TW201008611A - Method for making golf club head - Google Patents

Description

201008611 九、發明說明： • 【發明所屬之技術領域】 本發明是提供一種高爾夫球桿頭製作方法，主要是對 球桿頭的上、下侧蓋體在加工實施可透過一次將兩個預製 作的蓋體呈交錯/非交錯方位設置，以使兩蓋體在成型過程 中可藉其間的一截餘料來對成型時所產生的延伸力形成一 相互牽引，以對成型出的兩蓋體在經一餘料裁切後可獲有 接觸面密切的球桿頭其上、下蓋體設置。 〇 【先前技術】 按 目則業界對擊遠距離球的木桿其球桿頭在加工上 為使擊球時提高其擊球出的速度及增加開球距離，皆會以 金屬基複合材在藉由壓鑄成型出所須的球桿頭其上、下蓋 體，再經由NC銑床將壓鑄完成其不平整的接觸面予以研磨 、:但此種做法加工時間太長且成本太高。因此業者亦改以 沖床方式將金屬基複合材以—次—個的加卫出所須的球桿 碩該上、下蓋體，但該種藉沖壓方式則易使上、下蓋體其 。σ面因冲壓時的方位延展以致有邊界變形現象/戋在取 時發生部份周邊變形’導致上、下蓋體在相靠合時 个付Μ不良的淘汰品，且該複合材料 疋，價位材料，若在製程的淘汰率過高則其 相對的提高。 机个1文 在此-併揭舉-相關業者設計並公開在96^月iia ^田號.I 270421「高爾夫球頭怪溫鍛造方法 轉頭的成型方法是取用—金屬片材再㈣溫鍛造成型案 201008611 切邊、機械加工流程 的球桿頭。 進行噴砂的表面處理而完成一所須 【發明内容】 —本發明即是依既有作為木桿其組成球桿頭的上、下侧 盍體在加工實施存有的缺失來作改善，以期該球桿頭的上 、下側蓋體在加工實施可透過—次將兩個預製作的蓋體呈 交錯/非交錯方位設置，以使兩蓋體在成型過程中可藉其間 的:截餘料來對成型時所產生的延伸力形成一相互牵引並 且付到較佳部品邊界（End 0i Part)，以對成型出的兩蓋體 在經一裁切後可獲有接觸面密切的球桿頭其上、下蓋體 置。 ° 本發明之主要目的，是對球桿頭的上、下側蓋體在加 工步驟：是依預加工的球桿頭其上、下蓋體寬幅及表面曲 率來取決出二至少可作兩只單位蓋體在呈交錯/非交錯方 位设置的面積，及在兩單位蓋體成型的交界段落則保留一 ❹截作為成型時其延伸力可予以相抗衡的餘料其總合寬幅及 所須厚度的金屬基複合材，在透過成型過程以對兩只呈交 ，/非交錯方位設置的單位蓋體予以一體成型出，同時對兩 單位蓋體在成型時所產生的延伸力則可透過其交界方位的 該截餘料形成一相互牽引，以使成型出的兩單位蓋體在經 一餘料裁切後可獲有接觸面密切及較佳部品邊界（End 〇f Part)的球桿頭其上、下蓋體設置。 本發明之第二目的，是對允許至少成型出兩只呈交錯/ 非交錯方位的單位蓋體其交界段落所保留的該截餘料，是 201008611 依球桿頭其上、下單位蓋體的表面曲率來作一取決。 本發明之第三目的，是對允許至少成型出兩只、呈交錯/ 非父錯方位的單位蓋體在每次的成型過程是可作同 頭其靠下方位的單位蓋體。 于 本發明之第四目的 非交錯方位的單位蓋體 頭其靠上方位的單位蓋 ，是對允許至少成型出兩只呈交錯/ 在每次的成型過裎是可作同為球桿 體。

本發明之第五目的，是對允許至少成型出兩只呈交錯/ 非父錯方位的單位蓋體在每次的成型過程是可作球桿頭其 合為一組的上、下單位蓋體。 、 【實施方式】 本發明設計的高爾夫球桿頭製作方法，主I是對球桿 頭⑷（如第五、六圖）的構件是包含有一下蓋⑴、上蓋 (W擊麵板⑶所組成；在此科以針賴成球桿頭 =)其間的上、下側蓋體(2、1)(如第一〜四圖）來作加工， .〇其中對，下側的蓋體⑴加工步驟（如第―、二圖）： a.是依預加工的球桿頭其靠下側蓋體寬幅及表面曲率 取决出一至少可作兩只單位蓋體⑴)在呈交錯，非交錯 二：：的面積’及在兩單位蓋體⑴)成型的交界段落則 織人當作為成型時其延伸力可予以相抗衡的餘料（12)其 寬幅及賴厚度的金屬基複合材⑽（在此的金屬基 複合材是以鈦合金片材為實施）。 的留/ ^透過成型過程以對兩只呈交錯/非交錯方位設置 、立冑⑴）予以一體成型出，同時對兩單位蓋體⑴） 201008611 .在成里時所產生的延伸力則可透過其交界方位的該截餘料 (/成相互牽引（如第二圖），使兩單位蓋體（11)不 致發生邊界變形。 7 C.對該成型出的兩單位蓋體（11)在經一餘料（12)裁切 後即可獲有接觸面密切的球桿頭其靠下側蓋體〇)設置（如 第五圖）。 另對靠上側的蓋體（2)(如第三、四圖）其加工步驟是 與前述的靠下侧蓋體⑴方式是一致，差異僅在該取決出的 金屬基複合材（23)是必須依靠上側蓋體⑵其寬幅及表面 j率來作所須面積及允許兩只單位蓋體（21)在呈交錯/非 交錯方位設置的面積，及依球桿頭其靠上側單位蓋體⑻ 的表面曲率來取決出保留在兩單位蓋體（21)其交界段落的 餘料（22)間距（在此該靠上側單位蓋體（21)其表面曲率較 大則其餘料（22)間距較小，相對的如第二圖該靠下側單位 蓋體（11)其表面曲率較小則其餘料（12)間距較大），以作 .◎為兩單位蓋體（21)在成型時其延伸力可予以相抗衡；依此 使該成型出的兩單位蓋體（21)在經一餘料（22)裁切後可獲 有接觸面密切的球桿頭其靠上側蓋體（2)設置（如第五圖）。 同時對每次成型出的兩單位蓋體（11)在方位設置上除 了可作交錯/非交錯方位外，亦可呈一角度外擴設置（如第 七圖）；或將兩單位蓋體（11)其方位除具交錯設置外一併 的亦作相反設置（如第八圖），依此在透過成型出所須寬 幅及表面曲率的上、下側蓋體。 在此對允許至少成型出兩只呈交錯/非交錯方位的單 201008611 位盍體在每次的士 .單位蓋體⑴=程是可作同為球桿頭其 靠下方位的 位的單位蓋體（哲=圖）、或同為球桿頭其靠上方 為一組的上、下單你ί第三、四圖）、抑作為球捍頭其合 _、 下早位蓋體（21、U)。 經以上設計的球桿頭其上、 如下優點： 厂盖體作加工實施是具有 〇 】·該球桿頭的上、下側蓋體在 將兩個預製作的蓋體呈 疋可透過一次 在成型過程中可藉並門的一3交錯方位設置’以使兩蓋體 伸力形成一相互“;：·餘料來對成型時所產生的延 2.該透過成型過程完成的兩蓋體n 可獲有接觸面密切及較佳部σ Iχ 、； 其上、下^ 邊界（End〇f pa⑴的球桿頭 不良品::㈣球桿頭—中可確切降低 201008611 【圖式簡單說明】 第一圖：本發明球桿頭其下側蓋體的加工實施立體示意 第二圖：本發明球桿頭其下侧蓋體的加工實施俯視示意 第三圖：本發明球桿頭其上側蓋體的加工實施立體示意 第四圖：本發明球桿頭其上側蓋體的加工實施俯視示意 第五圖：本發明球桿頭的構件分解立體圖 第六圖：本發明球桿頭的立體外觀圖 ❹ 第七圖：本發明球桿頭其單位蓋體的其二加工實施示意 第八圖：冰發明球桿頭其單位蓋體的其三加工實施示意 【主要元件符號說明】 “ 〔本發明〕 (Π、21)單位蓋體 (13、23)金屬基/非金屬基複合材 (3)擊球面板 (1) 下蓋 (12、22)餘料 (2) 上蓋 (4)球桿頭

Claims (1)

1. 201008611 十、申請專利範圍： . h 一種声爾夫球桿頭製作方法，主要是對球桿頭的上、 下侧蓋體其加工步鄉： a·依預加工的球桿頭其上、下蓋體寬幅及表面曲率來 .取決出一至少可作兩只單位蓋體在呈交錯/非交錯方位設 置的面積，及在兩單位蓋體成型的交界段落則保留一截作 為成型時其延伸力可予以相抗衡的餘料其總合寬幅及所須 厚度的金屬基/非金屬基複合材；、 ©?·在透過成型過程以對兩只呈交錯/非交錯方位設置 的早位蓋體予以-體成型出，同時對兩單位蓋體在成型時 的延伸力則可透過其交界方位的該截餘料形 互牽引； 餘料裁切後即可獲 Part)的球桿頭其 c·對該成型出的兩單位蓋體在經一 有接觸面密切及較佳部品邊界（End 〇f 上、下蓋體設置。 △如申請專利範圍第 ❿1由^ .....〜円个一月厂"地向_夭球桿頭製作方3 其中δ亥允許至少成型出兩只呈交 體苴至乂錯/非父錯方位的單位蓋 體其交界段洛所保留的該截餘料，是依球桿頭其 。 位蓋體的表面曲率來作一取決。 八 ^ 3·如中請專利範圍第^所述高爾夫球桿頭製作方、 其中忒允砟至少成型出兩只呈交錯/非交鉀 : 體在每次的成型過程是可作同料^ #早位蓋 蓋體。 川為料頭其靠下方位的^ 夫球桿頭製作方法， •如申請專利範圍第1項所述高爾 12 201008611 -其中該允許至少成型出兩只呈交錯/非交錯方位的單位蓋 .體在每次的成型過程是可作同為球桿頭其靠上方位 蓋體。 - >5.如申請專利範圍^項料㈣夫球制製作方法， 其中该允許至少成型出兩只呈交錯/非交錯方位的單 .體在每次的成型過程是可作球桿頭其合為一 位蓋體。 』工下早 6.如申請專職圍第1項所述高爾夫球桿頭製作方法, 〇其中錢屬基複合材，可為不鱗鋼、碳鋼、合金鋼、Μ 金、銘合金、結砸合金、銘銳合金、在呂鎮合金 口 锆合金、鎢合金等。 ⑴口金、 7.如申請專利範圍第1 法，其中該非金屬基複合材 材料等。 項所述高爾夫球桿頭製作方 可為工業用塑膠、碳纖複合