TWI412643B - 染缸 - Google Patents

Description

染缸

本發明係有關於供織物處理機利用之織物噴嘴，諸如一噴射式染色機。

特別是噴射式染色機之織物處理機，使用流體噴射噴嘴以於在染色作業期間施加諸如染色液體之加工流體至且進入運行織物內。一般而言，這些噴嘴具有供織物通過的固定直徑之通道。在織物行進通過噴嘴通道時，染色液體被噴射至且進入織物上。不同類的織物具有不同密度，因而，當在染色加工期間形成織物繩時，具有不同容積與直徑。一具有大直徑之織物繩係困難以通過具有相對小之通道直徑的噴嘴。但是，使用一大直徑的噴嘴通道給薄織物繩，會引致染色液體的顯著浪費。因而，如果染色機的使用都必須染色具有不同織物密度之不同類織物，已知提供一組具有不同直徑的完整織物噴嘴，且以供所需織物型式用的最佳染色特徵來配接噴嘴。但是，用以移除一織物噴嘴且再安裝一不同的織物噴嘴一般係為消耗時間的過程，其引致顯著的機器關機時間，因而減少產能。

本發明的至少一實施例之目標提供一改善之技術，採用比前述之耗費時間的過程更簡單之方式，使噴嘴特徵可 適用於不同型式與密度之織物。

依據本發明，提供一染缸，包括一包含第一織物噴嘴之外殼，設有用以承接將被染色之織物繩的一織物通道，及一可配接在第一織物噴嘴內的可移除第二織物噴嘴，以使提供一較狹窄之織物通道。

在本發明之較佳實施例中，一可移除第三織物噴嘴可配接在第二織物噴嘴內，使提供一更狹窄之織物通道。

在本發明之較佳實施例中，提供一織物噴嘴組件，該組件係一僅根據五主要構成件組成的組件，且其可允許以簡單及節省時間方式，可調整通道直徑。

輕易移除之澆口允許使用者選擇不同直徑之織物通道，以使適合每一染色應用之特定需求。移除及選擇過程，縮短安裝時間且增加產能。

目前所述之技術的應用係牽涉到染色不同形式之織物的能力，且將於下描述相關於此一技術之作業模式。

參照圖1，一染缸1包含一具有供染色液體用之側邊入口管2的外殼，允許接近至環繞織物通道之中空噴嘴環3，且允許染色液體經由噴嘴間隙4進入通道。一自噴嘴環3向上延伸之澆口構成主要織物噴嘴(第一織物噴嘴)5。如示於圖1，一第二織物噴嘴6配接在主要織物噴嘴5內。而且，一第三織物噴嘴7配接在第二織物噴嘴6內。

示於圖1中的織物繩8係正通過在染缸1中的通道。

一校準開口10被提供在每一織物噴嘴5，6，7中，以協助這些組件之校準，諸如一螺釘9之校準/保持機構被配接在校準開口10中。

織物噴嘴5，6，7的相通配接之配置，如示於圖式中，係使得經由配接第二及/或第三織物噴嘴6，7進入主要織物噴嘴5內，噴嘴間隙4被有效地延伸，因此，無關於何織物噴嘴被配接，染色液體均可被有效地導入通道內。較佳為橡膠之密封件11均被提供鄰近於噴嘴間隙4，這些可預防染色液的洩漏，否則，由於在噴嘴環3內側之染色液體壓力的結果，會發生來自主要噴嘴5與第二噴嘴6之間或第二噴嘴6與第三噴嘴7之間的間隙之洩漏。排放通道12均被提供在第二與第三噴嘴6，7中，以允許已進入噴嘴5，6，7的飛濺染色液體被排出進入通道內。

在第一作業模式中，需要染色具有非常低密度之輕織物。當被以繩形式染色時，與較高密度織物比較，低密度織物通常具有較小之織物繩直徑。在此一染色加工中，三織物噴嘴5，6，7均被安裝在可為任何適合形狀之染缸1內側。將被染色之織物係織物繩8的形式，該繩8在染色加工期間係經由織物通道而循環通過染缸1。染色液體經由側邊入口管2進入染缸1，且填入主要織物噴嘴5的中空噴嘴環3。然後在噴嘴環3中建立壓力，且依此，染色液體自主要織物噴嘴5的第一噴嘴間隙4a排出進入第二織物噴嘴6的第二噴嘴間隙4b內，然後進入第三織物噴嘴7的第三噴嘴間隙4c內，該第一、第二及第三噴嘴間 隙4a、4b、4c係相互對準且固定以形成噴嘴間隙4，最後被射出進入與該噴嘴間隙4鄰接的通道的噴射區15內，且射至並進入織物繩8上。如圖1所示，第二及第三織物噴嘴6與7係位於噴射區15上方。如先前所述，經由密封件11預防染色液體自織物噴嘴5與6之間，及織物噴嘴6與7之間洩漏。

在第二作業模式中，係供具有高於第一作業模式之中間密度的中間織物之用，且因而具有較大之織物繩直徑，如示於圖2，第三織物噴嘴7被移除以提供較大直徑之織物通道。此可經由自校準開口10移除螺釘9而簡單地達成，因此，第三織物噴嘴7可滑出第二織物噴嘴6之喉部。螺釘9然後被再次放置在校準開口10中，且主要織物噴嘴5與第二織物噴嘴6均被校準且固定在一起。

在第三作業模式中，係適合供具有更高密度之更重織物之用，且因而具有更大之織物繩直徑，第二噴嘴6亦可以類似於前述之方式被移除，造成如示於圖3之配置的結果。此可提供更大直徑之織物通道。

可由圖式中看出，中空噴嘴環3係被顯示為具有不均勻橫剖面面積，圖式中之左側上的室係大於右側之室。在一平面圖中，可看出係為由二偏心圓(即為非同心圓)所界定之噴嘴環3，左側具有大於右側之容積。此係一較佳特色，因為其可克服以一均勻且對稱之噴嘴環所會產生的不均勻壓力之問題。在該情況中，由於自側邊入口管2的較大距離，在噴嘴環的右側上會有一壓降。此會造成染色 液體的不均勻噴射。以示於圖式中的非對稱設計，由於噴嘴環自左側朝向右側地具有較小容積，壓力可被平衡，且如此，造成染色液體更均勻分佈的結果。

在前述較佳實施例中，三織物噴嘴可被使用在染缸中。但是，很清楚的，在可選擇設計中，可提供少至二噴嘴或四或更多之噴嘴來取代三織物噴嘴。前述技術之原理會保持不變。

1‧‧‧染缸

2‧‧‧側邊入口管

3‧‧‧噴嘴環

4‧‧‧噴嘴間隙

4a‧‧‧第一噴嘴間隙

4b‧‧‧第二噴嘴間隙

4c‧‧‧第三噴嘴間隙

5‧‧‧主要織物噴嘴(第一織物噴嘴)

6‧‧‧第二織物噴嘴

7‧‧‧第三織物噴嘴

8‧‧‧織物繩

9‧‧‧螺釘

10‧‧‧校準開口

11‧‧‧密封件

12‧‧‧排放通道

15‧‧‧噴射區

參照所附圖式，現在本發明將僅以範例之方式進一步說明，其中圖1係依據本發明之一實施例的包含主要、第二與第三織物噴嘴之染缸的橫剖面圖；圖2係類似於圖1之圖式，但第三織物噴嘴被移除；及圖3係類似於圖1與2之圖式，但第二與第三織物噴嘴被移除。

1‧‧‧染缸

2‧‧‧側邊入口管

3‧‧‧噴嘴環

4‧‧‧噴嘴間隙

5‧‧‧主要織物噴嘴

6‧‧‧第二織物噴嘴

7‧‧‧第三織物噴嘴

8‧‧‧織物繩

9‧‧‧螺釘

10‧‧‧校準開口

11‧‧‧密封件

12‧‧‧排放通道

Claims (10)

1. 一種染缸(1)，包括一外殼，該外殼包含一具有用以承接將被染色之織物繩(8)的織物通道之第一織物噴嘴(5)，及一可移除第二織物噴嘴(6)，具有不同的直徑，被設置在第一織物噴嘴(5)及織物通道中的噴射區(15)上方，以使織物通道的尺寸可被調整，以及第二織物噴嘴(6)的第二噴嘴間隙(4b)係與第一織物噴嘴(5)的第一噴嘴間隙(4a)對準且固定以形成向噴射區(15)延伸的噴嘴間隙(4)，用於提供恆定的流體壓力與流率及平滑的噴射流輪廓。
2. 如申請專利範圍第1項之染缸(1)，其中包含一可移除第三織物噴嘴(7)，可被配接在第二織物噴嘴(6)內，以使提供一更狹窄織物通道。
3. 如申請專利範圍第1項之染缸(1)，其中包含校準及固定機構(9，10)，用以校準及固定織物噴嘴。
4. 如申請專利範圍第3項之染缸(1)，其中校準及固定機構包含一在織物噴嘴中之校準開口(10)，及用以配接在校準開口(10)中的螺釘(9)。
5. 如申請專利範圍第1項之染缸(1)，其中包含一在外殼內之織物噴嘴環(3)，用以承接及分配染色液體，及由每一織物噴嘴所提供之噴嘴間隙(4)，用以允許染色液被噴射在織物繩(8)上。
6. 如申請專利範圍第5項之染缸(1)，其中織物噴嘴環(3)具有不均勻橫剖面面積，以使平衡在織物噴嘴 環(3)內之染色液體的壓力。
7. 如申請專利範圍第5項之染缸(1)，其中當織物噴嘴均被配接在一起時，每一織物噴嘴之噴嘴間隙(4)均被對齊以形成一連續噴嘴間隙。
8. 如申請專利範圍第1項之染缸(1)，其中包含密封機構(11)在織物噴嘴之間。
9. 如申請專利範圍第1項之染缸(1)，其中包含被提供在織物噴嘴中之排放機構(12)，以使允許在織物噴嘴之間發生染色液體的排放。
10. 如申請專利範圍第1至9項的任一項之染缸(1)，其中每一織物噴嘴具有圓形剖面之織物通道。