TW201721303A

TW201721303A - 圖案處理方法

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Publication number: TW201721303A
Application number: TW105137323A
Authority: TW
Inventors: 鍾根朴; 明琦李; 艾米Ｍ科沃克; 飛利浦Ｄ胡斯塔德
Original assignee: 羅門哈斯電子材料有限公司; 陶氏全球科技責任有限公司
Priority date: 2015-12-09
Filing date: 2016-11-15
Publication date: 2017-06-16
Also published as: JP2017107188A; TWI624737B; CN106855680A; KR101940005B1; KR20170070808A; US10162265B2; JP6364060B2; US20170170008A1

Abstract

圖案處理方法包括：(a)提供半導體基板，所述半導體基板在其表面上包括圖案化特徵；(b)將圖案處理組合物塗覆至所述圖案化特徵上，其中所述圖案處理組合物包括聚合物，所述聚合物包括用於與所述圖案化特徵的表面形成鍵的表面附著基團，及溶劑，且其中所述圖案處理組合物不含交聯劑；(c)用第一沖洗劑自所述基板移除殘餘圖案處理組合物，留下在所述圖案化特徵的所述表面上方且結合至所述圖案化特徵的所述表面的所述聚合物的塗層；及(d)用與所述第一沖洗劑不同的第二沖洗劑沖洗所述經聚合物塗佈的圖案化特徵，其中所述聚合物在所述第一沖洗劑中的溶解性比在所述第二沖洗劑中大。所述方法尤其適用於製造提供高解析度圖案的半導體裝置。

Description

圖案處理方法

本發明大體上係關於電子裝置之製造。更特定言之，本發明係關於在半導體裝置基板上處理圖案之方法。所述方法尤其適用於在形成精細圖案的收縮製程中製造半導體裝置。

在半導體製造工業中，為了擴展解析能力超越用標準光阻圖案化技術獲得的解析度，已提出多種圖案收縮方法。此等方法涉及增加光阻圖案側壁的有效厚度以減小(即「收縮」)例如相鄰線之間或溝槽或穿孔圖案內的間距。以此方式，可使得諸如由圖案形成的溝槽及接觸孔的特徵較小。已知收縮技術包含例如化學氣相沈積(CVD)輔助、酸擴散光阻生長、熱流動及聚合物摻合物自組裝。

CVD輔助收縮方法(參見K.Oyama等人，「朝向22nm節點的強化光阻收縮方法技術(The enhanced photoresist shrink process technique toward 22nm node)」《國際光學工程學會會刊(Proc.SPIE)》7972，光阻材料及處理技術的進步(Advances in Resist Materials and Processing Technology)XXVIII,79722Q(2011))使用在包含例如接觸孔、線/空間或溝槽圖案的光阻圖案上方形成的CVD沈積層。CVD 材料經回蝕(etch back)，留下在光阻圖案的側壁上的材料。此增加光阻圖案的有效橫向尺寸，進而減少曝光待蝕刻的底層的開放區。CVD輔助收縮技術需要使用成本高的CVD及蝕刻工具，增加方法的複雜度且就方法產量而言不利。

在酸擴散光阻生長方法(亦稱為RELACS方法)(參見L.Peters,「光阻加入次λ變革(Resists Join the Sub-λ Revolution)」，《半導體國際》(Semiconductor International),1999.9)中，在正型顯影(PTD)的光阻圖案化表面上方塗佈酸催化可交聯材料。材料的交聯藉由在烘烤步驟期間擴散至可交聯材料中的存在於光阻圖案中的酸組分催化。交聯在酸擴散區中的光阻圖案附近的材料中進行以在圖案側壁上形成塗層，進而減小圖案的開放區的橫向尺寸。此方法通常遭受疏密線寬偏差(iso-dense bias；IDB)，其中視鄰近光阻圖案的密度(其間的間距)而定，光阻圖案上的交聯層生長跨越晶粒表面不均勻地出現。因此，基於圖案密度，晶粒上相同特徵的「收縮」程度可能變化。此可能對於意欲成為相同裝置的裝置導致跨越晶粒的圖案化缺陷及電特性變化。

聚合物摻合物自組裝(參見Y.Namie等人，「用於定向自組裝的聚合物摻合物(Polymer blends for directed self-assembly)」，《國際光學工程學會會刊》8680，替代微影技術(Alternative Lithographic Technologies)V,86801M(2013))涉及在光阻圖案上方塗佈含有親水性及疏水性聚合物的不可混溶摻合物的組合物。組合物隨後經退火，使得聚合物相分離，其中親水性聚合物優先分離至光阻圖案側壁且疏水性聚合物填充光阻圖案側壁之間的體積的其餘部分。疏水性聚合物隨後藉由溶劑顯影移除，留下光阻圖案側壁上的親水性聚合物。已發現聚合物摻合物自組裝遭受鄰近及尺寸作用。由於收縮比由兩種聚合物的體積比決定，因此所有特徵以相同相對百分比而非以相同絕對量收縮。此可能導致關於酸擴散光阻生長技術描述的相同問題。

亦提出聚合物接枝收縮技術(參見例如美國專利申請公開案第2015/0086929A1號)。如圖1A及1B中所示，在此方法中，光阻圖案1及基板2外塗有收縮組合物3，其含有具有結合至光阻圖案表面的基團的聚合物。在用溶劑沖洗殘餘未結合聚合物之後，來自收縮組合物的經結合聚合物的層3留存在光阻圖案上。本發明人觀察到聚合物與光阻圖案的附著可產生基腳層4，其在基板表面上形成。基腳的出現可起因於聚合物與基板表面的結合及與光阻側壁結合的聚合物濕潤至與基板結合的聚合物上。基腳的出現為不合需要的，因為其可引起圖案化缺陷，例如橋聯缺陷或遺失接觸孔，其可不利地影響裝置良率。

在此項技術中持續需要解決與現有技術水平相關的一或多個問題且允許在電子裝置製造中形成精細圖案的改良的圖案處理方法。

根據本發明之第一態樣，提供圖案處理方法。所述方法包括：(a)提供半導體基板，所述半導體基板包括在其表面上的圖案化特徵；(b)將圖案處理組合物塗覆至圖案化特徵上，其中圖案處理組合物包括聚合物，所述聚合物包括用於與圖案化特徵的表面形成鍵的表面附著基團，及溶劑，且其中圖案處理組合物不含交聯劑；(c)用第一沖洗劑自所述基板移除殘餘圖案處理組合物，留下在圖案化特徵的表面上方且結合至圖案化特徵的表面的聚合物塗層；及(d)用與第一沖洗劑不同的第二沖洗劑沖洗經聚合物塗佈的圖案化特徵，其中聚合物在第一沖洗劑中的溶解性比在第二沖洗劑中大。本發明尤其適用於製造提供高解析度圖案的半導體裝置。

本文中所使用的術語僅用於描述特定實施例的目的，且不意欲限制本發明。除非上下文另作明確指示，否則如本文所使用，單數形式「一(a/an)」及「所述(the)」意欲既包含單數形式又包含複數形式。

1‧‧‧光阻圖案

2‧‧‧基板

3‧‧‧收縮組合物/層

4‧‧‧基腳層

100‧‧‧基板

100a‧‧‧待圖案化的層

102‧‧‧圖案化特徵

104‧‧‧圖案處理組合物層

104a‧‧‧聚合物層

104b‧‧‧聚合物塗層

106‧‧‧基腳層

CD_i‧‧‧初始臨界尺寸

CD_f‧‧‧最終臨界尺寸

將參看以下圖式描述本發明，其中相同的元件符號表示相同的特徵，且其中：圖1A-B展示在圖案形成的各個階段，相關技術的基板的橫截面；圖2A-D展示在圖案形成的各個階段，根據本發明之基板的橫截面；圖3A-F顯示在圖案形成的各個階段，根據本發明之基板的橫截面；及圖4A-C、5A-D及6A-E顯示根據本發明之在形成的各個階段的圖案的SEM顯微照片。

圖案處理組合物

適用於本發明之方法的圖案處理組合物包含聚合物及溶劑，且可包含一或多種額外視情況存在之組分。當在圖案化特徵(例如接觸孔、溝槽或線及空間圖案)上塗佈時，組合物可允許與特徵尺寸或密度無關的恆定收縮值。即，組合物可允許獲得展示最小接近性偏差或無接近性偏差的塗佈圖案。另外，圖案處理組合物可使用旋塗工具塗佈，進而允許在與光阻圖案化方法的整合中的簡化處理及簡易性。

適合的聚合物包含可經由反應性表面附著基團變為與圖案化特徵的表面結合以在圖案化特徵上方形成層的聚合物。層可例如藉由聚合物與圖案化特徵的表面的離子及/或氫結合來形成。適用於圖案處理組合物的聚合物包含均聚物及共聚物。共聚物可為無規共聚物、嵌段共聚物(BCP)或其組合。無規共聚物可包含兩個、三個、四個或更多個不同單元。嵌段共聚物可為多嵌段共聚物，例如二嵌段、三嵌段、四嵌段或更高級嵌段共聚物，其中一或多個嵌段可包含無規或交替共聚物。嵌段可為線性共聚物、其中分支接枝至主鏈上的分支共聚物(此等共聚物有時亦稱為「梳狀共聚物」)、星形共聚物或其類似者的一部分。

聚合物包括用於與圖案化特徵的表面形成鍵，例如氫鍵及/或離子鍵的反應性表面附著基團。反應性表面附著基團可例如以側接至聚合物主鏈(諸如在聚合物的一或多個重複單元中)的基團或以聚合物的端基的一部分存在。圖案化特徵表面上的與反應性表面附著基團形成鍵的特定位點將視圖案的特定材料而定。舉例而言，在有機光阻圖案的情況下，表面附著基團將通常在其中一或多個基團(諸如酸及/或醇基)存在於光阻圖案表面上的位點形成鍵。此類基團可由於在光阻圖案化製程期間的移除保護基反應及/或作為最初光阻聚合物的一部分而存在。較佳地，圖案為使用有機溶劑顯影劑藉由負型顯影(NTD)製程形成的光阻圖案。表面附著基團較佳地包含如下基團：其含有有效用於與光阻圖案的經曝光表面處的移除保護的酸基及/或醇基形成鍵，較佳地離子鍵或氫鍵的氫受體。

較佳的表面附著基團包含例如一或多個選自以下的基團：胺，例如一級胺、二級胺及三級胺；醯胺；亞胺，例如一級及二級醛亞胺及酮亞胺；二嗪，例如視情況經取代的吡嗪、哌嗪、吩嗪；二唑，例如視情況經取代的吡唑、噻二唑及咪唑；視情況經取代的吡啶，例如吡啶、2-乙烯基吡啶及4-乙烯基吡啶；及其組合。表面附著基團較佳地側接至聚合物主鏈，且較佳地呈側接至聚合物主鏈的環形式，例如視情況經取代的吡啶、吲哚、咪唑、三嗪、吡咯啶、氮雜環丙烷、氮雜環丁烷、哌啶、吡咯、嘌呤、二氮雜環丁烷、二噻嗪、氮雜環辛烷、氮雜環壬烷、喹啉、咔唑、吖啶、吲唑及苯并咪唑。

適合的含有表面附著基團的單體單元包含例如甲基丙烯酸2-(N,N-二甲基胺基)乙酯、丙烯酸2-(N,N-二甲基胺基)乙酯、甲基丙烯酸2-(N,N-二乙基胺基)乙酯、甲基丙烯酸2-(第三丁基胺基)乙酯、丙烯酸2-N-嗎啉基乙酯、甲基丙烯酸2-N-嗎啉基乙酯、丙烯酸3-二甲基胺基新戊酯、N-(t-ROC-胺基丙基)甲基丙烯醯胺、N-[2-(N,N-二甲基胺基)乙基]甲基丙烯醯胺、N-[3-(N,N-二甲基胺基)丙基]丙烯醯胺、N-[3-(N,N-二甲基胺基)丙基]甲基丙烯醯胺、2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶、N-(3-胺基丙基)甲基丙烯醯胺、甲基丙烯酸2-胺基乙酯、4-N-第三丁氧基羰基哌啶-1-甲基丙烯酸酯、2-(二甲基胺基)苯乙烯、4-(二甲基胺基)苯乙烯、2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶及N-乙烯吡咯啶酮。當圖案處理聚合物基於聚矽氧烷化學物質時，單體單元通常為胺官能性矽氧烷單體，包含例如N-(乙醯基甘胺醯基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-(正烯丙基胺基)丙基三甲氧基矽烷、烯丙胺基三甲基矽烷、4-胺基丁基三乙氧基矽烷、4-胺基-3,3-二甲基丁基甲基二甲氧基矽烷、4-胺基-3,3-二甲基丁基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基異丁基二甲基甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基異丁基甲基二甲氧基矽烷、(胺乙基胺甲基)苯乙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二乙氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-2,2,4-三甲基-1-氮雜-2-矽雜環戊烷、N-(6-胺基己基)胺基甲基三乙氧基矽烷、N-(6-胺基己基)胺基甲基三甲氧基矽烷、N-(2-胺基乙基)-11-胺基十一基三甲氧基矽烷、3-(間胺基苯氧基)丙基三甲氧基矽烷、間胺基苯基三甲氧基矽烷、對胺基苯基三甲氧基矽烷、N-3-[(胺基(聚丙烯氧基)]胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、11-胺基十一基三乙氧基矽烷、N-(2-正苯甲基胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、正丁基胺丙基三甲氧基矽烷、第三丁基胺丙基三甲氧基矽烷、(正環己基胺甲基)三乙氧基矽烷、(正環己基胺甲基)三甲氧基矽烷、(N,N-二乙基-3-胺基丙基)三甲氧基矽烷、N,N-二甲基-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、(N,N-二甲基-3-胺基丙基)三甲氧基矽烷、(3-(N-乙胺基)異丁基)三甲氧基矽烷、N-甲基胺丙基甲基二甲氧基矽烷、N-甲基胺丙基三甲氧基矽烷、(苯基胺甲基)甲基二甲氧基矽烷及N-苯基胺丙基三甲氧基矽烷。藉由選擇適合的聚合物，可精確控制圖案化特徵曝光表面上聚合物的厚度。可例如藉由選擇適合的分子量來控制此厚度，其中較高分子量通常產生較大厚度且較低分子量通常產生較小厚度。聚合物的化學組成亦可影響生長量。舉例而言，具有更長的不受干擾端對端距離或更強剛性主鏈的聚合物對於既定分子量提供更大的收縮。

當表面附著基團為聚合物的重複單元的一部分時，以聚合物計，此類單元通常以0.001至100莫耳%，0.01至50莫耳%，0.1至20莫耳%，0.1至10莫耳%的量存在於聚合物中。表面附著基團可另外或替代地以聚合物的一或多個端基形式存在。

除表面附著基團以外，聚合物較佳地具有「平滑」組分，其允許圖案化特徵上方的聚合物層具有具低線寬粗糙度(LWR)的平滑表面。表面附著基團及平滑組分通常在嵌段共聚物的不同嵌段上。用於聚合物的平滑組分的適合的材料包含乙烯基芳族單體、丙烯酸酯單體、(烷基)丙烯酸酯單體、聚矽氧烷、聚(二甲基矽雜丁烷)或其組合。用於平滑組分的適合的乙烯基芳族單體包含苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、α-甲基-對甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、一氯苯乙烯、4-第三丁基苯乙烯或其類似物，或包括前述烷基苯乙烯單體中的至少一個的組合。乙烯基芳族單體亦可包含如由式(1)表示的側接矽原子：

其中R₁為SiR₂，其中R₂為C₁-C₁₀烷基、OSiMe₂SiMe₃、O(SiMe₂)₂SiMe₃、SiMe₂SiMe₃、(SiMe₂)₂SiMe₃或其類似者。包含側接矽原子的例示性苯乙烯單體顯示於式(2)-(4)中：

用於平滑組分的適合的(烷基)丙烯酸酯單體可具有衍生自由式(5)表示的單體的結構：

其中R₁為氫或具有1至10個碳原子的烷基或氟烷基且R₂為C₁-C₁₀烷基、C₃-C₁₀環烷基或C₇-C₁₀芳烷基。(烷基)丙烯酸酯的實例為甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯、丙基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸乙酯、芳基丙烯酸甲酯及其類似物，或包括前述丙烯酸酯中的至少一個的組合。除非另外說明，否則術語「(烷基)丙烯酸酯」暗示涵蓋丙烯酸酯或烷基丙烯酸酯(例如甲基丙烯酸酯)。用於平滑組分的丙烯酸酯單體的例示性實例為聚(甲基丙烯酸第三丁酯)、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚(甲基丙烯酸乙酯)及聚(甲基丙烯酸丙酯)。

丙烯酸酯單體亦可包含如由式(6)表示的側接矽原子：

其中R₂含有矽，例如R₂=SiR₃，其中R₃為C₁-C₁₀烷基、OSiMe₂SiMe₃、O(SiMe₂)₂SiMe₃、SiMe₂SiMe₃、(SiMe₂)₂SiMe₃、CH₂SiMe₃、CH(SiMe₃)₂或其類似者。包含側接矽原子的例示性丙烯酸酯單體顯示在式(7)-(14)中：

平滑組分亦可包括衍生自矽氧烷單體且具有具式(15)的結構的重複單元的聚矽氧烷：

其中各R獨立地為C₁-C₁₀烷基、C₃-C₁₀環烷基、C₆-C₁₄芳基、C₇-C₁₃烷基芳基或C₇-C₁₃芳基烷基。前述R基團的組合可存在於同一單體中。例示性矽氧烷包含二甲基矽氧烷、二乙基矽氧烷、二苯基矽氧烷及其組合。

當存在於聚合物中時，平滑組分及聚合物的其他視情況存在之單元通常以按聚合物計，例如0.01至100莫耳%，50至99.99莫耳%，80至99.9莫耳%，或90至99.9莫耳%的量存在。

藉由選擇適合的聚合物，可精確控制圖案化特徵曝光表面上聚合物的厚度。可例如藉由選擇適合的分子量來控制此厚度，其中較高分子量通常產生較大厚度且較低分子量通常產生較小厚度。聚合物的化學組成亦可影響生長量。舉例而言，具有更長的不受干擾端對端距離或更強剛性主鏈的聚合物對於既定分子量可提供更大的收縮。

聚合物應在用於組合物中的有機溶劑及用於自基板沖洗及完全移除過量聚合物(即未附著至光阻圖案的聚合物)的有機溶劑中具有良好溶解性。收縮組合物中的聚合物的含量將視例如收縮組合物的所需塗佈厚度而定。聚合物通常以按收縮組合物的總固體計80至99wt%，更通常90至98wt%的量存在於組合物中。聚合物的重量平均分子量通常小於400,000，較佳地為1000至200,000，更佳地為1000至150,000或2000至125,000g/mol。

聚合物較佳地具有良好耐蝕刻性以有助於圖案轉移至一或多個底層。對於碳類聚合物，「大西參數(Ohnishi parameter)」一般可用作聚合物的耐蝕刻性的指標(《電化學學會志(J.Electrochem Soc)》,143,130(1983),H.Gokan,S.Esho及Y.Ohnishi)。大西參數一般用於指示聚合物的碳密度且藉由式(16)中描述的方程式明確確定：N/(NC-NO)=大西參數 (16)

其中N為碳原子、氫原子及氧原子的合併總數，NC為碳原子數目，且NO為氧原子數目。每單位體積的聚合物的碳密度的增加(即大西參數的減小)改良其耐蝕刻性。適用於本發明之碳類聚合物的大西參數通常小於4.5，較佳地小於4且更佳地小於3.5。對於含有矽及其他耐蝕刻原子的聚合物，大西參數不能預測蝕刻特性。對於含矽聚合物，對氧電漿的耐蝕刻性隨著矽含量增加而增加。矽含量高的聚合物一般對氧電漿反應性離子蝕刻具有高耐性。因此，矽含量一般用作預測蝕刻特性的方法。當需要高耐蝕刻性時，適用於本發明之含矽聚合物的矽含量通常為按聚合物計，大於10wt%，較佳地大於15wt%，且更佳地大於20wt%、大於25wt%或大於30wt%。

適用於圖案處理組合物中的適合的共聚物包含例如以下，其可呈無規聚合物及/或嵌段共聚物形式，其中嵌段共聚物為較佳的：

其中：x為以聚合物計，0.01至99.999莫耳%，50至99.99莫耳%，80至99.9莫耳%，或90至99.9莫耳%；y為以聚合物計，0.001至小於99.99莫耳%，0.01至50莫耳%，0.1至20莫耳%，或0.1至10莫耳%；a及b以按聚合物計，0.01至99.9莫耳%，50至99.99莫耳%，80至99.9莫耳%或90至99.9莫耳%的組合量存在；c為以聚合物計0.001至小於99.99莫耳%，0.01至50莫耳%，0.1至20莫耳%，或0.1至10莫耳%；及n為表示單元數目的整數，例如5至4000。

圖案處理組合物通常包含單一聚合物，但可視情況包含一或多種如上文所描述的額外聚合物及/或其他聚合物。用於圖案處理組合物中的適合的聚合物可購得及/或可由熟習此項技術者容易地製得。聚合物在與圖案處理組合物的其他組分組合前可進行純化以移除金屬及/或非金屬雜質。純化可涉及例如以下中的一或多個：洗滌、漿化、離心、過濾、蒸餾、傾析、蒸發及用離子交換珠粒處理。

圖案處理組合物進一步包含溶劑。溶劑較佳地為呈單一有機溶劑或有機溶劑的混合物形式的有機溶劑。調配及澆鑄圖案處理組合物的適合的溶劑材料展示相對於組合物的非溶劑組分的極好溶解性特徵，但不明顯地溶解底層光阻圖案。用於圖案處理組合物的適合的有機溶劑包含例如：烷基酯，諸如乙酸正丁酯、丙酸正丁酯、丙酸正戊酯、丙酸正己酯及丙酸正庚酯，及丁酸烷基酯，諸如丁酸正丁酯、丁酸異丁酯及異丁酸異丁酯；酮，諸如2-庚酮、2,6-二甲基-4-庚酮及2,5-二甲基-4-己酮；脂族烴，諸如正庚烷、正壬烷、正辛烷、正癸烷、2-甲基庚烷、3-甲基庚烷、3,3-二甲基己烷及2,3,4-三甲基戊烷，及氟化脂族烴，諸如全氟庚烷；及醇，諸如直鏈、分支鏈或環狀C₄-C₉一元醇，諸如1-丁醇、2-丁醇、3-甲基-1-丁醇、異丁醇、第三丁醇、1-戊醇、2-戊醇、1-己醇、1-庚醇、1-辛醇、2-己醇、2-庚醇、2-辛醇、3-己醇、3-庚醇、3-辛醇及4-辛醇；2,2,3,3,4,4-六氟-1-丁醇、2,2,3,3,4,4,5,5-八氟-1-戊醇及2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-十氟-1-己醇，及C₅-C₉氟化二醇，諸如2,2,3,3,4,4-六氟-1,5-戊二醇、2,2,3,3,4,4,5,5-八氟-1,6-己二醇及2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-十二氟-1,8-辛二醇；甲苯、苯甲醚及含有此等溶劑中的一或多個的混合物。在此等有機溶劑中，丙酸烷基酯、丁酸烷基酯及酮，較佳地分支酮為較佳的，且更佳地為丙酸C₈-C₉烷基酯、丙酸C₈-C₉烷基酯、C₈-C₉酮及含有此等溶劑中的一或多個的混合物。適合的混合溶劑包含例如烷基酮與丙酸烷基酯，諸如上文所描述的烷基酮與丙酸烷基酯的混合物。組合物的溶劑組分通常以按全部組合物計90至99wt%的量存在。

圖案處理組合物可包含一或多種視情況存在之添加劑，包含例如界面活性劑及抗氧化劑。此類視情況存在之添加劑若使用，則各自通常以諸如按組合物的總固體計0.01至10wt%的微量存在於組合物中。

典型的界面活性劑包含展示出兩親性的彼等界面活性劑，意謂其可同時具有親水性及疏水性。兩親性界面活性劑具有一或多個對水有較強親和力的親水性頭基，及親有機物質且排斥水的長疏水性尾。適合的界面活性劑可為離子性(即陰離子性、陽離子性)或非離子性的。界面活性劑的其他實例包含聚矽氧界面活性劑、聚(環氧烷)界面活性劑及氟化物界面活性劑。適合的非離子性界面活性劑包含(但不限於)辛基苯酚及壬基苯酚乙氧基化物，諸如TRITON® X-114、X-100、X-45、X-15，及分支二級醇乙氧基化物，諸如TERGITOL^TM TMN-6(美國密歇根州米德蘭的陶氏化學公司(The Dow Chemical Company,Midland,Michigan USA))。其他例示性界面活性劑包含醇(一級醇及二級醇)乙氧基化物、胺乙氧基化物、葡糖苷、還原葡糖胺、聚乙二醇、聚(乙二醇-共-丙二醇)，或由新澤西州格倫洛克(Glen Rock,N.J.)的製造商康費納出版公司(Manufacturers Confectioners Publishing Co.)於2000年出版的北美版《麥卡琴乳化劑及清潔劑(McCutcheon's Emulsifiers and Detergents)》中所揭示的其他界面活性劑。炔系二醇衍生物類非離子性界面活性劑亦為適合的。此類界面活性劑可自賓夕法尼亞州艾倫鎮(Allentown,PA)的空氣化工產品公司(Air Products and Chemicals,Inc.)購得且以商品名SURFYNOL及DYNOL出售。額外適合的界面活性劑包含其他聚合化合物，諸如三嵌段EO-PO-EO共聚物PLURONIC 25R2、L121、L123、L31、L81、L101及P123(巴斯夫公司(BASF,Inc.))。

可添加抗氧化劑以防止圖案處理組合物中的有機材料氧化或將其氧化減至最少。適合的抗氧化劑包含例如酚類抗氧化劑、由有機酸衍生物構成的抗氧化劑、含硫抗氧化劑、磷類抗氧化劑、胺類抗氧化劑、由胺-醛縮合物構成的抗氧化劑及由胺-酮縮合物構成的抗氧化劑。酚類抗氧化劑的實例包含經取代的酚，諸如1-氧基-3-甲基-4-異丙基苯、2,6-二-第三丁基苯酚、2,6-二第三丁基-4-乙基苯酚、2,6-二第三丁基-4-甲基苯酚、4-羥基甲基-2,6-二第三丁基苯酚、丁基‧羥基苯甲醚、2-(1-甲基環己基)-4,6-二甲基苯酚、2,4-二甲基-6-第三丁基苯酚、2-甲基-4,6-二壬基苯酚、2,6-二第三丁基-α-二甲基胺基-對甲酚、6-(4-羥基-3,5-二第三丁基‧苯胺基)2,4-雙‧辛基-硫基-1,3,5-三嗪、正十八基-3-(4'-羥基-3',5'-二第三丁基‧苯基)丙酸酯、辛基酚、芳烷基取代的苯酚、烷基化對甲酚及受阻酚；雙酚、三酚及聚酚，諸如4,4'-二羥基‧聯苯、亞甲基‧雙(二甲基-4,6-苯酚)、2,2'-亞甲基-雙-(4-甲基-6-第三丁基苯酚)、2,2'-亞甲基-雙-(4-甲基-6-環己基‧苯酚)、2,2'-亞甲基-雙-(4-乙基-6-第三丁基苯酚)、4,4'-亞甲基-雙-(2,6-二第三丁基苯酚)、2,2'-亞甲基-雙-(6-α-甲基-苯甲基-對甲酚)、亞甲基交聯的多價烷基酚、4,4'-亞丁基雙-(3-甲基-6-第三丁基苯酚)、1,1-雙-(4-羥苯基)-環己烷、2,2'-二羥基-3,3'-二-(α-甲基環己基)-5,5'-二甲基‧二苯基甲烷、烷基化雙酚、受阻雙酚、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二第三丁基-4-羥基苯甲基)苯、三-(2-甲基-4-羥基-5-第三丁基苯基)丁烷及四-[亞甲基-3-(3',5'-二第三丁基-4'-羥苯基)丙酸酯]甲烷。適合的抗氧化劑可商購，例如Irganox^TM抗氧化劑(汽巴精化公司(Ciba Specialty Chemicals Corp.))。

圖案處理組合物較佳地不含諸如通常用於酸擴散光阻生長製程中的交聯劑。已知此等方法遭受接近性及尺寸偏差，其中例如分離孔收縮大於緻密孔，其由剩餘光阻中的酸濃度所致。除不含交聯劑以外，圖案處理組合物較佳地不含酸、酸產生劑化合物，例如熱酸產生劑化合物及光酸產生劑化合物，因為此類化合物可藉由與具有組合物的錨定官能性的光阻的酸/醇競爭來限制組合物可達到的溝槽/孔收縮量。

圖案處理組合物可遵循已知程序製備。舉例而言，組合物可藉由在溶劑組分中溶解聚合物及組合物的其他視情況存在之固體組分製備。組合物的所需總固體含量將視諸如組合物中的特定聚合物及所需最終層厚度的因素而定。較佳地，圖案處理組合物的固體含量按組合物的總重量計為1至10wt%，更佳地1至5wt%。

圖案處理方法

現將參看圖2A-D描述根據本發明之製程，其以截面形式說明根據本發明之用於處理圖案的例示性製程流程。圖2A說明其上具有圖案化特徵102的基板100。基板可包含各種在其表面上形成的層及特徵。基板可包含諸如以下的材料，半導體，例如矽或化合物半導體(例如III-V或II-VI)，玻璃、石英、陶瓷、銅及其類似物。通常，基板為半導體晶圓，諸如矽晶圓，其具有一或多個在其表面上形成的層及/或特徵。

基板的層及特徵可例如由以下中的一或多個形成：導電材料，諸如鋁、銅、鉬、鉭、鈦、鎢、合金、此類金屬的氮化物或矽化物、摻雜非晶矽或摻雜多晶矽，電介質材料，諸如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或金屬氧化物，及半導體材料。所述層可藉由各種技術塗覆，所述技術例如以下中的一或多項：CVD，諸如電漿增強CVD(PECVD)、低壓CVD(LPCVD)或磊晶生長、原子層沈積(ALD)、物理氣相沈積(PVD)，諸如濺鍍或蒸發、電鍍、旋塗或熱氧化。當光阻層待塗佈且圖案化以形成圖案化特徵102時，基板通常包含硬遮罩層及/或底部抗反射塗料(BARC)層，在其上方塗佈光阻層。使用硬遮罩層可能例如在極薄光阻層的情況下為所期望的，其中待蝕刻的底層需要顯著蝕刻深度，及/或其中特定蝕刻劑具有不良光阻選擇性。當使用硬遮罩層時，圖案化特徵102可轉移至硬遮罩層，其又可用作蝕刻底層的遮罩。適合的硬遮罩材料及形成方法在此項技術中已知。典型的材料包含例如鎢、鈦、氮化鈦、氧化鈦、氧化鋯、氧化鋁、氮氧化鋁、氧化鉿、旋轉碳、氮氧化矽及氮化矽。硬遮罩層可包含單一層或不同材料的多個層。硬遮罩層可例如藉由CVD、PVD或旋塗來塗覆。

在基板及/或底層將在光阻曝光期間另外反射大量入射輻射，使得所形成的圖案的品質將受不利影響的情況下，BARC層可為所需的。此類塗層可改良聚焦深度、曝光寬容度、線寬均勻性及CD控制。當光阻層曝露於深紫外光(300nm或更小)，例如KrF準分子雷射光(248nm)或ArF準分子雷射光(193nm)時，通常使用抗反射塗層。抗反射塗層可包括單層或多個不同層，且可為有機或無機材料。適合的抗反射材料及形成方法在此項技術中已知。抗反射材料為可商購的，例如由羅門哈斯電子材料有限責任公司(Rohm and Haas Electronic Materials LLC)(美國馬薩諸塞州馬波羅(Marlborough,MA USA))以AR^TM商標出售的彼等，諸如AR^TM40A及AR^TM124抗反射材料。

圖案化特徵102的幾何結構不受限制且可呈例如具有初始臨界尺寸(CD_i)的接觸孔或線-空間圖案的形式。在線-空間圖案的情況下，30至200nm的線寬及75至500nm的間距為典型的。對於接觸孔圖案，30至200nm的孔徑及75至500nm的間距為典型的。圖案化特徵的厚度通常為60至500nm。

圖案化特徵102的材料應允許在其外表面，即側壁及頂表面，與圖案處理組合物的表面附著基團之間形成鍵。圖案化特徵可以其最初形成的狀態提供此類結合位點或替代地，可進一步處理以產生結合位點。用於與表面附著基團結合的位點可為例如以下中的一或多個：酸基(例如羧基)、羥基、矽烷醇基、矽烷基醚基、鋯醚基或鉿醚基，其沿著圖案化特徵102的經曝光表面。用於形成圖案化特徵102的適合的材料包含例如光阻、氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、SOC、氮化鈦、二氧化鉿及氧化鋯材料。其中，光阻圖案為典型的。

適合的光阻圖案可由負型顯影(NTD)光阻組合物形成。適用於本發明之光阻組合物包含例如包括酸敏感的基質樹脂的化學放大光阻組合物，意謂作為光阻組合物的層的一部分，樹脂及組合物層經歷有機顯影劑的溶解性變化，此由與由光酸產生劑在軟烘烤、曝露於活化輻射及曝光後烘烤之後產生的酸的反應所致。溶解性的變化在基質聚合物中的酸可裂解離去基(諸如光酸不穩定酯或縮醛基)在曝光於活化輻射及熱處理時經歷光酸促進去保護反應以產生酸或醇基時引起。適合的光阻描述於例如美國專利公開案US20130115559A1、US20110294069A1、US20120064456A1、US20120288794A1、US20120171617A1、US20120219902A1及US7998655B2中。

基質聚合物通常包含一或多個酸不穩定基團、一或多個極性基團(例如內酯、羥基金剛烷基、羥基乙烯基萘)及一或多個非極性基團(例如金剛烷基)。較佳的酸不穩定基團包含例如含有共價連接至基質聚合物的酯的羧基氧的三級非環烷基碳(例如第三丁基)或三級脂環族碳(例如甲基金剛烷基)的縮醛基或酯基。適合的基質聚合物進一步包含如下聚合物，其含有(烷基)丙烯酸酯單元，較佳地包含酸不穩定(烷基)丙烯酸酯單元，諸如丙烯酸第三丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、丙烯酸甲基金剛烷基酯、甲基丙烯酸甲基金剛烷基酯、丙烯酸乙基葑酯、甲基丙烯酸乙基葑酯及其類似物，及其他非環狀烷基及脂環族(烷基)丙烯酸酯。其他適合的基質聚合物包含例如含有非芳族環烯烴(內環雙鍵)，諸如視情況經取代降冰片烯的聚合單元的基質聚合物。上述基質聚合物中的兩種或更多種的摻合物可適合地用於光阻組合物中。對於在某些次200nm波長(諸如193nm)下成像，基質聚合物通常基本上不含(例如小於15莫耳%)或完全不含苯基、苯甲基或其他芳族基，其中此類基團可高度吸收輻射。

用於光阻組合物中的適合的基質聚合物可商購且可由熟習此項技術者容易地製得。基質聚合物以足以使得光阻的曝光塗層在適合的顯影劑溶液中可顯影的量存在於光阻組合物中。通常，基質聚合物以按光阻組合物的總固體計，50至95wt%的量存在於組合物中。基質聚合物的重量平均分子量M_w通常小於100,000，例如為5000至100,000，更通常為5000至15,000。

光阻組合物進一步包括以足以在曝露於活化輻射後在組合物的塗層中產生潛影的量採用的光酸產生劑(PAG)。舉例而言，光酸產生劑將適合地以按光阻組合物的總固體計，約1至20wt%的量存在。通常，相比於非化學放大材料，較少量的PAG將適合於化學放大光阻。

適合的PAG為化學放大光阻領域中已知的且包含例如：鎓鹽，例如三苯基鋶三氟甲烷磺酸鹽、(對第三丁氧基苯基)二苯基鋶三氟甲烷磺酸鹽、三(對第三丁氧基苯基)鋶三氟甲烷磺酸鹽、三苯基鋶對甲苯磺酸鹽；硝基苯甲基衍生物，例如2-硝基苯甲基-對甲苯磺酸鹽、2,6-二硝基苯甲基-對甲苯磺酸鹽及2,4-二硝基苯甲基-對甲苯磺酸鹽；磺酸酯，例如1,2,3-三(甲烷磺醯基氧基)苯、1,2,3-三(三氟甲烷磺醯基氧基)苯及1,2,3-三(對甲苯磺醯基氧基)苯；重氮甲烷衍生物，例如雙(苯磺醯基)重氮甲烷、雙(對甲苯磺醯基)重氮甲烷；乙二肟衍生物，例如雙-O-(對甲苯磺醯基)-α-二甲基乙二肟及雙-O-(正丁烷磺醯基)-α-二甲基乙二肟；N-羥基醯亞胺化合物的磺酸酯衍生物，例如N-羥基丁二醯亞胺甲烷磺酸酯、N-羥基丁二醯亞胺三氟甲烷磺酸酯；及含鹵素三嗪化合物，例如2-(4-甲氧基苯基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪及2-(4-甲氧基萘基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪。可使用此類PAG中的一或多種。

用於光阻組合物的適合的溶劑包含例如：二醇醚，諸如2-甲氧基乙基醚(二乙二醇二甲醚)、乙二醇單甲醚及丙二醇單甲醚；丙二醇單甲醚乙酸酯；乳酸酯，諸如乳酸甲酯及乳酸乙酯；丙酸酯，諸如丙酸甲酯、丙酸乙酯、乙氧基丙酸乙酯及2-羥基異丁酸甲酯；溶纖劑酯(Cellosolve ester)，諸如溶纖劑乙酸甲酯；芳族烴，諸如甲苯及二甲苯；及酮，諸如丙酮、甲基乙基酮、環己酮及2-庚酮。溶劑的摻合物，諸如上文所描述的溶劑中的兩種、三種或更多種的摻合物亦為適合的。溶劑通常以按光阻組合物的總重量計90至99wt%，更通常95至98wt%的量存在於組合物中。

光阻組合物可進一步包含其他視情況存在之材料。舉例而言，組合物可包含光化染料及對比染料、抗條紋劑、塑化劑、增速劑、敏化劑及其類似物中的一或多種。此類視情況存在之添加劑若使用，則通常以微量，諸如以光阻組合物的總固體計0.1至10wt%的量存在於組合物中。

光阻組合物的較佳視情況存在之添加劑為添加的鹼。適合的鹼包含例如：直鏈及環狀醯胺及其衍生物，諸如N,N-雙(2-羥乙基)棕櫚醯胺、N,N-二乙基乙醯胺、N1,N1,N3,N3-四丁基丙二醯胺、1-甲基氮雜環庚烷-2-酮、1-烯丙基氮雜環庚烷-2-酮及1,3-二羥基-2-(羥甲基)丙-2-基胺基甲酸第三丁酯；芳族胺，諸如吡啶及二第三丁基吡啶；脂族胺，諸如三異丙醇胺、正第三丁基二乙醇胺、三(2-乙醯氧基-乙基)胺、2,2',2",2'''-(乙烷-1,2-二基雙(氮烷三基))四乙醇及2-(二丁胺基)乙醇、2,2',2"-氮基三乙醇；環狀脂族胺，諸如1-(第三丁氧基羰基)-4-羥基哌啶、1-吡咯啶甲酸第三丁酯、2-乙基-1H-咪唑-1-甲酸第三丁酯、哌嗪-1,4-二甲酸二第三丁酯及N(2-乙醯氧基-乙基)嗎啉。添加的鹼通常以相對較小量，例如按光阻組合物的總固體計0.01至5wt%，較佳地0.1至2wt%使用。

光阻可遵照已知程序製備。舉例而言，光阻可藉由將光阻的組分溶解於適合的溶劑，例如以下中的一或多個中而製備成塗層組合物：二醇醚，諸如2-甲氧基乙基醚(二乙二醇二甲醚)、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚；丙二醇單甲醚乙酸酯；乳酸酯，諸如乳酸乙酯或乳酸甲酯，其中乳酸乙酯為較佳的；丙酸酯，尤其丙酸甲酯、丙酸乙酯及乙氧基丙酸乙酯；溶纖劑酯，諸如溶纖劑乙酸甲酯；芳族烴，諸如甲苯或二甲苯；或酮，諸如甲基乙基酮、環己酮及2-庚酮。光阻的所需總固體含量將視諸如組合物中的特定聚合物、最終層厚度及曝光波長的因素而定。通常光阻的固體含量在按光阻組合物的總重量計1至10wt%，更通常2至5wt%範圍內變化。

通常藉由旋塗將光阻組合物塗佈在基板表面上以形成光阻層。光阻層通常經軟烘烤以使層中的溶劑含量最小化且隨後經由圖案化光遮罩曝露於活化輻射且烘烤以產生經曝露與未曝露區域之間的溶解性的差異。隨後使光阻層顯影以移除層的未曝露區域。NTD方法通常利用有機溶劑顯影劑，例如選自酮、酯、醚、烴及其混合物的溶劑。羧酸基及/或醇基通常存在於圖案化特徵的外表面上，且可充當表面附著基團的結合位點。

參看圖2B，在圖案化特徵102上方塗佈如本文所描述的圖案處理組合物以形成圖案處理組合物層104。通常用旋塗工具塗佈圖案處理組合物。視特定製程而定，視特定應用而定，可塗覆圖案處理組合物以便完全覆蓋圖案化特徵102或達到小於或等於圖案化特徵的厚度的高度以免覆蓋光阻圖案上表面。在其中聚合物結合至圖案化特徵102的上表面不利的應用中不覆蓋圖案化特徵的上表面可為所需的。通常，圖案處理組合物如所說明覆蓋圖案化特徵。圖案處理組合物的厚度將視圖案化特徵102的厚度而定，但厚度通常為30至500nm，例如40至200nm。

圖案處理組合物層104通常隨後經軟烘烤以自組合物移除溶劑且以引起聚合物擴散及誘導聚合物的表面附著基團與圖案化特徵的結合位點之間的結合。圖案處理組合物的典型軟烘烤在約90至150℃的溫度下進行，且時間為約30至120秒。此軟烘烤通常在用於塗佈圖案處理組合物的同一塗佈工具的加熱板上進行。

隨後藉由用第一沖洗劑沖洗而自基板移除包含未結合聚合物的殘餘圖案處理組合物，留下如圖2C中所示的與圖案化特徵102結合的聚合物層104a。此沖洗製程通常藉由例如用旋塗機工具將第一沖洗劑分配在基板上方來進行。用於塗佈圖案處理組合物的同一製程工具通常用於用第一沖洗劑沖洗所述基板。適合的第一沖洗劑包含其中殘餘(未結合)圖案處理組合物聚合物展示良好溶解性的溶劑組分。此將允許自基板表面基本上或完全移除殘餘聚合物，所述殘餘聚合物的存在可另外引起缺陷，諸如圖案化缺陷。與圖案化特徵結合的聚合物通常不藉由第一沖洗劑移除但可在第一沖洗期間變膨脹。未結合聚合物在第一沖洗劑中的溶解度通常大於0.01g/g，較佳地大於0.05g/g且更佳地大於0.1g/g(公克未結合聚合物/公克第一沖洗劑)。如本文所用的聚合物溶解度在室溫下量測。用於第一沖洗劑的適合的沖洗材料將視圖案處理組合物聚合物而定且包含例如本文中描述的用於圖案處理組合物的相同溶劑、水或水溶液。用於特定圖案處理組合物的相同溶劑可因此有利地用於第一沖洗劑。以第一沖洗劑的總重量計，第一沖洗劑的溶劑組分通常以95至100wt%的量存在。

第一沖洗劑可包含一或多種視情況存在之添加劑，包含例如界面活性劑，其諸如關於圖案處理組合物所描述。此類視情況存在之添加劑若使用，則各自通常以微量，諸如按第一沖洗劑的總重量計0.001至5wt%存在於第一沖洗劑中。

基板可視情況隨後經烘烤以移除來自第一沖洗劑的可存在於基板上的殘餘溶劑。此類烘烤若使用，則通常在約90至150℃的溫度下進行，且時間為約30至120秒。此烘烤可在用於塗佈圖案處理組合物及用於塗覆第一沖洗劑的同一工具上的加熱板上進行。

所得聚合物層104a可包含在基板表面上形成的基腳層106。不希望受任何特定理論束縛，相信結合聚合物的基腳可起因於聚合物與未經圖案化特徵102覆蓋的區域中的基板表面的結合，及與圖案化特徵的側壁結合的聚合物濕潤至與基板表面結合的聚合物上。因為第一沖洗劑的相對良好溶劑不僅與未接枝聚合物接觸，而且與接枝聚合物接觸，所以相信在良好溶劑存在下的鏈擴增引起較重基腳。若不經處理，則此類基腳層的存在可引起圖案化缺陷，諸如橋聯缺陷或遺失接觸孔。

出於將基腳層最小化或消除的目的，基板隨後用與第一沖洗劑不同的第二沖洗劑沖洗。此沖洗製程通常以與上文所描述的第一沖洗類似的方式使用旋塗機工具進行。用於塗佈圖案處理組合物及第一沖洗劑的同一製程工具通常用於用第二沖洗劑沖洗基板。通常依序引導第一沖洗劑及第二沖洗劑的組合物。視情況，第一沖洗劑可在連續製程中梯度變為第二沖洗劑的組合物。

適合的第二沖洗劑包含溶劑組分，其中呈其未結合及圖案結合形式的圖案處理組合物聚合物展示相對於第一沖洗劑的不佳溶解性。聚合物在第一沖洗劑中的溶解性因此大於在第二沖洗劑中。不希望受任何特定理論束縛，相信結合聚合物在第二沖洗劑中的相對不佳溶解性使得聚合物鏈塌陷且產生垂直輪廓。如圖2D中所示，相對於在用第二沖洗劑沖洗之前經聚合物塗佈的圖案化特徵的基腳，在用第二沖洗劑沖洗之後，經聚合物塗佈的圖案化特徵的基腳可減少或消除。未結合圖案處理組合物聚合物在第二沖洗劑中的溶解度通常小於0.05g/g，較佳地小於0.01g/g且更佳地小於0.001g/g(公克未結合聚合物/公克第二沖洗劑)。未結合圖案處理組合物聚合物較佳地不可溶於第二沖洗劑中。聚合物在第一沖洗劑中的溶解度與在第二沖洗劑中的溶解度的比較佳地大於 5：1，更佳地大於10：1，通常5：0至100：0，更佳地10：0至100：0。

用於第二沖洗劑的典型適合的溶劑包含例如以下中的一或多種：醇，諸如C₃至C₁₀醇，諸如正丙醇、異丙醇、1-丁醇、2-丁醇、異丁醇、第三丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、第三戊醇、新戊醇、2-甲基-1-丁醇、3-甲基-1-丁醇、3-甲基-3-戊醇、環戊醇、1-己醇、2-己醇、3-己醇、2,3-二甲基-2-丁醇、3,3-二甲基-1-丁醇、3,3-二甲基-2-丁醇、2-乙基-1-丁醇、2-甲基-1-戊醇、2-甲基-2-戊醇、2-甲基-3-戊醇、3-甲基-1-戊醇、3-甲基-2-戊醇、3-甲基-3-戊醇、4-甲基-1-戊醇、4-甲基-2-戊醇、4-甲基-3-戊醇、環己醇及1-辛醇；醚化合物，諸如C₈至C₁₂醚，諸如二正丁基醚、二異丁基醚、二第二丁基醚、二正戊基醚、二異戊基醚、二第二戊基醚、二第三戊基醚及二正己基醚；烷烴，諸如己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷、十一烷、十二烷、甲基環戊烷、二甲基環戊烷、環己烷、甲基環己烷、二甲基環己烷、環庚烷、環辛烷及環壬烷；烯烴，諸如己烯、庚烯、辛烯、環己烯、甲基環己烯、二甲基環己烯、環庚烯及環辛烯；及炔烴，諸如C₆至C₁₂炔烴；及芳族溶劑，諸如甲苯、二甲苯、乙基苯、異丙基苯、第三丁基苯及均三甲苯。其中，庚烷、異戊基醚及癸烷為典型的。溶劑可單獨或以其組合形式使用。

以第二沖洗劑的總重量計，第二沖洗劑的溶劑組分通常以95至100wt%的量存在。第二沖洗劑可包含一或多種視情況存在之添加劑，包含例如界面活性劑，其諸如關於圖案處理組合物所描述。此類視情況存在之添加劑若使用，則各自通常以微量，諸如以第二沖洗劑的總重量計0.001至5wt%存在於第二沖洗劑中。

第一及第二沖洗劑的適合的組合包含例如以下：乙酸正丁酯及庚烷；乙酸正丁酯及異戊基醚；乙酸正丁酯及甲基異丁基甲醇；乙酸正丁酯及異戊基醚/甲基異丁基甲醇混合物(例如50/50體積比)；乙酸正丁酯及異丙醇；2-庚酮及庚烷；2-庚酮及異戊基醚；2-庚酮及甲基異丁基甲醇；2-庚酮及異戊基醚/甲基異丁基甲醇混合物(例如50/50體積比)；2-庚酮及異丙醇；PGMEA及庚烷；PGMEA及異戊基醚；PGMEA及甲基異丁基甲醇；PGMEA及異戊基醚/甲基異丁基甲醇混合物(例如50/50體積比)；及PGMEA及異丙醇。

在用第一及第二沖洗劑處理之後，圖案化特徵側壁的有效厚度增加，進而減小相鄰線之間或溝槽或穿孔圖案內的間隔。所得聚合物塗層104b基本上均勻塗佈在圖案化特徵102上方且具有小於初始CD的最終臨界尺寸(CD_f)。圖案化特徵102上方的聚合物塗層104b亦通常具有與圖案化特徵102相比，改良(即，減小)的表面粗糙度。

基板可視情況隨後經烘烤以移除來自第二沖洗劑的可存在於基板上的殘餘溶劑。視情況，烘烤可在高於結合聚合物的T_g的溫度下進行。此烘烤可提供有益結果，例如呈由聚合物的熱力學驅動所引起的改良的圖案粗糙度或圓度以使其與空氣的界面面積最小化的形式。此類烘烤若使用，則通常在約90至150℃的溫度下進行，且時間為約30至120秒。此類烘烤可在用於塗佈圖案處理組合物及用於塗覆第一及第二沖洗劑的同一工具上的加熱板上進行。

基板100可進一步經處理以形成成品裝置。額外製程可包含例如蝕刻、塗佈、離子植入或光微影製程中的一或多種。基板的例示性進一步處理說明在圖3A-F中，其中除其中另外指示外，上文關於圖2A-D所描述的製程適用於圖3A-D。在所說明的製程流程中，經聚合物塗佈的圖案化特徵用作蝕刻遮罩以將基板的一或多個層100a圖案化。在此態樣中，圖案化特徵通常為諸如藉由PTD或NTD製程形成的光阻圖案或硬遮罩材料(諸如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽)或旋轉碳硬遮罩圖案。一或多個待圖案化的層100a可隨後使用經聚合物塗佈的圖案化特徵102、104b作為蝕刻遮罩選擇性蝕刻以暴露底層基板100，如圖3E中所示。用於蝕刻層100a的適合的蝕刻技術及化學反應在此項技術中已知，其中乾式蝕刻製程，諸如反應性離子蝕刻為典型的。結合聚合物104b及圖案化特徵102可隨後使用已知乾式蝕刻或剝離技術自所述基板移除，如圖3F中所示。

以下非限制性實例說明本發明。

實例

在配備有折射率偵測器的Waters聯盟系統上，藉由凝膠滲透層析法(GPC)量測不含氮嵌段聚合物的數目及重量平均分子量Mn及Mw以及多分散性(PDI)值(Mw/Mn)。樣品以約1mg/mL的濃度溶解於HPCL級THF中，且經由四個昭及(Shodex)管柱(KF805、KF804、KF803及KF802)注射。維持1mL/min的流動速率及35℃的溫度。用窄分子量PS標準(EasiCal PS-2，聚合物實驗室公司(Polymer Laboratories,Inc.))對所述管柱進行校準。對於最終嵌段共聚物上的含氮嵌段，基於反應物裝料計算數目平均分子量Mn。

用日立(Hitachi)S9380 SEM在250K放大率下產生自上向下的掃描電子顯微照片。在切割晶圓之後用Amray 1910掃描電子顯微鏡產生橫截面SEM影像。基於SEM影像確定臨界尺寸(CD)、間距及基腳的存在。

光阻組合物製備

混合17.73g基質聚合物A(於PGMEA中15wt%)、16.312g PAG A溶液(於甲基-2-羥基異丁酸酯中1wt%)、3.463g PAG B溶液(於PGMEA中1wt%)、6.986g PAG C溶液(於甲基-2-羥基異丁酸酯中2wt%)、4.185g三辛胺(於PGMEA中的1wt%溶液)、0.248g聚合物添加劑A(於PGMEA中的25wt%溶液)、25.63g PGMEA、9.69g γ-丁內酯及22.61g甲基-2-羥基異丁酸酯且經由0.2μm尼龍過濾器過濾以形成光阻組合物PRC-1。

圖案處理聚合物製備

製備聚合物P-1及P-2

藉由陰離子聚合使用表1中闡述的材料及量合成聚合物P-1及P-2。將甲基丙烯酸環己酯(CHMA)、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAEMA)及四氫呋喃(THF)冷凍-泵吸-解凍三次以移除氧。單體在使用之前用經活化的Al₂O₃進一步純化，且用環己烷稀釋至約50體積%濃度。將約7-10wt%固體的反應濃度所需要的量的THF轉移至含有預乾燥氯化鋰(LiCl)的反應器中。內含物在乾冰/異丙醇浴中冷卻至-78℃。THF用0.7M含第二丁基鋰(SBL)引發劑的環己烷滴定直至觀察到綠色。使反應浴升溫至室溫直至綠色完全消失。反應浴再冷卻至-78℃，接著添加二苯基乙烯(DPE)及SBL引發劑以便產生亮紅色。將CHMA饋送至反應器且攪拌內含物四小時。藉由在無氧甲醇中插入聚合物混合物來收集反應物等分試樣。針對Mn，藉由GPC分析沈澱的聚合物。向反應器中添加DMAEMA且在-78℃下攪拌混合物兩小時。接著藉由添加無氧甲醇來淬滅反應物。使反應產物在甲醇中沈澱出，得到粉末狀白色沈澱物，其在50℃下在烘箱中真空乾燥八小時，得到呈具有以下顯示的結構的聚合物P-1或P-2的乾燥聚合物：

製備聚合物P-3

藉由陰離子聚合使用表1中闡述的材料及量合成聚合物P-3。在使用之前自氫化鈣蒸餾4-乙烯基吡啶且在使用之前使THF通過Al₂O₃管柱。在使用之前用活化Al₂O₃純化苯乙烯及4-乙烯基吡啶單體且用環己烷稀釋至約50體積%濃度。在聚合之前單體溶液用超高純度氬氣進一步脫氣。將約7-10wt%固體的反應濃度所需要的量的THF轉移至反應器中。內含物在乾冰/異丙醇浴中冷卻至-78℃。THF用含第二丁基鋰(SBL)引發劑的0.7M環己烷滴定直至觀察到綠色。使反應浴升溫至室溫直至綠色完全消失。反應浴再冷卻至-78℃，接著添加SBL引發劑。將苯乙烯(224.40g)緩慢饋送至反應器中且攪拌內含物額外一小時。藉由將聚合物混合物插入至無氧甲醇中來收集反應物等分試樣。針對Mn，藉由GPC分析沈澱的聚合物。向反應器中添加4-乙烯基吡啶(15.77g)且在-78℃下攪拌混合物一小時。使反應產物在10L甲醇/水混合物(60/40體積)中沈澱出，得到粉末狀白色沈澱物。過濾沈澱物且用去離子水漿化另外3小時。在另一過濾之後，在60℃下在烘箱中真空乾燥最終產物八小時，得到呈具有以下顯示的結構的聚合物P-3的乾燥聚合物：

圖案處理聚合物溶解性評估

藉由以0.1至10wt%(以沖洗劑及聚合物計)的各種量將聚合物添加至各別沖洗劑中以形成12g樣品來測試圖案處理聚合物PTP-1及PTP-3在各種沖洗劑中的溶解性。在震盪12小時之後進行溶液的視覺檢查以判定是否出現聚合物的溶解。對於其中聚合物似乎完全溶解的樣品，使用Orbeco-Hellige TB300-IR Lab濁度計量測溶液濁度。將在特定溶劑中具有1 NTU或更小的濁度的聚合物視為可溶。結果顯示在表2中。對於溶解性，未評估聚合物P-2的溶解性，但其將預期具有與聚合物P-1大體上相同的溶解性特徵。

圖案處理組合物(PTC)製備

圖案處理組合物1(PTC-1)

將圖案處理聚合物P-1(92.2g)溶解於2-庚酮(2981.1g)中以形成3wt%溶液。用0.2微米超高分子量聚乙烯(UPE)過濾器過濾溶液，得到圖案處理組合物PTC-1。

圖案處理組合物2(PTC-2)

將圖案處理聚合物P-2(0.33g)溶解於2-庚酮(10.68g)中以形成3wt%溶液。用0.2微米超高分子量聚乙烯(UPE)過濾器過濾溶液，得到圖案處理組合物PTC-2。

圖案處理組合物3(PTC-3)

將圖案處理聚合物P-3(0.241g)溶解於2-庚酮(15.826g)中以形成1.5wt%溶液。用0.2微米超高分子量聚乙烯(UPE)過濾器過濾溶液，得到圖案處理組合物PTC-3。

微影處理

提供具有雙層堆疊的八吋矽晶圓，所述雙層堆疊包含1350Å有機底層上方的220Å含矽抗反射塗料(SiARC) 層。在雙層堆疊上方塗佈光阻組合物PRC-1且在TEL CLEANTRACK^TM LITHIUS^TM i+塗佈機/顯影器上在90℃下軟烘烤60秒，達到1000Å的目標光阻厚度。對各晶圓在多種劑量下使用ASML 1100掃描儀使光阻層曝光，所述掃描儀的數值孔徑(NA)為0.75且經由包含線/空間圖案的光罩進行Dipole-35Y發光，所述線/空間圖案的間距為150nm。在90℃下進行曝光後烘烤60秒，且使用乙酸正丁酯(nBA)顯影劑使光阻層顯影，以便跨越晶圓形成具有150nm間距及各種臨界尺寸(CD)的線/空間圖案。藉由無進一步處理的作為對照的自上向下及橫截面SEM觀察光阻圖案化晶圓且量測線之間的平均間隔(CD_i)。藉由在塗佈機/顯影器上在1500rpm下旋塗30秒來用如表3中所描述的各別圖案處理組合物外塗佈其他晶圓。晶圓隨後在100℃下軟烘烤60秒，且在TEL ACT-8塗佈機上使用39.5秒覆液用作為第一沖洗劑的乙酸正丁酯沖洗。藉由自上向下及橫截面SEM觀察圖案處理晶圓且在圖案的中間高度下量測線之間的平均間隔(CD_f)。晶圓隨後在TEL ACT-8塗佈機上使用38秒覆液用如表3中所描述的各別第二沖洗劑處理。再次藉由SEM觀察圖案的自上向下及橫截面視圖。在圖案的中間高度下量測線之間的平均間隔(CD_f)。計算圖案處理組合物的平均收縮量△CD(=CD_i-CD_f)，結果在以下提供於表3中。自上向下及橫截面SEM顯微照片提供於在表3中引用的圖4-7中。如自SEM可見，在用於移除殘餘圖案處理聚合物的第一沖洗步驟之後出現圖案處理組合物聚合物的基腳。使用第二沖洗劑的第二沖洗步驟有效減少或消除基腳層。