JP2003038691A

JP2003038691A - ゴルフクラブ

Info

Publication number: JP2003038691A
Application number: JP2001231227A
Authority: JP
Inventors: Masae Tsurumaki; 政衛鶴巻
Original assignee: Endo Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Endo Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-07-31
Filing date: 2001-07-31
Publication date: 2003-02-12
Also published as: US20030027661A1; US6638180B2

Abstract

(57)【要約】【課題】打撃部のボールに対する反発力を向上させ、
繰り返されるボールの打撃に対するフェース部材の耐久
性を向上させたゴルフクラブを提供する。【解決手段】フェース部材16をその全面に亘って重ね
合せられた複数の金属板20、21から構成し、金属板20、
21の外周縁を後方へ延出した延出部22を形成し、延出部
22の後方端部23をヘッド１の後部を形成するボディ部材
17、クラウン部材18と接合した。金属板20、21を薄くし
てその撓みを大きくすることで打撃部のボールに対する
反発力を向上させ、繰り返されるボールの打撃による衝
撃力をボディ部材17、クラウン部材18に伝えることでフ
ェース部材16の耐久性を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の金属殻を組
合せた中空体からなるヘッドの一側にシャフトを接続し
たゴルフクラブに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】ヘッドが中空な金属製
のゴルフクラブが現在広く用いられているが、ボールの
飛距離を増すためには、ゴルフクラブヘッドの打撃部の
ボールに対する反発力を大きくすることが望まれる。こ
の反発力を大きくするためには、打撃部を形成するフェ
ース部材の厚みを薄くしてボールを打撃したときのフェ
ース部の撓みを大きくすれば良い。しかし、フェース部
材の厚みを薄くすると耐久性が低下してしまうといった
問題が生ずる。

【０００３】このような問題を解決し、フェース部材の
厚みを薄くして反発力を上げ、かつフェース部材の耐久
性を向上させる従来技術として、特開平１１−１１４１
０５号公報、特開平１１−２４４４２８号公報、特開２
００１−５８０１５号公報、特開２００１−６２００４
号公報には、いずれもフェース面のみを多層構造とした
ものが開示されている。しかし、フェース面を薄く形成
しフェース面にのみ金属板を重ね合わせて、これら従来
技術のゴルフクラブヘッドを実際に製作して実験を行な
ったところ、確かに反発力は上がるものの、耐久性につ
いてはわずか５００回のボールの打撃で重ね合せた金属
板が剥離して外れてしまい、実用上問題があることが判
明した。

【０００４】この原因について鋭意検討を行なった結
果、上記従来技術では、フェース部材を多層構造とする
ことによって、フェース部材を構成するそれぞれの金属
板を薄くしてその撓みを大きくし、打撃部の反発力を高
めることが可能であるが、金属板をフェース面の輪郭部
で接合すると、その接合部は溶接などの接合の状態によ
っては脆化した組織になりやすいことが分かった。この
場合、ボールを繰り返し打撃することによる衝撃力が接
合部から金属板を剥離させる方向に働き、接合部は簡単
に破壊されてしまう。なお、金属板を打撃部において溶
接などによってフェース部と接合すれば耐久性の向上は
望めるが、この場合、フェース部材を厚い１枚の板から
構成したものと変わりなくなり、反発力の向上は望めな
い。

【０００５】そこで、本発明は、前記問題を解決し、打
撃部のボールに対する反発力を向上させ、繰り返される
ボールの打撃に対するフェース部材の耐久性を向上させ
たゴルフクラブを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、前面
にボールを打撃する打撃部を備えたフェース部材を含む
複数の金属殻を組合せた中空体からなるヘッドの一側に
シャフトを接続したゴルフクラブにおいて、前記フェー
ス部材は、その全面に亘って重ね合せられた複数の金属
板から構成されるとともに前記複数の金属板の外周縁を
後方へ延出した延出部を備え、該延出部の後方端部が前
記ヘッドの後部を形成する後部殻と接合したことを特徴
とするゴルフクラブである。

【０００７】この請求項１の構成によれば、フェース部
材を構成するそれぞれの金属板を薄くしてその撓みを大
きくすることによって打撃部のボールに対する反発力を
向上させることができるとともに、フェース部材を構成
する複数の金属板の外周縁を後方へ延出することによっ
て、繰り返されるボールの打撃による衝撃力が金属板を
剥離させる方向には働かずにヘッドの後部殻に伝わり、
フェース部材の耐久性を向上させることができる。

【０００８】請求項２の発明は、前記フェース部材を構
成する複数の金属板は、少なくとも前記打撃部において
相互に接合されていないことを特徴とする請求項１記載
のゴルフクラブである。

【０００９】この請求項２の構成によれば、打撃部にお
いて複数の金属板が効果的に撓むことによって、打撃部
のボールに対する反発力を向上させることができる。

【００１０】請求項３の発明は、前記打撃部の厚みは
３．０ｍｍ未満であり、前記延出部の厚みは前記打撃部
の厚みより薄いことを特徴とする請求項１又は請求項２
記載のゴルフクラブである。

【００１１】この請求項３の構成によれば、打撃部を厚
くすることによって、繰り返されるボールの打撃に対す
るフェース部材の耐久性を向上させることができる。

【００１２】

【発明の実施形態】以下、本発明の実施形態を添付図面
を参照し、ウッド型ゴルフクラブを例にとって説明す
る。１は金属製で中空のウッド型ゴルフクラブ、いわゆ
るメタルウッドのヘッドであり、ヘッド１は、前面がボ
ールを打撃する打撃部たるフェース２、後側がバック
３、下側がソール４、上側がクラウン５、左右方向一側
がトウ６、他側がヒール７をなしている。このヒール７
の上側にはネック８が形成されており、このネック８か
らホーゼル９が上方へ突出している。このホーゼル９
は、シャフト10が接続される接続部をなすものである。
また、フェース２には複数の凹溝状のスコアライン11が
形成されている。

【００１３】そして、ヘッド１は、チタンまたはチタン
合金等からなる複数の金属殻を組合せて構成され、内部
が中空部15をなす中空体となっている。すなわち、ヘッ
ド１の外殻部は、それぞれ板状の金属殻であるフェース
部材16とボディ部材17とクラウン部材18からなってい
る。フェース部材16は主にフェース２を形成するもので
あり、クラウン部材18はクラウン５を形成するものであ
り、ボディ部材17はそれ以外のバック３を含めた側周部
や底面部であるソール４を形成するものである。そし
て、これらフェース部材16、ボディ部材17およびクラウ
ン部材18は、溶接などの手段により互いに接合されてい
る。また、前記ネック８およびホーゼル９は、金属製の
管状のホーゼル部材19により形成されている。

【００１４】また、フェース部材16は、その全面に亘っ
て重ね合わせられた２枚の金属板20、21から構成されて
いるとともに、金属板20、21の外周縁を後方へ延出した
延出部22を備えている。すなわち、フェース部材16は、
フェース２のほかに、フェース２に連なるクラウン５お
よびソール４の一部をも形成している。そして、延出部
22の後方端部23は、ヘッド１の後部を形成する後部殻た
るボディ部材17とクラウン部材18に溶接などの手段によ
って接合されている。ここで、２枚の金属板20、21はと
もにボディ部材17とクラウン部材18に接合されている。

【００１５】また、フェース部材16は金属板20、21を重
ね合せてプレス成形したものである。したがって、２枚
の金属板20、21は、密着しているものの相互には接合さ
れていない分離した別体となっており、ボールを打撃し
たときにはそれぞれ別々に撓むように構成されている。
なお、金属板20、21は、少なくともフェース２において
相互に接合されていなければよく、場合によっては、延
出部22において溶接などの手段により接合してもよい。

【００１６】また、ヘッド１の打撃部たるフェース２の
厚み、すなわちフェース２における２枚の金属板20、21
を重ね合せたときの厚みＡは２．７５ｍｍ、延出部22の
後方端部23近傍の厚みＢは１．５ｍｍ、ソール４の厚み
Ｃは１．１５ｍｍ、クラウン５の厚みＤは１．０ｍｍと
なっている。なお、ヘッド１をできるだけ大型化し、フ
ェース２において打撃されたボールが真っ直ぐに良く飛
ぶ範囲を大きくするために、フェース２の厚みＡは３．
０ｍｍ未満とし、ボールが当らない延出部22の厚みＢは
厚みＡより薄く形成するのが好ましい。一方、フェース
２の厚みＡを２．５ｍｍ未満とすると、ボール打撃時の
フェース２の耐久性に問題が生じるので好ましくない。

【００１７】つぎに、ヘッド１の製造方法を説明する。
この製造の工程においては、まずチタンまたはチタン合
金などからなる板材を所定形状にプレス加工して金属殻
であるフェース部材16、ボディ部材17およびクラウン部
材18を作成する。ついで、これらフェース部材16、ボデ
ィ部材17およびクラウン部材18、さらに管材からなるホ
ーゼル部材19を組合せて溶接し、ヘッド１となる中空体
を作成する。さらに、研磨工程、ロフト角度およびライ
角度の調製工程、熱処理工程を経て塗装工程を施すこと
によりヘッド１が完成する。

【００１８】さらに、本実施例のフェース部材16の作成
方法等について詳細に説明する。本実施例では、フェー
ス部材16の素材として、チタン合金であるＴｉ−４．５
Ａｌ−３Ｖ−２Ｆｅ−２Ｍｏを用いた。なお、フェース
部材16の素材はこれに限らず、ほかの素材を用いてもよ
い。チタン合金を用いる場合は、上記のほかに６−４チ
タンなどのα＋β型のものが製造上好ましい。

【００１９】はじめに、厚さ１．５ｍｍのＴｉ−４．５
Ａｌ−３Ｖ−２Ｆｅ−２Ｍｏの板を１５０ｍｍ×１１０
ｍｍに切断した２枚の金属板20、21を用意する。そし
て、この２枚の金属板20、21を重ねて四隅を仮止め溶接
した。加熱炉を備えた特殊なプレス機（図示せず）の炉
内に上型30、下型31をセットし、炉内温度を摂氏８００
度に設定した。炉内温度と型温度が十分馴染んだところ
で、図３に示すように、下型31上に金属板20、21をセッ
トし、金属板20、21の温度が十分に上昇したところでプ
レス加工した。予め、上型30と下型31に、加工後のフェ
ース部材16の厚みが加工前の２枚の金属板20、21を合せ
た厚みよりも薄くなるように、クリアランス（隙間）を
設けておいた。本実施例では、厚みがフェース２で２．
７５ｍｍ、延出部22の後方端部23近傍で１．５ｍｍに仕
上がるように設定した。そして、プレス加工後、不要な
外周部をトリミングによって除去し、フェース部材16を
得た。

【００２０】後部殻となるボディ部材17とクラウン部材
18は、フェース部材16と同様のチタン合金を用い、それ
ぞれプレス加工により、厚みがソール４で１．１５ｍ
ｍ、クラウン５で１．０ｍｍとなるように作成した。そ
して、ボディ部材17とクラウン部材18を溶接などの手段
によって接合し、さらにフェース部材16の後方端部23を
ボディ部材17とクラウン部材18に接合した。ここでは、
２枚の金属板20、21をともにボディ部材17とクラウン部
材18に接合した。その後、所定の工程を経てヘッド１が
完成した。

【００２１】このようにして得られた本実施例のゴルフ
クラブを用い、反発力および耐久性の試験を行なった。
比較する従来例のゴルフクラブとして、フェース面を薄
く形成しフェース面のみ金属板を重ね合せて２重構造と
し、その他の各金属殻の厚みを本実施例のゴルフクラブ
と同じにしたものを用いた。その試験結果は表１に示す
とおりであり、従来例のゴルフクラブは、わずか５００
回のボールの打撃でフェース板が剥離して外れてしまっ
たのに対し、本実施例のゴルフクラブは、２０００回打
撃しても変化は見られなかった。

【００２２】

【表１】以上のように、上記実施例では、前面にボールを打撃す
る打撃部たるフェース２を備えたフェース部材16を含む
複数の金属殻を組合せた中空体からなるヘッド１の一側
にシャフト10を接続したゴルフクラブにおいて、フェー
ス部材16は、その全面に亘って重ね合せられた複数の金
属板20、21から構成されるとともに複数の金属板20、21
の外周縁を後方へ延出した延出部22を備え、延出部22の
後方端部23がヘッド１の後部を形成する後部殻たるボデ
ィ部材17およびクラウン部材18と接合したものである。

【００２３】したがって、フェース部材16を構成するそ
れぞれの金属板20、21を薄くしてその撓みを大きくする
ことによってフェース２のボールに対する反発力を向上
させることができるとともに、フェース部材16を構成す
る複数の金属板20、21の外周縁を後方へ延出することに
よって、繰り返されるボールの打撃による衝撃力が金属
板20、21を剥離させる方向には働かずにボディ部材17お
よびクラウン部材18に伝わり、フェース部材16の耐久性
を向上させることができる。

【００２４】また、フェース部材を構成する複数の金属
板20、21は、少なくとも打撃部たるフェース２において
相互に接合されていないものである。

【００２５】したがって、フェース２において複数の金
属板20、21が効果的に撓むことによって、フェース２の
ボールに対する反発力を向上させることができる。

【００２６】さらに、打撃部たるフェース２の厚みは
３．０ｍｍ未満であり、延出部22の厚みはフェース２の
厚みより薄いものである。

【００２７】したがって、フェース２を厚くすることに
よって、繰り返されるボールの打撃に対するフェース部
材16の耐久性を向上させることができる。

【００２８】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能である。例えば、本実施例では、フェース部
材16を２枚の金属板20、21で形成した場合を例にとって
説明したが、これに限らず、３枚以上の金属板を用いて
もよい。また、後部殻をボディ部材17およびクラウン部
材18に２分割して形成したが、３分割以上としてもよ
い。また、フェース部材16をプレス加工する際に加熱炉
を備えたプレス機を用いたが、加熱炉を備えていない通
常のプレス機を用いてもよい。さらに、上記実施例で
は、ウッド型ゴルフクラブを例にとって説明したが、本
発明は中空のアイアン型ゴルフクラブにも適用できる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１の発明は、前面にボールを打撃
する打撃部を備えたフェース部材を含む複数の金属殻を
組合せた中空体からなるヘッドの一側にシャフトを接続
したゴルフクラブにおいて、前記フェース部材は、その
全面に亘って重ね合せられた複数の金属板から構成され
るとともに前記複数の金属板の外周縁を後方へ延出した
延出部を備え、該延出部の後方端部が前記ヘッドの後部
を形成する後部殻と接合したものであり、フェース部材
を構成するそれぞれの金属板を薄くしてその撓みを大き
くすることによって打撃部のボールに対する反発力を向
上させることができるとともに、フェース部材を構成す
る複数の金属板の外周縁を後方へ延出することによっ
て、繰り返されるボールの打撃による衝撃力が金属板を
剥離させる方向には働かずにヘッドの後部殻に伝わり、
フェース部材の耐久性を向上させることができる。

【００３０】請求項２の発明は、前記フェース部材を構
成する複数の金属板は、少なくとも前記打撃部において
相互に接合されていないものであり、打撃部において複
数の金属板が効果的に撓むことによって、打撃部のボー
ルに対する反発力を向上させることができる。

【００３１】請求項３の発明は、前記打撃部の厚みは
３．０ｍｍ未満であり、前記延出部の厚みは前記打撃部
の厚みより薄いものであり、打撃部を厚くすることによ
って、繰り返されるボールの打撃に対するフェース部材
の耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すゴルフクラブの横断面
図である。

【図２】同上ヘッド全体の斜視図である。

【図３】同上フェース部材のプレス加工工程を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ヘッド２フェース 10 シャフト 16 フェース部材 17 ボディ部材 18 クラウン部材 20、21 金属板 22 延出部 23 後方端部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前面にボールを打撃する打撃部を備えた
フェース部材を含む複数の金属殻を組合せた中空体から
なるヘッドの一側にシャフトを接続したゴルフクラブに
おいて、前記フェース部材は、その全面に亘って重ね合
せられた複数の金属板から構成されるとともに前記複数
の金属板の外周縁を後方へ延出した延出部を備え、該延
出部の後方端部が前記ヘッドの後部を形成する後部殻と
接合したことを特徴とするゴルフクラブ。
【請求項２】前記フェース部材を構成する複数の金属
板は、少なくとも前記打撃部において相互に接合されて
いないことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブ。
【請求項３】前記打撃部の厚みは３．０ｍｍ未満であ
り、前記延出部の厚みは前記打撃部の厚みより薄いこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載のゴルフクラ
ブ。