TW201130763A - Silica glass containing tio2 - Google Patents
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Description
201130763 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種含有Ti〇2之二氧化石夕玻璃(以下,於 本說明書中,記作Ti〇2_Si〇2玻璃),特別係關於一種用作 EUV(Extreme Ultra Violet ’超紫外光)微影用之曝光裝置 之光學糸統構件的T i Ο 2 - S i Ο 2玻璃。再者,於本發明中所謂 EUV(Extreme Ultra Violet)光,係指軟X射線區域或真空紫 外線區域之波帶之光’具體而言係指波長為〇.2〜丨〇〇 nm左 右之光。 【先前技術】 自先前以來’於光微影技術中,廣泛利用用以將微細的 電路圖案轉印至晶圓上而製造積體電路之曝光裝置β伴隨 著積體電路之高積體化及高功能化,積體電路之微細化得 到發展’並要求曝光裝置以較深之焦點深度使高解像度之 電路圖案成像於晶圓面上,不斷推進曝光光源之短波長 化。曝光光源由先前之g線(波長436 nm)、i線(波長365 nm)或KrF準分子雷射(波長248 run)發展為開始使用ArF準 分子雷射(波長193 nm)。又,進而為應對電路圖案之線寬 為70 nm以下之下一代之積體電路,使用ArF準分子雷射之 液浸曝光技術或雙重曝光技術被視為較有前途,但該等亦 被視為僅可覆蓋至線寬為45 nm代。 處於此種潮流’使用EUV光(超紫外光)之中具有代表性 之波長13 n m之光作為曝光光源的微影技術被視為可應用 於範圍遍及線寬為32 nm以後之多代而受到注目。guv微 152560.doc 201130763 影(以下,簡稱為「EUVL」)之成像原理於使用投影光學 系統而轉印光罩圖案之方面,與先前之光微影法相同。然 而,由於在EUV光之能量區域中無透射光之材料,因此無 法使用折射光學系統,而光學系統全部成為反射光學系 統。 EUVL用曝光裝置之光學系統構件為光罩或鏡片等,基 本上包括(1)基材、(2)形成於基材上之反射多層膜、(3)形 成於反射多層膜上之吸收體層。作為反射多層膜,研究形 成使Mo層與Si層交替積層之Mo/Si反射多層膜,於吸收體 層中’研九Ta或C r作為成膜材料。作為基材,需要即便於 EUV光照射之下亦不產生應變之具有低熱膨脹係數之材 料’並正研究具有低熱膨脹係數之玻璃等。
Ti〇2_Si〇2玻璃係作為具有較石英玻璃更小之熱膨脹係數 (Coefficient of Thermal Expansion; CTE)之超低熱膨脹材 料而為人所知,又由於可藉由玻璃中之Ti〇2含量來控制熱 膨脹係數’因此可獲得熱膨脹係數接近於〇之零膨脹玻 璃。因此’ Ti〇2_Si〇2玻璃具有作為EUVL用曝光裝置之光 學系統構件(以下,稱為「EUVL用光學構件」)中所使用 之材料的可能性。 然而,Ti〇2-Si〇2玻璃體之難點之一為該玻璃體具有條紋 (參照專利文獻1)。所謂條紋,係指對使用該玻璃體而製作 之EUVL用光學構件之光透射造成不良影響的組成上之不 均勻(組成分佈)。條紋可藉由測定與數ppb/〇c之熱膨脹係 數之變動相關之組成變動的微探針來測定。 152560.doc 201130763 可知於使用Ti〇2_Si〇2破璃體而製作之EUVL用光學構件 中,存在於將表面粗糙度(PV值)精加工為數奈米之水平時 條紋之影響強烈之情形。因£觀用光學構件之光學面必 須將表面粗糙度(PV值)精加工地非常小,故而成為問題。 此處’所謂EUVL用光學構件之光學面,係指於使用該 EUVL用光學構件製作光罩或鏡片時形成反射多層膜之成 膜面。再者,該光學面之形狀因EUVL用光學構件之用途 而異。於光罩之製造中所使用之EUV]L用光學構件之情形 時,該光學面通常為平面。另一方面,於鏡片之製造中所 使用之EUVL用光學構件之情形時多為曲面。 因此,為將Ti〇2_Si〇2玻璃體用於EUVL用光學構件中, 必須使條紋減少。 於專利文獻1中記載有,藉由在丁丨〇2含量為5〜12質量%之 Ti〇2_Si〇2玻璃中包含〇.〇〇〇1至1質量%之黏度降低摻雜 劑,而可抑制條紋之產生。於專利文獻丨中,作為黏度降 低摻雜劑,可列舉選自由鹼、鹼土類、鋁 '氟、或不產生 強烈色調之其他金屬(La、Y、Zr、Zn、Sn、Sb及P)所組成 之群之金屬或非金屬摻雜劑’或者,選自由K、Na、u、 Cs及Rb所組成之群之鹼金屬β 然而,於專利文獻1所記載之Ti〇2_Si〇2玻璃中包含具有 不適合用作EUVL用光學基材之特性者。具體而言,關於 鹼金屬、鹼土金屬,於玻璃之成形步驟中,易產生作為 Si〇2之結晶相的白矽石之成長,或作為丁丨〇2之結晶相的金 紅石或銳鈦礦之成長即所謂的失透之產生成為問題。又, 152560.doc 201130763 關於該等方面,所製造之肌彻2玻璃中之異物或氣泡等 包體(inclusion)亦成為問題。又,關於鋁或La、γ、&等, 認為若該等之氧化物包含於玻璃中,則反而會使玻璃之黏 性增加,因此無法抑制條紋之產生。 先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1 :日本專利特開2008_037743號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 為解決上述先前技術之問題,本發明之目的在於提供一 種可不I纟失透4包體之問胃而抑制條紋之產生之適合於 EUVL用光學構件之Ti〇2_Si〇2玻璃。 解決問題之技術手段 為達成上述目的,本發明提供一種含有Ti〇2之二氧化矽 玻璃(以下,稱為「本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃」),其含有 5〜10質量%之丁丨〇2,且含有合計含量為5〇質量ppb〜5質量% 之B2O3、P2O5及s中之至少一種。 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃較好的是緩冷點為丨丨〇(rc以下, 農度為600 ppm以下。 本發明之Ti〇2-Si〇2玻璃較好的是藉由條紋而產生之應力 之標準偏差(dev〇])為0.03 MPa以下。 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃較好的是藉由條紋而產生之應力 之最大值與最小值之差(Δσ)為〇 20 MPa以下。 又,本發明提供一種EUV微影用光學構件,其係使用本 152560.doc -6 - 201130763 發明之Ti02-Si02玻璃。 發明之效果 由於本發明之Ti〇2_Si02玻璃可不產生失透或包體之問題 而抑制條紋之產生,因此極其適於用作EUVL用光學構 件。 【實施方式】 以下,對本發明之Ti02-Si02玻璃進行說明。 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃含有5〜10質量%之Ti〇2,且含有 合计含量為50質量ppb〜5質量%之B2〇3、卩2〇5及S中之至少 一種0 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃必須具有低熱膨脹係數係由於當 用作EUVL光學構件時該Ti〇2_Si〇2玻璃可承受之溫度區。 於此方面,該Ti〇2_Si〇2玻璃較好的是熱膨脹係數 ppb/C 之概度(父叉溫度:Cross-over Temperature ; COT) 位於15〜ll〇°C之範圍内。 又,於本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃中,熱膨舨係數(CTE)為 0±5 ppb/°C之溫度幅度△丁較好的是5。〇以上。於△丁未達π 之情形時,具有於將Ti〇2_si〇2玻璃用作Ευν[用曝光裝置 之光學系統構件之情形時,Euv光照射時之光學系統構件 之熱膨脹成為問題之虞。更好的是6°C以上,進而好的是 8 °C以上’特別好的是丨5乞以上。 又,於將本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃用作EUVL·用光學構件 之情形時’較好的是其使用時之溫度中之熱膨脹係數 (CTE)為0±5 ppb/t: eEUVL用光學構件之使用時之溫度亦 152560.doc 201130763 因其用途而異,於光罩之情形時為19〜25°C,於鏡片之情 形時為25〜110°C。 已知Ti〇2-Si〇2玻璃之熱膨脹係數會根據Ti〇2含量而發生 變化(P· C. Schultz and Η· T. Smyth, in: R. W. Douglas and B. Ellis, Amorphous Materials, Willey, New York, p.453 (1972))。 因此,藉由調節Ti〇2_Si〇2玻璃之Ti〇2含量,而可調節該 Ti02-Si02 玻璃之 COT 及 ΔΤ。 然而’必須留意本發明之Ti〇2-Si〇2玻璃含有b203、p2〇5 及S中之至少一種之方面。由於B2〇3、!>2〇5及3係使玻璃之 熱膨脹係數增大之成分,因此為具有與不含b2〇3、?2〇5及 S之Ti〇2-Si〇2玻璃相同之熱膨脹係數,必須相較於不含 B2〇3、P2〇5及S等之玻璃而提高Ti〇2含量。 再者,Ti02-Si02玻璃之COT及ΔΤ可使用Ti〇2-Si〇2玻璃 中之公知之測定方法求出,例如,使用雷射干涉式熱膨脹 計於-150〜+200。(:之範圍内測定CTE,並如圖i所示般繪製 CTE與溫度之關係,藉此而求出。 本發明之TicvsiO2玻璃之Ti〇2含量為5〜1〇質量%。若 Tl〇2含量未達5質量%,或超過10質量°/。,則具有c〇T不存 在於15〜U〇c之溫度區域中之虞。具體而言,若丁丨〇2含量 未達5質量%,則具有COT未達irC之傾向。又,若Ti〇2含 量超過10質量%’則具有c〇T超過11(rc之傾向。又,有可 月b變得易析出金紅石等結晶,且變得易殘留氣泡。
Ti〇2含量較好的是5.5〜8 f量%,更好的是6〜7質量%。 I52560.doc 201130763 於本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃中’為使玻璃之黏性降低,且 抑制條紋之產生’而含有合計含量為5〇質量ppb〜5質量% 之B2〇3、P2〇5及S。由於玻璃之條紋係起因於組成分佈, 因此若玻璃之黏性降低則於製造玻璃之過程中所實施之加 熱步驟令’會助長玻璃中之各種成分之擴散,而使組成分 佈變小’由此使條紋減少。因此,藉由含有B2〇3、p2〇5及 S中之至少一種作為降低玻璃之黏性之成分,而使玻璃之 條紋變得易減少。 由於Β2〇3、Ρζ〇5及S其本身係形成玻璃之網絡之成分, 因此與在專利文獻1中用作黏度降低摻雜劑之鹼金屬、鹼 土金屬等不同,不會於玻璃之成形步驟中產生作為8丨02之 結晶相的白矽石之成長,或作為Ti02之結晶相的金紅石或 銳鈦礦之成長,且可消除失透之問題。又,不會於所製造 之Ti〇2_Si〇2玻璃中產生異物或氣泡等包體。 於降低玻璃之黏性,且抑制條紋之產生之效果之方面, 在上述3成分之中更好的是含有32〇3。 於本發明之Ti〇2-Si〇2玻璃中,若1〇3、?2〇5及8之合計 含量未達50質量ppb,則降低玻璃之黏性之效果會不充 分,且無法抑制條紋之產生。較好的是】質量,以上更 好的是100貝里ppm以上’特別好的是〇」質量%以上。 另方面,右B2〇3、P2〇5及S之合計含量超過5質量〇/〇, 則熱膨脹係數有可能會增大。較好的是未達2質量%,更 好的是未達1質量%。 於本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃中 除 Ti〇2、B2〇3、P205&s 152560.doc 201130763 以外之剩餘部分為Si〇2,但亦可含有Ti〇2、b2〇3、P2〇5、 S及Si〇2以外之成分。作為此種成分之一例可列舉f或〇等 鹵素。南素之添加係與ΙΑ及ha之添加同樣地,具有降 低玻璃之黏性之效果,且有助於抑制條紋之產生。又,鹵 素之添加具有使熱膨脹特性優化,具體而言,使熱膨脹係 數變小,且使ΔΤ變寬等效果。於齒素之中,較好的是使用 降低黏性之效果較高之F。 然而F易揮發,且亦有可能藉此而形成組成分佈。為 防止因F之揮發而導致形成組成分佈,較好的是f未達 ppm,更好的是實質上不含ρ。 F濃度可使用公知之方法進行測定,例如,可藉由以下 次序進行測定》藉由無水碳酸鈉將Ti〇2_Si〇2玻璃加熱熔 融,且於所獲得之熔融液中以相對於熔融液之體積比分別 逐一添加蒸餾水及鹽酸而調整試樣液。分別使用 Radiometer Trading公司製造之N〇 945_22〇 及 N〇 945 468 作 為F離子選擇性電極及比較電極且藉由輻射計測定試樣液 之電動勢,並使用F離子標準溶液根據預先已製成之校準 曲線求出F含量(曰本化學會刊,1972(2),35〇) ^再者本法 之檢測極限為10 ppm。 若Ti〇2-Si〇2玻璃中之0H濃度較高,則變得易產生虛擬 溫度分佈’故而欠佳。其原因在於,認為由於係作為 於玻璃之網狀結構中切斷網絡之終端基(〇H基)而存在,且 終端基越多玻璃之結構馳豫變得越容易。亦即,OH濃度 越尚則結構馳豫之時間會變得越短’因此虛擬溫度變得易 152560.doc •10· 201130763 又於冷部時產生之Ti〇2_Si〇2玻璃中之溫度分佈之影響。 根據上述理由,本發明之Ti〇2_si〇2玻璃之〇H濃度較好 的是600質量ppm以下,更好的是2〇〇質量卯爪以下進而 _· 好的是5 0質量ppm以下。 • 再者,Ti〇2-Si〇2玻璃之0H濃度可使用公知之方法進行 刃疋例如,可藉由紅外線分光光度計進行測定,並根據 2.7 μπι波長處之吸收峰值求出〇H濃度(J p w⑴“μ此 al·, American Ceramic Sciety Bulletin, 55 (5), 524, 1976) 〇 本法之檢測極限為〇· 1 ppm. 於本發明之TicvsiO2玻璃中,藉由含有b2〇3、p2〇5&s 中之至少一種之效果,即,玻璃之黏性之降低可確認為緩 冷點之降低。此處’所謂緩冷點’係指玻璃之黏性福ι〇13 dPa.s之溫度。再者,緩冷點可藉由於依據jis r 3ι〇3_2 : 2001之方法中利用光束彎曲法測定玻璃之黏性而求出。於 本發明之Ti〇2-Si〇2玻璃中,就抑制條紋之方面而言,緩冷 點較好的是1120°c以下,更好的是丨丨〇(rc以下,進而好的 疋10 5 0 C以下’特別好的是1 〇 〇 〇。〇以下。 再者,緩冷點為1120°C以下對於虛擬溫度變得易降低之 方面而言亦較佳。 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃之虛擬溫度較好的是u〇〇t:以 下。若虛擬溫度超過11 OOt,則會變窄,難以達到5。〇 以上。虛擬/m度更好的是1 〇〇〇°c以下,進而好的是95〇。〇 以下。為使ΔΤ進一步變寬,虛擬溫度較好的是9〇〇<t以 下,進而好的是850°C以下。特別好的是8〇〇t以下。 152560.doc • 11 - 201130763
Ti〇2_Si〇2玻璃之虛擬溫度可藉由公知之次序進行測定。 於下述實施例中,藉由以下次序測定Ti〇2_si〇2玻璃之虛擬 溫度。 關於經鏡面研磨之丁i〇2-Si〇2玻璃,使用紅外線分光計 (於下述實施例中,使用Nikolet公司製造之Magna 760)取 得吸收光謹。此時,將資料間隔設為約〇 5 cm·1,且吸收 光譜係使用使其掃描64次所得之平均值。於如此所獲得之 紅外線吸收光譜中,於約2260 crrT1附近所觀察到之峰值係 起因於TiOrSiO2玻璃之Si_〇_si鍵之伸縮振動的諧波。利 用該峰值位置,藉由已知虛擬溫度且相同組成之玻璃而製 成校準曲線,並求出虛擬溫度。或者,使用相同之紅外線 分光計同樣地測定表面之反射光譜。於如此所獲得之紅外 線反射光譜中,於約112〇 cm·1附近所觀察到之峰值係起因 MTiC^-SiO2玻璃之Si_〇_Si鍵之伸縮振動^利用該峰值位 置,藉由已知虛擬溫度且相同組成之玻璃而製成校準曲 線,並求出虛擬溫度。再者,由於玻璃組成之變化而導致 之峰值位置之偏移,可根據校準曲線之組成相關性進行外 又,本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃之虛擬溫度之變化量較好的 疋50C以内,更好的是3〇c以内。若虛擬溫度之變化量超 出上述範圍,則根據情形,具有產生熱膨脹係數之差之 虞。 於本說明書中,將「虛擬溫度之變化量」定義為至少置 個面内之30 mmx30 mm内之虛擬溫度的最大值與最小值之 152560.doc -12· 201130763 差。 虛擬溫度之變化量可如下進行測定。將成形為特定之尺 寸之Ti02-Si02玻璃切片,製成5〇 mmx5〇 mmxl mm之
Ti〇2-si〇2玻璃塊。對於該Ti〇2_Si〇2玻璃塊之5〇 mmx5〇 mm面,以10 mm間距之間隔按照上述方法測定虛擬溫度, 藉此求出Ti〇2_Si〇2玻璃之虛擬溫度之變化量。 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃之條紋之應力之標準偏差 (dev|>])較好的是於至少一個面内之3〇 mmxSO mm之範圍 内為0.03 MPa以下。若超過〇·〇3 MPa則有可能研磨後之表 面之粗糖度會變大’且無法獲得表面平滑度(rms) $ 1 nm 之超尚平滑性。更好的是〇·〇2 MPa以下,特別好的是〇_〇ι MPa以下。 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃之條紋之應力的最大值與最小值 之差(Δσ)較好的是於至少一個面内之3〇 mmx3〇 mm之範圍 内為0.20 MPa以下。若超過0.20 MPa則玻璃中之組成分佈 會變得顯著,且於玻璃中產生機械物性及化學物性不同之 部位而使研磨速率不固定。因此,有可能研磨後之表面之 粗^度會變大,且無法獲得表面平滑度(rms) g 1 nm之超 高平滑性。更好的是0.17 MPa以下,進而好的是〇 15 MPa 以下,特別好的是0.10 MPa以下。 本發明之Ti〇2-Si〇2玻璃之條紋之應力水平之均方根 (RMS,Root Mean Square)較好的是於至少一個面内之3〇 mmx30 mm之範圍内為〇.2〇 MPa以下。若超過0.20 MPa則 有可能研磨後之表面之粗糙度會變大,且無法獲得表面平 152560.doc -13- 201130763 滑度(rms)S 1 nm之超高平滑性。更好的是〇 17 Mpa以下, 進而好的是0.15 MPa以下,特別好的是〇1〇 Mpa以下。
Ti〇2_Si〇2玻璃之條紋之應力可藉由公知之方法求出,例 如,藉由使用雙折射顯微鏡測定丨mmxl mm左右之區域而 求出後推量,並根據下式求出。 A=CxFxnxd 此處,△為後推量,C為光彈性常數,F為應力,η為折 射率,d為試樣厚。 可藉由上述方法求出應力之分佈,並據此求出標準偏差 (dev[a])、最大值與最小值之差(Δσ)及均方根化厘”。更具 體而言,自Ti〇2-si〇2玻璃切下例如4〇 mmx4() mmx4() mm 左右之立方體,自立方體之各面以厚度丨mm左右進行切 片,並進行研磨,從而獲得3〇 mmx3〇 mmx〇 5 mm之板狀 Ti〇2_Si〇2玻璃塊。藉由雙折射顯微鏡,對本玻璃塊之3〇 mmx30 mm之面垂直照射氦氖雷射光,且放大至可充分觀 察條紋之倍率’調查面内之後推量分佈,並換算為應力分 佈。於條紋之間距細小之情形時必須使所測定之板狀 Ti〇2_Si〇2玻璃塊之厚度較薄。 本發明之Ti〇2-si〇2玻璃之至少一個面内之3〇 mmx3〇 mm之範圍的折射率之變動幅度㈤)較好的是4 以 下。若超過4.GX1G·4則有可能研磨後之表面之粗縫度會變 大’且無法獲得表面平滑度(聰)蕊i⑽之超高平滑性。 更好的疋3.5x10以下’進而好的是3 Gx1()_4以下。特別是 為獲^超间平滑性(表面粗糖度(_)$2腿),折射率之變 152560.doc 201130763 動幅度(Δη)較好的是2χΐ〇-4以下,進而好的是lxl〇-4以下, 特別好的是0.5χ10·4以下。 折射率之變動幅度之測定方法可藉由公知之方法,例 如’藉由使用光干涉儀進行測定。更具體而言,自Ti〇2_ Si〇2玻璃切下例如40 mmx40 mmx40 mm左右之立方體,自 立方體之各面以厚度0.5 mm左右進行切片,並進行研磨, 從而獲得30 mmx30 mmx〇.2 mm之板狀Ti02-Si02玻璃塊。 藉由小口徑Fizoo干涉儀’並使用濾光片自白色光僅出射 某一特定波長之光而對本玻璃塊之3〇 mmx 30 mm之面垂直 照射,且擴大至可充分觀察條紋之倍率,調查面内之折射 率分佈,並測定折射率之變動幅度Δη ^於條紋之間距細小 之情形時必須使所測定之板狀Ti〇2_Si02玻璃塊之厚度較 薄。 於使用上述雙折射顯微鏡或光干涉儀評價條紋之情形 時’有可能CCD(Charge Coupled Device,電荷耗合裝置) 中之1像素之大小與條紋之寬度相比並不足夠小,且有可 能無法檢測條紋。於此情形時,較好的是將3〇 mmX30 mm 之整個範圍分割為例如1 mm χ 1 mm左右之複數個微小區 域,於各微小區域中實施測定。 本發明之Ti〇2-Si〇2玻璃之1個面内之30 mmx30 mm之範 圍的Ti〇2濃度之變動幅度(Ti〇2濃度之最大值與最小值之 差)較好的是0.06質量%以下。若超過〇_〇6質量%則有可能 研磨後之表面之粗糙度會變大,且無法獲得表面平滑度 (rms)S 1 nm之超高平滑性。更好的是〇.〇4質量%以下。 152560.doc 15· 201130763 於將本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃用作EUVL用曝光裝置之光 學系統構件時之光學使用面中之Ti〇2濃度之變動幅度(丁丨〇2 濃度之最大值與最小值之差)較好的是〇.丨3質量%以下。若 超過0.13質量%則具有CTE之變化量過於增大之虞。更好 的疋0.10質量%以下,進而好的是〇 〇 6質量%以下,特別好 的是0.04質量%以下。
Ti〇2濃度之變動幅度(Ti〇2濃度之最大值與最小值之差) 係藉由電子束探針微量分析儀(ΕΡΜΑ,Electronbeam Probe Micro Analyzer)求出組成分佈,並根據其最大值與 最小值進行計算。 作為Ti〇2_Si〇2玻璃之製造方法,具有如下幾種方法。一 製造方法如下:藉由灰粒法,使成為玻璃形成原料之二氧 化矽前驅物與二氧化鈦前驅物進行火焰水解或熱解而獲得 Ti〇2_Si〇2玻璃微粒子(灰粒),並使Ti〇2_Si〇2玻璃微粒子 (灰粒)堆積、成長’而獲得多孔狀Ti〇2_Si〇2玻璃體;繼 而,將所獲得之多孔狀Ti〇2_Si〇2玻璃體於減壓下或者氦氣 袁i兄下加熱至緻松化溫度以上’進而加熱至透明玻璃化溫 度以上而獲得Ti〇2-Si〇2玻璃。 由於本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃含有B2〇3、p2〇5及s中之至 >、種’因此除二氧化矽前驅物與二氧化鈦前驅物以外, 可同時混合該等之前驅物,即B2〇3前驅物、P2〇5前驅物及 S刖驅物中之至少一種而供給,並製作Ti02-Si02玻璃微粒 子(灰粒)。 此處’作為B2〇3前驅物,可使用BC13、bf3等。作為 152560.doc -16· 201130763 P2〇5前驅物,可使用POC13等氧鹵化磷或p(ch30)3等三烷 基填酸酯等。作為S前驅物,可使用sci2、sf6等。 灰粒法根據其製作方法,存在MCVD(Modified Chemical Vapor Deposition,改良化學迄相澱積法)法、〇VD(〇utside Vapor Deposition,外汽相蒸鍍)法、及 VAD(Vap〇r Axial Deposition,汽相沿軸沈;殿積法)法等。 又,存在如下製造方法:藉由直接法,使成為玻璃形成 原料之二氧化矽前驅物與二氧化鈦前驅物於18〇〇〜2〇〇〇1 之氫氧焰中進行水解、氧化,藉此獲得Ti〇2_Si〇2玻璃。由 於本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃含有B2〇3、P2〇5及s中之至少一 種,因此除二氧化矽前驅物與二氧化鈦前驅物以外,可同 時混合該等之前驅物,即ΙΑ前驅物、ΙΑ前驅物及§前 驅物中之至少一種而供給,從而獲得Ti〇2_Si〇2玻璃。 於本說明書中,所謂緻密化溫度,係指可使多孔狀玻璃 體緻密化至無法利用光學顯微鏡確認空隙為止之溫度。 又,所謂透明玻璃化溫度’係指變得無法利用光學顯微鏡 確s忍結晶’而獲得透明之玻璃之溫度。 本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃藉由含有B2〇3、?2〇5及8中之至 少一種作為使玻璃之黏性降低之成分,而抑制條紋之產 生。為抑制結晶異物等包體之生成,更好的是B2〇3或s。 又’較好的是於獲得條紋較彳、之Ticvsic^璃後進而留意 以下方面。 〜 為獲得條紋較小之Ti02_si02玻璃,較好的是切實管理輸 送原料之配管,特別是輸送二氧化鈇前驅物之配管之: 152560.doc 201130763 度。於藉由起泡將二氧化鈦前驅物高濃度汽化之情形時, 以使配管之溫度高於起泡溫度,且使溫度隨著朝燃燒器進 入而上升之方式進行設定對條紋減少較為有效。 又’有可能配管溫度之波動會成為條紋之原因。例如, 在以0.5 m/sec輸送TiCU之配管中,於配管之長度2 m之部 分中之氣體之溫度於13 0°C ±1.5°C下以30秒週期發生變動 之情形時,會產生0.1質量。/。之組成波動。因此,為獲得條 紋較小之Ti〇2_Si〇2玻璃,輸送二氧化鈦前驅物之配管較好 的是藉由PID(Pvar-Ivar-Dvar,比例-積分-微分)控制將溫 度變動幅度設為± TC以内。更好的是溫度變動幅度為 ±0.5 C以内。又,較好的是不僅輸送二氧化鈦前驅物之配 官,輸送一氧化矽前驅物之配管之溫度亦藉由PID控制將 胤度變動巾田度设為± 1 c以内,進而好的是將溫度變動幅度 設為±0.5°C以内。於對配管進行加溫時,將電熱帶或石夕膠 發熱體等可撓性加熱器捲繞於配管上可使配管均勻地加 溫’故而較佳’為使其更均勻地加溫,鲂杯沾其田加付a
機構,認為有以下2種: q 〇又且乳通I撹杵機構。作為攪拌 •藉由靜態混合器或過濾器等零件 152560.doc •18- 201130763 使氣體細分化並使其合流之機構與藉由將氣體導入至較大 之空間内而產生細小之變動並將其供给之機構。為獲得條 紋較小之Ti〇2_Si〇2玻璃,較好的是於上述攪拌機構之中至 少使用其中之一者而製作玻璃,更好的是使用兩者。又, 較好的是於授拌機構之中使用靜態混合器與過慮器之兩 者。 為製k本發明之Ti〇2_Si〇2玻璃,可採用包含下述(a)〜(句 步驟之製法。 (a)步驟 使作為玻璃形成原料之二氧化矽前驅物、二氧化鈦前驅 物、以及ΙΟ;、?2〇5及s中之至少一種之前驅物進行火焰 水解而獲得Ti〇2-si〇w璃微粒子,並使Ti〇2_Si〇2玻璃微 粒子於基材上堆積、成長而形成多孔狀Ti〇2_Si〇2玻璃體。 於玻璃形成原料之中,關於前驅物、P2〇5前駆物及s 前驅物係如上所述。作為二氧化矽前驅物,可列舉Sicl4、
SiHC13、SiH2C12、SiH3C1等氣化物,SiF4、siHF3、SiH2F2 等氟化物,SiBr4、SiHBr3等溴化物,sil4等填化物之鹵化 矽化合物,及以RnSi(0R)4_n (此處R分別獨立且為碳數 之烷基,η為〇〜3之整數)所表示之烷氧矽烷;又作為二氧 化鈦前驅物’可列舉Ticl4、丁叫等鹵化鈦化合物,及以 RnTi(〇R)4-n(此處R分別獨立且為碳數卜4之烧基, 之整數)所表示之烷氧化鈦。又,作為二氧化矽前驅物及 二氧化鈦前驅物,亦可使用♦鈦雙絲化物等Si與Ti之化 合物。 152560.doc -19- 201130763 作為基材可使用石英破璃製之種棒(例如日本專利特公 昭63-24973號公報記載之種棒)。又,並不侷限於棒狀,亦 可使用板狀之基材。 (b) 步驟 將於⑷步驟中所獲得之多孔狀Ti〇2_Si〇2玻璃體於i 3_ Pa以下之減壓下或者於以氦為主成分(5〇%以上)之氣體環 境下升溫至緻密化溫度為止,而獲得Ti〇2_Si〇2緻密體。緻 密化溫度通常為1250〜1550t ,特別較好的是 1300〜1500〇C。 (c) 步驟 將於(b)步驟中所獲得之Ti〇2_Si〇2緻密體升溫至透明玻 璃化溫度為止’而獲得透明Ti〇2_Si〇2玻璃體。透明玻璃化 溫度通常為1350〜1800〇C,特別較好的是1400〜1750。〇。 作為氣體環境,較好的是氦或氬等惰性氣體1〇〇%之氣 體環境,或以氦或氬等惰性氣體為主成分(5〇%以上)之氣 體環境。關於壓力,只要為減壓或常壓即可。於減壓之情 形時較好的是13000 Pa以下。 (d) 步驟 將於(c)步驟中所獲得之透明Ti02-Si02玻璃體加熱至軟 化點以上之溫度而成形為所需之形狀,並獲得成形Ti02-Si〇2玻璃體。作為成形加工之溫度,較好的是 1500〜1800°C。於1500°C以下時,透明Ti02-Si02玻璃之黏 度會較高,因此實質上不進行自重重量變形,且產生作為 Si02之結晶相的白矽石之成長或作為Ti02之結晶相的金紅 152560.doc -20· 201130763 石或銳鈦礦之成長,產生所謂的失透。於18〇〇乞以上時, 變得無法忽視Si02之昇華。 再者,亦可連續地或者同時地進行⑷步驟與⑷步驟。 4使本發明之TiCVSi02玻璃之虛擬溫度為11G(rc以下, : ㈣有效之方法係將於上述⑷步驟中成形為特定之形狀的 成形Ti〇2-Si〇M璃體於600〜12〇〇t之溫度下保持2小時以 上後,以lot/hm下之平均降溫速度降溫至7〇〇〇c以下為 止。為使虛擬溫度進一步降低,較好的是以5它/hr之速度 進行降溫,更好的是以3。心之速度進行降溫。若以更= 之平均降溫速度進行降溫,則會達成更低之虛擬溫度。= 如,。若以rc/hr以下之速度進行降溫,則虛擬溫度可達到 _°c以下’於此情形時僅㈣⑽〜卿。c之溫度範圍内以 較慢之冷卻速度,例如,以rc/hr以下之速度進行降溫, 於其以外之溫度區内以5t/hr以上之冷卻速度進行冷卻, 藉此可縮短時間。該情形之氣體環境較好的是於氦'氬、 氮氣等惰性氣體職之氣體環境下、以該等惰性氣體為 主成分之氣體環境下、或空氣環境下,壓力較好的是減壓 或常壓。 實施例 以下’精由實施例進—步詳細地對本發明進行說明,但 本發月並不限定於此。例】〜3為實施例,其他為比較例。 [例1] 曰使作為玻璃形成原料之TiCU、SiCU BC13分別氣化後 此合’並使其於氫氧炮中加熱水解(火焰水解),使藉此而 152560.doc -21- 201130763 獲得之Ti〇2-Si〇2玻璃微粒子於基材上堆積、成長,而形成 多孔狀Ti〇2-Si〇2玻璃體((a)步驟)。 由於所獲得之多孔狀Ti〇2_Si〇2玻璃體難以直接進行操 作,因此以保持堆積於基材之狀態,於大氣中i2〇〇〇c下保 持4小時後,自基材取下。 其後’將多孔狀Ti〇2-Si〇2玻璃體設置於可控制氣體環境 之電爐内’並於室溫下減壓至10 Torr後,於氦氣環境下升 溫至1450°C為止’且於該溫度下保持4小時而獲得Ti〇2_ Si02緻密體((b)步驟)。 使用碳爐於氬氣環境下將所獲得之Τ i 〇 2 _ s丨〇 2緻密體加熱 至1700°C,而獲得透明Ti〇2_Si〇2玻璃體((c)步驟)。 將所獲得之透明Ti〇2_Si〇2玻璃體加熱至175〇t而成形為 所需之形狀,從而獲得成形Ti〇2_Si〇2玻璃體((d)步驟)。 將所獲得之透明Ti〇2-Si〇2玻璃體於ii〇〇°c下保持1〇小 時,並以3°C/hr之速度降溫至500艽為止,且進行大氣放置 冷卻。 [例2] 作為玻璃形成原料,除代替BCI3而使用p〇ci3以外,以 與例1相同之方式獲得Ti〇2_Si〇2玻璃體。 [例3] 作為玻璃形成原料,除代替BCh而使用SC12以外,以與 例1相同之方式獲得Ti〇2_Si〇2玻璃體。 [例4] 除變更BCl3之供給量以使所獲得之Ti〇2-Si02玻璃體中之 152560.doc -22- 201130763
Bz〇3之含s成為表i中所示之值以外,以與例1相同之方式 獲得Ti〇2_Si〇2玻璃體。 [例5] 作為玻璃形成原料,除代替BCh而使用四丁醇鈉以外, 以與例1相同之方式獲得Ti〇2_Si〇2玻璃體。 將於上述例1〜例5中所獲得之Ti〇2_si〇2玻璃體之各個成 分之含量示於表1。此處,表中之含量之單位為質量%。 又,於各Ti〇2-Si〇2玻璃體中,.除表中所示之成分以外之剩 餘部分為Si02。
Ti〇2濃度係使用螢光X射線並藉由基本參數(Fp, Fundamental Parameter)法而求出。b2〇3、p2〇5、Na2〇之含 量係藉由ICP(Inductively Coupled Plasma,感應輕合電梁) 質量分析法而求出。s之含量係藉由離子層析(I〇n Chromato.graphy)法而求出。 又’對於上述例1〜例5中所獲得之Ti〇2_Si〇2破璃體,於 依據JIS R 3103-2 : 2001之方法中藉由光束彎曲法測定玻 璃之黏性’並將玻璃之黏性η成為1〇13 dPa.s之溫度設為緩 冷點。將結果示於表1。又,對於上述例1〜例5中所獲得之 Ti〇2_Si〇2玻璃體’藉由目測確認結晶化之有無。將择果示 於表1。 152560.doc •23· 201130763 [表i] 例1 例2 例3 — 例4 例5 Ti02 7.6 7.2 6.9 J 6.9 6.9 B2〇3 0.3 0 0 0.09 〇 P2O5 0 0.5 — 0 0 S 0 0 0.1 0 0 Na20 0 0 0 0 0.1 緩冷點(°C) 1075 1080 「1090 1095 1090 結晶化 無 無 無 有 由表1可知,作為降低玻璃之黏性之成分,含有B2〇3、 P2〇5或S之例1~4之Ti〇2_Si〇2玻璃體與含有Na2〇之例5之
Ti〇2_Si〇2玻璃體之緩冷點為相同程度,且藉由添加b2〇3、 P2〇5或S而使玻璃之黏性降低之效果得以確認。於例5之
Ti〇2-Si〇2玻璃體中確認成為失透之原因的玻璃之結晶化, 於此相對’於例1〜4之1^〇2__2玻璃體中未發現玻璃之結 晶化。 已詳細地且參照特定之實施態㈣本發明進行了說明, 但業者應明白只要不脫離本發明之精神與範圍則可添加各 種修正或變更。 本申請㈣基於2_年12月1日巾請之日切利申靖宰 簡―’其内容在此處作為參照而 心 【圖式簡單說明】 圖1係繪製CTE與溫度之關係而成之圖表。 152560.doc •24-
Claims (1)
- 201130763 七、申請專利範圍: 1· 一種含有Ti02之二氧化矽玻璃’其含有5〜10質量。/()之 Ti〇2 ’且含有合計含量為50質量ppb〜5質量。/。之B2〇3、 P2〇5及S中之至少一種。 2.如請求項1之含有Ti〇2之二氧化矽玻璃,其中緩冷點為 1100°(^以下,〇11濃度為600卩卩111以下。 3·如請求項1或2之含有Ti02之二氧化矽玻璃,其中因條紋 而產生之應力之標準偏差(dev|>])為0.03 MPa以下。 4.如請求項1至3中任一項之含有Ti02之二氧化矽玻璃’其 中因條紋而產生之應力之最大值與最小值之差(Δσ)為 0.20 MPa以下。 5· —種超紫外光(Extreme Ultra Violet,EUV)微影用光學構 件’其係使用如請求項1至4中任一項之含有Ti〇2之二乳 化矽玻璃。 152560.doc
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