TWI249475B - Decorative pattern and its preparation - Google Patents
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Description
1249475 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 及並在商品標識(LGG0)錢飾零件等裝飾㈣ 雷射照相⑽〇獅)荡等的具有立賴、上固著 傷造等的裝飾圖型及其製造方法。 此叔间裝飾性及防止 【先前技術】 商品標識或裝飾零件等具有微細複雜的形 造’例如採用有日本制平7_331479號、日1品之製 =7號公報等記載之電解沉積圖像法=本^^平8-識等,更求有提高裝雜,修··於表面要5品標 該等公報之方法,並未提示有===形 進行電解沉積,獲得附花樣為模型,於其花樣面 依上述專敝獻卜提供表面具有絲 ^亦給予高評價,但下述各點尚有需要^善電解"義象’於市 ⑴由於藉由電解沉積圖像法形成文字圖 之相反面(以下稱固著面)邊後邱r ^ ^,化樣面 是此傾向在文字圖型小時,= 帶有_。特別 Ξ 著面的固著用黏著劑層貼於被黏著 不能塗佈充分量的黏著劑,有時不 積圖像脫落的狀況。固定於被黏著體後,有電解沉 ⑵將電解沉積圖像從導電性薄膜剝離之際,係彎曲導電性薄 IP050131/SF-1175f 5 1249475 膜來實行。因此導電性薄膜歪曲而不能再使用。 (3)電解沉積圖像,形成各為獨立的每一文字圖型。所形成之 電解;儿積圖像轉印於支持薄膜上’露出花樣面。因太字圖型 各自獨立,又由於支持薄膜為絕緣性,所以無法在花樣面上 作精加工處理施予電解電鍍。無電解電鍍時因浴溫在1〇〇艺 左右,所以支持薄膜軟化,因薄膜伸縮有時文字圖型會興 ⑷由於上述(3) ’於專利文獻1中,提示於電解沉積圖像形 成前,預先在導電性薄膜之花樣面形成裝飾用薄膜層,在1 上進行電解沉積。藉此獲得表面具有裝飾用薄膜層的附花^ 電解沉積圖像。可是此製程繁雜。 專利文獻1 ··日本特開2001-3452595號公報。 【發明内容】
’本發明者等至此完成如 為了解決上述的課題,本發明者不在金屬劐圖德矣而吉妓來 溶化黏著劑,金屬表面齡著性劣化,雷射照才 難’著時會產生雷射照相齡_等問^、。
為了解決此課題,繼續檢討之結果 以下發明。亦即, 柯屯调瓶層固著附花樣金屬箔所成之 (1)於金屬製圖 裝飾圖型。 ⑵如(1) θ己載之裝飾圖型,其中樹脂層係由在金屬製圖像 IP050131/SF.1175f 6 1249475 表面形成的底塗層及在其上形成的熱熔化黏著劑層所成。 (3) 如(2)記載之裝飾圖型,其中底塗層係由丙婦酸系塗料 或環氧塗料所成。 (4) 如(1)〜(3)中任一項記載之裝飾圖型,其中附花樣之 金屬箔為雷射照相箔或電子線束花樣箔。 (5) 如(1)〜(4)中任一項記載之裝飾圖型,其中附花樣金 屬箔表面上係設有樹脂被覆者。
(6) 如(1)〜(5)中任一項記載之裝飾圖型,其中金屬製圖 像為電解沉積圖像者。 (7) 如(1)〜(5)中任一項記載之裝飾圖型,其中金屬製圖像 為蝕刻圖像者。 (8) —種裝飾板,係由具有凹部的被黏著體及與該凹部大致同 形狀的裝飾圖型所成,裝飾圖型係藉由裝飾圖型用固著層固 疋於該凹部内的裝飾板,其特徵為該裝飾圖案係如(1)〜 (7)任一項之裝飾圖型者。 (9) 一種裝飾圖型之製造方法,包含 在支持構件上,形成整列暫時固定之金屬製圖像, 在該金屬製圖像表面上形成底塗層, 狄在巧©之相反面具有舰錄著獅的附花樣金屬 二猎由該舰雜著麵,鍵接於金屬製®絲面之 (10) ^⑼記紅㈣圖型之製造方法,進 壓接的附花樣金屬箱表面上塗佈樹脂之製程。^在〜、 (11) 一種裝飾圖型之製造方法,包含 列&方法得到之在支持構件上整 上, 、㈤垔,轉印於具有黏著劑層的應用帶 程 在裝飾圖型之露出面上,形絲飾圖_固著層之製 IP050131/SF-1175f 1249475 (12) —種裝飾板之製造方法,其特徵為: ifiU)之方法得到的裝飾圖型,藉由裝飾圖型用 合於具有與裝飾圖型大致同形狀凹部的被黏著; ’ 自裝飾圖型剝離應用帶。 • (發明之效果) 、昭相供㈣絲面上目著有雷射 予體感、提綠飾性及防止偽造等的裝飾圖型 % L貫施方式】 、、以下參照圖式’更具體說明本發明的裝飾圖型及其製造方 上固者層5,精由該裝飾圖型用固著層5固著於各種被 金屬製圖像1可為依據例如日本特開平7 Ξ3=7597 ·公報等記載之公知電解沉湘像法所==電 又’,刻法、壓製、法、雷射光線截切法製造的微 得到的微;等之中二本發明係以由電解沉積圖像或蝕刻法 • 5 = _為_圖像)特佳。本發明之上 多情況下’以全體來看,係構成為製造公 ’ :a二麵商標等文字.圖案之圖型’但並不限定於該等,理 .:二二應=,更理想為30〜950_,特別為30〜900_。 > 在金屬製圖像1表面施予精加工電鍍也可以。 -成。象思l表面上’藉由樹脂層2固著附花樣金屬箔3所 附化樣金屬泊3為形成各種花樣的nf| 3,典型的 •繼等。雷射照相,㈣藉雷= 電子二ίίΪί,化樣’藉視點變化花樣。電子線束花樣箱,藉 子先線攝衫印相者’與雷射照相同樣記錄有立«的花樣。雷 IP〇5〇l3i/SF-ll75f 8 1249475 射照相箔與電子線束花樣箔的區別未必明綠’以下’在本說明書 • 中將該等總稱記載為雷射照相箔。雷射照相箔’以防止偽造等為 目的,大多使用於紙幣或各種卡。如此的雷射照相箔,通常係以 熱熔化黏著劑、金屬蒸鍍膜,樹脂製浮雕層及用以保護浮雕層之 ’ 剝離薄膜依此順序疊層所構成,用熱沖壓箔等名稱市販。紙或樹 • 脂卡等藉由熱溶化黏著劑層貼著之後,剝離該剝離膜使用。 又附花樣金屬箔3之厚度,理想為5〜15/zm,更理想為6〜 10//m ’特別理想為6〜8//m。市販之雷射照相,係附花樣金屬 ' 箔3 (金屬蒸鐘膜)之表面,有時更形成有樹脂製浮雕層。 此附花樣金屬箔3,藉由樹脂層2固著在金屬製圖像1表面所 籲成。樹脂層2,將附花樣金屬箔3確實地固著於金屬製圖像1表 面者並無特別的限定,但上所述於市販雷射照相箔的熱熔化黏著 劑’對紙或樹脂堅固的黏著,但對金屬的黏著性不充分。然而, 從成本面的要求觀之,使用市販之雷射照相箔為理想。 在此,本發明係確實能黏著市販雷射照相箔,推薦在金屬製 。底塗層21夾在金屬㈣像1表面與熱 ' 4,可堅固的黏著兩者而無特別的限定,但檢 ΐ於箱的熱溶化黏著劑,與種麵脂“結 • ίΐ日〜2^ ―、更理想為1〜5_、特別理想 ,劑’熱溶化黏著 -為2〜3«。 1 15 Am、更理想為1〜1_,特別理想 •別理想,但只要^金熱炫化黏著劑2b所成為特 .黏著者則並不限定於此熱熔化結劑2b堅固的 ^層形成。再者,旨層2 早可由上述以外的 為5〜10"m、特別理想為5〜8鄉 理心為5〜15"m,更理想 IP〇50131/SF-1175f 1249475 作為附花樣金屬箔3,使用上所述市販之雷射照相箔時,金屬 • 蒸鍍膜之表面通常形成有樹脂製浮雕層。在本發明,包含如此的 ,附花樣金屬箔3表面施予樹脂被覆4亦可。藉樹脂被覆, 提鬲了耐磨性,又亦可作為防止髒污。又裝飾圖型丨〇之侧面部 亦實行樹脂披覆,能防止構成裝飾圖型1〇各層的層間剝雖。再 • 者,裝飾圖型具有銳利的形狀時,因接觸會傷到皮膚,有勾住衣 , 服纖維的狀況,但施予樹脂被覆就能解決此不良情況。又裝飾圖 型為蝕刻圖像時,側蝕刻之結果有圖像侧面變粗的狀況。此時容 • 易在圖像侧面殘著黏著劑。為了避免此等不良情況,亦可在圖像 之侧面實行樹脂被覆。藉樹脂被覆使侧面平滑化,所以能減低黏 春 著劑殘著。 如此的樹脂被覆4,較好為丙烯酸系之紫外線硬化型聚合體, 丙烯酸及環氧混合系或聚胺基甲酸酯系之熱硬化型聚合體等形 成,其厚度並無特別限定,但理想為5〜15//m、更理想為5〜1〇 //m、特別理想為5〜8/zm。 關於本發明的裝飾圖型1〇,具有如上述的構成,通常係藉由 形成在金屬製圖像10内面的裝飾圖型用固著層5 ,固著在各種被 黏著體11上。裝飾圖型用固著層5,只要係將裝飾圖型丨〇堅固 地黏著於被黏著體11者並無特別的限定,可使用通用之接著 φ 劑、黏著,等。由於防止糊之露出,獲得高黏著力,理想係使用 熱熔化黏著劑或紫外線硬化型黏著劑,或該等之混合黏著劑。紫 • 外線f化型黏著劑,係藉由紫外線照射聚合硬化,具有降低或消 '失黏著力之性質者,各種紫外線硬化型黏著劑為眾所周知。一般 ··- 的紫外線照射前的黏著力為1270g/25mm寬以上,藉紫外線照射 • 銳減其黏著力變成為30g/25腿寬以下。 , 作為紫外線硬化型之感壓黏著劑之代表例,並無任何限定, - 但可列舉將具有2個以上不飽和鍵之加成聚合性化合物或如具有 環氧基的烷氧基石夕烷的光聚合性化合物,與如羰基化合物或有機 硫化合物,配合如過氧化物、胺、鑌鹽系化合物之光聚合引發劑 IP050131/SF-1175f 10 1249475 的橡膠系感壓黏著劑,或丙烯酸系感壓黏著劑等(參照曰本特開 昭60-196956號公報)。光聚合性化合物、光聚合引發劑之配合 量,相對於基礎聚合體1〇〇重量份,一般分別為1〇〜5〇〇重量 份、0· 1〜20重量份。 ^溶化黏著劑係以熔融狀態密接被黏著體,冷卻即固化之具 黏著性質者,已知有各種熱熔化黏著劑。本發明作為特別的熱熔 化黏著劑,較好使用AD-HMI (十条化學(股)公司製)。 例如#,此固著層5由熱熔化黏著劑與紫外線硬化型黏著劑的 混f黏著劑形成時,紫外線照射條件為不適當而使紫外線硬化型、 黏著劑之黏著性未充分展現時,藉熱熔化黏著劑予以補完黏著 力,所以能確實固定裝飾圖型。又由於使用熱熔化黏著劑或黏著 劑,未實行紫外線照射變成能固定裝飾圖型。 裝飾圖型用固著層5之厚度並特別限定,但理想為1〇〜6〇// m、更理想為15〜5〇//m,特別理想為15〜3〇/zm。 f定有裝飾圖型1〇的被黏著體11係黏著商品標示等的各種 機器,其形狀無特別限定,亦可為平板狀或曲面狀。被黏著體n 係由金屬或各種合成樹脂所成,其材質無特別限定。 _裝飾圖型10係固定於被黏著體u表面上,就從被黏著體表 出因此會因衝擊而脫落之裝飾圖型具有銳利形狀時,因接觸 膚、勾住衣服之纖維。為了防止如此不良情況,裝飾圖 i著凌合、固定於與具有該圖型大致相同形狀凹部的被 亦即,關於本發明的裝飾板13,如第2圖所示 :=著係=二部定=^^ 又被黏耆體12之厚度並無特別限定,視裝飾板^ 與嶋5的合計厚心 被黏著體12之表面,形成有收容裝飾圖型1〇的凹部。凹部 IP〇50131/SF-1175f 11 1249475 之形成方法,鎌被轉體12讀質可為各式秘,依據材質 而適宜選擇方法。例如壓製成形或侧法都可以,又合成樹脂之 狀況,,賴型成獅可。凹部之輪廓雜與裝_型1〇大致 同獅狀。亦即凹部之寬、長度係與裝飾_ 1〇同樣或設定為 比此稍微大。欲設定凹部稍微大時,與裝飾圖型1〇為相似形, 且對裝細型之寬、長度設定為大100〜300//m左右。 本發明裝飾板13 ’藉由固著層5使裝飾圖型10固定在凹部 内。固著層5之厚度係如上述者。 又,本發明之裝飾板13中,該裝飾_ 1Q與固著層5的入 二:度’相對於該凹部之深度在—2〇〇〜+5Q//m,進而於—15〇“瓜 〜一0/zm,特別是—loo^nj〜一5〇//m之範圍為理想。 、㈣關 明之裝飾板13,因裝飾圖型1G藉由固著層5固定於 ^黏者體12之凹部内,所以微小的裝飾圖型亦不引起圖像脫 —^於f震飾圖型1〇與固著層5的合計厚度及凹部之深度設 其次說明本發明裝飾圖型1〇及裝飾板13的製造方法。 整歹所示,在支持構件20上形成金屬製圖像1以 平7-3314Q二J的金屬製圖像1之製造’例如應用日本特開 ί傻法制平8-27597號公報等記歡電解沉積 實仃也可以,又,作為支持構件2〇,使用黏著 ^屬落於絲著片上,將該金射侧 製 _ 法製作㈣,在黏料上職_暫時 ♦田發日月’與开》成金屬製圖像1之同時,如圍繞金屬制图m 之周圍形成製程管理關型21也可以。如 像^ IP〇50131/SF-1175f 12 1249475 作為全體表示的金屬_们軸金屬製蹰像 態m離的固定文字·嶋型狀 解沉積®像或由®造之容易度等觀點,特別是電 屬^使神著片等,貼上金 最终去除二膜;實::著片顯: m賴絲料電性觀15表面上軸金屬製圖 ^將形成在導電性被膜15表面上的金屬製圖像i,轉印於 應用▼ 22。具體的係由基材與黏著劑層所形成之應用帶22,貼 附於金屬,圖像形成面,由於剝離應用帶22,將金屬製圖像i以 轉印於黏著鑛7上的狀態剝離,可將金屬製_ i轉印於應用 帶22上。 又如第4圖所示,形成導電性被膜15於金屬板16表面上, 於該導電性被膜15表面形成金屬製圖像1時,如第5圖所示將 金屬製圖像1,如挾持於導電性被膜15與應用帶22來剝離,接 著如第6圖所示將導電性被膜15,從金屬製圖像面剝離為理想。 由於經過如此製程,將金屬圖像1轉印於應用帶22之際,能防 止對金屬圖像1施加過度變形應力,或防止金屬製圖像1飛散。 接著如第6圖所示,予以剝離去除導電性被膜15,完成金屬製圖 像1對應用帶22的轉印。 經過如此製程,在應用帶22上形成整列暫時固定之金屬製圖 IP050131/SF-1175f 13 1249475 ϋιϊ以此狀態,進行形成後述的樹脂層,附花樣金屬镇之固 -製程’但較好係如第7圖所示將整列暫相定於應用帶22 上的金屬製圖像1,轉印於支摟構件2〇上。藉如此的轉印,於電 儿積圖彳H成時,接觸於導電性被膜15的電解沉積圖像面(電 ,沉積時為底面)’配置在支撐構件2〇上,露出其内側面(電解 V儿積時為上面)。電解沉積圖像之底面係為平滑且於端部亦無圓
=因而,最終的在底面形成固著層時,變成能確實固著於被黏 者體上。 使用應用帶22如上述進行再轉印時,作為支撐構件2〇,其黏 著力選擇比應用帶22大者。X ’制是料細帶22使用紫外 線硬化型鮮㈣,麵支持構件2〇之後,實行細帶22之黏 著劑層之紫外線硬化,降低應用帶22侧之黏著力,則能將金 製圖像1容易轉印於支持構件20上。 如此如第3圖所示,獲得整列暫時固定於支持構件2〇上的金 屬製圖像1群。 ' 其次本發明之製法,如第8圖所示,在金屬製圖像^之露 出面上形成底塗層2a。底塗層2a係夾在金屬製圖像i表面與熱 熔化黏著劑2b之間,能將兩者堅固的黏著者即可並無特^ 制,但在對各種市售雷射照相箔的熱熔化黏著劑與種種^脂材料 檢討的結果,作為底塗層2a較好使用丙烯酸系塗料或環氧塗 料。塗敷塗料之後,因應於塗料種類,實行適宜條件的烘烤乾 燥,形成底塗層2a。又,此際,亦能使用金屬製圖像j與具有大 致同开>狀開口部的遮罩。亦即遮罩之開口部與金屬製圖像1對位 後,由於以塗料塗敷,僅在金屬製圖像之露出面能形成底塗 2a 〇 其次如第9圖所示,在底塗層2a上黏著雷射照相箔等的附花 樣金屬箔3。如此的雷射照相箔通常由熱熔化黏著劑2b、附花樣 金屬箔3(金屬蒸鍍膜3a、樹脂製浮雕層3b)及為了保護浮雕層的 剝離薄膜6,依此順序疊層的構成,用熱沖壓箔等名稱販售:附 IP050131/SF-1175f 14 1249475 花樣金屬箔3之單面形成有熱溶化黏著劑層2b,但在本發明中, 予以熱壓接齡健著綱2b與底塗層2a,使喊樣金屬猪3 黏著於金屬製圖像1上。 熱壓接係使用耐熱橡膠7來實行為理想。耐熱橡膠7使用其 壓接面形成耻金屬_像丨稍微大的相娜而成形者。具體而 言’對金屬製圖像1之寬度、長度大100至300微米左右成形财 熱,膠之壓接面。由於縣此的耐熱橡膠邊予以壓力來加熱,將 附花樣金屬f| 3藉由熱熔化黏著劑層2b及底塗層2a,黏著於金 屬製圖像1上。
熱壓接條件,係因應於熱熔化黏著劑種類而適宜選擇,但通 常合適為财熱橡膠表面溫度150至19(rc,壓力3k 2 kg/cm2 ’ 3秒至5秒左右。 接者,疊層有剝離薄膜6時,將此剝離,將附花樣金屬箔3 從金屬製®像表面撕下,則金屬製圖像表面因堅_黏著於附花 樣金屬落3而殘著,僅去除殘餘之金屬f| 3。此結果,如第1〇圖 所示,獲得表面固著有附花樣金屬箔3之金屬製圖像所構成之裝 飾圖型1(|。又,於第10圖中,金屬蒸鍍膜3a及樹脂製浮雕層 3b統稱以附花樣金屬箔3”加以記載。 、其後因應必要,如第Π圖所示,於裝飾_ 1Q表面實行樹 脂被覆。又作為附花樣金射| 3使用上述市售之雷射照相落時, 在金屬蒸鍍膜表面,通常形成有樹脂製浮雕層。在本發明 如此狀況,於附花樣金屬箔3之表面,施予樹脂被覆4亦可。萨 樹脂被覆,提高了耐絲性,又亦可防止髒污。又,雖未圖示,曰 但於裝飾_ 10之側©部亦實賴脂被覆,亦可防止構成裝 ,型10的各層層間剝離。再者,裝飾圖型具有銳利的形狀時, 到皮膚’勾住衣服纖維等,但施予樹脂被覆就能消 解此不良狀況。又裝飾圖型為侧圖像時,側侧之結果 側變粗。此狀況容易殘著黏著劑於圖像侧面。為了防止如此 情況,亦可在®像之側面實行翻旨被覆。藉樹驗覆能使側面^ DP〇50131/SF-1175f 15 1249475 滑化,減低黏著劑殘著。 如此的樹脂被覆4,係由丙稀酸系之紫外線硬化型聚合體、丙 烯酸及環氧混合系或聚胺基甲酸酯系之熱硬化型聚合體等形成, 因應巧各樹脂藉由適宜的手段實行樹脂被覆。例如藉熱硬化性聚 合體形成樹脂被覆時,藉喷搶喷上、絲印刷等手法塗佈樹脂,用 1,至150°C實行50分鐘至30分鐘左右熱硬化。此際,作為支 ,撐構件20使用高耐熱性的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜等作為基 ’材較為理想。藉紫外線硬化型聚合體形成樹脂被覆4時,藉絲印 - 刷等之手法塗佈樹脂,照射紫外線使硬化樹脂而進行。又,此 際’亦可使用與裝飾圖型1〇具有大致同形狀開口部的遮罩。亦 瞻 即,將遮罩之開口部與裝飾圖型1〇予以對位後,塗敷塗料,僅 能在裝飾圖型10之露出面形成樹脂被覆4。 私此的樹脂被覆,於後述的製程所使用之形成固著層的 ϋϋΓ轉印製程所使用之應用帶的黏著劑,能防止殘著於 之表面及侧面。因此,於轉印製程或固著製程消除 了黏者劑拉絲,能製造無髒污的裝飾圖型、裝飾板。 同目的’在裝飾圖型1〇之樹脂被覆表面施予剝離處理亦 二裝^議能防止黏著麵著,如後述在最後將應用帶30 側制離之際’能防止裝飾圖型10附著於應用帶3〇 形成如裝:二暫以 (電解沉籍知& 層係形成於裝飾_ 1G之内面 =如第^)。因此:將裝飾圖型10再轉印於其他之應 第12圖所示,露出裝飾圖型1〇之内而。叉岡^ 圖㈣的高低差飾圖型1〇與製程管理用 著體上。二;型’於最終製程’再轉印於被黏 離性的弱_或於:_===== IP050131/SF-.1175f 1249475 著劑等。 然而’於裝飾圖型10表面形成樹脂被覆時或施予剝離處理 時,裝,圖型表面與應用帶30的黏著力不會變大,所以不限定 於弱黏f劑或紫外線硬化型黏著劑,能將種種黏著劑作為應用帶 30之黏者劑層31使用。特別是可使用與用以使裝飾圖型最終 固定於被黏著體所使用之固著層5同樣或類似之黏著劑,使從裝
飾圖型10露出的黏著劑與黏著劑層31 一體化,能自裝飾圖型週 邊部去除。 形成固著層5的黏著劑如上所述,所謂與此類似之黏著劑, 係組成物性與形成固著層5的黏著劑不同時,在前述關於形成固 著層的黏著劑所說明之範圍者。 朴應用τ 30之基材32上,預先以電暈放電處理之後,形成黏 著劑層/I為理想。藉此能提高基材32與黏著劑層31的密接 力,最後將應用帶30從被黏著體剝離之際,能防止於裝飾圖型 10上殘著黏著劑層31之黏著劑。 又於轉綱31含料線硬化麵著_,作為基材32係 使用各種透明或半透明之樹脂薄膜。於黏著劑層31中含紫外線 硬^型黏著劑時,包含應用帶3〇為通用的ϋν帶(紫外線硬化型 黏著帶)時以及黏著劑| 31為熱熔化黏著劑與紫外線硬化型黏著 劑的混合黏著劑時之兩者。 作成如上述,於具有黏著劑層31的應用帶3〇上轉印該裝 圖型10 在黏著劑層31中包含紫外線硬化型黏著劑時,如第 13圖所示’照射紫外線使黏著力降低。此際,從基材32兩侧照 射紫外線’使含紫外線硬化型黏著劑的黏著劑層31全體充分地 硬化,於固定裝飾圖型10的部分亦降低黏著力。又,照射 線’亦可在後述固著層5形成之後進行。 ’、 % 第i4/所示’再於固找飾圖型的面形成固著層 固者層5之厚度如上所述者。使用於固著層5的黏著劑之 成係如上所述’與應用帶30之黏著劑層31組成同樣或不同都 IP050131/SF-1175f 17
1249475 可,但理想上為具有相同或類似之組成。 固著層5之形祕例如將上述黏著_應 後,藉絲印刷、喷霧法等實行,理想為藉絲印刷來#行;^稀釋 形成固著層5之際,亦可使用與裝飾圖型丨 狀開口部的遮罩。亦即,遮罩之開口部與裝飾圖型形 塗敷、吹附黏著劑,能於鶴圖型1G之露出面形成固 又’此際,將遮罩之開π部面積設為稍微比裝侧型iq 接 小’由於fSl著層5形成為料於裝飾_丨。之露出面面 能防止SI著後之黏著劑露出。又,如作成上述 型21予娜成,亦可作為遮罩使用。 又形成作_罩的製程管理關型21時,塗 後,去除製程管理用圖型21。 由於經過如此的製程,如第15圖所示,能在裝飾圖型1〇 露出面形成固者層5,能減低貼附於被黏著體11的黏著劑露出。 又,此狀悲,貼附剝離薄膜於固著劑層5,實行老化等亦可。 依如此獲得之裝飾圖型10,藉由固著層5固著於被黏著體 11,其後由於剝離應用帶30,得到固著有裝飾圖型1〇的裝 板。又,對裝飾圖型表面形成樹脂被覆14,亦可在固著於被黏著 體後進行。 被黏著體11之材質、形狀係因應於裝飾板之用途而可為各式 各樣’並無特別限定。但自上述之理由,理想上是使用具凹部的 被黏著體12的狀況。以下,說明使用具有如此凹部之被黏著體 12。 首先,準備具有與裝飾圖型10大致相同形狀之凹部的被黏著 體12(第16圖)。被黏著體12由金屬或各種合成樹脂所成,其材 質並無特別限定。又被黏著體12之厚度亦無特別限定,依據裝 飾板之用途而為各式各樣’但一般為500至1〇〇〇微米左右。凹 部之形成方法係由被黏著體12之材質而為各式各樣,因應於材 質的方法適宜選擇。例如壓製成形或钱刻法都可以,又合成樹脂 IP050131/SF-1175f 1249475 時使用模具成形亦可。凹部之輪廓形狀與裝飾圖型1〇大致同 樣,亦即凹部之寬度、長度係與裝飾圖型10同樣或比此設定為 稍大者。將凹部設定為稍大時,與裝飾圖型10為相似形,且對 裝飾圖型之寬度、長度設定稍大至300微米左右。凹部之深 度,如上所述,係詳細考慮裝飾圖型10與固著層5之厚度而適 宜設定。 其次,裝飾圖型10藉由固著層5固定在凹部内,實行被黏著 體12凹部與裝飾圖型1〇的位置對準,將裝飾圖型藉由固著 , 層5嵌合於凹部内(第17圖)。 接著,固著層5為含紫外線硬化型黏著劑時,從應用帶侧照 馨射紫外線,且從應用帶侧施予加熱或加熱及加壓(第丨8圖)。加 熱或加熱及加壓處理,係使用與裝飾圖型1〇同樣大小的耐熱橡 膠刻印7為理想。此條件係因應所使用熱熔化黏著劑之性質來適 。宜的選擇,但較好橡膠表面溫度為9〇〜15〇〇c,更好為9〇、〜13〇 °C,較好壓力為3〜5kg/cm2,較好壓接時間係5〜15秒。昭射紫 際^^侧型ig下面的固著層5 ’因由裝侧型10 將i飾圖刑If外Ϊ無法到達’由於維持未硬化的狀態,所以能 2=將紫外線硬化型黏綱度硬化時,域 補凡黏著力,所以能將裝飾圖型10確實固定於凹部内。另一方 Ϊ硬10周邊部的黏著劑,因照射了紫外線所以聚 • 應用帶30之黏著劑層31 一體化的硬化物。特別 itH著綱31與11著層5關樣或類似之黏著劑 • 形成時,兩者係堅固的一體化。 又,固著層5係以熱熔化黏著劑形成時,如第 從應用帶30側,亦羱qn々苴从的加#文乐18圖所不 .壓方:結ί出將裝個型10 “固著層5:固及Ϊ ί 31 mr。型ig細魄細,伽彡成與黏著劑 IP050131/SF-1175f 1249475 最後,從被黏著體12制離應用帶30,則於基材32上,黏著 劑層31與自裝飾圖漤露出的固著層用黏著劑的硬化物伴隨著廉 用帶30 —起剝離。裝飾圖型10週邊部露出之黏著劑與黏著劑f 31 —體化,所以被黏著體12表面或裝飾圖型1〇之周邊部,不| _ 殘留固著層用黏著劑之硬化物。此結果,藉由固著層5固定裝^ 圖型10於被黏著體12之凹部内,獲得如第2圖所示之本發明的 裝飾板13 〇 特別是於裝飾圖裂1〇之表面及侧面設置樹脂被覆,則形成 一 固著層5的黏著劑,或於轉印製程所使用之應用帶30的黏^劑 層31,能防止殘著於裝飾圖型1〇之表面及側面。因此,於轉^卩 Φ 製程或固著製程消除了黏著劑引起之拉絲,故能製造無薪污的裝 飾板13 〇 又在裝飾圖型10表面施予剝離處理,則不但能防止於裝飾 圖型10表面的黏著劑殘著,從裝飾圖型10剝離應用帶加之 際,由於在應用帶與裝飾圖型表面之間能確實剝離,所以能防止 裝飾圖型10附著在應用帶30侧而剝離,變成能確實固定襄飾圖 型10於被黏著體12之凹部内。 又於固著層5含紫外線型黏著劑時,依據需要,進行蝕刻, 可更提高紫外線硬化型黏著劑之未硬化物(黏著劑)之黏著力, _ 而堅固的將裝飾圖型1〇黏著於被黏著體12之凹部内。 又,構成固著層5的黏著劑含有熱熔化黏著劑時,熱壓 j,快速地,較好在黏著劑之溫度為5(rc以上的狀態,剝&應用 帶30為理想。溫度過低,則熱熔化黏著劑之黏著力變強,g - 剝離困難,又有時露出裝飾圖型10周邊部的黏著劑會殘留。 (產業上之利用可能性) - 依發明,提供於為微小的金難圖像之表面上固著有雷射昭 . 相治專之賦予立體感、提高裝飾性及防止偽造等的裝飾圖型。、
【圖式簡單說明】 T 第1圖侧於本發明所示之裝飾板之一態樣剖面圖。 IP050131/SF-1175f 20 1249475 〇 第2圖係關於本發明所示之裝飾板之另一態樣剖面圖 第3圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第4圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第5圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第6圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第7圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第8圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第9圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第10圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第11圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。
第12圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第13圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第14圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第15圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第16圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 ^ 17圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 第18圖係關於本發明製造方法之1製程之概略圖。 【主要元4編號】 1 金屬製圖像 3 附花樣金屬箔 5 裝飾圖型用固著層 7 耐熱橡膠 11被黏者體 13裝飾板 16金屬板 18基材 21製程管理用圖型 2 樹脂層 4 樹脂被覆 6 剝離薄膜 10 裝飾圖型 12 具有凹部的被黏著體 15 導電性被膜 Π 黏著劑層 20 支持構件 22、30應用帶 EP050131/SF-1175f 21
Claims (1)
1249^5411325¾號專利申請案申請專利範圍未劃線修正頁 ~ 十、申請專利範園: L:L!j^f阳 1· 一種裝飾圖型,係藉由樹脂層使附花樣之金屬箔固著於~ 圖像表面。 2·如申請專利範園第1項之裝飾圖型,其中樹脂層係由形成在金 屬製圖像表面的底塗層及形成在其的熱熔化黏著劑層所成。 3·如申請專利範園第2項之裝飾圖型,其中底塗層係由丙烯酸塗 料或環氧塗料所成。 4·如申請專利範圍第1至3中任一項之裝飾圖型,其中附花樣之 金屬箔係雷射照相箔或電子線束之花樣箔者。 5·如申請專利範圍第1至3中任一項之裝飾圖型,其中於附花樣 馨之金屬箔表面設置樹脂被覆。 6·如申請專利範園第1至3中任一項之裝飾圖型,其中金屬製圖 像為電解沉積圖像者。 7·如申請專利範圍第1至3中任一項之裝飾圖型,其中金屬製圖 像為蝕刻圖像者。 8· —種裝飾板,係由具有凹部的被黏著體及與該凹部大致同形狀 之裝飾圖型所成,裝飾圖型於該凹部内藉由裝飾圖型用固著層 加以固定,其特徵為:裝飾圖型為如申請專利範圍第1至7項 中任一項之裝飾圖型者。 9· 一種裝飾圖型之製造方法,包括·· ® 在支持構件上,以整列暫時固定地的形成金屬製圖像, 於該金屬製圖像表面上形成底塗層, 將於花樣面之相反面具有熱熔化黏著劑屬的附花樣金屬箔,藉 由該熱熔化黏著劑層,熱壓接於金屬製圖像表面之製程。 10· 如申請專利範圍第9項之裝飾圖型之製造方法,至中更包 括於熱壓接有附花樣金屬箔表面上被覆樹脂之製程。 11· 一種裝飾圖型之製造方法,係包含使藉如申請專利範園第 9或10項之方法所得之整列暫時固定於支持構件上的裝飾圖 型’轉印於具有黏著劑層的應用帶上, 22 DP〇50I31/SF-1175f 1249華754113258號專利申請案申請專利範圍未劃線修正頁 年(94序9用曠I欺)正本 、 在裝飾圖型之露出面形成裝飾圖型用固製程。一~一~~^ 12. 一種裝飾板之製造方法,其特徵為藉如申請專利範圍第11 項之方法所得之裝飾圖型,藉由裝飾用固著層嵌合於具有與裝 飾圖型大致同形狀凹部的被黏著體之該凹部,從裝飾圖型剝離 應用帶。
EP050131/從-1175f 23
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| MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |