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TWI341942B - Display panel having border signal lines and method for manufacturing the same - Google Patents

Display panel having border signal lines and method for manufacturing the same Download PDF

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TWI341942B TW96125849A TW96125849A TWI341942B TW I341942 B TWI341942 B TW I341942B TW 96125849 A TW96125849 A TW 96125849A TW 96125849 A TW96125849 A TW 96125849A TW I341942 B TWI341942 B TW I341942B
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Yi Chen Chiang
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Description

1341942 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種顯示基板及包含此顯示基板之顯示面 板,具體而言,本發明係關於一種液晶顯示基板及包含此液晶 顯示基板之液晶顯示面板。 【先前技術】 隨著面板產業的發展,顯示面板已大量使用於各式電子裝 置上。特別是液晶顯示面板,由於技術上日趨成熟,因此可應 用之範圍也日益增加。舉凡電視、監視器等各式顯示裝置、行 動通訊裝置、筆記型電腦以及其他各式電子裝置等,均可見到 液晶顯示面板的身影。 目前各式電子產品之設計者均致力將產品之體積縮小,以 符合市場及消費者之需求。然而在整體體積縮小之狀況下,市 場及消費者仍希望顯示面積反向增加。此外,隨著影像處理技 術的進步及晝質及解析度之增加,顯示面板之顯示面積亦需配 合放大。因此如何在不增加整體體積的狀況下,卻能爭取到最 大的顯示面積,已成為此一領域的重要課題。 圖la所示為傳統液晶顯示面板之示意圖。如圖所示, 傳統液晶顯示面板包含薄膜電晶體基板10、顯示面基板2〇以 及封膠30。封膠30設置於薄膜電晶體基板1〇與顯示面基板 20之間,並設置於靠近邊緣之位置。薄膜電晶體基板1〇與顯 示面基板20之間另注入有液晶材料7〇,封膠3〇則限制液晶 5 1341942 材料不至流出賴電晶體基板10與顯示面基板2G之間。薄膜 電晶體基板10上位於_ 3G之下方設置有複數的訊號傳遞線 路50。-般而f ’在同-層並列設置之訊號傳遞線路5〇間需 保留距離,以避免相互干擾或短路的狀況發生。由 於面板邊緣及!懷30之見度需足以遮蔽訊號傳遞線路5〇,因 此面板邊緣及封膠30之寬度即受限無法進一步縮減。 在圖1 b所示之另一傳統液晶顯示面板中,訊號傳遞線路5〇 以間隔方式分層設置於介電層80及保護層90下方。由於不同 層之訊號傳遞線路50間夾設有介電層gQ,因此相鄰訊號傳遞 路50間之水平間距得以縮短。然而在此一設計中,由於位在 介電層80及保護層90間之訊號傳遞線路5〇高度往往高於鄰 近介電層80之高度’因此位於此位置上方之保護層9〇亦較其 他位置突出。當上方之封膠30因組裝或外力下壓時,保護層 90突出之部分較其他部分受力為大,因此下方之訊號傳遞線 路50亦承受較大之壓力。此外,由於此層之訊號傳遞線路50 設在介電層80上方,因此僅有保護層90之保護。在保護較少 且受力較大之狀況下’此層之訊號傳遞線路50較設於介電層 80下方之訊號傳遞線路50易受到損害。 【發明内容】 本發明之目的在於提供一種顯示基板及包含此顯示基板之 顯示面板,具有較窄之邊框寬度。 本發明之另一目的在於提供一種顯示基板及包含此顯示基 6 ^42 板之顯示面板’對設於基板邊框之導線提供較佳之保護。 本發明之另一目的在於提供一種顯示基板製造方法,具有 幸父向之生產良率及較長之產品壽命。
本發明之顯示基板包含第一基板、複數個第一導線、介電 層、複數個第二導線、複數個墊塊、保護層及封膠框。第一基 板上具有顯示區域及包圍顯示區域之邊緣區域。複數個第—導 線係設置於第一基板之邊緣區域上,並沿邊緣區域之延伸方向 刀佈’亚由介電層覆蓋其上。複數個第二導線係設置於介電層 上’並與第-導線間隔並列。墊塊係設置於介電層上並位於第 導線之上方;因此墊塊係與第二導線間隔並列。若以第一基 板為基準祕,魏之與高度係不低於第二導線頂端之高 度。
保》蒦層ίτ、覆蓋於第二導線及塾塊上。保護層位於藝塊上方 之部分較位於第二導線上方之部分為突出。因此當承受外力 時’保護層位於墊塊上方之部分較位於第二導線上方之部分先 =力,以增加·二導線之保護。封職顧蓋於保護層上 方,並位於邊緣區域内。封膠框與第—導線及第二導線叠合, ^此·^^ —基板上邊緣區域之面積,並降低邊緣區域之寬 之设置,可塾高保護層位於塾塊上方之部分,以 =之==不受封膠框中粒子結構之破壞。 晶層。第省以及液 第二基板軸轉 7 與第二基板邊緣之間隙。液晶層位於第—基板與第二基板之 間,並位於封膠框内。 、本發明顯示基板之製造方法包含下列步驟。於第一基板之 邊緣區域上職複數㈣—導線,並使第—導線沿.邊緣區域分 饰。形成介電層覆蓋於第一導線上。形成複數個第二導線於介 電層上’第二導線並與第一導線間隔並列。形成複數個藝塊於 ,電層上位於第-導線上方之位置,並錄塊頂狀高度高於 第-導線頂端之高度。形成保護層覆蓋該些第二導線及墊塊。 形成封膠框覆蓋保護層並位於該邊緣區域上。 【實施方式】 本發明係提供-種顯減減包含賴示基板之顯示面 板,,’I示面板較佳包含液晶顯示面板;然而在不同實施例中, 亦可為其他不關式之平面顯示面板,例如有機發光二極體顯 丁面板此外’本發明亦提供上述顯示面板及顯示基板之製造 方法。 在圖2及@ 3所不之實施例中,顯示基板⑽包含第一基 板110、複數個第-導線21〇、介電層3〇〇、複數個第二導線 220、複數個塾塊23G、保護層_及封膠框·。第-基板 110較佳係為-咖基板’例如玻璃基板$翻㈣基板,以 2顯示基板⑽後方配置之f光模組(树示)人射光線。然而 不同實⑽巾’例如使用於有機發光二極體顯示面板時,第 -基板110亦可採用不透光之材質製成。 1341942 如^及圖3所示,第-基板邯上具有顯示區域⑴及 包圍顯不區域⑴之邊緣區域n3。顯示區域⑴上形成有複
=购咖之電晶體_。在本實施财,電晶體麵較 佳為_電晶體。複數個第—導線係設置於第一基板⑽ :邊^域⑽上’並沿邊緣區域⑴之延伸方向分伟。在此 實關中,第-導線21 〇係柄長之金屬導線,並平行於第一 基板110之端部。各個第一導線21〇之間較佳係相互平行,且 其間保持-定間距明免相互干擾之狀況發生。此外,第一導 係可以各式物理或化學⑽爾於第—基板則上,例 如=餘刻、沉積、蒸鑛,等方式均可視情況需要而採用。 圖2及圖3所示,介電層_係覆蓋於第一導線挪上。 =:=’介電層_係同時延伸至顯示區域m内,形 ΐ 部分° _層3(HM交佳由氣石夕化合物所製 果跡Μ第—導線21G之柳,並科可提供絕緣之效
雜所示,介電層300較佳係具有波浪狀之截面 她於每—第—導線21G之上方形成波峰310; 並因此在相鄰第一導線210之間形成波谷33〇。 30(Th圖,2二圖3所不,複數個第二導線22〇係設置於介電層 亚。第—導線21G間隔並列。換言之,第二導線200 亦位於顯示區域lu之範圍 設置於介電層30。所形成 ㈤不,第二導線220係 一導線則分層設置。之波谷33G位置,並與第 之金屬導線,並平行4=1第二導線22G係為延長 、弟基板110之端部。各個第二導線 220之間較佳係相互平行,且相鄰之第二導線22〇間以及第二 導線2 2 0與第-導線210間均保持—定間距以避免相互干擾之 狀况發生。此外,第-導線21〇係'可以各式物理或化學製程形 成於第-基板110上’例如黃光颠刻、沉積、蒸鑛、麟等方 式均可視情況需要而採用。 如圖2及圖3所示,墊塊230係設置於介電層300上並位 於第一導線210之上方;因此墊塊23〇係與第二導線22Q間隔 並列。如圖3所示,墊塊230所在之位置係為介電層3〇〇所形 成之波峰310位置。在此實施例中,墊塊23〇係分別沿第二導 線220延伸,並與之平行。若以第一基板11〇為基準觀察,墊 塊230之頂端高度係不低於第二導線22〇頂端之高度。此外, 墊塊230之厚度較佳係不小於第一導線2丨〇與第二導線220的 冋度差,且較佳係不小於0.8微米(#m)。墊塊23〇較佳由第 導線210與第二導線220的中間層所構成,較佳係由矽層所 ’、且成,且其材貝可為非晶石夕、多晶石夕或其他之石夕聚合物。然而 在不同實把例中’墊塊230亦可由其他金屬或非金屬材質所形 成。 保護層500係覆蓋於第二導線220及墊塊23〇上。在此實 施例中,保護層500係同時延伸至顯示區域lu内,形成電晶 體600之一部分。保護層5〇〇較佳由氮矽化合物所製成,具有 保護第一導線210及第二導線220之功用。此外,如圖3所示, 保護層500較佳係具有波浪狀之截面形狀;其中保護層5〇〇位 於塾塊230上方之部分較位於第二導線22()上方之部分為突 1341942 出。因此當承受外力時,保護層500位於塾塊230上方之部八 導線220上方之部分先受力,以增加對第二^
如圖2及圖3所示,封雜·係覆蓋於保護層5〇Q上方, 並位於邊緣區域113内。換言之,娜框係包圍於第一基 板11 〇顯示區域1U之外側。如圖3所示,封膠框7〇〇係與二 一導線210及第二導線220疊合,因此可減少第-基板11〇上 邊緣區域113之面積,並降低邊緣區域113之寬度。封膠框 中較佳係射-定比例之粒子簡,粒子結構之材質較佳 為金、矽、塑料等。因此触墊塊23〇之設置,可墊高保護芦 500位於墊塊230上方之部分,以保護相鄰墊塊23〇間之第: 導線220不受封膠框中粒子結構之破壞。
如圖4a及圖4b所示,位於顯示區域⑴内之電晶體_ 包含有閘極層610、半導體層63Q及源沒極層咖。在此實施 例中,墊塊230係與半導體層630位於同一層;換言之,替 230與半導體層630會於同一製程步驟中形成,且具有相同材 質。然而在不同實施例中,塾塊23〇與半導體層63〇亦可於不 同製程步驟中形成,且具有不同材質。 在圖4a及圖4b所示之實施例中,第一導線21〇係组電曰 體剛之閘極層議同層,而第二導線刎則與騎極層; 同層。換言之’第-導線210與閘極層_會形成於同一製程 步驟中,而第二導線220與源沒極層65〇卿成於同—製程= 驟。在此實施射’ _層61G &含有複數相互平行之問= 1341942 611 ’ -部分之閘極線61卜例如奇數排序或偶數排序之閉極 線61卜於穿出顯示區域⑴並進入邊緣區域113後即彎折形 成第-導、線210。因此此部分之閘極線611係分別垂直連接於 第-導線210。而另-部分之閘極線6) i則在進入邊緣區域⑴ 後分別與垂直向且位於不同層之第二導線22{)以姻錫氧化物 ⑽)或其他導電材質搭接^於祕線611之方向係與第一 導線210及第二導線220垂直,第一導線21〇、第二導線刎 與閘極狀連接得以改變戰線路整體之傳遞方向,並沿邊緣 區域113將外部訊號輸入至閘極線611。 如圖5所示,顯示面板包含上述之顯示基板100、第二基; 120以及液晶層13〇。第二基板12()係覆蓋於顯示基板^ 上方並位於封膠框上。第二基板⑽藉由封膠框斑 -基板no組立’封勝框並密封第一基板11〇與第二知 120邊緣之_。第二基板⑽較佳為設有彩⑽光層之^ 面基板’具有光穿透性。液晶層位於第-基板11()與第: 基板120之間’並位於封膠框内。液晶層13〇係可藉由: 入或滴入方式設置於第-顧11G與第二基板⑽之間曰。 圖6為顯示基板製造方法之實關流_。如圖6所干 步驟⑽包含於第—基板之邊緣區域上形成複數個第 Ϊ之緣區域分佈。第-導線触係形成初 長之金屬導線’且被平触雜—定_ 目 狀況發生。此外疋邳兑干擾之 笛帛魏 各搞理献學餘形成於 第一基板上,例如普杏缸亡丨丨__ M、 /、先蝕刻、>儿積、鮝鍍、濺鍍等方式均可视 12 s :, 1341942 情況需要而採用。 步驟930包含形成介電層紐於第—導線上。介電層較佳 ,石夕化合物所製成’並可以各式物理或化學製程形成曰,例如 貫光姓刻、沉積、蒸鍍、顧等方式均可視情況需要而採用。 此外笔層較佳係與顯示區域内之電晶體介電層於同一製程 步驟中形成,以簡化製程。由於第—導線係突出於第一基板, 因此介電層較佳於每-第-導線之上方形成波谷;並因此在相 鄰第一導線之間形成波谷。 步驟950 &含形成複數個第二導線於介電層上,第二導線 並與第-導制隔剌。第二導_佳係形成於介電層所形成 之波谷位置。第二導線健係形成為延長之金屬導線,且與第 一導線平行聽持-定間距以避免相互干擾之狀況發生。此 外丄第二導線係可以各式物理或化學製程形成於介電層上,例 如黃光_、沉積、蒸鍍、賴等料均可視叙f要而採用。 步驟970包含形成複數個墊塊於介電層上位於第—導線上 ^之位置’並使魏頂敵高度高於第二導_端之高度。此 =較佳包含沿第二導線延伸分佈簡,並使墊塊與第二導線 ^並列。此外’墊塊較佳係設置於介電層所形成之波蜂位置 。在較佳實施例中’墊塊之厚度係不小於Q 8微米(m)。 甘塾塊較錄由料敝成,且其材質可為非祕、多晶石夕 辣合物。細在柯實補巾;鶴村由其他金 於〜^屬材f _成。鏡射以各式_姐學製程形成 、μ 曰上’例如結晶、黃光钱刻、沉積、蒸鑛、減錢等方式 1341942 均可視情況需要而採用。 層^Y別包含形成保護層覆蓋該些第二導線及塾塊。保護 二乂土由II魏合物所製成,並可以各式物理或化學製程形 '例如買光钱刻、沉積、蒸鍍、濺鑛等方式均可視情況需要 木用此外,保濩層較佳係與顯示區域内之電晶體保護 ^製程步财形成,明化製程。形成後之保護層位轉塊 =之部分較錄第二導線上方之部分為突出。因此當承受外 時’保護層位於墊塊上方之部分較位於第二導線上方之部八 先受力,以增加對第二導線之保護。 刀 步驟990包含形成_框覆蓋保護層並位於該邊緣區域 ^。封踢練健峨佈方式形成於保制± ;細在不同實 %例中,亦可直接以成形之封膠框組立於保護層上。 、 在圖7所示之實施例中,步驟911包含於第一導線形成時, 同時形成顯示區域内電晶體之閘極層。因此第一導線與開極層 會形成於同-製程步驟中。此外,此步驟更包含於閘極層形^ 複數相互平行之閘極線。-部分之閘極線,例如奇數排序或偶 數排序之閘極線,於穿出顯示區域並進入邊緣區域後即彎折形 成第一導線。因此此部分之閘極線係分別垂直連接於第一導 線。 步驟951包含於第二導線形成時’同時形成顯示區域内電 晶體之源汲極層。因此第二導線與源汲極層會形成於同一製程 步驟。此步驟更包含使未與第-導線連接之部分閘極線在進入 邊緣區域後分別與垂直向且位於不同層之第二導線以銦錫氧
14 (S 1341942 ’ 彳t物UTG)或其他導電材質搭接。 步驟971包含於墊塊形成時,同時於顯示區域内形成電晶 體之半‘體層。換言之,塾塊與半導體層會於同一製程步驟中 形成,且具有相同材質。半導體層之材質可為非晶矽、多晶矽 或其他之半導體金屬或非金屬。 本發明已由上述相關實施例加以描述,然而上述實施例僅 為實%本發明之範例。必需指出的是’已揭露之實施例並未限 • 制本發明之範圍。相反地’包含於申請專利範圍之精神及範圍 之修改及均等設置均包含於本發明之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖la及圖比為傳統液晶顯示面板之示意圖; 圖2為顯示基板實施例之上視圖; 圖3為顯示基板實施例之剖視圖; 圖4a為顯示基板另一實施例之上視圖; 鲁 圖4b為圖4a所示實施例之刮視圖; 圖5為本發明顯示面板之實施例剖視圖; 圖δ為顯示基板製造方法之實施例流程圖; 圖7為顯示基板製造方法之另一實施例流程圖。 【主要元件符號說明】 100顯示基板 110第一基板
S 15 1341942 111顯不區域 113邊緣區域 210第一導線 300介電層 310波峰 330波谷 220第二導線 230墊塊 500保護層 600電晶體 610閘極層 611閘極線 630半導體層 650源汲極層 700封膠框

Claims (1)

1341942 十、申請專利範圍: 1. 一種顯示基板,包括: 一透明基板’具有一顯示 區域., 區域及包圍該顯示區域之一邊緣 複數個第一導線,係設置於透明基板上 域内且沿該邊緣區域分佈; ’並位於該邊緣區
一介電層,係覆蓋於該複數個第—導線上. 複數個第二導線,係設置於該介電層上並與 導線間隔並列; ^ 該複數個第一
複數個墊塊,係設置於該介電層上並分別位於該複數個第 -導線上方,其中該複數個麵頂端姆於該透明基板之高度 不小於該複數個第二導線頂端相對於該透明基板之 一保護層,係覆蓋於該些第二導線及該錄塊上二及 一封膠框,純麵賴層且位於該邊緣區域上。 2. 如申μ專利减第丨項所述之顯示基板,其中該複數健塊分 別沿該複數個第二導線延伸。 3. 如申請專利細第2項所述之顯絲板,其中該複數個墊塊係 與該複數個第二導線間隔並列。 4·如申叫專利|a圍第!項所述之顯示基板,其中該複數個塾塊係 由矽層所組成。 5·如申:專她圍第1項所述之顯示基板,其+該介電層於該些 第-導線上方形成複數個波峰,並於該些第一導線之間形成複 數個波谷’其令賴數個第二導線分別位於該複數個波谷中, 該複數個墊塊分職於該魏個波牵上。 ς 17 1341942 6. 如申請專利範圍第1項所 :健塊上方之部分較位於該複數:Ϊ二導 7. ^請專利範圍第1項所述之顯示基板,其中該複數個墊塊之 厚度不小於0.8微米(“喲。 < 8. 如申請專利範圍第1項所 雷曰頌不基板,進一步包含有複數個 pm/〜 土反之铜示區域’每一該電晶體包含- 極層;其中該複數個墊塊係與該 半導體層位於同一層。 ν、σ 9· Γ請專利範圍第8項所述之顯示基板,其中該些第-導線俾 與該閘極層同層。 守深係 Ί申請專利範圍第9項所述之顯示基板,其中該間極層包 含後數個閘極線’該些第-導線係分顺該些_線之-部分 垂直連接。 11·如申請專利範圍第8項所述之顯示基板,其中該些第 線係與該源汲極層同層。 \如帽專利麵第11項所述之顯示基板,其中該閘極層包 含複數刪極線’該絲—導_分顺該朗減之-部分 垂直搭接。 13,-麵示基板製造方法,包括下列步驟: 於-透明基板之-邊緣區域上形成複數個第—導線 些第一導線沿該邊緣區域分佈; 形成一介電層覆蓋於該些第_導線上. 1341942 • 形成複數個第二導線於該介電層上,其中該些第二導線係 • 與該些第一導線間隔並列; 形成複數個墊塊於介電層上位於該些第一導線上方之位 置,並使該些墊塊頂端之高度高於該些第二導線頂端之高度; 形成保護層覆蓋該些第二導線及該些墊塊;以及 形成封膠框覆蓋該保護層並位於該邊緣區域上。 14. 如申請專利範圍第13項所述之製造方法,其中該塾塊形成 步驟包含沿該些第二導線延伸分佈該些墊塊。 15. 如申凊專利範圍第14項所述之製造方法,其中該墊塊形成 步驟包含使該些墊塊與該些第二導線間隔並列。 16. 如申請專利範圍第13項所述之製造方法,其中該介電層形 成步驟包含使該介電層於該些第一導線上方形成複數個波峰, 並於該些第一導線之間形成複數個波谷;該第二導線形成步驟 包含分別设置該些第二導線於該些波谷中;該墊塊形成步驟包 含分別設置該些墊塊於該波峰上。 • 17·如申請專利範圍第13項所述之製造方法,其中該墊塊形成 步驟包含同時於該透明基板之一顯示區域内形成複數個電晶體 之一半導體層。 18.如申請專利範圍第17項所述之製造方法,其中該第一導線 形成步驟包含同時形成該電晶體之一閘極層。 19,如申請專利範圍第18項所述之製造方法,其中該閘極層形 成步驟包含於該閘極層形成複數個閘極線,且使該閘極線之一 部分分別與該些第一導線垂直連接。 1341942 20. 如申請專利範圍第17項所述之製造方法,其中該第二導線 形成步驟包含同時形成該電晶體之一源汲極層。 21. 如申請專利範圍第20項所述之製造方法,其中該閘極層形 成步驟包含於該閘極層形成複數個閘極線,且使該閘極線之一 部分分別與該些第二導線垂直搭接。 22. 一種平面顯示面板,包括: 第一基板,具有一顯示區域及包圍該顯示區域之一邊緣 區域; 複數個第-導線,係設置於第一基板上,並位於該邊緣區 域内且沿該邊緣區域分佈; 一介電層,係覆蓋於該複數個第一導線上; 複數個第二導線,係設置於該介電層上並與該複數個第一 導線間隔並列; 複數個墊塊,係設置於該介電層上並分別位於該複數個第 一導線上方;其中該複數個墊塊頂端相對於該第一基板之高度 不小於該複數個第二導線頂端相對於該第一基板之高度; 一保遵層,係覆盍於該些第二導線及該些墊塊上; 一封膠框,係覆蓋該保護層且位於該邊緣區域上。 -第二基板,係覆蓋於該娜框上,藉由該娜框與該第 一基板组立;以及 -液晶層’位於該第-基板與該第二基板之間,且位於該 封膠框内。 20
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