22 丄丄ο 良好結合之材料。…—……一•.… 2 6、一種發泡產品,包括 苐一發泡產品,包括一第一核心及一第一熱可塑性 塑膠表皮係結合於該第一核心之頂面及週邊,該第一核心 疋藉由複數個發泡顆粒相互黏結組成;其中,該第一發泡產 品的頂面具有凹陷部或凸出部,該第一核心的表面及該第一 熱可塑性塑膠表皮均對應該凹陷部或凸出部而凹陷或凸 出;該第一熱可塑性塑膠表皮包括一聚乙烯發泡皮,該聚 乙烯發泡皮的内表面係結合於該第一核心之頂面及週邊。 2 7、如申請專利範圍第2 6項所述的發泡產品,該 第-熱可塑性塑膠表皮還包括—塑膠膜,其_合於該聚乙 烯發泡皮的外表面’且該塑膠膜内部具有一圖案’該圖案 可從外面看到。
    23
TW94132879A 2004-03-11 2005-09-22 Method of manufacturing foam product with outer skin TWI323216B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW94132879A TWI323216B (en) 2005-09-22 2005-09-22 Method of manufacturing foam product with outer skin
US11/271,920 US7201625B2 (en) 2004-03-11 2005-11-14 Foam product having outer skin and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW94132879A TWI323216B (en) 2005-09-22 2005-09-22 Method of manufacturing foam product with outer skin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200711814A TW200711814A (en) 2007-04-01
TWI323216B true TWI323216B (en) 2010-04-11

Family

ID=45074029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW94132879A TWI323216B (en) 2004-03-11 2005-09-22 Method of manufacturing foam product with outer skin

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI323216B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9242689B2 (en) 2014-01-03 2016-01-26 Tzong In Yeh Foam saddle
TWI613066B (zh) * 2016-06-01 2018-02-01 倍騰國際股份有限公司 具全像圖案扣具的製造方法
TWI802588B (zh) * 2018-09-04 2023-05-21 鉅鋼機械股份有限公司 模壓結合方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2565847B (en) * 2017-08-25 2019-07-24 Skunkworks Surf Company Ltd Leash for a surfboard

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9242689B2 (en) 2014-01-03 2016-01-26 Tzong In Yeh Foam saddle
TWI613066B (zh) * 2016-06-01 2018-02-01 倍騰國際股份有限公司 具全像圖案扣具的製造方法
TWI802588B (zh) * 2018-09-04 2023-05-21 鉅鋼機械股份有限公司 模壓結合方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW200711814A (en) 2007-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7201625B2 (en) Foam product having outer skin and method for producing the same
CN106394741A (zh) 具有辅助功能片的自行车座垫本体及其制造方法
JPH06154385A (ja) スキー板の製作方法
TW200810903A (en) Molded parts with fabric surface areas and processes for their production
TWI364375B (zh)
TWI323216B (en) Method of manufacturing foam product with outer skin
JP5708297B2 (ja) 表皮付一体発泡成形品及びその製造方法
TWI597233B (zh) Bicycle seat body manufacturing methods
JP5231797B2 (ja) ボール、ボール用表皮材及びボールの製造方法
CN101193136A (zh) 一种装饰件、具有该装饰件的手机外壳以及其制作方法
CN205075937U (zh) 具有辅助功能片的自行车座垫本体
CN100579769C (zh) 制造具有表皮的发泡产品的方法
CN101676098B (zh) 发泡产品
CN1973927B (zh) 塑料滑雪板的制作方法
CN101195283B (zh) 发泡产品及其制作方法
JP2011078555A (ja) クッション体の製造方法
TWI383882B (zh) 發泡產品及其製作方法
KR20200093741A (ko) 화장품 용기용 명판 및 이의 제조 방법
CN102085418B (zh) 一种运动滑板的制作方法
JPS5945130A (ja) 自動車用内装材の成形方法
WO2007059656A1 (en) A method for preparing a foamed product with skin and the same therefrom
TW201221331A (en) Foam product and method of manufacturing the same
CN223640228U (zh) 一种无边缝鞋底
JPS594297B2 (ja) サドル及びその製造法
JP3199171U (ja) フェイクスイーツ用のキット

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees