TW200800606A - Multi-layered composite capable of conducting heat and absorbing electromagnetic wave and manufacturing method thereof - Google Patents

Description

200800606 " 九、發明課明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種具導熱暨吸收電磁波的多層複合材料及 其製造方法，特別是一種適用於配置在電子元件表面與散熱器之 間’用以傳導排除電子元件的發熱，以及吸收或隔離電子元件的 電磁波之多層複合材料及其製造方法。 【先前技術】 .按’許多電子零件’尤其是大型的積體電路、微處理器等， 在運作中通常無可避免地會伴隨著產生高熱，而這種高熱若無法 及時排除，不僅會減損電子零件的運作效率及使用壽命，更甚者 將會導致電子元件的故障而喪失功能，特別是現今電子產品為了 符合輕薄短巧的時代趨勢，相關微處理器大都逐漸採用高積合度 (degree of integration)的設計方式，使元件之每單位面積所釋放的 熱量倍增，因此不足的冷卻所導致的不良影響或損害，也將益形 • 嚴重。 又如所知者，——般的電器元件係藉由電流的驅動而運作，而 私流的流動作功因為阻抗匹配未達完美境界，以至於產生了電磁 輻射，而電流的流動作功會伴隨著產生電磁輻射，所以運作中的 電器元件都會產生強弱不等的電磁波，這些電磁波不僅會影響到 自身或干擾其他電子元件之運作，特別是對於一些精密的積體電 路或微處理器而言，外來的電磁干擾（Electr〇 Magnetic Interference，簡稱EMI)可能導致錯誤的運算、衍生無法預測的後 5 200800606 ·; 果·，另外，電器元件運作時大量溢散到觀巾的電磁姉，也可 能會傷害人體健康，因此，如何維護精密的電子元件運作時不為 外界電磁干擾，以及阻絕那些電子元件運作時對外界環境:射; 磁波，以維持人體健康，均屬業界當前積極尋求解決的課題。

不能有效雜電魏或抑财波雜，所以並無法避免前述電磁 波引致的故障或異常的問題。 習知用以促進電n產品賴魏的手段，通f域由在會發 熱的電器元件與散熱n之間配置散熱介質，例如導熱f及相變= 材等之導熱材，以便有效地將熱自電子元件轉移至散熱器上，達 冷卻電器設備之目的；但這種雜技術無論其齡#或散熱器皆 另外’習知用以吸收電磁波或抑制雜訊的手段中，最廣泛常 見的是_在電器產品的_殼體中添加人各種導電物質，例如 銅、錄、鋅及其他金屬化合物製成的金屬片、金屬粉或金屬絲， 有些則是在塑膠殼體上塗佈—層導電塗料或触金屬板、金屬網 等以作為反射阻隔電磁波的結構；然而這些手段不僅使加工流程 衣le成本’在Λ貝的效能上也只是消極性地阻隔遮蔽電磁 輻射’降低相至厢魏中的程度㈣，真正對於電磁波所產 生的輕射能量’並未因該等__除，因此當補有電磁輻射 外洩時，所引致的危害依舊存在。 有些更先進的吸收電磁波或抑制雜訊手段，則是利用在阻隔 獅的基材中添加電磁波魏素材，例如日本專跡AH』· 係猎由在有基材巾添域_鋅麵鹽输鋅賴鹽等電磁波吸 6 200800606 "收材料，它雖可以魏或_電磁波，但有時候僅佩於低頻區 的範圍’又_酸歸料料引起生__，細使用及材料 安定性都會造成_;又例如我國專利公告第·69號係揭露以 鈦酸鋇（脇03)粉末為電磁波吸收劑，但自於鈦酸鎖與阻隔材 料的基材(通常是瓣或轉補)比動目錢殊，峨於難以均句 分佈成型’常造成局部性的電磁輕射外沒，而且實務上欽酸鎖的 加添«比也_超過52%以上才能獲致較佳㈣磁波吸收效 果，不僅成本所費不贅，沉重㈣量亦不符合現今產品輕量化的 潮此外，鈦酸鋇（BaTi03)粉末雖然具有電磁波吸收效果， 但疋在熱傳材料上，卻不具有好的熱傳效果，所以並不適合拿來 做為導熱暨吸收電磁波的複合材料。 【發明内容】 、本發明目的在於解決上述問題、提供—種「具導熱暨吸收電 _磁波的夕層複合材料及其製造方法」，可同時革除電器元件運作時 產生的熱與電磁波所衍生的不良影響。 為了解決上述課題，本發騎提供之料紐吸收電磁波的 多層複合材料，其至少包含—導熱層及—電磁波吸收層，且各材 料層之間彼此豐置祕在—妙形成—多層複合材料；而在合宜 $應財’本發日聽可藉由聰性地將—或若干導歸以及一或 右干電磁波吸收層彼此之間以交互層疊組成多層複合材料，據以 =得具備所欲導熱及電磁波吸收性能的材料；又本發_多層複 。材财有冑㈣喊可撓的材料雛，因此可健貼地包覆於 7 200800606 會產生電磁波的電子元件外關’以有效阻絕電磁輻射源，避免 磁輕射外茂，且該材料的電魏吸收層會將滋生的電磁輻射加以 吸收轉換成微量的熱能，同時也_該多層複合材料的導熱層服 貼地配置在發航料面’便可植率轉树上齡導 到熱器上，避免在電子元件上累積熱量，造成故障；從而一舉解 決電器it件運作時的散熱朗除電磁韓㈣魄。 根據本發明’該多層複合材料巾的導熱層係包含有熱傳導性 粉體以及聽結合前述熱料性粉體微粒子的膠材，並利用混練 製程使該鱗雜粉體均自分佈於雜巾，然後較細(如第一 圖及參考圖一所示）。 其中，該熱傳導性粉體可選用如：氧化銘、氮化銘、氮化删、 石墨、鱗、銅粉…等，該熱傳導性粉體可能是前述材料之一或 是由二種以上材料混合而成者；導熱粉體材料為不規則型之顆 粒，選用適宜的平均粒度約在〇丨〜⑴^❿。 而該膠材貞]可_如·環氧樹脂、壓克力旨、紛酸樹脂、 聚酯樹脂、聚醋酸乙議旨(PVAC)、⑽)難或合成橡 缪…等，X，該膠材可以是前述材料之一或是由二種以上材料混 合而成。 前述導熱層通常被製成aG2〜15mm厚度之面_層，且由 於該導熱層之材料質地_，具備可撓性及龍變形的特性，因 此可緊密、服貼的配置在發熱電子元件的表面，以降低界面之接 觸熱阻，㈣迅速將電子元件所產生的熱料排除。

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再者’該導熱層可藉由膠材與熱傳導粉體的不同比例混合， 以獲得所欲的熱傳性及其他材料物性；一般性的原則，當混合材 料中的熱傳導粉體佔有比例越高，其傳熱效能齡，然而材料的 撓性與塑性等物性職差，反之，當騎佔有的_越多，傳熱 效能較差，而材料的撓性與塑性等物性則較佳。通常係選用 10%〜70%之間的膠材與90%〜30%之間的熱傳導粉體搭配，以便獲 得約0.5W/mk〜7W/mk熱傳系數的導熱材料層(請參閱第二圖）。 再根據本發明，該多層複合材料中的電磁波吸收層乃包含有 屯磁波吸收粉體以及用來結合前述電磁波吸收粉體微粒子的膠 材，並利用混練製程使該電磁波吸收粉體均勻分佈於膠材中，然 後固定成型(如第三圖及參考圖二所示）。 該電磁波吸收粉體可選用下列種類的材料之一或是由二種以 上材料混合而成者： (一)介電吸收材料··係在高分子介質中添加電損耗性物質，如 碳纖維、導電碳黑、碳化矽、奈米級的碳管、碳纖維、 導電碳黑、碳化矽等，其係藉由電抗以損耗入射的電磁 波能量；最好，這種介電吸收材料的電阻率(7是在1〇_3 s/cm〜1 s/cm 之間。 (二)電磁吸收材料：係由磁性合金材料製成之粉體材料，例如 多晶鐵氧體、六角形鐵氧體、奈米級鐵氧體、金屬粉末(羥 基鐵粉、幾基鐵粉、羰基鐵-鎳合金）、磁性超細粉末等， 其係利用磁性材料在高頻電磁場作用下產生電磁損耗原 9 200800606 理，使該材料具有吸收電磁波能量的效果。 (三)複合吸收材料：其係一種同時具有介電和電磁吸收性質的 複合粉體材料，如：（鐵鎳>銀合金(Fe Ni-Ag Alloy)、銀 鎳合金(Ni-Ag Alloy)、銀鐵合金(fre_ Ag Alloy)、鐵鎳銦_ 銀合金(FeNiMo-Ag Alloy)或鐵鎳鈷_銀合金(FeNiC〇-Ag

Alloy)、鐵基碳化矽(Fe-Sic)等；此種複合吸收材料具有 較前述介電吸收材料或電磁吸收材料更高之電磁波吸收 性能以及更寬廣的電磁波吸收頻寬。 前述電磁波吸收粉體材料為不規則型之顆粒，最好，其平均 粒度約在0.03〜150μιη。 再者，前述膠材則可選用如··環氧樹脂、壓克力樹脂、_ 樹脂、丙__脂、聚醋酸乙稀樹脂(pVAC)、石夕素(Silic〇n)樹脂或 合成橡膠·.·等，且娜材可以是前述材料之―或是由二種以上材 料混合而成。 該電磁波吸收層通常被配置於前述導熱層之一表面上，形成 〇·〇2〜15mm厚度之面狀薄層，由於其係與前述導熱層併同層疊配 置，且二層材料質地均屬柔_，具備可撓性及塑性變形的特性， 匕便於圍覆在會產生電磁波的電子元件外周圍，對電磁輕射源 作出有效賴，即軸將滋生的電磁輻射純魏抑制，同時亦 可防止敏感的電子元件遭受(外界)㈣磁雜訊干擾。 μ電磁波及收層可藉由膠材與電磁波吸收粉體的不同比 例混合，以獲得所欲的電磁輻射衰減量及其他材料物性；-般而 200800606 言，混合材料中的電磁波吸收粉體佔有的比例越多，吸收電磁輻 射的政能就越佳，然而材料的撓性與塑性等物性則較差，反之， 當膠材佔有的比例越多，吸收電磁_效能較差，而材料的挽性 與塑性等物性則較佳。最好，選用1G%〜7G%之間的膠材與 90%〜30%之_電磁波吸收粉體搭配，以便獲得約6_〜2此電 磁輻射衰減值的電磁波吸收層(請參閱第四圖所示）

此外’該電磁波吸收層亦可藉由翻前述不囉類的電磁波

吸收粉體材料或娜崎域得的所需的電磁補衰減量及其他 材料物性，例如：_介電魏材料之粉酸騎轉後：當基 體，脂是電絕緣體，體積阻抗率在，〜1〇16ω ·咖之間，碳二 維是電的良導體，體積阻抗率在H _·3Ω ·咖之間由它 ^組成的複合材财-定的導電能力，介於導體和絕緣體之間； 當然’並不是所有的碳纖維品種都可被選作吸波材料，而只有經 L特殊處理的n维製成的複合材料才具有較高的吸收特性；當 不同的介電吸收材料與膠材混練後，其體積阻抗率阻抗值: 1〇3〜ω66Ω .em之間，可獲得卿咖電磁輻射衰減犯值。 又例如：_電磁吸收材料之粉體與膠材混練後：一般體積 阻抗率在⑽〜咖，之間，根據電磁場理論一般用複介电常數 ❿複數導磁率"來描述吸波材料的電磁性能；當使用的谬材保 持稷數介電常數和使用㈣磁吸收粉體的複數磁導率實部和虛部 分別相等的條件下，並錄料與自由如阻抗匹配或接近匹配 時，入射電磁波能量才能透人材料或較多地透讀射傳播，就 200800606 可以降低入射波的反射係數和提高材料的吸波性能；當成型之厚 度越厚吸波的電磁輕射衰減dB值性能越高及頻寬越寬。 再例如：選用該種兼具介電吸收性質和電磁吸收性質的複合 粉體材料與膠材混練後：由於此種粉體具有良好的電導率及電磁 特性，因此該種粉體與膠材混練後可獲的體積阻抗率約1〇_3〜1〇6 Ω · cm，厚度在o.oimm以上時，頻寬在1麵2〜12(}出具有 6dB〜70dB的電磁輻射的衰減值。 基於前述揭露說明可知，藉由將本發明之具導熱暨吸收電磁 波的多層複合材料配置在電磁波發射源上，確可達同時改善電器 元件運作時產生的熱與電磁波所衍生的不良影響。 另外，根據本發明所提供的「具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料之製造方法」，其包含： (一)形成第一導熱層的操作： A、將具有熱傳導性粉體與膠材依照所需的比例置入一混合 槽中’依照選用不同的膠材種類而設定在不同的操作溫 度條件下，對該等混合材料實施15〜30分鐘的混練操 作’使該等材料均勻混合後備用。 B'以、塗佈或喷塗或網版印刷或熱壓成型的技術手段施作，使 前述混合材料固定成型為一厚度約0.03〜12mm的面狀 薄層，且如第二圖所示，藉由該膠材的分子結構可將該 等均勻分佈的熱傳導性粉體微粒子結合(bind)定位，使該 導熱層具有穩定的導熱效能。 12 200800606 ^ (二）形成第一電磁波吸收層的操作： A、 將電磁波吸收粉體與膠材依照所需的比例置入一混合槽 中，依照選用不同的膠材種類而設定在不同的操作溫度 條件下’對該專混合材料實施I5〜3〇分鐘的混練操作， 使該等材料均勻混合後備用。 B、 當前述膠材與該第一導熱層所採用之膠材為相同材質時， 乃可將該混合材料以塗佈或喷塗或網版印刷或熱壓成型 > 的技術手段直接施作在該第一導熱層之一表面上，使該 混合材料固定成型為一厚度約〇〇2〜15mm的面狀薄 層，由於該電磁波吸收層與前述第一導熱層的膠材具有 相同的性質，因此二層疊接非常密合穩固。 然而當如述膠材與該第一導熱層所採用之膠材為不 相同材質時，則須先將前述混合材料以塗佈或噴塗或網 版印刷或熱壓成型的技術手段施作以固定成型為一厚度 約0·02〜15mm的面狀薄層後，然後再將該電磁波吸收薄 層疊置貼合到該第一導熱層之一表面上。 同理，在接續的複數疊層製造時，仍係依照前述之薄層之固 定成型的操作方法，而依序而將導熱層與電磁波吸收層以交互層 4:配置’據以獲得所需的多層複合材料。 又前述製程中，為了促進混合材料的固定成型效率，可在材 料的此練過程中添加適量的有機過氧化物，例如：⑦素(腿隱)樹 脂可採用二烷基有機過氧化物，作為架橋劑(cmsslinker，或稱熟化 13 200800606 ，·劑）；而該有機過氧化物的掺混量比例以在αι〜5%之間較為適宜； 又，掺混有機過氧化物的混合材料，在導熱層賴定成型操作中， 可藉由溫度高低的雛綠偷導歸定型練度快慢，當調整 到約250〇C高溫時定型速度最快。 田正 *本發賴非舰於社所述形式，㈣顯地，就熟習此項技 藝人士而言，在參考上述說明後，能有更多的改良與變化，是以， /L有在相同之創作精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆 仍應包括在本發明意圖保護之範嘴，併予陳明。而緊接於後將以 -具體實補_，錢—步_本發明之鑛特徵。 【實施方式】 以下_舉二種多層式的導吸收電磁波材料作為本發明 實施例，以作進一步說明。 第-實施_-種雙層複合的導酸吸收電磁波材料，如第 籲五圖所示，該導熱暨吸收電磁波材料包含有第一導熱層ι及電磁 波吸收層2，其中’該電磁波吸收層2以—表面疊合貼接第一導熱 層i的表面上，以組成-多層複合的面狀薄片材料。該雙層雙層 複合的導紐魏電雜材料，聽由錢製紗紐得： (一)首先形成第一導熱層： A將約Wo的氧化粉體（翻的轉導性粉體）與約遍 的石夕素(Si—樹脂（選用的膠材）’並搭配約1%的二烧 基有機過氧化物作為架__的熟侧），置入混練槽 中於‘凰下(約25 〇對該等混合材料實施3〇分鐘的混 200800606 練插作’使該專材料均勻混合備用。 B、以熱壓成翻技射段施作，轉魏合材制定成型 為-厚度約0.02〜15mm的面狀薄層，且藉由該膠材的分 子結構可將該等均勻分佈的熱傳導性粉體結合(bind)s 位’使該導熱層具有穩定的導熱效能。 (二)再次，將電磁波吸收層形成在前述第一導熱層之一表面上· A、 將約70%的鐵H銀合金粉體（選用的電磁波吸收粉體） 與約罵的石夕素(Silicon)樹脂（選用的膠材）並搭配約1% 的二烷基有機過氧化物作為架橋劑(選用的熟化劑），置入 混練槽中’於常溫下(約25。〇對該等混合材料實施3〇分 鐘的混練操作，使該等材料均勻混合備用。 B、 當前述雜與該第-導歸丨所採狀騎為相同或不相 同材貝日守’乃可將該混合材料以噴塗或網版印刷或熱壓 成型的技術手段直接施作在該第一導熱層之一表面上， 使該混合材料固定成型為一厚度約〇〇2〜15画的面狀 薄層，由於該電磁波吸收層2與前述第一導熱層丨的膠材 具有相同的性質，因此可直接成型非常密合穩固。 然而當刖述膠材與該第—導熱層i所採用之膠材為 不相同性質或相同性Ϊ時，_先將前述混合材料以塗 佈或噴塗或網版印刷或熱壓成型的技術手段施作以固定 成型為-厚度約0.02〜15mm的面狀薄層後，然後再將該 电磁波吸收層2疊接貼合或直接成型到該第一導熱層ι 15 200800606 之一表面上。 而第二實施娜-種三層複合式的導紐吸收電磁波材料， 該導熱暨吸收電磁波材料包含有第—導熱層卜電磁波吸收層2 以及第二導熱層3 ’其中’該電磁波吸收層2以其上、下表面分別 豐合貼接第-導熱層1及第二導熱層3，以組成—多層複合的面狀 薄片材料。該多層式的導熱暨吸收電磁波材料的製造方法如后述： (一) 首先，形成第一導熱層1 : A、 將約70%的氧化鋁粉體（選用的熱傳導性粉體）與約3〇% 的壓克力樹脂（選用的膠材），並搭配約1%的架橋劑(選 用的熟化劑），置入混練槽中，於常溫下(約25。〇對該等 混合材料實施30分鐘的混練操作，使該等材料均勻混合。 B、 將該經混練的材料以塗佈的技術塗佈於離型紙p上，在 約80_200°C的溫度下，使該混合材料逐漸地固定成型為 厚度約0·02〜0.5mm面狀薄層，據此獲得一熱傳系數約為 UW/mk的導熱層。 (二) 其次，形成電磁波吸收層2 : A、 將約70%的鐵鎳銀合金粉體（選用的電磁波吸收粉體） 與約30%的壓克力樹脂（選用的膠材）並搭配約1%的_ 橋劑(選用的熟化劑），置入混練槽中，於常溫下(約25。〇 對該等混合材料實施30分鐘的混練操作，使該等材料均 勻混合。 B、 將該經混練的材料以塗佈的技術塗佈於離型紙P上，在 200800606 、力80 200 C的溫度下，使該混合材料逐漸地固定成型為 厚度約0Ό2〜0.5mm面狀薄層，並且形成具有約25db的 電磁波吸收衰減值。 (三) 然後，形成第二導熱層2 : A、 將約70%的氧化鋁粉體（選用的熱傳導性粉體）與約30〇/〇 的壓克力樹脂（選用的膠材），並搭配約1%的架橋劑(選 用的熟化劑），置入混練槽中，於常溫下(約25°C)對該等 混合材料實施30分鐘的混練操作，使該等材料均勻混合。 B、 將該經混練的材料以塗佈的技術塗佈於離型紙p上，在 約80-20(TC的溫度下，使該混合材料逐漸地固定成型為 厚度約0.02〜〇·5ιηιη面狀薄層，據此獲得一熱傳系數約為 1.8W/mk的導熱層。 (四) 最後，將前述各導熱層與電磁波吸收層相互疊接貼合成一體： 先將第一導熱層1與電磁波吸收層2以疊接貼合後，再撕去電 磁波吸收層2上的離型紙p之後與第二導熱層3疊接貼合，成 為具導熱暨吸收電磁波的多層複合材料(參閱第六圖所示）。 通吊本發明之多層複合材料係被配置於電子元件與散熱片 或金屬機構件之間，其中，如第七圖所示之雙層複合式的導熱暨 吸收電磁波材料，係使第—導熱層〗之下表面緊密觸貼於該電子 元件5的表面，而電磁波吸收層2之上表_緊密觸貼於該散熱 片或金屬機構件6上，再如第八圖所示之三層複合式的導熱暨吸 17 200800606 -收電磁波材料，係使第-導熱層1之下表面緊密觸貼於該電子元 件5的表面’而第二導熱層3之上表面則緊密觸貼於該散熱片或 金屬機構件6上，據此可將該電子元件運作時的發熱，透過各導 熱層及電磁波吸收層的傳導而迅速地將熱量傳送到該散熱片或金 屬機構件上加輯除，而亦藉由該多層複合材料的電磁波吸收層 來吸收抑制該電子元件自身產生的電磁輻射並阻絕外來電磁； 擾。 【圖式簡單說明】 第-圖係本發_導熱層剖面的示意圖，顯示在材料中該膠 材與該等熱傳導性粉體的結合態樣； /第二_本發明之導熱騎與熱傳導粉體混合比例與熱 傳系數的變化表； 第三圖係本發_電磁吸收層勤的示:t®，齡在材料中 • 郷材與該等電磁吸收粉體的結合態樣； 弟四圖係本發明之電磁吸收層的膠材與電磁吸收粉體混合比 例與磁^射衰減值的變化表； 第五圖係本發明第一實施例的侧視剖面示意圖； 第、圖係本發明第二實施例的侧視刮面示意圖； ^七圖係本發明第一實施例之雙層複合材料被配置於電子元 ^散熱片之間的結構示意圖；以及 株* K圖係本發日㈣二實施例層複合材料被配置於電子元 散熱片之間的結構示意圖。 18 200800606 參考圖一，係本發明之導熱層剖面的電子顯微鏡圖片及分子 結構不意圖。 參考圖二，係本發明之電磁波吸收層剖面的電子顯微鏡圖片 及分子結構示意圖。 【主要元件符號說明】 第一導熱層1 電磁波吸收層2 第二導熱層3 離型紙P 電子元件5 散熱片或金屬機構件6

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Claims (1)

1. 200800606 - 十、申請專利範圍： 1、 :種具導鐘吸收電磁波的多層複合材料，係包含一或若干 導熱層以及-或若干電磁波吸收層，且各層之間彼此以交互疊 置而密接組成一多層複合材料。 2、 Γ申請專利範圍第1項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 料’、巾該^^層係包含有熱傳導性粉體以及用來結合 )〜賴傳導性粉雜粒子祕材，並彻混練製程使該 熱傳導歸體均勻分佈於膠材巾，然翻定成型者。 :申叫專她㈣2項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 °材料，其中，該熱傳導性粉體為氧化鋁粉、氮化鋁粉、氮化 柘石墨泰、銘粉或銅粉的其中之一或是由二種以上材料混 合而成者。 申叫專利範圍第2項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 φ -材料/、中，該熱傳導性粉體為不規則型之顆粒且平均粒度 約在0.1〜50μηι。 如申明專利範圍第2項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 -材料其中’該膠材為環氧樹脂、壓克力樹脂、紛酸樹脂、 酉曰树知♦酷酸乙酯樹脂(pVAC)、石夕素(Smc〇n)樹脂或合成 橡膠的其中之—或是由二種以上材料混合而成者。 6如申％專利範圍第2項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 °材料’其中，該導熱層為〇·〇2〜15mm厚度之面狀薄層者。 rj 、如申請專利範圍第2項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 20 200800606 ^材料其中，該導熱層的熱傳導粉體約佔徽⑽重量比 例。 8、 如申請專利範圍第2項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料，其中，該導熱層的膠材約佔10%〜70%重量比例。 9、 如申請專利範圍第J項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料，其中，該電磁波吸收層係包含有電磁波吸收粉體以及 肖來、，σ祕電磁;^吸收粉體微粒子的膠材，並侧混練製程 ’ 使該電磁波吸收粉體均勻分佈於膠材中，然後固定成型者。 10如申明專利範圍第9項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 &材料其中’該熱電磁波吸收粉體係為介電吸收材料、電磁 吸收材料或是同時具有介電和電磁吸收性質的複合粉體材料 之單一種或是由二種以上材料混合而成者。 11申請專利範圍第1〇項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 -；：/、中該Μ電吸收材料係指在1¾分子介質中添加電損 耗性物質而製成之粉體材料者。 12:申請專利範圍第U項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 一 中該介電吸收材料為碳纖維、導電碳黑、碳化石夕、 奈米級的奴官、碳纖維、導電碳黑或碳化矽者。 I3如申:專利範圍第u項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料，其中，該介電吸收材料的電阻率σ是在10-3 s/cmM s/cm之間者。 14、如申喷專利第1()項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 21 200800606 ^ 合材料’其中，該電磁吸收材料係指由磁性合金材料製成之粉 體材料者。 15、 如申請專利範圍S Η項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料’其中，該電磁吸收材料為多晶鐵氧體、六角形鐵氧體、 奈米級鐵氧體、金屬粉末(羥基鐵粉、羰基鐵粉、羰基鐵-鎳合 金)或磁性超細粉末者。 16、 如申請專利範圍第1〇項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料’其中，該複合吸收材料為(鐵鎳)_銀合金(Fe Ni-Ag Alloy)、銀鎳合金Qs^Ag A11〇y)、銀鐵合金(Fe- Ag AU〇y)、鐵 錄钥-銀合金(FeNiMo-Ag Alloy)或鐵鎳鈷_銀合金(FeNiCo-Ag Alloy)或鐵基碳化矽(Fe-Sic)者。 17、 如申睛專利範圍第1〇項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料，其中，該電磁波吸收粉體為不規則型之顆粒且平均粒 度約在0·03〜150μηι。 鲁 18、如申請專利範圍第9項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料，其中，該膠材為環氧樹脂、壓克力樹脂、酚醛樹脂、 丙細酸樹脂、聚醋酸乙婦樹脂(PVAC)、砍素(8迅(；〇11)樹脂或合 成橡膠的其中之一或是由二種以上材料混合而成者。 19、 如申請專利範圍第9項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 合材料，其中，該電磁波吸收層為〇·〇2〜15mm厚度之面狀薄 層者。 20、 如申請專利範圍第9項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 22 200800606 〆、波吸收層的電磁波吸收粉體約佔 21、 如申請專利範圍第9項所述 入㈣甘士― 之具¥熱暨吸收電磁波的多層複 5材抖’，、中’該％磁波吸收層鱗材約佔齡寫 22、 一種科紐魏電微㈣錢合轉讀造綠’其包 含· 形成第一導熱層的操作

   A、 將具有熱傳導性粉體與膠材依照所需的比例置入一混人 槽中’依照_不_撕種_設定在砰的操倾 度條件下，對該等混合材料實施15〜3〇分鐘的混練操作; B、 时佈或喷塗或網版印刷或熱壓成型的技術手段施作，使 前述混合材料固定成型為一厚度約〇〇3〜i2mm的面狀 薄層； 形成第一電磁波吸收層的操作：

   合材料，其中 30%〜90%重量。 A、選用與前述第-導熱層所採狀膠材為相同材質的膠 材，將電磁波吸收粉體與該膠材依照所需的比例置入一 混合槽中，依照選用不同的膠材種類而設定在不同的操 作溫度條件下，對該等混合材料實施15〜3〇分鐘的混練 操作； B、將該混合材料以塗佈或噴塗或網版印刷或熱壓成型的技術 手段直接施作在該第一導熱層之一表面上，使該混合材 料固定成型為一厚度約0 02〜15mm的面狀薄層；以及 23 200800606 用⑽成_的其他複數疊層時，仍係依照相同於前述之導熱 層或電磁波吸收層之成型操作方法，而依序而將導熱層與電 磁波吸收層以交互層疊配置，據以獲得所需的多層複合材 料。 23、二申請專利範圍第22項所述之具導熱暨吸收電磁波的多層複 口材料之裂造方法，其尚包含，當第一電磁波吸收層的膠材與 第$熱層所採用之膠材為不相同材質時，須先將該電磁波吸 收私體與膠材的齡材料以塗佈或倾或網版印刷或熱壓成 型的技術+段施似固定成型為-厚度約0.02 〜15mm的面狀 薄層’然後再將該薄層疊置貼合到該第一導熱層之一表面上。 Μ、如申請專利翻第22項所述之具導錄吸收電磁波的多層複 合材料之製造方法，其更包含，在㈣的鱗触中添加有機 過氧化物作為架橋劑者。

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