[go: up one dir, main page]

TWI321177B - A papermaker's fabric for use as a seamed press fabric on a papermaking machine - Google Patents

A papermaker's fabric for use as a seamed press fabric on a papermaking machine Download PDF

Info

Publication number
TWI321177B
TWI321177B TW92133543A TW92133543A TWI321177B TW I321177 B TWI321177 B TW I321177B TW 92133543 A TW92133543 A TW 92133543A TW 92133543 A TW92133543 A TW 92133543A TW I321177 B TWI321177 B TW I321177B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
fabric
stitching
yarns
loop
weft
Prior art date
Application number
TW92133543A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200422488A (en
Inventor
Glenn Kornett
Original Assignee
Albany Int Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany Int Corp filed Critical Albany Int Corp
Publication of TW200422488A publication Critical patent/TW200422488A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI321177B publication Critical patent/TWI321177B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/10Seams thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90Papermaking press felts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/902Woven fabric for papermaking drier section
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/904Paper making and fiber liberation with specified seam structure of papermaking belt
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Description

1321177 玖、發明說明: C發明所屬之技術領域3 發明背景 發明的領Μ 5 本發明主要係與造紙技藝有關。更明確地說,本發 明係與用於造紙機器上之一體縫合多層針織物有關。本 發明與造紙技藝有關。更明確地說,本發明係與一用於 造紙機的單絲低厚度之一又二分之一人層的縫合壓製織 物有關。 10 【先前技 習知技蘇的描述 在造紙過程中,一纖維素纖維網係藉由將一纖維漿 液(也就是一纖維素纖維的水分散液)沈積於一位於造 紙機成形部分之移動的成形織物上而形成。大量的水係 15 經過該成形織物而自漿液瀝外,而將纖維素質纖維網留 在成形織物的表面上。 該新形成的纖維素纖維網從該成形部分前進到一壓 軋部分’其包含一系列的壓軋點。該纖維素纖維網會通 過被壓製織物所支撐之該等壓軋點,或者,其通常是界 20 於二件此種壓製織物之間。在這些壓軋點中,該纖維素 纖維網會承受將水分自其壓榨出來的壓力,而其會將在 該纖維網中之纖維素彼此附著以將該纖維素纖維網轉變 為紙張。水份係被壓製織物或織物所吸收而理想地不會 回到該纸張。 5 該紙張最後前進至一乾燥部分,其包含至少一系列 可滾動的乾燥滾筒或圓筒,其等係藉著水蒸氣而由内部 加熱。該新形成的紙張係藉著該乾燥織物依序地而沿著 一系列的滾筒而被以一蛇行的路徑導引,該乾燥織物會 緊密地相對滾筒表面來支持該紙張。該被加熱的滾筒會 經由蒸發作用而將紙張的含水量張減少一所欲的程度。 應該要瞭解的是,該成形、壓軋和乾燥織物全都採 在ia紙機器上呈無端環圈的形式,且係以運送帶方式來 作用。應該要更進—步瞭解的是,紙張的製造係為一以 相田大的速度進行之連續過程。也就是說,該纖維紙漿 係被連續地沈積於該位在成形部分之成形織物上,而一 新製造出來的紙張在其離開乾燥部分之後,會連續地纏 繞在滾筒上。 本發明特別係與用於壓軋部分的壓製織物有關。在 紙張製造過程期間壓製織物係扮演決定性的角色。如在 上述中所暗示的,其等的功能之一係為支持並攜載經過 該壓軋點所製造之紙類產品。 壓製織物也參與紙張張表面完工處理。那是指,壓 製織物係被設計成具有光滑表面和—致彈性的結構,所 以,在通過壓軋點期間,會於紙張上產生一光滑、無呓 號之表面。該壓製織物會在該壓軋點中由濕的紙張吸收 大量的水。因此,壓製織物内之中空容積也是很重要的, 以提供水分進入的路徑。該織物在其整個使用期間一定 要對於水有適當的通透性。以麦’墨^織物一定要能夠 1321177 避免由濕紙張所吸收之水分再回到並再濡濕由壓軋點出 來的紙張。 現代的壓製織物係用於多不同形式設計中,以因應 其所被安裝的造紙機對於製造的紙張之等級的需求。通 5 *,其等包含一其中被織入一細小、非織纖維材料的毛
層之針織基礎織物。該基礎織物可以使用單絲、合股單 絲、多絲或合股多絲紗線而織成,並且可以是單層的, 多層的或層合的。該等紗線係典型地由熟習造紙機織物 技術人士,從使用於此目的之例如聚醯胺樹脂和聚酯樹 10脂的許多種合成聚合樹脂所擠製出。 該針織基礎織物本身可以採用許多不同的形式。舉 例來說’其等可被織成無端的,或被單層機織而接著藉
由一針織縫線而使其成為無端的形式。或者,其等可以 由-般稱為改良式無端織法的方法來生產,基礎織物的 15緯向邊緣具有使用其之機器方向(md)紗線的縫合線 圈。在這個方法中,言亥MD紗線係在該織物的緯向邊緣 之間連續地來回編織’在每個邊緣折回並形成-缝合線 圈。以這種方式生產的基礎織物,在安裝至-造紙機上 時會被設置成無端形式,並基於此理由而被稱為機上可 為了要將此種織物安置成無端的形式,二緯 20 缝合織物。 向邊緣係被皆在-起,在該二個邊緣之縫合線圈係彼此 交又,而-縫合銷或扣針係被穿過由交又之縫合線圈所 形成的通道路。 7 13.21177 再者’該針織基礎織物可藉由將—基礎織物設置於 由另一個基礎織物所形成之無端環内,並藉由針織—短 纖維也層而將其等彼此連接而加以層合。此針織基礎織 物之一或兩者的可以皆是機上可縫合型式的。
10 無論如何,該針織基礎織物料無端環的形式,或 者是可縫合成此種的形式,其在縱向環繞地測量下具有 -特定的長度,而在橫斷地測量下具有特定的寬度。因 為造紙機的結冑大不㈣,&紙機織物㈣&業者需要 生產安裝於其之消費者的造紙機之特別位置所需的尺寸 之Μ縮織物和其他造紙織物。不用說,這個需求使得簡 化製造程序而言是困難的,因為每件織物典型地必須訂 作。 現代的造紙的織物機器可能有對超過33呎的從5 的寬度,超過400叹的從40的一個長度而且從大約 15秤重100到超過3,000磅。這些織物會磨耗而需要更 換。織物的更換通常包括從運作中停止機器、移除磨損 的織物、設定來安裝一織物與安裝新織物的步驟。雖然 許多織物是無端的,大約半數的用於造紙機的壓縮部分 的織物,係為可以機上縫合的。某些造紙工業加工皮帶 20 (PIPBs)係被認為具有可機上縫合的能力,例如某些被稱 為Transbelt®的輸送皮帶。該織物的安裝包括將該織物 拉至一機器上並將該織物的末端連接而形成一無端皮 帶。 8 本發明係與縫合壓製織物有關。習知技藝的縫合壓 製織物’典型地係由二MD紗線層所組成,其等會在最 ’’、的織物中形成縫合環圈。即使在使用三個MD層時, 也/、有該等MD層中的二個會被用來形成該缝合環。在 這二1知技藝的織物中,有許多種不同可被用來產生儘 可月b的以一角度垂直於織物本體的環圈。設置成直立(或 垂直的)環圈會在該織物係被安裝時,使得環圈的連接與 縫合過程更簡單。 在需要一低厚度織物的情況中,會使用一單層縫合 壓製織物。然而,在單層織物結構中,該縫合環圈不會 扁平至該基礎織物的厚度。換句話說,為了要縫合織物, 在環圈區域中的厚度一定要比基礎區域來的高。因為較 大的厚度會導致操作造紙機上的問題,這種在縫線厚度 上的不同明顯地限制了此種織物的應用範圍。除此之 外,單層結構在每個線性區域會有較低數量的環圈,其 使得縫線具有相較於雙層織物縫線更低的強度。 因此,需要有一種用於需要一低厚度織物的應用之 縫合壓製織物。 此種缝合壓製織物的另一種態樣是要提供足夠的強 度同時維持一類似於基礎織物主體的厚度,以避免產生 缝線印痕。 此種縫合壓製織物的進一步態樣係要具有一不會在 負載下崩潰之織物結構。 【發明内容;3 本發明係為-改良的無端針織-又二分之—層單絲 為其係用來作為一造紙機上的壓製織物。這個基 礎織物針對生產—低厚度縫合壓製織物的問題提供解決 辦法。 本發明的-主要目的因此是要克服在此之前所提到 的織物缺點。 本發明的一進—步目的是要提供-壓製織物,其允許 該織物的輕易安裝與縫合。 因此,本發明係為一在造紙機上用來作為縫合壓製織 物的造紙織物。該織物具有由改良的無端編織過程所形 成的未堆疊機器方向(MD)緯紗和橫越機器方向(CD) 經紗的一又二分之一層基礎織物。MD緯紗和CD經紗 系為單4 ,v、線。s亥織物具有設置成垂直於該織物之平面 的環圈’以使得帛圈的連接與縫合過程更簡I。該縫合 環圈係由相鄰的未堆疊MD緯紗所形成。當該織物處於 負載下的時候,該等縫合環圈會產生具有實質上相似於 基礎織物的厚度之縫線。 本發明的其他態樣包括了該缝合壓製織物可以用於 例如放漿會造成問題之需要低厚度之應用中。相較於具 有類似厚度的其他織物,相鄰的未堆疊MD緯紗有助於 在該基礎織物的頂端上產生較大之針織短纖維的"網狀 餅(web cake)"。該縫合環圈會在負載下,由其之垂直方 位塌回該織物的基礎平面,以產生一具有實質上相似到 1321177 基礎織物的厚度之縫線。該縫線在每-線性區域中具 足夠數量的縫合環圃,^ , ' 哭口衣圈,以產生一相較於雙層織物縫線具 有相對強度之縫線。該$ MD緯紗和CD經紗可以具有 一圓形的截面形狀、-矩形或-非圓形的截面形狀。、 圖式簡要說明 為了更完全的理解本發明,須參考下列的說明與伴 圖式,其中:
第1圖係為依據本發明的教示内容之典型織物的紙 張接觸側或表面側(頂端)的編織樣式之概略圖; 10第2圖係為依據本發明的教示内容編織之織物的縫 合環圈之掃描式電子顯微鏡(SEM)組合照片; 第3圖係為依據本發明的教示内容編織之織物的縫 合環圈之相對於該織物本體的垂直方位之前端向前的 SEM照片; 15第4圖係為依據本發明的教示内容編織之織物的縫 合環圈在離開與進入該織物本體的相對方位之剖視圖; 且
第5圖係為另一個㈣剖視圖,其顯示在依據本 發明的教示内容編織之織物的縫合環圈緯紗的相對方 2〇 位。 c實:方式;j n:具體例的詳細尨$ 依照本s明產纟的織物其具有低厚度的—又二分之 一層的基礎結構,其中在兩個 丹γ隹两個CD邊緣上的環圈都以相 11 1J2I177 似的角度傾斜,以易於哺合(也就是以環圈連接)與縫 合。在本發明中,由該緯紗所形成之縫合環圈係直立於 (也就是垂直於)該基礎織物以輔助縫合作用,並接著在 對該織物施加一負載時’即使在該等環圈嚙合在一起而 5行程該縫線之後,仍允許其降回類似於該基礎織物緯紗 的排列。換句話說旦對該織物施加一負載時,包括 該縫合區域之該縫線具有與該基礎織物本體同樣低的厚 度。 15 第1圖係為依據本發明的教示内容之典型織物的紙 張接觸側或表面側(頂端)的編織樣式之概略圖。本發明 可被應用於任何具有形成縫合環圈之未堆疊MD紗線 的編織樣式,而不應被解釋成係侷限於所顯示的具體 例。因此’在第1圖中所顯示的典形樣式係為Albany國 際的1040交錯編織樣式的改良。1 編織法具有一 3 梭道樣式,其係典型地以一 6梭道系統來編織,並且會 產生一條強的斜紋線。該典型樣式將該1〇4〇編織法修 改為一重複減少斜紋線之8梭道、8 CD紗線樣式。 忒改良的織物編法為足夠的的流阻,以用於需要低厚 度和低_空容積之如放漿會造成問題之壓軋的應用中。 20 下列的圖式顯示由這種典型編織樣式產生之改良的無端 針織織物。 第2圖疋使用在第丨圖中所顯示的樣式編織的織 物之截面CD方向之組合的掃描電子顯微鏡(SEM) 圖’且其顯示依據本發明的教示内容之縫合環圈。該等 12 1321177 環圈係以對齊垂直於織物表面之平面的方向。注意被在 這個未負載/未縫合結構中環圈大小(或厚度)相較^織 物本體的厚度(或厚度)的比較。這_件織物 妒 線均為單絲。 " 5 帛3圖依據本發明的教示内容編織之織物的縫合環 圈之相對於該織物本體的垂直方位之前端向前的 照片。這些縫合環圈可以被輕易地與在織物另一端之對 應環圈互相交叉並藉由穿過環圈插入一扣針而縫在— 起。該環圈的厚度與排列都有助於該縫合過程。 # 10 第4圖係為係為顯示該環圏的MD緯紗在進入織 物本體時的相對方位之前端向前的剖面SEM照片。該 等被標示為"環圈,,的二紗線會形成一單一的環圈丨其等 在此圖式中係被切開。這些”環圈"紗線係為在該改良的 無端編織過程中所形成的MD緯紗。重要的是’該md 15緯紗絲堆疊#,這意味著其等並不是垂直地對於該織 物的平面而垂直排列。然而,習知技藝的雙層織物則採 用了垂直地堆疊之紗線以產生環圈。這種未堆疊的結構 · 允許環圈在處於負載下會崩潰/摺疊至一實質上類似於該 基礎織物本體的厚度。 2〇 第5圖係為另一個SEM剖視圖,其顯示在依據本 發明的教不内容編織之織物的縫合環圈MD緯纱的相 對方位。請再一次注意該等"環圈"紗線未堆疊但是相鄰 的結構。 13 1321177 15
20 除此之外,因為該織物係為—種一又二分之一層織物 而非-雙層織物,其之結構不會像—些雙層織物一般的 在負載之下崩潰。這本發明的織物全部係由單絲紗線所 架構的時候尤其確實。 本發明的進―步優點是本發明的織物結構可以避免 該絨毛短纖維被送人且通過該基礎織物。這種減少的開 放區域會在針織時減少纖維移動,而因此允許在該基礎 織物的平面上形成比起其他具有類似厚度的織物更大的 "網狀餅”。-較大的網狀餅幾乎總是有利於減少基礎和縫 線的印痕現象。 依照本發明的織物係較佳地僅包含有單絲紗線。然 而,例如合股單絲或多絲之其他的紗線㈣,也可以被 用來作為MD或CD紗線。CD和MD紗線可以具有 一具有一或更多不同直徑之圓形截面形狀。再者,除了 圓形截面形狀之外,一或更多的該等紗線可以具有例如 矩形截面形狀或一非圓形截面形狀之其他的截面形狀。 針對上述所進行的修改對於一般的習於此藝者而言將會 是顯而易知的,而不會將本發明修改至超出本發明的範 圍。因此,本發明的目的與優點雖然已經在此以具體例 被詳細地揭露與描述,其等之範圍不應被侷限於此;相 反地其等之範圍應該由隨附的申請專利範圍所決定。 【圓式簡單說明】 第1圖係為依據本發明的教示内容之典型織物的紙 張接觸側或表面側(頂端)的編織樣式之概略圖; 14 1321177 第2圖係為依據本發明的教示内容編織之 合環圈之掃描式電子顯微鏡(SEM)組合心; 縫 第3圖係為依據本發明的教示内容編織之織 合環圈之相對於該織物本體的垂直方 <别、向前的 SEM照片; 第4圖係為依據本發明的教示内容編織之織物的縫 合環圈在離開與進入該織物本體的相對方位之剖視圖 且 第5圖係為另一個SEM剖視圖,其顯示在依據本 1〇 發明的教示内容編織之織物的縫合環圈緯紗的相對 * t圖武之主要元件代表符號表】 無
15

Claims (1)

1321177 第92133543號專利申請案申請專利範圍修正本97.11. 拾、申請專利範圍: 1. 一種用於造紙機上作為一縫合壓製織物的造紙織物,其包含 有: 一又二分之一層之織物基礎,其由改良的無端編織過 5 程所形成,且由未堆疊之機器方向(MD)緯紗和橫越機器方 向(CD)經紗所組成;其中該MD緯紗和CD經紗係為單 絲紗線; 縫合環圈,其等係被設置成垂直於該織物基礎之平面 俾易於連接與縫合,該等縫合環圈係由在織物基礎中的相 10 鄰未堆疊MD緯紗所形成;且 其中該縫合環圈在負載之下形成一具有與該基礎織 物本體的厚度相似的縫合厚度。 2. 如申請專利範圍第1項的造紙織物,其中該縫合壓製織物 可用於需要低厚度或低中空容積之應用中。 15 3.如申請專利範圍第1項的造紙織物,其中該縫合環圈會在 負載下,由其之垂直方位塌回該織物基礎的平面,而產生 一具有與該基礎織物的厚度相似之縫合厚度。 4. 如申請專利範圍第1項的造紙織物,其中該縫合在每一線 性區域中具有足夠數量的缝合環圈,而產生一具有相當於 20 雙層織物縫合之強度的縫合。 5. 如申請專利範圍第1項的造紙織物,其中該等MD緯紗和 CD經紗具有一圓形截面形狀、一矩形截面形狀或一非圓 形截面形狀。 16 1321177 6.如申請專利範圍第1項的造紙織物,其中該等MD緯紗及 /或CD經紗係為合股單絲或多絲。
17 1321177
1321177
13.21177
柒、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(1 )圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明: 益 捌、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:
TW92133543A 2002-12-30 2003-11-28 A papermaker's fabric for use as a seamed press fabric on a papermaking machine TWI321177B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/334,164 US6835284B2 (en) 2002-12-30 2002-12-30 Monofilament low caliper one-and-a-half layer seamed press fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200422488A TW200422488A (en) 2004-11-01
TWI321177B true TWI321177B (en) 2010-03-01

Family

ID=32654952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW92133543A TWI321177B (en) 2002-12-30 2003-11-28 A papermaker's fabric for use as a seamed press fabric on a papermaking machine

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6835284B2 (zh)
EP (1) EP1581694B1 (zh)
JP (1) JP2006512503A (zh)
KR (1) KR101037352B1 (zh)
CN (1) CN100385070C (zh)
AT (1) ATE420242T1 (zh)
AU (1) AU2003291092C1 (zh)
BR (1) BRPI0317861B1 (zh)
CA (1) CA2505205C (zh)
DE (1) DE60325775D1 (zh)
ES (1) ES2319763T3 (zh)
MX (1) MXPA05006476A (zh)
NO (1) NO20053706L (zh)
NZ (1) NZ539844A (zh)
PT (1) PT1581694E (zh)
RU (1) RU2326202C2 (zh)
TW (1) TWI321177B (zh)
WO (1) WO2004061217A1 (zh)
ZA (1) ZA200503699B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3870289B2 (ja) * 2002-02-25 2007-01-17 イチカワ株式会社 抄紙用プレスフェルト用有端状ベース部材及び抄紙用プレスフェルト
US7274964B2 (en) * 2004-04-16 2007-09-25 Bal Seal Engineering Co., Inc. Use of an axial canted coil spring as an electrical contact to minimize resistivity variations under dynamic loads
US20130008552A1 (en) * 2011-07-06 2013-01-10 Hans Peter Breuer Felt for forming fiber cement articles and related methods
JP6258972B2 (ja) * 2013-01-14 2018-01-10 マイクログリーン ポリマーズ,インク. 多孔質材料と交互配置された熱可塑性材料のロールを巻解するシステム、及び、関連する方法
CN111593457A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 江苏万邦特种纺织发展有限公司 一种高强超低收缩型涤纶长丝接经工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5391419A (en) * 1989-08-17 1995-02-21 Albany International Corp. Loop formation in on-machine-seamed press fabrics using unique yarns
US5103874A (en) * 1990-06-06 1992-04-14 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
DE9211391U1 (de) 1992-08-25 1992-10-29 Siebtuchfabrik AG, Olten Formiersieb
DE69407365T2 (de) * 1993-03-19 1998-07-02 Jwi Ltd Naht mit hoher schlingendichte
US6318413B1 (en) 1998-08-31 2001-11-20 Astenjohnson, Inc. Papermaking fabric seam with additional threads in the seam area

Also Published As

Publication number Publication date
EP1581694A1 (en) 2005-10-05
ATE420242T1 (de) 2009-01-15
EP1581694B1 (en) 2009-01-07
KR101037352B1 (ko) 2011-05-26
DE60325775D1 (de) 2009-02-26
KR20050088349A (ko) 2005-09-05
AU2003291092C1 (en) 2010-01-07
ZA200503699B (en) 2006-10-25
WO2004061217A1 (en) 2004-07-22
ES2319763T3 (es) 2009-05-12
CA2505205A1 (en) 2004-07-22
TW200422488A (en) 2004-11-01
NO20053706L (no) 2005-08-25
CN100385070C (zh) 2008-04-30
NZ539844A (en) 2006-02-24
AU2003291092B8 (en) 2009-04-23
MXPA05006476A (es) 2005-08-26
AU2003291092B2 (en) 2009-03-12
PT1581694E (pt) 2009-04-01
RU2326202C2 (ru) 2008-06-10
BR0317861A (pt) 2005-12-06
US20040127125A1 (en) 2004-07-01
RU2005114748A (ru) 2006-02-27
CA2505205C (en) 2012-03-20
CN1726319A (zh) 2006-01-25
US6835284B2 (en) 2004-12-28
AU2003291092A1 (en) 2004-07-29
JP2006512503A (ja) 2006-04-13
BRPI0317861B1 (pt) 2015-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101815821B (zh) 平织全幅宽的机上可接缝织物
KR101443067B1 (ko) 줄어든 간섭 패턴을 갖는 다축 직물
US8042577B2 (en) Seam press fabric
KR100324995B1 (ko) 제지기상에서이음가능한다축프레스패브릭
JP2000514884A (ja) ドライヤー布用の縫い目構造
TW503293B (en) Multiaxial press fabric having shaped yarns
CN100540800C (zh) 造纸机与工业用织物的接缝
JP4818106B2 (ja) 機械上で継ぎ合わせ可能な抄紙機用布
MXPA02001591A (es) Mejoras para costuras en telas de fabricacion de papel que se pueden coser en la maquina.
CN1469951A (zh) 缝合的造纸机织物的改进
TWI321177B (en) A papermaker's fabric for use as a seamed press fabric on a papermaking machine
EP2198084A2 (en) Multilayer fabric and manufacturing method thereof
KR101299002B1 (ko) 4개 층 솔기 다축 직물
CN110662867B (zh) 针缝压榨毛毯及其制造方法
MXPA05011173A (en) Multi-layer forming fabric with two warp systems bound together with triplets of binder yarns

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees