TW202131818A

TW202131818A - 鞋類平坦圖案及自平坦圖案形成鞋類製品的方法

Info

Publication number: TW202131818A
Application number: TW110118551A
Authority: TW
Inventors: 布魯斯 J. 基格爾
Original assignee: 荷蘭商耐克創新有限合夥公司
Priority date: 2016-06-01
Filing date: 2017-06-01
Publication date: 2021-09-01
Also published as: US11723437B2; TWI731093B; US20170347753A1; US10368614B2; EP3462966B1; EP4129107A2; CN109219364A; CN116849427A; WO2017210429A1; CN112773049A; US11234492B2; EP4129107A3; US20230329398A1; US20190350316A1; KR20190004747A; US20220117360A1; TWI746409B; EP4129107B1; TW201801628A; KR102203672B1

Abstract

本發明提供一種鞋類製品平坦圖案鞋幫，其具有鞋幫部分及鞋床部分。所述鞋幫部分與所述鞋床部分是一體共延伸的，使得所述鞋幫部分的外腰側與所述鞋床部分的外腰側會合於一起。平坦圖案包括套疊的同側鞋類製品，以在所述套疊的同側鞋類製品之間具有減少的餘料部分。鞋類製品包括以下共延伸的部分：第一內腰側與腳趾端、腳趾端與外腰側、外腰側與腳跟端、及腳跟端與第二內腰側。所述第一內腰側與所述第二內腰側被接合以形成立體鞋類製品。

Description

鞋類平坦圖案及自平坦圖案形成鞋類製品的方法

本發明是有關於自平坦圖案對鞋類製品進行連續線上製造（continuous in-line manufacturing）。

鞋類的製造傳統上一直是一項費力的製程，其涉及裁切出多個獨立的片材（piece）並將這些片材縫紉（sewing）於一起以形成鞋類。然而，此種製造製程是分批式（batch-like）的，即可由第一操作者對鞋的一部分執行一系列的操作，且然後可由不同操作者在稍後時間執行另一系列的操作。此種開始與停止過程可在製程中造成效率低下。

本發明各態樣是有關於鞋類製品的連續線上製造。

第一態樣是有關於一種鞋類平坦圖案，其包括第一鞋類製品圖案、第二鞋類製品圖案、及餘料部分（surplus portion）。所述第一鞋類製品圖案包括第一鞋幫部分，所述第一鞋幫部分具有腳趾端及相對的腳跟端、外腰（lateral）側、第一內腰（medial）側部分及第二內腰側部分，其中所述第一內腰側部分自所述腳趾端延伸，且所述第二內腰側部分自所述腳跟端延伸。所述第二鞋類製品圖案包括第二鞋幫部分，所述第二鞋幫部分具有腳趾端及相對的腳跟端、外腰側、第一內腰側部分及第二內腰側部分，其中所述第一內腰側部分自所述腳趾端延伸，且所述第二內腰側部分自所述腳跟端延伸。所述餘料部分在所述第一鞋幫部分與所述第二鞋幫部分之間延伸。所述第一鞋類製品圖案、所述第二鞋類製品圖案、及所述餘料部分是一體共延伸的。

第二態樣是有關於一種自鞋類平坦圖案形成鞋類製品的方法。所述方法包括在平面狀基板上產生位置辨識符。所述方法包括將飾片施加至所述基板，使得所述飾片是至少部分地基於所述基板上的所述位置辨識符而定位。所述方法接續將所述飾片固定至所述基板，然後自所述鞋類平坦圖案移除所述鞋類製品。所述方法包括將所述鞋類製品的第一內腰側的第一邊緣與所述鞋類製品的第二內腰側的第二邊緣接合，使得所述第一邊緣與所述第二邊緣形成接縫，所述接縫自所述鞋類製品的鞋喉朝所述鞋類製品的鞋床延伸。所述鞋類製品具有至少以下一體共延伸的部分：所述第一內腰側與腳趾端、所述腳趾端與外腰側、所述外腰側與腳跟端、以及所述腳跟端與所述第二內腰側。

第三態樣是有關於一種鞋類製品，其包括鞋幫部分，所述鞋幫部分具有腳趾端及相對的腳跟端、外腰側、第一內腰側部分及第二內腰側部分。所述鞋幫部分具有以下一體共延伸的部分：所述第一內腰側部分與所述腳趾端、所述腳趾端與所述外腰側，所述外腰側與所述腳跟端、以及所述腳跟端與所述第二內腰側部分。所述鞋類製品更由鞋床部分構成，所述鞋床部分具有腳趾端及相對的腳跟端、內腰側及相對的外腰側。所述鞋幫部分與所述鞋床部分是一體共延伸的，使得所述鞋幫部分的外腰側與所述鞋床部分的外腰側會合於一起。所述鞋類製品更由接縫構成，所述接縫在所述第一內腰側部分與所述第二內腰側部分之間延伸且自所述鞋類製品的鞋喉朝底邊緣延伸以與所述鞋床部分接合。所述鞋床部分耦合於所述第一內腰側部分及所述第二內腰側部分。

提供此發明內容是為了以簡化形式介紹以下在實施方式中進一步闡述的一系列所選概念。此發明內容並非旨在辨識所主張主題的關鍵特徵或必不可少的特徵，亦並非旨在用於幫助確定所主張主題的範圍。

本文中會具體地闡述本發明各實施例的主題，以滿足法定要求。然而，本說明自身並非旨在限制本專利的範圍。相反，發明人已設想出，亦可結合目前或將來的其他技術而以其他方式來實施所主張的主題，以包括與本文件中所述步驟不同的步驟或與本文件中所述步驟類似的步驟的組合。

本發明各態樣是有關於鞋類製品的連續線上製造。

第一態樣是有關於一種鞋類平坦圖案，其包括第一鞋類製品圖案、第二鞋類製品圖案、及餘料部分。所述第一鞋類製品圖案包括第一鞋幫部分，所述第一鞋幫部分具有腳趾端及相對的腳跟端、外腰側、第一內腰側部分及第二內腰側部分，其中所述第一內腰側部分自所述腳趾端延伸，且所述第二內腰側部分自所述腳跟端延伸。所述第二鞋類製品圖案包括第二鞋幫部分，所述第二鞋幫部分具有腳趾端及相對的腳跟端、外腰側、第一內腰側部分及第二內腰側部分，其中所述第一內腰側部分自所述腳趾端延伸，且所述第二內腰側部分自所述腳跟端延伸。所述餘料部分在所述第一鞋幫部分與所述第二鞋幫部分之間延伸。所述第一鞋類製品圖案、所述第二鞋類製品圖案、及所述餘料部分是一體共延伸的。

第二態樣是有關於一種自鞋類平坦圖案形成鞋類製品的方法。所述方法包括在平面狀基板上產生位置辨識符。所述方法包括將飾片施加至所述基板，使得所述飾片是至少部分地基於所述基板上的所述位置辨識符而定位。所述方法以將所述飾片固定至所述基板及然後自所述鞋類平坦圖案移除所述鞋類製品而繼續。所述方法包括將所述鞋類製品的第一內腰側的第一邊緣與所述鞋類製品的第二內腰側的第二邊緣接合，使得所述第一邊緣與所述第二邊緣形成接縫，所述接縫自所述鞋類製品的鞋喉朝所述鞋類製品的鞋床延伸。所述鞋類製品具有至少以下一體共延伸的部分：所述第一內腰側與腳趾端、所述腳趾端與外腰側、所述外腰側與腳跟端、以及所述腳跟端與所述第二內腰側。

鞋類製品可包括鞋、靴、涼鞋（sandal）等。用語「鞋（shoe）」在本文中將用於泛指鞋類製品。應理解，用語「鞋」並非僅限於傳統樣式的鞋，而是可包括靴、運動鞋、涼鞋、跑步鞋、防滑鞋（cleat）、及其他鞋類製品。一般而言，鞋是由可被稱作鞋底的地面接觸部分構成。鞋底可由各種材料及/或各種個別組件形成。舉例而言，如此項技術中已知，鞋底可包括外底、中底、及/或內底。鞋亦可由腳固定部分構成，所述腳固定部分有效地將使用者的腳固定至鞋底。腳固定部分在本文中可被稱作鞋幫（shoe upper或簡稱為「upper」）。鞋幫可由一或多種材料及/或一或多個個別組件形成。在下文中，會更詳細地提供用於形成鞋幫的示例性系統及技術。

不論用於形成鞋幫及/或鞋底的材料或技術如何，均可使用額外的定形（shaping）及成型（forming）來獲得所期望的三維形狀（例如，立體鞋（dimensional shoe））。傳統上，一種被稱為鞋匠的鞋楦（cobbler’s last）的工具充當在按照所期望尺寸、形狀及構造將鞋成型時可圍繞的模型（shape）。本文中所使用的用語「鞋楦」將指代在將鞋幫成型時可圍繞的工具鞋模（tool form）。在一些態樣中，可在鞋幫被入楦（即，鞋楦被定位於鞋幫的內部容積中）時將鞋底耦合（例如，黏附、縫製）至鞋幫。鞋楦可界定所製得鞋的輪廓、形狀、樣式、及其他特性。

本文中的態樣設想出平坦圖案，所述平坦圖案然後被成型為立體鞋。如圖2至圖9中大體所示，「平坦圖案」是實質上平面狀的材料集合。儘管可將不同的材料以形成紋理（texture）、凸塊（bump）、壓紋（embossing）、突起部（protrusion）等的方式彼此耦合，但即使沿表面具有高度偏差，所述材料集合仍為實質上平面狀的且因此為「平坦」的。在圍繞鞋楦成型以形成其中可固定使用者的腳的接納空腔時，所述平坦圖案變為「立體」製品。舉例而言，三維鞋類製品是一種以可固定至穿用者的方式並環繞穿用者身體的一部分成型的製品。在示例性態樣中，與「立體」製品形成對比，「平坦」圖案未成型為圍繞穿用者身體的一部分被接納。平坦圖案的概念有利於進行製造，乃因用於形成鞋幫的諸多材料均為在原始狀態中呈實質上平面狀（例如，薄片狀）構型的輥壓物品（rolled goods）。因此，可將自平坦組件的集合構造出鞋幫的操作自動化以達成以平坦圖案進行的連續線上製造製程，稍後例如藉由使用鞋楦或定做工具將所述平坦圖案變換成立體製品。

在高層次上，各態樣設想出以使得作為線上製造的一部分形成的各鞋幫部分中的每一者能夠具有多變的樣式、尺寸及/或材料的連續線上製造製程來形成鞋幫。設想出可將製造自動化，使得沿連續線的一或多個製程是由機器執行，所述機器被程式化以完成一系列特定任務。另外或作為另一選擇，設想出製造線的一或多個製程是由人類執行。因此，在示例性態樣中，可實施機器與人類參與的任何組合來形成鞋幫以及可能將鞋整體地完工。

連續線上製造使得能夠在平坦圖案上以高效的方式有策略地實施工程設計材料性質，例如抗拉強度（tensile strength）、伸長特性（elongation characteristics）、及水汽輸送性（moisture transportation）。平坦圖案概念可達成更大的製造一致性並使得能夠實施不那麼複雜的機器及邏輯來相對於立體鞋幫製造製程執行所述製造製程的某些部分。製造系統

圖1提供根據本發明態樣，鞋幫的連續線上製造的概觀。具體而言，圖1繪示根據本發明態樣對基板101進行處理的連續線上生產系統100（以下簡稱為系統100）。在示例性態樣中，基板101充當可在上面形成平坦鞋幫的基礎。在示例性態樣中，基板101被進行細微拉伸，以使得能夠將施加於其上的各材料的位置對齊。舉例而言，系統可在基板101經過線上製造製程時追蹤基板101的位置。在示例性態樣中，知曉基板位置可為在產生平坦圖案鞋幫部分時應對基板執行何種製程以及應在何處執行製程提供導引。基板101可具有任何寬度及/或任何長度。在示例性態樣中，基板101是寬度足以跨所述寬度形成至少兩個、三個、四個、五個、或六個鞋幫平坦圖案的輥壓物品。如圖2至圖9中大體所示，基板101具有足以在以鞋類平坦圖案進行的共同操作中形成至少兩個平坦圖案鞋幫的寬度。在共同鞋類平坦圖案中形成的平坦圖案鞋幫中的每一者是以限制餘料（surplus）材料的方式被套疊，所述餘料材料可變為廢料或可稍後被再循環。在示例性態樣中，如將在下文中詳細地進行解釋，此種套疊是藉由使用其中使兩部分式內腰側以及使鞋床部分自外腰側延伸的圖案來達成。在連續線上操作中形成的鞋類平坦圖案中的每一者可表示與下一鞋類平坦圖案具有不同樣式、形狀、構型、或其他偏差的鞋幫。

基板101可為任何材料；然而，在示例性態樣中，基板101是薄片材料。舉例而言，基板101可為不織布（nonwoven fabric），所述不織布是經由藉由機械製程、熱製程、及/或化學製程將纖維/細絲纏結而形成的薄片狀結構或網狀（web-like）結構。非編織材料（nonwoven material）可為既非編織亦非針織的平坦多孔材料。非編織材料可由再循環材料（例如，自線上製造製程自身產生的殘餘材料）形成。

不織布（nonwoven）可為藉由對聚酯纖維進行針軋縮絨（needle felting）而製成的網狀材料，例如工業用氈。設想出，可由任何合成纖維或天然纖維來形成呈不織布或其他材料（例如，編織/針織）形式的基板101。在示例性態樣中，可自製造製程自身作為廢料流的一部分來捕獲纖維。舉例而言，在形成鞋幫之後，可將基板101的並未形成鞋幫的部分包含於廢料流中。在示例性態樣中，可將基板101廢料流部分再循環，以再次為後續製造製程形成基板101。在示例性態樣中，當設想到廢料流材料的再循環時，不織布基板101可相對於針織結構或編織結構提供更大的經濟效率，與形成不織布材料的纖維的隨機纏結不同，所述針織結構或編織結構具有特定的經工程設計結構（例如，交織（interlacing）、起圈（looping））。

作為另一選擇，基板101可由編織材料或針織材料形成。舉例而言，設想出基板101可由線上針織材料或編織材料形成，使得所述基板是以紗線材料、纖維材料、細線材料、或其他原始材料開始且然後作為線上製造製程的一部分被形成為薄片狀形式。作為另一選擇，設想出基板101是在被引入線上連續製造製程之前藉由針織或編織而形成為薄片狀形式。

返回至圖1，其繪示基板101沿形成連續線上製造系統的一系列製造處理站前進。具體而言，系統100由傳送系統102以及一系列處理站104、106、108、110及112構成。傳送系統102以及各處理站本質上為示例性的且僅旨在說明連續線上製造系統。類似地，儘管在基板101中繪示了示例性鞋類平坦圖案，但能設想出替代鞋類平坦圖案，例如圖2至圖9中所繪示的鞋類平坦圖案。應理解，可以任何組合、間距、順序、及構型來實施不同的系統及站，以達成本文中所提供的態樣。示例性處理站可包括但不限於印刷站、液體施加站、熱量站、蒸汽站、裁切站、沖孔站、放置站、縫紉站、黏合站、焊接站、視力站（vision station）等。此外，設想出可將一或多個站組合成共同站，以在共同位置中及/或同時地執行二或更多個操作。另外，設想出一或多個站可為人類負責的，使得人類在不存在機器的情況下或與機器共同來執行操作。

儘管結合圖1繪示了特定組件及製程，但應理解，根據本發明態樣，可以任何次數按任何順序來執行任何製程（例如，裁切、耦合、上漆（painting）、印刷、施加、成型等）。此外，儘管繪示了特定組件，但設想出在示例性態樣中，可實施各組件的任何組合、形狀、定序、材料、及/或構型。

本文中使用方向性用語來提供一或多個特徵的相對定位。舉例而言，朝腳趾（toeward）或朝腳趾地（toewardly）闡述朝組件/製品的腳趾端的方向。類似地，朝腳跟（heelward）或朝腳跟地（heelwardly）闡述朝組件的腳跟端的方向。內腰及外腰是相對於使用者所穿用的已成型立體鞋而言的方向性用語。舉例而言，內腰側是在穿用時朝使用者的腳的相對於身體中線而言的內部分，且外腰側是在穿用時朝使用者的腳的相對於身體中線而言的外部分。

圖2至圖9繪示在示例性態樣中可由系統100的一或多個站執行的示例性製程的序列。然而，由所述系統形成的特定平坦圖案鞋幫將會不同於本文中所提供的說明性實例。藉由進行設計，系統100的靈活性使得能夠對不同平坦鞋幫進行多變的製造，此無需對系統100構型做出材料改變。而是，設想出可啟用或停用一或多個站，此視是否有特定平坦圖案鞋幫從中經過而定。舉例而言，設想出第一鞋幫可利用印刷站在上面添加印刷元件，而在同一個連續基板101上形成的後續鞋幫由於所述後續鞋幫具有不同樣式而並不利用所述印刷站。類似地，設想出第一鞋幫利用一個站來執行第一任務（例如，特定裁切圖案、特定縫製圖案、特定黏附圖案、特定印刷圖案），而具有不同樣式/構型的後續鞋幫亦使用所述處理站，但是用於不同的任務（例如，不同的特定裁切圖案、不同的特定縫製圖案、不同的特定黏附圖案、不同的特定印刷圖案）。

設想出可使用一或多個辨識符來通知系統100應對給定平坦圖案鞋幫執行何種操作。舉例而言，設想出可在處理站中的一或多者處使用視力識別系統來基於平坦鞋幫組件、標記（例如，條碼（barcode）、快速回應（QR）碼）、或其他視覺上可偵測的特徵而辨識特定平坦圖案鞋幫。圖2中繪示示例性辨識符204及206。亦設想出可在處理站中的一或多者處實施射頻辨識（Radio Frequency Identification，RFID）技術來辨識平坦圖案鞋幫。舉例而言，設想出可利用射頻辨識（RFID）技術。亦設想出其他技術，例如對一或多種刺激（例如，電磁能）做出反應的嵌入式反應性纖維（embedded reactive fiber）。另外，設想出可對平坦圖案在基板上的位置進行登記，使得在基板101前進至已知的位置/距離時，亦會知曉在基板101上形成的特定平坦圖案鞋幫。舉例而言，可結合基板101來形成/產生位置辨識符。位置辨識符202及208本質上為示例性的且繪示於圖2中。更設想出可以組合方式實施二或更多個辨識系統來輔助在連續線上系統中製造鞋幫。

如圖1中所繪示，設想出系統100可前進至自連續的一捲基板101移除平坦圖案鞋幫為止。因此，設想出基板101的一部分形成所移除鞋幫的一部分。圖1繪示自基板101所取出的平坦圖案鞋幫輪廓114。由廢料流形成的剩餘部分由基板101的一部分116繪示。在示例性態樣中，可將部分116再循環，以供在基板的另一部分內用於隨後形成鞋幫。如將在下文中論述，圖10中所繪示的餘料部分1000亦可呈送至廢料流，其中所述餘料部分是因將兩個鞋類製品套疊於共同鞋類平坦圖案中而形成。

圖2至圖9繪示根據本發明態樣，平坦圖案鞋幫200的示例性形成序列。應注意，平坦圖案鞋幫200可為連續基板（例如，圖1中所繪示的一捲非編織材料）的一部分。因此，儘管在圖2至圖9中僅繪示了基板101的一部分，但設想出基板101延伸超出各圖中所繪示元件的界線。另外，如前面所提供，各組件的形狀、尺寸、及構型可與所提供的表示形式有所偏差，所提供的表示形式本質上為說明性的。舉例而言，設想出在示例性態樣中，鞋床部分可被省略、或可被劃分成使得其一部分位於第一內腰側804及/或第二內腰側812上且鞋床部分的另一部分可位於外腰側808上。此外，設想出在替代態樣中，平坦圖案鞋幫不形成有共延伸（coextensive）鞋床部分。因此，設想出平坦圖案鞋幫的一或多個特徵具有替代構型、形狀、樣式、及定向，而並非僅限於本發明的示例性說明。示例性操作序列

圖2至圖9及圖11至圖12繪示根據本發明態樣在自鞋類平坦圖案形成立體鞋時所執行的示例性步驟。應理解，所論述及所說明的特定構型、次序、及部分本質上為示例性的，且並非旨在進行限制。相反，包含本文中所提供的論述及說明是為了增強對可如何在維持所提供精神的同時靈活地實施所主張及所揭露的概念的理解。因此，可以本文中所提供的概念來形成具有多變的結構、組件、修飾、尺寸、分側性（例如，左側或右側）的各種鞋類製品。

圖2繪示根據本發明態樣，在上面產生有位置辨識符202、208以及辨識符204、206的基板101。位置辨識符202、208可由一或多個操作用來辨識基板的用於執行操作的位置。舉例而言，位置辨識符202沿基板101的縱向長度為鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）界定第一側，且位置辨識符208沿基板101的縱向長度為鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）界定相對的第二側。可藉由例如使用在可見波長、紫外（UV）波長、紅外（IR）波長等中可見的標記物質進行印刷來產生位置辨識符202、208。另外，可使用機器可讀取物質（例如金屬材料）來標記出位置辨識符202、208。除印刷之外，亦設想出可藉由變形來產生辨識符，例如形成開孔、裁切、壓紋、或以其他方式操縱材料（例如，基板）的一或多個部分以產生辨識符。

辨識符204、206可用於確定一或多個部分的位置，但亦設想出辨識符204、206可充當特定製品辨識符。舉例而言，如前面所介紹，可實施條碼、快速回應碼、或其他機器可讀取技術來使系統辨識出特定製品以執行製品特有（article-specific）的操作。在此實例中，辨識符204是印刷於鞋床部分中將成為面對地面的表面的部分上的條碼。因此，辨識符204可在立體鞋的成型過程中用於維持對特定鞋的辨識，直至面對地面的表面被遮蓋（例如，施加鞋底）或以其他方式影響辨識符為止。在示例性態樣中，辨識符的位置及類型可相對於針對辨識符204、206所繪示者而改變。

圖3繪示根據本發明態樣施加至基板101的結構性材料302、304、306、308、310、312。儘管本質上為可選的，但所述結構性材料可能會變更其被施加至的材料的功能特性。舉例而言，設想出所述結構性材料為製品的一或多個區域提供耐磨性、堅硬度、耐刺穿性、及/或尺寸。舉例而言，在示例性態樣中，結構性材料302可有助於為與第二製品套疊於一起的第一製品的腳趾端提供結構，所述第二製品具有在其腳趾端中提供結構的結構性材料312。類似地，結構性材料304、310可分別為第一製品的鞋眼區（eye stay region）及第二製品的鞋眼區提供結構完整性。結構性材料306、308可分別為第一製品的腳跟端及第二製品的腳跟端提供堅硬度。如可瞭解，可以任何構形、數量、及/或位置來施加結構性材料。此外，設想出可將結構性材料施加至任何材料，例如基板或者一或多個飾片（如在下文中所論述）。

可藉由任何方式來施加結構性材料。舉例而言，可由機器或人類施加呈液體形式、粉末形式、薄片形式、或立體元件形式的結構性材料。在示例性態樣中，可藉由噴射（jetting）、噴塗（spraying）、沈積（deposition）、印刷、放置等來施加立體材料。結構性材料可受到熱活化、紫外活化、紅外活化、或以其他方式被活化，而自施加狀態（例如，粉末、流體、可展性）改變成第二狀態（例如，被結合、堅硬、抗變形性）。亦設想出替代活化方式（例如，在後續立體鞋成型製程中，其亦使結構性材料凝固/固化）。

圖4繪示根據本發明態樣被施加至基板101的飾片402。在此實例中，飾片402為形成鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）的套疊製品提供元件。換言之，飾片402提供為在鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）中被套疊於一起的兩個不同製品形成某些部分的組件，所述組件中的某些組件是彼此一體共延伸的。在此實例中，如在後續各圖中將顯而易見，鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）的第一製品及第二製品均為左側鞋。對製品中的每一者所使用的定向及圖案使得能夠進行套疊，以減少在兩個製品之間延伸的餘料部分。因此，對於各種材料（例如形成飾片402的材料），可達成廢料、時間、能量、及其他資源的減少。

本文中所使用的用語「共延伸（coextensive）」表示一部分與另一部分以一體方式相連。舉例而言，第一製品800的鞋幫部分801與鞋床部分802是由共同相連材料（例如，圖1所示基板101）形成，此均繪示於圖8中。形成共延伸部分中每一者的材料（例如，基板101）彼此成一體，使得各部分會合於一起且隨後並不藉由例如焊接、黏附、或縫製而接合於一起。當在至少第一區中亦存在額外材料（飾片或結構性材料）時，若額外材料與第二區並非是連續的而下伏（underlying）基板是連續的，則第一區仍與第二區共延伸。換言之，並非第一區中的所有材料必須是延伸至第二區的連續不間斷材料才能使第一區與第二區共延伸。

飾片402可為在不同處理位置、處理站及/或處理線處組合出的子總成。飾片可由各種材料（例如針織物、編織物、發泡體、聚合物薄片、皮革等）形成。另外，設想出在示例性態樣中，飾片可為印刷飾片，其中飾片是作為油墨或其他沈積物而印刷於基板上。因此，在示例性態樣中，飾片與結構性材料可在概念上混合。

飾片402有助於在各圖所示的此種示例性連續生產序列中對鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）的各部分進行視覺辨識。舉例而言，第一鞋類製品總體上由編號404辨識，餘料部分總體上由編號408辨識，且第二鞋類製品總體上由編號406辨識。此外，在第一鞋類製品404中繪示第一起點412，且在第二鞋類製品406中繪示第二起點410。

如所提供，第一鞋類製品404與第二鞋類製品406套疊於一起。後續移除操作將會有效地將第一鞋類製品404、第二鞋類製品406、及餘料部分408彼此分離及/或與其所形成於的基板101分離。移除操作可為沖膜裁切、電腦數值控制（Computer Numerical Control，CNC）裁切、雷射裁切、或其他能有效地將一或多個部分分離的操作。

第一起點412及/或第二起點410提供為確保達成適當定位及/或對準而可從中開始對製程及/或組件進行定向的位置。舉例而言，飾片是基於一或多個起點的位置而被定位於基板材料上。在示例性態樣中，飾片的位置是基於起點與飾片的對準開孔的實體對齊而確定。可將二或更多個起點開孔的組合結合使用，以在二或更多個組件/層之間達成位置對準及旋轉對準。此外，設想出起點會為欲執行的一或多個製程提供位置導引。舉例而言，藉由與起點的機械相互作用及/或藉由對起點進行光學偵測，機器人構件可對平坦圖案鞋幫200的一或多個部分執行本文中所設想出的製程（例如，裁切、縫紉、膠合（gluing）、焊接、定位）。在圖6中所繪示的示例性態樣中，藉由電腦數值控制縫製將腳踝鞋領飾片502固定至飾片402及基板101。在圖6所示實例中，基於第一起點412及第二起點410而將縫製圖案與飾片及基板對準。

起點定位於基板上在鞋眼之間延伸的鞋喉部分中。鞋的鞋舌通常佔據鞋的鞋喉區。因此，起點位於圖案中與鞋舌的位置相關聯的位置處，即鞋喉處。因此，起點定位於外腰側與內腰側（如圖8中所論述的第一內腰側804）之間，且相對於腳趾端是朝腳跟定位、但相對於腳踝開口是朝腳趾定位。將起點定位於鞋喉的此位置中會使得所述起點能夠在成型製程期間使用且能夠作為餘料部分的一部分被移除以便不會影響鞋的美觀性態樣或功能性態樣。

設想出儘管被繪示為延伸穿過基板的圓形孔，但所述起點可轉而為任何形狀或構型。舉例而言，起點可為使對準銷從中延伸過的視覺標記。使對準銷延伸穿過基板可至少臨時形成開孔。作為另一選擇，設想出基於被形成為視覺標記的起點的位置來進行視覺對準。此外，設想出可以任何構型及在任何位置中利用任何數目的起點來達成本文中所設想出的態樣。

如將在後續各圖中繪示，將具有使得第一內腰側與腳趾端、腳趾端與外腰側、外腰側與腳跟端、腳跟端與第二內腰側能夠一體共延伸的圖案的同側鞋（例如，兩隻右側鞋、兩隻左側鞋）套疊會為第一鞋類製品及第二鞋類製品達成其中可形成有起點的最小共同餘料區。因此，在此實例中，進行共同移除操作會有效地移除兩個起點，同時限制自兩個製品之間原先為共同的材料（例如，單一次為兩個製品定位的飾片）得到的廢料/餘料。

在示例性態樣中，可基於位置辨識符而將飾片402放置於基板101上。舉例而言，視力系統可確定鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）的使得能夠將飾片402適當地定位於鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）上的位置。另外或作為另一選擇，可在基板101中對第一起點412及/或第二起點410進行視覺或實體偵測，並使用第一起點412及/或第二起點410作為對準輔助物來對飾片402進行定位。

圖5繪示定位於飾片402上的腳踝鞋領飾片502。腳踝鞋領飾片502是跨第一製品與第二製品的某些部分而定位。另外，腳踝鞋領飾片502跨越餘料區的至少一部分延伸。因此，可將共同飾片（例如腳踝鞋領飾片502）定位成同時用於套疊的製品。可基於一或多個起點或位置辨識符來確定對腳踝鞋領飾片502的定位。一旦被定位，便可例如使用超音波焊接（ultrasonic weld）系統、黏合劑結合系統、縫製系統、或其他扣接系統（fastening system）來對飾片（例如腳踝鞋領飾片502）進行臨時定位。可在餘料區中執行此種對飾片的臨時耦合，以限制對最終製品的影響。

圖6繪示腳踝鞋領飾片502被固定至鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）。如圖所示，腳踝鞋領飾片502被縫製至鞋類平坦圖案（平坦圖案鞋幫200）。然而，能設想出替代方法或額外方法，例如黏合劑、焊接等。繪示第二縫製線602，其沿第二製品的腳踝鞋領以及沿第二製品的鞋喉的至少一部分在飾片與基板101之間形成結合。類似地，繪示第一縫製線604，其為第一製品形成腳踝鞋領及形成鞋喉的至少一部分。可基於一或多個起點來控制對縫製的定位。舉例而言，設想出，計算在第一起點與第二起點之間延伸的數位線。使用所述數位線作為對準工具，以使電腦數值控制縫紉機將縫紉頭對準來執行經程式化的縫紉序列。因此，設想出基於與第一製品及第二製品相關聯的起點來確定對第一製品的製造操作（例如，縫紉）。換言之，基於與第一製品相關聯的位置辨識符（例如，起點）及基於與第二製品相關聯的位置辨識符來對準及執行對兩個製品的共同操作（例如，連續縫紉操作）。此不同於基於與單個製品相關聯的位置辨識符對所述製品執行操作，乃因在單製品實例中可能不能實現套疊及組合式操作的優點。

圖6中亦繪示可選的對準製程指示符606、608、610、612。在圖6所示特定實例中，對準製程指示符606、608、610、612是縫製的「X」標記。由於對準製程指示符606、608、610、612是由同時形成第一縫製線604及/或第二縫製線602的經程式化操作形成，因而相應縫製線相對於對準製程指示符606、608、610、612中每一者的位置是已知的。因此，若期望在進行後續操作（例如，裁切操作）時相對於第一縫製線604及/或第二縫製線602達成高準確度（例如，低容差），則可使用對準製程指示符606、608、610、612而非替代位置指示符（例如，與基板101或者一或多個飾片相關聯的起點）來進行對準。在實務中，在形成具有翻折接縫（turned seam）的腳踝鞋領及/或鞋喉時會使用低容差來得到令人滿意的成品。因此，相對於縫製線及切口具有小於1毫米（或小於半毫米）的偏差可能會得到令人滿意或不令人滿意的成品鞋。因此，在示例性態樣中，依靠延伸穿過多個可能會在各操作之間移位或者實體上分離足以引起誤差的距離的層的起點可能並不提供可用的容差控制。因此，在此實例中，將對準製程指示符606、608、610、612包含於縫製操作中，以為依賴於所述縫製操作的位置的後續操作形成位置辨識符。可實施視力系統（例如，照相機及電腦）來辨識一或多個辨識符（例如對準製程指示符606、608、610、612）以對一或多個操作進行控制（例如，依據對準製程指示符606、608、610、612相對於縫線的已知位置放置裁切工具）。

圖7繪示根據本發明態樣已被移除鞋類平坦圖案的基板101。移除鞋類平坦圖案會得到空隙，所述空隙總體上由第一製品空隙405及第二製品空隙407繪示。在示例性態樣中，可在共同操作中自基板101移除第一製品、第二製品、及餘料部分，或者可分別地自基板101移除第一製品、第二製品、及/或餘料部分。可藉由裁切工具（例如刀具、雷射、射流、熱刀具、鋸、沖模等）來執行所述移除。另外，設想出在示例性態樣中，可使用拾取工具來拾取被分離的部分。如上文中所論述，可將在移除操作之後基板101的剩餘部分再循環或以其他方式丟棄。

圖8繪示根據本發明態樣在自連續的一捲基板101移除之後的第一製品800及餘料部分1000。出於說明性目的，第二製品已與第一製品800及餘料部分1000分離。第一製品800由鞋幫部分801構成，鞋幫部分801具有腳趾端806、外腰側808、腳跟端810、第二內腰側812、及第一內腰側804。第一內腰側804具有第一邊緣816，第一邊緣816更好地繪示於已被移除了餘料部分1000的圖9中。第二內腰側812具有第二邊緣814，第二邊緣814亦在下文中更好地繪示於圖9中。另外，繪示鞋眼820。此外，如在圖9中亦看出，腳踝開口818是藉由鄰近第一縫製線604進行裁切操作而形成。第一製品亦由一體共延伸的鞋床部分802構成。雖然本文中未具體進行編號，但第二製品亦由具有類似位置的部分/區域構成。

就本文中所繪示的套疊形式而言，設想出第一製品腳趾端是以與第二製品的腳趾端相反的定向進行定位。換言之，第一製品腳趾端較第二製品更接近鞋類平坦圖案的第一側而定位，且第二製品腳趾端較第一製品更接近鞋類平坦圖案的第二側而定位。

圖9繪示在示例性態樣中，第一製品鄰近第一縫製線604具有腳踝開口818以準備好達成翻折接縫。此外，繪示在鞋眼之間延伸的鞋喉902。在此實例中，鞋喉902及腳踝開口是藉由移除下文在圖10中所繪示的餘料部分1000而形成。繪示第一邊緣816及第二邊緣814。如將看出，第一邊緣816與第二邊緣814將接合於一起以自當前所繪示的平面狀定向形成立體鞋。

圖10繪示根據本發明態樣，被移除的餘料部分1000。第一起點412及第二起點410已隨著餘料部分1000的移除而被自原先套疊的第一製品及第二製品移除。另外，可視需要用於為自第一製品及第二製品裁切下餘料部分1000的操作進行導引的對準製程指示符606、608、610、612亦已被自第一製品及第二製品移除。因此，套疊形式在使得製造用元件（例如，位置辨識符）能夠自立體鞋移除的同時使餘料材料能夠減至最少。

圖11繪示根據本發明態樣已使第一邊緣816與第二邊緣814接合、進而形成接縫1102的第一製品，接縫1102自鞋眼820朝內腰側的將與鞋床部分802耦合的位置（例如，底邊緣）延伸。亦繪示位於鞋喉902處的鞋舌部分。鞋舌可以子總成方式形成並在形成接縫1102之前或在形成接縫1102之後與第一製品接合於一起。接縫1102被繪示為縫製的接縫；然而，設想出可實施任何接合技術。舉例而言，可使用黏合劑、焊接、或其他接合機制。亦繪示腳踝鞋領飾片翻轉於第一縫製線之上、進而形成腳踝開口818。腳踝鞋領飾片自製品的外側延伸至內表面，進而提供舒適的表面來與穿用者的身體進行相互作用。

圖12繪示根據本發明態樣，在呈已入楦構型時，形成立體鞋的鞋床部分802的面對地面的表面。第一製品示出鞋床部分自外腰側808以共延伸方式延伸且與腳趾端806、位於接縫1102第一側上的第一內腰側804、以及位於接縫1102第二側上的第二內腰側812耦合。鞋床部分802更與腳跟端810耦合。在圖12中於耦合鞋床部分802之前將鞋楦插入至鞋的內部容積中會使得一旦將鞋床部分耦合至鞋幫部分便能夠使鞋幫部分成型為由鞋楦界定的輪廓。

圖13繪示根據本發明態樣，已入楦鞋幫的內腰視圖。可將鞋底結構與已入楦鞋幫耦合，以形成完整的鞋。作為另一選擇，設想出在示例性態樣中，可執行一或多個額外製程來使鞋床部分802準備好充當地面接觸表面。

在示例性態樣中，接縫1102位於內腰側上，乃因在示例性態樣中，外腰側的凸狀性質會更有效地使共延伸鞋床部分從中延伸。因此，內腰側的凹狀性質使得鞋幫能夠在鞋床部分耦合至鞋幫的非共延伸部分時環繞鞋楦定形。在示例性態樣中，在外腰側上具有使外腰側的離散部分接合的接縫會影響鞋床部分802的共延伸性質。然而，設想出在示例性態樣中，鞋床部分可以共延伸方式自內腰側延伸。此外，設想出作為另一選擇或另外，接合接縫可沿製品的任何部分（例如外腰側、腳跟端、及/或腳趾端）延伸。因此，在本文中能設想出多種構型。

圖14說明繪示根據本發明態樣自套疊的平面狀構型形成兩隻鞋的方法的圖1400。在方塊1402處，在平面狀基板上產生位置辨識符。舉例而言，如關於圖2所論述，所述位置辨識符可為視覺標記及/或基板的變形。位置辨識符的實例包括圖2所示位置辨識符202、208。額外實例包括開孔、銷、或其他可辨識特徵。

在方塊1404處，將結構材料施加至基板上的第一鞋類製品及第二鞋類製品。對結構材料的施加是可選的，圖14所示所有步驟亦為可選的。如參照圖3所論述，可以各種形式（例如，液體、粉末、聚合物薄片）及以各種材料（例如，熱塑性聚胺基甲酸酯、活化的硬化劑、加勁材料、聚矽氧、黏合劑）來提供結構性材料。所述結構性材料可為製品的一或多個部分提供堅韌度、堅硬度、立體性、耐磨性等。舉例而言，可施加結構性材料來幫助形成鞋尖（toe cap）、腳跟貼片（heel stay）、足弓區、及/或鞋眼加強件（eye-stay reinforcement）。此外，設想出所述結構性材料稍後被成型為所期望形狀。舉例而言，在後續模製操作中，結構性材料可成型為所期望構型。實例可包括使鞋幫圍繞鞋楦成型，其中施加活化劑（例如，熱能）以同時使鞋幫成型以及對結構性材料進行模製。

在方塊1406處，將飾片施加至基板。可藉由被視力系統導引的拾取工具或藉由其他自動化機制來施加飾片。圖4與圖5二者皆繪示將飾片施加至基板。在方塊1408處，直接或間接地將飾片固定至基板。圖6繪示將一個飾片（或多個飾片）固定至基板。可藉由縫紉操作、焊接操作、黏合劑結合操作等來執行所述固定。在方塊1410處，自基板移除第一鞋類製品及第二鞋類製品。所述移除可為裁切與拾取操作。舉例而言，電腦數值控制裁切工具可自基板裁切出相應製品，且拾取工具（例如，真空動力式（vacuum powered）、靜態動力式（static powered）、機械抓緊式（mechanical gripping））可移動被裁切出的製品。

在方塊1412處，將第一鞋類製品成型為第一已成型鞋類製品。舉例而言，如圖11及圖12中所繪示，可形成內腰接縫以使製品自平面狀態呈現為立體狀態，且可將鞋床部分固定至製品的鞋幫部分的底邊緣。此可部分地圍繞鞋楦來執行，以界定鞋類製品的形狀。在方塊1414處，將第二鞋類製品成型為與第一已成型鞋類製品具有同側構型的第二已成型鞋類製品。在示例性態樣中，由於第一鞋類製品與第二鞋類製品二者均屬同一側（例如，二者均為右腳構型、二者均為左腳構型），因而可達成高效的套疊，以使來自餘料部分的廢料減至最少。對同側鞋類製品進行套疊更藉由第一內腰側、腳趾端、外腰側、腳跟端、及第二內腰側之中的共延伸性質來增強，其中第一內腰側與第二內腰側之間具有分界線。然而，能設想出且可結合本文中所提供的態樣來實施用於達成充分套疊的替代圖案構型。因此，所提供的概念並非僅限於所論述的構型，而是所述構型是對潛在應用的說明。

應理解，某些特徵及子組合具有實用性，且可在無需參照其他特徵及子組合的情況下加以採用，並且是在申請專利範圍的範圍內設想出。並非各圖中所列出的所有步驟均需要以所述的特定次序實施或均需要全部實施。並非所有區、區域、組件、部件、及/或元件均需要如所說明或所闡述的那樣來進行排列。能設想出替代方案。

100:連續線上生產系統 101:基板 102:傳送系統 104、106、108、110、112:處理站 114:平坦圖案鞋幫輪廓 116:部分 200:平坦圖案鞋幫 202、208:位置辨識符 204、206:辨識符 302、304、306、308、310、312:結構性材料 402:飾片 404:第一鞋類製品 405:第一製品空隙 406:第二鞋類製品 407:第二製品空隙 408、1000:餘料部分 410:第二起點 412:第一起點 502:腳踝鞋領飾片 602:第二縫製線 604:第一縫製線 606、608、610、612:對準製程指示符 800:第一製品 801:鞋幫部分 802:鞋床部分 804:第一內腰側 806:腳趾端 808:外腰側 810:腳跟端 812:第二內腰側 814:第二邊緣 816:第一邊緣 818:腳踝開口 820:鞋眼 902:鞋喉 1102:接縫 1400:方法 1402、1404、1406、1408、1410、1412、1414:步驟

以下參照附圖詳細闡述本發明的各說明性態樣，所述附圖併入本文供參考且在附圖中：圖1繪示根據本發明態樣沿一系列製造處理站在基板上對鞋類製品進行的連續線上生產，所述一系列製造處理站形成用於鞋幫的連續線上製造系統。圖2繪示根據本發明態樣在上面具有辨識符的圖1所示基板。圖3繪示根據本發明態樣在上面放置有結構性材料的圖2所示基板。圖4繪示根據本發明態樣在上面放置有飾片的圖3所示基板。圖5繪示根據本發明態樣在上面放置有腳踝鞋領飾片（ankle collar overlay）的圖4所示基板。圖6繪示根據本發明態樣具有飾片的圖5所示基板，所述飾片藉由縫製而固定至所述基板。圖7繪示根據本發明態樣自圖6所示基板移除了鞋類平坦圖案。圖8繪示根據本發明態樣自圖6所示基板移除的第一鞋類製品及餘料部分；圖9繪示根據本發明態樣被移除了餘料部分的圖8所示第一鞋類製品。圖10繪示根據本發明態樣自圖8繪示內容移除的餘料部分。圖11繪示根據本發明態樣，第一鞋類製品的第一內腰側與第二內腰側被接合。圖12繪示根據本發明態樣在與圖11所示第一鞋類製品的鞋幫部分耦合時，鞋床部分的面對地面的表面。圖13繪示根據本發明態樣在圖2至圖9及圖11至圖12中形成的鞋類製品的內腰視圖。圖14繪示表示根據本發明態樣自套疊的圖案構型製造同側鞋類製品的方法的流程圖。

100:連續線上生產系統

101:基板

102:傳送系統

104、106、108、110、112:處理站

114:平坦圖案鞋幫輪廓

116:部分

Claims

一種鞋類平坦圖案，包括：第一鞋類製品圖案；第二鞋類製品圖案；餘料部分，所述餘料部分在所述第一鞋類製品圖案與所述第二鞋類製品圖案之間延伸，其中所述第一鞋類製品圖案、所述第二鞋類製品圖案、及所述餘料部分是一體連續的；以及飾片，所述飾片固定至所述第一鞋類製品圖案以及所述第二鞋類製品圖案。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述鞋類平坦圖案是至少部分地由基板形成，其中所述基板與一或多個鞋類平坦圖案連續。
如請求項2所述的鞋類平坦圖案，其中所述基板是非編織材料。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述第一鞋類製品圖案及所述第二鞋類製品圖案均為右腳構型。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述第一鞋類製品圖案及所述第二鞋類製品圖案均為左腳構型。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，更包括第一鞋床部分，所述第一鞋床部分具有腳趾端及相對的腳跟端、內腰側及相對的外腰側，其中所述第一鞋類製品圖案的第一鞋幫部分與所述第一鞋床部分是一體連續的，使得所述第一鞋幫部分的外腰側與所述第一鞋床部分的所述外腰側會合於一起。
如請求項6所述的鞋類平坦圖案，其中所述第一鞋床部分由辨識符構成。
如請求項7所述的鞋類平坦圖案，其中所述辨識符是有效地對至少所述第一鞋類製品圖案進行辨識的視覺辨識符。
如請求項6所述的鞋類平坦圖案，更包括第二鞋床部分，所述第二鞋床部分具有腳趾端及相對的腳跟端、內腰側及相對的外腰側，其中所述第二鞋類製品圖案的第二鞋幫部分與所述第二鞋床部分是一體連續的，使得所述第二鞋幫部分的外腰側與所述第二鞋床部分的所述外腰側會合於一起。
如請求項9所述的鞋類平坦圖案，其中所述第二鞋床部分由辨識符構成。
如請求項9所述的鞋類平坦圖案，其中所述鞋類平坦圖案被排列成使得所述第一鞋床部分接近所述第一鞋類製品圖案的所述第一鞋幫部分、所述第一鞋幫部分接近所述餘料部分、所述餘料部分接近所述第二鞋幫部分、且所述第二鞋幫部分接近所述第二鞋床部分。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述第一鞋類製品圖案的腳跟端定位於所述第一鞋類製品圖案的外腰側與所述第二鞋類製品圖案的內腰側部分之間。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述第一鞋類製品圖案的腳趾端與所述第二鞋類製品圖案的腳趾端在所述鞋類平坦圖案內相對地定向。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述第一鞋類製品圖案的腳趾端接近所述鞋類平坦圖案的第一側，且所述第二鞋類製品圖案的腳趾端接近所述鞋類平坦圖案的相對的第二側。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述餘料部分由第一起點及第二起點構成，所述第一起點定位於所述第一鞋類製品圖案的鞋喉中，且所述第二起點定位於所述第二鞋類製品圖案的鞋喉中。
如請求項15所述的鞋類平坦圖案，其中所述餘料部分至少部分地形成所述第一鞋類製品圖案的鞋喉部分及所述第二鞋類製品圖案的鞋喉部分。
如請求項15所述的鞋類平坦圖案，其中所述餘料部分至少部分地界定所述第一鞋類製品圖案中的鞋喉開口及腳踝開口。
如請求項17所述的鞋類平坦圖案，其中所述餘料部分至少部分地界定所述第二鞋類製品圖案中的鞋喉開口及腳踝開口。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述飾片自第一鞋類製品圖案橫跨所述餘料部分的至少一部份延伸至第二鞋類製品圖案。
如請求項1所述的鞋類平坦圖案，其中所述飾片在第一鞋類製品圖案及第二鞋類製品圖案處一體連續。
一種自平坦圖案形成鞋類製品的方法，包括：形成第一鞋類製品圖案；形成第二鞋類製品圖案；形成餘料部分，使所述餘料部分在所述第一鞋類製品圖案與所述第二鞋類製品圖案之間延伸，其中所述第一鞋類製品圖案、所述第二鞋類製品圖案、及所述餘料部分是一體連續的；以及固定飾片至所述第一鞋類製品圖案以及所述第二鞋類製品圖案。