TR201900505T4 - Kaba ve/veya ince vakumlamaya yönelik olarak cihaz içine entegre edilen ventil. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş, aşağıdakilere sahip bir paketleme makinesi (1) ile ilgilidir: - paketleme tepsilerinin (6), bir paketleme malzemesi (16) ile doldurulduğu bir dolum istasyonu (7), - bir üst folyo ağını (14), paketleme tepsisine (6) yönelik olarak mühürleyen en az bir üst cihaza (12) ve bir alt cihaza (11) sahip bir mühürleme istasyonu (15), burada, bu mühürleme istasyonu (15), alt cihazı (11) ve/veya üst cihazı (12), tersine çevrilebilir şekilde bir kaba ve/veya ince vakum kaynağına bağlayan en az bir ventile sahiptir. Buna ek olarak, mevcut buluş, bir mühürleme cihazı ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME KABA VEIVEYA INCE VAKUMLAMAYA YÖNELIK OLARAK CIHAZ içiNE ENTEGRE EDILEN VENTIL Mevcut bulus, istem 1'in özelliklerine sahip bir paketleme makinesi ile ilgilidir.

Bu tür paketleme makineleri veya mühürleme cihazlari, örnegin, patent belgesi WO85/O4379A1'den bilindigi gibi önceki teknikten bilinirler ve örnegin, dilim seklindeki gida maddelerinin, örnegin sosis, peynir ve/veya jambon dilimlerini veya tartilabilen ve/veya sayilabilen diger ürünleri paketlemeye yönelik olarak kullanilir. Söz konusu paketleme makineleri, söz konusu kalip-dolum-mühür-paketleme makineleri (FFS paketleme makineleri), örnegin termoform makinesi veya dolum-mühür-paketleme makineleri (FS paketleme makineleri), örnegin tepsi mühürleme makinesi olarak isimlendirilirler. Birincisinde, alt folyo agi, paketleme makinesi boyunca çevrimsel olarak tasinir ve birinci olarak, format basina bir veya daha fazla paketleme tepsisi(tepsileri), bir mühür veya negatif basinç ile, yukarida belirtilen alt folyo agi içinde kaliplanir.

Akabinde, her bir paketleme tepsisi, bir dolum istasyonunda, paketleme malzemesi dilimleri, özellikle gida maddesi dilimleri veya diger paketleme malzemeleri ile doldurulur, müteakiben, bir üst folyo ile kapatilir ve akabinde bireysel olarak ayrilir. Bir FS paketleme makinesinde, kaliplama yöntem adimi iptal edilir. Paketleme tepsileri, hazir “tepsiler” seklinde kullanima sunulur, doldurulur ve akabinde kapatilir. Genellikle, bu paketler, havadan farkli bir atmosfere sahiptir. Buna yönelik olarak, paketleme tepsisi içinde, tercihen, birinci olarak bir vakum üretilir ve akabinde, bir gaz veya örnegin karbondioksitten, azottan ve/veya oksijenden olusan bir gaz karisimi ile yeniden doldurulur. Özellikle vakumun çekilmesi, diger bir deyisle bosaltilmasi, genellikle çok uzun sürer ve paketleme makinesinin toplam performansina yönelik olarak sinirlandirici bir adimdir.

Bu nedenle, mevcut bulusun amaci, önceki teknigin dezavantajlarini içermeyen bir paketleme makinesinin kullanima sunulmasidir.

Söz konusu amaç, istem 1'in özelliklerine sahip bir paketleme makinesi ile yerine getirilir.

Mevcut bulus, bir paketleme makinesi, özellikle bir kalip-dolum-mühür-paketleme makinesi (FFS paketleme makinesi) veya bir kalip-mühür-paketleme makinesi (FS paketleme makinesi) ile ilgilidir. Birincisinde, bir folyo agi/alt folyo agi, çevrimsel olarak, paketleme makinesi boyunca tasinir ve birinci olarak isitilir. Akabinde, isitilmis alt folyo agi içinde bir veya daha çok paketleme tepsisi(tepsileri), alt folyo agi içine kaliplanir, burada, bir veya daha fazla paketleme tepsileri, bir çevrim esnasinda üretilen söz konusu format halinde düzenlenirler. Folyo agi içindeki paketleme tepsisinin bu kaliplanmasi, bir mühür vasitasiyla üretilebilir veya bir mühür tarafindan desteklenebilir ve/veya bir matris içindeki negatif basinç vasitasiyla ve/veya bir matris içindeki yüksek basinç vasitasiyla gerçeklestirilebilir. Bir FS paketleme makinesi, örnegin bir tepsi mühürleme makinesinde, kaliplama adimi iptal edilir. Paketleme tepsisi, hazir “tepsi” seklinde kullanima sunulur.

Akabinde, bu paketleme tepsisi, bir dolum istasyonunda, paketleme malzemesi dilimleri, özellikle gida maddesi dilimleri veya tartilabilen ve/veya sayilabilen diger paketleme malzemeleri ile doldurulur. Müteakiben, bir mühürleme istasyonunda, doldurulan paketleme tepsisi üzerine bir üst folyo mühürlenir. Üst folyo, ayni zamanda, isil sekillendirilmis olabilir. Akabinde, hazirlanmis bu paketler, bir çapraz- ve/veya uzunlamasina kesici ile veya bir kontur kesiti ile bireysel olarak ayrilir.

Bulusa göre, mühürleme istasyonu, paketleme tepsisi üzerinde bir üst folyo agini mühürleyen, en az bir üst ve bir alt cihaza sahiptir. Üst cihaz, bir üst odacigi ve alt cihaz, bir alt odacigi içerir ve paketleme tepsisi ve üst folyo agi arasindaki bosluk, ürün odacigini olusturur. Ürün odacigi, üst ve/veya alt cihazin parçasi olabilir. Ayrica, bulusa göre, mühürleme istasyonu, en az bir ventile sahiptir, bu, alt ve/veya üst cihazi, bir kaba- ve/veya ince vakum kaynagi ile tersinebilir sekilde birlestirir, burada, bu ventil, üst ve/veya alt cihaz üzerinde düzenlenir. Tercihen, her bir odacik, en az bir ventil ile birlestirilir. Özellikle, her bir odaciga, tercihen en az bir ventil düzenlenir.

Bulus anlaminda bir vakum kaynagi, paketleme tepsilerinin bosaltilmasina yönelik bir vakumu kullanima sunar. Bu kapsamda, bu, örnegin bir vakum hacmi ve/veya bir vakum pompasi olabilir. Bulus anlaminda kaba vakum, ince vakuma göre nispeten daha yüksek bir mutlak basinçtir. Örnegin, kaba vakum, 2 50 mbar, tercihen 50 - 70 mbar bir basinç araligidir. Ince vakum, örnegin < 50 mbar, tercihen 5 - 10 mbar bir basinç araligidir.

Bulus anlaminda, üst ve/veya alt cihaz üzerinde düzenlenmis veya üst-, ürün- veya alt odacik üzerinde düzenlenmis olmak, ventil ve üst ve/veya alt cihaz arasinda hiç veya gerçekte sadece çok kisa bir hat parçasinin tasarlanmasi demektir. Bu tür bir hat parçasi, örnegin bir boru- veya hortum seklinde bir hat, ancak, ayni zamanda, örnegin, is parçasi içinde ve/veya ventil içinde mevcut bir oyuk, özellikle deliktir. Tercihen, ventil, bir cihaz degisimi esnasinda, üst ve/veya alt cihaz ile birlikte, paketleme makinesi içine monte veya demonte edilir. Tercihen, hat hacmi, üst ve alt odacikta, ventil ve ilgili odacik arasinda, ventil basina 100 ml'den daha az, tercihen 50 ml'den daha az, özellikle tercihli olarak 30 ml'den daha az ve daha da tercihli olarak 20 ml'den daha az olur. Ürün odaciginda, bu hat hacmi, her durumda her bir mm ilerleme basina ve ventil basina ml halinde hat hacmi halinde ölçülmüs olarak, tercihen Z`den daha az, tercihen 1,5'tan daha az ve özellikle tercihli olarak 1'den daha az ve tamamen özellikle tercihli olarak 0,75”ten daha az olur, burada, ilerleme, bir çevrim esnasinda, alt folyo aginin ilerlemesinin uzunlugudur.

Ventil ve üst ve/veya alt cihaz veya üst-, ürün- veya alt odacik arasindaki son derece kisa mesafe nedeniyle, akis hizinin yükseltilmesine yönelik olarak büyük olmasi gereken besleme hatti hacminden tasarruf edilir. Hacim azaltma avantajinin yani sira, bir diger avantaj, havanin tahliye yolundaki iletkenlik optimizasyonudur. Bunun nedeni, üst ve/veya alt cihaza kadar, vakum hortumlarinin, düz olarak veya büyük radyanlarda yerlestirilebilmesidir. Ek olarak, mevcut durumda, iki yerine sadece bir ventilin içinden akim geçirilmesi gerekir. Bir hattan birçok ventil üzerine dagitima izin veren, muhtemelen mevcut vakum distribütörü, içinden akma optimizasyonludur.

Normal olarak, üst ve alt cihaz arasinda veya üst ve alt odacik arasinda, bir gaz alisverisi esnasinda ayni sekilde bosaltilan bir ürün odacigi da tasarlanir. Söz konusu ürün odacigina, tercihen, en az bir ventil atanir, burada, üst ve alt cihaza iliskin olarak ventile yönelik düzenlemeler, ürün odaciginin ventiline yönelik olarak ayni ölçüde geçerlidir.

Tercihen, üst odacik içinde, alt odacik içinde ve/veya ürün odacigi içinde ayni negatif basinç üretilir.

Mevcut bulusun bir diger tercihli veya bulusa göre konusu, bir paketleme makinesidir, burada, ventil, bir ventil oturagina ve bu ventil oturagi ile mühürleyen sekilde birlikte çalisan, hareketli bir elemana sahiptir ve burada, bu ventil oturagi, alt veya üst cihazin parçasidir.

Mevcut bulusun bu konusuna yönelik olarak yapilan ifsaat, mevcut bulusun diger konularina yönelik olarak da ayni ölçüde ve bunun tersine olacak sekilde geçerlidir.

Mevcut bulusun bu tercihli veya bulusa göre düzenleme formu, ventil ve üst-, alt cihaz veya üst-, ürün- ve/veya alt odacik arasinda bir minimal mesafenin olmasi veya hiçbir mesafenin hüküm sürmemesi avantajina sahiptir. Ventil, cihazin veya ürün odaciginin parçasidir ve bir cihaz degisimi esnasinda, bunla/bununla ortak sekilde ikame edilir.

Ventil, ilgili cihaz üzerine optimum sekilde uyarlanir. Tercihen, üst ve alt cihaz veya üst- Bulusa göre paketleme makinesi içinde yeni bir cihazin monte edilmesi akabinde, bu ventillerin, sadece ilgili vakum kaynagi ile birlestirilmeleri gerekir. Ventil ve vakum kaynagi arasindaki hat, hiçbir sekilde hacimsel olarak optimize edilmeye ihtiyaç duymaz, bilakis, sadece akis direncine iliskin olarak optimize edilebilir.

Tercihen, ventil oturagi, alt ve/veya üst cihaz veya üst-, ürün- ve/veya alt odacik ile tek parçali olarak tasarlanir. Ventil oturagi, bu durumda, örnegin makineli olarak, ilgili cihaz veya ürün Odacigi içine islenir.

Bunlar, ventilin kaba- ve ince vakuma yönelik olarak öngörülmesi durumuna yönelik olarak, farkli düzenlenebilirler. Örnegin, kaba vakuma yönelik ventil, sadece, tahriksiz vana seklinde tasarlanabilir.

Mevcut bulusun daha da tercihli bir diger veya bulusa göre konusu, alt ve/veya üst cihaz veya üst-, ürün- ve/veya alt odacik alaninda, her durumda iki ventillerin tasarlandigi bir paketleme makinesidir, burada, bir ventil sadece ince vakum ile ve diger ventil sadece kaba vakum ile yüklendirilir.

Mevcut bulusun bu konusuna yönelik olarak yapilan ifsaat, mevcut bulusun diger konularina yönelik olarak da ayni ölçüde ve bunun tersine olacak sekilde geçerlidir.

Bulusa göre, her bir cihaz ve/veya her bir odacik iki ventillere sahiptir, burada, bir ventil sadece ince vakum ile ve diger ventil sadece kaba vakum ile yüklendirilir. Bu sayede, ayni sekilde, kabadan ince vakuma dönüsüm esnasinda, ilgili cihaz veya ilgili odacik yaninda, bosaltilmasi gereken hacimler azaltilabilir, böylece, bu bosaltmaya yönelik olarak ihtiyaç duyulan zaman azaltilabilir ve nispeten daha düsük emme kapasitesine, diger bir deyisle, vakumun korunmasina yönelik olarak düsük pompa gücüne ihtiyaç duyulur. Bulus anlaminda, ”alaninda", hat hacminin, üst ve alt odacikta, ventil ve ilgili odacik arasinda, ventil basina tercihen 100 ml'den daha az olarak, tercihen 50 ml'den daha az olarak, özellikle tercihli olarak 30 ml'den daha az olarak ve daha da tercihli olarak 20 mI'den daha az olarak gerçeklesmesi demektir. Ürün odaciginda, bu hat hacmi, her durumda her bir mm ilerleme basina ve ventil basina ml halinde hat hacmi halinde ölçülmüs olarak, tercihen 2`den daha az, tercihen 1,5'tan daha az ve özellikle tercihli olarak 1,den daha az ve tamamen özellikle tercihli olarak 0,75'ten daha az olur, burada, ilerleme, bir çevrim esnasinda, alt folyo aginin ilerlemesinin uzunlugudur.

Mevcut bulusun bir diger konusu, bir paketleme makinesinin bir mühür cihazidir, bunun en az bir, tercihen iki ventile sahip olmasi ile karakterize edilir.

Mevcut bulusun bu konusuna yönelik olarak yapilan ifsaat, mevcut bulusun diger konularina yönelik olarak da ayni ölçüde ve bunun tersine olacak sekilde geçerlidir.

Bulusa göre, her bir cihaz ve/veya her bir odacik bir ventile sahiptir, bu, ilgili cihaz ile özellikle kati sekilde birlestirilir. Bir cihaz degisimi esnasinda, ilgili ventil, müteakiben, cihaz veya ürün Odacigi ile ortaklasa sekilde ikame edilir.

Tercihen, her bir ventil bir ventil oturagina ve hareketli bir elemana, örnegin, ventil oturagi ile mühürleyen sekilde birlikte çalisan bir manivelaya sahiptir, burada, bu ventil oturagi, alt veya üst cihazin veya üst-, ürün- veya alt odacigin parçasidir. Tercihen, bu ventil oturagi, alt ve/veya üst cihaz ile birlikte tek parçali olarak tasarlanir.

Mevcut bulusun bir konusu da, bir mühür cihazinin bir odaciginin bosaltilmasina yönelik bir yöntemdir, burada, en az iki ventillerden olusan birinci bir ventil setine, birinci olarak bir kaba vakum ve akabinde, en az iki ventillerden olusan bir diger ventil setine bir ince vakum uygulanir.

Mevcut bulusun bu konusuna yönelik olarak yapilan ifsaat, mevcut bulusun diger konularina yönelik olarak da ayni ölçüde ve bunun tersine olacak sekilde geçerlidir.

Bir ventil ekine her zaman sadece bir vakumun, diger bir deyisle kaba- veya ince vakumun uygulanmasi sayesinde, esas olarak, Odacigin bosaltilmasina yönelik olarak daha az zamana ihtiyaç duyulur.

Mevcut bulusun bir diger konusu, bir cihazin degistirilmesine yönelik bir yöntemdir, burada, cihaz ile birlikte ayni zamanda ventiller de ortaklasa olarak degistirilebilir.

Mevcut bulusun bu konusuna yönelik olarak yapilan ifsaat, mevcut bulusun diger konularina yönelik olarak da ayni ölçüde ve bunun tersine olacak sekilde geçerlidir.

Bulusa göre bu yöntem, ilgili cihaza yönelik olarak özel olarak tasarlanan bir ventilin, bu cihaz ile birlikte ortaklasa olarak monte edilmesi avantajina sahiptir.

Söz konusu buluslar, asagida, sekiller 1 ila 3'ün yardimi ile açiklanacaktir. Söz konusu açiklamalar sadece örnekseldir ve genel bulus fikirlerini kisitlamaz. Açiklamalar, mevcut bulusun bütün konularina yönelik olarak ayni ölçüde geçerlidir.

Sekil 1 bulusa göre paketleme makinesini gösterir.

Sekil 2 önceki teknige göre bir mühürleme istasyonunu gösterir.

Sekil 3, bulusa göre paketleme makinesinin bir mühürleme istasyonunu gösterir; Sekil 1, burada bir isil sekillendirme istasyonuna (2), bir dolum istasyonuna (7) ve ayni zamanda bir mühürleme istasyonuna (19) sahip, diger bir deyisle bir FFS paketleme makinesi olan, bulusa göre paketleme makinesini (1) gösterir. Burada bir plastik folyo agi (8) olan bir alt folyo agi (8), bir tedarik rulosundan çekilir ve çevrimsel olarak, bulusa göre paketleme makinesi boyunca, sagdan sola dogru tasinir. Alt folyo agi (8), bir döngü esnasinda, bir format uzunlugu kadar ileriye tasinir. Buna yönelik olarak, paketleme makinesi, içinde, mevcut durumda, sirasiyla iki sonsuz zincirlerin, alt folyo aginin (8) saginda ve solunda düzenlendigi biçimde, iki tasima elemanina (gösterilmez) sahiptir. Paketleme makinesinin baslangicinda ve ayni zamanda sonunda, her bir zincire yönelik olarak, her durumda, ilgili zincirin bunun çevresinde yön saptirmaya ugratildigi en az bir disli çark tasarlanir. Disli çarklarin en az biri, tahriklenir. Söz konusu disli çarklar, giris bölgesinde ve/veya çikis bölgesinde, birbirleri ile, tercihen bir kati mil vasitasiyla baglanabilirler. Her bir tasima elemani, alt folyo agini (8), içeriye giris bölgesinde (24) kenetleyerek kavrayan ve tasima elemaninin hareketini alt folyo agi (8) üzerine aktaran çok sayida kenetleme elemanlarina sahiptir. Paketleme makinesinin disariya çikis bölgesinde, tasima elemani ve alt folyo agi (8) arasindaki kenetlemeli baglanti tekrar çözülür. Birinci olarak, alt folyo agi (8) isitilir, özellikle kendisinin camlasma sicakligina isitilir. Bu, tercihen, folyo aginin hareketsiz durdugu esnada gerçeklesir. Bir üst cihaza (3) ve bir alt cihaza (4) sahip olan, üretilecek olan paket tepsisinin kalibina (matrisine) sahip müteakip isil sekillendirme istasyonunda (2), paketleme tepsileri (6), folyo agi (8) içine kaliplanir. Alt cihaz (4), çift ok vasitasiyla sembolize edildigi gibi, dikey sekilde yer degistirebilen bir asansör masasi (5) üzerinde düzenlenir. Alt cihaz (4), her bir folyo ileri hareketi öncesinde asagiya indirilir ve akabinde tekrar yukariya kaldirilir. Tercihen, alt agin kaliplanmasi, özellikle tercihi olarak, her durumda üst cihaz (3) üzerinde tasarlanan ve bir tahrik vasitasiyla, kaldirilmis bir park pozisyonundan, kaliplanan bir pozisyona indirilen ve folyo aginin (8) ileri sekilde tasinmasi öncesinde yeniden kaldirilan paketleme tepsisi basina bir mühür vasitasiyla desteklenir. Paketleme makinesinin ileri rotasinda, paketleme tepsileri, bu durumda, dolum istasyonunda (7), dilim seklindeki paketleme malzemesi (16) ile doldurulur. Ayni sekilde, bir üst odaciga (12) sahip bir üst cihazdan ve dikey sekilde yer degistirebilen, bir alt odaciga (11) sahip bir alt cihazdan olusan biçimde buna baglanan mühürleme istasyonunda (15), bir üst folyo (14), alt folyo agi (8) üzerine tercihen mühürleme vasitasiyla yapisma baglantili olarak sabitlenir. Buna yönelik olarak, mühürleme istasyonu, prensip olarak, isitilan bir mühür çerçevesine sahiptir. Ayni zamanda, mühürleme istasyonunda, üst cihaz ve/veya alt cihaz, her bir folyo tasinmasi öncesinde ve sonrasinda asagiya indirilir veya yukariya kaldirilir. Ayni zamanda, üst folyo (14) da tasima elemanlari içinde kilavuzlanabilir veya tasima zincirleri tarafindan tasinabilir, burada, bu tasima elemanlari, bu durumda, sadece mühürleme istasyonundan ve gerektiginde asagi akim yönünde uzanir. Ek olarak, üst folyo da isil olarak sekillendirilebilir ve isil sekillendirme öncesinde isitilabilir. Diger durumlarda, alt folyonun tasima elemanlarina yönelik olarak yapilan düzenlemeler geçerlidir.

Paketleme makinesinin müteakip islemesinde, hazirlanan paketler bireysel olarak ayrilirlar, bu, mevcut durumda, enine kesici (18) ve uzunlamasina kesici (17) ile gerçeklesir. Enine kesici (18), mevcut durumda, ayni sekilde, bir asansör düzenegi (9) ile yukariya kaldirilabilir veya asagiya indirilebilir.

Bulusa göre paketleme makinesinin sadece bir FS paketleme makinesi, diger bir deyisle, örnegin bir tepsi mühürleme makinesi olmasi durumuna yönelik olarak, bu, sadece bir dolum- ve bir mühürleme istasyonuna sahiptir. Hazirlanmis paketin üst folyodan kesilerek çikarilmasi, bu durumda, tercihen mühürleme istasyonunda kontur kesiti seklinde gerçeklesir.

Sekil 2 önceki teknige göre bir mühürleme istasyonunu gösterir. Bu, bir üst cihaza (12), bir alt cihaza (1 1) ve mevcut durumda bir ürün odacigina (13) sahiptir. Bir üst folyo, üst- ve alt cihaz ile birlikte, bir paketleme tepsisine, isi ve basinç etkisi altinda mühürlenir.

Mühürleme öncesinde, paketleme tepsisi içinde bir gaz alis verisi gerçeklesir. Buna yönelik olarak, paketleme tepsisi içinde mevcut hava hacminin, birinci olarak vakum vasitasiyla azaltilmasi gerekir. Mevcut durumda, birinci olarak, bir kaba vakum ve akabinde bir ince vakum uygulanir. Buna uygun olarak, mühürleme istasyonu, bir kaba vakum kaynagina (26), örnegin bir vakum konteynerine veya bir vakum pompasina ve bir ince vakum kaynagina (25), örnegin bir vakum konteynerine veya bir vakum pompasina sahiptir. Söz konusu kaynaklardan (25, 26) asagi akis yönünde bir ince vakum ventili (23) veya bir kaba vakum ventili (24) düzenlenir, bunlar, ayni sekilde, baglanirlar. Kaba vakumun çekilmesine yönelik olarak, ventiller (24 ve 21) açilir. Ventil (23) kapalidir. Kaba vakumdan inceye dönüstürmeye yönelik olarak, ventil (24) tekrar kapatilir ve ventil (23) açilir. Önceki teknige göre düzenleme, cihazlar (11 - 13) içindeki basincin, ince vakumun basincina azaltilabilmesi öncesinde, birinci olarak, hattin (22) toplam hacminin emilerek bosaltilmasinin gerekmesi dezavantajina sahiptir.

Sekil 3, bulusa göre çözümü gösterir. En az bir olmak üzere, buradaki bütün cihazlar (11 - 13), iki ventile (23, 24) sahiptir, bunlar, tercihen, ilgili cihaz içine entegre edilir.

Tercihen, ventillerin (23, 24) ventil oturagi, bu ilgili cihaz içine islenir. Ventiller (23, 24) ve cihaz (11 - 13) arasinda hiçbir hat mevcut degildir. Ventiller (23), bu hat (22) üzerinden, direkt olarak ince vakum kaynagi ile birlestirilir. Ventiller (24), bir hat (22) üzerinden, direkt olarak kaba vakum kaynagi ile birlestirilir. Cihazlarin (11 - 13) içindeki kaba vakumu ayarlamaya yönelik olarak, ventiller (24) açilir. Kaba vakumdan inceye dönüsüm esnasinda, ventiller (24) kapatilir ve ventiller (23) açilir. Ventillerin, ilgili cihazin parçasi olmasi sayesinde, ilgili vakum, ventillerin açilmasi akabinde, dogrudan ilgili cihaz (11 - 13) içine uygulanir. Söz konusu hattin (22), birinci olarak emilerek bosaltilmasi gerekmez ve akis optimize sekilde konfigüre edilebilir. Bir cihaz degisimi esnasinda, ventiller (23, 24) ilgili cihaz ile birlikte degistirilirler.

Claims (4)

1. ISTEMLER
2. Asagidakilere sahip paketleme makinesidir: içinde, paketleme tepsilerinin (6) bir paketleme malzemesi (16) ile dolduruldugu bir dolum istasyonu, bir üst folyo agini (14), paketleme tepsisi üzerine mühürleyen, en az, bir üst odaciga (11) sahip bir üst cihaza (3) ve bir alt odaciga (12) sahip bir alt cihaza (4) sahip bir mühürleme istasyonu (15), burada, mühürleme istasyonu, alt- ve/veya üst cihazi (4, 3) tersine çevrilebilen sekilde bir kaba- ve/veya ince vakum kaynagi (25, 26) ile birlestiren en az bir ventile (23, 24) sahiptir, özelligi, alt- ve/veya üst cihaz (4, 3) alaninda ve/veya üst- ve/veya alt odacik (11, 12) ve/veya bir ürün Odacigi (13) alaninda, her durumda, iki ventillerin (24, 25) tasarlanmasi ile karakterize edilmesidir, burada, bir ventil (24) sadece ince vakum ile ve diger ventil (25) sadece kaba vakum ile yüklendirilir ve her bir ventil (23, 24) üst- veya alt cihaz (4,
3. 3) Üzerinde düzenlenir. Istem 1'e göre paketleme makinesi olup, özelligi, her bir ventilin, bir ventil oturagina ve bu ventil oturagi ile mühürleyen sekilde birlikte çalisan hareketli bir elemana sahip olmasi ve ventil oturaginin, alt- veya üst cihazin parçasi olmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 2lye göre paketleme makinesi olup, özelligi, ventil oturaginin, aIt- ve/veya üst cihaz ile birlikte tek parçali olarak tasarlanmasi ile karakterize edilmesidir. Istemler 1 - 3'ten herhangi birine göre paketleme makinesi olup, özelligi, kaba vakum ventilinin (2
4. 4), kontrol vanasi olarak tasarlanmasi ile karakterize edilmesidir.