TW202221926A - 切換式電源供應電路之高壓元件及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提出一種高壓元件,用於一切換式電源供應電路之功率級電路中,以作為一上橋開關,包含:至少一橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件、第二導電型隔離區以及至少一蕭特基位障二極體(Schottky barrier diode, SBD)。LDMOS元件包括:井區,形成於半導體層中;本體區;閘極;源極以及汲極。第二導電型隔離區係於該半導體層中,且與該本體區電連接。SBD包括:蕭特基金屬層,形成於該半導體層上;以及蕭特基半導體層,形成於該半導體層中,該蕭特基半導體層與該蕭特基金屬層形成蕭特基接觸,且該蕭特基半導體層與該第二導電型隔離區鄰接。
Description
本發明有關於一種切換式電源供應電路之高壓元件及其製造方法,特別是指一種能夠防止漏電流產生的切換式電源供應電路之高壓元件及其製造方法。
圖1顯示一種典型的升壓型功率級電路之電路示意圖,該升壓型功率級電路用於切換式電源供應電路中之功率級電路。如圖1所示,當在延遲時間(deadtime)電流Ibd從相位節點LX流至輸出電壓Vout時,會流經寄生二極體,產生漏電流Ib,進而造成寄生PNP電晶體導通,而產生漏電流Ic,漏電流Ic會從相位節點LX流至接地電位GND,在元件上,會從元件的P型隔絕環與N型隔絕環流到P型基板,如此會造成功率損耗。這樣的漏電流問題在元件的橫向側邊及垂直方向底面都會發生。
有鑑於此,本發明提出一種能夠防止漏電流產生的切換式電源供應電路之高壓元件及其製造方法。
於一觀點中,本發明提供了一種高壓元件,用於一切換式電源供應電路之功率級電路中,以作為一上橋開關,包含:至少一橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件,其包括:一井區,具有一第一導電型,形成於一半導體層中;一本體區,具有一第二導電型,形成於該井區中;一閘極,形成於該井區上方並連接於該井區;以及一源極與一汲極,具有該第一導電型,該源極與該汲極分別位於該閘極之外部不同側下方之該本體區中與該井區中;一第二導電型隔離區,於該半導體層中,包覆該至少一橫向擴散金屬氧化物半導體元件之側面及底面,且該第二導電型隔離區與該本體區電連接;以及至少一蕭特基位障二極體(Schottky barrier diode, SBD),包括:一蕭特基金屬層,形成於該半導體層上,該蕭特基金屬層電連接於一偏置電壓;以及一蕭特基半導體層,具有該第一導電型,形成於該半導體層中,該蕭特基半導體層與該蕭特基金屬層形成蕭特基接觸,且該蕭特基半導體層與該第二導電型隔離區鄰接,於該半導體層中,包覆該第二導電型隔離區之側面及底面;其中,該源極與該本體區一邊界間之該閘極正下方之部分該本體區定義一反轉區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在一導通操作中之一反轉電流通道;其中,該本體區與該汲極之間之部分該井區定義一漂移區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在該導通操作中之一漂移電流通道。
於一實施例中,該至少一蕭特基位障二極體位於該高壓元件中一第一導電型隔離區中,且該第一導電型隔離區位於該第二導電型隔離區之外,包覆該第二導電型隔離區之側面及底面。
於一實施例中,該高壓元件更包含一基板區,具有該第二導電型,包覆該第一導電型隔離區之側面及底面。
於一實施例中,該橫向擴散金屬氧化物半導體更包括一漂移氧化區,形成於該漂移區上,該漂移氧化區包括一區域氧化(local oxidation of silicon, LOCOS)結構、一淺溝槽絕緣(shallow trench isolation, STI)結構或一化學氣相沉積(chemical vapor deposition, CVD)氧化區。
於一實施例中,該閘極包括:一介電層,形成於該本體區上及該井區上,並連接於該本體區與該井區;一導電層,用以作為該閘極之電性接點,形成於所有該介電層上並連接於該介電層;以及兩間隔層,形成於該導電層之兩側以作為該閘極之兩側之電性絕緣層。
於一實施例中,該蕭特基金屬層與該功率級電路之一電流流出端電連接。
於另一觀點中,本發明提供了一種高壓元件製造方法,其中該高壓元件用於一切換式電源供應電路之一功率級電路中,用以作為一上橋開關,該高壓元件製造方法包含:形成至少一橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件,形成該橫向擴散金屬氧化物半導體之步驟包括:形成一井區於一半導體層中,該井區具有一第一導電型;形成一本體區於該井區中,該本體區具有一第二導電型;形成一閘極於該井區上方並連接於該井區;以及形成一源極與一汲極分別位於該閘極之外部不同側下方之該本體區中與該井區中,該源極與該汲極具有該第一導電型;以及形成一第二導電型隔離區於該半導體層中且於該至少一橫向擴散金屬氧化物半導體元件之側面及底面,使得該第二導電型隔離區包覆該至少一橫向擴散金屬氧化物半導體元件之側面及底面,且使得該第二導電型隔離區與該本體區電連接;形成至少一蕭特基位障二極體(Schottky barrier diode, SBD)元件,形成該蕭特基位障二極體之步驟包含:形成一蕭特基金屬層於該半導體層上,該蕭特基金屬層電連接於一偏置電壓;以及形成一蕭特基半導體層於該半導體層中,使得該蕭特基半導體層與該蕭特基金屬層形成蕭特基接觸,且使得該蕭特基半導體層與該第二導電型隔離區鄰接,於該半導體層中,包覆該第二導電型隔離區之側面及底面,該蕭特基半導體層具有該第一導電型;其中,該源極與該本體區一邊界間之該閘極正下方之部分該本體區定義一反轉區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在一導通操作中之一反轉電流通道;其中,該本體區與該汲極之間之部分該井區定義一漂移區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在該導通操作中之一漂移電流通道。
於一實施例中,本方法可更包含形成一第一導電型隔離區於該半導體層中且於該第二導電型隔離區之側面及底面,使得該至少一蕭特基位障二極體位於該第一導電型隔離區中,且使得該第一導電型隔離區位於該第二導電型隔離區之外,該第一導電型隔離區包覆該第二導電型隔離區之側面及底面。
於一實施例中,本方法可更包含形成一基板區於該第一導電型隔離區之側面及底面,使得該基板區包覆該第一導電型隔離區之側面及底面,該基板區具有該第二導電型。
於一實施例中,本方法可更包括形成一漂移氧化區於該漂移區上,該漂移氧化區包括一區域氧化(local oxidation of silicon, LOCOS)結構、一淺溝槽絕緣(shallow trench isolation, STI)結構或一化學氣相沉積(chemical vapor deposition, CVD)氧化區。
於一實施例中,上述形成該閘極之步驟包括:形成一介電層於該本體區上及該井區上,並連接於該本體區與該井區;形成一導電層於所有該介電層上並連接於該介電層,用以作為該閘極之電性接點;以及形成一間隔層於該導電層之兩側以作為該閘極之兩側之電性絕緣層。
於一實施例中,該蕭特基金屬層與該功率級電路之一電流流出端電連接。
本發明之一優點為本發明可防止漏電流問題發生在第一導電型隔離區之側邊部份的橫向上及底部部份的垂直方向上。
底下藉由具體實施例詳加說明,當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。本發明中的圖式均屬示意,主要意在表示製程步驟以及各層之間之上下次序關係,至於形狀、厚度與寬度則並未依照比例繪製。
請參考圖2,其係根據本發明之一實施例顯示用於切換式電源供應電路之功率級電路中,用以作為上橋開關之高壓元件之剖視示意圖。如圖2所示,高壓元件22包含:橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件LT與LT’、第二導電型隔離區232以及蕭特基位障二極體(Schottky barrier diode, SBD)SD與SD’。於本實施例中包含兩組LDMOS元件如LDMOS元件LT及LT’。上述兩組的數量僅為示例,亦可為單一或兩組以上,上述兩組的數量並不用於限制本發明之專利範圍。LDMOS元件LT包括:井區222、漂移氧化區224、本體區225、本體極226、閘極227、源極228以及汲極229。
半導體層221’形成於基板221上,半導體層221’於垂直方向(如圖2中之實線箭號方向所示意,下同)上,具有相對之上表面221a與下表面221b。基板221例如但不限於為一P型或N型的半導體基板。半導體層221’例如以磊晶的製程步驟,形成於基板221上,或是以部分基板221作為半導體層221’。形成半導體層221’的方式,為本領域中具有通常知識者所熟知,在此不予贅述。
請繼續參閱圖2,漂移氧化區224形成於該上表面221a上並連接於上表面221a,且位於部分漂移區222a(如圖2中LDMOS元件LT中的虛線框所示意)的正上方,並連接於漂移區222a。漂移氧化區224例如但不限於如圖所示之區域氧化(local oxidation of silicon, LOCOS)結構,亦可為淺溝槽絕緣(shallow trench isolation, STI)結構。
井區222具有第一導電型,形成於半導體層221’中,且於垂直方向上,井區222位於上表面221a下並連接於上表面221a。井區222例如由至少一離子植入製程步驟所形成。本體區225具有第二導電型,形成於井區222中,且於垂直方向上,本體區225位於上表面221a下並連接於上表面221a。本體極226具有第二導電型,用以作為本體區225之電性接點,於垂直方向上,本體極226形成於上表面221a下並連接於上表面221a之本體區225中。閘極227形成於半導體層221’之上表面221a上,且於垂直方向上,部分本體區225位於閘極227正下方並連接於閘極227,以提供高壓元件22在導通操作中之反轉區223a,反轉區223a位於部分閘極227正下方並連接閘極227。
請繼續參閱圖2,源極228與汲極229具有第一導電型,於垂直方向上,源極228與汲極229形成於上表面221a下並連接於上表面221a,且源極228與汲極229分別位於閘極227在通道方向(如圖中虛線箭號所示意,下同)之外部下方之本體區225中與遠離本體區225側之井區222中,且於通道方向上,漂移區222a位於汲極229與本體區225之間,靠近上表面221a之井區222中,用以作為LDMOS元件LT在導通操作中之漂移電流通道。
需說明的是,所謂反轉區223a係指LDMOS元件LT在導通操作中因施加於閘極227的電壓,而使閘極227的下方形成反轉層(inversion layer)以使導通電流通過的區域,介於源極228與漂移區222a之間,此為本領域具有通常知識所熟知,在此不予贅述,本發明其他實施例以此類推。
需說明的是,第一導電型與第二導電型可以為P型或N型,當第一導電型為P型時,第二導電型為N型;第一導電型為N型時,第二導電型為P型。
需說明的是,所謂漂移電流通道係指高壓元件22在導通操作中使導通電流以漂移的方式通過的區域,此為本領域具有通常知識所熟知,在此不予贅述。
需說明的是,上表面221a並非指一完全平坦的平面,而是指半導體層221’的一個表面。在本實施例中,例如漂移氧化區224與半導體層221’接觸的部分上表面221a,就具有下陷的部分。
需說明的是,在一種較佳的實施例中,閘極227包括與上表面連接的介電層2271、具有導電性的導電層2272、以及具有電絕緣特性之間隔層2273。其中,介電層2271形成於本體區225上及井區222上,並連接於本體區225與井區222。導電層2272用以作為閘極227之電性接點,形成於所有介電層2271上並連接於介電層2271。間隔層2273形成於導電層2272之兩側以作為閘極227之兩側之電性絕緣層。
此外,需說明的是,所謂的高壓元件,係指於正常操作時,施加於汲極的電壓高於一特定之電壓,例如5V,且本體區225與汲極229間之通道方向距離(漂移區222a長度)根據正常操作時所承受的操作電壓而調整,因而可操作於前述較高之特定電壓。此皆為本領域中具有通常知識者所熟知,在此不予贅述。
請繼續參閱圖2,第二導電型隔離區232係形成於半導體層221’中,其包覆LDMOS元件LT及LT’之側面及底面,第二導電型隔離區232係與本體區225電連接。第二導電型隔離區232與本體極226係經由金屬導線ML電連接。蕭特基位障二極體SD包括蕭特基金屬層230以及蕭特基半導體層231。蕭特基金屬層230形成於半導體層221’上,且於垂直方向上,蕭特基金屬層230位於上表面221a上並連接於上表面221a。蕭特基半導體層231,具有該第一導電型,形成於半導體層221’中,蕭特基半導體層231與蕭特基金屬層230形成蕭特基接觸,且蕭特基半導體層231與第二導電型隔離區232鄰接,且於垂直方向上,蕭特基半導體層231位於上表面221a下並連接於上表面221a,於半導體層221’中,鄰接第二導電型隔離區232之側面。蕭特基位障二極體SD係位於高壓元件22中一第一導電型隔離區233中,且第一導電型隔離區233位於第二導電型隔離區232之外,包覆該第二導電型隔離區232之側面及底面。高壓元件22可更包含一基板區,具有第二導電型,包覆第一導電型隔離區233之側面及底面。於一實施例中,上述基板區可包含基板221及外部第二導電型隔離區234。外部第二導電型隔離區234係鄰接第一導電型隔離區233,且包覆第一導電型隔離區233之側面。基板221則係包覆第一導電型隔離區233之底面。於一實施例中,蕭特基金屬層230係與一偏置電壓電連接。於一較佳實施例中,蕭特基金屬層230係與功率級電路之一電流流出端電連接。於一較佳實施例中,蕭特基金屬層230係與功率級電路之輸出端電連接。
需說明的是,在本實施例中,在所有的LDMOS元件,例如LDMOS元件LT與LT’中,所有的井區222彼此電連接,所有的本體區225彼此電連接,所有的本體極226彼此電連接,所有的閘極227彼此電連接,所有的源極228彼此電連接,所有的汲極229彼此電連接。在所有的蕭特基位障二極體,例如蕭特基位障二極體SD與SD’中,所有的蕭特基金屬層230彼此電連接,所有的蕭特基半導體層231彼此電連接。在一種較佳的實施例中,LDMOS元件LT中,源極228與本體極226以如圖所示的矽化金屬層223電連接。
值得注意的是,本發明優於先前技術的其中一個技術特徵,在於:根據本發明,以圖2所示之實施例為例,高壓元件22包括蕭特基位障二極體SD與SD’,其設置於第一導電型隔離區233中,作為功率級電路之上橋元件,高壓元件22之蕭特基位障二極體SD與SD’,具有二極體特性,藉此可防止高壓元件操作於延遲時間,產生漏電流所造成的造成寄生PNP電晶體導通,而造成漏電流問題發生在第一導電型隔離區233之側邊部份橫向上及底部部份的垂直方向上。
圖3係根據本發明之另一實施例顯示用於切換式電源供應電路之功率級電路中,用以作為上橋開關之高壓元件之剖視示意圖。於另一實施例中,本發明之高壓元件32亦可包含兩組以上例如四組的橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件形成於二個蕭特基位障二極體SD1與SD2之間,如圖3所示之LDMOS元件LT1、LT2、LT3及LT4。LDMOS元件LT2與LT3之間共用一汲極329。
如圖3所示,高壓元件32包含:橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件LT1、LT2、LT3與LT4、第二導電型隔離區332以及蕭特基位障二極體(Schottky barrier diode, SBD)SD1與SD2。於本實施例中包含四組LDMOS元件如LDMOS元件LT1、LT2、LT3與LT4。上述四組的數量僅為示例,亦可為四組以上,上述四組的數量並不用於限制本發明之專利範圍。LDMOS元件LT1包括:井區322、漂移氧化區324、本體區325、本體極326、閘極327、源極328以及汲極329。
半導體層321’形成於基板321上,半導體層321’於垂直方向(如圖3中之實線箭號方向所示意,下同)上,具有相對之上表面321a與下表面321b。基板321例如但不限於為一P型或N型的半導體基板。半導體層321’例如以磊晶的製程步驟,形成於基板321上,或是以部分基板321作為半導體層321’。形成半導體層321’的方式,為本領域中具有通常知識者所熟知,在此不予贅述。
請繼續參閱圖3,漂移氧化區324形成於該上表面321a上並連接於上表面321a,且位於部分漂移區322a(如圖3中LDMOS元件LT1中的虛線框所示意)的正上方,並連接於漂移區322a。漂移氧化區324例如但不限於如圖所示之區域氧化(local oxidation of silicon, LOCOS)結構,亦可為淺溝槽絕緣(shallow trench isolation, STI)結構。
井區322具有第一導電型,形成於半導體層321’中,且於垂直方向上,井區322位於上表面321a下並連接於上表面321a。井區322例如由至少一離子植入製程步驟所形成。本體區325具有第二導電型,形成於井區322中,且於垂直方向上,本體區325位於上表面321a下並連接於上表面321a。本體極326具有第二導電型,用以作為本體區325之電性接點,於垂直方向上,本體極326形成於上表面321a下並連接於上表面321a之本體區325中。閘極327形成於半導體層321’之上表面321a上,且於垂直方向上,部分本體區325位於閘極327正下方並連接於閘極327,以提供高壓元件32在導通操作中之反轉區323a,反轉區323a位於部分閘極327正下方並連接閘極327。
請繼續參閱圖3,源極328與汲極329具有第一導電型,於垂直方向上,源極328與汲極329形成於上表面321a下並連接於上表面321a,且源極328與汲極329分別位於閘極327在通道方向(如圖中虛線箭號所示意,下同)之外部下方之本體區325中與遠離本體區325側之井區322中,且於通道方向上,漂移區322a位於汲極329與本體區325之間,靠近上表面321a之井區322中,用以作為LDMOS元件LT1在導通操作中之漂移電流通道。
需說明的是,所謂反轉區323a係指LDMOS元件LT1在導通操作中因施加於閘極327的電壓,而使閘極327的下方形成反轉層(inversion layer)以使導通電流通過的區域,介於源極328與漂移區322a之間,此為本領域具有通常知識所熟知,在此不予贅述,本發明其他實施例以此類推。
需說明的是,第一導電型與第二導電型可以為P型或N型,當第一導電型為P型時,第二導電型為N型;第一導電型為N型時,第二導電型為P型。
需說明的是,所謂漂移電流通道係指高壓元件32在導通操作中使導通電流以漂移的方式通過的區域,此為本領域具有通常知識所熟知,在此不予贅述。
需說明的是,上表面321a並非指一完全平坦的平面,而是指半導體層321’的一個表面。在本實施例中,例如漂移氧化區324與半導體層321’接觸的部分上表面321a,就具有下陷的部分。
需說明的是,在一種較佳的實施例中,閘極327包括與上表面連接的介電層3271、具有導電性的導電層3272、以及具有電絕緣特性之間隔層3273。其中,介電層3271形成於本體區325上及井區322上,並連接於本體區325與井區322。導電層3272用以作為閘極327之電性接點,形成於所有介電層3271上並連接於介電層3271。間隔層3273形成於導電層3272之兩側以作為閘極327之兩側之電性絕緣層。
此外,需說明的是,所謂的高壓元件,係指於正常操作時,施加於汲極的電壓高於一特定之電壓,例如5V,且本體區325與汲極329間之通道方向距離(漂移區322a長度)根據正常操作時所承受的操作電壓而調整,因而可操作於前述較高之特定電壓。此皆為本領域中具有通常知識者所熟知,在此不予贅述。
請繼續參閱圖3,第二導電型隔離區332係形成於半導體層321’中,其包覆LDMOS元件LT1、LT2、LT3及LT4之側面及底面,第二導電型隔離區332係與本體區325電連接(未示出,請參閱圖2)。第二導電型隔離區332與本體極326係經由金屬導線(圖未示)電連接。蕭特基位障二極體SD1包括蕭特基金屬層330以及蕭特基半導體層331。蕭特基金屬層330形成於半導體層321’上,且於垂直方向上,蕭特基金屬層330位於上表面321a上並連接於上表面321a。蕭特基半導體層331,具有該第一導電型,形成於半導體層321’中,蕭特基半導體層331與蕭特基金屬層330形成蕭特基接觸,且蕭特基半導體層331與第二導電型隔離區332鄰接,且於垂直方向上,蕭特基半導體層331位於上表面321a下並連接於上表面321a,於半導體層321’中鄰接第二導電型隔離區332之側面。在本實施例中,蕭特基位障二極體SD1係位於高壓元件32中一第一導電型隔離區333中,且第一導電型隔離區333位於第二導電型隔離區332之外,包覆該第二導電型隔離區332之側面及底面。高壓元件32可更包含一基板區,具有第二導電型,包覆第一導電型隔離區333之側面及底面。於一實施例中,上述基板區可包含基板321及外部第二導電型隔離區334。外部第二導電型隔離區334係鄰接第一導電型隔離區333,且包覆第一導電型隔離區333之側面。基板321則係包覆第一導電型隔離區333之底面。於一實施例中,蕭特基金屬層330係與一偏置電壓電連接。於一較佳實施例中,蕭特基金屬層330係與功率級電路之一電流流出端電連接。於一較佳實施例中,蕭特基金屬層330係與功率級電路之輸出端電連接。
需說明的是,在本實施例中,在所有的LDMOS元件,例如LDMOS元件LT1、LT2、LT3及LT4中,所有的井區322彼此電連接,所有的本體區325彼此電連接,所有的本體極326彼此電連接,所有的閘極327彼此電連接,所有的源極328彼此電連接,所有的汲極329彼此電連接。在所有的蕭特基位障二極體,例如蕭特基位障二極體SD1及SD2中,所有的蕭特基金屬層330彼此電連接,所有的蕭特基半導體層331彼此電連接。在一種較佳的實施例中,LDMOS元件LT1中,源極328與本體極326以如圖所示的矽化金屬層323電連接。
值得注意的是,本發明優於先前技術的其中一個技術特徵,在於:根據本發明,以圖3所示之實施例為例,高壓元件32包括蕭特基位障二極體SD1與SD2,其設置於第一導電型隔離區333中,藉此可防止漏電流問題發生在第一導電型隔離區333之側邊部份及底部部份的垂直方向上。
請參閱圖4A-4M,並同時參閱圖2,圖4A-4M係根據本發明之一實施例顯示用於切換式電源供應電路之功率級電路中,用以作為上橋開關之高壓元件的製造方法之示意圖。如圖4A所示,首先形成一半導體層221’於基板221上。半導體層221’例如以磊晶的步驟,形成於基板221上,或是以基板221的部分,作為半導體層221’。 半導體層221’於垂直方向(如圖4A中之實線箭號方向所示意,下同)上,具有相對之上表面221a與下表面221b。形成半導體層221’的方式,為本領域中具有通常知識者所熟知,在此不予贅述。基板221例如但不限於為P型或N型的半導體基板。接續,如圖4B所示,例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2211為遮罩,例如但不限於利用複數個離子植入製程步驟將第一導電型雜質摻雜至半導體層221’,以形成第一導電型隔離區233。接著,參照圖4C,例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2221為遮罩,例如但不限於利用複數個離子植入製程步驟將第二導電型雜質摻雜至半導體層221’,以形成外部第二導電型隔離區234及第二導電型隔離區232。於一實施例中,外部第二導電型隔離區234及基板221可統稱為基板區。接續,參照圖4D,例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2231為遮罩,例如但不限於利用複數個離子植入製程步驟將第一導電型雜質摻雜至半導體層221’,以繼續形成第一導電型隔離區233於第二導電型隔離區232與外部第二導電型隔離區234之間。之後,參照圖4E,例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2241為遮罩,例如但不限於利用複數個離子植入製程步驟將第二導電型雜質摻雜至半導體層221’,以繼續形成外部第二導電型隔離區234於第一導電型隔離區233之側邊上,並例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2241為遮罩,例如但不限於利用複數個離子植入製程步驟將第二導電型雜質摻雜至半導體層221’,以繼續形成第二導電型隔離區232於第一導電型隔離區233之上表面上。接著,參考圖4F,例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2251為遮罩,例如但不限於利用複數個離子植入製程步驟將第一導電型雜質摻雜至半導體層221’中,以形成井區222。此時漂移氧化區224尚未形成,上表面221a也就尚未完全定義出來。高壓元件22形成後,上表面221a如圖4G中粗折線所示意。井區222形成於半導體層221’中,且於垂直方向上,井區222位於上表面221a下並連接於上表面221a。
接著,請參閱圖4H,形成漂移氧化區224於上表面221a上並連接於上表面221a。漂移氧化區224例如但不限於如圖所示之區域氧化(local oxidation of silicon, LOCOS)結構,亦可為淺溝槽絕緣(shallow trench isolation, STI)結構。漂移氧化區224形成於該上表面221a上並連接於上表面221a,且位於部分漂移區222a(如圖2中LDMOS元件LT中的虛線框所示意)的正上方,並連接於漂移區222a。
接著,請參閱圖4I,形成閘極227的介電層2271與導電層2272於半導體層221’之上表面221a上,於垂直方向(如圖4I中之實線箭號方向所示意,下同)上,如圖2所示,部分本體區226位於閘極227的介電層2271與導電層2272正下方並連接於閘極227的介電層2271,以提供LDMOS元件LT在導通操作中之反轉區223a。
接著,請參閱圖4J,形成本體區225於井區222中,且於垂直方向上,本體區225位於上表面221a下並連接於上表面221a。本體區225具有第二導電型,形成本體區225之步驟,例如但不限於利用微影製程步驟形成光阻層2261為遮罩,將第二導電型雜質摻雜至井區222中,以形成本體區225。例如可利用例如但不限於以具有傾斜角度之離子植入製程步驟IMP11與IMP12,將第二導電型雜質,以加速離子的形式,植入井區222中,以形成本體區225。
請繼續參閱圖4J及2,例如在形成閘極227的介電層2271與導電層2272後,形成輕摻雜區2282,以避免LDMOS元件LT於導通操作時,間隔層2273下方的本體區225無法形成反轉電流通道。形成輕摻雜區2282的方法,例如將第一導電型雜質摻雜至本體區225中,以形成輕摻雜區2282。其中,本實施例可利用例如但不限於離子植入製程步驟IMP2,將第一導電型雜質,以加速離子的形式,植入本體區225中,以形成輕摻雜區2282。需說明的是,輕摻雜區2282的第一導電型雜質濃度比源極228和汲極229的第一導電型雜質濃度低,因此,輕摻雜區2282與源極228和汲極229重疊的部分,相對可以忽略。
接著,請參閱圖4K,形成間隔層2273於導電層2272側面之外,以形成閘極227。接著,形成源極228與汲極229於上表面221a下並連接於上表面221a,且源極228與汲極229分別位於閘極227在通道方向之外部下方之本體區226中與遠離本體區226側之井區222中,且於通道方向上,漂移區222a位於汲極229與本體區225之間,靠近上表面221a之井區222中,用以作為LDMOS元件LT在導通操作中之漂移電流通道,且於垂直方向上,源極228與汲極229位於上表面221a下並連接於上表面221a。源極228與汲極229具有第一導電型,形成源極228與汲極229之步驟,例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2281為遮罩,利用例如但不限於離子植入製程步驟IMP3,將第一導電型雜質以加速離子的形式,分別植入至本體區225中與井區222中,以形成源極228與汲極229。
接著,請參閱圖4L,如圖4L所示,形成本體極226於本體區225中。本體極226具有第二導電型,用以作為本體區225之電性接點,於垂直方向上,本體極226形成於上表面221a下並連接於上表面221a之本體區225中。形成本體極226之步驟,例如但不限於利用由微影製程步驟形成光阻層2291為遮罩, 將第二導電型雜質摻雜至本體區225中,以形成本體極226。其中,本實施例可利用例如但不限於離子植入製程步驟IMP4,將第二導電型雜質,以加速離子的形式,植入本體區225中,以形成本體極226。
接著,請參閱圖4M,如圖4M所示,形成蕭特基位障二極體SD,其包括形成蕭特基金屬層230的步驟以及形成蕭特基半導體層231的步驟。蕭特基金屬層230的步驟包含形成蕭特基金屬層230於半導體層221’上,且於垂直方向上,蕭特基金屬層230位於上表面221a上並連接於上表面221a。形成蕭特基半導體層231的步驟包含形成蕭特基半導體層231於半導體層221’中,使得蕭特基半導體層231與蕭特基金屬層230形成蕭特基接觸。蕭特基半導體層231與第二導電型隔離區232鄰接,且於垂直方向上,蕭特基半導體層231位於上表面221a下並連接於上表面221a。本體極226與第二導電型隔離區232係經由金屬導線ML電連接。於一實施例中,蕭特基半導體層231係形成於第一導電型隔離區233中。於一實施例中,第一導電型隔離區233與第二導電型隔離區232鄰接。
需說明的是,在本實施例中,在所有的LDMOS元件,例如LDMOS元件LT與LT’中,所有的井區222彼此電連接,所有的本體區225彼此電連接,所有的本體極226彼此電連接,所有的閘極227彼此電連接,所有的源極228彼此電連接,所有的汲極229彼此電連接。在所有的蕭特基位障二極體,例如蕭特基位障二極體SD與SD’中,所有的蕭特基金屬層230彼此電連接,所有的蕭特基半導體層231彼此電連接。在一種較佳的實施例中,LDMOS元件LT中,源極228與本體極226以如圖所示的矽化金屬層223電連接。
以上已針對較佳實施例來說明本發明,唯以上所述者,僅係為使熟悉本技術者易於了解本發明的內容而已,並非用來限定本發明之權利範圍。在本發明之相同精神下,熟悉本技術者可以思及各種等效變化。例如,在不影響元件主要的特性下,可加入其他製程步驟或結構,如深井區等;又如,微影技術並不限於光罩技術,亦可包含電子束微影技術。凡此種種,皆可根據本發明的教示類推而得。此外,所說明之各個實施例,並不限於單獨應用,亦可以組合應用,例如但不限於將兩實施例併用。因此,本發明的範圍應涵蓋上述及其他所有等效變化。此外,本發明的任一實施型態不必須達成所有的目的或優點,因此,請求專利範圍任一項也不應以此為限。
22, 32:高壓元件
221, 321:基板
221’, 321’:半導體層
221a, 321a:上表面
221b, 321b:下表面
222, 322:井區
222a, 322a:漂移區
223, 323:矽化金屬層
223a, 323a:反轉區
224, 324:漂移氧化區
225, 325:本體區
2261, 2261, 2281:光阻層
226, 326:本體極
227, 327:閘極
2271, 3271:介電層
2272, 3272:導電層
2273, 3273:間隔層
228, 328:源極
2282:輕摻雜區
229, 329:汲極
230, 330:蕭特基金屬層
231, 331:蕭特基半導體層
232, 332:第二導電型隔離區
233, 333:第一導電型隔離區
234, 334:外部第二導電型隔離區
B:基極
D:汲極
GND:接地
Ibd:電流
Ib, Ic, Ie:漏電流
IMP11, IMP12:具有傾斜角度之離子植入製程步驟
IMP2, IMP3, IMP4:離子植入製程步驟
LT, LT’, LT1, LT2, LT3, LT4:橫向擴散金屬氧化物半導體(LDMOS)元件
LX:相位節點
ML:金屬導線
S:源極
SD, SD’, SD1, SD2:蕭特基二極體
Vin:輸入電壓
Vout:輸出電壓
圖1顯示一種典型的升壓型功率級電路之電路示意圖。
圖2係根據本發明之一實施例顯示用於切換式電源供應電路之功率級電路中,用以作為上橋開關之高壓元件之剖視示意圖。
圖3係根據本發明之另一實施例顯示用於切換式電源供應電路之功率級電路中,用以作為上橋開關之高壓元件之剖視示意圖。
圖4A-4M係根據本發明之一實施例顯示用於切換式電源供應電路之功率級電路中,用以作為上橋開關之高壓元件的製造方法之示意圖。
22:高壓元件
221:基板
221’:半導體層
221a:上表面
221b:下表面
222:井區
222a:漂移區
223:矽化金屬層
223a:反轉區
224:漂移氧化區
225:本體區
226:本體極
227:閘極
2271:介電層
2272:導電層
2273:間隔層
228:源極
229:汲極
230:蕭特基金屬層
231:蕭特基半導體層
232:第二導電型隔離區
233:第一導電型隔離區
234:外部第二導電型隔離區
LT,LT’:橫向擴散金屬氧化物半導體(LDMOS)元件
ML:金屬導線
SD,SD’:蕭特基二極體
Claims (12)
- 一種高壓元件,用於一切換式電源供應電路之功率級電路中,以作為一上橋開關,包含: 至少一橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件,其包括: 一井區,具有一第一導電型,形成於一半導體層中; 一本體區,具有一第二導電型,形成於該井區中; 一閘極,形成於該井區上方並連接於該井區;以及 一源極與一汲極,具有該第一導電型,該源極與該汲極分別位於該閘極之外部不同側下方之該本體區中與該井區中; 一第二導電型隔離區,於該半導體層中,包覆該至少一橫向擴散金屬氧化物半導體元件之側面及底面,且該第二導電型隔離區與該本體區電連接;以及 至少一蕭特基位障二極體(Schottky barrier diode, SBD),包括: 一蕭特基金屬層,形成於該半導體層上,該蕭特基金屬層電連接於一偏置電壓;以及 一蕭特基半導體層,具有該第一導電型,形成於該半導體層中,該蕭特基半導體層與該蕭特基金屬層形成蕭特基接觸,且該蕭特基半導體層與該第二導電型隔離區鄰接於該半導體層中; 其中,該源極與該本體區一邊界間之該閘極正下方之部分該本體區定義一反轉區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在一導通操作中之一反轉電流通道; 其中,該本體區與該汲極之間之部分該井區定義一漂移區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在該導通操作中之一漂移電流通道。
- 如請求項1所述之高壓元件,其中該至少一蕭特基位障二極體位於該高壓元件中一第一導電型隔離區中,且該第一導電型隔離區位於該第二導電型隔離區之外,包覆該第二導電型隔離區之側面及底面。
- 如請求項2所述之高壓元件,其中該高壓元件更包含一基板區,具有該第二導電型,包覆該第一導電型隔離區之側面及底面。
- 如請求項1所述之高壓元件,其中該橫向擴散金屬氧化物半導體更包括一漂移氧化區,形成於該漂移區上,該漂移氧化區包括一區域氧化(local oxidation of silicon, LOCOS)結構、一淺溝槽絕緣(shallow trench isolation, STI)結構或一化學氣相沉積(chemical vapor deposition, CVD)氧化區。
- 如請求項1所述之高壓元件,其中該閘極包括: 一介電層,形成於該本體區上及該井區上,並連接於該本體區與該井區; 一導電層,用以作為該閘極之電性接點,形成於所有該介電層上並連接於該介電層;以及 兩間隔層,形成於該導電層之兩側以作為該閘極之兩側之電性絕緣層。
- 如請求項1所述之高壓元件,其中該蕭特基金屬層與該功率級電路之一電流流出端電連接。
- 一種高壓元件製造方法,其中該高壓元件用於一切換式電源供應電路之一功率級電路中,用以作為一上橋開關,該高壓元件製造方法包含: 形成至少一橫向擴散金屬氧化物半導體(Lateral Diffused Metal Oxide Semiconductor, LDMOS)元件,形成該橫向擴散金屬氧化物半導體之步驟包括: 形成一井區於一半導體層中,該井區具有一第一導電型; 形成一本體區於該井區中,該本體區具有一第二導電型; 形成一閘極於該井區上方並連接於該井區;以及 形成一源極與一汲極分別位於該閘極之外部不同側下方之該本體區中與該井區中,該源極與該汲極具有該第一導電型;以及 形成一第二導電型隔離區於該半導體層中且於該至少一橫向擴散金屬氧化物半導體元件之側面及底面,使得該第二導電型隔離區包覆該至少一橫向擴散金屬氧化物半導體元件之側面及底面,且使得該第二導電型隔離區與該本體區電連接; 形成至少一蕭特基位障二極體(Schottky barrier diode, SBD)元件,形成該蕭特基位障二極體之步驟包含: 形成一蕭特基金屬層於該半導體層上,該蕭特基金屬層電連接於一偏置電壓;以及 形成一蕭特基半導體層於該半導體層中,使得該蕭特基半導體層與該蕭特基金屬層形成蕭特基接觸,且使得該蕭特基半導體層與該第二導電型隔離區鄰接於該半導體層中,該蕭特基半導體層具有該第一導電型; 其中,該源極與該本體區一邊界間之該閘極正下方之部分該本體區定義一反轉區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在一導通操作中之一反轉電流通道; 其中,該本體區與該汲極之間之部分該井區定義一漂移區,用以作為該橫向擴散金屬氧化物半導體元件在該導通操作中之一漂移電流通道。
- 如請求項7所述之高壓元件製造方法,更包含形成一第一導電型隔離區於該半導體層中且於該第二導電型隔離區之側面及底面,使得該至少一蕭特基位障二極體位於該第一導電型隔離區中,且使得該第一導電型隔離區位於該第二導電型隔離區之外,該第一導電型隔離區包覆該第二導電型隔離區之側面及底面。
- 如請求項8所述之高壓元件製造方法,更包含形成一基板區於該第一導電型隔離區之側面及底面,使得該基板區包覆該第一導電型隔離區之側面及底面,該基板區具有該第二導電型。
- 如請求項7所述之高壓元件製造方法,更包括形成一漂移氧化區於該漂移區上,該漂移氧化區包括一區域氧化(local oxidation of silicon, LOCOS)結構、一淺溝槽絕緣(shallow trench isolation, STI)結構或一化學氣相沉積(chemical vapor deposition, CVD)氧化區。
- 如請求項7所述之高壓元件製造方法,其中形成該閘極之步驟包括: 形成一介電層於該本體區上及該井區上,並連接於該本體區與該井區; 形成一導電層於所有該介電層上並連接於該介電層,用以作為該閘極之電性接點;以及 形成一間隔層於該導電層之兩側以作為該閘極之兩側之電性絕緣層。
- 如請求項7所述之高壓元件製造方法,其中該蕭特基金屬層與該功率級電路之一電流流出端電連接。
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