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TWI359191B - Polishing composition - Google Patents

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TWI359191B
TWI359191B TW093126652A TW93126652A TWI359191B TW I359191 B TWI359191 B TW I359191B TW 093126652 A TW093126652 A TW 093126652A TW 93126652 A TW93126652 A TW 93126652A TW I359191 B TWI359191 B TW I359191B
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TW
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inclusive
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polishing composition
polishing
grinding
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Application number
TW093126652A
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English (en)
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TW200517481A (en
Inventor
Shuhei Yamada
Original Assignee
Fujimi Inc
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Publication date
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Publication of TW200517481A publication Critical patent/TW200517481A/zh
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14Anti-slip materials; Abrasives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09GPOLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00Polishing compositions
    • C09G1/02Polishing compositions containing abrasives or grinding agents
    • H10P52/402

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1359191 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種研磨用組成物,用來研磨半導體基板,例 如一矽晶圓。 【先前技術】 因為半導體裝置在基板上的設計規則—年比—年需要更細微 的圖案化與製程,因而逐漸愈益要求裸矽晶圓應僅有少許瑕疵且 有高平坦度。-_面缺陷,稱之晶體所生粒子(erystai㈣謙d particle,C0P),或霾(haze)已經被慣用於評估晶圓表面特性之一指 數COP發生在一石夕晶圓表面上,是因為作為一石夕晶圓材料之單 晶石夕的晶體缺陷,或是因為—研磨用試綱導致的顺。靈是當 在暗至中,強光照射到晶圓表面時,用肉眼可以觀察到的乳白 霧。 在日本專利公開號2001_110760中所揭露的一種研磨用組成 物’對像這樣的需求有改善的回應。此研磨驗祕包含一種研 磨用材料如矽溶膠(c〇n〇idal siHca)、一研磨助劑、以及水,其中研 磨助劑包含目麟峨’代統學式為HGKPQ)d_(EC>)e_(pc^H。 此化予式中,p〇基為—氧化丙稀基團,E〇為—氧化乙稀基團,心 e及f白為1或更大的整數。以此研磨用組成物研磨到一定程度 後就可觀祭到石夕晶圓表面上霾的降低。這是由於研磨用組成物
40NDA/〇4〇〇8TW/FUJIMI 5 1359191 、張力口為研磨助劑的作用而改變,使其適用於研磨一晶圓。 β對於植上述這種研磨用組成物的效能並不足以滿足使 用者的要I要制更多的改善。除纽外,這種研磨用組 成物不八有研磨⑦晶圓的—種高度能力。換言之,這種研磨用組 成物不Ί1·域研縣晶圓的能力。而且,這種研磨用組成物在 研磨之後肖於降低在晶圓表面上所觀測到的⑽^數量幾乎沒有 幫助。 【發明内容】 依據上述,本發明之-目的在於提供—研磨用組成物,較適 合用來研磨矽晶圓。 依據本發日⑽前述目的及其他各目的,提供—種研磨用組成 物以達到上述及其他目標。研朗組祕包含—團塊㈣類、二 氧化石夕、-鹼性化合物、紅顧維素與紅烯醇之至少其中之 一、以及水’此團塊聚醚類以化學式Ha(E〇)a_(p〇v(E〇VH代 表其中E0代表-氧化乙烯基團,E〇代表一氧化丙稀基團,这 及c皆代表環氧乙㈣聚合度,b代表環氧秘的聚合度,且a、 b、及c皆為1或更大的整數。 本發明提供另-種研磨驗成物。此研磨用組成物由上述之 4ONDA/04008TW/FUJiMi 6 1359191 團塊趟類、二氡化石夕、一驗性化合物、經乙基纖維素與聚乙烯 · 醇二者中之至少一者、以及水所組成。 m 本發明也提供一種方法,係使用這些研磨用組成物之其中之· 一’以研磨半導體基板。 除此以外,本發明也提供一半導體基板,此基板的產生係藉 由研磨半導體基板之半成品的製程,並使用這些研磨用組成物的鲁^ 其中之一。 從以下本發明原理的實例解說,可以清楚瞭解本發明的其他 態樣及優點。 【實施方式】 茲說明本發明的一實施例。 $ 本發明之研磨用組成物係由團塊聚醚類、二氧化矽、一鹼性 化合物、羥乙基纖維素與聚乙烯醇之至少其中之一、以及水所組 成,團塊聚醚類以化學式1 ·· HO-(EO)a-(P〇)b-(EO)c_H代表。在化 學式1中’E0代表-氧化乙烯基團,Pq代表—氧化丙烯基團,3 與c皆代表環氧乙烷的聚合度,b代表環氧丙烷的聚合度且a、 b、及c皆為1或更大的整數。 40NDA/04008TW/FUJIMI 7 1359191 〇 本剌之研磨籠成物_來研磨—半導縣板,例如石夕晶 固。換言之’ 職雜_來研料導體紐料成品,例 ^:因峨得-半導體基板作為—已磨好的產品。發晶圓通常 、切割-單晶梦晶棒所形成。—晶圓先經歷—磨平步驟 以調整其外型。磨平之後’晶圓再經歷—蝴步驟,以消除磨平 步驟時,在其表面層所生成的受損層(affe⑽―)。然後再締 歷-研磨步驟以研磨其表面。像這樣的研磨步驟可以分成兩個或
•U 二個步驟’或可分成四個或更多個步驟。本發_研剌組成物, 在像這樣彡撕紗財,叫錢的研磨步射制為宜。使 用研磨驗成物研磨-W面,在提胸磨馳成物給晶圓 表面的同時,將研壓在晶社,而且至少—個研終係可以 與晶圓彼此概的_。研磨過程中,晶圓表面之機械式研磨係 以含在研磨餘成射的二氧化鶴主,而鲜式研磨係以含在 研磨用組成物㈣-驗性化合物為主。換言之,—研磨用組成物 研磨-梦晶圓包含二氧化_機械式研磨及—驗性化合物的化學 式研磨。因此’以研磨用組成物研磨—梦晶圓的速率,被認為是 二氧化_械式研狀速率與-驗性化合物化學式研磨之速率= 總合。 圖i⑻及1⑹的剖面圖係分別顯示一石夕晶圓在研磨前的表面 部分。如圖所示,#晶圓丨1在研磨之前已含有單晶秒之晶體缺陷 40NDA/04008TW/FUJIMI 8 1359191 所致之多個裂缝12,而且在其表面丨4上也有多個c〇p 13。 將研磨墊壓在矽晶圓上時,研磨墊接觸到沒有c〇p丨3的晶圓 表面14。因此,藉由二氧化矽的機械式作用,沒有c〇p 13的晶- 圓表面14被以一晶圓厚度的方向研磨(此方向如在圖1(a)中的箭號 所示)。如圖1(b)所示,晶圓表面被機械式研磨使c〇p 13減少, 而且當晶圓表面被研磨到-COT 13的深度或更深時,c〇p 13就 會/肖失了。因此,二氧化石夕之機械式研磨使得c〇pi3的尺寸變 小’也使得COP 13的數目降低。 在另-方面…驗性化合物之化學式研磨卻造成c〇pi3尺
寸的增加。供應於晶®表面14上以作研磨用的研磨肋成物會參 透進入C〇P 13。因此’如®物示,研磨驗成物所含之-驗 性化合物係研磨⑽13 _部,所以⑽13的尺寸會增加。如 圖_所示,因為晶面14之化學式研磨使CQpi3變大。 在晶圓以-研磨肋成物研磨過後,前述以化學式 聚_對⑽及紐善的貢獻,可簡現在晶_表面上。城 類的作賴認為是提供㈣_含的氧化乙職團及氧橋 團。氧化乙烯基團對降低紐度諸強的作用。在二氧$
械式研磨舰t,且係射私基纖維錢聚乙鱗触成之群 40NDA/04008TW/FUJIMI 9 1359191 组的至少其中之-的狀況下,氡化乙烯基團可降低二氧切與晶 圓表面之間產生的阻抗。換言之,聚_所含之氧化乙稀基團係 令度地抑制二氧切之機械式研磨。因此,當氧化乙烯基團的作 用很強的狀況下ϋ磨驗·研磨祝圓,其構成幾乎可 將化學式研磨排除。 另-方面,含在聚醚中之氧化丙烯基團,對抑制二氧化石夕的 機械式研磨及祕化合物的化學柄射很__,而且也有 降低霾程度的作用。氧化丙烯基團抑制機械化研磨的程度比氧化 乙稀基團抑纖械化研磨的程度要大,此,抑制研磨用組成物 之研磨4晶圓’氧化丙烯顧係要比氧化乙縣團更強。除此 以外,被氧㈣職騎抑歡化學柄磨的域,與比被相同 的基所抑制之機械式研磨比較’前者的程度是較大的。所以,當 氧化丙婦基團的作用很強時,以一研磨用組成物研磨石夕晶圓,立 ,成係傾向為辭可將賴柄磨排除。依上所述研磨之後,石夕 晶圓表面上觀察到的C0P可獲改善。 表一顯示㈣類所含之氧化乙烯基ϋ及氧化_基團之上述 作用的總結。表―(Α)到(c)攔位t往下箭號的數目代表研磨速率的 減少程度,秘線代表-研磨稱料減少。如表-所示,氧化 乙細基團只有二氧切_械研磨速轉減少。相對味,氧化
40NDA/04008TW/FUJIMI 10 1359191 丙烯基團不僅二氧化_機械式研磨速率有減少 ^學式觸鲜也械少。*且如上所述,氧麵職團有改善 及缠的作用,而氧化乙烯基團對霾的改善則有明顯的作用。 (A)以研磨用 会域^f磨之 速率的;妙程 度 (BK匕學式研 磨速率的渺 (〇m^f 磨速率的齡 P)改善cop 之作用
(E)改善霾之 作用 ¥
乂化予式1代表之聚趟類’其每―分子的兩端並不具有氧化 丙烯基團’岐吨化乙職賴單元。因此,像這樣的 ㈣類其氧化乙麟_作暇比氧化丙烯細的作用還強。以 化學式2 ·· HO-(P〇)d-ff0)e_(P〇)rfm表之團塊聚嶋,其令 代表-氧化丙稀基團,E0代表一氧化乙稀基團,每個d&f代表 該環氧丙烧的聚合度’ e代表環氧乙㈣聚合度,以及每個廿、❺、
及f為1或更大的整數。此與化學式丨相_較,化學式2代表之 聚每—分子的兩端的單體單元不是氧化乙職團,而是氧化 丙婦基團。
因為含有以化學式2,不是以化學式! ’代表之聚曜員的一研 磨用組成物有氧化丙稀基團的強作用,因此有明顯降低研磨速率 的危險。㈣地,在含有化學式丨所代表的聚_貞之實施例令, 40N D A/04008TW/FU J liM I 口為虱化乙烯基團的作用比氧 姚_細的作用额,藉由氧化 乙烯基團與氧化丙稀基團的今 图的作用,在不明顯降低研磨速率的狀
下,COP及霾的現象均可改善。 附帶-提’與此實施例之研磨驗成物比較,含有化學式I 代表之聚_及化學式2代表之㈣類兩者的—種研磨用組i 物’對於降低研磨速率具有較強的作用。此係被認為受到化學式2 代表之聚_的加入而影響。除此以外,以含有平均分子量/ 30’〇〇〇與5〇’〇0〇,_之間之聚乙烯氧化物的一種研磨用組成物來 取代化學式1賊表之㈣類,雖沒有目此鶴的降鱗磨速率, 也沒有改善CGP的_。這是因為聚乙稀氧化物沒有氧化丙烯基 團。 在每個以化子式1代表之聚醚類的分子中,氧化乙稀基團的 比例N時,氧化乙浠基團的作用會很強。相對比較之下,當其中 所含氧化丙烯基團的比例高時,氧倾烯基__會很強。因 此,如圖2所示,當氧化乙烯基團的比例增加,化學式研磨與機 械式研磨兩者都增加,而且,以研磨用組成物研磨__碎晶圓的速 率也增加。再者,如圖2所示,當氧化乙烯基團的比例增加,改 善霾的作用也加強。在原理上可預測,當氧化丙烯基團的比例增 加時,改善COP的作用也增加。然而,因為氧化丙烯基團的比例
4ONDA/04008TW/FUJIMI 1359191 =加%研錢輪0,她 (例如圖2令y 对·疋值%· ),改。COP的作用便降低。將m改善c〇p 取大_的-_用組成物之研磨速率,對應到最小的研磨速 ;ς即符合研磨一矽晶圓的需要。 因此,以化學式1代表的聚_員中,氧化乙稀基團與氧化丙稀 基團之間的_要調個數值㈣合研财晶_宜。更詳 、’田而s,在化學式1中a與c的總合以在2(含)到1〇〇〇(含)之間較_ 佳5( 3)到5〇〇(含)之間更佳,1〇⑼到·⑼之間最佳。除此以 外’在化學式i中數值b以在2(含)到2〇〇(含)之間較佳,5(含)到 100(含)之間更佳’ 10(含)到5〇(含)之間最佳。當化學式1中a與C 的總合為4或更小時會有研磨用組成物不具高霾改善作用的風 險,因為氧化乙烯基團的比例低。此外,以研磨用組成物研磨— 矽晶圓的速率也有降低的風險,因為氧化丙烯基團的比例高。化 學式1中數值b為1時,研磨用組成物將有不具高C0p改盖作 φ 用的風險,因為氧化丙烯基團的比例低。當化學式1中a與c的 總合為1001或更大時’或化學式1中數值b為201或更大時,研 磨用組成物的枯度會有過度增加的風險,因為聚趟類的分子量過 高。具有過高粘度的研磨用組成物是很容易膠化,因而造成研磨 能力或處理能力的下降。 4ONDA/04008TW/FUJIM1 13 1359191 使用矽溶膠時,以bet方法量測之比表面積,可獲得矽溶膠 . 平均粒子大小DSA,其較佳為5nm(含)到3〇〇nm(含),更佳為5nm(含)· 到2〇〇nm(含)’最佳為5nm(含)到120nm(含)。此外,以雷射散射 法量測所獲得之石夕溶膠的平均粒子大小Dw,其較佳為5nm(含)到· 300nm(含)’更佳為5nm(含)到2〇〇nm(含),最佳為如爪⑼到 150nm(含)。 使用财時’鮮平均粒子大小DSA較佳為般10nm(含)到_ 3〇Omn(含)’更佳為1〇nm(含)到細围(含),最佳為伽爪(含)到 12〇nm(含)。此外,燒石夕的平均粒子大小〜,較佳為3〇nm(含)到 nm(含)’更佳為4〇nm(含)到·nm(含),最佳為咖叫含)到 300nm(含)° 矽溶膠或燻矽,其平均叙早 勺才子大小Dsa或Dw之任一個若太小, 都將不具高研磨能力。 相對而言’魏膠或_,其平均粒子之任一個 若太大’研磨後切純表面觀_的表面粗度及顺數目會增 加。表面粗度造成霾惡化,到庐 i展數目的增加也使cop的現象更嚴 "W ° 如鐵、錄、銅、 氧化石夕通常包含金屬雜f,例如過度金屬, 40NDA/04008TW/FUJIMi 1359191 、’辛雀弓以及上述金屬的氫氧化物或氧化物。金屬不純 物可能會附在晶圓的表面上,或擴散進入晶圓,因此有可能影響 到以此晶圓賴造之轉體元件的電紐# 1備含麗質量比 的二氧化财溶液,鐵、鎳、銅、絡、鋅、簡在此水溶液中的 含量較佳為3GGppm歧少,更料⑽_歧少,最料〇 ¥ 或更少。含過量金屬雜質的研磨用組成物,很容易因這些金屬污 染石夕晶圓。 研磨用組成物中二氧化石夕的含量較佳在〇 1%(含)到5〇%(含) 的質量比之間,更佳在1%(含)到25%(含则量比之間最佳在 3%(含)到丨5%(含)的質量比之間。當二氧化矽的含量太低時,研磨 用組成物有不具高研磨能力的風險。相對地,當二氧化梦的含量 太高時,研磨用組成物的黏度有過度增加的風險。 前述研磨用組成物所含的鹼性化合物有侵蝕的作用或蝕刻的 · 作用,並以此作用參與矽晶圓之化學式研磨。鹼性化合物的特定 貫例可包含:無機鹼金屬如氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鉀、碳 酸鉀、碳酸氫鈉、或碳酸鈉;氨;銨鹽,如氫氧化四甲銨、碳酸 氫銨(ammonium bicarbonate)、碳酸銨(ammonium carbonate);胺, 如曱胺、二曱胺、三甲胺、乙胺、二乙胺、三乙胺' 乙二胺、單 乙醇胺、N-(/3-胺乙基)乙醇胺、六亞曱二胺、二乙稀基三胺 40N D A/04008T W/FU JIMI 16 1359191 (diethylenetriamine)、二乙稀基四胺(triethylenetetramine)、六氫〇比 畊酸酐(piperazine anhydride)、六氫吡畊六結晶水合物(piperazine hexahydrate)、1-(2-胺乙基)六氫σ比π療(i_(2_aminoethyl)piperazine)、 或 N-曱基六氫α比畊(N-methyl piperazine)。 在這些化合物中,氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鉀、碳酸鉀、 碳酸氫鈉、或碳酸鈉、氨、氫氧化四甲銨、碳酸氫銨、碳酸鍵、 六氫此畊酸酐、1-(2_胺乙基)六氫α比畊、及N_曱基六氫吨畊是較 適且的,因為這些化合物有效地改善研磨用組成物的研磨能力。 此外,在這些化合物中,氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨、氫氧化四甲 銨、六氫吡畊酸酐、六氫吡畊六結晶水合物是較適宜的,因為這 些化合物含小量的金屬雜質,此金屬污染矽晶圓的可能性較低。 研磨用組成物可含有兩種或多種形式的鹼性化合物。 當研磨用組成物所含的驗性化合物為氫氧化卸、氣氧化納、 碳酸氫鉀、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸納、氨、氫氧化四〒錢、碳 酸氫銨、碳酸銨、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、二乙胺、三乙 胺、乙二胺、單乙醇胺、N-(/5-胺乙基)乙醇胺、六亞甲二胺、二 乙稀基三胺、三乙縣四胺、研磨用組成物所含驗性化合物的量, 貝里比較佳在0.05%(含)及1〇〇/0(含)之間,更佳在〇 1%(含)及(含) 之間’最佳在0.5%(含)及5%(含)之間。當研磨用組成物所含的鹼
40NDA/04008TW/FUJIMI 17 1359191 陡化合物為六氫吡畊酸酐、、μ(2_胺乙基)六氫吡畊、或N_甲基 八氫吡畊時,研磨用組成物所含鹼性化合物的量,質量比較佳在 0.005%(含)及3%(含)之間,更佳在〇 〇1%(含)及2%⑼之間,最佳 在0.1/0(¾)及〇 5%(含)之間。當驗性化合物的含量太低,研磨用 組成物有不具高研磨能力的風險。當祕化合物的含量太高研 磨用”且成物會很谷易膠化,因此不具經濟效益。此外,已研磨的 晶圓表面容易有粗度產生,因為蝕刻力太強。 前面有提及_乙基纖維素触乙騎,請研_組成物 研磨晶圓後之晶圓表面所觀察咖霾係有改#之貢獻。這個原因 被認為是,紅基纖維素與聚乙_在二氧辦之機械化研磨過 私中係作為緩衝物,因此抑制晶圓表面細微之不均自物的形成。 再者’故乙基雜素與聚乙烯醇增強晶圓表面的舰性,可防止 晶圓表面在研磨後乾化。這個作用可以防止外來的物f,例如研 磨用組成物所含之二氧化碎’在研磨後附著在晶_表面上,如 此可使研絲晶®表面峨察到的賴或突狀的_,即所謂的 光點缺陷(1咖_谢_〇>0),的數目降低。經乙基纖維素對 於霾的改善有比聚乙稀醇更強的作用。此外,它也可以明顯地改 善晶圓表面關濕性,造成賴或LPD數目⑽低。因此,研磨 用組成物中含_乙基纖維素魏含有聚乙騎更適宜。
40NDA/04008TW/FUJIMI 1359191 關於所要用的羥乙基纖維素,其平均分子量較佳在3〇〇,〇〇〇(含) 及3,000,000(含)之間’更佳在6〇〇,〇〇〇(含)及2 〇〇〇 〇〇〇(含)之間, 最佳在900,000(含)及1,500,000(含)之間。所要用的聚乙烯醇,其· 平均分子量較佳在1,000(含)及1,_,000(含)之間,更佳在5,_(含) 及500,000(含)之間,最佳在丨〇,〇〇〇(含)及3〇〇,〇〇〇(含)之間。含有 羥乙基纖維素之研磨用組成物,此羥乙基纖維素在此研磨用組成. 物甲的含量雛為質量比0.01 %(含)及3%(含)之間,更佳為質量比 0.05%(含)及2%(含)之間,最佳為質量比〇1%(含)及丨。(含)之間。馨 含有聚乙稀醇之研磨驗祕,崎乙稀醇在此研磨用組成物中 的含量較佳為質量比0.002%(含)及4%(含)之間,更佳為質量比 0.01%(含)及2%(含)之間,最佳為質量比〇 〇5%(含)及1%(含)之 間。故乙基纖維素或聚乙烯醇的平均分子量如果太低,或是經乙 基纖維素或聚乙烯醇的含量太低’研磨用組成物就有不具高霜改 善作用的風險’或是研磨驗成物的黏度有過度增加的風險。 Φ 前述在研磨用組成物中所含的水係扮演一媒介的角色,使在 此研磨用組成物中除了水之外的其他成分可以分散或溶解。水可 以是純水、超純水、蒸财、離子交換的水、經過軒錢以過 濾所得的水。水中儘可能含越少量的不純物越好。 研磨用組成物的製備係混合以化學式i代表之聚_,經乙 4〇NDA/04008TW/FUJIMi 19 1359191 基纖維素«乙解之其中之—,及心為了混合上述成分,可 使用翼狀翻^或超音波分散II。這些成分混合時,加入每個成 分的次序並沒有制的關。所有成分也可關時加入。 本實施例提供以下的優點。 本實施例的研磨驗成物包含二氧切,係具有機械式研磨 -物品的作用,以及—驗性化合物,係具有化學式研磨物品的作 用。因此’研磨帛組祕對於研磨物品,制是半導體基板如石夕 晶圓,有很好的能力。換言之’研磨驗成财能力快速研磨一 物品’特別是半導體基板如矽晶圓。 本實施例㈣磨賴成物包含紅基纖維素或聚乙稀醇。因 此’研磨後在晶圓表面上所觀察到的霾程度會降低。此外,藉由 改善晶圓表面的濕潤性,研磨後在晶圓表面上峨察到的L^數 目也會降低。 本實施例之研磨用組成物包含以化學式丨代表之聚_。在 此聚_中’氧化乙雜_作用比氧化丙烯基贿要強。因此, 含有此聚醚類之研磨用組成物’藉由氧化乙稀基團及氧化丙缔基 團的作用改善了 COP及《’而沒有明顯降低研磨的速率。
40NDA/04008TVV/FUJIMJ 20 當化學式i中a與c的總合在2 (含)與】,_(含)之間且相同 之式子中數值b在2 (含)與2,00(含)之間時,或在以化學式^代表 的聚_中,氧化乙縣_總質量對氧化丙縣團_質量比义. 例在3咖賴5之間時,此研磨用組成物更能改善咖以及靈。. 熟知此項技藝人士應可明瞭,本發明可以許多其他特定形式 來實施’科違背本發雜如本^尤其是,應瞭解本發明^ 依以下形式來實施。 依上所述之實施例’研磨用組成物中所含以化學式ι代表之 聚_可以是-種由多個聚_所組成的混合物,其中化學式丄 的a與c的總合或數值b是不同的。此外,它也可以是一種由多 個聚醋類所組成的混合物’其中氧化乙職團的總質量對氧化丙 烯基團的總質量的比例是不同的。 依上述實施例’研磨驗成物可包麵乙基纖維素或聚乙歸 醇兩者。 依上述實施例研磨用組成物更可包含一螯合劑(chelating agent)、界面活性劑、抗菌劑等。 上述實施例之研磨用組成物的製備係以水來稀釋一貯存液
40NDA/04008TW/FUJ1MI 1359191 (stock S〇lu_。加到貯存液作稀釋用之水的量較佳為貯存液之體 積的1到5〇倍’更佳為1到4〇倍,最佳為1到25倍。使用沒有 大虿浪細的貯存液’儲存及運送過程將會有高的成本。然另一方· 面,過度浪lis的貯存液也报容易有膠化的問題。 . 以下貫例及比較實例將進一步詳細描述本發明。 實例1到11係混合化學式1代表之聚醚類、二氧化矽、鹼性(§瞻 化合物、水溶性聚合物、以及水,以製備研磨用組合物的貯存液。 表2顯不實例1到11中’每個貯存液中所含有關聚越類、驗性化 合物、水溶性聚合物的細節。比較實例丨到8中,混合二氧化矽、 鹼性化合物、及水,然後,以化學式丨代表的聚_類、一種聚醚 類用以取代化學式1代表的聚醚類、或一水溶性聚合物係進一步 視需要加入其中,如此以製備研磨用組成物之貯存液。表2顯示 比較實例1到8中,每個貯存液中所含有關聚醚類、一種用以取鬱 代聚醚類之化合物、鹼性化合物、水溶性聚合物的細節。 實例1到11及比較實例1到8中每個貯存液所含的二氧化石夕 為石夕溶膠。石夕溶膠在每個貯存液中所含的質量比為10〇/〇。使用石夕 溶膠來製備含20%之質量比的矽溶膠水溶液,此水溶液中所含 鐵、錄、銅、絡、鋅、及i弓的總量為20ppb或更少。此外,以 Micromeritics所製造的“FlowSorb I丨2300”量測,石夕溶膠的平均 40NDA/04008TW/FUJIMI 22 1359191 粒子大小 Dsa為 35nm,以 Beckman Coulter, Inc.製造的“N4 Plus Submicron Particles Sizer” 量測,DNA 為 70nm。 以化學式1表示之聚醚類 用以取代化 學式1所表 示之聚醚類 的化合物(含 量(質量%)) 基本化飾 (含量(質量%)) 水溶性聚合物 (含量(質量%)) a與c m\ 數値 b EO:PO 含量 (質量%) 實例.1 164 31 80:20 0.01% - 氨(1%) HEC (0.3%) 實例.2 164 31 80:20 0.05% - 氣(1%) HEC (0.3%) 實例.3 164 31 80:20 0.01% - 氨(1%) HEC (0.3%) 實例.4 500 95 80:20 0.01% - 氨(1%) HEC (0.3%) 實例.5 500 95 80:20 0.05% - 氨(1%) HEC (0.3%) 實例.6 27 31 40:60 0.01% - 氨(1%) HEC (0.3%) 實例.7 27 31 40:60 0.05% - 氨(1%) HEC (0.3%) 實例.8 164 31 80:20 0.05% - 氨(1%) HEC/PVA(0.3%/0.2%) 實例.9 164 31 80:20 0.05% - 氫氧化鉀(1%) HEC (0.3%) 實例.10 164 31 80:20 0.05% • TMAH(1%) HEC (0.3%) 實例.11 164 31 80:20 0.05% - 六氫吡畊酸酐 HEC (0.3%) 比較實例.1 - - - - • 氨(1%) HEC (0.3%) 比較實例.2 - - - - PEP (0.01%) 氨(1%) HEC (0.3%) 比較實例.3 譽 - - - PEP (0.05%) 氨(1%) HEC (0.3%) 比較實例.4 - - - - . 氨(1%) HEC/PVA(0.3%/0.2%) 比較實例.5 - - - - PEO (0.05%) 氨(1%) HEC (0.3%) 比較實例-6 - - - - PEP (0.01%) 氫氧化鉀(1%) 比較實例.7 — 164 31 80:20 0.05% PEP (0.01%) 氨(1%) HEC (0.3%) 比較實例.8 | 164 31 80:20 0.05% PEP (0.05%) 氣(1%) HEC (0.3%) 表2中標題為“取代化學式丨聚醚類而使用的化合物,,的攔位 中,“PEO”之用語係代表具有一粘度平均分子量為3〇〇〇〇的聚乙 烯氧化物’ “PEP”之用語代表化學式2中所示之聚_員,其_ d與 f的總合為30,數值e為5。表2的驗性化合物,用語“氨,,代表 水溶液中含有29%質量比之氨,躲“TMAH,,代表四?基氨氣氧 化物。表2“水溶性聚合物”的欄位中,用語“pVA”代表聚乙稀醇,
40NDA/04008TW/FUJIMI 23 1359191 其具一數均分子量105,000及一皂化指數98〇/〇。 實例1到11及比較實例1到8中每個貯存液都以超純水稀 釋’因此最後的體積會變成原來的20倍,以此製備研磨用組成物。 實例1到11及比較實例1到8中的每個實例都是使用這樣獲得的 研磨用組成物,在以下之研磨條件下研磨矽晶圓的表面。 【研磨條件】 研磨儀器:Fujikoshi Machinery Corp.製造之A單面研磨 器’’SPM-15”,其配備有四個晶圓支撐器,每隔支撐器能夠支撐四 片晶圓。 要研磨的物品:6吋晶圓16片(p-型,晶向<1〇〇>,電阻率少 於ΟΌΙΩ/cm,或自o.iQ/cm或更多,到少於ΙΟΟΩ/cm,其製程 係經過一磨邊步驟,然後使用Fujimi Incorporated製造的研磨用組 成物“ GLANZOX-11 〇2”預磨到一厚度約12 " m。 研磨負載:9.4kPa。 表面盤之轉速:30rpm。 . 晶圓支樓架的轉速:30 rpm。 研磨塾:Fujimi Incorporated 製造的“ Surfm 000FM”。 研磨用組成物的供應速度:500 ml/min(用後拋棄 (throwaway))。 40NDA/04008TW/FUJIMI 24 1359191 研磨時間:30分鐘。 研磨用組成物的溫度:2〇。〇。 研磨後,用純水將電阻率少於〇〇lQ/cm的矽晶圓擦洗約1〇 秒。之後,進一步以SC-1溶液清洗,此SC-1溶液含29%質量的 氨水溶液、31%質量的過氧化氫水溶液、以及純水,其體積比分別 為1 : 1 : 15。之後’使用ADE公司製造的“AMS-AWIS3110”量 測矽晶圓表面存在的霾程度。量測結果顯示在表3的霾攔位中。_ 研磨後,電阻率為自Ο.ΙΩ/cm或更多,到少於ΙΟΟΩ/cm的矽 晶圓以純水清洗約10秒,然後再用sc>1溶液清洗。之後,使用 與上述相同之ADE公司製造的“AMS_AWIS3丨1〇”,量測矽晶圓表 面存在的COP。量測結果顯示在表3的COP欄位中。使用 “AMS-AWIS3110”也可量測清洗後存在矽晶圓表面之大小為〇 〇8 /zm或更大的粒子數目。當量測粒子的數目少於時,此晶圓被· 評定為‘‘優(excellent)”,當量測粒子的數目在2〇到5〇之間時,此 晶圓被評定為“佳(good)”,當量測粒子的數目為5〇或更多時,此 晶圓被評定為‘‘差(poor)’’。每片晶圓以這三階段來評定。評定結 果顯示在表3的“粒子”的欄位中。 電阻率為自Ο.ΙΩ/cm或更多’到少於1〇〇Q/cm的矽晶圓係在 上述研磨條件下研磨。研磨前後都有量測晶圓厚度。研磨前後所
4ONDA/04008TW/FUJIMI 丄乃9191 獲得的厚度麵除简磨㈣,即可計算出研錢‘計算所得 研磨速率顯示在表3“研磨速率”攔位中。 "'侍 霾(ppm) COP -------- ------- (number) 粒子 硏磨速率 實例,1 0.07 (nm/min) 實例.2 0.05 510 14.0 實例.3 實例.4 實例.5 實例.6 實例.7 實例.8 0.05 0.07 0.05 0.06 0.09 0.05 590 530 580 520 590 570 優 優 優 優 優 佳 5.9 3.2 6.8 3.6 5.9 3.1 實例.9 實例.10 實例.11 0.07 0.07 0.07 570 550 590 優 優 優 4.8 3.1 3.5 3 7 匕較實例.1 It較實例.2 比較實例.3 比較實例.4 比較實例.5 0.10 0.08 0.15 0.10 0.04 500 800 880 520 710 優 佳 佳 優 優 15.0 2.0 0.0 6.8 62 比較實例.6 0.21 870 差 Ί. 1 比較實例.7 0.17 1270 佳 〇 ς 比較實例.8 0.18 1550 佳 0.0 如表3所示,與比較實例1到8中的每個比較實例之研磨用 組成物來研磨晶圓相較之下,依據實例丨到n中的每個實例,用 以研磨用組成物研磨晶圓,一般係有較低的霾程度及少量的 COP。而且’與比較實例丨到8中的每細以研磨用組成物研磨 晶圓的比較實例相較之下,依據實例丨到u中的每個實例有較言 的研磨速率。此結果建議,以實例i到u的每個實例之研磨用=
40NDA/04008TW/FUJIMI 26 1359191 成物來研磨%晶圓係較有用的^此外,在依實例丨到實例⑽有 有關之研磨驗成物,其評定之結果不是“優,,就是“佳、此沾 果建議實例ι_的碧驗祕可使研磨财晶圓^表面所= 察到的LPD數目卩备极。 圖3(a)是一圖表,顯示研磨用組成物所含以化學式!代表之 «類中’氧化乙烯細總質量對氧制烯基目總質量與氧化乙 稀基團總質4之總合的_,與CC)P數目_係,以及此比例與 研磨速率的關係。圖3(b)是—圖表,顯示研磨馳成物所含以化 學式1代表之聚_貞中,氧化乙絲團總質量對氧化丙稀基團總 質量與氧化乙職團總質量之總合的比例,與練度的關係,以 及此比例與研磨料的隱。代表聚峨之化學式1巾的數值!^ 為3卜研磨用組成物中聚醚類質量含量為〇 〇5%。如圖3⑷及3作) 所不,氧化乙缔基團總質量對氧化丙烯基團總質量與氧化乙烯基 團總質量之總合的比例增加,研磨速率就改善,且霾與c〇p也有 明顯地改善ϋ當A化乙烯細總質魏氧化丙縣團總質 1與氧化乙烯基團總質量之總合的比例為丨時,也就是當聚醚類 為聚乙烯氧化物時(比較實施例5),c〇p的數目會增加。
圖4(a)是一圖表,顯示研磨用組成物所含以化學式1代表之 水醚類中,a與c的總合與COP數目的關係,以及此總合與研磨 40NDA/04008TW/FUJIMI 27 1359191 逮率的關係。圖4(b)是一圖表,顯示研磨用組成物所含以化學式工 代表之聚醚類中,3與(:的總合與霾程度的關係,以及此總合與研 磨逮率的關係。氧化乙烯基團總質量對氧化丙烯基團的總質量之 比例為80/20,研磨用組成物中聚醚類的含量為〇〇5%質量比。如 圖4(a)及4(b)所示,a與c的總合下降’研磨速率就改善,而且 COP也明顯地改#、細,霾程度並不因化學式丨^與c總合 的改變而有影響。 圖5(a)是-圖表’顯示研磨用組成物中以化學式工代表 之聚_的含量與⑽數目的關係,以及此含量與研磨速率的關 係圓5(b)疋-圖表,顯示研磨用組成物中以化學式!代表之聚 嶋的含量與霾程度的關係,以及此含量與研磨速率的關係。以 化學式1代表之聚_中a與c的總合為164。聚峨_氧化乙稀 基團總質量對氡化丙烯基團的總質量之比例為麵。如圖5⑻及 圖5(b)所示’隨著研磨用組成物中聚醚類含量的增加,研磨速率 會下降,但霾係有明顯地改善。 【圖式簡單說明】 要瞭解本發贼其目倾㈣,糾是參打狀較財施 例’及以下所附之圖式,其中: ' 圖丨⑻及物侧物晦—侧械制表面部分; 圖吵)之剖面圖顯示-石夕晶圓機械研磨後的表面部分;
40NDA/04008丁 W/FUJIMI 28 1359191 圖1(d)之剖面圖顯示-石夕晶圓機械_後的表面部分; 圖2為-圖表’顯示研磨驗成物所含以化學式1絲之 中,氧化乙烯基團與氧化丙烯基團之間的比例與研磨速率的/、 係,以及此比例與改善作用的強度之間的關係。 圖3⑷為-圖表’顯示研磨用組成物所含以化學式i代表之聚鍵 類十,氧化乙晞基團總質量對氧化丙烯基團總質量與氧化乙婦基 團總質量之總合的_ ’與C0P數目_係,以及此比例與触 速率的關係。 圖3(b)為-圖表,顯科磨用組祕所含以化學式丨代表之聚鍵 類令’氧化乙雜_質量對氧麵烯基_質量與氧化乙稀基 團總質量之總合的比例,與霾程度_係,以及此比例與研磨速 率的關係。 圖4⑻為-圖表,顯示研磨驗成物所含以化學式丨代表之聚喊 類中,a與e的總合與⑽數目的_,以及此總合與研磨速率 的關係。 圖4(b)為一圖表,顯示研磨用組成物所含以化學式丨代表之聚醚 類中,a與e _合與_度_係,以及此總合與研磨速率_ 係。 圖5⑷為顯示研磨馳成物中以化學式丨代表之聚嶋 的含量與⑺P數目的隱,以及此含量與研磨速率的關係。、 圖5(b)為-圖表’顯示研磨用組成物中以化學式1代表之聚趟類 40NDA/04008TW/FUJIMI 29 1359191 的含量與霾程度的關係,以及此含量與研磨速率的關係。 【主要元件符號說明】 11砍晶圓 12裂縫 13 COP 14晶圓表面 40NDA/04008TW/FUJIMI 30

Claims (1)

135919」__ 案號:93126652 100年07月丨5曰修正-替換頁 A 70年7所r日修正替換頁 十、申請專利範面: 1. 一種研磨用組成物,其特徵在於·· -團塊聚_貞’則(^料HQ_(E())a_(ro)b (E〇)e_H代表其 中EO代表一氧化乙稀基團(〇xyethyiene),p〇代表一氧化丙稀 基團(oxypropylene) ’ a及C皆代表該氧化乙烯基團的聚合度, b代表該氧化丙烯基團的聚合度,且a、b、及^皆為丨或更 大的整數,而在該團塊聚醚類t,該氧化乙烯基團的總質量對 氧化丙烯基團的總質量之比例係介於7〇/3〇(含)到9〇/1〇(含)之 間; 二氧化矽; 一驗性化合物; 羥乙基纖維素與聚乙稀醇二者中之至少一者;以及 水。 士》月求項1所述之研磨用組成物,其特徵在於該研磨用組成物 不包含以化學式H0-(P0)d_(E0)e-(P0)rH代表之一團塊聚鍵 類’其中P0代表一氧化丙烯基團,E〇代表一氧化乙稀基團, d及f 6代表魏化丙烯基jjj的聚合度,e代表該氧化乙稀基 團的聚合度,_I_d、e'及f皆為丨或更大的整數。 3.種研磨用組成物,其特徵在於該研磨用組成物由以下所組成 31 1359191 I · · ---. _月15案曰號修!:65頁2 /0%月修正替紋| (consisting of): 一團塊聚_貞,靴料Ha(Eowro)b_(EO)e_H代表其 中E0代表一氧化乙稀基團,p〇代表一氧化丙稀基團,ah 皆代表該氧化乙烯基_聚合度,b代表該氧化丙絲團的聚 合度,且a、b、及e皆為丨或更大的整數,而在該團塊聚鍵 類中,該氧化乙烯基_總質量對氧麵烯基_總質量之比 例係介於70/30(含)到90/10(含)之間; 二氧化矽; 一鹼性化合物; 备乙基纖維素與聚乙烯醇二者中之至少一者;以及 水0 4. 如請求項1到3中任一項所述之研磨用組成物,其特徵在於: 在該化學式中a與c之總合係介於2(含)到〖,〇〇()(含)之間。 5. 如請求項1到3中任一項所述之研磨用組成物,其特徵在於:在 該化學式中b係介於2(含)到200(含)之間。 6. 如請求項1到3中任一項所述之研磨用組成物,其特徵在於: 該研磨用組成物中該團塊聚醚類的質量含量係介於〇〇2% (含) 到0.1% (含)之間。 32 I3591Q1 >年;/月说修正 100年07月if曰號修】:65頁2 7求们到3中任—項所述之研磨用組成物,其特徵在於: 該研磨用組成物係用於研磨一半導體基板。 8· -種研磨-半導體基板的方法,其特徵在於:利用如請求項工 到3中任一項所述之研磨用組成物來研磨該基板。 9. -種半導體基板,其特徵在於:該半導體基板係藉由一製程來鲁 生產’該製程包含利用如請求項1到3中任一項所述之研磨用 組成物,來研磨一半導體基板的一半成品。
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