TW201545006A - 觸控顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種觸控顯示裝置，包括一顯示器、一第一軟性基材以及一第一電極。顯示器包括一第一基板與一第二基板，第二基板與第一基板相對設置，第二基板具有一第一面以及一第二面。第一面與第二面係第二基板上相對的兩面，且第二面面對第一基板。第一軟性基材設置於第二基板之第一面之一側，第一軟性基材之厚度係介於0.5微米至50微米之間。第一軟性基材具有一第三面以及一第四面，第三面與第四面係為第一軟性基材上相對的兩面，且第四面面對第二基板。第一電極設置於第一軟性基材上。

Description

觸控顯示裝置

本發明係關於一種觸控顯示裝置，尤指一種將觸控電極設置於軟性基材上用已達到輕薄化效果之觸控顯示裝置。

觸控感應技術於近年來迅速地發展，目前已有許多具備觸控功能之消費性電子產品陸續推出。在此類產品中，主要係將原先顯示面板之區域賦予觸控感應之功能，也可說是將原先單純的顯示面板變換成具有觸控辨識功能之觸控顯示面板。依據觸控顯示面板的結構設計上的不同，一般可區分為外掛式(out-cell)與內嵌式(in-cell或on-cell)觸控顯示面板。然而，不論何種設計，觸控面板以及顯示面板各自均需由許多膜層以及基板堆疊而成而具有相當的厚度與重量，因此如何設計更輕薄化的觸控顯示裝置一直都是相關產業所努力的方向。

本發明之主要目的之一在於提供一種觸控顯示裝置，利用將電極設置於厚度介於0.5微米至50微米之間的軟性基材上，藉此達到輕薄化之目的。

為達上述目的，本發明之一實施例提供一種觸控顯示裝置，包括一顯示器、一第一軟性基材以及一第一電極。顯示器包括一第一基板與一第二基板，第二基板與第一基板相對設置，第二基板具有一第一面以及一第二面。第一面與第二面係第二基板上相對的兩面，且第二面面對第一基板。第一軟性基材設置於第二基板之第一面之一側，第一軟性基材之厚度係介於0.5 微米至50微米之間。第一軟性基材具有一第三面以及一第四面，第三面與第四面係為第一軟性基材上相對的兩面，且第四面面對第二基板。第一電極設置於第一軟性基材上。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一電極包括複數個觸控電極彼此互相電性絕緣設置。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一電極包括至少一觸控訊號接收電極或/及至少一觸控訊號驅動電極。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一電極包括複數條第一軸向電極以及複數條第二軸向電極。第一軸向電極沿一第一方向延伸設置，第二軸向電極沿一第二方向延伸設置，且第二軸向電極係與第一軸向電極電性絕緣。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中各第一軸向電極包括複數個第一子電極以及至少一第一連接線設置於兩相鄰之第一子電極之間，第一連接線電性連接兩相鄰之第一子電極，各第二軸向電極包括複數個第二子電極以及至少一第二連接線設置於兩相鄰之第二子電極之間，第二連接線電性連接兩相鄰之第二子電極。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一第二電極，設置於第一電極與第一基板之間，其中第二電極係與第一電極電性絕緣。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第二電極包括一觸控訊號驅動電極或/及一遮蔽電極。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第二電極包括一共電極。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第二電極係設置於第二基板之第二面上。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第二電極係設置於第一軟性基材與第二基板之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第二電極係設置於第二基板之第一面上。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一電極係設置於第一軟性基材之第三面上，且第二電極係設置於第一軟性基材之第四面上。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一絕緣層，設置於第一電極與第二電極之間，其中絕緣層、第一電極以及第二電極係設置於第一軟性基材之同一側。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一第二軟性基材，設置於第一軟性基材與第二基板之間，其中第二電極係設置於第二軟性基材上。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中至少部分之第一軟性基材係直接接觸第二軟性基材。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一電極與第二電極其中至少一者包括一網格狀電極。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一圖案化透明導電層，其中第一電極為網格狀電極，且圖案化透明導電層與第二電極電性連接。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一電極或/及第二電極之面阻抗係低於150歐姆/□。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中顯示器更包括一偏光片，設置於第二基板之第一面之一側。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中偏光片係設置於第一軟性基材與第二基板之間，且偏光片具有一偏振軸，第一軟性基材具有複折射率及一光軸，其中偏振軸與光軸的夾角介於0度到90度之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中偏光片係設置於第一軟性基材與第二基板之間，且偏光片於一垂直投影方向上之面積係大於第一軟性基材之面積。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一軟性基材係設置於偏光片與第二基板之間，且第一軟性基材具有複折射率。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一軟性基材為聚亞醯胺(polyimide,PI)，聚亞醯胺具有一厚度方向的相位延遲量，厚度方向的相位延遲量介於0到-200奈米(nm)之間

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中厚度方向的相位延遲量介於0到-100nm之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中厚度方向的相位延遲量介於0到-50nm之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一相位延遲片，設置於偏光片與第二基板之間，其中第一軟性基材具有一第一相位延遲量，相位延遲片具有一第二相位延遲量，第一相位延遲量與第二相位延遲量相加總合值介於-50nm到50nm之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一軟性基材以及第一電極係設置於偏光片與第二基板之間，第一軟性基材具有一外部元件接合區，且偏光片係於一垂直投影方向上未覆蓋外部元件接合區。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一第一緩衝層，設置於第一電極與第一軟性基材之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一第二緩衝層，覆蓋第一電極，其中第一電極係設置於第二緩衝層與第一緩衝層之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一第二緩衝層，覆蓋第一電極，其中第一電極係設置於第二緩衝層與第一軟性基材之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一第三基板，設置於第一軟性基材之第三面之一側。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一裝飾層，設置於第三基板上。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第三基板具有一第五面、一相對之第六面以及一周側，第六面係面對第一軟性基材，且裝飾層係至少部分覆蓋第六面。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第五面、第六面以及周側分別包括一平面、一曲面或一平面與曲面之組合。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一裝飾薄膜，設置於第三基板上。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，更包括一遮蔽導電層，設置於第一電極與第一基板之間。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一基板與第二基板其中至少一者之厚度係小於或等於0.25毫米。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一軟性基材包括聚亞醯胺(polyimide,PI)、聚丙烯(polypropylene,PP)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene,ABS)共聚物、聚氯乙烯(poly vinyl chloride,PVC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚醚酮(polyether ketone,PEK)或聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第一軟性基材包括一含有無機材的塑膠材料。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中顯示器包括一液晶顯示面板、一有機發光二極體(OLED)顯示面板、一電濕潤(electro-wetting)顯示面板、一電子墨水(e-ink)顯示面板、一電漿(plasma)顯示面板或一場發射(FED)顯示面板。

本發明之另一實施例提供一種觸控顯示裝置，其中第二基板包括一薄膜電晶體陣列基板、一彩色濾光片基板或一封裝蓋板。

10‧‧‧顯示器

11‧‧‧第一基板

12‧‧‧第二基板

12A‧‧‧第一面

12B‧‧‧第二面

13‧‧‧顯示介質

14‧‧‧偏光片

15‧‧‧相位延遲片

21‧‧‧第一軟性基材

21A‧‧‧第三面

21B‧‧‧第四面

21C‧‧‧外部元件接合區

22‧‧‧第二軟性基材

22A‧‧‧第七面

22B‧‧‧第八面

30‧‧‧第一電極

30C‧‧‧走線

30M‧‧‧第一網格狀電極

30R‧‧‧觸控訊號接收電極

30S‧‧‧觸控電極

30T‧‧‧第一觸控訊號接收電極

30X‧‧‧第一軸向電極

30Y‧‧‧第二軸向電極

40‧‧‧第二電極

40M‧‧‧第二網格狀電極

40T‧‧‧第二觸控訊號驅動電極

41‧‧‧圖案化透明導電層

49‧‧‧遮蔽導電層

50‧‧‧第三基板

50A‧‧‧第五面

50B‧‧‧第六面

50E‧‧‧周側

51‧‧‧裝飾層

51S‧‧‧裝飾薄膜

61‧‧‧第一黏著層

62‧‧‧第二黏著層

63‧‧‧第三黏著層

64‧‧‧第四黏著層

65‧‧‧第五黏著層

66‧‧‧第六黏著層

70P‧‧‧絕緣塊

71‧‧‧絕緣層

80‧‧‧外部元件

91‧‧‧第一緩衝層

92‧‧‧第二緩衝層

101-116‧‧‧觸控顯示裝置

R1‧‧‧透光區

R2‧‧‧周圍區

S1‧‧‧平面

S2‧‧‧曲面

X‧‧‧第一方向

X1‧‧‧第一子電極

X2‧‧‧第一連接線

Y‧‧‧第二方向

Y1‧‧‧第二子電極

Y2‧‧‧第二連接線

Z‧‧‧垂直投影方向

第1圖繪示了本發明第一實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第2圖繪示了本發明第一實施例之自電容式觸控電極的示意圖。

第3圖繪示了本發明第一實施例之互電容式觸控電極的示意圖。

第4圖繪示了本發明第一實施例之另一互電容式觸控電極的示意圖。

第5圖繪示了本發明第一實施例之另一互電容式觸控電極的示意圖。

第6圖繪示了本發明第二實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第7圖繪示了本發明第三實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第8圖繪示了本發明第四實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第9圖繪示了本發明第五實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第10圖繪示了本發明第六實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第11圖繪示了本發明第七實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第12圖繪示了本發明第八實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第13圖繪示了本發明第九實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第14圖繪示了本發明第十實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第15圖繪示了本發明第十一實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第16圖繪示了本發明第十二實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第17圖繪示了本發明第十三實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第18圖繪示了本發明第十四實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第19圖為扭轉向列型液晶顯示器搭配廣視角膜的對比視角分佈圖。

第20圖為扭轉向列型液晶顯示器搭配廣視角膜且配置相位延遲量為-50之第一軟性基材時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第21圖為扭轉向列型液晶顯示器搭配廣視角膜且配置相位延遲量為-100之第一軟性基材時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第22圖為扭轉向列型液晶顯示器搭配廣視角膜且配置相位延遲量為-200之第一軟性基材時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第23圖為扭轉向列型液晶顯示器搭配廣視角膜且配置相位延遲量為-400之第一軟性基材21時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第24圖為垂直配向型液晶顯示器的對比視角分佈圖

第25圖為垂直配向型液晶顯示器配置相位延遲量為-50之第一軟性基材時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第26圖為垂直配向型液晶顯示器配置相位延遲量為-100之第一軟性基材時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第27圖為垂直配向型液晶顯示器配置相位延遲量為-200之第一軟性基材時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第28圖為垂直配向型液晶顯示器配置相位延遲量為-400之第一軟性基材21時觸控顯示裝置的對比視角分佈圖。

第29圖繪示了本發明第十五實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

第30圖繪示了本發明第十六實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

為使熟習本發明所屬技術領域之一般技藝者能更進一步了解本發 明，下文特列舉本發明之數個較佳實施例，並配合所附圖式，詳細說明本發明的構成內容。

請參考第1圖。第1圖繪示了本發明第一實施例之觸控顯示裝置 的示意圖。為了方便說明，本發明之各圖式僅為示意以更容易了解本發明，其詳細的比例可依照設計的需求進行調整。如第1圖所示，本發明第一實施例提供一種觸控顯示裝置101，包括一顯示器10、一第一軟性基材21以及一第一電極30。顯示器10包括一第一基板11、一第二基板12以及一顯示介質13。第二基板12與第一基板11相對設置，第二基板12具有一第一面12A以及一第二面12B。第一面12A與第二面12B係第二基板12上相對的兩面，且第二面12B面對第一基板11。顯示介質13係夾設於第一基板11與第二基板12之間。本實施例之顯示器10可包括液晶顯示面板、有機發光二極體(OLED)顯示面板、電濕潤(electro-wetting)顯示面板、電子墨水(e-ink)顯示面板、電漿(plasma)顯示面板、一場發射(FED)顯示面板或其他適合之顯示器。 舉例來說，當顯示器10為一液晶顯示面板時，第一基板11與第二基板12可分別為一薄膜電晶體陣列基板以及一彩色濾光片基板或是一彩色濾光片基板以及一薄膜電晶體陣列基板，而顯示介質13可為液晶材料；當顯示器10為一有機發光二極體顯示面板時，第二基板12為一封裝蓋板，而顯示介質13可為有機發光材料，但並不以此為限。在本實施例中，第一軟性基材21設置於第二基板12之第一面12A之一側，第一軟性基材21具有一第三面21A以及一第四面21B，第三面21A與第四面21B係為第一軟性基材21上相對的兩面，且第四面21B面對第二基板12。第一電極30係用以提供觸控偵測功能之電極，但在本發明中並不限定為單一電極層結構，也可以全部或局部區域是由多個電極層與絕緣層堆疊而成，並可依照不同觸控偵測功能之需求變換其設計。且第一電極30設置於第一軟性基材21上。第一軟性基材21可包 括塑膠材料例如聚亞醯胺(polyimide,PI)、聚丙烯(polypropylene,PP)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene,ABS)共聚物、聚氯乙烯(poly vinyl chloride,PVC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚醚酮(polyether ketone,PEK)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)或其他適合之塑膠材料，或是以上述塑膠材料為主體含有其他物質，例如有機或無機材。例如聚亞醯胺(polyimide,PI)含有無機材，像是SiOx、TiO2或Al2O3等，以強化其物化性，換言之，本發明中的軟性基材也可包含有以塑膠材料為主體結構的軟性基材，並非限制單一塑膠材料的軟性基材。此外，第一軟性基材21之厚度較佳係介於0.5微米至50微米之間，藉此使得整體的觸控顯示裝置101可達到輕薄化的效果。 在本實施例中，第一電極30係設置於第一軟性基材21之第三面21A之一側，但本發明並不以此為限。在本發明之其他實施例中，第一電極30亦可視需要設置於第一軟性基材21之第四面21B之一側，並使第一電極30設置於第一軟性基材21與第二基板12之間。此外，本實施例之第一軟性基材21可藉由塗布方式先形成於一載板(未圖示)上，藉由此載板進行其他製程例如形成第一電極30，然後將形成有第一電極30之第一軟性基材21藉由黏著層與其他部件黏合之後再將載板脫離第一軟性基材21。藉由上述之塗布方式可有效控制第一軟性基材21的厚度在0.5微米至50微米之間，進而可達到輕薄化的效果。

如第1圖所示，本實施例之觸控顯示裝置101可更包括一第二電 極40設置於第一電極30與第一基板11之間。第二電極40係與第一電極30電性絕緣，且第二電極40可包括一觸控訊號驅動電極或/及一遮蔽電極，用以與第一電極30互相搭配來進行觸控偵測操作或用以避免顯示訊號與觸控訊號之間產生互相干擾。舉例來說，當第一電極30為一觸控訊號接收電極時，第二電極40可為一觸控訊號驅動電極與第一電極30互相搭配來進行觸控偵 測操作。此外，位於第一基板11以及第一電極30之間的第二電極40可用以遮蔽顯示器10中的顯示訊號，避免顯示訊號干擾到觸控偵測的正常操作。第二電極40可視需要設置於第二基板12之第一面12A之一側或第二面12B之一側。當第二電極40設置於第二基板12之第二面12B上時，第二電極40亦可視需要同時當作顯示器10中的共電極，例如第二電極40可以在一特定時間內當作為一觸控訊號驅動電極與第一電極30互相搭配來進行觸控偵測操作，並在另一特定時間內第二電極40當作顯示器10中的共電極進行顯示訊號的操作，因為觸控偵測與顯示訊號的操作並不在同一時間內，因此可以避免顯示訊號干擾到觸控偵測的正常操作，並可藉此達到進一步簡化結構的效果。本實施例之第一電極30與第二電極40的材料可包括透明導電材料例如氧化銦錫(indium tin oxide,ITO)、氧化銦鋅(indium zinc oxide,IZO)與氧化鋁鋅(aluminum zinc oxide,AZO)、非透明導電材料例如銀(Ag)、鋁(Al)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鈦(Ti)、上述材料之複合層(例如ITO/Ag/ITO堆疊膜層)、上述材料之合金、導電粒子、奈米碳管、奈米金屬線(例如奈米銀絲)、石墨烯或矽烯等材料，但並不以此為限。值得說明的是，當第一軟性基材21係由聚亞醯胺(polyimide,PI)等耐熱性較佳之材料所形成時，於第一軟性基材21上形成之第一電極30或/及第二電極40之製程溫度可較不受限，故可使得第一電極30或/及第二電極40之面阻抗均低於150歐姆/□，進而達到提升觸控操作表現之效果。

此外，本實施例之觸控顯示裝置101可更包括一第三基板50、一第 一黏著層61以及一第二黏著層62。第一黏著層61與第二黏著層62可包括光學膠(optical clear adhesive,OCA)、感壓膠(pressure sensitive adhesive,PSA)或其他適合之黏著材料。第一黏著層61係設置於第一軟性基材21與第二基板12之間，用以黏合第一軟性基材21與第二基板12，但本發明並不以此為限。在本發明之其他實施例中，亦可視需要將第一軟性基材21直接形成在第二基板12 之第一面12A上。第三基板50係設置於第一軟性基材21之第三面21A之一側，且第二黏著層62係設置於第一軟性基材21與第三基板50之間，用以黏合第一軟性基材21與第三基板50。第三基板50可包括一覆蓋板或顯示器10之一偏光片。當第三基板50為一覆蓋板時，觸控顯示裝置101可更包括一裝飾層51設置於第三基板50上。裝飾層51可由單層或多層堆疊之裝飾材料例如彩色油墨、彩色光阻或其他具有顏色或材質效果之材料所形成，以具有裝飾效果並可遮蔽觸控顯示裝置101中不想被察覺的周邊佈線及機構裝置。第三基板50具有一第五面50A、一相對之第六面50B以及一周側50E，第六面50B係面對第一軟性基材21，且裝飾層51係至少部分覆蓋第六面50B，但並不以此為限。在本發明之其他實施例中，裝飾層51亦可視需要設置於第三基板50之第五面50A上或是另外設置一具有裝飾層51之可撓性薄膜(未繪示)，且裝飾薄膜可選擇性地貼附在第三基板50之第五面50A或是第六面50B。此外，第三基板50之第五面50A、第六面50B以及周側50E可分別包括一平面、一曲面或一平面與曲面之組合，但並不以此為限，再者，上述裝飾薄膜可利用其可撓的特性順應第三基板50的各式表面進行貼附。另請注意，由於第一電極30可先形成於第一軟性基材21上，再藉由第一黏著層61與顯示器10進行黏合，因此顯示器10之第一基板11與第二基板12可於本身完成組合後但尚未與第一軟性基材21進行黏合前先進行第一基板11與第二基板12的減薄製程，使得第一基板11與第二基板12之厚度均係小於或等於0.25毫米。此外，即使顯示器10已與第一軟性基材21進行黏合，第一基板11仍可再進行減薄製程，藉此達到減少觸控顯示裝置101整體厚度之目的。上述第一基板以及第二基板都可以在進行減薄製程後再進行化學或物理方式處理，使第一基板或第二基板成為具有高機械強度的強化基板。

關於本實施例之觸控電極的進一步說明，請參考第2圖至第5圖。第2圖繪示了本實施例之自電容式觸控電極的示意圖，而第3圖至第5圖分 別繪示了本實施例不同樣態之互電容式觸控電極的示意圖。如第2圖所示，本實施例之第一電極30可包括複數個觸控電極30S。第一軟性基材21上定義有一透光區R1以及一周圍區R2，周圍區R2係位於透光區R1之至少一側，且周圍區R2較佳係圍繞透光區R1，但並不以此為限。觸控電極30S主要係設置於透光區R1，且部分之觸控電極30S亦可部分延伸至周圍區R2。走線30C係設置於周圍區R2並延伸至透光區R1，用以與對應之觸控電極30S電性連接。各觸控電極30S係彼此互相電性絕緣設置，用以進行一自電容式(self-capacitance)觸控偵測，但並不以此為限。各觸控電極30S的形狀可為矩形、菱形、三角形或其他適合之幾何形狀。此外，如第3圖所示，第一電極30可包括至少一觸控訊號驅動電極以及至少一觸控訊號接收電極彼此互相分離設置，用以進行一互電容式(mutual capacitance)觸控偵測，但並不以此為限。 舉例來說，第一電極30可包括複數個第一觸控訊號驅動電極30T以及複數個觸控訊號接收電極30R設置於第一軟性基材21上，用以進行一互電容式觸控偵測。

如第4圖與第1圖所示，本實施例之第二電極40可包括複數條第 二觸控訊號驅動電極40T沿一第一方向X延伸，而第一電極30所包括之觸控訊號接收電極30R可沿一第二方向Y延伸。第二觸控訊號驅動電極40T係與觸控訊號接收電極30R於一垂直投影方向Z上至少部分互相重疊，用以互相搭配進行互電容式觸控偵測，但並不以此為限。第一方向X較佳係大體上與第二方向Y互相垂直，且垂直投影方向Z係大體上與第一方向X以及第二方向Y正交，但並不以此為限。

如第5圖所示，第一電極30亦可包括複數條第一軸向電極30X 以及複數條第二軸向電極30Y。第一軸向電極30X係沿第一方向X延伸設置，第二軸向電極30Y係沿第二方向Y延伸設置，第一軸向電極30X係與第二軸 向電極30Y於垂直投影方向Z上至少部分互相重疊，且第二軸向電極30Y係與第一軸向電極30X彼此電性絕緣。第一軸向電極30X與第二軸向電極30Y可分別為一觸控訊號驅動電極或一觸控訊號接收電極，用以互相搭配進行互電容式觸控偵測，但並不以此為限。第一軸向電極30X可包括複數個第一子電極X1以及至少一第一連接線X2設置於兩相鄰之第一子電極X1之間，且第一連接線X2電性連接兩相鄰之第一子電極X1。第二軸向電極30Y可包括複數個第二子電極Y1以及至少一第二連接線Y2設置於兩相鄰之第二子電極Y1之間，且第二連接線Y2電性連接兩相鄰之第二子電極Y1。此外，一絕緣塊70P可設置於第一連接線X2與第二連接線Y2之間，用以電性隔離第一軸向電極30X與第二軸向電極30Y，但並不以此為限，例如絕緣塊70P也可以至少覆蓋透光區，並設置於第一連接線X2與第二連接線Y2之間，並在對應於兩相鄰之第一子電極X1或是對應於兩相鄰之第二子電極Y1的位置作開口設計，讓第一連接線X2或是第二連接線Y2經由絕緣塊70P開口電性連接兩相鄰之第一子電極X1，或是電性連接兩相鄰之第二子電極Y1。絕緣塊70P可包括無機材料例如氮化矽、氧化矽與氮氧化矽、有機材料例如丙烯酸類樹脂或其它適合之材料。值得說明的是，在本發明之其他實施例中，第二電極亦可具有如第5圖中所示之第一軸向電極30X與第二軸向電極30Y其中之一者之型態，而由於第二電極與第一電極30係設置於不同之表面上，故可不須絕緣塊70P即可具有互相電性絕緣之特徵。另請注意，上述之觸控電極、走線、觸控訊號接收電極、第一觸控訊號驅動電極、第二觸控訊號驅動電極、第一軸向電極30X、第二軸向電極30Y、第一子電極X1、第一連接線X2、第二子電極Y1以及第二連接線Y2可分別由透明導電材料例如氧化銦錫、氧化銦鋅與氧化鋁鋅、非透明導電材料例如銀、鋁、銅、鎂、鉬、鉻、鈦、上述材料之複合層、上述材料之合金、導電粒子、奈米碳管、奈米金屬線(例如奈米銀絲)、石墨烯或矽烯等材料，但並不以此為限，且其型態可以為網格狀，例如金屬網格或其他材料之導電網格。此外，本發明之第一電極或/及第二電 極並不以上述第2圖至第5圖所示之型態為限，而上述第2圖至第5圖所示之各種電極型態亦可視需要應用於後述本發明之其他實施例中。

下文將針對本發明之不同實施例進行說明，且為簡化說明，以下說明主要針對各實施例不同之處進行詳述，而不再對相同之處作重覆贅述。此外，本發明之各實施例中相同之元件係以相同之標號進行標示，用以方便在各實施例間互相對照。

請參考第6圖。第6圖繪示了本發明第二實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第6圖所示，本實施例之觸控顯示裝置102與上述第一實施例不同的地方在於，本實施例之顯示器10可更包括一偏光片14以及一第三黏著層63。偏光片14係設置於第二基板12之第一面12A之一側，且第三黏著層63係設置於偏光片14與第二基板12之間，用以將偏光片14貼附於第二基板12上。在本實施例中，偏光片14係設置於第一軟性基材21與第二基板12之間，形成有第一電極30之第一軟性基材21可先貼附於偏光片14上，然後再於第一軟性基材21上設置第三基板50，但並不以此為限。形成有第一電極30之第一軟性基材21亦可於一側先與第三基板50貼合，然後再將第一軟性基材21之另一側與顯示器10之偏光片14進行貼合。本實施例之第三黏著層63的材料與上述第一黏著層61的材料相似，故在此並不再贅述。

請參考第7圖。第7圖繪示了本發明第三實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第7圖所示，本實施例之觸控顯示裝置103與上述第一實施例不同的地方在於，本實施例之第二電極40係設置於第一軟性基材21與第二基板12之間，且第二電極40係設置於第二基板12之第一面12A上。換句話說，第二電極40可先形成於第二基板12之第一面12A上，然後再與形成有第一電極30之第一軟性基材21進行貼合。

請參考第8圖。第8圖繪示了本發明第四實施例之觸控顯示裝置 的示意圖。如第8圖所示，本實施例之觸控顯示裝置104與上述第三實施例不同的地方在於，本實施例之第一電極30係設置於第一軟性基材21之第三面21A上，且第二電極40係設置於第一軟性基材21之第四面21B上。也就是說，第一電極30與第二電極40係分別設置於第一軟性基材21之兩相對的表面上，其電極的形狀可如上述第4圖或第5圖所示之狀況，但並不以此為限。換句話說，第一電極30與第二電極40可分別為一觸控訊號接收電極以及一觸控訊號驅動電極，藉此互相搭配進行互電容式觸控偵測。由於第一電極30與第二電極40係藉由第一軟性基材21形成互相電性絕緣，因此本實施例之第一軟性基材21之厚度可介於0.5微米至50微米之間且較佳係大於10微米，藉此避免第一電極30與第二電極40之間所形成之電容負載過大而影響到整體的觸控操作。此外，若觸控顯示裝置104中當作觸控訊號驅動電極的第二電極40於一垂直投影方向Z上重疊於當作觸控訊號接收電極的第一電極30的覆蓋面積不足以阻隔顯示訊號的干擾時，亦可更包括一遮蔽導電層49設置於第一電極30與第一基板11之間，用以避免顯示訊號與觸控訊號之間產生互相干擾。遮蔽導電層49係與第一電極30以及第二電極40電性絕緣，且遮蔽導電層49可視需要電性接地、電性浮接(floating)或是耦接至一電壓源。 在本實施例中，遮蔽導電層49係設置於第二基板12之第二面12B上，但本發明並不以此為限。在本發明之其他實施例中，遮蔽導電層49亦可視需要設置於第二基板12之第一面12A之一側。此外，遮蔽導電層49之周圍亦可視需要配置一低阻抗材料層(圖未示)並電性連接到接地端，因為低阻抗材料層的阻抗較遮蔽導電層49低，所以可以將干擾訊號更為迅速地導接到接地端。上述之低阻抗材料層的面阻抗較佳係小於30Ω/□，但並不以此為限。本實施例之遮蔽導電層49亦可視需要設置於上述或後續之其他實施例中。

請參考第9圖。第9圖繪示了本發明第五實施例之觸控顯示裝置 的示意圖。如第9圖所示，本實施例之觸控顯示裝置105與上述第四實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置105可更包括一絕緣層71設置於第一電極30與第二電極40之間，用以電性隔離第一電極30與第二電極40。此外，本實施例之絕緣層71、第一電極30以及第二電極40係設置於第一軟性基材21之同一側。舉例來說，絕緣層71、第一電極30以及第二電極40可均設置於第一軟性基材21與第三基板50之間或均設置於第一軟性基材21與第二基板12之間。因此，第二電極40、絕緣層71以及第一電極30可先依序形成於第一軟性基材21上，然後再將形成有第二電極40、絕緣層71以及第一電極30之第一軟性基材21與顯示器10或第三基板50進行貼合，但並不以此為限。 此外，本實施例之絕緣層71之厚度可介於0.5微米至50微米之間且較佳係大於10微米，藉此避免第一電極30與第二電極40之間所形成之電容負載過大而影響到整體的觸控操作。此外，本實施例之遮蔽導電層49可設置於第二基板12之第一面12A上，用以避免顯示訊號與觸控訊號之間產生互相干擾，但本發明並不以此為限。在本發明之其他實施例中，遮蔽導電層49亦可視需要設置於第二基板12之第二面12B之一側。

請參考第10圖。第10圖繪示了本發明第六實施例之觸控顯示裝 置的示意圖。如第10圖所示，本實施例之觸控顯示裝置106與上述第四實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置106可更包括一第二軟性基材22，設置於第一軟性基材21與第二基板12之間，且第二電極40係設置於第二軟性基材22上。第二軟性基材22之材料特性與第一軟性基材21相似，故在此並不再贅述。第二軟性基材22具有一第七面22A以及一第八面22B，第七面22A與第八面22B係為第二軟性基材22上相對的兩面，且第八面22B面對第二基板12。如同第一電極30可視需要設置於第一軟性基材21之第三面21A或第四面21B上，第二電極40亦可視需要設置於第二軟性基材22之第七面22A 或第八面22B上。此外，第二軟性基材22可藉由一第四黏著層64與顯示器10之第二基板12進行貼合，但並不以此為限。本實施例之第四黏著層64的材料與上述第一黏著層61的材料相似，故在此並不再贅述。

請參考第11圖。第11圖繪示了本發明第七實施例之觸控顯示裝 置的示意圖。如第11圖所示，本實施例之觸控顯示裝置107與上述第六實施例不同的地方在於，本實施例之第一軟性基材21與第二軟性基材22之間可不需藉由黏著層進行黏合，而可使第一軟性基材21直接覆蓋於形成有第二電極40之第二軟性基材22上。舉例來說，第二電極40可先形成於第二軟性基材22之第七面22A上，接著於第二軟性基材22之第七面22A上直接形成第一軟性基材21，而使至少部分之第一軟性基材21直接接觸第二軟性基材22，然後再於第一軟性基材21之第三面21A上形成第一電極30，但並不以此為限。

請參考第12圖。第12圖繪示了本發明第八實施例之觸控顯示裝 置的示意圖。如第12圖所示，本實施例之觸控顯示裝置108與上述第五實施例不同的地方在於，本實施例之第一電極30可包括一第一網格狀電極30M，而第二電極40可包括一第二網格狀電極40M以及一圖案化透明導電層41。 圖案化透明導電層41係設置於第一軟性基材21與第二網格狀電極40M之間，且圖案化透明導電層41係與第二網格狀電極40M電性連接。由於本實施例之第一電極30與第二電極40係均由網格狀電極所構成，而此網格之線寬約介於0.5微米至10微米之間，因此第一電極30與第二電極40之間重疊區域所形成之電容負載較小，而位於第一電極30與第二電極40之間的絕緣層71之厚度可因此減薄至0.5微米至50微米之間。此外，圖案化透明導電層41由於係設置於第一軟性基材21與第二網格狀電極40M之間，故並不會造成電容負載明顯增加，且塊狀之圖案化透明導電層41由於覆蓋區域較大，亦可 用於增加遮蔽雜訊之效果。值得說明的是，在本發明之各實施例中，第一電極30與第二電極40均可視需以塊狀透明電極或金屬網格所構成，且第一電極30與第二電極40可視需要為同一材料或不同材料所構成。

請參考第13圖。第13圖繪示了本發明第九實施例之觸控顯示裝 置的示意圖。如第13圖所示，本實施例之觸控顯示裝置109與上述第二實施例不同的地方在於，本實施例之偏光片14係設置於第一軟性基材21與第二基板12之間，且偏光片14於垂直投影方向Z上之面積較佳係大於第一軟性基材21之面積。換句話說，第一軟性基材21較佳係貼附於比其面積大的元件或基板上，藉此避免第一軟性基材21的邊緣突出而造成損傷。

請參考第14圖。第14圖繪示了本發明第十實施例之觸控顯示裝 置的示意圖。如第14圖所示，本實施例之觸控顯示裝置110與上述第九實施例不同的地方在於，本實施例之第一軟性基材21以及第一電極30係設置於偏光片14與第二基板12之間。舉例來說，形成有第一電極30之第一軟性基材21可先與第二基板12進行貼合，然後再利用第三黏著層63將偏光片14貼附於第一軟性基材21上。換句話說，第一電極30可部分被第三黏著層63覆蓋，但並不以此為限。本實施例之第一軟性基材21可具有一外部元件接合區21C，用以與一外部元件80進行接合並使外部元件80與第一電極30電性連接，但並不以此為限。外部元件80可包括軟性電路板、積體電路或其他適合之外部元件。偏光片14以及第三黏著層63較佳係於垂直投影方向Z上未覆蓋外部元件接合區21C，藉此方便於偏光片14貼合後進行外部元件80的接合製程。

請參考第15圖。第15圖繪示了本發明第十一實施例之觸控顯示 裝置的示意圖。如第15圖所示，本實施例之觸控顯示裝置111與上述第一實 施例不同的地方在於，觸控顯示裝置111可更包括一第一緩衝層91以及一第二緩衝層92。第一緩衝層91係設置於第一電極30與第一軟性基材21之間，用以增加第一電極30於第一軟性基材21上的附著性，避免當第一電極30為了降低電阻而增加厚度時對應之蝕刻製程時間較長而可能導致之脫膜(peeling)等問題，或亦可當作光學匹配層用以降低第一電極30的圖案明顯度。 第一緩衝層91之厚度較係小於1000埃米(angstrom)，且較佳係介於200埃米至600埃米之間，但並不以此為限。第二緩衝層92係設置於第一電極30上且覆蓋第一電極30，而第一電極30係設置於該第二緩衝層92與第一軟性基材21之間，且第一電極30係設置於第二緩衝層92與第一緩衝層91之間。 第二緩衝層92可當作保護層用以保護第一電極30避免被刮傷，或亦可當作光學匹配層用以降低第一電極30的圖案明顯度。第一緩衝層91與第二緩衝層92可分別為單層或多層結構，第一緩衝層91與第二緩衝層92之材料可包括無機材料例如氮化矽(silicon nitride)、氧化矽(silicon oxide)與氮氧化矽(silicon oxynitride)、有機材料例如丙烯酸類樹脂(acrylic resin)或由有機與無機混成的材料。

請參考第16圖。第16圖繪示了本發明第十二實施例之觸控顯示 裝置的示意圖。如第16圖所示，本實施例之觸控顯示裝置112與上述第九實施例不同的地方在於，本實施例之第三基板50之第五面50A為一平面S1與一曲面S2所構成，而第六面50B為一平面，此狀況之第三基板50可被視為一所謂之2.25D覆蓋板，但並不以此為限。

請參考第17圖。第17圖繪示了本發明第十三實施例之觸控顯示 裝置的示意圖。如第17圖所示，本實施例之觸控顯示裝置113與上述第九實施例不同的地方在於，本實施例之第三基板50之第五面50A為一曲面，而第六面50B為一平面，此狀況之第三基板50可被視為一所謂之2.5D覆蓋板， 但並不以此為限。

請參考第18圖。第18圖繪示了本發明第十四實施例之觸控顯示 裝置的示意圖。如第18圖所示，本實施例之觸控顯示裝置114與上述第九實施例不同的地方在於，本實施例之第三基板50之第五面50A與第六面50B可分別為一曲面，而此狀況之第三基板50可被視為一所謂之3D覆蓋板，但並不以此為限。此外，本實施例之第三基板50可搭配第一軟性基材21以及具有可撓性之顯示器10而構成彎曲型態之觸控顯示裝置114。值得說明的是，上述之具有2.25D基板型式、2.5D基板型式以及3D基板型式之覆蓋板亦可視需要應用於上述之其他實施例中。

在上述實施例中，當第一軟性基材21是設置於偏光片14與顯示 器10之間(例如第一實施例以及第十實施例)，當第一軟性基材21是具有複折射率的特性，例如為聚亞醯胺(polyimide,PI)，但不以此為限，且顯示器的顯示方式是利用偏光系統設計而達到顯示效果的時候，例如是液晶顯示面板時，會因為第一軟性基材21設置於偏光片14與顯示器10之間，而對顯示器的顯示特性產生影響。請參考第19圖至第28圖，並請一併參考第1圖與第14圖。 第19圖至第23圖表示為扭轉向列型液晶顯示器(Twisted Nematic LCD)搭配廣視角膜的對比視角分佈圖以及配置第一軟性基材21為聚亞醯胺(polyimide,PI)時的對比視角分佈的變化情形，第24圖至第28圖表示為垂直配向型液晶顯示器(Vertical Alignment LCD)的對比視角分佈圖以及配置第一軟性基材21為聚亞醯胺(polyimide,PI)時的對比視角分佈的變化情形；其中聚亞醯胺的材料本身是具有厚度方向的相位延遲量Rth，而其基材平面方向的相位延遲量R0則近乎於0，其中Rth及R0的定義如下列方程式(a)與方程式(b)所示：

R0=(Nx-Ny)*d(b)

其中Nx、Ny分別表示在基材平面上的兩個垂直方向的折射率，Nz則表示在基材厚度方向的折射率，d為基材厚度。第19圖至第28圖所代表的狀況如下，第19圖為扭轉向列型液晶顯示器搭配廣視角膜的對比視角分佈圖，第20圖至第23圖為扭轉向列型液晶顯示器搭配廣視角膜且配置第一軟性基材21時的對比視角分佈圖，其中第20圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-50奈米，第21圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-100奈米，第22圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-200奈米，第23圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-400奈米；第24圖為垂直配向型液晶顯示器的對比視角分佈圖，第25圖至第28圖為垂直配向型液晶顯示器配置第一軟性基材21時的對比視角分佈圖，其中第25圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-50奈米，第26圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-100奈米，第27圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-200奈米，第28圖之第一軟性基材21的相位延遲量為-400奈米。所以由圖中可以明顯看到當Rth值小於-200奈米時，整個顯示器的對比視角分佈會有非常明顯的變化，而當Rth值介於0到-200奈米的範圍內，整個顯示器的對比視角分佈尚可接受；若再限縮Rth值到介於0到-100奈米的範圍內，可得到較輕微的對比視角分佈變化；若再進一步限縮Rth值到介於0到-50奈米的範圍內，可得到更輕微的對比視角分佈變化。

另外，在本實施例中可以在偏光片14與顯示器10之間增加一相位延遲片，利用相位延遲片的設置以補償軟性基材的相位延遲量，減少偏光片14與顯示器10之間的相位延遲量到介於0到±50奈米的範圍內，最佳的狀況是將偏光片14與顯示器10之間的相位延遲量減少到0，如此將可使整個顯示器的對比視角分佈的變化減輕到極其輕微甚至不會有變化產生。

另外，當上述實施例中第一軟性基材21是設置於偏光片14上且 相對於顯示器10一側，而第一軟性基材21是具有複折射率的特性，並不會對顯示器的顯示特性產生影響，但由於單純具有偏光片的顯示器所出射的顯示光是具有線偏振特性，所以當使用者配戴太陽眼鏡(偏光元件)使用觸控顯示面板時，容易因視角的改變或是轉動顯示器而有螢幕亮度大幅下降、甚至不可視的情況發生。而當一具有複折射率特性基材的光軸(例如是慢軸或快軸)的軸向不平行一偏振光的偏振方向時，就會改變此偏振光的偏振狀態，因此當第一軟性基材21是具有複折射率的特性時，只要第一軟性基材21的光軸與偏光片14的偏振軸夾角大於0度且小於90度時，即可以改善使用者配戴太陽眼鏡下顯示螢幕不可視的情況。

請參考第29圖。第29圖繪示了本發明第十五實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第29圖所示，本實施例之觸控顯示裝置115與上述第一實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置115更包括一裝飾薄膜51S設置於第三基板50上。裝飾薄膜51S上設置有裝飾層51，而設置有裝飾層51之裝飾薄膜51S可藉由一第五黏著層65與第三基板50進行黏合，但並不以此為限。裝飾薄膜51S可選擇性地貼附在第三基板50之第五面50A或是第六面50B上，且裝飾薄膜51S較佳係為一可撓性薄膜，故可藉此可撓的特性順應第三基板50的各式表面進行貼附，但並不以此為限。

請參考第30圖。第30圖繪示了本發明第十六實施例之觸控顯示裝置的示意圖。如第30圖所示，本實施例之觸控顯示裝置116與上述第十實施例不同的地方在於，觸控顯示裝置116更包括一相位延遲片15，設置於偏光片14與第二基板12之間。相位延遲片15可藉由一第六黏著層66進行貼合，但並不以此為限。相位延遲片15的設置可用以補償第一軟性基材21之相位延遲量。舉例來說，第一軟性基材21具有一第一相位延遲量，相位延遲 片具15有一第二相位延遲量，第一相位延遲量與第二相位延遲量相加總合值較佳係介於-50奈米到50奈米之間，藉此可減少偏光片14與顯示器10之間的相位延遲量到介於0到±50奈米的範圍內，且最佳的狀況是將偏光片14與顯示器10之間的相位延遲量減少到0，如此將可使整個顯示器的對比視角分佈的變化減輕到極其輕微甚至不會有變化產生。

綜上所述，本發明之觸控顯示裝置係利用將用於觸控操作之電極設置於厚度介於0.5微米至50微米之間的軟性基材上，藉此達到輕薄化之目的。此外，本發明更利用於顯示器上或顯示器內設置訊號遮蔽電極，用以避免顯示訊號干擾到觸控偵測的正常操作，藉此達到改善觸控操作表現之目的。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

10‧‧‧顯示器

11‧‧‧第一基板

12‧‧‧第二基板

12A‧‧‧第一面

12B‧‧‧第二面

13‧‧‧顯示介質

21‧‧‧第一軟性基材

21A‧‧‧第三面

21B‧‧‧第四面

30‧‧‧第一電極

40‧‧‧第二電極

50‧‧‧第三基板

50A‧‧‧第五面

50B‧‧‧第六面

50E‧‧‧周側

51‧‧‧裝飾層

61‧‧‧第一黏著層

62‧‧‧第二黏著層

101‧‧‧觸控顯示裝置

Z‧‧‧垂直投影方向

Claims (41)

1. 一種觸控顯示裝置，包括：一顯示器，包括：一第一基板；以及一第二基板，與該第一基板相對設置，其中該第二基板具有一第一面以及一第二面，該第一面與該第二面係該第二基板上相對的兩面，且該第二面係面對該第一基板；一第一軟性基材，設置於該第二基板之該第一面之一側，其中該第一軟性基材之厚度係介於0.5微米至50微米之間，該第一軟性基材具有一第三面以及一第四面，該第三面與該第四面係為該第一軟性基材上相對的兩面，且該第四面係面對該第二基板；以及一第一電極，設置於該第一軟性基材上。
2. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一電極包括複數個觸控電極彼此互相電性絕緣設置。
3. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一電極包括至少一觸控訊號接收電極或/及至少一觸控訊號驅動電極。
4. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一電極包括：複數條第一軸向電極，沿一第一方向延伸設置；以及複數條第二軸向電極，沿一第二方向延伸設置，其中該等第二軸向電極係與該等第一軸向電極電性絕緣。
5. 如請求項4所述之觸控顯示裝置，其中各該第一軸向電極包括複數個第一子電極以及至少一第一連接線設置於兩相鄰之該等第一子電極之間，該第 一連接線電性連接兩相鄰之該等第一子電極，各該第二軸向電極包括複數個第二子電極以及至少一第二連接線設置於兩相鄰之該等第二子電極之間，該第二連接線電性連接兩相鄰之該等第二子電極。
6. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括一第二電極，設置於該第一電極與該第一基板之間，其中該第二電極係與該第一電極電性絕緣。
7. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，其中該第二電極包括一觸控訊號驅動電極或/及一遮蔽電極。
8. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，其中該第二電極包括一共電極。
9. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，其中該第二電極係設置於該第二基板之該第二面上。
10. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，其中該第二電極係設置於該第一軟性基材與該第二基板之間。
11. 如請求項10所述之觸控顯示裝置，其中該第二電極係設置於該第二基板之該第一面上。
12. 如請求項10所述之觸控顯示裝置，其中該第一電極係設置於該第一軟性基材之該第三面上，且該第二電極係設置於該第一軟性基材之該第四面上。
13. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，更包括一絕緣層，設置於該第一電極與該第二電極之間，其中該絕緣層、該第一電極以及該第二電極係設置於 該第一軟性基材之同一側。
14. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，更包括一第二軟性基材，設置於該第一軟性基材與該第二基板之間，其中該第二電極係設置於該第二軟性基材上。
15. 如請求項14所述之觸控顯示裝置，其中至少部分之該第一軟性基材係直接接觸該第二軟性基材。
16. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，其中該第一電極與該第二電極其中至少一者包括一網格狀電極。
17. 如請求項16所述之觸控顯示裝置，更包括一圖案化透明導電層，其中該第一電極為網格狀電極，且該圖案化透明導電層與該第二電極電性連接。
18. 如請求項6所述之觸控顯示裝置，其中該第一電極或/及該第二電極之面阻抗係低於150歐姆/□。
19. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該顯示器更包括一偏光片，設置於該第二基板之該第一面之一側。
20. 如請求項19所述之觸控顯示裝置，其中該偏光片係設置於該第一軟性基材與該第二基板之間，且該偏光片具有一偏振軸，該第一軟性基材具有複折射率及一光軸，其中該偏振軸與該光軸的夾角介於0度到90度之間。
21. 如請求項19所述之觸控顯示裝置，其中該偏光片係設置於該第一軟性基材與該第二基板之間，且該偏光片於一垂直投影方向上之面積係大於該第 一軟性基材之面積。
22. 如請求項19所述之觸控顯示裝置，其中該第一軟性基材係設置於該偏光片與該第二基板之間，且該第一軟性基材具有複折射率。
23. 如請求項22所述之觸控顯示裝置，其中該第一軟性基材為聚亞醯胺(polyimide,PI)，該聚亞醯胺具有一厚度方向的相位延遲量，該厚度方向的相位延遲量介於0到-200奈米(nm)之間。
24. 如請求項23所述之觸控顯示裝置，其中該厚度方向的相位延遲量介於0到-100nm之間。
25. 如請求項23所述之觸控顯示裝置，其中該厚度方向的相位延遲量介於0到-50nm之間。
26. 如請求項22所述之觸控顯示裝置，更包括一相位延遲片，設置於該偏光片與該第二基板之間，其中該第一軟性基材具有一第一相位延遲量，該相位延遲片具有一第二相位延遲量，該第一相位延遲量與該第二相位延遲量相加總合值介於-50nm到50nm之間。
27. 如請求項19所述之觸控顯示裝置，其中該第一軟性基材以及該第一電極係設置於該偏光片與該第二基板之間，該第一軟性基材具有一外部元件接合區，且該偏光片係於一垂直投影方向上未覆蓋該外部元件接合區。
28. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括一第一緩衝層，設置於該第一電極與該第一軟性基材之間。
29. 如請求項28所述之觸控顯示裝置，更包括一第二緩衝層，覆蓋該第一電極，其中該第一電極係設置於該第二緩衝層與該第一緩衝層之間。
30. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括一第二緩衝層，覆蓋該第一電極，其中該第一電極係設置於該第二緩衝層與該第一軟性基材之間。
31. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括一第三基板，設置於該第一軟性基材之該第三面之一側。
32. 如請求項31所述之觸控顯示裝置，更包括一裝飾層，設置於該第三基板上。
33. 如請求項32所述之觸控顯示裝置，其中該第三基板具有一第五面、一相對之第六面以及一周側，該第六面係面對該第一軟性基材，且該裝飾層係至少部分覆蓋該第六面。
34. 如請求項33所述之觸控顯示裝置，其中該第五面、該第六面以及該周側分別包括一平面、一曲面或一平面與曲面之組合。
35. 如請求項31所述之觸控顯示裝置，更包括一裝飾薄膜，設置於該第三基板上。
36. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，更包括一遮蔽導電層，設置於該第一電極與該第一基板之間。
37. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一基板與該第二基板其中至少一者之厚度係小於或等於0.25毫米。
38. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一軟性基材包括聚亞醯胺(polyimide,PI)、聚丙烯(polypropylene,PP)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene,ABS)共聚物、聚氯乙烯(poly vinyl chloride,PVC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚醚酮(polyether ketone,PEK)或聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)。
39. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第一軟性基材包括一含有無機材的塑膠材料。
40. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該顯示器包括一液晶顯示面板、一有機發光二極體(OLED)顯示面板、一電濕潤(electro-wetting)顯示面板、一電子墨水(e-ink)顯示面板、一電漿(plasma)顯示面板或一場發射(FED)顯示面板。
41. 如請求項1所述之觸控顯示裝置，其中該第二基板包括一薄膜電晶體陣列基板、一彩色濾光片基板或一封裝蓋板。