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TW565506B - Polypropylene card construction - Google Patents

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TW565506B
TW565506B TW90111612A TW90111612A TW565506B TW 565506 B TW565506 B TW 565506B TW 90111612 A TW90111612 A TW 90111612A TW 90111612 A TW90111612 A TW 90111612A TW 565506 B TW565506 B TW 565506B
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TW
Taiwan
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substrate
layer
image
tackifier
film
Prior art date
Application number
TW90111612A
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English (en)
Inventor
Nagraj Koneripalli
Mark Frederic Schulz
Lori Prutzman Engle
James Michael Jonza
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
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Publication date
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Description

565506 A7 __ B7 五、發明説明（1 ) 發明範疇 本發明大致係關於影像保留卡片。更特定言之，本發明 係關於供諸如身分證、駕駛執照、護照等等物件用之影像 保留卡片。 . 背景 一身分證及相關產品已經使用多年，作爲個人建立身份及 信用的憑證。此等身分證典型上係由持卡人個人保管。舉 例來説，卡片可能會被保管於持卡人的皮夫内。身分證通 常係要每天使用，以可獲准進入管制區域内。在每天的使 用中，身分證會被重複地折曲。即使係置於皮夾内，身分 證亦可能會被重複地折曲。身分證經常會由於在使用時的 重複折曲，而產生裂紋、及/或脱層。 發明概要 可將根據本發明之影像保留卡片利用作爲身分證、駕駛 執照、護照等等。根據本發明之影像保留卡片包括一基材 、⑺構 封套及一設置於基材結構與封套之間的影像接 受材料。此基材結構包括一基材層及一較佳，但非必需的 基材增黏層。 在-有用的具髏實施例中，基材結構之基材層包括聚烯 烴。在-特別有用的具體實施例中’I材結構之基材層包 括聚丙烯。在根據本發明之一較佳方法中，基材層及非必 需的基材增黏層係利用共擠塑方法形成。在—特佳具體實 施例中，基材層'包括含增黏層材料之材料的摻混物，增 進在基材增黏層與基材層之間的黏著。 g -4 - I紙張尺度適用中國g|家標準(CNS)八4規格(21G χ 297公董) ' 〜----- 565506 A7 B7 五、發明説明（2 ) 包含聚丙烯之影像保留卡片展現良好的耐磨性、低成本 、及良好的耐龜裂性。在一較佳具體實施例中，基材結構 之基材增黏層包括官能化聚晞烴。包括含官能化聚晞烴之 基材增黏層的影像保留卡片展現良好的耐脱層性。 在一具體實施例中，影像接受材料包括微孔隙性聚合薄 膜。包括含微孔隙性聚合薄膜之影像保留卡片及印刷於微 孔隙性聚合薄膜上之影像的身分證展現期望的防竄改特性 。尤其，如根據本發明之影像保留卡片經脱層，則印刷影 像實質上將會扭曲及/或遭破壞。舉例來説，在脱層時，影 像接受材料會伸展，而使影像扭曲。 在一較佳具體實施例中，影像接受材料可接受來自噴墨 印表機之水性墨水。由於噴墨印表機可以低成本容易地取 4于’因而來自喷墨印表機之水性墨水爲較佳。 在一較佳具體實施例中，影像保留卡片包括具有一或多 個士全標圮之印刷影像。可適用於一些應用中之安全標記 的例子包括人臉的圖像、人類指紋的描繪、及持卡人^名 的描繪。 在一較佳具體實施例中，封套包括光學透明聚合薄膜。 光學透明聚合薄膜由於可使印刷影像能透過封套觀看而爲 較佳。在一較佳具體實施例中，亦例如，經由熱黏合，而 將封套固疋至影像接受材#。包括熱黏合至影像接受材料 (其具有設置於其表面上之印刷影像）之封套的影像保留卡 片展現期望的防鼠改特性。尤其，如將保護層自影像接受 材料刀離時’印刷影像實質上將會扭曲及/或遭破壞。舉例
565506 A7
來説，在脱層時，一部分的墨水合 的累法》 曰 者至封套’及一部分 勺、土水EJ黏者至影像接受材料 歼种而使影像的改造困難。 I單説明 圖1係根據本㈣之包括基材結叙影像接受材料之 保留卡片的部分分解橫剖面圖； 圖2係可利用於製造圖1之 _ 像保留卡片之基材結構之根 據本發明之方法的概略圖示； 圖3係可利用於製造圖1之吾彡 ^ 鬮 <〜像保留卡片之基材結構之根 據本發明之另一方法的概略圖示； 圖4係可利用於組合圖！之影像保留卡片之基材結構及影 像接受材料之根據本發明之方法的概略囷示； 圖5係根據本發明之包括中間結構之影像保留卡片之另一 具體實施例的部分分解橫剖面圖； 圖6係製造圖5之影像保留卡片之中間結構之方法的概略 圖示； 圖7係製造圖5之影像保留卡片之中間結構之另一方法的 概略圖示； 圖8係根據本發明之影像保留卡片之另一具體實施例的部 分分解橫剖面圖。 較_佳具體實施例諱沭 以下之詳述係應參照圖示閲讀，其中將不同圖示中之類 似元件以類似的方式編號。此等高度示意性的圖示係描緣 選定的具體實施例，且其並非要限制本發明之範圍。對各 種元件提供構造、材料、尺寸、及製造方法之例子。熟悉 -6 - ^紙浪尺度用中國國家標準(CNS) A4規格（210X297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（4 ) 技藝人士當知曉所提供之許多例子具有可以利用的適當替 代選擇。 圖1係根據本發明之影像保留卡片100的部分分解橫剖面 圖。影像保留卡片100包括基材結構102、中間結構104、及 封套106。如圖1所示，中間結構104係設置於基材結構102 與封套106之間。在一較佳具體實施例中，將中間結構104 固定至基材結構102及封套106。在一特佳具體實施例中， 將中間結構104熱黏合至基材結構102及封套106。 基材結構102包括基材層108及基材增黏層120。中間結構 104包括影像接受材料122。如圖1所示，基材增黏層120封 套基材層108。亦如圖1所示，中間結構104之影像接受材料 122封套基材增黏層120。封套106包括保護性材料124。在 圖1中，可明瞭封套106之保護性材料124封套影像接受材料 122 〇 將包含墨水128之印刷影像126設置於緊鄰影像接受材料 122。在一較佳具體實施例中，墨水128包括水性墨水128。 在一特佳具體實施例中，墨水128包括使用於噴墨印表機中 之水性墨水128 〇 圖1之影像保留卡片100可包括具有印刷影像126之身分證 、駕駛執照、護照等等。在一較佳具體實施例中，印刷影 像126包括一或多個安全標記。可適用於一些應用中之安全 標記的例子包括人臉的圖像、人類指紋的描獪、條碼、及 持卡人簽名的描繪。 基材層
裝 訂
k 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 _— B7 五、發明説明（5 ) 在一較佳具體實施例中，基材層1〇8包括聚烯烴材料。在 一較佳具體實施例中，基材層108包括聚丙烯。包含聚烯烴 基材層（影像保留卡片展現良好的耐磨性、及耐龜裂性。 基材層108可包括填料。可適用於一些應用中之填料的例 子包括碳酸鈣、烺製矽石、沈澱矽石、鋁氧、烷基第四銨 皂土、烷基第四銨微晶高嶺石、黏土、高嶺石、滑石、氧 化鈦、白堊、皂土、矽酸鋁、矽酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、 硫紅鎖、乳化碎、碳酸_、勃姆石（boehmite)、假勃姆石、 雲母、玻璃纖維、聚合纖維、石墨纖維、矽灰石等等。 在一些情況中，可能希望將基材層1〇8壓花。在一有用的 具體實施例中，基材層108之厚度（在壓花之前）爲，例如， 在約5 0及約2500微米之間。在一較佳具體實施例中，基材 層108之厚度（在壓花之前）爲，例如，在約ι5〇及约15〇〇微 米之間。在一特佳具體實施例中，基材層1〇8之厚度（在壓 花之前）爲，例如，在約500及約1000微米之間。特定的厚 度將視卡片之期望的撓性及將微晶片和其他裝置設置於基 材層108中之需求而定。 在一較佳具體實施例中，將基材層1〇8固定至基材增黏層 120。在一特佳具體實施例中，在利用共擠塑方法形成層的 期間中，將基材層108固定至基材增黏層120。根據本發明 之方法在基材層與基材增黏層之間產生期望的強黏合。在 基材增黏層120與基材層108之間的黏合強度可經由將基材 增黏層材料摻混至基材層108中而提高。 基材增黏層 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（6 ) 在一較佳具體實施例中，基材增黏層120包括官能化聚晞 烴。包括含官能化聚晞烴之基材增黏層的影像保留卡片展 現良好的耐脱層性。官能化聚烯烴之例子包括經酐改質之 聚丙烯、經酸改質之聚烯烴、及經酸/酐改質之聚烯烴。可 適用於一些應用中之市售材料的例子包括ELVAX 3 175乙烯 乙酸乙烯酯聚合物、及BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酯改質之乙 晞乙酸乙晞酯聚合物、ELVALOY 741樹脂改質劑、及 FUSABOND聚合偶合劑，其皆係購自德拉瓦州維明頓市 (Wilmington)杜邦公司（E.I. DuPont de Nemours and Company) 〇 基材增黏層120可包括其他材料，而不偏離本發明之精神 及範圍。可適用於一些應用中之材料的例子包括經酸及/或 丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙晞酯聚合物（EVA)、經酐改質 之乙酸乙烯酯聚合物、及經一氧化碳改質之乙晞乙酸乙烯 酉旨聚合物。 在本發明之一較佳具體實施例中，基材增黏層120及基材 層108係利用共擠塑方法形成。在一特佳具體實施例中，基 材層108包括含增黏層材料之材料的掺混物，以增進在基材 增黏層120與基材層108之間的黏著。 影像接受材料 在一較佳具體實施例中，影像接受材料122包括開孔、微 孔隙性薄膜。舉例來説，適當的薄膜係包括經填充實質上 不溶於水之矽質填料之微細分割顆粒之基本上爲線性超高 分子量之聚乙晞的薄膜，其在混合物中具有自約1 : 1至9 : 1 之填料對聚合物之重量比。此種薄膜説明於美國專利第 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
裝 訂
k 565506 A7 B7 五、發明説明（7 ) 4,833,172號。在一特佳具體實施例中，將影像接受材料122 改良成可與噴墨印刷墨水相容。可適用於一些應用中之市 售材料的例子包括TESLIN，其係購自匹茲堡塗料及玻璃 (PPG; Pittsburgh Paint and Glass) 〇 包括含微孔隙性聚合薄膜之影像保留卡片及印刷於微孔 隙性聚合薄膜上之影像的身分證展現期望的防竄改特性。 尤其，如根據本發明之影像保留卡片經脱層，則印刷影像 實質上將會扭曲及/或遭破壞。舉例來説，在脱層時，影像 接受材料會伸展，而使影像扭曲。 影像接受材料122可包括其他材料，而不偏離本發明之精 神及範圍。可適用於一些應用中之材料的例子包括合成紙 張、及合成薄膜。應明瞭影像接受材料122可包括纺織或不 織材料。亦應明瞭影像接受材料122可包括合成或天然材料 。影像接受材料122至少約10微米厚較佳。 印刷影像 在圖1中，可明瞭印刷影像126係設置於緊鄰影像接受材 料122。在一較佳具體實施例中，印刷影像126包括墨水。 在一特佳具體實施例中，印刷影像126包括可利用噴墨印表 機塗布至基材之墨水。由於噴墨印表機可以低成本容易地 取得，因而使用於噴墨印表機之墨水爲較佳。 根據本發明之墨水可包括許多成份，而不偏離本發明之 精神及範圍。可適用於一些應用中之墨水成份的例子包括 顏料、染料、溶劑、及黏合劑。在一特佳具體實施例中， 印刷影像126包括水性墨水。典型上使用於水性墨水中之溶 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210X297公釐）
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565506 A7 ______ B7 五、發明説明（8 ) 劑的例子包括水、乙二醇、二乙二醇、及丙二醇。應明瞭 可將其他流體塗布至影像接受材料丨22，而不偏離本發明之 精神及範圍。 印刷影像126可利用許多印刷方法製造，而不偏離本發明 t精神及範圍。可適用於一些應用中之印刷方法的例子包 括噴墨印刷、雷射印刷、膠版印刷、平版印刷、靜電印刷 、凹版印刷、網印、閥噴射（valvejet)、喷射（sprayjet)。 根據本發明之印刷影像可包括一或多個安全標記。安全 標記的例子包括人臉的圖像、人類指紋的描繪、條碼、及 持卡人簽名的描繪。 封套 在一較佳具體實施例中，封套1〇6包括保護性材料124。 保護性材料124以包括實質上光學透明的聚合薄膜較佳。此 外，在一較佳具體實施例中，保護性材料124包括離子交聯 聚合物。特佳的離子交聯聚合物爲乙晞與甲基丙烯酸之共 聚物。杜邦公司以「SURLYN」之商品名稱生產_系列本用 途可以接受之經中和的乙缔m丙晞酸離子交聯聚人 物。保護性材料m可包括其他材料，而不偏離本發明之精 神及範圍。可適用於-些應用中之材料的例子包括聚氣乙 烯（PVC)、聚丙烯（PP)、聚乙缔（PE)、丙缔酸系、聚酉旨、 雙軸取向聚丙烯、及其之共聚物。 在-較佳具體實施例中’保護性材料124爲光學透明，以 致印刷影像126可透過保護性材料124觀看。此外，在—較 佳具體實施例中，將保護性材料124固定至影像接 -11 - 565506
122 °在一特佳具體實施例中，利用熱及/或壓力黏合方法 ’將保護性材料124固定至影像接受材料122。 包括含熱黏合至影像接受材料（其具有設置於其表面上之 印刷影像）之保護性材料12 4之影像保留卡片的身分證展現 期望的防竄改特性。尤其，如將保護層自影像接受材料分 離時，印刷影像實質上將會扭曲及/或遭破壞。舉例來説， 在脱層時，一部分的墨水會黏著至保護層，及一部分的墨 水會黏著至影像接受材料，而使影像的改造困難。 添加劑 影像保留卡片100之基材結構1〇2、中間結構1〇4、及封套 106皆可包括添加劑，而不偏離本發明之精神及範圍。可適 用於一些應用中之添加劑的例子包括染料、著色劑、顏料 、填料、潤滑劑、抗氧化劑、表面活性劑、紫外光安定劑 、黏度調節劑等等。可適用於一些應用中之填料的例子包 括碳酸鈣、烺製矽石、沈澱矽石、鋁氧、烷基第四銨皂土 、烷基第四銨微晶高嶺石、黏土、高嶺石、滑石、氧化鈦 、白堊、包土、矽酸鋁、矽酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸 鋇、氧化矽、碳酸鋇、勃姆石、假勃姆石、雲母、玻璃纖 維、聚合纖維、石墨纖維、矽灰石、熔融添加劑、黏著促 進劑等等。 圖2係可利用於製造圖！之影像保留卡片1〇〇之基材結構 102之根據本發明之方法的概略圖示。圖2説明包括第一擠 塑機112及第二擠塑機114之共擠塑系統11〇。第一擠塑機 112具有谷納基材層材料138之第一材料料斗116。同樣地， -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
565506 A7 ___ B7 五、發明説明（~^ ) 第二擠塑機114具有容納基材增黏層材料no之第二材料料 斗 118。 共擠塑基材結構102之方法可包括將基材層材料138放入 至第一擠塑機112之第一材料料斗1丨6中之步驟。共擠塑基 材結構102之方法可包括將基材增黏層材料130放入至第二 擠塑機114之第二材料料斗us中之步驟。分別利用第一擠 塑機112及第二擠塑機114迫使基材層材料138及基材增黏層 材料130通過共擠塑頭132，而形成基材結構1〇2。根據本發 明之方法在基材層材料138與基材增黏層材料130之間產生 期望的強黏合。 在圖2 ’將基材結構1〇2示爲離開共擠塑頭132，及通過冷 卻站134。圖2中亦説明一重捲站136。在圖2所説明之方法 中’利用重捲站136於捲起基材結構1〇2，而形成捲筒140。 可於捲起之前在基材結構102上進行其他的方法步驟。可適 用於一些應用中之方法步驟的例子包括退火、驟冷、電暈 處理、火焰處理、電漿處理、拉伸、校準等等。 圖3係可利用於製造圖丨之影像保留卡片ι〇〇之基材結構 102之根據本發明之另一方法的概略圖示。在圖3中，説明 第一展開站242。第一展開站242包括含複數轉之基材網狀 物244的第一捲筒246。在一較佳具體實施例中，基材網狀 物244包括與圖1之基材層1〇8相同的材料。 如圖3所示，基材網狀物244自第一捲筒2牝展開，並通過 第一電暈處理站248。在圖3之具體實施例中，第一電暈處 理站248包括處理輥250、電極組合252、及複數個導輥254 -13- 本紙張尺度適财S 8家標準(CNS) A4規格(21G X 297公¢)"
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565506 A7 B7 五、發明説明（11 ) 。使基材網狀物244在塗布之前進行電暈處理可期望地提高 經塗布層對基材網狀物244之黏著。適用於電暈處理材料之 設備可購自威斯康辛州緬諾莫尼瀑布（Menomonee Falls)安 奈可工業公司（Enercon Industries Corporation)、威斯康辛州 哈特蘭市（Hartland)皮勒技術（Pillar Technologies)、及康乃 狄格州法明頓市（Farmington)科羅得克公司（Corotec Corporation)。可利用其他的表面處理方法，而不偏離本發 明之精神及範圍。表面處理方法之例子包括電漿處理、化 學處理、及火焰處理。適用於火焰處理材料之設備可購自 紐約州新羅契耳市（New Rochelle)菲林燃燒器公司（Flynn Burner Corporation)。電漿處理典型上包括使材料暴露至帶 電的氣態大氣。 於通過第一電暈處理站248之後，基材網狀物244進入第 一塗布站256。在圖3之具體實施例中，第一塗布站256包括 塗布模頭258、托輥260、及其中設置有增黏材料211之擠塑 機212。第一塗布站256將基材增黏層220塗布至形成基材結 構102之基材網狀物244。 在圖3，將基材結構102示爲離開第一塗布站256，及通過 冷卻站23 4。圖3中亦説明一重捲站236。在圖3所説明之方 法中，利用重捲站236於捲起基材結構102，而形成捲筒240 。可於捲起之前在基材結構102上進行其他的方法步驟。 圖4係根據本發明之方法的概略圖示。可利用圖4之方法 於組合圖1之影像保留卡片100之基材結構102及影像接受材 料122。在圖4中，説明第一展開站342。第一展開站342包 -14- 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS) A4規格(210X297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（12 ) 括含複數轉之基材結構102的第一捲筒346。 如圖4所示，基材結構102自第一捲筒346展開，並進入層 合站362。第二展開站364將影像接受材料122供應至層合站 362中。在圖4之具體實施例中，層合站362包括複數個層合 輥366。在一較佳具體實施例中，層合輥366可將熱及壓力 施加至基材結構102及影像接受材料122。在根據本發明之 一較佳方法中，影像接受材料122熱黏合至基材結構102， 而形成層合物368。 在圖4之具體實施例中，層合物368離開層合站362，及進 入模切站370。在圖4之具體實施例中，模切站370包括固定 至沖切模滾筒374之沖切模372、及砧滾筒378。沖切模372 可自層合物368切割出空白卡片376。在圖4，將複數個空白 卡片376示爲設置於箱380中。由其餘之層合物368所形成之 網狀物廢料382離開模切站，並纏繞於重捲站336之捲筒340 上0 已經如此説明圖1至圖4，現可參照其而説明根據本發明 之方法。應瞭解可將步驟自各方法中省略，及/或可改變步 驟之次序，而不偏離本發明之精神及範圍。預期在一些應 用中，可或多或少地同時進行兩個以上的步驟，以增進效 率。 影像保留卡片之製造方法可以提供空白卡片及卡片封套 之步驟作爲開始。可將影像印刷於空白卡片之影像接受層 上。在一較佳方法中，利用噴墨印表機將影像印刷於空白 卡片之影像接受層上。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（13 ) 根據本發明之方法可包括將封套層合於空白卡片之影像 接受層上之步驟。將封套層合於空白卡片之影像接受層上 之步驟可包括將封套安置於空白卡片上，將封套及空白卡 片插入至保護性護套中，及將護套插入至層合機中之步驟。 圖5係根據本發明之影像保留卡片400之另一具體實施例 的部分分解橫剖面圖。影像保留卡片400包括基材結構402 、中間結構404、及封套406。如圖5所示，中間結構404係 設置於基材結構402與封套406之間。在一較佳具體實施例 中，將中間結構404固定至基材結構402及封套406。在一特 佳具體實施例中，將中間結構404熱黏合至基材結構402及 封套406。 將包含墨水428之印刷影像426設置於緊鄰中間結構404之 影像接受層484。在一較佳具體實施例中，墨水428包括水 性墨水428。在一特佳具體實施例中，墨水428包括使用於 噴墨印表機中之水性墨水428。 圖5之影像保留卡片400可包括具有印刷影像426之身分證 、駕駛執照、護照等等。在一較佳具體實施例中，印刷影 像426包括一或多個安全標記。可適用於一些應用中之安全 標記的例子包括人臉的圖像、人類指紋的描繪、及持卡人 簽名的描繪。 中間結構 在圖5之具體實施例中，中間結構404包括影像接受層484 、第一增黏層486、背襯層490、及第二增黏層488。如圖5 所示，第一增黏層486係設置於影像接受層484與背襯層490 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 565506 A7 —— —_____ B7_ 五、發明説明（14 ) 之間。在圖5，亦可瞭解背襯層490係設置於第一增黏層486 與第二增黏層488之間。 在一較佺具體實施例中，背襯層490包括聚烯烴。在一特 佳具體實施例中，背襯層490包括聚丙烯。背襯層490可包 括其他材料，而不偏離本發明之精神及範圍。可適用於一 些應用中之材料的例子包括丙烯酸系樹脂、聚酯、及其共 聚物。 在一較佳具體實施例中，中間結構404之第一增黏層486 及第二增黏層488包括官能化聚烯烴。官能化烯烴之例子包 括經奸改質之聚丙烯、經酸改質之聚烯烴、及經酸及酐改 質之聚烯烴。 第一增黏層486及第二增黏層488可包括其他材料，而不 偏離本發明之精神及範圍。可適用於一些應用中之材料的 例子包括經酸及/或丙晞酸酯改質之乙烯乙酸乙烯酯聚合物 (EVA)、經酐改質之乙酸乙烯酯聚合物、及經一氧化碳改 貧之乙晞乙酸乙晞酯聚合物。可適用於一些應用中之市售 材料的例子包括ELVAX 3175乙缔乙酸乙缔酯聚合物、及 BYNEL 3101經酸/丙缔酸酯改質之乙晞乙酸乙烯酯聚合物、 ELVALOY741樹脂改質劑、及FUSABOND聚合偶合劑，其 皆係購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司。 在一較佳具體實施例中，影像接受層4 8 4包括開孔、微 孔隙性薄膜。舉例來説，適當的薄膜係包括經填充實質上 不落於水之矽質填料之微細分割顆粒之基本上爲線性超高 分子量之聚乙烯的薄膜，其在混合物中具有自約1:1至91
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21Gx297公着)-------J 565506 A7 B7五、發明説明（15 ) 之填料對聚合物之重量比。此種薄膜説明於美國專利第 4,833,172號。在一特佳具體實施例中，將影像接受層484改 良成可與噴墨印刷墨水相容。可適用於一些應用中之市售 材料的例子包括TESLIN，其係購自匹茲堡塗料及玻璃 (PPG)。 包括含開孔微孔隙性薄膜之影像保留卡片及印刷於開孔 微孔隙性薄膜上之影像的身分證展現期望的防竄改特性。 尤其，如根據本發明之影像保留卡片經脱層，則印刷影像 實質上將會扭曲及/或遭破壞。舉例來説，在脱層時，影像 接受層會伸展，而使影像扭曲。影像接受層484可包括其他 材料，而不偏離本發明之精神及範圍。 印刷影像 在圖5中，將印刷影像426設置於緊鄰中間結構404之影像 接受層484。在一較佳具體實施例中，印刷影像426包括墨 水。在一特佳具體實施例中，印刷影像426包括可利用噴墨 印表機塗布至基材之墨水。由於噴墨印表機可以低成本容 易地取得，因而使用於噴墨印表機之墨水爲較佳。 印刷影像426可利用許多印刷方法製造，而不偏離本發明 之精神及範圍。根據本發明之印刷影像可包括一或多個安 全標記。安全標記的例子包括人臉的圖像、人類指紋的描 繪、及持卡人簽名的描繪。 基材結構 影像保留卡片400之基材結構402包括基材層408及基材增 黏層420。在一較佳具體實施例中，基材層408包括聚丙烯
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k -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（16 ) 。包含聚丙烯之影像保留卡片展現良好的耐磨性、及耐龜 裂性。基材層408可包括其他材料，而不偏離本發明之精神 及範圍。 在一較佳具體實施例中，基材層408係固定至基材增黏層 420。在一特佳具體實施例中，基材層408包括含增黏層材 料之材料的摻混物，以增進在基材增黏層420與基材層408 之間的黏著。在根據本發明之一較佳方法中，基材層408係 在利用共擠塑方法形成層的期間中固定至基材增黏層420。 在共擠塑方法中，在基材層之材料與基材增黏層之材料之 間會發生摻混。根據本發明之方法在基材層與基材增黏層 之間產生期望的強黏合。 在一較佳具體實施例中，基材結構402之基材增黏層420 包括官能化聚晞烴。包括含官能化聚烯烴之基材增黏層的 影像保留卡片展現良好的耐脱層性。官能化烯烴之例子包 括經酐改質之聚丙晞、經酸改質之聚烯烴、及經酸/酐改質 之聚烯烴。可適用於一些應用中之市售材料的例子包括 ELVAX3175乙晞乙酸乙晞酯聚合物、及BYNEL3101經酸/ 丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙烯酯聚合物、ELVALOY 741樹 脂改質劑、及FUSABOND聚合偶合劑，其皆係購自德拉瓦 州維明頓市杜邦公司。 在本發明之一目前較佳的具體實施例中，基材增黏層420 及基材層408係利用共擠塑方法形成。基材增黏層420可包 括其他材料，而不偏離本發明之精神及範圍。 封套 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（17 ) 在一較佳具體實施例中，封套406包括實質上光學透明的 聚合薄膜。此外，在一較佳具體實施例中，封套406包括離 子交聯聚合物。特佳的離子交聯聚合物爲乙烯與甲基丙烯 酸之共聚物。杜邦公司以「SURLYN」之商品名稱生產一系 列本用途可以接受之經中和的乙烯-共-甲基丙烯酸離子交 聯聚合物。封套406可包括其他材料，而不偏離本發明之精 神及範圍。可適用於一些應用中之材料的例子包括聚氣乙 烯（PVC)、聚丙晞（PP)、聚乙晞（PE)、丙烯酸系、聚酯、 雙軸取向聚丙烯、及其之共聚物及/或摻混物。 在一較佳具體實施例中，封套406爲光學透明，以致印刷 影像426可透過封套406觀看。此外，在一較佳具體實施例 中，將封套406固定至影像接受層484。在一特佳具體實施 例中，利用熱及/或壓力黏合方法，將封套406固定至影像 接受層484。 包括含熱黏合至影像接受層（其具有設置於其表面上之印 刷影像）之封套406之影像保留卡片的身分證展現期望的防 竄改特性。尤其，如將封套自影像接受層分離時，印刷影 像實質上將會扭曲及/或遭破壞。舉例來説，在脱層時，一 部分的墨水會黏著至封套，及一部分的墨水會黏著至影像 接受層。 圖6係製造圖5之影像保留卡片400之中間結構404之方法 的概略圖示。圖6説明包括第一擠塑機702、第二擠塑機704 、及第三擠塑機706之共擠塑系統700。第一擠塑機702具有 容納第一增黏層材料786之第一材料料斗722。同樣地，第 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（18 ) 二擠塑機704具有容納第二增黏層材料788之第二材料料斗 724。第三擠塑機706具有容納背襯層材料790之第三材料料 斗 726 〇 在圖6之具體實施例中，第一擠塑機702、第二擠塑機704 、及第三擠塑機706皆聯結至共擠塑頭708。圖中顯示多層 擠塑物720離開共擠塑頭708。多層擠塑物720包括第一增黏 層486、第二增黏層488、及背襯層490。在一較佳具體實施 例中，第一增黏層486及第二增黏層488包括相同材料。在 此較佳具體實施例中，可利用單一擠塑機於供給共擠塑頭 708增黏層材料。 多層擠塑物720離開共擠塑頭708，並進入層合站762。在 圖6之具體實施例中，層合站762包括複數個層合輥766。第 一展開站746將影像接受材料784供應至層合站762内。在一 較佳具體實施例中，層合輥766可將熱及壓力施加至影像接 受材料784。在根據本發明之一較佳方法中，層合站762可 將影像接受材料784熱黏合至第一增黏層486，而形成層合 物 768 〇 在圖6之具體實施例中，層合物768離開層合站762，及進 入模切站770。在圖6之具體實施例中，模切站770包括固定 至沖切模滚筒777之沖切模772、及砧滾筒776。沖切模772 可自層合物768切割出空白中間結構796。在圖6，將複數個 空白中間結構796示爲設置於箱780中。由其餘之層合物768 所形成之網狀物廢料782離開模切站770，並纏繞於重捲站 736之捲筒740上。 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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AT B7 五、發明説明（19 ) 圖7係可利用於製造圖5之影像保留卡片400之中間結構 404之另一方法的概略圖示。在圖7中，説明第一展開站442 。第一展開站442包括含複數轉之襯料層網狀物492的第一 捲筒446。在一較佳具體實施例中，襯料層網狀物492包括 與圖5之襯料層490相同的材料。 如圖7所示，襯料層網狀物492自第一捲筒446展開，並通 過第一電暈處理站448。在圖7之具體實施例中，第一電暈 處理站448包括處理輥450、電極組合452、及複數個導輥 454。使襯料層網狀物492在塗布之前進行電暈處理可期望 地提高經塗布層對基材網狀物444之黏著。適用於電暈處 理材料之設備可購自威斯康辛州緬諾莫尼瀑布安奈可工業 公司、威斯康辛州哈特蘭市皮勒技術（Pillar Technologies)、 及康乃狄格州法明頓市科羅得克公司。可利用其他的表面 處理方法，而不偏離本發明之精神及範圍。表面處理方法 之例子包括電漿處理、化學處理、及火焰處理。適用於火 焰處理材料之設備可購自紐約州新羅契耳市菲林燃燒器公 司。電漿處理典型上包括使材料暴露至帶電的氣態大氣。 於通過第一電暈處理站448之後，襯料層網狀物492進入 第一塗布站456。在圖7之具體實施例中，第一塗布站456包 括塗布模頭458、擠塑機412、及托輥460。第一塗布站456 將第一增黏層486塗布至襯料層網狀物492。 襯料層網狀物492離開第一塗布站456，並進入第二電暈 處理站494。第二電暈處理站494包括處理輥450、電極組合 452、及複數個導輥454。第二電暈處理站494可處理襯料層 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（20 ) 網狀物492之底面。 當離開第二電暈處理站494時，襯料層網狀物492進入包 括塗布模頭458、擠塑機412、及托輥460之第二塗布站495 。第二塗布站495將第二增黏層488塗布至襯料層網狀物492。 於通過第二塗布站495之後，襯料層網狀物492進入層合 站462。在圖7之具體實施例中，層合站462包括複數個層合 輥466。第二展開站464將影像接受層484供應至層合站462 内。在一較佳具體實施例中，層合輥466可將熱及恩力施加 至襯料層網狀物492及影像接受層484。在根據本發明之一 較佳方法中，層合站462可將影像接受層484熱黏合至第一 增黏層及觀料層網狀物492，而形成層合物468。 層合物468進入模切站470。在圖7之具體實施例中，模切 站470包括固定至沖切模滚筒474之沖切模472、及砧滾筒 476。沖切模472可自層合物468切割出空白中間結構496。 在圖7，將複數個空白中間結構496示爲設置於箱480中。由 其餘之層合物468所形成之網狀物廢料482離開模切站470， 並纏繞於重捲站436之捲筒440上。 已經如此説明圖5、圖6、及圖7，現可參照其而説明根 據本發明之方法。應瞭解可將步驟自各方法中省略，及/或 可改變步驟之次序，而不偏離本發明之精神或範圍。預期 在一些應用中，可或多或少地同時進行兩個以上的步驟， 以增進效率。 影像保留卡片之製造方法可以提供空白中間結構、空白 基材、及卡片封套之步驟作爲開始。然後可將影像印刷於 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 X 297公釐）
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▲ 565506 A7 B7 五、發明説明（21 ) 空白中間結構之影像接受層上。在一較佳方法中，利用噴 墨印表機將影像印刷於空白中間結構之影像接受層上。 根據本發明之方法可包括將封套層合於中間結構之影像 接受層上之步驟。根據本發明之方法亦可包括將基材層合 至中間結構之第二面的步驟。層合之步驟可包括組合卡片 組份之堆疊，將堆疊插入至保護性護套中，及將護套插入 至層合機中之步驟。 圖8係根據本發明之影像保留卡片500之另一具體實施例 的部分分解橫剖面圖。影像保留卡片500包括基材結構502 、及影像接受封套506。在一較佳具體實施例中，將影像接 受封套506固定至基材結構502。在一特佳具體實施例中， 將影像接受封套506熱黏合至基材結構502。 影像接受封套506包括複數個凹處598。將影像接受材料 522設置於影像接受封套506之凹處598内。將包含墨水528 之印刷影像526設置於緊鄰影像接受材料522。在一較佳具 體實施例中，墨水528包括水性墨水528。在一特佳具體實 施例中，墨水528包括使用於噴墨印表機中之水性墨水528。 在一較佳具體實施例中，影像接受材料522可接受包括水 性墨水之影像。應明瞭影像接受材料522可包括許多材料， 而不偏離本發明之精神及範圍。可適用於一些應用中之材 料的例子包括鋁氧、矽石、親水性有機顆粒、及纖維素聚 合物。纖維素聚合物之例子包括羥甲基纖維素。市售纖維 素聚合物之例子包括METHOCEL，其係購自道化學品公司 (Dow Chemical Corporation) ° -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐） 565506
適當的親水性有機顆粒包括N -乙烯基内醯胺之交聯均聚 物及共聚物，諸如N -乙烯基吡咯啶酮之均聚物及共聚物及 N-乙晞基己内醯胺之均聚物及共聚物、N -乙烯基咪唑之均 聚物及共聚物、乙晞基？比淀之均聚物及共聚物、及其之經 取代衍生物。N -乙晞基内醯胺及N -乙烯基咪唑之均聚物及 共聚物爲較佳。聚（N-乙烯基吡咯啶酮）及聚（N-乙烯基咪 唑）之交聯顆粒爲最佳。 圖8之影像保留卡片500可包括具有印刷影像526之身分證 、駕駛執照、護照等等。在一較佳具體實施例中，印刷影 像526包括一或多個安全標記。可適用於一些應用中之安全 標記的例子包括人臉的圖像、人類指紋的描繪、及持卡人 簽名的描續'。 在一較佳具體實施例中，影像接受封套506包括實質上光 學透明的聚合薄膜。此外，在一較佳具體實施例中，影像 接受封套506包括離子交聯聚合物。特佳的離子交聯聚合物 爲乙晞與甲基丙烯酸之共聚物。杜邦公司以Γ SURLYN」之 商品名稱生產一系列本用途可以接受之經中和的乙烯-共-甲基丙烯酸離子交聯聚合物。影像接受封套506可包括其他 材料，而不偏離本發明之精神及範圍。可適用於一些應用 中之材料的例子包括聚氣乙烯（PVC)、聚丙烯（PP)、聚乙 烯（PE)、丙烯酸系、聚酯、雙軸取向聚丙烯、及其之共聚 物。影像接受封套506之凹處598可利用壓花方法形成。 基材結構502包括基材層508及基材增黏層520。在一較佳 具體實施例中，基材層508包括聚丙烯。包含聚丙烯之影像 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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565506 A7 B7 :應瞭解可將步驟自各方法中省略，及/或可改變步驟之次 序，而不偏離本發明之精神及範圍。預期在一些應用中， 五、發明説明（23 保留卡片展現良好的耐磨性、及耐龜裂性。 在一較佳具體實施例中，基材增黏層520包括官能化聚晞 烴。包括含官能化聚晞烴之基材增黏層的影像保留卡片展 現良好的耐脱層性。官能化烯烴之例子包括經酐改質之聚 丙晞、經酸改質之聚烯烴、及經酸/酐改質之聚烯烴。可適 用於一些應用中之市售材料的例子包括ELVAX 3 175乙缔乙 酸乙缔醋聚合物、及BYNEL 3101經酸/丙烯酸酯改質之乙晞 乙酸乙晞酯聚合物、ELVALOY 741樹脂改質劑、及 FUSABOND聚合偶合劑，其皆係購自德拉瓦州維明頓市杜 邦公司。 已經如此說明圖8，現可參照其而説明根據本發明之方法 可或多或少地同時進行兩個以上的步驟，以增進效率。 $影像保留卡片之製造方法可以提供空白基材、及影像保 邊封套（步驟作爲開始。然後可將影像印刷於影像保留封 套上。在-較佳方法中，利用噴墨印表機將影像印刷於影 像保留封套上。 根據本發明之方法可包括將影像保留封套層合至空白基 2步驟。將影像保留封套層合至空白基材之步驟可包括 =像保留封套安置於空白基材上，將影像保留封套及空 材插入至保凌性遵套中，及將護套插入至層合機中之 實施例
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565506 A7 B7 五、發明説明（24 ) 以下的實施例進一步揭示本發明之具體實施例。在隨後 的實施例中，除非特別指明，否則所有百分比係以重量計。 實施例1 A : 經由將7C50 IMPACT聚丙晞樹月旨（Union Carbide Corporation，Danbury，Connecticut)與預混料的 Ti02/ 聚丙晞材 料結合，而製備得包含9 6 %聚丙烯及4% Ti02之基材層材料 。預混料的Ti02/聚丙烯材料係購自明尼蘇達州紐霍普市 (New Ho pe)克菜林恩公司（Clariant Corporation)，其將此材 料以零件编號1015 100P標示。此材料係以1份Ti02對1份聚 丙烯之比預混料。將基材層材料裝入至由北卡羅來納州沙 羅特市（Charlotte)貝斯托夫（Berstroff)製造之雙螺桿擠塑機 中。此雙螺样擠塑機具有L/D等於3 2，且係以148XM76°C-204°C-218°C-218°C-218°C-218°C 之溫度分佈，在 100RPM 下 運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 ELVAX 3 175乙烯乙酸乙晞酯聚合物。將基材增黏層材料裝 入至由康乃狄格州波卡達克市（Pawcatuck)大衛士標準 (Davis-Standard)製造之單螺桿擠塑機中。此單螺样擠塑機 具有L/D等於27，且係以148T：-176°C-218eC之溫度分佈， 在大約10 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量泵下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.690毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（25 ) 0.170毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 絡流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切劃出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗（Instron)型號1122試 驗機器（Instron Corporation, Park Ridge，Illinois)在試條上進 行180 T-剥離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試 條在其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使 試條分離之力記錄爲0.401牛頓/毫米。 實施例1 B : 經由將7C50 IMPACT聚丙烯樹月旨（Union Carbide Corporation，Danbury，Connecticut)與預混料的 Ti〇2/ 聚丙烯材 料（Clariant #1015100P)、及ELVAX 3175乙烯乙酸乙烯酯聚 合物結合，而製備得包含7 6 %聚丙晞、4% Ti02、及2 0 %乙 烯乙酸乙晞酯聚合物之基材層材料。將基材層材料裝入至 由北卡羅來納州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中 。此雙螺桿擠塑機具有L/D等於3 2，且係以148°(：-176°(：-204°(：-218°(：-218°(：-218°(：-2 18°(：之溫度分佈，在1〇〇1^>^1 下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（26 ) ELVAX 3 175乙烯乙酸乙晞酯聚合物。將基材增黏層材料裝 入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士標準製造之單螺桿擠 塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等於27，且係以148°C-176°C-218°C之溫度分佈，在大約10 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量泵下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.730毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.070毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation, Park Ridge, Illinois)在試條上進行 180 T -剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲0.600牛頓/毫米。
使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖（Lake Orion) MIS 聯合公司（MIS Associates Inc.)之墨水匣 ARC-S020108(黑色）及 ARC-S020089(彩色））之 EPSON -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（27 ) STYLUS COLOR 850喷墨印表機（購自力口州托蘭斯（Torrance) 艾普生公司（U S Epson，Inc·))使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹茲堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛。 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯-甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707) 〇使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙晞-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙晞-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例2A : 經由將 PRO-FAX 6433 均聚物聚丙烯（Montell，Wilmington， Delaware)與預混料的 Ti〇2/ 聚丙晞材料（Clariant #1015100P) 結合，而製備得包含9 6%聚丙烯及4% Ti02之基材層材料。 將基材層材料裝入至由北卡羅來納州沙羅特市貝斯托夫製 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 X 297公釐） 565506 A7 B7 造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠塑機具有L/D等於32， 且係以 148°C _ 176°C -204°C -218°C -218°C -218°C -218°C 之溫 度分佈，在100 RPM下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 ELVAX 3 175 &晞乙酸乙缔醋聚合物。將基材增黏層材料裝 入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士標準製造之單螺样擠 塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等於27，且係以148eC_ 176\：-218°(：之溫度分佈，在大約1〇1〇^下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量系下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.820毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.082毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148 C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英忖寬及5英忖長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation, Park Ridge, Illinois)在試條上進行 180 T -剥離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 •31 - 本紙很尺度適財國Η家標準(CNS) A4規格(2ι〇 X 297公爱)
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565506 A7 ______ B7五、發明説明（29 ) 分離之力記錄爲0.980牛頓/毫米。 實施例2 B : 經由將 PRO-FAX 6433均聚物聚丙烯（Montell，Wilmington， Delaware)與預混料的 Ti02/聚丙烯材料（Clariant #1015100P) 、及ELVAX 3 175乙烯乙酸乙烯酯聚合物結合，而製備得包 含7 6 %聚丙晞、4% Ti02、及20 %乙晞乙酸乙烯酯聚合物之 基材層材料。將基材層材料裝入至由北卡羅來納州沙羅特 市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠塑機具有 L/D等於 32，且係以 148°C-176°C-204°C-218°C-218°C-218 °C-218°C之溫度分佈，在1〇〇 RPM下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 ELVAX 3 175乙烯乙酸乙晞酯聚合物。將基材增黏層材料裝 入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士標準製造之單螺桿擠 塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等於2 7，且係以148T：-176°C-218°C之溫度分佈，在大約10RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量聚下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.840毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.060毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱
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k -32- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7___ 五、發明説明（3G ) 黏合係使用TLC型號5660( TLC, Evanston, Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation，Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T -剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲1.240牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯-甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 ____B7 五、發明説明（31 ) 薄膜分離。乙烯-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 叉聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙晞-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏者。 實施例3 A : 經由將 PRO-FAX 6433均聚物聚丙晞（Montell，Wilmington， Delaware)與預混料的 Ti02/聚丙烯材料（Clariant #1015100P) 結合，而製備得包含9 6%聚丙烯及4% 丁丨02之基材層材料。 將基材層材料裝入至由北卡羅來納州沙羅特市貝斯托夫製 造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠塑機具有L/D等於32， 且係以 148°C - 176°C ·204°(： -218°C -218°C -218°C -218°C 之溫 度分佈，在100 RPM下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酉旨改質之乙烯乙酸乙缔酯聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 標準製造之單螺桿擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等 於27，且係以148°C-176°C-218°C之溫度分佈，在大約1〇 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量栗。將在兩擠塑機之計量聚下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.520毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 〇·〇55毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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565506 A7 B7 五、發明説明（32 ) 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation，Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T -剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲0.980牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC· S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙晞-甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 X 297公釐）
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565506 A7 _________B7 五、發明説明（33 ) t 4使Μ孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙晞-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙晞-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例3Β : 經由將 PRO-FAX 6433均聚物聚丙烯（Montell，Wilmington， Delaware)與預混料的 Ti02/ 聚丙烯材料（Clariant #1015100P) 、及BYNEL 3 101經酸/丙晞酸酯改質之乙烯乙酸乙晞酯聚合 物結合，而製備得包含76%聚丙烯、4% Ti02、及2 0 %經酸 /丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙晞酯聚合物之基材層材料。將 基材層材料裝入至由北卡羅來納州沙羅特市貝斯托夫製造 之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠塑機具有L/D等於32，且 係以 148°C - 176°C -204°C _218°C -218°C -218°C -218X：之溫度 分佈，在100 RPM下運轉。 — 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙烯醋聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 標準製造之單螺桿擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等 於27，且係以148°C_176°C-218°C之溫度分佈，在大約1〇 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（34 ) RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量泵下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.680毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.180毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 絡流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation, Park Ridge, Illinois)在試條上進行 180 T-剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲1.240牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料掺混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850喷墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉
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k -37- 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（35 ) 毛。 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯-甲基 丙晞酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707) 〇使用TLC型號5360熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙烯-曱基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例4A : 經由將7C50 IMPACT聚丙烯樹脂(Union Carbide Corporation, Danbury，Connecticut)與預混料的 Ti02/ 聚丙晞材 料（Clariant #1015100P)結合，而製備得包含96%聚丙烯及 4% Ti02之基材層材料。將基材層材料裝入至由北卡羅來納 州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠 塑機具有L/D等於32，且係以ΗδΙ-ΠόυίΜυΐδΙ-ΖΙδυΐδυΐδΧ： 之溫度分佈 ，在 100RPM 下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格（210 X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（36 ) BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙晞酯聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 標準製造之單螺桿擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等 於27，且係以148°C-176°C-218°C之溫度分佈，在大約10 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量泵下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.590毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.420毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660(TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148X：之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation，Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T-剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲0.672牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC- -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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565506 A7 B7 五、發明説明（37 ) S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹茲堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛。 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯-甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707卜使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏者。 實施例4B : 經由將7C50 IMPACT聚丙晞樹月旨（Union Carbide Corporation，Danbury，Connecticut)與預混料的 Ti〇2/ 聚丙晞材 料（Clariant #1015100P)、及BYNEL 3101經酸/丙烯酸酯改質 之乙烯乙酸乙烯酯聚合物結合，而製備得包含7 6 %聚丙烯 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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565506 A7 _ B7 五、發明説明（38 ) 、4% Τι〇2、及2 〇 〇/〇經酸/丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙烯酯 聚合物之基材層材料。將基材層材料裝入至由北卡羅來納 州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠 塑機具有L/D等於32，且係以 之溫度分佈 ，在 ioorpm 下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 BYNEL 3101經酸/丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙晞酯聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 “準製造之單螺桿擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/d等 於27，且係以148^·176υ18γ：之溫度分佈，在大約1〇 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量栗下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.560毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.020毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston, Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約i 吳忖寬及5英忖長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 -41 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4蜕格(210 X 297公Ϊ) 一 565506 A7 B7 五、發明説明（39 ) (Instron Corporation，Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T-剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲0.823牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC_S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹茲堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯·甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙晞-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙晞-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 -42- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（40 ) 的黏著。 實施例5 A : 經由將ADFLEX KS-011P熱塑性晞烴樹脂（M〇ntell， Wilmington，Delaware)與預混料的 Ti〇2/ 聚丙晞材料（ciariant #1015100P)結合，而製備得包含92% ADFLEX KS-011P晞烴 、4%聚丙烯、及4% Ti〇2之基材層材料。將基材層材料裝 入至由北卡羅來納州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑 機中。此雙螺桿擠塑機具有L/D等於32，且係以148丨-176 。(：-204°C-218O-218°C-218°C-218°C 之溫度分佈，在 100 RPM下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 BYNEL 3 101經酸/丙烯酸g旨改質之乙缔乙酸乙缔醋聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 標準製造之單螺样擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有]^^等 於2 7 ’且係以148°C - 176°C -218°C之溫度分佈，在大約1〇 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量系下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.530¾米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.200毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 -43- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐）
565506 A7 B7 五、發明説明（41 ) 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation, Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T-剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲0.73 8牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛。 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯-甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707) 〇使用TLC型號3560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 -44- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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k 565506 A7 -______Β7 五、發明説明（42 ) t试使乙晞-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙晞-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 父聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙烯-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例5B : 經由將ADFLEX KS-011P熱塑性烯烴樹脂（Montell， Wilmington，Delaware)與預混料的 Ti02/ 聚丙晞材料（(Variant # 1015 100P)、及BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酯改質之乙烯乙酸 乙晞酯聚合物結合，而製備得包含72% ADFLEX KS-011P# 烴、4 %聚丙晞、4% Ti〇2、及2 0 %經酸/丙烯酸酯改質之乙 晞乙故乙烯g旨聚合物之基材層材料。將基材層材料裝入至 由北卡羅來納州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中 。此雙螺桿擠塑機具有1^/0等於32，且係以148<>(：-176。(：- 204°C-218eC-218°C-218eC-218°C 之溫度分佈，在 ioorpm下 運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 BYNEL 3101經酸/丙烯酸g旨改質之乙烯乙酸乙缔g旨聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 標準製造之單螺桿擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等 於27，且係以148°C-176°C-218°C之溫度分佈，在大約10 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 -45- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 565506 A7 B7 五、發明説明（43 ) 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量泵下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.570毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.180毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston, Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation，Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T-剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲1.030牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC· S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛。 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 -46- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 --—------_ 五、發明説明（44 ) — --- 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯·甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 界面/jia度爲約145C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗试使乙晞-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙烯-甲基丙缔酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙晞-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例6A : 矣工由將FINA Z-9470聚丙晞共聚物（Fina Oil and Chemical Company, Dallas，Texas)與預混料的Ti02/聚丙烯材料 (Cladant #1015100P)結合，而製備得包含96%聚丙烯共聚 物及4% Τι〇2之基材層材料。將基材層材料裝入至由北卡羅 來納州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺 样擠塑機具有L/D等於32，且係以148°C-176°C-204°C-218°C -218°C-218X：-218°C之溫度分佈，在ioorpm下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 BYNEL 3 101經酸/丙缔酸酯改質之乙烯乙酸乙烯酯聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 -47 _____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公釐）
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k 565506 A7 B7 ------- —- 五、發明说明（45 ) 標準製造之單螺桿擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等 於27，立係以148C-176C-218C之溫度分佈，在大約1〇 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量泵下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.450毫米之終厚度’及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.240毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上’並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston, Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation, Park Ridge, Illinois)在試條上進行 180 T -剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲0.099牛頓/毫米。 實施例6B : 經由將 FINA Z-9470 聚丙烯共聚物（Fina Oil and Chemical Company, Dallas，Texas)與預混料的Ti02/聚丙烯材料 (Clariant #1015100P)、及BYNEL 3101經酸/丙烯酸酯改質之 -48- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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線 565506 A7 _B7__ 五、發明説明（46 ) 乙晞乙酸乙烯酯聚合物結合，而製備得包含7 6 %聚丙晞共 聚物、4% Ti02、及2 0 %經酸/丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙 烯酯聚合物之基材層材料。將基材層材料裝入至由北卡羅 來納州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺 桿擠塑機具有L/D等於32，且係以148°C-176°C-204°C-218eC -218°C-218°C-218°C之溫度分佈，在100RPM下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酯改質之乙晞乙酸乙晞酯聚合物。 將基材增黏層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士 標準製造之單螺样擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有^/D等 於27，且係以148。(：-1761：-218。(：之溫度分佈，在大約10 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擦塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量系下 游的溶體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.600毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.220毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660(TLC，Evanst〇n，⑴in〇is)熱層合機 利用H8°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約^ 英吋寬及5英吋長之試條。 ^ -49- 565506 A7 B7 五、發明説明（47 ) 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation, Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T -剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲0.900牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛。 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯-甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 -50- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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線 565506 A7 B7 五、發明説明（48 ) 性薄膜與乙晞-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例7 :. 經由將 PRO-FAX 6433均聚物聚丙晞（Montell，Wilmington， Delaware)與預混料的 Ti02/ 聚丙烯材料（Clariant # 1015 100P) 、及BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙晞酯聚合 物結合，而製備得包含7 6%聚丙烯、4% Ti02、及20%經酸 /丙烯酸酯改質之乙烯乙酸乙烯酯聚合物之基材層材料。將 基材層材料裝入至由北卡羅來納州沙羅特市貝斯托夫製造 之雙螺样擠塑機中。此雙螺桿擠塑機具有L/D等於32，且 係以 148°C-176°C-204aC-218°C-218°C-218°C-218°C之溫度分佈 ，在100 RPM下運轉。 基材增黏層材料包括80% BYNEL 3 101經酸/丙烯酸酯改質 之乙烯乙酸乙烯酯聚合物及20% ELVALOY 741樹脂改質劑 (兩者皆係購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司）。將基材增黏 層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士標準製造之 單螺样擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等於27，且係 以148°0-176。0-218。〇之溫度分佈，在大約1〇1^]^1下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量栗下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.580毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 〇· 160毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 -51 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（49 ) 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148Ό之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation，Park Ridge，Illinois)在試條上進行 180 T -剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲2.100牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛。 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙缔-甲基 丙烯酸離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 -52- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 I試使乙.缔-甲基丙缔酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙烯-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙浠-甲基丙晞酸離子 父聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例8 : 經由將7C50 IMPACT聚丙烯樹脂（Union Carbide Corporation，Danbury，Connecticut)與預混料的 Ti02/ 聚丙晞材 料（Clariant #1015100P)、及BYNEL 3101經酸/丙烯酸酯改質 之乙烯乙酸乙晞酯聚合物結合，而製備得包含7 6 %聚丙烯 、4% Ti〇2、及2 0 %經酸/丙烯酸酯改質之乙晞乙酸乙烯酯 聚合物之基材層材料。將基材層材料裝入至由北卡羅來納 州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠 塑機具有 L/D 等於 32，且係以 148°C-176U〇4eC-218eC-218 °C_218°C-218°C之溫度分佈，在100RPM下運轉。 基材增黏層材料包括80% BYNEL 3 101經酸/丙晞酸酯改質 之乙烯乙酸乙烯酯聚合物及20% ELVALOY 741樹脂改質劑 (兩者皆係購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司）。將基材增黏 層材料裝入至由康乃狄格州波卡達克市大衛士標準製造之 單螺桿擠塑機中。此單螺桿擠塑機具有L/D等於27，且係 以148°C-176°C-218°C之溫度分佈，在大約10 RPM下運轉。 -53- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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線 565506 A7 B7 五、發明説明（51 ) 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量泵下 游的熔體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.610毫米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.140毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 絡流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston，Illinois)熱層合機 利用148°C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation，Park Ridge, Illinois)在試條上進行 180 T-剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲1.680牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混喷墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣ARC-S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EPSON STYLUS COLOR 850噴墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛0 -54- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（52 ) 將影像微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/增黏 層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯-甲基 丙烯酸離子.交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造層合 。界面溫度爲約145°C。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例9 : 經由將7C50 IMPACT聚丙烯樹月旨（Union Carbide Corporation, Danbury，Connecticut)與預混料的 Ti〇2/ 聚丙晞材 料（Clariant #1015100P)結合，而製備得包含96%聚丙烯及 4% Ti02之基材層材料。將基材層材料裝入至由北卡羅來納 州沙羅特市貝斯托夫製造之雙螺桿擠塑機中。此雙螺桿擠 塑機具有 L/D 等於 32，且係以 148°C-176°C-204°C-218°C-218 °C-218X：-218°C之溫度分佈，在100 RPM下運轉。 基材增黏層材料包括購自德拉瓦州維明頓市杜邦公司之 ELVALOY AS樹月旨改質劑。將基材增黏層材料裝入至由康 -55- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 __ _ B7 五、發明説明（53 )~ " 乃狄格州波卡達克市大衛士標準製造之單螺桿擠塑機中。 此單螺幹擠塑機具有L/D等於27，且係以ΐ48ΧΜ76°〇218 °C之溫度分佈，在大約10 RPM下運轉。 經由共擠塑製備包含基材層及基材增黏層之基材結構。 兩擠塑機皆設有下游的計量泵。將在兩擠塑機之計量系下 游的溶體流供應至共擠塑模頭中。將基材層材料擠塑而產 生0.540耄米之終厚度，及將基材增黏層材料擠塑而產生 0.3 15毫米之終厚度。使來自模頭之擠塑物流延於經加熱的 鉻流延輪上，並收集於收捲輪上。 自所產生之基材層/基材增黏層複合物切割出兩試驗樣品 。將試驗樣品一個置於另一個上方，使第一樣品之增黏層 面對第二樣品之增黏層。然後使兩樣品熱黏合在一起。熱 黏合係使用TLC型號5660( TLC，Evanston, Illin〇is)熱層合機 利用148 C之界面溫度進行。自經熱黏合之材料切割出約1 英吋寬及5英吋長之試條。 使用設有500牛頓測力器之英斯特朗型號1122試驗機器 (Instron Corporation, Park Ridge, Illinois)在試條上進行 18〇 T-剝離黏著試驗。將十字頭速度設至6英吋/分鐘。試條在 其中一個基材層對基材增黏層的界面發生失敗。將使試條 分離之力記錄爲〇·341牛頓/毫米。 使用設有顏料/染料摻混噴墨墨水（購自密西根州奥里安 湖MIS聯合公司之墨水匣AR〇S020108(黑色）及ARC-S020089(彩色））之 EpS〇N STYLUS COLOR 850喷墨印表機 (購自加州托蘭斯艾普生公司）使一片微孔隙性薄膜（購自賓 -56- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公釐） 565506 A7 ______ B7 五、發明説明（54 ) 州匹兹堡PPG工業之TESLIN)成像。所產生之影像展現高色 彩密度及優異的線條鮮明度，且在顏色之間沒有洇色或拉 毛。 將經成像的微孔隙性薄膜置於如前所述而製備得之基材/ 増黏層複合物上。將經成像的微孔隙性薄膜封套一片乙烯· 甲基丙晞故離子交聯聚合物（購自德拉瓦州維明頓市杜邦公 司之SURLYN 1707)。使用TLC型號5560熱層合機使此構造 層合。界面溫度爲約145X：。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使微孔隙性薄膜自基材/增黏層複合物分離。微孔隙 性薄膜以破壞影像整體性的方式撕裂及/或伸展。此指示在 微孔隙性薄膜與基材增黏層之間之良好的界面黏著。 嘗試使乙烯-甲基丙晞酸離子交聯聚合物薄膜自微孔隙性 薄膜分離。乙晞-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜被撕裂， 且有一些影像自微孔隙性薄膜轉移至乙烯-甲基丙烯酸離子 交聯聚合物薄膜。此將影像整體性破壞，並指示在微孔隙 性薄膜與乙晞-甲基丙烯酸離子交聯聚合物薄膜之間之良好 的黏著。 實施例1 0 : 利用模型將一片乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物（購自 德拉瓦州維明頓市杜邦公司之SURLYN 1707)微壓花。此模 型包括被底部爲31.2微米厚及上表面爲20微米厚之壁包圍 之4 0微米深之方形坑的陣列。壁之中心對中心的間隔爲 125.0微米。 將離子交聯聚合物片材壓於在壓塑塵機中包含期望圖案 -57- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 565506 ， A7 __ B7____ 五、發明説明（55 ) 之反轉圖案的壓花工具上。壓花工具包括SILASTIC J.( SILASTIC J.係購自密西根州密德蘭市（Midland)道康寧公 司（Dow Corning Co·)之梦鲷彈膠）。所使用之壓機爲購自印 第安那州瓦巴許市（Wabash) Wabash MPI之Wabash型號20-122TM2WCB壓機。壓台之溫度爲15(TC。施加约2.9 MPa之 壓力約5分鐘。邊將負荷再多施加5-10分鐘，邊使壓台冷 卻至約4 9 °C。然後將壓台打開，並將經壓花的薄膜自壓花 工具移出。 經由將列於下表中之材料結合，而製備得墨水接受溶液：
wt% 材料 12 交聯聚（乙晞基吡咯啶酮）顆粒（購自 新澤西州章恩市（Wayne)國際特用產 品（International Specialty Products)之 POLYPLASDONE INF-10) 8 乙烯-乙酸乙烯酯聚合物乳膠黏合劑乳 液（購自賓州亞偷鎮（Allentown)空中產 物及化學品（Air Products and Chemicals) 之 AIRFLEX 426) 40 水 40 IPA 使用# 1 0梅耶棒（Meyer rod)將此墨水接受組合物塗布於離 子交聯聚合物薄膜之經微壓花的表面上（標稱濕厚度=0.023 -58- 本紙張尺度適用中國囷家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（56 ) 毫米），並於對流烘箱中在約7 0 °C下乾燥。然後使用設有水 性墨水之HP2000C噴墨印表機，使用特級喷墨紙/最佳品質 設定，使經塗布-經微壓花的表面成像。 將經成像的薄膜置於如以上實施例7中之説明製備得之基 材增黏層複合物上，使經成像薄膜之影像面面對基材增黏 層複合物之增黏層。使用TLC型號5560熱層合機利用約145°C 之界面溫度使此構造層合。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使經成像經微壓花的薄膜自基材/增黏層複合物分離 。經成像經微壓花的薄膜被撕裂及/或伸展，且有一些影像 轉移至基材/增黏層複合物，而將影像整體性破壞，此指示 在經成像經微壓花的薄膜與基材/增黏層複合物之間有良好 的界面黏著。 實施例1 1 : 利用模型將一片乙烯-甲基丙烯酸離子交聯聚合物（購自 德拉瓦州維明頓市杜邦公司之SURLYN 1707)微壓花。此模 型包括被底部爲31.2微米厚及上表面爲20微米厚之壁包圍 之4 0微米深之方形坑的陣列。壁之中心對中心的間隔爲 125.0微米。 將離子交聯聚合物片材壓於在壓塑壓機中包含期望圖案 之反轉圖案的壓花工具上。壓花工具包括SILASTIC J. (SILASTIC J.係購自密西根州密德蘭市道康寧公司之矽酮彈 膠）。所使用之壓機爲購自印第安那州瓦巴許市Wabash MPI 之Wabash型號20-122TM2WCB壓機。壓台之溫度爲15(TC。 施加約2.9 MPa之壓力約5分鐘。邊將負荷再多施加5 - 1 0分 -59- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 裝 訂
k 565506 A7 B7 五、發明説明（57 ) 鐘，邊使壓台冷卻至約4 9 °C。然後將壓台打開，並將經壓 花的薄膜自壓花工具移出。 經由將列於下表中之材料結合，而製備得墨水接受溶液：
w t % 材料 12 交聯聚（乙晞基吡咯啶酮）顆粒（購自新澤西 州韋恩市國際特用產品之POLYPLASDONE INF-10) 8 乙烯-乙酸乙烯酯聚合物乳膠黏合劑乳液 (購自賓州亞倫鎮空中產物及化學品之 AIRFLEX 426) 40 水 40 IPA 使用# 1 0梅耶棒將此墨水接受組合物塗布於離子交聯聚 合物薄膜之經微壓花的表面上（標稱濕厚度= 0.023毫米）， 並於對流烘箱中在約7 0 °C下乾燥。然後使用設有水性墨水 之HP2000C噴墨印表機，使用特級噴墨紙/最佳品質設定， 使經塗布-經微壓花的表面成像。 將經成像的薄膜置於如以上實施例8中之説明製備得之基 材增黏層複合物上，使經成像薄膜之影像面面對基材增黏 層複合物之增黏層。使用TLC型號5560熱層合機利用約145°C 之界面溫度使此構造層合。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使經成像經微壓花的薄膜自基材/增黏層複合物分離 -60- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 565506 A7 B7 五、發明説明（58 ) 。經成像經微壓花的薄膜被撕裂及/或伸展，且有一些影像 轉移至基材/增黏層複合物，而將影像整體性破壞，此指示 在經成像經微壓花的薄膜與基材/增黏層複合物之間有良好 的界面黏著。 實施例1 2 : 利用模型將一片乙烯-曱基丙烯酸離子交聯聚合物（購自 德拉瓦州維明頓市杜邦公司之SURLYN 1707)微壓花。此模 型包括被底部爲31.2微米厚及上表面爲20微米厚之壁包圍 之4 0微米深之方形坑的陣列。壁之中心對中心的間隔爲 125.0微米。 將離子交聯聚合物片材壓於在壓塑壓機中包含期望圖案 之反轉圖案的壓花工具上。壓花工具包括SILASTIC J.(SILASTIC J係購自密西根州密德蘭市道康寧公司之矽酮 彈膠）。所使用之壓機爲購自印第安那州瓦巴許市Wabash MPI之Wabash型號20-122TM2WCB壓機。壓台之溫度爲150 °C。施加約2.9 MPa之壓力約5分鐘。邊將負荷再多施加5-10分鐘，邊使壓台冷卻至約49°C。然後將壓台打開，並將 經壓花的薄膜自壓花工具移出。 經由將列於下表中之材料結合，而製備得墨水接受溶液： -61 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐）
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線 565506 A7 B7 五 、發明説明（59 )
w t % 材料 12 交聯聚（乙烯基吡咯啶酮）顆粒（購自新澤西 州章恩市國際特用產品之POLYPLASDONE INF-10) 8 乙晞-乙酸乙烯酯聚合物乳膠黏合劑乳液 (購自賓州亞倫鎮空中產物及化學品之 AIRFLEX 426) 40 水 40 IPA 使用# 1 0梅耶棒將此墨水接受組合物塗布於離子交聯聚 合物薄膜之經微壓花的表面上（標稱濕厚度= 0.023毫米）， 並於對流烘箱中在約70 °C下乾燥。然後使用設有水性墨水 之HP2000C噴墨印表機，使用特級噴墨紙/最佳品質設定， 使經塗布-經微壓花的表面成像。 將經成像的薄膜置於如以上實施例9中之説明製備得之基 材增黏層複合物上，使經成像薄膜之影像面面對基材增黏 層複合物之增黏層。使用TLC型號5560熱層合機利用約145°C 之界面溫度使此構造層合。影像品質於層合之後未改變。 嘗試使經成像經微壓花的薄膜自基材/增黏層複合物分離 。經成像經微壓花的薄膜被撕裂及/或伸展，且有一些影像 轉移至基材/增黏層複合物，而將影像整體性破壞，此指示 在經成像經微壓花的薄膜與基材/增黏層複合物之間有良好 -62- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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k 565506 A7 B7 五、發明説明（6〇 ) 的界面黏著。 已經如此説明本發明之較佳具體實袍例，熟悉技藝人士 當可容易明瞭可在隨附之申請專利範圍的範圍内進行及使 用再其他的具體實施例。由本文件所涵蓋之本發明的許多 優點已記述於前述的説明中。然而，當明瞭本揭示内容在 許多方面僅爲説明性。可詳細進行改變，尤其係關於各部 分的形狀、大小、及配置’而不超出本發明之範園。當然 ，本發明之範圍係以隨附之申請專利範圍所表達之句章定 義。 " -63- 〜 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 5655δ5:1V^i / J〇v % 藥號蠢中義
    六、申請專利範圍 8 8 8 8 A B c D 1 · 一種影像保留卡片，其包含： 一 -基材結構，其包括—基材底層及—罩覆於該基材底 層之基材增黏層； 該基材底層係包含聚丙埽； 該基材增黏層係包含官能化聚婦烴；. 一罩覆該基材結構之基材增黏層之微孔性聚合膜；及 一由罩覆於該微子性聚合膜上呈光學上透明之聚合膜 所構成之封套。 2 ·根據申請專利範圍第1項之影像保留卡片，其中該封套 係光學上透明者。 ' ~ 3 ·根據申請專利範圍第1項之影像保留卡片，其進一步包 含一設置於緊鄰該影像接受材料之印刷影像。 4 · 一種影像保留卡片，其包含： 一界定第一表面及複數個延伸超過第一表面之突起物 之封套’該突起物界定封套之第二表面； -設置於封套之第-表面上之影像接受材料該影像 接受材料係設置於突起物之間；及 -封套該封套之第二表面之包含聚烯烴或其共聚物之 基材結構。 5 ·根據申請專利範圍第4項之影像保留卡片，其中該封套 係光學上透明者。 、^ 6·根據申請專利範圍第4項之影像保留卡片，其進一步包 含一设置於緊鄰該影像接受材料之印刷影像。' ·
    56譯 第辦01 i 1612號專利申請案 中奚《武替換頁(92年1月） VO
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