TW200900177A - Method and device for forming color metal zipper - Google Patents

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200900177 292-006TWP-4/28 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關一種彩色金屬拉鍊的成形方法及其裝置。 【先前技術】 已知，目前應用金屬材料所製作之拉鍊或者鍊齒條，其鍊齒 都僅能呈現其金屬原料色彩，如金屬色或金色等單—色彩但在 現今之拉鍊應g，並非僅是提供將二分離物件鍊結—體或開口 之鍊合關閉功能而已’更講求與依附物件間之整體性與色彩上搭 配’所以具有色彩的拉鍊或者鍊齒條，將會提昇整體的飾配與新 奇視覺效果。 ' 習知應用於彩色拉鍊或其練齒條之製作方法或其製成結構， 可概分包括下列數種： 1、 利用射出成型製成方法，如專利公報第36447、286494、 379170及489G13號等專利案，上述各專利案都是湘在射出成型 使用之物料中加人彩色色料’或利用具光感或感溫變色特性材料 混拌之塑性材料，而形成具色彩之彩色拉鍊或鍊齒條成形製作， ' 或者更配合二次加工作表面色彩的灌注或填塞製作，惟，上述之 彩色原物料射出製作方法，需達到一定的批量才能上線生產，否 則製作成本將非常高昂，且在生產完或需更換色料，更必需將 模具以及射出機、物料筒等進行完全的清洗到無任何物料殘留， 以避免造成部份物料混色之不良品，相當耗費清洗時間與人工成 本。 2、 利用印染、喷染、轉印或色彩被覆之製成方法，如專利公 報第4丨獅、刪82及丨漏3號料㈣，主替期於尼龍^ 塑鋼材料製成之拉鍊鍊齒或鍊齒條，利用印染、喷染、轉印戋色 4 200900177 292-006TWP-5/28 彩被覆等製程，使其產生具有金屬色澤或彩色表面之尼龍或塑鋼 鍊齒，惟上述方法僅適用於非金屬材料製成之拉鍊齒或鍊齒條。 3、利用嵌入包覆之製成方法，如專利公報第524064號之「節 距式彩色拉鏈結構」新型專利案，將經製成彩色之心蕊，配合射 出製程包覆於該透明色鍊齒内部以形成一拉鏈結構，惟，該心蕊 多屬綿與人造纖維混合捻成之粗紗線，質地柔軟而欠缺剛性，在 彩色處理上不易均勻，再者，該心蕊係置於拉鍊之鍊齒内部，所 以鍊齒需以透明材料製作，然，就塑膠拉鍊如採用PC材料塑製， 於化學藥劑清洗時易產生龜裂，而聚酯拉鍊，在鍊齒上還須以蜂 線車縫在布帶上，雖縫線也可以採用透明紗線，但心蕊之彩色必 然為縫線及鍊齒本身之透明度所遮損，而使彩色拉鍊之視覺效果 不佳’當然在製作成本上也較高昂。 4、刊用溶液浸蝕之製成方法，如專利公報第M263798號之「具 有分段多色金屬鏈齒之拉鏈」新型專利案，此專利案所訴求之重 點乃是在將拉鏈的金屬鏈齒施予一次或一次以上的分段浸餘處 i 理’藉由選用不同的化學藥劑浸泡後，使分段浸泡過的金屬 表面產生-插十- ^ 蚀處理僅；種以上的不同區段顏色。惟，化學液之分段浸 性化學液具麵液處職環料_。 且讀 有鑑於習知之φ 該些缺點研究❹ 或其製成結構有上述之缺點，«人乃針對 【發明内容^道，終於有本發明之產生。 本發明之主要 其裝置，主要係、’在提供—種彩色金屬拉鍊的成形方法及 模具機構之^具自動化間歇式物料行進控制 ，以及加熱式 ’搭配清洗、覆膜製程及熱轉印技術於彩色金 5 200900177 292-006TWP-6/28 屬拉鍊、鍊齒條之鍊齒表面進行上色，以高效率及高良率的製作 彩色金屬拉鍊或鍊齒，而提供使用者更簡易、低廉但彩色效果良 好之彩色金屬拉鍊或鍊齒條。 為達上述目的，本發明之彩色金屬拉鍊的成形方法，主要係 利用由機座、清洗機構、覆膜機構、供料機構、模具機構、分料 機構及驅動機構所構成之具自動化間歇式物料進程控制，以搭配 覆膜製程及熱轉印上色製程特性之一裝置，製作彩色金屬拉鍊或 鍊齒，該方法步驟包括： 一覆膜步驟： 提供一金屬鍊齒，輸送入清洗機構進行表面清洗， 將完成清洗之金屬鍊齒經覆膜機構被覆一層表面膜層； 一物料結合步驟： 提供一轉印色帶，架設於所預設之供料機構； 將覆有表面膜層之金屬鍊齒及來自於料架之連續式轉印色 帶，予以重疊結合定位，配合驅動機構以間接式行進入料； 一轉印步驟： 於一間歇行進時間將上述重疊結合之一定長度拉鍊物料及轉 印色帶置入模具機構；接著， 於一間歇停滯時間，模具機構加熱，於所設定之加熱時間， 使一定長度之轉印色帶上之色彩，或者彩色圖案，於該間歇行進 之停滯時間中轉印至一定長度之拉鍊物料上； 於下一間歇行進時間，將完成轉印上色之一定長度拉鍊料件 及轉印色帶移出模具裝置； 一分料步驟： 將經轉印完成並移出模具機構之拉鍊料件及轉印色帶，配合 6 200900177 292-006TWP-7/28 繼續的間歇式行進而分離拉鍊物料及用過的轉印色帶，於冷卻製 程後分別導引轉印色帶回收及彩色拉鍊或者鍊齒集存，而完成彩 色拉鍊或者鍊齒製作。 又為達上述目的，配合本發明之彩色拉鍊暨鍊齒的成形方法 製作之裝置，包括有： 一機座，具有一工作平台及座本體； 一控制機組，設於上述座本體，具有一控制箱及電源開關； 一清洗機構，設於工作平台一端，具有一清洗機體及至少一 導送輪組； 一覆膜機構，於工作平台上相鄰於清洗機構設置，具有一料 槽及設於料槽上之覆膜滾輪組、刮片裝置，形成一可調整覆膜厚 度形態在金屬鍊齒表面被覆一耐高溫膜層； 一供料機構，於工作平台上相鄰於覆膜機構設置，具有至少 一導輪組及壓著定位單元，以同步導入拉鍊料件及轉印色帶疊合 定位而入料； 一模具機構，於工作平台上相鄰於入料機構設置，具有一成 型模具、活動壓模及一加熱裝置，形成一定長度之轉印模製動作； 一分料機構，於工作平台上相鄰於模具機構設置，具有一料 分離單元及一導正單元，使完成轉印之拉鍊料件及轉印色帶分 離；及， 一驅動機構，於工作平台上相鄰於分料機構設置，具有一動 力源及牵引輪組，以間歇行進方式帶動連續式拉鍊料件及轉印色 帶作一定長度之移動與停滯時間； 一分導機構，具有第一導引組及第二導引組，以分別導引分 離之彩色拉鍊及轉印色帶作不同位置集置。 7 200900177 為使本發明的上述目的、 附圖說明如下： 292-006TWP-8/28 功效及特徵謂致更具_雜，兹依下列

f實施方式J 請參閱扪圖所示，係本發明之 製作流程圖。如圖所示.太 暨鍊齒的成形方法之 其步驟包括： 本發明之彩^鍊暨鍊㈣成形方法， 於一覆膜步驟： 4、 靣條或拉鍊，較估蛊由 或拉鍊，先將其金屬鍊齒表面利用青^為連續式金屬鍊齒條 洗，如步驟1000，·接著，於步驟1〇〇2” ^暨清潔物料予以清 鍊齒之表面被覆-層耐高溫之表面膜層，^述已完成清洗之金屬 表面膜層，如樹脂類物料之—群組‘ 乂是可耐18代以上之 或同類之樹脂物料之任其_ ; 勿料，較佳如環氧樹脂 於一物料結合步驟： 提供一轉印色帶，如步驟1004，上述 配置，或者色彩圖案配置之連續帶狀轉印^轉印色帶是具有色彩 於步驟1006，將上述已完成矣 齒條或拉鍊之任其一及轉印色帶， 、之連續式金屬拉鍊之鍊 於一轉印步驟： 璺，、σ疋位； 將上述相互重疊結合之連續式金屬拉 其-與轉印色帶，以一間歇式行進與停止a鍊窗條或拉鍊之任 定長度之位移運動， 如步驟咖所示广動作形態，帶動作 於上述停止行進之停滯時間内，對相互 屬拉鍊之鍊齒條或拉鍊之任其—及轉 重叠結合之定長度金 動作，如步驟1010所示，使—定長度之同步進行加熱與加壓 印色帶上之色彩，或者 200900177 292-006TWP-9/28 彩色圖案，於該間歇行進之停滯時間中，均勻的轉印至一定長度 之金屬拉鍊之鍊齒條或拉鍊之任其一上； 將經加熱與加壓動作而轉印上色完成之一定長度金屬拉鍊之 鍊齒條或拉鍊之任其一及轉印色帶，再進行下一間歇行進動程， 移出上述加熱與加壓位置，如步驟1012所示，同時讓相鄰之下一 定長度金屬拉鍊之鍊齒條或拉鍊之任其一及轉印色帶，進行加熱 與加壓之色彩轉印動作； 於一分料步驟： 如步驟1014所示，將經轉印完成之金屬拉鍊之鍊齒條或拉鍊 之任其一及轉印色帶，配合繼續的間歇式行進而分離； 經冷卻製程後分別導引轉印色帶回收及彩色拉鍊或者鍊齒集 存，而完成彩色金屬拉鍊之鍊齒條或拉鍊製作，如步驟1016所示。 利用本發明之彩色金屬拉鍊的成形方法，經各步驟依續製 作，即可自動化、高效率及良率的製作彩色金屬拉鍊或者鍊齒條， 同時利用間歇式行進控制，搭配清洗、覆膜製程與熱轉印技術， 將色彩透過轉印紙印製結合於金屬物料製作之拉鍊或者鍊齒條表 面上，成本低廉、色彩突顯性高，且不需再被覆一層透明之保護 層即能固定轉印色澤。 同時，根據上述方法所製作之之彩色金屬拉鍊或鍊齒條，由 於該表面模層暨環氧樹脂厚度較佳設定於0. 1〜lum，且轉印色帶所 轉印之色料厚度亦可控制於lum以下，故，對於拉鍊之拉頭（圖中 未繪示）之配裝以及使用都不會造成影響。 根據本發明上述之彩色金屬拉鍊的成形方法實施例，該成形 方法主要係配合一彩色金屬拉鍊的成形裝置以進行製作，以下係 一具體成形裝置實施例架構予以說明。 200900177 292-006TWP-10/28 請參閱第2至18圖所示，係本發明之彩色金屬拉鍊的成形裝置 之組合側視及部份單元組件之結構與動作示意圖。如圖所示：本 發明之彩色金屬拉鍊的成形裝置包括有：一機座1，以及配置於機 座1上之控制機組11、清洗機構12、覆膜機構13、供料機構14、模 具機構15、分料機構16、驅動機構17與分導機構18，以構成一間 歇式帶動與停滯相間的動作，以帶動連續式入料之金屬拉鍊2及轉 印色帶3，依續配合模具機構13以一定長度執行色彩轉印，以高效 率、良率及色彩均勻突顯的製作彩色拉鍊或者鍊齒條。 上述機座1於供料機構14之前端更包括：設有至少一物料架 4，以架設連續式，經捲繞成捲之轉印色帶3，轉印色帶3上預設有 有經色彩配置，或者色彩圖案配置之連續帶狀轉印紙。 上述該機座1，具有一座本體19以及結合於座本體19上方之工 作平台10，而由工作平台10提供一設定長度之成形製作動程。 該控制機組11，設於上述座本體19,具有一設有控制電路（圖 中未繪示）配置之控制箱111及電源開關112，以進行上述清洗機 構12、覆膜機構13、供料機構14、模具機構15、分料機構16、驅 動機構17與分導機構18之動作控制。 一清洗機構12，設於工作平台10上，具有一清洗機體121 及至少一導送輪組122,以將連續式入料之金屬拉鍊2由清洗機體 121 —端導入，配合預設之清潔劑進行金屬拉鍊2之表面清洗後， 利用導送輪組122向覆膜機構13導送已完成清洗之金屬拉鍊2 ; 一覆膜機構13,如第3至7圖所示，於工作平台10上相鄰於 清洗機構12設置，係由一料槽131及設於料槽131上之覆膜滾輪 組132所構成，另於覆膜滾輪組132上設有一可調整之刮片裝置 133，以配合金屬鍊齒2之間歇式移動，利用覆膜滾輪組132之滾 200900177 292-006TWP-11/28 動在金屬鍊齒2表面被覆一設定厚度之表面膜層21 ;其中該料槽 131具有一容設空間130以存放液態、耐高溫之覆膜物料5，如環 氧樹脂或同類之樹脂物料之任其一；上述之覆膜滾輪組132，具有 第一滾輪134軸設於料槽131上方，且其部份輪面是可轉動進入 料槽131以帶取覆膜物料5,及一設於第一滚輪134上方同 之第二滾輪135 ;該刮片裝置133具有一刮片136與第動 穴罘一滾輪134 f 之輪面對應，並可由一調整元件137，如螺絲等以調整刮片 與第一滾輪134輪面間之間距，換言之，可到除第—、、穿輪 ％ 面帶取之多餘覆膜物料5’如第5圖所示，而調整被覆於以4輪 2表面之由覆膜物料5形成之表面膜層21厚度，製作具金屬鍊齒 表面膜層21之金屬鍊齒2物料，如第6、7圖所示。、有耐鬲還 所述之供料機構14，設於工作平台1〇上，較佳是相 覆膜機構13設置，是由至少一導輪組141及壓著定位單__於上述 成，以同步導入經清洗及覆模製程之金屬拉鍊2物料，^142所構 4以連續式供應之轉印色帶3相疊合定位；其中該導輪叙物料架 少一導輪143，以分別由不同的料架4同步保持平土旦形觫1叹有至 拉鍊2物料及轉印色帶3;該壓著定位單元142，如第導入金屬 不，具有一底座144及一彈性壓抵於底座144一表面之壓=10圖所 成，底座144端面設有一凹槽丨46，凹槽146之寬度較佳係^45所級 者大於金屬拉鍊2物料及轉印色帶3之寬度，使經由導輪纟且於，或 之金屬拉鍊2物料及轉印色帶3，經壓著定位單元142使二41導入 式相疊合定位形態，以繼續導入模具機構15。 、續 該模具機構15，如第11至15圖所示，係設於工作平& 鄰於上述供料機構14設置，包括有一成形模具151、如熱上相 及活動壓模153所構成，其中該成形模具151，如第元152 ^ ’具 11 200900177 292-006TWP-12/28 有一設定之長度成型，於其一端面設有模槽154,可供疊合之金屬 拉鍊2物料及轉印色帶3置入並進行一定長度之間歇式行進移動與 行進停止，如第11圖所示；加熱單元152係結合於上述成形模具151 之底部，形成由底部向上加熱動作形態對成形模具151暨金屬拉鍊 2物料及轉印色帶3同步加熱，該加熱單元152可由上述控制機組11 設定其加熱時間；該活動壓模153具有一等於，或者略小於成形模 具151之長度成型之壓板155，並由一動力元件156，較佳為油壓式 或氣壓式動力缸以驅動壓板155產生上下動程，如第14、15圖所 示，並配合驅動機構17帶動疊合之金屬拉鍊2物料及轉印色帶3之 停滯時間及加熱裝置152之加熱時間，在成形模具151之模槽154中 對應金屬拉鍊2物料及轉印色帶3，配合上述加熱單元而施加壓 力，如第13圖所示。 上述之分料機構16，係設於工作平台10上相鄰於模具機構15 設置，具有一料分離單元161將疊合並轉印完成之金屬拉鍊2物料 及轉印色帶3予以上、下分離，及一導正單元162,如第16圖所示， 具有一導桿163以及架設該導桿163之腳架164，導桿163上設有至 少一上導槽165及下導槽166，以配合槽寬度來分別導正經過導桿 163上、下方之金屬拉鍊2物料及轉印色帶3,如第17圖所示。 上述所提之驅動機構17,係設於工作平台10上相鄰於分料機 構16設置，具有一動力源171及牽引輪組172所構成，該動力源 171較佳是電動機、步進電動機等，以間歇式的驅動該牽引輪組 172帶動金屬拉鍊2物料及轉印色帶3產生一設定長度動程之行進 位移，行動動程長度較佳係等於成形模具151設定之長度，而該 間歇的停滯時間較佳係等於或長於上述加熱時間，並可透過控制 機組11作設定。 12 200900177 292-006TWP-13/28 所述之分導機構18,係設於工作平台10另側末端而相鄰於分 料機構16，具有第一導引組181及第二導引組182，分別設有至 少一導輪183，以分別導引分離之彩色金屬拉鍊2或者金屬鍊齒 條，如第18圖所示，及用過的轉印色帶3作不同位置的集置，而 完成彩色拉鍊或者鍊齒條製作。 由於上述轉印色帶3係置於成形模具151之模槽154内與金 屬拉鍊2物料之鍊齒22間，利用驅動機構17之間歇式行進與行 進停止，讓金屬拉鍊2物料與轉印色帶3在該行進停止之停滯時 間内停流在該模槽154中，同步加壓及加熱以進行色彩或者彩色 圖案之熱轉印至金屬拉鍊2物料上，使得該金屬拉鍊2之布帶23 於模槽154内不會與轉印色帶3接觸，而不會被色料所污染，並 使轉印色帶3上的色彩或者彩色圖案能均勻且完全的轉印至鍊齒 22表面上，讓色彩更為突顯。 以上所述者僅為用以解釋本發明結構及功能的實施例，並非 企圖據以對本發明作任何形式上之限制，是以，舉凡在依據本發 明精神下所作之有關本發明内容之任何修飾或變更，皆然仍應涵 蓋於本案意圖保護之範疇暨下述的申請專利範圍中。 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明一實施例之方法步驟流程圖。 第2圖為本發明一裝置實施例之組合側視圖。 第3圖為本發明一裝置實施例中覆膜機構之結構示意圖。 第4圖為本發明一裝置實施例中覆膜機構之覆膜使用示意圖。 第5圖為本發明一裝置實施例中覆膜機構之覆膜動作（一）示 意圖。 第6圖為本發明一裝置實施例中覆膜機構之覆膜動作（二）示 13 200900177 292-006TWP-14/28 意圖。 第7圖為本發明一裝置實施例中經覆膜完成之金屬鍊齒剖視 示意圖。 第8圖為本發明一裝置實施例中壓著定位單元之結構示意圖。 第9圖為本發明一裝置實施例中壓著定位單元之動作示意圖。 第10圖為本發明一裝置實施例中壓著定位單元之動作示意剖 視圖。 第11圖為本發明一裝置實施例中成形模具之結構示意圖。 第12圖為本發明一裝置實施例中模具機構之組合動作立體示 意圖。 第13圖為本發明一裝置實施例中模具機構對鍊齒條之熱壓動 作剖視示意圖。 第14圖為本發明一裝置實施例中模具機構之動作前側視圖。 第15圖為本發明一裝置實施例中模具機構之動作時側視圖。 第16圖為本發明一裝置實施例中導正單元之結構立體圖。 第17圖為本發明一裝置實施例中導正單元之動作示意圖。 第18圖為本發明製作完成之彩色鍊齒條示意圖。 【主要元件符號說明】 金屬鍊齒表面先行清洗步驟1000、金屬鍊齒被覆一層耐高溫樹脂 薄膜步驟1002、轉印色帶步驟1004、金屬拉鍊鍊齒條或拉鍊與轉 印色帶相互重疊結合定位步驟1006、間歇式行進及停止行進步驟 1008、停止行進時進行加熱及加壓步驟1010、高溫加熱轉印完成 後，再進行間歇式行進步驟1012、將轉印完成後之彩色金屬鍊齒 條或拉鍊與轉印色帶分離步驟1014、經冷卻後，將容於容器内， 完成彩色金屬拉鍊製造步驟1016 ; 14 200900177 292-006TWP-15/28 機座1、工作平台10、控制機組11、控制箱111、電源開關112、 清洗機構12、清洗機體121、導送輪組122、覆膜機構13、容設 空間130、料槽131、覆膜滾輪組132、刮片裝置133、第一滾輪 134、第二滾輪135、調整刮片136、調整元件137、供料機構 14、導輪組14卜定位單元142、導輪143、底座144、壓板145、 凹槽146、模具機構15、成形模具151、加熱單元152、活動壓模 153、模槽154、驅動壓板155、動力元件156、分料機構16、分 離單元161、導正單元162、導桿163、腳架164、上導槽165、下 導槽166、驅動機構17、動力源17卜牽引輪組172、分導機構18、 第一導引組181、第二導引組182、導輪183、座本體19、金屬拉 鍊2、表面膜層21、鍊齒22、布帶23、轉印色帶3、物料架4、 覆膜物料5。 十、申請專利範圍： 1、一種彩色金屬拉鍊的成形方法，包括： 一覆膜步驟：將一金屬拉鍊物料進行表面清洗，清洗完成之 金屬拉鍊物料表面被覆一層表面膜層； 一物料結合步驟：將經上述覆膜步驟完成處理之金屬拉鍊物 料的金屬鍊齒及一轉印色帶予以相互重疊結合定位； 一轉印步驟：將上述相互重疊結合定位之金屬拉鍊物料及轉 印色帶，進行一間歇式行進與停止行進交互作業，於上述停止行 進之停滯時間内，對相互重疊結合定位之定長度拉鍊物料及轉印 色帶同步進行加熱與加壓作業，以對該金屬拉鍊物料進行轉印上 色製程；將經加熱與加壓作業完成轉印上色之金屬拉鍊物料及轉 印色帶，再進行下一間歇式行進動程作業；及 一分料步驟：將經轉印完成之金屬拉鍊物料及轉印色帶予以 15

Claims (1)

1. 200900177 292-006TWP-15/28 機座1、工作平台10、控制機組11、控制箱111、電源開關112、 清洗機構12、清洗機體121、導送輪組122、覆膜機構13、容設 空間130、料槽131、覆膜滾輪組132、刮片裝置133、第一滾輪 134、第二滾輪135、調整刮片136、調整元件137、供料機構 14、導輪組14卜定位單元142、導輪143、底座144、壓板145、 凹槽146、模具機構15、成形模具151、加熱單元152、活動壓模 153、模槽154、驅動壓板155、動力元件156、分料機構16、分 離單元161、導正單元162、導桿163、腳架164、上導槽165、下 導槽166、驅動機構17、動力源17卜牽引輪組172、分導機構18、 第一導引組181、第二導引組182、導輪183、座本體19、金屬拉 鍊2、表面膜層21、鍊齒22、布帶23、轉印色帶3、物料架4、 覆膜物料5。 十、申請專利範圍： 1、一種彩色金屬拉鍊的成形方法，包括： 一覆膜步驟：將一金屬拉鍊物料進行表面清洗，清洗完成之 金屬拉鍊物料表面被覆一層表面膜層； 一物料結合步驟：將經上述覆膜步驟完成處理之金屬拉鍊物 料的金屬鍊齒及一轉印色帶予以相互重疊結合定位； 一轉印步驟：將上述相互重疊結合定位之金屬拉鍊物料及轉 印色帶，進行一間歇式行進與停止行進交互作業，於上述停止行 進之停滯時間内，對相互重疊結合定位之定長度拉鍊物料及轉印 色帶同步進行加熱與加壓作業，以對該金屬拉鍊物料進行轉印上 色製程；將經加熱與加壓作業完成轉印上色之金屬拉鍊物料及轉 印色帶，再進行下一間歇式行進動程作業；及 一分料步驟：將經轉印完成之金屬拉鍊物料及轉印色帶予以 15 200900177 292-006TWP-16/28 分離置放，而完成彩色金屬拉鍊或者鍊齒之製作。。 2、 如申請專利範圍第1項所述之彩色金屬拉鍊的成形方法， 其中，該方法更包括：金屬拉鍊物料是指以金屬物料製成之鍊齒 條、拉鍊之任其一。 3、 如申請專利範圍第丨項所述之彩色金屬拉鍊的成形方法， 其中，該方法更包括：被覆於金屬拉鍊物料表面之表面膜層，是 指耐高溫之覆膜物料。 4、 如申請專利範圍第3項所述之彩色金屬拉鍊的成形方法， 中°亥方法更包括.該覆膜物料是指樹脂類物料之一群組，包 括環氧樹脂、同類之樹脂物料之任其一。 5、 如申請專利範圍第1項所述之彩色金屬拉鍊的成形方法， 其中，該方法更包括：轉印色帶是指具有色彩、色彩圖案配置之 其一之轉印紙。 6、 如申請專利範圍第1項所述之彩色金屬拉鍊的成形方法， 其中，該方法更包括··於該轉印步驟中係間歇式定長度之動程位 移帶動拉鍊料件及轉印色帶行進，然後作設定停滯時間之行進停 止之交互動作。 7、 如申請專利範圍第1項所述之彩色金屬拉鍊的成形方法， 中°亥方法更包括.於轉印步驟中係於該間歇行進之停滯時間 内，使轉印色帶上之色彩、彩色圖案之其一，均勻的轉印至一定 長度之拉鍊料件上。 8、 —種彩色金屬拉鍊的成形裝置，以應用導入金屬拉鍊物料 及轉印色帶，搭配清洗、覆模製程及熱壓轉印製作彩色拉鍊暨鍊 齒條’該裝置包括： 一機座； 16 200900177 292-006TWP-17/28 一清洗機構，設於上述機座，具有一清洗機體及至少一導送 輪組； 一覆膜機構，設於上述機座，具有一料槽及設於料槽上之覆 膜滾輪組、刮片裝置，以在金屬拉鍊物料表面被覆一經厚度調設 之表面膜層； 一供料機構，設於上述機座，具有至少一導輪組及壓著定位 單元，以同步導入金屬拉鍊物料及轉印色帶重疊結合定位入料； 一模具機構，設於上述機座而相鄰於供料機構，具有一成型 模具、活動壓模及一加熱裝置，以對連續長度中之一定長度物料 進行熱壓轉印上色； 一分料機構，設於上述機座而相鄰於該模具機構，具有一物 料分離單元及一物料導正單元，使完成轉印之金屬拉鍊物料及轉 印色帶相互分離；及 一驅動機構，設於上述機座而相鄰於該分料機構，具有一動 力源及牵引輪組，以進行間歇式行進與停止形態而帶動金屬拉鍊 物料及轉印色帶作一定長度之移動與產生一定停滯時間。 9、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該裝置更包括：一分導機構，設於上述機座一末端並相鄰 於驅動機構，具有第一導引組及第二導引組，以分別導引分離之 彩色金屬拉鍊、金屬鍊齒條之任其一及使用後之轉印色帶作不同 位置集置。 10、 如申請專利範圍第9項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該第一導引組及第二導引組包括至少一導輪。 11、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該機座具有一座本體以及結合於座本體上方之工作平台， 17 200900177 292-006TWP-18/28 由工作平台提供一長度的工作動程。 12、 如申請專利範圍第11項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝 置，其中，該機座上更包括：設有至少一物料架，以架設經捲繞 成捲之轉印色帶。 13、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該壓著定位單元具有一底座及一彈性壓抵於底座一表面之 壓板所組成，底座端面設有一凹槽。 14、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該成形模具，具有一設定長度成型，於其一端面設有模槽， 以供疊合之拉鍊料件及轉印色帶置入並進行一定長度之間歇式行 進移動與行進停止。 15、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該加熱單元係結合於上述成形模具之底部，形成由底部向 上對成形模具暨拉鍊物料及轉印色帶同步進行加熱，前述加熱單 元可由一控制機組設定其加熱時間。 16、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該活動壓模具有一不大於成形模具長度成型之壓板，由一 動力元件連結帶動驅動壓板形成上、下加壓動程。 17、 如申請專利範圍第16項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝 置，其中，該動力元件是指油壓裝置、氣壓裝置之其一動力缸。 18、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該導正單元具有一導桿以及架設該導桿之腳架，導桿上設 有至少一上導槽及下導槽，以配合槽寬度來分別導正經過導桿 上、下方之金屬拉鍊物料及轉印色帶。 19、 如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 18 200900177 292-006TWP-19/28 其中，該驅動機構之間歇式定長度動程行進位移，其行動動程長 度係等於成形模具之長度，而該間歇的停滯時間係等於、長於之 其一於上述加熱單元之時間，並可透過控制機組作設定。 20、如申請專利範圍第8項所述之彩色金屬拉鍊的成形裝置， 其中，該金屬拉鍊物料是指以金屬物料製成之鍊齒條、拉鍊之任 其一。 19