TW201311409A - 可撓性工具把手握把及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種可撓性工具握把，其形成係將一橡膠化合物之一襯條用其上風乾有基於橡膠之多色油漆或油墨之一第二橡膠化合物的一表皮包覆，再將所組裝之握把在一模具中硫化。在一版本中，表皮型樣係切割自一經固化橡膠薄片且包覆時使用可固化黏著劑。在另一版本中，該多色油墨或油漆係在切割該表皮型樣之前風乾於一未固化薄片上；而在包覆時未使用黏著劑且對該襯條之接合發生於最終硫化期間。

Description

可撓性工具把手握把及其製造方法

本發明係關於工具把手之可撓性握把且特定言之係關於高爾夫球桿握把，其中需要使握把具有高程度之柔軟性或可撓性以便增強使用者之可握性及舒適度。其已進一步需要提供多彩圖形花紋(designs)於握把上以增強外觀，且需要提供製造商識別且為增強市場性提供不同產品之區別。

迄今，為了提供多彩花紋及標記於可撓性高爾夫球桿握把上，已有必要在握把中使用聚合材料以便接受用以提供所要之花紋或標記的油墨或油漆。高爾夫球桿握把之當前實踐已在諸如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)之聚合物材料的襯條之上使用聚胺基甲酸酯材料，該材料之使用導致高爾夫球桿握把具有不合需要之可撓性特性。

其中高爾夫球桿已使用天然橡膠、諸如苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)或乙烯丙烯二烯單體橡膠(EPDM)之合成橡膠。迄今，已發現難以塗覆及維持多彩圖形花紋於高爾夫球桿握把上，此係由於著色之色彩在使用中容易磨損從而導致不合需要之外觀及圖形花紋之損失。因此，需要提供製造諸如高爾夫球桿握把之工具握把之方式或手段，該方式或手段提供具有裝飾花紋之橡膠的柔軟性及可握性，該裝飾花紋既具有耐磨性及彩色花紋之耐久性亦保留橡膠的表面紋理及可握性。

本發明描述一種製造諸如高爾夫球桿握把之橡膠工具握把的方法，其中固化襯條由天然橡膠、合成橡膠或摻合橡膠以及其上具有多色花紋之相對柔軟的可撓性表皮形成，該可撓性表皮在表皮與襯條之間有或無可硫化橡膠黏著劑的情況下圍繞襯條經包覆，且完成的握把經硫化。在一版本中，襯條由一橡膠化合物形成；且，表皮由具有在表皮上之有色花紋的第二橡膠化合物形成，該有色花紋由塗覆至表皮且於表皮上熱空氣乾燥之可包括橡膠、丙烯酸、胺基甲酸酯等的油墨及油漆選擇而形成。未硫化之著色表皮接著在表皮與固化襯條之間無黏著劑的情況下包覆於固化襯條上，且整個組裝握把經硫化及壓凹以形成多色3D紋理固化握把。在另一版本中，固化襯條由第一橡膠化合物形成，且表皮由第二橡膠化合物之相對薄的薄片形成，該薄片經硫化及壓凹以形成所要3D紋理，接著熱可固化的基於橡膠之油墨或熱可固化的基於橡膠之油漆塗覆至表皮且在表皮上熱空氣乾燥。表皮接著切割成型樣，且該型樣藉由型樣與襯條之間的可硫化橡膠黏著劑包覆於襯條上；且，完全組裝之握把接著被硫化。

參看圖1，在10處大體描繪工具或高爾夫球桿握把之襯條，且在包含兩個半部12、14(以虛線輪廓說明)與內部心軸16(亦以虛線輪廓展示)之模具中形成且硫化該襯條，且在硫化之後移除組件12、14及16以形成襯條10。在本實踐中，已發現使用天然橡膠化合物、合成橡膠化合物或天然 橡膠與合成橡膠之摻合物中之一者化合襯條10為令人滿意的。在本實踐中，模製製程可為藉由射出模製、壓縮模製或轉注模製之製程。若將利用射出模製抑或轉注模製，則在本實踐中，已發現使用約40 mm至80 mm寬之範圍及約10 mm至20 mm厚之範圍的帶狀坯料(strip stock)為令人滿意的。若將使用壓縮模製，則在本實踐中，已發現使用約2 mm至5 mm厚之範圍壓延(calender)該材料為令人滿意的。接著將材料裝載至包含心軸16及模具半部12、14之模具中，且硫化該材料。在本實踐中，已發現在約2000 psi至3000 psi(13,800 Kpa至24,000 Kpa)範圍之壓力下及在約130℃至185℃之範圍的溫度下且歷時約90秒至500秒之範圍的時間來壓力硫化橡膠襯條化合物為令人滿意的，其中固化時間係根據經模製零件之大小選擇。

參看圖5，在17處指示方法之第一版本，以方塊圖描繪，其中在步驟18處藉由橡膠製備或化合來製造襯條10，在步驟20處將其壓延至所要厚度，在步驟22處將其裝載至模具中且在步驟24處將其硫化且自模具取出。

參看圖1，在26處大體指示之包覆物包含硫化表皮層28，在硫化表皮層28之外表面上藉由可經壓印以形成3D紋理之經著色或經油墨塗染的多色花紋30環繞，如將在下文中描述。包覆物26之背面或底面上安置有一層未固化橡膠黏著劑32。

參看圖2，展示包覆物26完全安置在襯條10之外表面周圍，為在模具半部47、48中之最終模製作準備。因為包覆 物26之表面30已經紋理化，所以模具半部47、48之內表面35為平滑的。

在本實踐中，用於表皮層28之第二橡膠化合物可為天然橡膠與合成橡膠之摻合物，該摻合物經配製以在模製後即提供所要成品3D紋理與手感及外觀，以及提供耐久性。若需要，則用於表皮之第二化合物可具有與用於襯條之橡膠化合物相同的橡膠化合物。然而，一般而言，針對表皮28所選擇之化合物經化合以具有較柔軟的手感，且由此具有與用於襯條之化合物相比相對較低的硬度計。經配製以用於包覆物之橡膠化合物壓延為具有所要厚度之薄片；且，在本實踐中，已發現將表皮薄片壓延至在約0.1 mm至3.0 mm之範圍中的厚度為令人滿意的，其中該厚度經選擇以適應握把之大小。

參看圖5，說明方法之第一版本的程序，其中在步驟34處化合橡膠且在步驟36處將其壓延至所要厚度。如(例如)在平板壓機(未圖示)中，接著在步驟38處在所壓延之表皮材料的表面上硫化且壓凹或紋理化該表皮材料。在本實踐中，已發現在約13,000 Kpa至約24,000 Kpa之範圍中的壓力下及在約130℃至185℃之範圍中的溫度下歷時約90秒至500秒之範圍中的時間硫化表皮為令人滿意的，其中該時間係根據待模製之零件的大小選擇。

接著自平板壓機(未圖示)移除經硫化之表皮且在步驟40處將其切割為所要型樣大小。在本實踐中，已發現使用模板(未圖示)以正確地對用於在襯條周圍包覆之型樣定大小 為令人滿意的。根據本發明之方法的第一版本，藉由如針對成品握把之外觀所要的多色花紋來印刷經硫化及紋理化之橡膠表皮28(在自未圖示之平板壓機移除之後)，如藉由圖5中之參考數字42所指示。在本實踐中，藉由熱可固化的基於橡膠之油墨或熱可固化的基於橡膠之油漆(諸如，苯乙烯-丁二烯橡膠、天然橡膠、合成橡膠或乙烯丙烯二烯單體(EPDM)橡膠)中的一者實現在經硫化之表皮28上所印刷的花紋。油墨或油漆視情況接著經熱空氣乾燥。在本實踐中，已發現在約100℃至125℃之範圍中的溫度下歷時在約30秒至330秒之範圍中的時間使用空氣為令人滿意的。在本實踐中，已發現以小於5立方呎/分鐘之速率維持通過寬孔噴嘴之乾燥空氣之氣流的體積以避免所印刷之表面的波紋(rippling)為令人滿意的。

參看圖1、圖2及圖5，包覆物26接著藉由未固化橡膠黏著劑32塗覆至表皮28之底面而為模製作準備；或者，可在襯條10之外表面周圍塗覆未固化橡膠黏著劑。在圖5中之步驟44處且如圖2中所示，接著在襯條10周圍定位包覆物。

將圖2中所示之所包覆襯條插入於包含模具半部47、48及內部心軸50的模具中；且，在圖5之步驟46處在模具中硫化成品零件。在硫化之後移除模具半部47、48及心軸50，且完成的握把形成為具有所印刷之表皮與襯條之間的強固接合。若需要，則在步驟42處可藉由額外未硫化的基於橡膠之油漆或基於橡膠之油墨對外表面著色。另外，若 需要，則可如在步驟54處所指示來執行可選表面拋光(finish buffing)。

參看圖3，在25處大體指示之包覆物的另一版本使用經安置以用於包覆於襯條10周圍之未固化橡膠的表皮31。表皮31具有在其外表面上印刷之多色花紋33且如上文關於圖1及圖2之版本所述而熱空氣乾燥。如圖4中所示，包覆物25接著定位於襯條10周圍。然而，在襯條與表皮31之間無任何黏著劑的情況下實現圖4之配置。如圖4中所示，具有包覆物25之襯條10的組裝握把接著定位於模具半部53、55中。在圖4之配置中，模具之內表面具備如藉由參考數字57所指示之用於握把之表面的紋理。接著閉合模具半部53、55且可以上文關於圖1及圖2所述之方式硫化握把總成。在圖4之配置中，硫化引起表皮31之最終固化，且由此在不需要中間黏著劑的情況下提供表皮至襯條之完全接合。

參看圖6，在56處大體指示本發明之方法的另一或第二版本，其中如上文關於方法17所述，在步驟18處化合用於襯條10之橡膠化合物且在步驟20處將該橡膠化合物壓延為適當大小。接著在步驟22處將所壓延之材料裝載至包含半部53、55及心軸16的模具中，並在步驟24處在模具中將其硫化，且將經硫化襯條10自模具取出。

參看圖3、圖4及圖6，與襯條10之製備同時，如上文關於方法之第一版本所述，在步驟66處可藉由製備第二橡膠化合物形成表皮31。在步驟68處，自第二化合物壓延表皮 之薄片。然而，在方法之第二版本56中，在步驟70處將聚合物黏合劑選擇之油墨或油漆(諸如，橡膠、丙烯酸及胺基甲酸酯)塗覆至未經硫化之表皮31；且，以上文關於方法之版本17所述的方式熱空氣乾燥該油漆或油墨。接著在步驟72處自未固化表皮切割所要型樣，該步驟可使用模板來實現。在圖6中之步驟74處，具有多色花紋且其上無任何黏著劑之未固化表皮包覆於襯條周圍，以形成圖4中所示的狀況。在第二方法56中，在步驟76處，接著將圖4之所包覆襯條插入於具有插入於其中之心軸50的模具半部53、55中，且藉由模製在一步驟中硫化該襯條、將該襯條壓凹(deboss)而使其具有3D紋理且在襯條與表皮之間形成強固接合，該情形可根據上文參考方法17之第一版本所述的硫化。接著自模具半部53、55取出經硫化成品握把，且移除心軸50。若需要，則如藉由圖6中之步驟78所指示，成品零件可經額外油漆塗覆。此外，若需要，則如圖6中之步驟80處所指示，可拋光已完成且經著色之握把。在圖7中之60處描繪完成的握把。

本發明之方法由此提供工具握把，特定言之為高爾夫球桿握把，該握把具有具柔軟的經硫化表皮之橡膠襯條或該橡膠襯條包覆有提供於其上之整體經硫化多色花紋，以提供所要柔軟紋理及手感，但仍提供多色花紋之耐磨性及耐久性。在方法之一版本中，將熱可固化的基於橡膠之油漆或基於橡膠之油墨塗覆至切割成型樣且藉由橡膠黏著劑組裝於襯條之上之表皮的固化薄片及在模具中經硫化的整個 總成。在本發明之方法的另一版本中，將包括可固化及不可固化橡膠、丙烯酸、胺基甲酸酯、油墨或油漆之任何聚合物黏合劑塗覆至用於表皮之相對薄的材料之未固化之壓延薄片且在該薄片上熱空氣乾燥。接著將材料切割成型樣且定位於襯條上，且在模具中將具有多色花紋而表皮上無額外黏著劑的組裝握把硫化及壓凹或紋理化，以形成所要表皮紋理且在襯條上緊固表皮。

顯然，其他人在閱讀並理解前述詳細描述後即會想到修改及變更。預期將所述版本解釋為包括所有此等修改及變更，只要該等修改及變更在附加申請專利範圍或其等效物的範疇內即可。

10‧‧‧襯條

12‧‧‧半部

14‧‧‧半部

16‧‧‧內部心軸

25‧‧‧包覆物

26‧‧‧包覆物

28‧‧‧硫化表皮層/表皮

30‧‧‧經著色或經油墨塗染的多色花紋/表面

31‧‧‧表皮

32‧‧‧未固化橡膠黏著劑

33‧‧‧多色花紋

35‧‧‧內表面

47‧‧‧模具半部

48‧‧‧模具半部

50‧‧‧內部心軸

53‧‧‧模具半部

55‧‧‧模具半部

57‧‧‧紋理

60‧‧‧完成的握把

圖1為在襯條之上組裝固化表皮之前可撓性橡膠工具握把之一版本的橫截面；圖2為硫化之前圖1之經組裝握把的橫截面圖；圖3為在襯條之上組裝未固化表皮之前可撓性握把之另一版本的橫截面圖之一部分；圖4為硫化之前圖3之握把的橫截面圖；圖5為本發明之方法之一版本的方塊圖；及圖6為本發明之方法之第二版本的方塊圖；圖7為在自模具取出後即經硫化之握把的透視圖。

10‧‧‧襯條

26‧‧‧包覆物

30‧‧‧經著色或經油墨塗染的多色花紋/表面

32‧‧‧未固化橡膠黏著劑

35‧‧‧內表面

47‧‧‧模具半部

48‧‧‧模具半部

50‧‧‧內部心軸

Claims (20)

1. 一種製造用於一工具把手之一可撓性握把的方法，其包含：(a)配製(i)天然橡膠、(ii)合成橡膠及(iii)摻合橡膠中之一者之一第一化合物，且將該第一化合物插入於一模具中；(b)以該第一化合物模製及硫化一管狀襯條，然後自該模具取出該襯條；(c)配製(i)天然橡膠、(ii)合成橡膠及(iii)摻合橡膠中之一者之一第二化合物且使該第二化合物形成為具有所要厚度的一薄片，再硫化該薄片以形成表皮材料；(d)自該表皮材料切割一型樣；(e)以(i)基於橡膠之熱可固化油墨及(ii)基於橡膠之熱可固化油漆中之一者在型樣的一表面上印刷有色花紋，然後熱空氣固化該所印刷花紋；(f)在(i)該型樣之背對該一表面的表面及(ii)該襯條之外表面中之一者上安置未硫化之橡膠黏著劑，然後將該型樣定位於該管狀襯條之上以形成一經組裝握把；及，(g)硫化該經組裝握把。
2. 如請求項1之方法，其中印刷有色花紋之該步驟包括多色的基於橡膠之熱可固化材料的印刷。
3. 如請求項1之方法，其中印刷之該步驟包括藉由乙烯丙烯二烯單體材料印刷有色花紋。
4. 如請求項1之方法，其中將該第二化合物形成為一所要 厚度之該步驟包括減少至在約0.1 mm至3.0 mm之範圍中的一厚度。
5. 如請求項1之方法，其中硫化該第二化合物之該步驟包括在約130℃至185℃之範圍中的一溫度下硫化。
6. 如請求項5之方法，其中硫化之該步驟包括在一相對高的壓力下硫化。
7. 如請求項1之方法，其中安置未硫化之橡膠黏著劑之該步驟包括安置橡膠溶劑。
8. 如請求項1之方法，其中硫化該經組裝握把之該步驟包括在一模具中壓縮硫化。
9. 一種形成用於一工具把手之一可撓性握把的方法，其包含：(a)配製(i)天然橡膠、(ii)合成橡膠及(iii)摻合橡膠中之一者之一第一化合物，且將該第一化合物插入於一模具中；(b)模製及硫化該第一化合物且形成一管狀襯條，然後自該模具取出該襯條；(c)配製(i)天然橡膠、(ii)合成橡膠及(iii)摻合橡膠中之一者之一第二化合物，且使該第二化合物形成為具有所要厚度的一薄片；(d)藉由一聚合物黏合劑油漆在該未硫化薄片之一表面上印刷有色花紋然後熱空氣固化該等有色花紋；(e)自該薄片切割一所要型樣；(f)在無黏著劑的情況下在(i)該型樣之背對該一表面 的表面、(ii)該襯條之外表面中之一者上安置所印刷的未硫化薄片；及，(g)將該型樣定位於該襯條之上以形成一經組裝握把，然後硫化及壓凹該經組裝握把之3D紋理。
10. 如請求項9之方法，其中硫化該經組裝握把之該步驟包括在一模具中壓力硫化。
11. 如請求項9之方法，其中形成為具有所要厚度之一薄片的該步驟包括壓延成具有在約0.1 mm至3.0 mm之範圍中之一厚度的一薄片。
12. 如請求項9之方法，其中印刷有色花紋之該步驟包括藉由乙烯丙烯二烯單體材料印刷。
13. 如請求項9之方法，其中硫化該經組裝握把之該步驟包括在約130℃至185℃之範圍中的一溫度下壓力固化。
14. 如請求項9之方法，其中印刷之該步驟包括印刷多色花紋。
15. 如請求項9之方法，其中印刷材料之該步驟包括熱可固化橡膠、丙烯酸、胺基甲酸酯、油墨及油漆中之一者。
16. 一種用於一高爾夫球桿之可撓性握把，其包含：(a)一管狀襯條，其由自(i)天然橡膠、(ii)合成橡膠及(iii)摻合橡膠中之一者的一硫化化合物形成；及，(b)一型樣，其自(i)天然橡膠、(ii)合成橡膠及(iii)摻合橡膠中之一者之一化合物的相對薄的薄片材料切割；(c)一有色花紋，其安置在該型樣之一表面上，該花紋由(i)基於橡膠之熱固化油漆及(ii)基於橡膠之熱固化油 墨中的一者形成；及，(d)一表皮，其形成有安置於該襯條之上的該型樣，可固化橡膠黏著劑安置於該表皮與該襯條之間，其中該經組裝握把經硫化。
17. 如請求項16之握把，其中該有色花紋由固化乙烯丙烯二烯單體材料形成。
18. 如請求項16之握把，其中該型樣係自具有在約0.5 mm至3.0 mm之範圍中之一厚度的薄片切割。
19. 如請求項16之握把，其中該黏著劑及該握把係在約130℃至185℃之範圍中的一溫度下固化。
20. 如請求項16之握把，其中具有襯條、黏著劑及表皮之該經組裝握把係在一模具中壓縮固化。