TWI221165B - Air jet nozzle, fabric processing machine and method of processing fabric - Google Patents

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1221165 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明係有關處理織物，特別，但並非僅處理紡織織 物之裝置及方法。 織物處理機器，尤其是織物染色機器普通包含一外殼 ，容納一液體噴嘴用以施加處理液體於織物上，一空氣噴 嘴及一驅動滾子用以推動織物通過該機器，一織物室用以 接受織物及一摺疊裝置用以饋送織物至織物室。織物大體 壓縮成繩索，此繩索在處理機器內循環。 驅動滾子爲一圓筒，大體具有光滑之外表面，由外部 馬達驅動，使織物繩索連續轉動於機器內。滾子之光滑外 表面有利降低織物與滾子接觸所引起之織物纖維剝離。 液體噴嘴爲一裝置，此以高速均勻注射液體，包括染 料液體，於織物繩索之圓周周圍，並進入織物繩索之本體 中。空氣噴嘴爲一裝置，其設計用以放出高速空氣均勻圍 繞織物繩索之周圍，從而推進織物繩索沿線性移動。噴嘴 中「噴」一辭指一裝置，此提供一些或所有動力，以施加 線性速度於織物繩索上。空氣噴嘴及液體噴嘴二者可施加 線性速度於織物繩索上。 一染色機器包含一空氣噴嘴及/或一液體噴嘴，通常稱 爲噴氣染色機器，且用以染色成批之織物。染色一辭應意 爲染料由此引進於織物中處理。 一摺疊裝置普通用以引導離開空氣噴嘴或液體噴嘴之 織物進入織物室中，且通常安排橫向於織物繩索移動之方 向擺動，俾織物成一串列相接之橫向層饋送進入織物室中 。摺疊裝置用以協助降低織物繩索在織物室中糾纏。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4- 1221165 A7 B7 五、發明説明（2 ) 在織物處理機器中，諸如噴氣染色機器，染色方法需 要移動染料液體至織物繩索之內部。處理織物時之普通需 求在使織物繩索之線性速度增至最大，以增加容量，處理 織物種類範圍之能量，而不致引起會影響所處理之織物之 完工及外觀之不良張力效應，並減少處理液體之工作量。 在處理之期間中，化學品加於處理液體中，且液體通常需 加熱。減少處理液體量導致減少所需之化學添加劑之量， 並減少加熱液體所需之能量。如液體比率大，則加熱液體 所需之能量高，且需要較大之熱交換機。 在普通織物處理機器，使用泵來循環外殻中之處理液 體。泵吸引流率大體決定處理中所用之液體比率。液體比 率爲特定織物重量所需之水重量。 傳統上使用水爲織物處理中之媒質，尤其是在織物染 色中，用以推進及染色織物，因其容易取得。而且，由於 水之密度相當高，由水施加於織物上之動量較高。故此， 使用水來推進織物達成織物之良好線性速度。 然而，使用液體噴嘴需要使用較大量之水。除上述之 缺點外，處理水之大量使用產生大量之廢物，此在以廢污 水放出之前，需經處理。 空氣噴嘴之用於推進織物繩索具有許多優點。例如， 液體噴嘴僅需用於施加處理液體於織物上，此可需用較小 之泵於噴嘴上，且故此，可減小液體比率。在作爲污水放 出之前，需要處理之廢水量亦因而減少。而且，需要較少 之能量來加熱處理液體，故可使用較小之熱交換機，節省 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -1^^. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5- 1221165 A7 B7 五、發明説明（3 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 成本及時間。空氣噴嘴能以較普通液體噴嘴爲高之速度驅 動織物繩索，因爲在織物通過液體噴嘴之期間，浸入織物 中之水較少，且故此織物較輕。 本發明之較宜實施例之一目的在提供一種改良之織物 處理裝置及方法。 依據一第一方面，本發明提供一種織物處理機器，包 含一液體噴嘴，一中間室，一空氣噴嘴，一擴張室及一摺 疊裝置，液體噴嘴之織物出口與中間室之入口相通，空氣 噴嘴之織物入口與中間室之出口相通，空氣噴嘴之織物出 口與擴張室之入口相通，及擴張室之出口與摺疊裝置之織 物入口相通。 織物處理機器宜爲一織物染色機器，宜爲紡織織物染 色機器。 液體噴嘴宜由任何適當之液體噴嘴提供。 中間室宜安排在織物繩索通過該室之期間，收集繩索 中之多餘液體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 中間室可容納一穿孔導管，在使用中織物繩索通過此 導管。穿孔導管宜自中間室之入口延伸至中間室之出口。 穿孔導管自入口至出口宜具有收歛錐形輪廓。 穿孔導管宜設計用作篩，使多餘之液體可自織物繩索 排出而進入中間室中。導管之收歛錐形宜使織物繩索在通 過導管之期間受輕微擠壓，從而協助移去織物中多餘之液 體。 中間室另可包含一液體出口’以方便液體移出中間室 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） · 6 - 1221165 A7 B7 五、發明説明（4 ) 。液體出口可包含中間室中之一開口。液體出口宜包含一 管。當安排該裝置使用時，液體出口宜置於中間室之一較 低表面中。 穿孔導管之入口可爲中間室之入口之部份。穿孔導管 之入口可提供中間室之入口。穿孔導管之出口可爲中間室 之出口之部份。穿孔導管之出口可提供中間室之出口。 中間室之入口可與液體噴嘴之織物出口分開。中間室 之入口宜連接至液體噴嘴之織物出口。中間室之入口可直 接或間接連接至液體噴嘴之織物出口。 中間室之出口可與空氣噴嘴之織物入口分開。中間室 之出口宜連接至空氣噴嘴之織物入口。中間室之出口可直 接或間接連接至空氣噴嘴之織物入口。 在中間室中自織物繩索移去之多餘液體宜再循環於機 器中。 在織物繩索進入空氣噴嘴之前，宜移出織物繩索中多 餘之液體，因爲空氣噴嘴之空氣流具有較大之撞擊力於織 物繩索上，否則，會降低空氣流之驅動力。 而且，穿孔導管之錐形輪廓移去織物繩索中更多之液 體，使液體可更迅速再循環，從而可使用較小之泵於液體 噴嘴上，且可使用較小之液體比率。 擴張室宜包含一導管。擴張室宜由一擴張肘管提供’ 此包含具有曲線輪廓之一導管。 擴張室可具有任何適當之橫斷面形狀，但宜具有大體 圓形橫斷面形狀。 -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家棲準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -7- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1221165 A7 B7 五、發明説明（5 ) 擴張室之內直徑宜自該室之入口至其出口增加。具有 較小直徑之擴張室之入口經適當設計’以維持空氣自空氣 噴嘴以高速放出。從而在擴張室之入口處產生一低壓力區 ，及在入口之上游產生一吸力。具有較大直徑之擴張室之 出口宜經設計，利用離開該室時之較大橫斷面積，以減小 空氣離開擴張室時之速度，且從而減小空氣流之線性速度 。故此，降低織物在處理機器之織物室中膨脹之可能性。 擴張室之入口可與空氣噴嘴之織物出口分開。擴張室 之入口宜連接至空氣噴嘴之織物出口。擴張室之入口可直 接或間接連接至空氣噴嘴之織物出口。 擴張室之出口可與摺疊裝置之織物入口分開。擴張室 之出口連接至摺疊裝置之織物入口。擴張室之出口可直接 或間接連接至摺疊裝置之織物出口。 摺疊裝置可由任何適當之摺疊裝置提供。摺疊裝置宜 經設計，俾使織物繩索對其線性移動自一邊移動至另一邊 ，以防止織物繩索在處理機器之織物室中糾纏。摺疊裝置 之往復移動亦振落織物繩索上多餘之液體，此可集聚於外 殻之底部，以便再循環使用。 摺疊裝置之一表面可穿孔，俾離開空氣噴嘴之空氣流 可自織物繩索之移行方向排洩通過摺疊裝置。離開織物繩 索之線性移行方向之空氣流之移去宜降低織物在處理機器 之織物室中膨脹之可能性。宜安排穿孔，以排放大致垂直 於織物移行之線性方向上之空氣流。 本發明之織物處理機器可另包含一驅動滾子。驅動滾 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

1221165 A7 B7 五、發明説明（6 ) 子宜包含一圓筒，具有大致光滑之外表面，此圓筒宜由外 部馬達驅動。驅動滾子宜安排於液體噴嘴之上游。驅動滾 子宜置於與織物鑑理機器之液體噴嘴，中間室，空氣噴嘴 ，擴張室及摺疊裝置相關之最高點。在使用中，織物處理 機器包含驅動滾子，織物繩索饋送於驅動滾子上，及驅動 滾子施加線性移動於織物繩索上。在液體噴嘴施加處理液 體於織物繩索上後，在驅動滾子下游方之織物繩索之重量 大於在滾子上游方之織物繩索之重量。因此，織物之不平 衡重量增加織物繩索自滾子上游方至滾子下游方移動之速 度。 空氣噴嘴可包含任何適當之空氣噴嘴。空氣噴嘴宜包 含如本發明之第二方面所述之空氣噴嘴。 依據第二方面，本發明提供一種空氣噴嘴，包含一外 殼，此外殼具有一產品入口，一產品出口，一空氣入口開 口及一通道自產品入口延伸至產品出口，一環形空氣導管 圍繞通道之一部份或大致全部，及一空氣分隔件設計用以 分隔經由空氣入口開口進入環形空氣導管中之空氣流爲一 第一噴氣及一第二噴氣，其中，環形空氣導管之內部輪廓 及分隔件之輪廓提供大致[線性]空氣流通過環形空氣導管。 外殼可具有導管之大體形狀。導管可具有適當之橫斷 面形狀，但宜具有大體圓形橫斷面形狀。導管之一端宜設 有產品入口，及導管之另一端宜設有產品出口。 空氣入口開口宜由導管之側壁中之一開口提供。空氣 入口開口宜包含一空氣入口管，或可連接至一空氣入口管 -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） -9- 1221165 A7 B7 五、發明説明（7 ) 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在空氣噴嘴之使用中，諸如織物繩索等產品可適當通 過通道。通道宜大致沿導管之中心縱軸線延伸。 環形空氣導管宜由通道連接空氣入口開口。 空氣分隔件宜置於環形空氣導管中。空氣分隔件宜設 計用以分隔環形空氣導管爲一第一環形噴嘴及一第二環形 噴嘴。第一環形噴嘴及/或第二環形噴嘴宜自空氣入口開口 延伸至通道。第一環形噴嘴及第二環形噴嘴之一或二者宜 具有一收歛錐形輪廓，具有噴嘴之橫斷面積自空氣入口開 口至通道減小。環形空氣噴嘴之減小之橫斷面積達成環形 噴嘴中空氣流之逐漸加速，且從而減少動能壓力之損失至 最低程度。 第一噴氣宜自第一環形噴嘴發出進入通道，及第二噴 氣宜自第二環形噴嘴發出進入通道。 空氣分隔件分隔環形空氣導管爲大致相等大小之兩個 噴嘴。在此情形，進來之空氣流宜大致等分於第一環形噴 嘴及第二環形噴嘴之間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第一環形噴嘴及第二環形噴嘴設計在確保第一噴氣及 第二噴氣之發出進入通道之角度在使施加於通過該通道之 產品上之驅動力最大。該發出角度在此定義爲延伸大致平 行於噴氣流之方向之第一線及延伸大致平行於通道之縱軸 之一第二線間之內角度。 第一環形噴嘴及/或第二環形噴嘴宜具有曲線輪廓。第 一環形噴嘴及/或第二環形噴嘴宜自空氣入口開口至通道平 -10- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1221165 A7 B7 五、發明説明（8 ) 滑彎曲，如此鼓勵空氣[線性]流過環形空氣導管。第一及/ 或第二環形空氣導管宜彎曲，俾與通道鄰接之第一及/或第 二環形噴嘴大致對齊各別噴氣之發出方向。 第一噴氣之發出角度與第二噴氣之發出角度可相同。 或者，第一噴氣之發出角度與第二噴氣之發出角度可不同 〇 第一噴氣及/或第二噴氣之角度至少25°，宜至少30° ，且最宜至少35°。第一噴氣及/或第二噴氣之角度小於50 °，宜小於45°，且最宜小於4 3°。第一噴氣及/或第二噴氣 之最宜發出角度爲35°。 通道沿其整個長度上具有大致恆定之橫斷面積。然而 ，通道沿其一部份或大致全部上宜具有發散錐形輪廓。通 道自第一環形噴嘴之下游邊至空氣噴嘴之產品出口宜具有 發散錐形輪廓。通道在第一環形噴嘴後之增加之幅度宜容 納第一噴氣，及其後第二噴氣，對空氣噴嘴內之空氣流具 有最小阻力。由減小對空氣流之阻力至最低程度，噴氣在 通過空氣噴嘴之產品上之撞擊速度最大。 應明瞭此處所述之空氣噴嘴可用於任何其他適當之氣 液體，以取代或輔助空氣。 本發明之第二方面之空氣噴嘴可用於織物處理機器， 尤其是織物染色機器。 依據一第三方面，本發明包含一織物處理機器，包含 本發明之第二方面之空氣噴嘴。本發明之第三方面之織物 處理機器可包含織物染色機器。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -11 - 1221165 A7 _B7______ 五、發明説明（9 ) 依據一第四方面，本發明提供一種處理織物之方法’ 其中，循環至織物處理機器之織物進入液體噴嘴之織物入 口，自液體噴嘴之織物出口進入一中間室，自中間室進入 空氣噴嘴之織物入口，自空氣噴嘴之織物出口進入擴張室 ，及自擴張室進至摺疊裝置。 本發明之第四方面之處理織物之方法宜爲織物之染色 方法。 該方法另包括由驅動滾子饋送織物進入液體噴嘴之織 物入口。 本發明之第四方面之處理織物之方法宜包括在織物移 出液體噴嘴後，移去織物中多餘之液體。在織物通過中間 室後，宜移去織物之多餘液體。在織物通過中間室之期間 中，壓縮織物，以協助移去織物中之多餘液體。在織物通 過摺疊裝置時，移去織物中多餘之液體。摺疊裝置之往復 移動宜振掉織物上之多餘液體。自織物中移去之多餘液體 宜再循環使用。 本發明之處理織物之方法可使用本發明之第一方面之 織物處理機器執行。本發明之處理織物之方法可使用本發 明之第二方面之空氣噴嘴執行。 本發明之任一方面之任一特色可與本發明之任另一方 面之任一特色合倂。 參考以下附圖，僅以實例說明本發明，在附圖中： 圖1爲織物處理機器之槪要斷面側視圖；及 圖2爲圖1之空氣噴嘴之放大圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

V1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- ^21165 A7 B7 五、發明説明（10 ) 主要元件對照 2 驅動滾子 4 液體噴嘴 6 中間室 8 空氣噴嘴 10 擴張肘管 12 折疊裝置 14 織物繩索 穿孔導管 18 排洩管 2〇 空氣入口管 22 通道 24 環形導管 26 環形噴嘴 3〇 分隔件 3 2 噴氣 圖1顯示織物處理機器（未顯示）之元件，包含一驅動滾 子2，一液體噴嘴4，一中間室6，一空氣噴嘴8，一擴張时 管10，及一折疊裝置12。圖1且顯示織物繩索14之一部份’ 如當使用時，將循環於織物處理機器內。織物繩索1 4之箭 頭顯示機器內織物繩索1 4循環方向。 圖1顯示驅動滾子2置於液體噴嘴4之織物入口之上游及 上方。液體噴嘴4之織物出口連接至中間室6之入口。 ---------— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 1221165 A7 B7 五、發明説明（11 ) 處理液體在箭頭A所示之方向上經入口管進入液體噴 嘴4中。 中間室6包含一導管，一穿孔導管1 6延伸通過此。穿孔 導管16自中間室6之入口延伸至其出口。而且，穿孔導管16 具有錐形橫斷面，此自入口收歛至出□。在所示之實施例 中，穿孔導管16之入口提供中間室6之入口，及穿孔導管16 之出口提供中間室6之出口。 中間室6另包含一排洩管18。 空氣噴嘴8之織物入口連接至中間室6之出口。空氣噴 嘴8之結構以下參考圖2更詳細說明之。 空氣噴嘴8包含一空氣入口管20。 空氣噴嘴8之出口連接至擴張肘管10之入口。擴張肘管 1 〇具有曲線輪廓，及自入口至出口發散之圓錐。 擴張肘管10之出口連接至折疊裝置12之入口。折疊裝 置12包含一穿孔之表面，鄰接織物繩索14之流路。 圖2更詳細顯示空氣噴嘴8。空氣噴嘴8包含一通道22沿 空氣噴嘴8之長度延伸於大致其中心處，自空氣噴嘴8之入 口至出口。通道22由環形導管24包圍。環形導管24由分隔 件3 0分隔爲一第一環形噴嘴26及一第二環形噴嘴28。 分隔件30安排提供具有錐形輪廓之第一及第二環形噴 嘴26、28，此自空氣入口向通道22收歛。第一環形噴嘴26包 含一第一噴氣32，及第二環形噴嘴28包含第二噴氣34。 第一噴氣3 2及第二噴氣34之發出角度Z宜對通道22之 縱軸線約成3 5 °。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ----- (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14- 1221165 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 A7 ______B7五、發明説明（12 ) 在圖1及2裝置之使用中，織物繩索14沿箭頭所示之方 向循環於機器中。織物繩索1 4由驅動滾子2驅動進入液體噴 嘴4之織物入口中，在此，液體以高速噴灑於織物繩索1 4上 。織物繩索1 4然後進入中間室6，在此，多餘之液體自織物 繩索14排出，通過穿孔導管16之孔，並經排洩管18排出中 間室6，供再循環使用。穿孔導管1 6之錐形輪廓由壓縮繩索 1 4，增加自織物繩索1 4移出之多餘液體之量。 織物繩索1 4然後進入空氣噴嘴8中。空氣沿箭頭B所示 之方向饋送通過空氣進入管20而至空氣噴嘴8中。噴氣32、 34以高速發出空氣，並施加動量於通過通道22之織物繩索 14。噴氣32、34之發出角度Z經選擇，以擴大由噴氣32、34 施加於織物繩索14上之動量至最大程度。 於離開空氣噴嘴8時，織物繩索14通過擴張肘管1〇。在 擴張肘管10之進入端之較小直徑維持離開空氣噴嘴8之空氣 流之高速度。高速空氣流協助驅動織物繩索14呈線性通過 擴張肘管1 0。擴張肘管具有漸增之橫斷面積，以減慢通過 擴張肘管1 0之空氣流，俾減小織物繩索受空氣流膨脹。擴 張肘管10之橫斷面積逐漸增加，有利於降低織物繩索14之 外部上之織物剝離之發生。 織物繩索14然後進入折疊裝置12中’在此’當織物繩 索1 4進入處理之次一階段（未顯示）中時，其一元件之往復移 動折疊織物繩索14成層（未顯示）。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •"^衣· 訂

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Claims (1)

1221165 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種空氣噴嘴，包含一入口，一出口及一空氣入口開 口，其中，空氣入口開口包含一空氣分隔件，設計用以分 隔經由空氣入口開口進入噴嘴之空氣流爲一第一噴氣及一 第二噴氣。 2. 如申請專利範圍第1項所述之空氣噴嘴，其中，空氣 噴嘴具有導管之大體形狀。 3. 如申請專利範圍第2項所述之空氣噴嘴，其中，導管 具有圓形橫斷面形狀。 4. 如申請專利範圍第2項所述之空氣噴嘴，其中，導管 之一端設有入口，及導管之另一端設有出口。 5. 如申請專利範圍第2項所述之空氣噴嘴，其中，空氣 入口開口由導管之側壁中之一開口提供。 6. 如申請專利範圍第2項所述之空氣噴嘴，包含一通道 沿導管之整個長度延伸自入口至出口。 7. 如申請專利範圍第6項所述之空氣噴嘴，其中，通道 大致沿導管之整個縱軸線上延伸。 8. 如申請專利範圍第6項所述之空氣噴嘴，包含一環形 空氣導管環繞通道之一部份或大致全部。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9. 如申請專利範圍第6項所述之空氣噴嘴，其中，環形 空氣導管連接空氣入口開口於通道。 10. 如申請專利範圍第6項所述之空氣噴嘴，其中，空氣 分隔件置於環形空氣導管中。 1 1.如申請專利範圍第1 〇項所述之空氣噴嘴，其中，空 氣分隔件分隔環形導管爲一第一環形噴嘴及一第二環形噴 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 1221165 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍2 嘴。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 12·如申請專利範圍第丨1項所述之空氣噴嘴，其中，第 一環形噴嘴及第二環形噴嘴之一或二者具有收歛之錐形輪 廓，及墳嘴之橫斷面積自空氣入口至通道增加。 1 3 ·如申請專利範圍第1 1項所述之空氣噴嘴，其中，第 一噴氣自第一環形噴嘴發出進入通道，及第二噴氣自第二 環形噴嘴發出進入通道。 14·如申請專·利範圍第11項所述之空氣噴嘴，其中，空 氣分隔件分隔環形空氣導管爲大致相等大小之兩噴嘴。 1 5 ·如申請專利範圍第11項所述之空氣噴嘴，其中，第 一環形噴嘴及第二環形噴嘴經設計，用以確保第一噴氣及 第二噴氣分別發出進入通道之角度，在使用中使施加於通 過該通道之產品上之驅動力最大。 16. 如申請專利範圍第15項所述之空氣噴嘴，其中，該 發出角度爲延伸大致平行於噴氣流之方向之第一線及延伸 大致平行於通道之縱軸線之一第二線間之內角度。 17. 如申請專利範圍第15項所述之空氣噴嘴，其中，第 一噴氣之發出角度與第二噴氣之發出角度相同。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 18·如申請專利範圍第15項所述之空氣噴嘴，其中，第 一噴氣及/或第二噴氣之發出角度至少爲25°。 19.如申請專利範圍第15項所述之空氣噴嘴，其中，第 一噴氣及/或第二噴氣之發出角度小於50。。 20·如申請專利範圍第6項所述之空氣噴嘴，其中，通道 沿其一部份或大致全部上具有發散錐形輪廓。 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1221165 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍3 21·如申請專利範圍第20項所述之空氣噴嘴，其中，通 道自第一環形噴嘴之下游邊至空氣噴嘴之出口具有發散錐 形輪廓。 22·如申請專利範圍第1項所述之空氣噴嘴，用於織物處 理機器中。 23. —種織物處理機器，包含一液體噴嘴，一中間室， 一空氣噴嘴，一擴張室，及一摺疊裝置，液體噴嘴之一織 物出口與中間室之一入口相通，空氣噴嘴之織物入口與中 間室之出口相通，空氣噴嘴之織物出口與擴張室之入口相 通，及擴張室之出口與摺疊裝置之織物出口相通。 24. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，包含 一紡織織物染色機器。 25. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，中間室安排在織物繩索通過該室之期間中，收集多餘之 液體。 26. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，中間室容納一穿孔導管。 27. 如申請專利範圍第26項所述之織物處理機器，其中 ，穿孔導管自中間室之入口延伸至中間室之出口。 28. 如申請專利範圍第26項所述之織物處理機器，其中 ，穿孔導管自入口至出口具有收歛錐形輪廓。 29. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，中間室另包含一液體出口。 30. 如申請專利範圍第26項所述之織物處理機器’其中 --------参II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18 - 1221165 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 ，穿孔導管之入口提供中間室之入口。 3 1.如申請專利範圍第26項所述之織物處理機器，其中 ，穿孔導管之出口提供中間室之出口。 3 2.如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，中間室之入口直接或間接連接至液體噴嘴之織物出口。 33. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，中間室之出口直接或間接連接至空氣噴嘴之織物入口。 34. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器’其中 ，擴張室包含一導管。 35. 如申請專利範圍第34項所述之織物處理機器，其中 ，擴張室由一擴張肘管提供。 36. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，擴張室之內直徑自該室之入口至其出口增加。 37. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，擴張室之入口直接或間接連接至空氣噴嘴之織物出口。 3 8.如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，擴張室之出口直接或間接連接至摺疊裝置之織物出口。 3 9.如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，其中 ，摺疊裝置之上游表面穿孔，俾流出空氣噴嘴之空氣流可 排洩離開織物繩索之移行方向，通過摺疊裝置。 40.如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，包含 一驅動滾子。 4 1.如申請專利範圍第40項所述之織物處理機器，其中 ，驅動滾子安排於液體噴嘴之上游。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -19 - -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1221165 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍5 42. 如申請專利範圍第23項所述之織物處理機器，包含 申請專利範圍第卜2 1項之任一項所述之空氣噴嘴。 43. 如申請專利範圍第42項所述之織物處理機器，其中 ，包含一織物染色機器。 4 4. 一種處理織物之方法，其中，循環於織物處理機器 中之織物通過進入液體噴嘴之織物入口，自液體噴嘴之織 物出口進入一中間室，自中間室進入空氣噴嘴之織物入口 ，自空氣噴嘴之織物出口進入擴張室，及自擴張室進至摺 疊裝置。 45. 如申請專利範圍第44項所述之處理織物之方法，包 括織物之染色。 46. 如申請專利範圍第44項所述之處理織物之方法，包 括由驅動滾子饋送織物進入液體噴嘴之織物入口。 47 .如申請專利範圍第44項所述之處理織物之方法，包 括在織物移出液體噴嘴後，移去織物中多餘之液體。 48. 如申請專利範圍第47項所述之處理織物之方法，其 中，在織物通過中間室之期間中，移去織物之多餘液體。 49. 如申請專利範圍第47項所述之處理織物之方法，其 中，織物在通過中間室之期間中壓縮，以協助移去織物中 之多餘液體。 5 0·如申請專利範圍第47項所述之處理織物之方法，其 中’在織物通過摺疊裝置時，移去織物中多餘之液體。 5 1·如申請專利範圍第47項所述之處理織物之方法，其 中’自織物中移去之多餘液體再循環使用。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 2〇 - I-^ --^----、玎------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1221165 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍6 52. 如申請專利範圍第44項所述之處理織物之方法，使 用申請專利範圍第23-42項之任一項所述之織物處理機器。 53. 如申請專利範圍第44項所述之處理織物之方法，使 用申請專利範圍第1-2 1項之任一項所述之空氣噴嘴。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 -