TW201930903A

TW201930903A - 電子部件測試用分選機

Info

Publication number: TW201930903A
Application number: TW107142462A
Authority: TW
Inventors: 金祚熙; 金東一; 金元熙
Original assignee: 韓商泰克元股份有限公司
Priority date: 2017-12-19
Filing date: 2018-11-28
Publication date: 2019-08-01
Also published as: KR102422649B1; TWI712805B; KR20190073818A; CN109926334A; CN109926334B

Abstract

本發明涉及一種電子部件測試用分選機。根據本發明的電子部件測試用分選機中，在開閉測試腔室的第一出入口的開閉裝置開放所述第一出入口後封閉所述第一出入口之前，將載有完成測試的電子部件的測試托盤從測試腔室搬出，並將載有需要測試的電子部件的測試托盤搬入測試腔室。根據本發明，具有可以最小化測試腔室的溫度環境的損失並提高處理容量的效果。

Description

電子部件測試用分選機

本發明涉及一種電子部件測試用分選機。

生產的電子部件在被測試器測試之後分為良品和次品，並且只有良品被出廠。

測試器與電子部件的電連接通過電子部件測試用分選機（以下稱為「分選機」）進行，並且根據電子部件的種類而包括多種形態的分選機。其中本發明涉及一種應用能夠堆載多個電子部件的測試托盤的分選機。

應用測試托盤的分選機有包括韓國公開專利10-2013-0105104號等的多樣的形態，通常如圖1的示意性平面圖所示，包括裝載裝置110、均熱腔室（Soak Chamber）120、測試腔室130、連接裝置140、散熱腔室（Desoak Chamber）150及卸載裝置160。

裝載裝置110將堆載於客托盤CT₁ 的需要測試的電子部件裝載（loading）至位於裝載位置（LOADING POSITION）LP 的測試托盤TT。

均熱腔室120用於在對被堆載於收容的測試托盤TT的電子部件進行測試之前根據測試溫度而施加熱刺激而預先調節溫度（預熱或預冷）。

測試腔室130為了對在均熱腔室120預熱/預冷後被移送至測試位置（TEST POSITION）TP的測試托盤TT的電子部件進行測試而配備。即，測試腔室130提供用於將被堆載於收容的測試托盤TT的電子部件的溫度維持在測試溫度條件的溫度環境。

連接裝置140將堆載於測試位置TP的測試托盤TT的電子部件電連接到測試器。

散熱腔室150被配置為，使在從測試腔室130被移送過來的測試托盤TT上裝載的電子部件恢復至室溫或卸載時沒有問題的程度的預定溫度。

卸載裝置160從位於卸載位置（UNLOADING POSITION）UP的測試托盤TT卸載（unloading）電子部件，並將電子部件按測試等級分類，進而使其移動至空的客托盤CT₂ 。

如前述，測試托盤TT沿著經由裝載位置LP、測試位置TP及卸載位置UP而再次連接到裝載位置LP的循環路徑CC而循環，為此，未示出的多個移送器在形成循環路徑CC的各個區間內移送測試托盤TT。

另外，圖1所示的分選機100具有在均熱腔室110和散熱腔室150之間設置測試腔室130的結構以及沿著封閉的循環路徑CC而移送測試托盤TT的結構，因此考慮到設備的寬度或高度，難以配備四個以上的測試窗TW。在此，測試窗TW表示電子部件與測試器TESTER電連接的窗，一個測試窗TW對應於一個測試托盤TT。顯然，測試器TESTER通過測試窗TW與分選機100結合。因此，能夠在一次進行測試的電子部件限定於裝載於1至3個測試托盤TT的數量，這使無法無限擴張大小的分選機100具有處理容量限制。

因此，本發明的申請人在當前未公開的韓國專利申請10-2017-000080號中，提出了關於如下新概念的分選機的技術（以下稱為「現有技術」）：配備有能夠使測試托盤移動的移動腔室，從而能夠大幅度地擴張處理容量。

[發明所欲解決的問題] 本發明的目的在於提供如下的技術，在將根據現有技術的分選機繼承並發展而將移動腔室實現為均熱腔室的情況下，能夠減少使測試托盤從相應均熱腔室移動至測試腔室，並使測試托盤從測試腔室移動至相應均熱腔室的整體時間。

[用以解決問題的技術手段] 根據本發明的電子部件測試用分選機包括：裝載裝置，將載於客托盤的電子部件裝載於位於裝載位置的測試托盤；第一均熱腔室，在收容通過所述裝載裝置而載有電子部件的測試托盤後向電子部件施加熱刺激；測試腔室，收容經由所述第一均熱腔室而來的測試托盤，提供能夠測試收容的測試托盤的電子部件的溫度環境，並具有能夠使測試托盤出入的第一出入口；連接裝置，將被收容於所述測試腔室的測試托盤的電子部件電連接到測試器；開閉裝置，開閉所述測試腔室的所述第一出入口；卸載裝置，從在從所述測試腔室搬出後移動到卸載位置的測試托盤卸載完成測試的電子部件；及傳遞裝置，為了在從所述第一均熱腔室移動至所述測試腔室的過程中，或者從所述測試腔室移動至所述卸載位置的過程中傳遞測試托盤而配備，其中所述傳遞裝置包括：第二均熱腔室，在收容從所述第一均熱腔室接收的測試托盤之後，維持所述第一均熱腔室向電子部件施加的熱刺激，並具有能夠使所述測試托盤出入的第二出入口；開閉器，開閉所述第二均熱腔室的所述第二出入口；堆載塊，能夠堆載從所述測試腔室搬出的測試托盤，並以與所述第二均熱腔室結合為一體的方式配備；移動器，使所述第二均熱腔室移動，以使所述第二均熱腔室位於所述第一均熱腔室或所述測試腔室的一側，其中所述電子部件測試用分選機還包括：供應器，將測試托盤從所述第二均熱腔室供應至所述測試腔室；回收器，從所述測試腔室向所述堆載塊回收測試托盤，當所述第二均熱腔室位於所述測試腔室的一側時，所述第一出入口和所述第二出入口以彼此隔開而相向的方式形成，在所述開閉裝置開放所述第一出入口後關閉所述第一出入口之前，所述供應器和所述回收器運行而將裝有完成測試的電子部件的測試托盤經由所述第一出入口而回收至所述堆載塊，並將裝有需要測試的電子部件的測試托盤依次經由所述第二出入口和第一出入口而供應至所述測試腔室，從而在一次運行所述開閉裝置時能夠實現所述測試腔室和所述傳遞裝置之間的測試托盤的交換。

所述測試腔室和所述連接裝置配備為多個，所述測試腔室中的至少一個與所述第一均熱腔室相隔，所述移動器能夠使所述第二均熱腔室位於各個所述測試腔室的一側。

為了最小化所述測試腔室內的溫度環境的損失，在所述測試腔室和所述傳遞裝置之間進行測試托盤的交換時，所述供應器所運行的時間區間和所述回收器所運行的時間區間的至少一部分重疊，並且，借助所述供應器的測試托盤的移動線和借助所述回收器的測試托盤的移動線彼此隔開。

所述堆載塊配備於所述第二均熱腔室的上側。

[發明的功效] 根據本發明，具有如下效果。

第一，由於測試托盤從測試腔室移動至第二均熱腔室的時間和使測試托盤從第二均熱腔室移動至測試腔室的時間重疊，從而能夠最小化測試腔室的溫度環境的損失。

第二，由於向測試腔室供應測試托盤並回收測試托盤的動作以交換方式實現，從而能夠相應地節省時間，因此可以提高處理容量。

參照附圖對根據本發明的較佳實施例進行說明，為了說明的簡潔，盡可能省略或壓縮對於在在先專利申請10-2017-000080號中公開的內容、公知的技術或說明中重複或相同的構成的說明。

＜對於構成的說明＞

圖2是對於根據本發明的電子部件測試用分選機（以下簡稱為「分選機」）200的示意性平面圖。

根據本實施例的分選機200包括供應部SP、裝載裝置210、識別器DA、驅動測試器DT、第一緩衝器B1、第一開放裝置220、第一均熱腔室230、8個測試腔室TC、8個連接裝置220、8個開閉裝置OC、散熱腔室240、卸載裝置250、第二緩衝器B2、第二開放裝置260、回收部分RP、傳遞裝置270、供應器280及回收器290。

供應部分SP供應需要測試的電子部件。這種供應部分SP可以體現為多種形態，但是在本實施例中，採用將用於搬運裝載有要測試的電子部件的客托盤CT₁ 的貨車TM安裝的方式，裝載於貨車TM的客托盤CT₁ 被每次一張地依次供應。

裝載裝置210抓持從供應部分SP提供的在客托盤CT₁ 上載著的電子部件之後最終裝載到位於裝載位置LP的測試托盤TT。

識別器DA在需要單獨管理電子部件的情況下配備，並且只要配備成可以根據識別符而讀取相應識別符的讀取器即可。例如，在識別符為條碼的情況下，讀取器配備成能夠讀取條碼的條碼讀取器（或用於拍攝條碼的攝像頭）。本實施例的識別器DA在電子部件被裝載裝置210抓持的狀態下讀取識別符。因此，在將電子部件裝載到測試托盤TT的過程中，裝載裝置210以經由識別器DA的方式運行。

驅動測試器DT為了簡單地測試電子部件是否借助電源的施加而運行而配備。為了借助這種驅動測試器DT而進行電子部件的驅動測試，較佳是配備單獨的測試框架TF和開放器OD。在本實施例中，為了提高處理容量，將測試框架TF和開放器OD在驅動測試器DT的兩側分別配備作為一對。並且，測試托盤TF沿著左右方向移動，從而能夠選擇性地位於供需區域RA和測試區域TA，並且開放器OD以固定於供需區域RA的方式配備。

為了驅動測試，裝載裝置210在將電子部件裝載到測試托盤TT之前首先將電子部件堆載到借助開放器OD開放的測試框架TF。

如果電子部件都被堆載到測試框架TF，則測試框架TF向測試區域TA移動而實現借助驅動測試器DT的驅動測試。此時，裝載裝置20將電子部件堆載到另一側的測試框架TF。

如果驅動測試結束，則測試框架TF回到供需區域RA，且開放器OD開放測試框架TF。並且，裝載裝置210從測試框架TF抓持電子部件而裝載到測試托盤TT。此時，使在驅動測試中判斷為次品的電子部件移動至第一緩衝器B1。

第一緩衝器B1為了堆載在驅動測試中判斷為次品的電子部件而配備。

第一開放裝置220將位於裝載位置LP的測試托盤TT開放，以使裝載裝置210將電子部件裝載於位於裝載位置LP的測試托盤TT。

第一均熱腔室230被配置為在收容通過裝載裝置210而裝有電子部件的測試托盤後向電子部件施加熱刺激。在此，熱刺激不僅加熱電子部件的情形，還包括冷卻電子部件的情形。

8個測試腔室TC以每組4個的方式分配，並隔著傳遞裝置270而在第一均熱腔室230和散熱腔室240的後方沿著前後方向並排佈置。各個測試腔室TC收容經由第一均熱腔室230及傳遞裝置270而來的測試托盤TT，並提供能夠測試收容的測試托盤TT的電子部件的溫度環境。如圖3的局部圖所示，上述的測試腔室TC分別具有朝向傳遞裝置270側而形成的第一出入口I/O1。顯然，測試托盤TT通過第一出入口I/O1被搬入測試腔室TC或從測試腔室TC搬出。在此，可知測試腔室TC與第一均熱腔室230相隔，根據實施方式，位於第一均熱腔室230的直接的後方的測試腔室TC可以以與第一均熱腔室230沿著前後方向結合的方式配備，但至少剩餘測試腔室TC無法以與第一均熱腔室230結合的方式配備。即，這是由於本發明採用如下方式：第一均熱腔室230和測試腔室TC相隔地配備而在測試托盤TT無法在第一均熱腔室230和測試腔室TC之間直接移動的情況下，最大程度地保存向電子部件施加的熱刺激而將電子部件從第一均熱腔室230向測試腔室TC傳遞。

對應於每個測試腔室TC而配備有一個連接裝置CA，且連接裝置CA將被收容於測試腔室TC的測試托盤TT的電子部件電連接到測試器，當測試結束時，為了搬出測試托盤TT而使測試托盤TT上升。關於上述連接裝置CA的技術在本案申請人的韓國專利申請10-2017-0160905號中被命名為加壓裝置而詳細地描述，因此省略詳細的說明。

開閉裝置OC對應於每個測試腔室TC而配備，因此總共為8個，並且如圖3所示，分別配備氣缸C和門D。因此，門D根據氣缸C的運行狀態而開放或關閉第一出入口I/O1。

均熱腔室240收容載有完成測試的電子部件的測試托盤TT，並使測試托盤TT的電子部件恢復到常溫或接近常溫，從而能夠使日後的借助卸載裝置250的卸載作業能夠適當地進行，並且可以防止電子部件的損傷。顯然，在僅通過暴露於常溫也能夠從電子部件充分去除熱刺激的情況下，無須構成散熱腔室240。

卸載裝置250將從測試腔室TC被搬出之後經由傳遞裝置270及散熱腔室240而移動到卸載位置UP的測試托盤TT卸載完成測試的電子部件。此時，卸載裝置250可以按照根據測試結果的等級來卸載電子部件，並且對於需要重新測試（Retest）的電子部件而言，將其移動至第二緩衝器B2。

第二緩衝器B2為了堆載需要重新測試的電子部件而配備。

第二開放裝置260開放位於卸載位置UP的測試托盤TT，從而能夠借助卸載裝置250而從相應測試托盤TT卸載完成測試的電子部件。

回收部分RP提供能夠裝入完成測試的電子部件的空的客托盤CT₂ ，從而回收完成測試的電子部件。即，卸載裝置250在從位於卸載位置UP的測試托盤TT卸載電子部件之後使其移動至回收部分RP所提供的空的客托盤CT₂ 。為此，如本實施例，在回收部分RP可以配備有能夠收容客托盤CT₂ 的多個堆疊器SK。

傳遞裝置270被配置為，在從第一均熱腔室230移動至測試腔室TC的過程或者為了從測試腔室TC移動至作為最終目的地的卸載位置UP而向散熱腔室250移動的過程中，傳遞測試托盤TT。這種傳遞裝置270包括第二均熱腔室271、一對開閉器272、堆疊塊273以及移動器274。

第二均熱腔室271收容從第一均熱腔室230接收的測試托盤TT，並維持第一均熱腔室230向電子部件271施加的熱刺激。為此，第二均熱腔室271的內部組成為用於維持電子部件的熱刺激或將未得到充分熱刺激的電子部件同化為根據測試條件的溫度的溫度環境。如圖4的局部圖所示，上述的第二均熱腔室271在左右兩側具有朝向測試腔室TC側而形成的第二出入口I/O2，測試托盤TT通過所述第二出入口I/O2被搬入第二均熱腔室271，或者從第二均熱腔室271搬出。

如前述的第二均熱腔室271向前後移動，從而可以選擇性地位於各個測試腔室TC的一側。因此，如果第二均熱腔室271位於測試腔室TC的一側，則第一出入口I/O1和第二出入口I/O2彼此隔開而相向，從而測試托盤TT通過第一出入口I/O1和第二出入口I/O2而從第二均熱腔室271向測試腔室TC移動。

一對開閉器272與開閉裝置OC具有實質上相同的構成，並分別開閉位於左右側的第二出入口I/O2。

堆載塊273配備於第二均熱腔室230的上側，並且可以堆載從測試腔室TC搬出的測試托盤TT。這種堆載塊273以與第二均熱腔室結合為一體的方式配備，從而與第二均熱腔室271一起沿前後方向移動。本實施例中，堆載塊273構成為包括前後左右四個方向開放四邊形框架SF和將測試托盤TT支撐並引導的支撐軌道SR，但是根據實施方式，可以用具有開閉門的殼體代替四邊形框架而以腔室形態配備。在配備為腔室形態的情況下，還可以具有用於去除施加到電子部件的熱刺激的功能。

移動器274以使第二均熱腔室271位於第一均熱腔室230或測試腔室TC的一側的方式使第二均熱腔室271沿前後方向移動。

供應器280從第二均熱腔室271向測試腔室TC供應測試托盤TT。

回收器290從測試腔室TC向堆載塊273回收測試托盤TT。

在本實施例中採用了如下的方式：構成為供應器280配備於第二均熱腔室271且回收器290安裝於堆載塊273的結構，因此供應器280和回收器290與第一均熱腔室271及堆載塊273一起沿前後方向移動。但是，根據實施方式，可以採用對應於每個測試腔室TC而配備供應器280和回收器290的示例。

＜對於運行的說明＞

以下，對上述的分選機200的運行進行說明。

如果成堆的客托盤CT₁ 與貨車TM一同安裝於供應部分SP，則為了電子部件的裝載作業而以每次供應一張客托盤CT₁ 的方式按序地供應客托盤CT₁ 。

裝載裝置210在從客托盤CT₁ 抓持需要測試的電子部件之後經由識別器DA而堆載於位於供需區域RA的測試框架TF。在此過程中，電子部件借助識別器DA而被分別識別。

如果電子部件都被載於測試托盤TF，則在測試框架TF向測試區域TA移動的狀態下，電子部件和驅動測試器DT電連接。並實施驅動測試。

如果完成測試，則測試框架TF回到供需區域RA，裝載裝置210從測試框架TF抓持電子部件而裝載到位於裝載位置LP的測試托盤TT。此時，將在驅動測試中判斷為次品的電子部件分離到第一緩衝器B1。

如果電子部件都被載於位於裝載位置LP的測試托盤TT，則測試托盤TT被收容到後方的第一均熱腔室230。因此，向載於測試托盤TT的電子部件施加熱刺激。並且，如果測試托盤TT向在第一均熱腔室230的右側等待的第二均熱腔室271移動，則第二均熱腔室271向後方移動而置於要求載有要測試的電子部件的測試托盤TT的測試腔室TC的一側。在此狀態下，開閉裝置OC和開閉器272運行而使第一出入口I/O1和第二出入口I/O2開放。接著，供應器280運行而使測試托盤TT從均熱腔室271移動至測試腔室TC。此時，如果不是分選機200的運行初期步驟，則在測試腔室TC內已收容有載有已經完成測試的電子部件的測試托盤TT。對此，參照圖5進行更詳細的說明。

參照圖5的示意圖，載有完成測試的電子部件的測試托盤TT由於連接裝置CA而預先上升，因此成為來自第二均熱腔室271的測試托盤TT能夠被搬入測試腔室TC的狀態。在圖5的狀態下，如果開閉裝置OC和開閉器272運行而開放第一出入口I/O1和第二出入口I/O2，則供應器280運行而使載有需要測試的電子部件的測試托盤TT依次經由第二出入口I/O2和第一出入口I/O1而被供應至測試腔室TC。並且，與此並行地，回收器290運行而使載有完成測試的電子部件的測試托盤TT經由第一出入口I/O1而被回收至堆載塊273。並且，當完成測試托盤TT的交換時，開閉裝置OC和開閉器272分別封閉第一出入口I/O1和第二出入口I/O2。即，當開閉裝置OC運行1次時，在測試腔室TC和傳遞裝置270之間形成測試托盤TT的交換。因此，運行供應器280的時間區間和運行回收器290的時間區間的至少一部分重疊。從而，向測試腔室TC供應測試托盤TT的時間和從測試腔室TC回收測試托盤TT的整體時間會對應地最小化，進而使測試腔室TC內的溫度環境損失最小化。顯然，相應的時間最小化還會帶來處理容量的提高。能夠如前述地同時在測試腔室TC和傳遞裝置270之間進行測試托盤TT的交換的原因在於，連接裝置CA使將要從測試腔室TC搬出的測試托盤TT上升，從而使借助供應器280的測試托盤TT的移動線ML1和借助回收器290的測試托盤TT的移動線ML2沿著上下方向彼此隔開。

如果完成測試腔室TC和傳遞裝置270之間的測試托盤TT的交換，則第二均熱腔室271向前方移動而位於散熱腔室240的左側，並且測試托盤TT向散熱腔室240移動。

接著，測試托盤TT從散熱腔室240向卸載位置UP移動，卸載裝置250從位於卸載位置UP的測試托盤TT卸載電子部件而使其移動至回收部分RP的客托盤CT₂ 。在此過程中，需要重新測試的電子部件移動至第二緩衝器B2。

＜參考事項＞

1.上述實施例中採用了測試腔室TC和連接裝置CA為多個的情形，但是在僅配備一個測試腔室TC的情況下，如果測試托盤TT無法從第一均熱腔室230直接移動至測試腔室TC，則也可以適當地應用本發明。

2.根據本發明的分選機200中配備有第一均熱腔室230和第二均熱腔室271，並且根據處理速度而可以使測試托盤TT更多地停留在第一均熱腔室230，或者更多地停留在第二均熱腔室271。顯然，載於測試托盤TT的電子部件在第一均熱腔室230或第二均熱腔室271中的哪一側受更多的熱刺激並不重要。重要的是，電子部件被收容於測試腔室TC後以能夠盡可能被快速測試的狀態被供應至測試腔室TC，因此較佳是考慮處理速度或測試速度等而適當地控制第一均熱腔室230或第二均熱腔室271內的溫度環境。

3.在圖2的分選機200中，裝載裝置210和卸載裝置250分別獨立地配備，從而將裝載作業和卸載作業分開進行，但是考慮到處理速度等，可以考慮將裝載裝置210和卸載裝置250由構成為單個抓持裝置。顯然，與此相反地，為了快速的裝載作業而可以將裝載裝置210分為將電子部件從客托盤CT₁ 移動至測試托盤TF的第一裝載器以及從測試框架TF向測試托盤TT移動的第二裝載器而配備。

4.參照圖2的平面圖，對於被搬入第一均熱腔室230的測試托盤TT向右側移動而向第二均熱腔室271移動的情形進行了說明，但是為了確保向電子部件施加充分的熱刺激的時間，需要使測試托盤TT停留在第一均熱腔室230的時間較長。為此，可以採用如下方式：將測試托盤TT搬入第一均熱腔室230的上部區域，並將測試托盤TT向下方平移後，向右側搬出。如果採用上述方式，可以在第一均熱腔室230收容多個測試托盤TT，並且測試托盤TT停留於第一均熱腔室230的滯留時間變長，從而能夠使電子部件在第一均熱腔室230內受到充分的熱刺激。

5.上文中，對於在測試腔室TC和傳遞裝置270之間形成測試托盤TT的交換時，同時形成測試托盤TT的供應和回收的情形進行了說明，但是，如果供應器280所運行的時間區間和回收器290所運行的時間區間中的至少一部分重疊，則可以對應於上述的重疊而具有根據本發明的效果。

如前述，對於本發明的具體說明通過參照附圖的實施例而進行，但是上述的實施例僅僅為本發明的較佳實施例，因此不應理解為本發明侷限於上述實施例，並且本發明的權利範圍應理解為申請專利範圍及其等同範圍。

200‧‧‧分選機

210‧‧‧裝載裝置

230‧‧‧第一均熱腔室

TC‧‧‧測試腔室

CA‧‧‧連接裝置

OC‧‧‧開閉裝置

250‧‧‧卸載裝置

270‧‧‧傳遞裝置

271‧‧‧第二均熱腔室

272‧‧‧開閉器

273‧‧‧堆載塊

274‧‧‧移動器

280‧‧‧供應器

290‧‧‧回收器

圖1是對於現有的電子部件測試用分選機的示意性平面圖。圖2是對於根據本發明的一實施例的電子部件測試用分選機的示意性平面圖。圖3是對於應用於圖2的分選機的測試腔室部位的示意性局部立體圖。圖4是對於應用於圖2的分選機的第二移動腔室部位的示意性局部立體圖。圖5是用於說明在圖2的分選機中在傳遞裝置和測試腔室之間進行的測試托盤的交換的參照圖。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

Claims

一種電子部件測試用分選機，其中包括：裝載裝置，將載於客托盤的電子部件裝載到位於裝載位置的測試托盤；第一均熱腔室，在收容通過所述裝載裝置而載有電子部件的測試托盤後向電子部件施加熱刺激；測試腔室，收容經由所述第一均熱腔室而來的測試托盤，提供能夠測試收容的測試托盤的電子部件的溫度環境，並具有能夠使測試托盤出入的第一出入口；連接裝置，將被收容於所述測試腔室的測試托盤的電子部件電連接到測試器；開閉裝置，開閉所述測試腔室的所述第一出入口；卸載裝置，從在從所述測試腔室搬出後移動到卸載位置的測試托盤卸載完成測試的電子部件；及傳遞裝置，被配置為在從所述第一均熱腔室移動至所述測試腔室的過程中，或者從所述測試腔室移動至所述卸載位置的過程中傳遞測試托盤，其中所述傳遞裝置包括：第二均熱腔室，在收容從所述第一均熱腔室接收的測試托盤之後，維持所述第一均熱腔室向電子部件施加的熱刺激，並具有能夠使所述測試托盤出入的第二出入口；開閉器，開閉所述第二均熱腔室的所述第二出入口；堆載塊，能夠堆載從所述測試腔室搬出的測試托盤，並以與所述第二均熱腔室結合為一體的方式配備；移動器，使所述第二均熱腔室移動，以使所述第二均熱腔室位於所述第一均熱腔室或所述測試腔室的一側，其中所述電子部件測試用分選機還包括：供應器，從所述第二均熱腔室向所述測試腔室供應測試托盤；回收器，從所述測試腔室向所述堆載塊回收測試托盤，當所述第二均熱腔室位於所述測試腔室的一側時，所述第一出入口和所述第二出入口以彼此隔開而相向的方式形成，在所述開閉裝置開放所述第一出入口後關閉所述第一出入口之前，所述供應器和所述回收器運行而將裝有完成測試的電子部件的測試托盤經由所述第一出入口而回收至所述堆載塊，並將裝有需要測試的電子部件的測試托盤依次經由所述第二出入口和第一出入口而供應至所述測試腔室，從而在一次運行所述開閉裝置時能夠實現所述測試腔室和所述傳遞裝置之間的測試托盤的交換。
如請求項1所述之電子部件測試用分選機，其中，所述測試腔室和所述連接裝置配備為多個，所述測試腔室中的至少一個與所述第一均熱腔室相隔，所述移動器能夠使所述第二均熱腔室位於各個所述測試腔室的一側。
如請求項1所述之電子部件測試用分選機，其中，為了最小化所述測試腔室內的溫度環境的損失，在所述測試腔室和所述傳遞裝置之間進行測試托盤的交換時，所述供應器所運行的時間區間和所述回收器所運行的時間區間的至少一部分重疊，並且，借助所述供應器的測試托盤的移動線和借助所述回收器的測試托盤的移動線彼此隔開。
如請求項1所述之電子部件測試用分選機，其中，所述堆載塊配備於所述第二均熱腔室的上側。