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CN201864689U - 一种带锥形分料器的干馏炭化室 - Google Patents

一种带锥形分料器的干馏炭化室 Download PDF

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CN201864689U CN2010205622380U CN201020562238U CN201864689U CN 201864689 U CN201864689 U CN 201864689U CN 2010205622380 U CN2010205622380 U CN 2010205622380U CN 201020562238 U CN201020562238 U CN 201020562238U CN 201864689 U CN201864689 U CN 201864689U
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本实用新型涉及一种带锥形分料器的干馏炭化室,包括炭化室、炉顶、炉壁、炉底等部件,炉顶上部有加煤用的料斗,料斗与料斗通道之间有控制进煤的阀门,炉顶上安有煤气管道,炭化室内下部、与炉底之间有锥形分料器,锥形分料器的两边各设有一个出料口,炉底上部有底部气道。炉顶为拱形半圆拱顶,拱顶180度。本实用新型的优点是在顶部装料、两边自动卸料,不用机械推料,可以使用煤块也可使用煤粉,不需造块。解决了长期以来粉煤不能直接利用的难题,使用的煤种比较广泛,特别是低热值易粉化的褐煤得到了合理使用。大幅度提高了低热值褐煤的经济价值,具有十分显著的社会效益和经济效益。

Description

一种带锥形分料器的干馏炭化室
技术领域
本实用新型涉及工业炉体设计,具体涉及一种带锥形分料器的干馏炭化室,属于国际专利分类C10B技术领域。
背景技术
现有的生产兰炭并回收煤气的干馏煤气炉,都是用质量好的块煤通过干馏产生煤气的。这种方法生产的煤气,对煤质和煤的强度要求较高,干馏产生的煤气成本高。由于经常出现煤块在干馏炉内的炸裂、破碎,影响干馏炉的通风透气,至使干馏炉不能正常运转,对于易粉化的褐煤和粉煤根本无法直接利用。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于克服上述现有技术的弊端、提供一种带锥形分料器的干馏炭化室。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种带锥形分料器的干馏炭化室,包括炭化室、炉顶、炉壁、炉底等部件;炉顶上部有加煤用的料斗,料斗与料斗通道之间有控制进煤的阀门,炉顶上安有煤气管道,炭化室内下部、与炉底之间有锥形分料器,锥形分料器两边对称各设有一个出料口,炉底上部有底部气道。炭化室的炉顶为拱形的半圆拱顶,拱顶180度。
本实用新型的干馏炭化室,与现有技术相比,其优点是顶部装料、两边自动卸料,不用机械推料,可以使用煤块也可以使用煤粉,不需造块。解决了长期以来粉煤不能直接利用的难题,使用煤种比较广泛,特别是低热值易粉化的褐煤,得到了合理的使用。大幅度提高了低热值褐煤的经济价值,具有十分显著的社会效益和经济效益。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1、料斗,2、阀门,3、煤气管道,4、炉顶,5、炉壁,6、炭化室,7、锥形分料器,8、底部气道,9、出料口,10、炉底,11、水槽。
具体实施方式
参见附图,带锥形分料器的干馏炭化室,其整体结构由炭化室6、锥形分料器7、加煤料斗1、可操控的进煤阀门2,煤气管道3、炉顶4、炉壁5、自动出料口9、底部气道8和炉底10组成。炭化室的拱顶为180度,半圆拱顶。煤粉装入炭化室,利用炭化室的炉壁5、炉底部的热气道即底部气道8和炉顶4储蓄的热量,以及相邻炭化室传入的热量,可使煤粉或煤块加热分解,产生煤气、焦油和兰炭。
料斗1用来加煤,是用普通钢板焊接而成;阀门2用来控制加量的多少,煤气管道口3用于排出炭化室6干馏溢出来的荒煤气,接到集气管的管道中。炉顶4采用了拱形结构,炉顶4的耐火砖,其材质由里向外分别采用硅砖、粘土砖、隔热砖和红砖。炉顶4采用了不同材质的耐火材料,则保证了炉顶的严密性和使用强度。煤壁5是用高铝砖或硅砖砌筑而成,为用来传热干馏煤粉的热源介质。炭化室内煤粉或煤块表面产生的挥发分不与空气接触,形成了一种废气保护层,以达到干馏的目的。锥形分料器7用于供干馏后的煤粉或煤块分配给炭化室6两侧的出料口9,由耐火砖砌筑而成。从燃烧室出来的热气通过底部通道8传给炭化室6热量,出料口9是干馏好的煤粉和煤块定时打开炭化室6两侧出料口9卸料用的出口,从出料口9出来的炽热红料,进入水槽11冷却。

Claims (2)

1.一种带锥形分料器的干馏炭化室,包括炭化室(6)、炉顶(4)、炉壁(5)和炉底(10),其特征在于:炉顶(4)上部有加煤用的料斗(1),料斗(1)与料斗通道之间有控制进煤的阀门(2),炉顶(4)上安有煤气管道(3),炭化室(6)内下部、与炉底(10)之间有锥形分料器(7),锥形分料器(7)的两边各设有一个出料口(9),炉底(10)上部有底部气道(8)。
2.根据权利要求1所述的带锥形分料器的干馏炭化室,其特征在于:所述炭化室(6)的炉顶(4)为拱形的半圆拱顶,拱顶180度。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Lianyungong Dongmao Mining Co.,Ltd.

Assignor: Mao Naiwen

Contract record no.: 2011320000437

Denomination of utility model: Dry distillation and carbonization chamber with tapered material distributor

Granted publication date: 20110615

License type: Common License

Record date: 20110329

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110615

Termination date: 20121015