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TW201137106A - Process and contrivance for the coking of coal mixtures with high swelling pressure characteristics in a ''non-recovery'' or ''heat-recovery'' coke oven - Google Patents

Process and contrivance for the coking of coal mixtures with high swelling pressure characteristics in a ''non-recovery'' or ''heat-recovery'' coke oven Download PDF

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Publication number
TW201137106A
TW201137106A TW100105556A TW100105556A TW201137106A TW 201137106 A TW201137106 A TW 201137106A TW 100105556 A TW100105556 A TW 100105556A TW 100105556 A TW100105556 A TW 100105556A TW 201137106 A TW201137106 A TW 201137106A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
coal
coke oven
coking
loading
coke
Prior art date
Application number
TW100105556A
Other languages
English (en)
Inventor
Ronald Kim
Franz-Josef Schuecker
Original Assignee
Uhde Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde Gmbh filed Critical Uhde Gmbh
Publication of TW201137106A publication Critical patent/TW201137106A/zh

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    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

201137106 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種在「非回收」或「熱回收」煉焦爐 中使具有高膨脹壓力特徵之煤焦化的方法,藉此由排列成 一列之煉焦爐室所構成之煉焦爐組用於煤之循環焦化且 預加熱至一特定溫度之大量煤引入至焦炭室中以按使得允 許歸因於焦化所引起之膨脹壓力釋放至焦炭餅之上之氣體 空間中的負載高度填充,使得可對包圍煉焦爐室之煉焦爐 室壁解除在焦化期間所引起之膨脹壓力。本發明亦係關於 一種器件’可藉由該器件執行此方法。 【先前技術】 在煤之焦化期間’引起被稱為膨脹壓力之大壓力。此 壓力施加於煉焦爐室壁上,從而使煉焦爐室壁經受大的機 械應力。煉焦爐室壁常常裝配有由錨定架、壁遮罩、室框 架、偏置彈簧及錨組成之精緻十字錨定系統。用於煉焦爐 室壁之十字錨定系統之一實例可發現於WO 2009141086 A1 中。 歸因於揮發性煤組份及焦油之分裂及自塑性區之會合 所引起之焦油縫形成’在焦炭餅之所謂的塑性區中在煤之 焦化期間引起膨脹壓力。膨脹壓力由被稱為内部氣壓之物 造成’内部氣壓與煤之擴張及收縮有關而引起。内部氣壓 經由已焦化之煤施加於煉焦爐室壁上,此係因為歸因於熱 的煉焦爐室壁’焦炭首先形成於壁附近。在煤之焦化期間, 可引起足夠高以損壞煉焦爐室壁之膨脹壓力。經驗已展 4 201137106 示、,在操作時間(;t義為兩次農载之間的週期)之大約75% 時達到最大膨脹壓力。由於+宋奴〜么 予錨疋系統之偏置彈筈用 吸收膨脹壓力,因此其必須被 散頂先加應力至高的程卢,且 常精確地調整以便防止煉焦爐室壁因膨脹壓力之心 此使得相當大的經濟花費成為必需。此外二 定系統被不恰當地調整或尚未在爐之壽命從㈣尾; 維護,則歸因於膨脹壓力之影響, 8 肯义/頁頻繁地修理後隹檢 室壁。因為膨脹壓力之量主要 …、 ^ α 取决於所使用的煤之類型或 煤之類型的混合物,所以常對可用於焦化之 嚴格限制。因此,自一開妒,胜ώ 又置 的此等煤不能用於焦化。亦有 途 刀有可旎藉由將添加劑引入至 來減小膨脹壓力。此等添加劑之實例為具有高含 量的揮發性組份之焦炭屬,及惰性暗煤。然而,引入 劑並不總是理想,因為直亦 /Jrt 忐具有對利用程序之不合需 要的效應。最後,焦化速度亦取 萬 组柃+人旦 J取决於水分含量、揮發性煤 伤之含量、負載之高度及負載重量。 同時,在裝載期間,所饋 由機械平媒r而喷早 a入之煤在裝載後必須總是藉 械+煤杯而調千,以按均勾高度將圓錐形負載 爐負載。此使隹化鞋床的6儿 、成 以 序均勻&。經由爐門中之調平孔糌内 地將平煤桿引入至爐中。^ ^ 向 需。 中此使侍複雜的設計及構造成為必 徵之It,目前任務為開發一種用於使具有高膨脹壓力特 :之煤焦化之方法,藉此可自由地選擇待使用的煤之: ’而無需避免過量的膨„力。水分含量、揮發性媒組 201137106 份之含量、負載重量、層离疫、 阿度媒之類型、正使用 類型之煤素質群及焦化條件 的煤之 同時’錯綜複雜之零件(訣 用 十(者如,調平門及十字錨 計及構造應變得不必要, ^ 以便使焦化程序更經濟。 【發明内容】 組中 藉此 本發明藉由一種在—「 使具有南膨服壓力特徵 非回收」或「熱回收」煉焦爐 之煤焦化之方法解決此任務, • 由排列成一 於煤之循環焦化, 列之練焦爐室所構成之一#焦爐組用 •該等煉焦爐室係自一煤漏斗裝載,自該煤漏斗, 可藉由適當的輸送設備將該煤裝載至該煉焦爐室中, •在一惰性氣體下使該煤達到10(^至400t之一高 溫,且在-惰性氣體下將該煤裝載至該煉焦爐室中, •將預熱量的煤放至該煉焦爐室中以按一怪定褒載 高度填充而無額外調平,使得該焦化之該㈣壓力可散逸 至焦炭餅之上之氣體空間中,且 在.、,、化循環之過程期間在指明之煉焦爐室中將該煤 轉換至焦炭。 【實施方式】 。向煉焦爐室裝載預加熱之煤(藉此將煤最初加熱至100 c至400 c之一溫度)允許以下情形:揮發性組份之部分已 被除氣且加熱發生力氣密密封帛土竟中使得不會經由燃燒而 丟失煤。此外,因為使用經由「熱回收」或「非回收」煉 201137106 焦爐組中之煉焦爐蓋輸送之方式填充預加熱之煤,藉此維 持特疋負載兩度’所以膨脹壓力可散逸至焦炭餅之卜 體空間中。 …、 之氣 在100 C至400°c之高溫下,煤達到準流體狀態,其特 徵在於流體狀流動特徵,使得可按特別有效且 J -J疋方式 填充煉焦爐組。此簡化了焦化程序之管理,且眚 只負上改良 焦炭之品質。 同時,在「熱回收」或「非回收」煉焦爐中使煤焦化 所必要之操作時間實質上減少,此係因為即使在對爐=載 前,亦已在外部單元中釋放了大份額的揮發性煤組份。此 措施由此增強「熱回收」或「非回收」焦化程序之成本效 益。 此外’在裝載期間’調平門開口及十字錨定之精緻設 計及構造係不必要的’從而實質上增加該程序之成本效益。 「熱回收」或「非回收」煉焦爐組適合於此程序,此 係因為其構造方法允許在焦炭餅之上之氣體空間,其意欲 用於在此設計之構造之典型方法中的焦化氣體之部分燃 燒。不具有此設計之焦化爐無氣體空間或僅具有非常小的 氣體空間用於排氣,因此不能立即釋放膨脹壓力。在「熱 回收」或「非回收」設計中的煉焦爐之實例之清單及解釋 發現於專利說明書US 4344820 A、US 4287024 A、US 51 14542 A、GB 1555400 A 或 CA 2052177 C 中。加熱亦使 煤中所含有之水除氣。因此’焦化可在裝載及加熱後直接 開始。 201137106 已知使煤變熱以用於熱回收及以便改良焦化程序。de 4204578 C2描述用於經由自熱的原料氣體之熱回收乾燥及 預加熱進料煤之方法,其特徵在於,藉由逆流使濕的進料 煤與自70(TC至90(TC之操作溫度冷卻至大約55〇。〇之出口 溫度的原料氣體直接接觸。此方法主要用以改良水平腔室 焦化之能量效益’藉此儘可能地自焦炭及原料氣體提取顯 熱,且經由煤將顯熱再5丨人至該方法卜煤最初被預乾燥, 且接著根據煤之狀態及水分含量而預加熱。因此,可將預 乾燥及預加熱之程度設定於寬泛極限内。 L /U0026 一…"、π识恐 < 退竹砾1寻送, 焦化室中之方法及-種用於進行該方法的系統,藉此使 經加壓的中性載體介質(諸如,氮)將進料煤自一個或: 干計量儲存器孤氣動地裝載於焦化室之中間上方,其中 體介質與進料煤在除氣分配器中分開,且接著經由重力 配至-或多個斜管中且至焦化室+。取決於目前先進: 術’預熱之煤的溫度可為1〇〇它至28〇<t。 然而’該方法未提到使用可在高溫下在惰性氣體下 :煤之「熱回收」或「非回收」煉焦爐組。其亦未描述 藉由使用預加熱之煤抵消膨脹壓力之方式。將斜管命名 :使:之獨佔式輸送介質。然而,針對本發明,在理論 —:此將可在㈣狁封環境中將預加熱之煤裝載至煉焦 至中之任何輸送方式用於預加熱之煤。 =到準流體狀態針對本發明方法 (取決於煤之類型),使得均句裝載係可能的…水 8 201137106 含量、揮發性煤組份之含量、 類型、煤之料㈣、 負載重量、層之高度、煤之 ㈣=一在預加熱及均勻裝載時的焦化速 在該方法中,可按各種方式生產預加熱 本 明之較佳具體實例中, 媒在本發 斗中之m 派至煉焦爐組中之一者的煤漏 •+中之一者取得煤。預加 器中。…、了接者發生(例如)在中間容 4心盒或錐之形式。用 前先進技術中為充分知曉的。在本發明之 管用來1煤漏斗的預加熱之煤來裝 载煉焦爐至。亦可有利地經由 力士、·之預加熱來供應煤。 氣體下發生加熱,藉此使管配備有允 ;午加熱煤之器件。脫氣機或分配器可位於管中任何位置 滑桿適合於此。 τ配備有關斷器件;例如,間或 之煤:Π在惰性:體下經由傳送帶用來自煤漏斗的預加熱 •〃真充煉焦爐室。預加熱可發i f '' .3 J贫生(例如)在中間容器中。 此了呈漏斗、盒或錐之形式。 用以輸送熱固體之傳送帶在 先進技術中為充分知曉的。亦可在傳送帶上預加妖 煤。根據該方法之此具體實例,# ‘.,、 借右4 得送帶或傳送帶之外殼配 備有允許煤被加熱之器件。在 中,$ & ± 隹本發明之一可能具體實例 中該外殼配備有用於引入惰性氣體之連接件 為此亦可自預加熱煤之:漏斗或煤容器供應預加熱之煤。 :琴件亦:為中間办器之煤漏斗或容器配備有加熱煤 件°舉例而言,煤漏斗或容器中之煤可由熱線圈加熱, 201137106 …"質(諸如’蒸汽、廢氣或熱空氣)流過該等熱線圈。 $加熱線圈可具有任何類型;舉例而言,可考慮管線或 幸田射器。熱傳遞介f流過加熱線圈。熱傳遞介質可具有任 何類型且在高溫下流過加熱線圈。溫度可處於任何級別。 在本發明之一有利具體實例中,溫度為200t以上。 在本發明之一具體實例中,用來自煤漏斗或容器的預 加熱之煤填充煉焦爐室係藉由裝煤車在惰性氣體下實現。 土此,可在煤漏斗或容器中或在裝煤車中加熱煤。舉例而 可在隋〖生氣體下自裝煤車供應預加熱之煤,藉此在裝 煤車中加熱煤。若加熱發生於裝煤車中,則裝煤車配備有 用於煤之加熱的器件。此等器件可位於裝煤車之任何部分 中。裝煤車配備有用於填充煉焦爐室之裝載器件及卸空連 ^件。用於填充煉焦爐室之聚煤車在目前先進技術中為充 分知曉的。具有用於自煉焦爐之爐頂中的填充孔框架提昇 蓋之器件的裝煤車之一實例發現於w〇2〇〇9〇97984 A2中。 在本發明之一典型具體實例中,用來自裝煤車的預加 熱之煤填充煉焦爐室,藉此裝煤車在於惰性氣體下載運煤 之管線或傳送帶與待填充之爐填充孔之間建立管道狀連接 在本發明之一設計中,使用流化床使煤變熱。在此方 法中’流化係藉由來自端爐之降流管的加熱之惰性氣體或 低氧氣體(在其已冷卻至4_後)而進b可隨後將此氣 體傳遞回Η爐之下部爐或上部爐。亦有可能在流體床内 使用熱線圈。 201137106 惰性氣體可為氮、氦或氬。此處在惰性氣體下加熱煤 或焦炭。避免煤·在加熱期間燃燒係必要的。僅當煤被加熱 時’在惰性氣體下處置煤係必要的。在該方法中,將在惰 性氣體下處置理解為意謂按阻礙煤之燃燒或煤與空氣之過 量反應之量添加煤及用惰性氣體覆蓋煤。 可按任何方式在上文所提到的傳遞或儲存介質中之任 一者中加熱煤。因此,有可能使用燃燒器或熱氣。熱氣可 直接地或在間接熱交換中加熱煤。舉例而言,亦可經由感 應、微波或電弧加熱來加熱煤。此等類型之加熱在目前先 進技術中為合適地知曉的。此之實例發現於專利說明書de 2812520 A1、GB 1089092 A、US 4389283 A 中。將煤預加 熱至100°C至400°C之溫度。 在本發明之一具體實例中,經由煉焦爐蓋中之1至4 個填充孔發生用熱煤裝載煉焦爐室。在該方法中,裝煤車 沿著煉焦爐室之蓋行進,且使煉焦爐室能夠被填充,同時 用Ml1 生軋體覆蓋煤。裝載或輸送加熱之煤可為臨時性的或 永久性的。此典型地根據預定操作計劃發生。 在本發明之一具體實例中’經由煉焦爐室蓋中之1至4 個填充孔用熱煤填充煉焦爐室。煉焦爐裝煤車沿著煉焦爐 室之蓋行進,且藉由僅在載運煤之管線與待填充之填充孔 :建連接管線而使煉焦爐室能夠被填充(在無惰性氣 體:汛之情況下)。為此,啟動至少兩個滑桿或其他配件。 可臨時性地或永久性地裝載或輸送加熱之煤。此典型地根 據預定操作計劃而進行。 11 201137106 在本發明之一具體實例中, 煤塔附近的煉焦爐組之端爐i至6 、煤之介質係自在 後傳遞回至爐。 取侍,且在其已被冷卻 根據前述請求項中一 」煉焦爐組中使具有 以解決’該器件包括 其具有必須經由煉焦 本發明之任務亦藉由一種使用— 項之方法在-「非回收」或「熱回收 高膨脹壓力特徵之煤焦化的器件而得 • 一煉焦爐組或煉焦爐電池, 爐室蓋裝載之多個煉焦爐室, • 一裝煤車,其可沿著— 部行進且可填充至少一煉焦爐室 煉焦爐組或電 池的蓋之頂 一煤漏斗 藉由該煤漏斗 藉此 該裝煤車可填充有煤 體’藉此該裝煤車配備有致^無 的6亥等煉焦爐室之無燃燒|載的煤裝載連接件,且 該裝煤車配備有一加熱該煤之器件。 該器件之-具體實例提供待配備有一用 之可密封供應容器的該裝煤車。 乱體 該器件之另-具體實例提供待用來自一裝煤車之預加 :之煤填充的該煉焦爐室,藉此該裝煤車配備有在於惰性 舐體之情況下載運該煤之管線或傳送帶與待填充之爐填充 孔之間的-管道狀連接件,且藉由至少兩個可密封配件(諸 如,滑桿、閥、鬥式輸送機、螺旋輸送機或其他配件), 傳送帶與該裝煤車與該填充孔之間的該連接件可拆卸。 12 201137106 裝煤車配備有一用於加熱之器件。根據目前先進技 -此益件可為更簡單的器件,諸如,燃燒器或用於熱氣 之饋入連接件。此亦可在裝煤車中經由感應、微波或電弧 加熱來進行。裝煤車可配備有用於惰性氣體之至少一可密 封饋入連接件。裝煤車亦可配備有一用於惰性氣體之可密 封供應容器。 發月,、有按避免在焦化期間於煉焦爐室中之膨服壓 1增加的方式實現煉錢室的裝載之優點。此使焦化程序 i夠更節省成本。另外’心了由過量的水分含量及煤之 揮發性組份之不利含量所造成的缺點。 本發明之優點為: •實質上減少兩個裝載程序之間的操作時間,從而 引起設備收益之增加及由此更大的成本效益。 可使用不此在習知水平腔室爐中使用且由此較不 昂貴地獲取的具有高膨脹壓力特徵之煤的類型,而不會造 成任何損壞危險。 減小设計及構造複雜性,此係因為排除了對昂貴 的十字錫定系統之需要。 亦致使-另外必要的昂貴調平系統為不必要的。 使用兩個圖來更精確地解釋本發明器#,藉此此等圓 僅描繪本發明之可能 隹Μ, “ 例。圖1展示根據本發明之煉 煤車。 扳戰圖2展不根據本發明之裝 圖1展示「熱回收」或「非回收」類型的以實例說明 13 201137106 由總共八個煉焦爐室(2)組成之煉焦爐組⑴。經由煉 焦爐蓋(4)中之填充孔(3)對煉焦爐t (2)進行裝載。 將煉焦爐室(2)中之兩者描繪為在先前負載之卸空後處於 開放位置中’藉此升高之煉焦爐室Η (5)位於煉焦爐室開 口(6)上方。煉焦爐室(2)由裝煤車(7)裝載,裝煤車 (7 )沿著煉焦爐組(1 )之蓋(4 )在導軌(8 )上行進, 定位於待填充之煉焦爐室⑺之上,且經由排放噴嘴用熱 的預加熱之煤(9 )裝載待填充之煉焦爐室(2 )。焦炭係 在裝煤車⑺中加熱,裝煤車⑺配備有加熱器件(1〇)。 <於裝煤車之水平面上方的煤漏斗(11)裝載裝煤車 (7)。在亦包圍煤漏斗(11)中之煤(13)的惰性氣體(12) 下發生裝載。亦可將裝煤車(7 )置於惰性氣體(! 2 )下, 使得可將煤(9)輸送至待填充之煉焦爐室⑺而不燃燒。 圖2展示配備有用於填充之開口( 14)及兩個加熱器 件(l〇a、10b)之裝煤車(7),可藉由加熱器件〇〇a、陶 預::熱煤(9)。在裝煤車(7)下方存在一排放噴嘴(15), j 由°玄排放噴嘴(1 5 )將熱的預加熱之煤(9 )裝載至待 $充之煉焦爐室(2)中。裝煤車(7)配備有__用於惰性 々體之供應合器(16),使得可在無燃燒之情況下輸送熱的 .、、、之煤C 9 )。導輪(1 7 )使車能夠沿著導軌(8 )行進。 【圖式簡單說明】 【主要元件符號說明】 1 :煉焦爐組 2 :煉焦爐室 14 201137106 3 :填充孔 4 :煉焦爐室蓋 5 :煉焦爐室門 6 :煉焦爐室開口 7 :裝煤車 8 :導軌 9:熱的預加熱之煤 10 :上部加熱器件 10a :下部加熱器件 10b :加熱器件 1 1 :煤漏斗 1 2 :惰性氣體 13 :煤 14 ··用於裝載焦炭車之開口 15:用於裝煤車之排放喷嘴 1 6 :用於惰性氣體之供應容器 17 :導輪 15

Claims (1)

  1. 201137106 七、申請專利範圍: 種在-「非回收」或「熱回收」煉焦爐組(ι 使具有高膨脹壓力特徵之煤(丨3 )焦化之方法,藉此 由排列成-列之煉焦爐室⑺所構成之_練焦爐組 用於煤(9)之該循環焦化,且 該等煉焦爐室(2 )係自一煤漏斗(丨 s立,,,、. )裝載’自該煤 漏(u),可使用合適的輸送設備將該煤Μ)裝、 該煉焦爐室(2)中, 載至 其特徵在於 。在-惰性氣體(⑴下使該煤(9)達到1〇 C之1溫,且在惰性氣體(12)下將該大量煤(9 至待填充之該煉焦爐室中, x載 按該焦化之該膨脹壓力可散逸至 間中之方式在一恆定埴奋古许如 心上乏虱體空 之焊(9)引入… 外調平地將該預加軌 之煤(9)引入至待填充之該煉焦爐室中及 … 可在-焦化循環期間在該指明之 煤(9)轉換至焦炭。 至中將该 2·如申請專利範圍第1項之方 貝之万法,其特徵在於,該煉焦 爐至(2)之該裝載藉由在惰性氣體 一杖祖立γ w z J下經由管線來自 煤漏斗(Π)的該預加熱之煤(9 )發生。 3. 如申請專利範圍第2項之方 呤答括rb 其特徵在於’經由在 ^管線中之預加熱而供應該預加熱之煤(9)。 4. 如申請專利範圍第1項之 .^ ^ ^ , 方法,其特徵在於,用該預 加熱之煤(9)對該煉焦爐室(2) ;之该裝載在惰性氣體(12 ) 16 201137106 下經由傳送帶自一煤漏斗(丨丨)發生。 5:如_請專利範圍第4項之方法,其特徵在於,經由在 該傳送帶上之預加熱而供應該預加熱之煤(9)。 :如申請專利範圍第⑺之方法,其特徵在於,經由在 匕床中之預加熱而供應該預加熱之煤(9)。 7. 如申請專利範圍第 “ 其特徵在於,自該煤 =加熱的一煤容器⑺)供應該預加熱之煤(9)。 8. 如申請專利範圍帛7項之 線圈在該煤容器(11)中加…,特徵在於’經由熱 产 )中加熱該煤(13),諸如篡汽、廢 軋、原料煉焦爐氣體、執空氣< 質流過該等熱線圈。以此專介質之混合物的熱介 徵在:如1凊專利範圍第1項至第8項中-項之方法,其特 徵在於,用以加熱該煤之該介 煤塔附近的爐1至6 ^^曰 々職爐組⑴之 (2 )。 仵,且在其已冷卻後傳遞回至一爐 隹爐範圍第1項之方法,其特徵在於,該煉 爐至⑺在惰性氣體(12)下填充有來自— 的S亥預加熱之煤(9) 。 y、 ) 法,請專利範圍第1項至第Η)項中一項之方 的該預加熱之#(9):二有來自-裝煤車⑺ 體(12)下載運煤)在一於惰性氣 填充孔(3)之間建立 線或一傳送帶與待填充之爐 1建立一管道狀連接件(14、15)。 12.如申請專利 釭圍第10項之方法,其特徵在於,在惰 17 201137106 丨氣體(12)下供應來自一裝煤車(7)的該預加熱之煤(9), 藉此該煤(13)在該裝煤車⑺中被加熱。 I3.如申請專利範圍第1項至第11項中一項之方法,其 特徵在於,該惰性氣體(12)為氮、氦或氬。 、 如申請專利範圍第丨項至第n項中一項之方法其 特徵在於’該$ ( 13 )係藉由感應、微波或電弧加熱而加 熱。 15·如申請專利範圍第1項至第丨4項中一項之方法,其 特徵在於,該煤(13)力。熱至100°C至400°c之一溫度。 .丨6·如申請專利範圍第丨項至第15項中一項之方法,其 特徵在於,經由煉焦爐蓋(4 )中之1至4個填充孔(3 ) 用邊熱煤(9 )填充該等煉焦爐室(2 )。 ^一種使用一如前述請求項中一項之方法在一「非回 」或熱回收」煉焦爐組(1)中使具有高膨脹壓力特徵 之煤(13 )焦化的器件,其包括 焕隹:Ϊ焦爐組(1)或煉焦爐電池⑴,其具有待經由 …、’至蓋(4)裝載之多個煉焦爐室(2), :*裝煤車(7 ),其可沿著該煉焦爐組(1 )或電池⑴ 。蓋(4)仃進’且可藉由其裝載至少一煉焦爐室(2), -煤漏斗(⑴,可自該煤漏斗(11)用煤( 載該裝煤車(7 ), 装 其特徵在於 〃《玄裝煤車(7 )可經由合適的器件(Μ )裝載有一惰性 礼體(12) ’藉此該裝煤車(?)配備有允許在—氣密密封 18 201137106 環境中裝載該等煉焦爐室(2)而不燃燒之煤饋入連接件 (16),及 該裝煤車(7)配備有一用於加熱煤(9)之器件。 18.如申請專利範圍第17項之器件,其特徵在於,該裝 煤車(7)配備有一用於該惰性氣體(12)之可密封供二 器(16)。 八 19.如申請專利範圍第17項之器件,其特徵在於 …、爐至(2)裝載有來自一裝煤車⑺ 藉此該裝焊直my ^ t ‘、,、义得(9 ), ^ 車()在一於惰性氣體(12)下載運煤r n、 之官線或傳送帶與待填充之爐 ’、) 狀連接件(u、15),且㈣HL(3)之間建立一管道 充孔⑴之間的該連接件(1 Ά真 封配件而拆卸。 )可經由至少兩個可密 八、圖式: (如次頁) 19
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