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TW201338301A - 連接器 - Google Patents

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TW201338301A
TW201338301A TW102102868A TW102102868A TW201338301A TW 201338301 A TW201338301 A TW 201338301A TW 102102868 A TW102102868 A TW 102102868A TW 102102868 A TW102102868 A TW 102102868A TW 201338301 A TW201338301 A TW 201338301A
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TW102102868A
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Inventor
Keiko Fukui
Toshihiro Niitsu
Original Assignee
Molex Inc
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    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

[課題]即使縮窄平板狀端子的間距，相鄰平板狀端子之間也不會發生接觸，且能穩定地維持突出端子與平板狀端子的接觸，能可靠地防止瞬間斷電的產生，製造容易，結構簡單，成本較低，體積較小，並提高可靠性。[解決手段]一種連接器，在該連接器中，每一個導電圖案包含與另一連接器的突出端子接合的平板狀端子，平板狀端子包含收容突出端子的突出端子收容開口、位在突出端子收容開口側方的梁狀第一端子部件、以及形成在第一端子部件上的第一接觸部，當收容在突出端子收容開口內的突出端子相對於第一接觸部移動，則第一端子部件產生相對於連接器的側橫向中心的彈力。

Description

連接器
本發明涉及一種連接器。
現有技術在諸如個人電腦、行動電話、PDA(Personal Digital Assistant：個人用手機資訊終端)、數碼相機、攝像機、音樂播放機、遊戲機、車輛用導航裝置等的電子設備中，為了應對這些電子設備及部件的小型化和高性能化，也要求連接器更小型化和更高密度化。因此，提出了一種在絕緣薄膜基板上形成多個導電圖案的連接器，並把這些導電圖案的端部與另一基板相連接(例如參照專利文獻1)。
圖10是現有技術的連接器的俯視圖。
在圖中，911是作為母連接器基體的母側基體， 安裝在未圖示的電路基板的表面上。貫通該母側基體911的正反面的端子收容開口954形成在上述母側基體911上，在該端子收容開口954內，多個母側電極圖案951以一個預定的間隔在橫向上排列設置。
每一個上述母側電極圖案951包括延伸到母側基體911外側的一尾部958，該尾部958與形成在電路基板的表面上的電路的導線電連接。另外，每一個母側電極圖案951包括內部開口954a，以及限定該內部開口954a的外 周的臂部953。而且，上述內部開口954a包括寬度較窄的一窄部和形成在該窄部兩端附近的寬度較寬的兩寬部。
並且，在對接操作的初始階段中，使未圖示的公連接器相對於母連接器在該母連接器的厚度方向(與附圖表面垂直的方向)移動並對接。此時，從母連接器的表面突出的未圖示的凸塊狀公側電極插入到上述內部開口954a的寬部。接著，當使上述公連接器相對於母連接器在圖的豎直方向上移動時，則上述公側電極移動到窄部。由此，公連接器與母連接器的對接完成。
這裡，上述公側電極突起的形成尺寸形成為其直徑大於上述窄部的寬度、且稍小於上述寬部的內徑。因此，在公連接器與母連接器的對接作業的初始階段，公側電極突起順暢地插入母側電極圖案951的內部開口954a。並且，當公側電極突起在窄部內移動，則由於臂部953的間隔被公側電極突起撐開，所以形成該公側電極突起被臂部953從兩側夾持的狀態。因此，當公連接器與母連接器的對接完成時，公側電極突起與母側電極圖案951可靠地彼此接觸，並建立電連接。
另外，圖11是現有技術的另一連接器的立體圖。此外，在圖中，圖11A為表示公連接器的圖，圖11B為表示母連接器的圖。
在圖11A中，1001為公連接器，其安裝在未圖示的基板的表面。該公連接器1001包括突出端子1051和加強托架1056。通過焊接把上述突出端子1051的尾部1058 連接到未圖示的基板的電路上，通過焊接把加強托架1056固定在基板的表面上。另外，在圖11B中，1101為母連接器，其安裝在未圖示的基板的表面。該母連接器1101包括彈性端子1151和加強托架1156，通過焊接把上述彈性端子1151的尾部1158連接到未圖示的基板的電路上，通過焊接把加強托架1156固定在基板的表面上。另外，彈性端子1151的彈簧力在母連接器1101橫向的一側(圖11B的右上側)。因此，當公連接器與母連接器的對接完成，由於彈性端子將突出端子偏壓到一側因而可靠地建立接觸和電連接。專利文獻1：日本特開2008-270100號公報
然而，在上述現有技術的連接器中，隨著連接器朝向小型化和高密度化發展，較難提高電極的設置密度。這是由於，母側電極圖案951的臂部953由公側電極突起在橫向上擴展，因此當減小母側電極圖案951之間的間距，即橫向間隔時，相鄰的母側電極圖案951的臂部953之間有可能發生接觸。在上述現有技術的連接器中，由於相鄰母側電極圖案951的內部開口954a的寬部和窄部的位置在縱向上相互間隔，臂部953之間發生接觸的可能性減小。然而，該情況下，母側電極圖案951和公側電極突起的配置限定為所謂的鋸齒狀，這使得端子配置的自由度降低。
另外，在現有技術的另一連接器中，例如多個突出端子1051在母連接器1101的橫向上的位置不同時， 彈力會不均等地施加到全部突出端子1051上，彈力較強地施加到一部分突出端子1051上，力傳送到連接電路基板與尾部1058的焊接部上會產生焊接開裂。同樣地，若在一部分彈性端子1151的尾部1158和增強配件1156上產生較高的應力時，在將這些部件連接到基板的焊接部上也會產生開裂。這樣，若焊接處發生開裂，則連接可靠性下降。
本發明的目的在於解決上述現有技術的連接器所存在的問題，提供一種製造容易，結構簡單，成本較低，體積較小，且可靠性較高的連接器，其中與突出端子接合的平板狀端子的第一端子部件產生朝向連接器橫向的中心的彈力，並將壓力施加到突出端子，以使得即使縮小平板狀端子的間距，相鄰平板狀端子之間也不會發生接觸，且能穩定地維持突出端子與平板狀端子之間的接觸，能可靠地防止瞬間斷電的產生。
本發明的連接器中具有包含多個導電圖案的平板狀導電部，且該連接器可以與另一連接器對接，每一個導電圖案包含與上述另一連接器上的突出端子相接合的平板狀端子，該平板狀端子包含用於收容上述突出端子的一突出端子收容開口、位在該突出端子收容開口的側向的一梁狀第一端子部件，以及形成在該第一端子部件上的第一接觸部，以及當收容在上述突出端子收容開口內的突出端子相對於上述第一接觸部移動時，上述第一端子部件產生朝向上述連接器橫向中心的彈力。
進一步地，在本發明的另一連接器中，各導電圖案的平板狀端子具有相對於各導電圖案橫向中心線非對稱的形狀，上述多個導電圖案形成為沿連接器的橫向上延伸的一列，上述平板狀端子的形狀設置成相對於連接器橫向中心線對稱。
進一步地，本發明的又一連接器中，上述第一端子部件包含彎曲部，該彎曲部彎曲成在連接器橫向中心的相反方向上向外彎曲。
進一步地，本發明的再一連接器中，若收容在上述突出端子收容開口的彎曲部內側部分的突出端子相對於上述第一接觸部移動時，上述第一端子部件產生朝向連接器橫向中心的彈力。
進一步地，本發明的又一連接器中，上述平板狀端子包含位在上述突出端子收容開口的與上述第一端子部件相反一側的第二端子部件、形成在該第二端子部件上且朝向上述第一接觸部對置的第二接觸部，至少一個突出端子由上述第一接觸部與第二接觸部夾持。
進一步地，本發明的另一連接器中，設置在上述連接器橫向中心線右側的導電圖案的平板狀端子的第一端子部件位在突出端子收容開口的右側，設置在上述連接器橫向中心線左側的導電圖案的平板狀端子的第一端子部件位在突出端子收容開口的左側。
進一步地，本發明的再一連接器中，上述突出端子的橫截面形狀為縱向尺寸大於橫向尺寸。
根據本發明，連接器設置為與突出端子接合的平板狀端子的第一端子部件產生朝向連接器橫向中心的彈力，並對突出端子施加壓力。由此，即使縮小平板狀端子的間距，相鄰平板狀端子之間也不會發生接觸，且能穩定地維持突出端子與平板狀端子之間的接觸。另外，由於能穩定地維持平板狀端子與突出端子之間的接觸，因而能可靠地防止瞬間斷電的發生。而且，本發明的連接器製造容易、結構簡單、成本較低、體積較小且可靠性高。
1、1001‧‧‧公連接器
11、111‧‧‧主體部
15、115‧‧‧基膜
16、116‧‧‧增強層
50、150‧‧‧導電部
51、151‧‧‧導電圖案
52、152‧‧‧圖案分離空間
53、1051‧‧‧突出端子
53a‧‧‧基端部
53b‧‧‧頂端部
53c‧‧‧側面部
56、156、1056、1156‧‧‧加強托架
56a‧‧‧接合凸部
58、158、958、1058、1158‧‧‧尾部
101、1101‧‧‧母連接器
117‧‧‧覆蓋膜
153‧‧‧收容端子
153a‧‧‧彈性臂部
153a1‧‧‧彈性接觸部
153a2‧‧‧彎曲部
153b‧‧‧固定臂部
153b1‧‧‧剛性接觸部
154、954‧‧‧端子收容開口
154a、954a‧‧‧內部開口
154b‧‧‧外側開口
157‧‧‧接合部
159‧‧‧接合開口
159a‧‧‧保持部
911‧‧‧母側基體
951‧‧‧母側電極圖案
953‧‧‧臂部
1151‧‧‧彈性端子
圖1是表示本發明的一實施方式的第一連接器的立體圖，其中圖1A是安裝面的視圖，圖1B是對接面的視圖。
圖2是表示本發明實施方式的第一連接器的層狀結構的分解立體圖，其中圖2A是安裝面側的視圖，圖1B是對接面側的視圖。
圖3是本發明實施方式的第一連接器的公端子的放大圖，圖3A為俯視圖，圖3B為主視圖，圖3C為立體圖。
圖4是表示本發明實施方式的第二連接器的立體圖。
圖5是表示本發明實施方式的第二連接器的層狀結構的分解立體圖。
圖6是圖4的B部放大圖，示出了本發明實施方式的第二連接器的主要部分。
圖7是表示本發明實施方式的第二連接器的母端子的 變更實施例的俯視圖，其中圖7A~圖7F示出了第1~第6變更實施例。
圖8是表示本發明實施方式的第一連接器與第二連接器的對接操作的第一視圖，其中圖8A為從第二連接器的安裝面側觀察到的俯視圖，圖8B為橫穿在圖8A的突出端子的側面的剖面圖。
圖9是表示本發明實施方式的第一連接器與第二連接器的對接操作的第二視圖，其中圖9A為從第二連接器的安裝面側觀察到的俯視圖，圖9B為橫穿在圖9A的突出端子的側面的剖面圖。
圖10是現有技術的連接器的俯視圖。
圖11是另一現有技術的連接器的立體圖，其中圖11A為表示公連接器的視圖，圖11B為表示母連接器的視圖。
以下參照附圖詳細地說明本發明的實施方式。
圖1是表示本發明實施方式的第一連接器的立體圖，圖2是表示本發明實施方式的第一連接器的層狀結構的分解立體圖，圖3是本發明實施方式的第一連接器的公端子的放大圖。其中，圖1A是安裝面側的視圖，圖1B是對接面側的視圖；圖2A是安裝面側的視圖，圖2B是對接面側的視圖，圖3A為俯視圖，圖3B為主視圖，圖3C為立體圖。
在圖中，”1”表示本實施方式的其中一個連接器，即第一連接器的公連接器，該公連接器是安裝在作為第 一安裝部件(圖未示出的一第一基板)的表面上的表面安裝型連接器，且該公連接器與後述的作為第二連接器的母連接器101電連接。該母連接器101是安裝在作為第二安裝部件(圖未示出的一第二基板)的表面上的表面安裝型連接器。
即，在本實施方式中，上述公連接器1和母連接器101在第一基板和第二基板之間建立電連接。此外，上述第一基板和第二基板是電子設備等所使用的任何種類的基板，例如是印刷電路板、柔性扁平電纜(FFC：Flexible Flat Cable)、以及柔性電路板(FPC：Flexible Printed Circuit)等。
在本實施方式中，為了說明公連接器1、母連接器101及其部件的結構和操作而使用的上、下、左、右、前、後等表示方向的術語不是絕對的，而是相對的，在公連接器1、母連接器101以及其部件在如圖中所示的方向的情況下是適當的，但在公連接器1、母連接器101以及其部件的方向發生了變化的情況下，應根據方向的變化進行變更並解釋。
並且，上述公連接器1具有呈矩形平板狀的平面狀主體部11。該主體部11從安裝面側(圖1A和圖2A所示一側)起具有：平坦薄板部件即作為板狀增強板部的一增強層16、呈細長帶狀的板狀第一基板部或絕緣薄板部即作為公基板部的一基膜15、以及設置在該基膜15的一面(對接面側的表面)上的平板狀第一導電部即作為公導電 部的一導電部50。該導電部50包括由圖案分離空間52分離的多個導電圖案51。此外，上述主體部11的厚度方向的尺寸大約為0.3~0.5mm左右，但能適當變更其尺寸。
上述基膜15由例如聚醯亞胺等的樹脂製成，但也可以是具有絕緣性的任何種類的材質。另外，在上述基膜15的另一面(安裝面側的表面)上，設置有平坦的薄板部件即作為板狀增強板部的增強層16。該增強層16由例如不銹鋼等金屬製成，但其材質也可以是任何種類的材質，例如是樹脂，包含玻璃纖維、碳纖維等的複合材料。
並且，上述導電圖案51通過例如在預先貼附於基膜15的一個面上的、厚度為數個μm~數十個μm的銅箔，然後通過蝕刻工藝對銅箔進行圖案化而形成，這些公連接器1的縱向(即主體部11的短邊方向)上延伸，且在公連接器1的橫向(即主體部11的長邊方向)上相互平行地排列設置，相鄰的導電圖案51之間由圖案分離空間52分離。
每一個導電圖案51是一個公導體，且作為並列設置的多條導線的其中一個第一導體，每一個導電圖案在主體部11的對接面上露出，並且具有作為公端子或相對端子的單個突出端子53。此外，在圖中所示的例子中，多個導電圖案51和多個突出端子53以例如為0.4mm左右的預定間距相互平行地排列設置，從而在公連接器1的橫向上延伸形成兩列，但導電圖案51和突出端子53的數量、間距以及排列方式並不限於圖中所示的例子，而是能任意變 更。
每一個突出端子53都是從導電圖案51的表面突出的部件，並且例如通過光刻技術的蝕刻方法與導電圖案51一體地形成。此外，上述突出端子53的高度方向的尺寸例如是0.1~0.3mm左右，且能適當變更。
另外，如圖3所示，上述突出端子53的頂面和橫截面的形狀優選為縱向尺寸大於橫向尺寸。而且，優選的是，突出端子的形狀為在向前的方向上具有傾斜部，例如為在向前的方向上具有帶尖端的球形本部的五角形或六角形。然而，並不一定限定於在圖中所示的例子，而可以是圓形或橢圓形，且能任意地變更。此外，圖1~圖3中示出的箭頭A表示公連接器1的前方。
在本實施方式中，優選的是，如圖3A-3C所示，上述突出端子53的側面形狀形成為凹面。具體而言，在突出端子53中，與導電圖案51的表面連接的部分即基端部53a的寬度尺寸等於或大於上端部即頂端部53b的寬度尺寸。基端部53a與頂端部53b之間的側面部53c是形成有從基端部53a和頂端部53b在橫向朝向內側凹入的平滑形狀的平滑面。此外，上述側面部53c的形狀優選為平緩連續的曲面，但也可以是多個斜面連接起來的彎曲面。
而且，每一個導電圖案51包括在主體部11的短邊方向上延伸的一尾部58。如圖1A所示，各尾部58從基膜15突出到外側，並利用焊接與形成在未圖示的第一基板的表面上的連接墊連接。由此，公連接器1被安裝在第 一基板上，且導電圖案51和突出端子53與第一基板的連接墊電連接。
另外，在上述導電圖案51的兩側設置有包含接合凸部56a的加強托架56。該加強托架56與上述導電圖案51一起，通過在基膜15的一個面上施加厚度為數個μm~數十個μm的銅箔，然後使用蝕刻工藝對銅箔進行圖案化而形成，因而加強托架56在主體部11的短邊方向上延伸，並與導電圖案51分離地設置在主體部11的長邊方向的兩端。
上述加強托架56的底面的一部分在上述主體部11的安裝面上露出，且該露出的部分利用焊接與形成在第一基板的表面上的固定墊連接。由此，公連接器1固定到第一基板。另外，上述接合凸部56a與後述的母連接器101的接合部157接合，並進行公連接器1與母連接器101的正確定位。
接著，說明母連接器101的結構。
圖4是表示本發明實施方式的第二連接器的立體圖，圖5是表示本發明實施方式的第二連接器的層狀結構的分解圖，圖6是圖4的B部放大圖，示出了本發明實施方式的第二連接器的主要部，圖7是表示本發明實施方式的第二連接器的母端子的變更實施例的俯視圖，圖7A~圖7F示出了第1~第6變更實施例。
在本實施方式中，母連接器101是本實施例中的第二連接器，具有矩形的平面形狀，該母連接器101與 作為第一連接器的公連接器1電連接，並且安裝在未圖示的印刷電路板、柔性扁平電纜、柔性電路板等的第二基板的表面上。該情況下上述母連接器101呈平板狀，並具有與第二基板的表面相面對的安裝面(與圖4所示側相反一側的表面)，且母連接器與第二基板上的導線電連接。
另外，上述母連接器101具有呈矩形平面形狀的平板狀主體部111。並且，該主體部111從安裝面側(圖4所示側的相對側)起具有：由在主體部111的長邊方向上延伸的多個細長板狀部件構成的作為增強板部的一增強層116、由具有與該增強層116同樣的表面形狀的多個細長絕緣性薄板部件構成的第一基板部即作為母基板部的覆蓋膜117、平板狀的第二導電部即作為母導電部的導電部150、以及由具有與上述覆蓋膜117同樣的表面形狀的多個細長絕緣性薄板部件構成的第一基板部即作為母基板部的基膜115。上述導電部150包括由圖案分離空間152分離的多個導電圖案151。此外，上述主體部111的厚度方向的尺寸大約為0.3~0.5mm左右，但能適當變更其尺寸。
上述基膜115和覆蓋膜117由例如聚醯亞胺等的樹脂製成，但也可以是具有絕緣性的任何種類的材質。另外，上述增強層116由例如不銹鋼等金屬製成，但其材質也可以是任何種類的材質，例如樹脂，是包含玻璃纖維、碳纖維等的複合材料。
並且，上述導電圖案151可通過利用蝕刻工藝對具有彈性厚度為數個μm~數十個μm銅箔進行圖案化 而形成。
在圖中所示的例子中，導電圖案151在母連接器101的縱向(即主體部111的短邊方向)上延伸，且在母連接器101的橫向(即主體部111的長邊方向)上相互平行地排列設置，相鄰的導電圖案151之間由圖案分離空間152分離。並且，在每一個導電圖案151上形成有一端子收容開口154，且收容端子153形成為位於該端子收容開口154內的平板狀端子，即作為母端子。
此外，在圖中所示的例子中，多個導電圖案151以例如為0.4mm左右的預定的間距相互平行地排列設置多條，從而在母連接器101的橫向上延伸形成兩列，但導電圖案151的數量、間距以及其他排列方式並不限於圖中所示的例子，而能任意變更。另外，由於收容端子153是與公連接器1的突出端子53對接的部件，所以收容端子153的排列與上述突出端子53的排列相同。並且，在突出端子53的排列方式發生了變更的情況下，為了與此適應，收容端子153的排列方式也相應變更。而且，導電圖案151的排列也與公連接器1的導電圖案51的排列相同，在公連接器1的導電圖案51的排列方式發生了變更的情況下，為了與此適應，導電圖案151的排列方式也發生變更。
另外，在圖中所示的例子中，上述增強層116、覆蓋膜117以及基膜115的數量均為3條，並且它們在沿著主體部111的短邊方向的中心部和兩端附近部分別設置成在主體部111的長邊方向上延伸。因此，以形成兩列 的方式相互平行排列設置的導電圖案151的兩個面由上述增強層116、覆蓋膜117和基膜115覆蓋，而形成收容端子153和端子收容開口154的部分露出。
而且，每一個導電圖案151包括在主體部111的短邊方向上延伸的一尾部158。如圖4所示，每一個尾部158從增強層116、覆蓋膜117、以及基膜115向外側突出，並利用焊接與形成在未圖示的第二基板的表面上的連接墊連接。由此，母連接器101被安裝在第二基板上，且導電圖案151和收容端子153電連接形成與第二基板的連接墊。
另外，在上述導電圖案151的兩側設置有包含接合部157的加強托架156。該加強托架156與上述導電圖案151一起通過施加具有彈性的銅箔，然後通過蝕刻工藝對銅箔進行圖案化而形成，因此加強托架156在主體部111的短邊方向上延伸，並與導電部150分離地設置在主體部111的長邊方向的兩端。
上述加強托架156的底面的一部分在上述主體部111的安裝面上，露出，且該露出的部分利用焊接與形成在第二基板的表面上的固定墊連接。由此將母連接器101固定到第二基板。另外，上述接合部157與公連接器1的接合凸部56a接合，並進行公連接器1與母連接器101的正確定位。
每一個收容端子153是收容在厚度方向上貫穿導電圖案151的大致矩形的端子收容開口154內的部件， 例如通過光刻技術的蝕刻方法使導電圖案151圖案化而形成所述收容端子。典型的是，通過使導電圖案151圖案化而形成的殘存的圖案為收容端子153，該收容端子153的周圍的材料被除去的部分為端子收容開口154。因此，收容端子153的厚度尺寸與導電圖案151的厚度尺寸相同。
另外，上述接合部157包含在厚度方向上貫穿加強托架156的接合開口159，且與收容端子153同樣地，例如通過光刻技術的蝕刻方法使加強托架156圖案化而形成。上述接合開口159是與公連接器1的接合凸部56a接合的部分，如圖6所示，接合開口159呈大致L形，在最裡面形成有保持上述接合凸部56a的保持部159a。另外，雖然上述接合開口159的入口部分的寬度大於上述接合凸部56a的外徑，但連通到保持部159a的部分的寬度比上述接合凸部56a的外徑稍小，由此，能夠可靠地保持收容在保持部159a內的上述接合凸部56a。
並且，如圖6所示，每一個收容端子153包括作為第一端子部件的一彈性臂部153a以及作為第二端子部件的一固定臂部153b。上述彈性臂部153a是作為彈簧部起作用的部件，該彈性臂部153a為具有大致L形的平面形狀的細長部件，且在端子收容開口154內的靠近主體部111的短邊方向(端子收容開口154的縱向)一端的位置，該彈性臂部153a的基端彎曲並與固定臂部153b的側緣連接，該彈性臂部153a位在上述固定臂部153b的一側。並且，上述彈性臂部153a是一種懸臂梁，其自由端是作為形成 于或連接於末端或末端附近的第一接觸部的彈性接觸部153a1，且該自由端位在端子收容開口154內的、靠近主體部111的短邊方向的另一端。也就是說，上述彈性臂部153a具有包含彎曲部153a2的平面形狀，彎曲部153a2以彈性臂部153a的基端與末端之間的部分朝向上述固定臂部153b的側方突出的方式彎曲。並且，上述彈性接觸部153a1通過彈性臂部153a彈性變形，在主體部111的長邊方向(端子收容開口154的橫向)上彈性位移。
另外，上述固定臂部153b是在主體部111的短邊方向上直線地延伸的細長部件，在固定臂部兩端粘附有增強層116、覆蓋膜117以及基膜115。因此，上述固定臂部153b與上述彈性臂部153a相比剛性較高，且固定臂部作為實質上不彈性變形的剛性部起作用。此外，在上述固定臂部153b的側緣，形成有以與上述彈性接觸部153a1對置的方式突出的、作為第二接觸部的剛性接觸部153b1。該剛性接觸部153b1在主體部111的長邊方向(端子收容開口154的橫向)上實質上無彈性位移地被固定。此外，上述剛性接觸部153b1不一定是從固定臂部153b的側緣突出的形狀，也可以是從固定臂部153b的側緣凹入的形狀，或者也可以是與固定臂部153b的側緣形成一條直線的形狀。
並且，上述端子收容開口154包含形成在彈性臂部153a與固定臂部153b之間的作為突出端子收容開口的內部開口154a、和形成在彈性臂部153a外側的外側開口154b。上述內部開口154a是在收容端子153與公連接器1 的突出端子53對接時容置插入的該突出端子53的部分，上述外側開口154b是允許上述彈性臂部153a位移的部分。
並且，上述內部開口154a的彎曲部153a2的內側部分的尺寸形成大於突出端子53的頂端部53b的外側尺寸。由此，在對接收容端子153與突出端子53對接時，突出端子53能順暢地進入內部開口154a內。另外，內部開口154a的彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b1之間的尺寸小於彎曲部153a2的內部開口154a的寬度尺寸，且小於突出端子53的截面直徑或寬度尺寸。因此，內部開口154a越接近彈性接觸部153a1寬度尺寸越小，當收容在內部開口154a內的突出端子53相對於彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b1之間的部分移動時，彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b之間的間隔與突出端子53的側面部53c抵接，從而彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b的間隔被擴展。該情況下，由於固定臂部153b實質上為剛體，剛性接觸部153b1不位移，彈性臂部153a彈性地變形，彈性接觸部153a1彈性地位移。因此，突出端子53受到彈性臂部153a的接觸壓力。
另外，由於位於一個收容端子153內的彈性臂部153a向橫向外側位移，且位在另一個收容端子153內的固定臂部153b不向橫向外側位移，所以收容端子153的橫向外側的位移即膨脹變小。因此，相鄰的收容端子153不容易彼此接觸，所以能縮窄該收容端子153的間距。
另外，各導電圖案151的收容端子153關於每一個導電圖案151橫向的中心線不是線對稱的形狀，而是具有非對稱的形狀。也就是說，在各端子收容開口154內，由於彈性臂部153a僅位在端子收容開口154橫向的一側(在圖6所示的例子中為右側)，各突出端子53受到一個方向的接觸壓力。因此，假如全部導電圖案151的收容端子153和端子收容開口154的形狀都相同，則具有突出端子53的公連接器1從母連接器101受到朝一個方向(在圖6所示例子中為左方)的推壓力，另外，由於母連接器101從公連接器1受到朝相反方向(在圖6所示的例子中為右方)的反彈力，相互對接的公連接器1和母連接器101的狀態變不穩定。
因此，在本實施方式中，與突出端子53接合的平板狀收容端子153的彈簧部，即彈性臂部153a產生的朝向作為連接器的母連接器101的橫向中心的彈力。具體而言，如圖4所示，通過相對於母連接器101橫向的中心線C呈線對稱的方式圖案化導電圖案151，以形成收容端子153和端子收容開口154。在圖4所示的例子中，位在中心線C右側的導電圖案151中，彈性臂部153a位在固定臂部153b的右側，且彈性臂部153a產生的彈力朝向左方(中心線C的方向)。另一方面，位在中心線C左側的導電圖案151中，彈性臂部153a位在固定臂部153b的左側，且彈性臂部153a產生的彈力朝向右方(中心線C的方向)。由此，相互對接的公連接器1和母連接器101的狀態變得穩定，穩定 地維持了全部突出端子53與收容端子153的接觸。
在本實施方式中，收容端子153不一定限定於圖4~圖6所示的例子，也可以是如圖7A~圖7F所示的任何平面形狀。此外，圖7A~圖7F的下方和上方與母連接器101的前方和後方相對應。
在圖7A所示的例子中，收容端子153不包括作為第二端子部件的固定臂部153b，僅包括作為第一端子部件的彈性臂部153a。該彈性臂部153a是直線地延伸的懸臂梁狀部件，不包括彎曲部153a2。另外，上述彈性臂部153a的自由端，即位在末端或位在接近末端的彈性接觸部153a1通過彈性臂部153a的彈性變形，在主體部111的長邊方向(端子收容開口154的橫向)上彈性位移。
此外，在圖7A所示的例子中，彈性臂部153a的右側的空間和左側的空間分別相當於圖4~圖6所示的例子中的外側開口154b和內部開口154a。該內部開口154a是在收容端子153與公連接器1的突出端子53對接容置時容置插入的該突出端子53的部分，上述外側開口154b是允許上述彈性臂部153a位移的部分。
並且，由於彈性接觸部153a1具有向圖的左方突出的形狀，進入內部開口154a內的突出端子53沿著彈性臂部153a移動，當彈性接觸部153a1相對於彈性臂部153a的末端移動時，由於突出端子53的側面部53c與彈性接觸部153a1抵接，彈性臂部153a彈性地變形，彈性接觸部153a1向圖中的右方彈性位移。因此，突出端子53受到 彈性臂部153a的接觸壓力。
另外，在圖7A所示的例子中，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153也不相對於各導電圖案151橫向的中心線呈線對稱，而是具有非對稱的形狀。也就是說，在各端子收容開口154內，由於彈性臂部153a僅位在內部開口154a的橫向的一側(在圖7A所示的例子中為右側)，各突出端子53受到一個側的接觸壓力。因此，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153的彈簧部，即彈性臂部153a產生的彈力朝向母連接器101的橫向中心。具體而言，如圖4所示，以相對於母連接器101橫向的中心線C呈線對稱的方式圖案化導電圖案151，以此形成收容端子153和端子收容開口154。也就是說，位在中心線C右側的導電圖案151為圖7A所示的形狀，位在中心線C左側的導電圖案151為左右反轉了的、圖7A所示的形狀的鏡像形狀。
在圖7B所示的例子中，收容端子153不包括作為第二端子部件的固定臂部153b，僅包括作為第一端子部件的彈性臂部153a。該彈性臂部153a是包含彎曲部153a2的、以曲線延伸的懸臂梁狀部件，該彈性臂部的自由端，即位在末端或末端附近處的彈性接觸部153a1通過彈性臂部153a的彈性變形，在主體部111的長邊方向(端子收容開口154的橫向)上彈性位移。
此外，在圖7B所示的例子中，與圖7A所示例子同樣地，彈性臂部153a的右側的空間和左側的空間分別 相當於圖4~圖6所示的例子中的外側開口154b和內部開口154a。該內部開口154a是在收容端子153與公連接器1的突出端子53對接時容置插入的該突出端子53的部分，上述外側開口154b是允許上述彈性臂部153a位移的部分。
並且，彎曲部153a2以凸出到外側開口154b內的方式彎曲，結果，內部開口154a的寬度在彈性臂部153a的基端側變大，而相對於彈性臂部153a的末端越接近彈性接觸部153a1寬度越窄。另外，彈性接觸部153a1向圖的左方突出。因此，當進入內部開口154a內的突出端子53朝向形成彈性接觸部153a1的彈性臂部153a的末端相對移動時，由於突出端子53的側面部53c與彈性接觸部153a1抵接，彈性臂部153a彈性地變形，彈性接觸部153a1向圖中的右方彈性位移。因此，突出端子53受到彈性臂部153a的接觸壓力。
另外，在圖7B所示的例子中，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153也不關於各導電圖案151橫向的中心線線對稱，而是具有非對稱的形狀。也就是說，在每一個端子收容開口154內，由於彈性臂部153a僅位在內部開口154a的橫向的一側(在圖7B所示的例子中為右側)，各突出端子53受到一個方向的接觸壓力。因此，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153的彈簧部，即彈性臂部153a產生的彈力朝向母連接器101的橫向中心產生。具體而言，如圖4所示，以相對於母連接器101橫向的 中心線C呈線對稱的方式圖案化導電圖案151，以此形成收容端子153和端子收容開口154。也就是說，位在中心線C右側的導電圖案151具有圖7B所示的形狀，位在中心線C左側的導電圖案151具有左右反轉了的、圖7B所示的形狀的鏡像形狀。
在圖7C所示的例子中，與圖4~6所示例子同樣地，收容端子153包括作為第一端子部件的彈性臂部153a以及作為第二端子部件的固定臂部153b。上述彈性臂部153a是包含彎曲部153a2和基端部的、具有大致L形平面形狀的細長部件，該彈性臂部的基端部彎曲並與固定臂部153b的側緣連接，該彈性臂部位在上述固定臂部153b的一側。而且，上述彈性臂部153a是一種懸臂梁，其自由端是作為形成或連接在末端或末端附近處的第一接觸部的彈性接觸部153a1，彈性接觸部153a1通過彈性臂部153a的彈性變形，在主體部111的長邊側(端子收容開口154的橫向)上彈性位移。另外，上述固定臂部153b的側緣的與彈性接觸部153a1對置的部位是剛性接觸部153b1，但該剛性接觸部153b1形成為與固定臂部153b的側緣位於一條直線上。
並且，在圖7C所示的例子中，上述端子收容開口154包含形成在彈性臂部153a與固定臂部153b之間內部開口154a、形成在彈性臂部153a外側的外側開口154b。上述的內部開口154a是在收容端子153與公連接器1的突出端子53對接時容置該突出端子53的部分，上述的外 側開口154b是允許上述彈性臂部153a位移的部分。
此外，圖7C所示的例子中的其他方面的結構和操作與圖7B所示的例子相同，所以省略其說明。
在圖7D所示的例子中，收容端子153其的平面形狀水平不對稱但豎直對稱，且不包括作為第二端子部件的固定臂部153b，僅包括作為第一端子部件的彈性臂部153a。該彈性臂部153a是直線地延伸的兩端固定梁狀部件，不包括彎曲部153a2。彈性臂部的兩端與殘存在周圍的導電圖案151連接，末端或末端附近的彈性接觸部153a1通過彈性臂部153a彈性變形，在主體部111的長邊方向(端子收容開口154的橫向)上彈性位移。
此外，在圖7D所示的例子中，彈性臂部153a的右側的空間和左側的空間分別相當於圖4~圖6所示的例子中的外側開口154b和內部開口154a。該內部開口154a是在收容端子153與公連接器1的突出端子53對接時容置插入的該突出端子53的部分，上述外側開口154b是允許上述彈性臂部153a位移的部分。
並且，由於彈性接觸部153a1具有向圖的左方突出的形狀，進入內部開口154a內的突出端子53沿著彈性臂部153a移動，當彈性接觸部153a1相對於的彈性臂部153a的中心移動時，由於突出端子53的側面部53c與彈性接觸部153a1抵接，彈性臂部153a彈性地變形，彈性接觸部153a1向圖中的右方彈性位移。因此，突出端子53受到彈性臂部153a的接觸壓力。
另外，在圖7D所示的例子中，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153也不關於每一個導電圖案151橫向的中心線呈線對稱，而是具有非對稱的形狀。也就是說，在每一個端子收容開口154內，由於彈性臂部153a僅位在內部開口154a的一側(在圖7D所示的例子中為右側)，每一個突出端子53受到一個方向的接觸壓力。因此，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153的彈簧部，即彈性臂部153a產生的彈力朝向作為連接器的母連接器101的橫向中心。具體而言，如圖4所示，以相對於母連接器101橫向的中心線C呈線對稱的方式圖案化導電圖案151，以此形成收容端子153和端子收容開口154。也就是說，位在中心線C右側的導電圖案151具有圖7D所示的形狀，位在中心線C左側的導電圖案151具有左右反轉了的、圖7D所示的形狀的鏡像的形狀。
在圖7E所示的例子中，收容端子153的平面形狀水平不對稱但豎直對稱，不包括作為第二端子部件的固定臂部153b，僅包括作為第一端子部件的彈性臂部153a。該彈性臂部153a包含彎曲部153a2，並且該彈性臂部是楔形梁狀構件或者是一對彎曲成L形構件的結合字，該彈性臂部的兩端與殘存在周圍的導電圖案151連接，中心部或中心部附近的彈性接觸部153a1通過彈性臂部153a彈性變形，在主體部111的長邊方向(端子收容開口154的橫向)上彈性位移。
此外，在圖7E所示的例子中，彈性臂部153a 的右側的空間和左側的空間分別相當於圖4~圖6所示的例子中的外側開口154b和內部開口154a。該內部開口154a是在收容端子153與公連接器1的突出端子53對接時容置插入的該突出端子53的部分，上述外側開口154b是允許上述彈性臂部153a位移的部分。
並且，由於彎曲部153a2以在彈性臂部153a的兩端附近凸出到外側開口154b內的方式彎曲，且彈性接觸部153a1是離開中心部(向圖的左方)突出的角部，內部開口154a的寬度在彈性臂部153a的基端側變大，而相對於彈性臂部153a的中心越接近彈性接觸部153a1寬度越窄。因此，當進入內部開口154a內的突出端子53朝向形成了彈性接觸部153a1的彈性臂部153a的中心相對移動時，由於突出端子53的側面部53c與彈性接觸部153a1抵接，彈性臂部153a彈性地變形，彈性接觸部153a1向圖中的右方彈性位移。因此，突出端子53受到彈性臂部153a的接觸壓力。
另外，在圖7E所示的例子中，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153也不關於各導電圖案151橫向的中心線線對稱，而是具有非對稱的形狀。也就是說，在每一個端子收容開口154內，由於彈性臂部153a僅位在內部開口154a的橫向的一側(在圖7E所示的例子中為右側)，每一個突出端子53受到一個方向的接觸壓力。因此，與圖4~圖6所示例子同樣地，收容端子153的彈簧部，即彈性臂部153a產生的彈力朝向母連接器101的橫向中心 產生。具體而言，如圖4所示，以相對於母連接器101橫向的中心線C呈線對稱的方式圖案化導電圖案151，以此形成收容端子153和端子收容開口154。也就是說，位在中心線C右側的導電圖案151具有圖7E所示的形狀，位在中心線C左側的導電圖案151具有左右反轉了的、圖7E所示的形狀的鏡像的形狀。
在圖7F所示的例子中，收容端子153的平面形狀水平不對稱但豎直對稱，包括作為第一端子部件的彈性臂部153a通過及作為第二端子部件的固定臂部153b。上述彈性臂部153a是楔形梁狀部件或一對彎曲成L形的構件的結合，彈性臂部的兩端與殘存在周圍的導電圖案151連接，且彈性臂部位在上述固定臂部153b的側方。而且，上述彈性臂部153a是一種兩端固定梁(雙支撐梁)，上述彈性臂部153a的中心部或形成在其中心部附近的彈性接觸部153a1通過彈性臂部153a的彈性變形，在主體部111的長邊方向(端子收容開口154的橫向)上彈性位移。另外，上述固定臂部153b的側緣上的與彈性接觸部153a1對置的部位是剛性接觸部153b1，但該剛性接觸部153b1形位於與固定臂部153b的側緣形成一條直線上。
並且，在圖7F所示的例子中，上述端子收容開口154包含形成在彈性臂部153a與固定臂部153b之間的內部開口154a、形成在彈性臂部153a外側的外側開口154b。上述內部開口154a是在收容端子153與公連接器1的突出端子53對接時容置該突出端子53的部分，上述外側開 口154b是允許上述彈性臂部153a位移的部分。
此外，圖7F所示的例子中的其他方面的結構和操作與圖7E所示的例子相同，所以省略其說明。
接著，說明具有上述結構的公連接器1與母連接器101的对接操作。
圖8是表示本發明實施方式的第一連接器與第二連接器的對接操作的第一視圖，圖9是表示本發明實施方式的第一連接器與第二連接器的對接操作的第二視圖。其中，圖8A和圖9A為從第二連接器的安裝面側觀察到的俯視圖，圖8B和圖9B為橫穿在圖8A和圖9A的突出端子的側面部的橫剖面圖。
在公連接器1中，導電圖案51的尾部58利用焊接與形成在第一基板表面上的連接墊連接，加強托架56的底面的一部分利用焊接等與形成在第一基板表面上的固定墊連接，從而公連接器1安裝在第一基板的表面上。另外，在母連接器101中，導電圖案151的尾部158利用焊接等與形成在第二基板表面上的連接墊連接，加強托架156的底面的一部分利用焊接等與形成在第二基板表面上的固定墊連接，從而母連接器101安裝在第二基板的表面上的部件。此外，在圖8和圖9中，為方便說明，圖示省略第一基板和第二基板。
操作人員使公連接器1的對接面與母連接器101的對接面相互對置地，使公連接器1朝向母連接器101相對下降，並且使公連接器1的對接面與母連接器101的 對接面接觸或緊密接觸。
由此，變成圖8A和圖8B所示的狀態。該情況 下，使形成在公連接器1左右側的加強托架56上的接合凸部56a進入形成在母連接器101的左右側的加強托架156上的接合開口159內，並進行公連接器1與母連接器101沿橫向的定位。另外，每一個突出端子53進入對應收容端子153內側的、形成在彈性臂部153a與固定臂部153b之間的內部開口154a內。如圖8A所示，由於內部開口154a的彎曲部153a2的內側部分的尺寸形成大於突出端子53的頂端部53b的外側尺寸，突出端子53能順暢地進入內部開口154a內。
接著，操作人員按圖8A和圖8B中箭頭A所示的，使公連接器1相對於母連接器101向前方滑動。即，在使公連接器1相對於母連接器101向前方前進，以使公連接器1的表面與母連接器101的表面彼此接觸或接近。該情況下，各突出端子53平滑地進入對應的收容端子153內側的內部開口154a中，並且由於左右側接合凸部56a進入左右側接合開口159內，所以公連接器1相對於母連接器101的不會錯位。
並且，如圖9A和圖9B所示，若公連接器1與母連接器101的對接完成，則各突出端子53進入對應的收容端子153的彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b1之間的部分。
由此，在各收容端子153中，彈性接觸部153a1 與剛性接觸部153b之間的間隔與突出端子53的側面部53c抵接，從而彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b的間隔被擴展。並且，彈性臂部153a的彈力作用推壓彈性接觸部153a1以抵靠突出端子53的側面部53c，突出端子53的側面部53c彈性地夾持在彈性接觸部153a1和剛性接觸部153b1。由此，可靠地接觸並建立突出端子53與對應的收容端子153之間的電連接。
此外，突出端子53進入彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b1之間的部分時，僅其側面部53c的一側(右側或左側)受到來自彈性臂部153a的推壓力，即接觸壓力。但是，如前所述，在各個收容端子153中，彈性臂部153a產生的接觸壓力朝向母連接器101的橫向中心，所以公連接器1和母連接器101保持穩定。
另外，突出端子53插入彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b1之間的部分時，突出端子53滑過從固定臂部153b的側緣突出的剛性接觸部153b1，所通過受到反彈力。並且，該反彈力以適度感傳遞到操作人員的手指。也就是說，通過突出端子53的側面部53c碰上剛性接觸部153b1上滑過而產生適度感。
而且，在突出端子53的側面部53c的橫截面形狀為縱向的尺寸大於橫向的尺寸的情況下，由於彈性接觸部153a1和剛性接觸部153b1之間的接觸面積變大，接觸阻力變小，並且通過彈性接觸部153a1和剛性接觸部153b1可穩定地夾持端子。
而且，在突出端子53的側面部53c的橫截面形狀為在向前的方向具有尖端，即，在向前的方向包括傾斜部的情況下，由於端子可容易地進入彈性接觸部153a1與剛性接觸部153b1之間的部分，因此能容易地進行公連接器1與母連接器101的對接作業。
而且，如圖9A和圖9B所示，若公連接器1與母連接器101的對接完成，則接合凸部56a被收容保持在保持部159a內。由此，可靠地對進行公連接器1與母連接器101進行定位。
此外，通過執行使公連接器1與母連接器101對接操作相反的操作，可解除公連接器1與母連接器101的對接，所以省略說明。
這樣，在本實施方式中，與公連接器1對接的母連接器101具有包含多個導電圖案151的平板狀導電部150，導電圖案151中的每一個包含與公連接器1的突出端子53接合的收容端子153，各收容端子153包含收容突出端子53的內部開口154a、位在固定臂部153b的側方的梁狀彈性臂部153a、形成在彈性臂部153a上的彈性接觸部153a1。若收容在內部開口154a內的突出端子53朝向彈性接觸部153a1相對移動，則彈性臂部153a產生朝向母連接器101的橫向中心的彈力。
由此，收容端子153不會向兩側膨脹，即使縮窄收容端子153的間距，相鄰收容端子153之間也不會接觸。另外，能穩定地維持收容端子153與突出端子53之間 的接觸，並能可靠地防止瞬間斷電的發生。而且，由於通過圖案化導電圖案151形成收容端子153，因此母連接器101製造容易、結構簡單、可以低成本製造，且能使母連接器101小型化、扁平化。
另外，各導電圖案151的收容端子153具有關於各導電圖案151橫向的中心線非對稱的形狀，多個導電圖案151形成在母連接器101的橫向上延伸的列，收容端子153的形狀設置成關於母連接器101橫向的中心線對稱。由此，相互對接的公連接器1和母連接器101的狀態可保持穩定，穩定地維持了全部突出端子53與收容端子153的接觸。
而且，各彈性臂部153a包含彎曲部153a2，彎曲部153a2以朝向母連接器101橫向中心的相反方向凸出的方式彎曲。因此，彈性臂部153a能使連接在其末端(前端)的彈性接觸部153a1朝向母連接器101的橫向中心彈性地位移。
而且，若收容在內部開口154a的彎曲部153a2的內側部分的突出端子53朝向彈性接觸部153a1相對移動，則彈性臂部153a產生朝向母連接器101的橫向中心的彈力。因此，能穩定地維持收容端子153與突出端子53的接觸，並能可靠地防止瞬間斷電的發生。
而且，平板狀端子153包含位在內部開口154a的與彈性臂部153a相反一側的側方的固定臂部153b、形成在固定臂部153b上並與彈性接觸部153a1對置的剛性接觸 部153b1，突出端子53的至少一個由彈性接觸部153a1和剛性接觸部153b1夾持。由此，至少一個突出端子53由平板狀端子153可靠地維持，所通過可靠地維持公連接器1與母連接器101的對接。
而且，設置在母連接器101橫向的中心線右側的導電圖案151的收容端子153的彈性臂部153a位在內部開口154a的右側，設置在母連接器101橫向的中心線左側的導電圖案151的收容端子153的彈性臂部153a位在內部開口154a的左側。因此，全部收容端子153的彈性臂部153a產生的彈簧力朝向母連接器101的側橫向中心，穩定地維持了全部突出端子53與收容端子153之間的接觸。
而且，突出端子53的橫截面形狀為縱向的尺寸大於橫向的尺寸。由此，在突出端子由彈性接觸部153a1和剛性接觸部153b1從兩側夾持的狀態下，突出端子53保持穩定，即使受到外力、受到振動，也能可靠地維持接觸。
本發明並不限定於上述實施方式，可以基於本發明的精神作出多種多樣的變更，並且這些變更不應該排除在本發明的範圍之外。
產業上的可利用性
本發明能適用於連接器。
1‧‧‧公連接器
11‧‧‧主體部
15‧‧‧基膜
16‧‧‧增強層
51‧‧‧導電圖案
52‧‧‧圖案分離空間
53‧‧‧突出端子
56‧‧‧加強托架
56a‧‧‧接合凸部
58‧‧‧尾部

Claims (7)

  1. 一種連接器，其具有包含多個導電圖案的平板狀導電部，並可以與另一連接器對接，其特征在于：每一個導電圖案包含與上述另一連接器的突出端子相接合的平板狀端子，該平板狀端子包含用於收容上述突出端子的突出端子收容開口、位在該突出端子收容開口的側向的一梁狀的第一端子部件，以及形成在該第一端子部件上的第一接觸部，以及當收容在上述突出端子收容開口內的突出端子相對於上述第一接觸部移動時，則上述第一端子部件產生朝向連接器的橫向中心的彈力。
  2. 如請求項1所述連接器，其中，每一個導電圖案的平板狀端子具有相對於每一個導電圖案橫向的中心線呈非對稱的形狀，上述多個導電圖案形成為沿連接器的橫向上延伸的列，上述平板狀端子的形狀設置成相對於連接器橫向的中心線對稱。
  3. 如請求項1或2所述連接器，其中，上述第一端子部件包含一彎曲部，該彎曲部彎曲成在該連接器的橫向中心的相反的方向上向外彎曲。
  4. 如請求項3所述連接器，其中，收容在上述突出端子收容開口的彎曲部內側部分的突出端子相對於上述第一接觸部移動時，上述第一端子部件產生朝向該連接器的橫向中心的彈力。
  5. 如請求項1至4中任一項所述連接器，其中，上述平板狀端子包含位在上述突出端子收容開口的與上述第一端子部件相反一側的第二端子部件、形成在該第二端子部件上且朝向上述第一接觸部的第二接觸部，至少一個突出端子由上述第一接觸部與第二接觸部所夾持。
  6. 如請求項1至5中任一項所述連接器，其中，設置在上述連接器的橫向的中心線右側的導電圖案的平板狀端子的第一端子部件位在突出端子收容開口的右側，設置在上述連接器的橫向中心線左側的導電圖案的平板狀端子的第一端子部件位在突出端子收容開口的左側。
  7. 如請求項1至6中任一項所述連接器，其中，上述突出端子的橫截面形狀為其縱向的尺寸大於其橫向的尺寸。
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