TARIFNAME ILMEKLERE SAHIP BIR IPLIK VE ILMEKLERE SAHIP IPLIGIN KULLANILDIGI BIR ÖRGÜ YÖNTEMI Asagidaki açiklama/ar, TR 2019/0145? numara/i Türk patent basvurusuy/a iliski/i' bir ek patent basvurusu gerçek/estiriYmek Üzere sunulmaktadir (SMK Madde 123). Bulusun Ilgili Oldugu Teknik Alan Mevcut bulus, tig, sis ve benzeri örgü aparatlarini kullanmadan el örgüsü ile temin edilen örgü yüzeylerinin elde edilmesinde kullanilan, halihazirda ilmeklere sahip olan bir örgü ipligi ve söz konusu iplik kullanilarak örgü yüzeylerinin veya kumaslarin elde edilmesine yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Bulusun Arka Plani Günümüzde klasik tipteki iplikler ile örgü yapilirken sis ve tig gibi örgü aparatlarinin kullanilmasi bir gerekliliktir. Söz konusu örgü aparatlarinin kullanimi bilgi birikimi gerektirdigi için, örgü konusunda bilgisi ya da aliskanligi bulunmayan kimseler bu klasik tipteki iplikleri kullanarak örgü yaparken güçlük yasamaktadirlar. Bunun yani sira, örgü konusunda bilgisi ya da aliskanligi bulunan kimselerin dahi, bilinen klasik iplikler ile büyük örgü yüzeylerini kisa süre içerisinde tek baslarina örmeleri mümkün olmamaktadir. Önceki teknikte yer alan US 1,705,860 sayili patent belgesinde bir örgü aparati açiklanmaktadir. Klasik tipteki bir örgü ipliginin, söz konusu örgü aparati üzerine konumlandirilmis olan birden fazla pimin etrafindan uygun sekilde geçirilmesinin eitesinde, söz konusu iplik ile önce ilmekler olusturulmakta ve sonrasinda ipligin bu ilmeklerin içerisinden tig veya igne gibi bir örgü aparati yardimiyla geçirilmesi yoluyla yeni ilmekler olusturulmaktadir. Olusturulan yeni ilmekler sayesinde örgü islemi pimler üzerinde gerçeklestirilmektedir. Ancak, söz konusu patentte açiklanan aparatin pimleri üzerinde önce ilmeklerin olusturulmasi ve devaminda yine söz konusu pimler sayesinde örgü isleminin gerçeklestirilmesi, US 1,705,860 sayili belgede sunulmakta olan sekillerden de görülmekte oldugu üzere son derece karmasiktir. Ayrica açiklanmakta olan örgü yönteminde, bulus konusu örgü aparatinin kullaniminin bir zorunluluk olmasi, kullanici bakimindan bir dezavantajdir. Diger taraftan söz konusu belge kapsaminda, kendinden ilmekli bir iplik ve baglantili olarak kendinden ilmekli bir iplik kullanilarak uygulanan bir örme yönteminin açiklanmadigi asikardir. Teknigin bilinen durumunda sunulmakta olan klasik ipliklerin bir çesidi olarak mevcut basvuruda açiklanmakta olan ipligin ilmeklerine benzer sekilde halkalar barindiran, tek tipteki bir ipligin kendi üzerinde katlanmasi ile temin edilen ipliklere rastlanmaktadir. Ancak söz konusu iplikler, klasik örme yöntemleriyle tig ve/veya sis kullanilarak örülmekte ve iplik üzerinde bulunan halkalar örme islemi sirasinda dikkate alinmamakta ve örgü yüzeyi elde edildiginde söz konusu halka benzeri yapilarin yüzey üzerinde birer dekor olarak görünmeleri hedeflenmektedir. Diger taraftan, bilinen söz konusu ipler incelendiginde, uygun halka dizilimine sahip olmadiklari için söz konusu halkalarin birer ilmek olarak degerlendirilemeyecekleri ve baglantili olarak da, mevcut bulus kapsaminda açiklanmakta olan örme yöntemi ile örülmelerinin mümkün olmadigi ortaya çikmaktadir. Mevcut basvuru kapsaminda sunulmakta olan ve tig ve/veya sis gibi herhangi bir örgü aparati kullanmayi gerektirmeden örülebilir bir yapi sunan kendinden ilmekli örgü ipligi sayesinde, kullanici örme islemini iplik üzerinde hazirlanmis bulunan ilmekler vasitasiyla son derece kolay bir sekilde gerçeklestirebiImektedir. Bu iplikle gerçeklestirilen örme yöntemi sayesinde, örgü aparatina ihtiyaç duyulmadigi için, kullanici açisindan maliyet avantajli bir örgü teknigi saglamaktadir. Bulus kapsaminda açiklanmakta olan söz konusu örgü yöntemi, örgü ipligi üzerinde halihazirda bulunmakta olan ilmeklerin uygun sekil ve düzende birbirlerinin iç bosluklarindan geçirilmeleri ile uygulanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilandirmasinda sunulan ilmekli örgü ipligi, en az iki farkli ipligin bir araya getirilmesi ile olusturulmaktadir. Bu sekilde temin edilen ipligin Ilmekleri tercihen en az bir birinci iplikten, ve düzlemsel olarak uzanan kismi ise birinci iplikten farkli olan en az bir ikinci iplikten temin edilmektedir. Bu sekilde olusturulan ve kullaniciya bir bütün halinde sunulan ilmeklere sahip ipligin, bulus kapsaminda açiklanan örme yöntemi ile örülmesi halinde, bir yüzü birinci ipligin özelligine haiz ve diger yüzü ise ikinci ipligin özelligine haiz örgü yüzeylerinin temin edilmesi saglanmaktadir. Bu patent basvurusuyla iliskili olan TR 2019/0145? numarali Türk patent basvurusunda halka olarak açiklanmis olan elemanlar, mevcut basvuru kapsaminda ilmek olarak adlandirilmaktadir. Bulusun Amaçlari Bulusun esas amaci, örme isleminin kolay bir sekilde gerçeklestirilebildigi ve ilave bir aparata gereksinim duyulmaksizin örülebilen kendinden ilmekli bir örgü ipliginin temin edilmesidir. Bulusun bir diger amaci, bulus konusu kendinden ilmekli örgü ipliginin Ilave bir aparata gereksinim duyulmaksizin kolay bir sekilde örülebildigi bir örgü yönteminin temin edilmesidir. Bulusun bir diger amaci, en az iki farkli ipligin uygun sekilde bir araya getirilmesi ile olusturulmus bir örgü ipliginin temin edilmesidir. Bulusun bir diger amaci, en az iki farkli ipligin uygun sekilde bir araya getirilmesi ile olusturulmus bir örgü ipligi kullanilarak, iki yüzü birbirinden farkli özelliklere sahip bir örgü yüzeyi elde edilmesini saglayan bir örgü yönteminin temin edilmesidir. Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulus kapsaminda, tig, sis ve benzeri yardimci örgü aparatlari kullanmaksizin örülmüs örgü yüzeylerinin elde edilmesinde kullanilan kendinden ilmekli bir örgü ipligi açiklanmaktadir. Söz konusu iplik, karakter ve/veya fiziksel özellikleri bakimindan birbirinden farkli olan en az bir birinci iplik ile en az bir ikinci ipligin bir araya getirilmesiyle temin edilmistir ve söz konusu ipligin Ilmekleri birinci iplikten mamul edilmisken, (L) dogrultusunda uzanan kismi ise ikinci iplikten mamul edilmistir. Mevcut bulus kapsaminda ayrica, bulusa göre olan kendinden ilmekli örgü ipligi kullanilarak örgü yüzeylerinin elde edilmesine yönelik bir örgü yöntemi açiklanmaktadir. Söz konusu yöntem, su adimlari içermektedir: a) söz konusu örgü ipliginin, her biri istenen sayida ilmegi içerecek sekilde, birden fazla siraya ayrilmasi; b) ilk iplik sirasindaki en az bir ilmegin ilmek içi boslugundan, ikinci iplik sirasindaki karsilik gelen en az bir ilmegin geçirilmesi; c) (b) adimindaki islemin, ayni siradaki ilmeklerin tamamina uygulanmasi; CI) henüz örülmemis olan bir üst iplik sirasindaki ilmeklerinin her birinin, bir önceki adimda ortaya çikan ilmeklerin ilmek içi bosluklarindan geçirilmesi; e) örgü yüzeyi olusana kadar (cl) adiminin tekrarlanmasi. Sekillerin Kisa Açiklamasi Mevcut bulus konusu iplik ve ilgili örgü yöntemi, ekli sekillerde daha iyi anlasilmasi amaciyla gösterilmis olup, söz konusu sekiller istemlerin tarifname dikkate alinmaksizin yorumunda kullanilmamali ve sinirlayici nitelikte degerlendirilmemelidir. Sekil 1, mevcut bulusa göre sunulan kendinden ilmekli örgü ipliginin görünüsüdür. Sekil 2, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre, kendinden ilmekli örgü ipliginin birden fazla siraya ayrilmasi adimini gösterir çizimdir. Sekil 3, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre, ilk iplik sirasindaki ilmegin ilmek içi boslugundan, ikinci iplik sirasindaki karsilik gelen ilmegin geçirilmesi adimini gösterir çizimdir. Sekil 4, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre, ikinci iplik sirasindaki ilmegin, ilk iplik sirasinda karsilik geldigi ilmegin ilmek içi boslugundan geçirilmis oldugu halini gösterir çizimdir. Sekil 5, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre, ikinci iplik sirasindaki ilmeklerin tamaminin, ilk iplik sirasinda ilmeklerin ilmek içi bosluklarindan geçirilmis olduklari hali gösterir çizimdir. Sekil 6, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre örülmüs olan örgü yüzeyinin çizimidir. Sekil 7, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre, en üst siradaki Ilmeklerden ilkinin hemen yaninda bulunmakta olan ikinci ilmegin, söz konusu ilk ilmegin ilmek içi boslugu içerisinden geçirilmesi adimini gösterir çizimdir. Sekil 8 ve 9, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre, sekil 7'de gösterilen islem adiminin devaminda, elde edilen ilmegin ilmek içi boslugu içerisinden, hemen yaninda bulunan diger ilmegin geçirilmesi adimlarini gösterir çizimdir. Sekil 10, mevcut bulus kapsaminda sunulan yönteme göre örülmüs ve en üst siradaki ilmeklerinin tamami kapatilmis olan örgü yüzeyinin çizimidir. Sekillerde yer alan parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiliklari asagida verilmistir. . örgü ipligi 11. birinci iplik 12. ikinci iplik 14. ilmek 16. ilmek içi bosluk 18. ilmegin birinci ucu . ilmegin ikinci ucu 22. ilk iplik sirasi 24. ikinci iplik sirasi 26. üst iplik sirasi 28. en üst siradaki ilmek . elde edilen ilmek 32. ön yüz 66. örgü yüzeyi Bulusun Ayrintili Açiklamasi Mevcut bulus kapsaminda kendinden ilmekli (14) bir örgü ipligi (10) açiklanmaktadir. Söz konusu örgü ipligi (10) tig, sis ve benzeri yardimci örgü aparatlari kullanilmaksizin, sekiller 2-4'te de görüldügü üzere, kisinin sadece ellerini kullanarak örebilecegi ve böylece örgü yüzeyleri (66) elde edebilecegi bir yapi sunmaktadir. Söz konusu örgü ipliginin (10) üzerinde bulunan ilmekler (14) sayesinde örme islemi kolaylikla gerçeklestirilebilmektedir. Söz konusu örgü ipligi (10) en az iki adet ipligin uygun sekilde bir araya getirilmesi ile elde edilmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilandirmasinda, söz konusu örgü ipligi (10) en az bir birinci iplik (11) ve en az bir ikinci ipligin (12) bir araya getirilmesiyle temin edilmektedir. Sekil 1'de görünümü verilen mevcut bulus konusu örgü ipliginin (10) genel itibariyle (W) dogrultusunda uzanan ilmekleri (14) söz konusu birinci iplikten (11), ve (L) dogrultusunda uzanarak iplik ana gövdesini olusturan kismi ise, söz konusu ikinci iplikten (12) mamul edilmistir. Söz konusu birinci iplik (11) ve ikinci iplik (12) tercihen karakter ve/veya fiziksel özellikleri bakimindan birbirinden farklidirlar. Birinci iplik (11) ve ikinci iplik (12) arasindaki bu fark, mamul edilmis olduklari ham maddelerinin birbirinden farkli yapida/karakterde olmasindan kaynaklaniyor olabilecegi gibi, söz konusu ipliklerin birbirinden renk gibi farkli fiziksel özellikte seçilmis olmalarindan da kaynaklanabilir. Örnegin, ipliklerden biri pamuk iken, digeri yün, polyester, keten, naylon gibi farkli iplik türlerinden veya bunlarin kombinasyonlarindan seçilmis olabilir. Diger taraftan söz konusu iplikler farkli renk kombinasyonlarina veya farkli kalinliklarda da olabilirler. Ipliklerden bir ya da daha fazlasi esnek/elastik bir yapidayken, bir digeri esneme özelligine haiz olmayabilir. Iplikler birbirinden farkli olarak simli, bukle, saçakli ve/veya tüylendirilmis özellikte olabilecegi gibi, farkli boyama teknikleriyle boyanmis olabilirler. Burada sayilmakta olan örneklerden her biri bulus konusu örgü ipligine (10) tek tek uygulanabilecegi gibi, istege veya ihtiyaca göre farkli kombinasyonlar halinde de uygulanabilirler. Mevcut bulus kapsaminda açiklanan ilmeklerden (14) her biri, baska bir ilmegin içerisinden geçirilebilmesine uygun bir ilmek içi boslugu (16) ihtiva etmektedir. Ayrica, bulusun tercih edilen bir yapilandirmasina göre, söz konusu ilmeklerden (14) her biri, (L) dogrultusunda uzanan ikinci iplige (12) tutturuldugu bir birinci ucu (18) ve bir ikinci ucu (20) ihtiva etmektedir. Söz konusu ikinci iplik (12) üzerine birbirini takip edecek sekilde konumlandirilmis olan söz konusu ilmeklerden (14) her birinin birinci ucu (18) ve ikinci ucu (20), söz konusu ikinci iplik (12) üzerinde ayni konumda olacak sekilde veya sekil 1'de gösterildigi gibi, aralarinda önceden belirlenmis bir (2) araligi olacak sekilde konumlandirilabilir. Opsiyonel olarak, söz konusu (2) araligi bir örgü ipligindeki (10) ilmek bakimindan önceden belirlenmis bir sekilde degisken olabilmektedir. Her bir ilmegin (14) birinci ucu (18) ve ikinci ucunun (20), ikinci ipligin (12) üzerine birbirlerine göre tutturulma konumlari, bulus konusu örgü ipliginin (10) asagida açiklanmakta olan örgü yöntemi ile örülmesinin ertesinde elde edilen örgü yüzeyindeki (66) görünümünü etkilemektedir. Bulusun bir yapilandirmasinda, söz konusu ikinci iplik (12) üzerine tutturulmus bulunan ilmeklerden (14) birbirini takip eden her iki tanesinden birinin ikinci ucu (20) ve digerinin birinci ucu (18), söz konusu ikinci iplik (12) üzerinde ayni konumda olacak sekilde veya sekil 1'de gösterildigi gibi aralarinda önceden belirlenmis bir (y) araligi olacak sekilde konumlandirilabilir. Birbirini takip eden her iki ilmekten (14) birinin ikinci ucu (20) ve digerinin birinci ucunun (18), ikinci ipligin (12) üzerine tutturulma konumlari, bulus konusu örgü ipliginin (10) asagida açiklanmakta olan örgü yöntemi ile örülmesinin ertesinde elde edilen örgü yüzeyindeki (66) iplik sikliginin ayarlanmasinda etkilidir. (y) araligi kisa olan örgü ipliginin (10) kullanildigi uygulamalarda söz konusu örgü yüzeyinin (66) (L) yönündeki iplik sikligi yogun iken, (y) araligi nispeten daha uzun olan örgü ipliginin (10) kullanildigi uygulamalarda (L) yönündeki iplik sikligi nispeten seyrek olmaktadir. Opsiyonel olarak, söz konusu (y) araligi bir örgü ipliginin (10) ilmekleri bakimindan önceden belirlenmis bir sekilde degisken olabilmektedir. Bulusun bir yapilandirmasinda, söz konusu birinci ipligin (11) olusturdugu ilmeklerden (14) her biri (W) dogrultusunda uzanan, önceden belirlenmis bir (x) uzunluguna sahiptir. Açiklanan (x) uzunlugu, bulus konusu örgü ipliginin (10) asagida açiklanmakta olan örgü yöntemi ile örülmesinin ertesinde elde edilen örgü yüzeyindeki (66) iplik sikliginin ayarlanmasinda etkilidir. (x) uzunlugu az olan örgü ipliginin (10) kullanildigi uygulamalarda söz konusu örgü yüzeyindeki (66) (W) yönündeki iplik sikligi yogun iken, (x) uzunlugu nispeten daha fazla olan örgü ipliginin (10) kullanildigi uygulamalarda (W) yönündeki iplik sikligi daha seyrek olmaktadir. Opsiyonel olarak, söz konusu (x) uzunlugu bir örgü ipliginin (10) ilmekleri bakimindan önceden belirlenmis bir sekilde degisken olabilmektedir. Yukarida açiklanmakta olan yapilandirmalarin bir veya daha fazlasini yapisinda barindiran mevcut bulus konusu örgü ipligi (10), tig, sis ve benzeri örgü aparatlari kullanmaksizin örülerek, örgü yüzeylerinin (66) temin edilmesinde kullanilmaktadir. Mevcut bulusa konu olan örgü ipliginin (10) örülmesine yönelik yöntem asagidaki adimlari içermektedir: a) sekil Z'den görüldügü üzere söz konusu örgü ipliginin (10), her biri istenen sayida ilmegi (14) içerecek sekilde, birden fazla siraya ayrilmasi, b) sekiller 3 ve 4'ten görüldügü üzere, ilk iplik sirasindaki (22) en az bir ilmegin (14) ilmek içi boslugundan (16), ikinci iplik sirasindaki (24) karsilik gelen en az bir ilmegin (14) geçirilmesi, c) (b) adimindaki islemin, ayni siradaki ilmeklerin (14) tamamina uygulanmasi (Sekil 5), d) sekil 5 ve 6'da görülen henüz örülmemis olan bir üst iplik (26) sirasindaki ilmeklerden (14) her birinin, bir önceki adimda ortaya çikan ilmeklerin (14) karsilik gelen ilmek içi bosluklarindan (16) geçirilmesi, e) örgü yüzeyi (66) olusana kadar (cl) adiminin tekrarlanmasi. Mevcut bulus konusu örgü ipliginin (10) yukarida açiklanmakta olan yönteme göre örülmesi ((a-e) adimlari) neticesinde istenen ölçülerdeki örgü yüzeyi (66) elde edildikten sonra, örgü isi sonlandirilmaktadir. Bu kapsamda, örgü yüzeyi (66) üzerinde bir önceki örme adiminda olusan ve açikta kalan en üst siradaki ilmekler (28) birbirleri ile iliskilendirilmekte ve bu sayede örgünün en üst sirasindaki ilmeklerin (28) kapatilarak, örgü yüzeyi (66) yapisina dahil edilmesi saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilandirmasinda, burada açiklanan kapatma islemi, söz konusu en üst siradaki ilmeklerden (28) ilkinin, yaninda bulunan ilmegin (28) ilmek içi boslugundan (16) geçirilmesi ve devaminda, elde edilen ilmegin (30) hemen yaninda bulunan diger ilmegin (28) ilmek içi boslugundan (16) geçirilmesi ve bu adimin, diger en üst siradaki ilmeklere (28) de uygulanmasi ile gerçeklestirilmektedir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilandirmasinda, açiklanan kapatma islemi, en üst siradaki ilmeklerden (28) ilkinin ilmek içi boslugu (16) içerisinden, söz konusu ilk ilmegin (28) hemen yaninda bulunmakta olan ikinci ilmegin (28) geçirilmesi ve devaminda, elde edilen ilmegin (30) ilmek içi boslugu (16) içerisinden, hemen yaninda bulunan diger ilmegin (28) geçirilmesi ve bu adimin, siradaki diger ilmeklere (28) de uygulanmasi ile gerçeklestirilmektedir (sekiller 7, 8 ve 9). Yukarida açiklanan örgü yüzeyi (66) olustuktan sonra açikta kalan en üst siradaki ilmeklerin (28) kapatilmasinin ertesinde, örülmüs ancak halen kapatilmamis halde olan elde edilen son ilmegin (30) ilmek içi boslugundan (16), örülmemis halde olan örgü ipligi (10) ve/veya ilmek (14) geçirilmekte ve bu sayede örgü yüzeyi (66) üzerinde herhangi bir ilmek açikta kalmamis olmakla birlikte son ilmek de kilitlenmekte ve örgü islemi sonlandirilmis olmaktadir (sekil 10). Mevcut bulus kapsaminda sunulan kendinden ilmekli (14) örgü ipliginin (10) burada açiklanan yönteme göre örülmesinin ertesinde elde edilen örgü yüzeyinin (66) ön yüzü (32) birinci ipligin (11) özelliklerini tasirken, arka yüzü (sekillerde gösterilmemis) ikinci ipligin (12) özelliklerini sergileyecektir. Nitekim, mevcut bulusa göre sunulan örgü yöntemi sayesinde, birinci iplikten (11) olusan ilmekler örgü yüzeyinin (66) ön yüzünü (32) olusturmakta ve ikinci iplikten (12) olusan (L) dogrultusunda uzanarak iplik ana gövdesini olusturan kisim ise örgü yüzeyinin (66) arka yüzünü olusturmaktadir. Bununla bagli olarak, söz konusu birinci iplik (11) ve ikinci ipligin (12) birbirlerinden farkli özellikte olmalari sayesinde, mevcut bulus kapsaminda sunulan örgü ipliginin (10) yukarida açiklanan yöntem ile örülmesiyle elde edilen örgü yüzeyinin (66) birbirinden farkli özellikteki ön ve arka yüzlere sahip olmasi teknik özelligi ortaya çikmaktadir. Bu sayede, elde edilen örgü yüzeyinin (66) ön ve arka yüzleri olarak düsünülebilecek ve adlandirilabilecek olan her iki yüzü de esasen ön yüz olarak kullanilabilir özellikte olmaktadir. Diger bir deyisle, örgü yüzeyinde (66) arka yüz olusmamakta, bunun yerine iki adet ön yüz olusmaktadir. Bu sayede bir yüzü pamuk gibi yazlik ham maddeden ve diger yüzü de örnegin yün gibi kislik hammaddeden olusan örgü yüzeyleri elde edilebilir. Bu konudaki örnekler, bir yüzü kayan ve diger yüzü kaymayan, bir yüzü tüylü diger yüzü ise tüysüz veya bir yüzü bir renkte ve diger yüzü farkli bir renkte olan örgü yüzeylerinin elde edilmesi seklinde istege ve ihtiyaca göre çogaltilabilir. Mevcut bulus kapsaminda sunulan örgü ipligi (10) ve örme yöntemi, yüzleri birbirinden farkli karakterde, renkte ve/veya özellikte olan degisik örgü yüzeyinin (66) üretilmesine imkan tanimakta olmasi bakimindan avantajlidir. Mevcut bulusun bir yapilandirmasina göre, söz konusu örgü ipliginin (10) üzerinde bulunan ilmekler (14) tamami ayni renkte olacak sekilde boyanmislardir. Mevcut bulusun bir diger yapilandirmasina göre, söz konusu ilmekler (14) farkli renklere boyanmislardir. Bir diger yapilandirmada ise, söz konusu ilmekler (14) birbirini takip eden renk dizilerine sahip olacak sekilde boyanmislardir. Diger yandan, bir veya daha fazla sayidaki ilmekler (14) gruplandirilarak, her bir grubun istenen renk veya renk kombinasyonunda boyanmis olmasi da saglanabilmektedir. Bu sayede, yukarida açiklanmakta olan örgü yöntemi kullanilarak elde edilen örgü yüzeylerinde (66) önceden belirlenmis desenlerin veya renk kombinasyonlarinin olusturulmasi saglamaktadir. Mevcut bulusun bir yapilandirmasina göre, söz konusu birinci iplik (11) ve/veya ikinci iplik (12) elastik bir yapiya haizdir. Bu özellik, söz konusu birinci iplik (11) ve/veya ikinci ipligin (12) lif yapisinin esnek olan hammaddelerden mamul edilmesi ile temin edilebilmektedir. Ilmekleri olusturan birinci iplik (11) ve/veya ikinci ilmegin (12) elastik bir yapida olmasi, örme islemi sirasinda ve özellikle bir ilmegin (14) baska bir ilmegin (14) ilmek içi boslugundan geçirilmesi sirasinda örgü yapan kisiye kolaylik saglamaktadir. Ayrica yukarida açiklanan örgü yöntemi ile elde edilen Örgü yüzeyinin (66) de elastik bir yapiya sahip olmasi saglanmaktadir. Mevcut bulus sayesinde, hiç örgü bilmeyen kimseler dahi, tig, sis ve benzeri örgü aparatlarina ihtiyaç duymaksizin, sadece bulus kapsaminda açiklanan örgü ipligini (10) kullanarak kolay bir sekilde örgü örebilmektedir. Diger taraftan, söz konusu örgü ipliginin (10) ilmekleri (14) elle örülebilecek yapiya sahip olabilmeleri açisindan nispeten büyük ölçülere (x, y ve 2) sahip olabilirler. Bununla baglantili olarak, büyük örgü yüzeylerinin (66) dahi kisa süre içerisinde örülmesi mümkün olmaktadir. Bulusun bir yapilandirmasina göre, bulus konusu kendinden ilmekli (14) örgü ipligi (10) fantezi iplik makinasinda üretilmektedir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TRDESCRIPTION OF A YARN WITH LOOPS AND A KNITTING METHOD USING YARN WITH LOOPS The following description is submitted for the purpose of filing an additional patent application related to Turkish patent application number TR 2019/0145 (Article 123 of the Turkish Patent and Trademark Office). Technical Field of the Invention The present invention relates to a knitting yarn that already has loops, used for obtaining knitted surfaces by hand knitting without the use of knitting needles, hooks, or similar knitting apparatus, and a method for obtaining knitted surfaces or fabrics using said yarn. Background of the Invention Currently, the use of knitting apparatus such as knitting needles and hooks is a necessity when knitting with classic types of yarns. Because the use of these knitting apparatuses requires expertise, those without knowledge or experience in knitting find it difficult to knit with these classic types of yarns. Furthermore, even those with knitting knowledge or experience often cannot knit large surfaces quickly and independently using conventional yarns. The previous patent document, US 1,705,860, describes a knitting apparatus. By properly threading a classic type of knitting yarn around multiple pins positioned on the apparatus, loops are first formed with the yarn, and then new loops are created by passing the yarn through these loops using a knitting apparatus such as a crochet hook or needle. The knitting process is then carried out on the pins using these newly formed loops. However, the process described in the patent, involving the creation of loops on the pins of the apparatus and then performing the knitting operation using these pins, is extremely complex, as can be seen from the figures presented in document US 1,705,860. Furthermore, the necessity of using the knitting apparatus in the described knitting method is a disadvantage for the user. On the other hand, it is clear that the document does not describe a knitting method using a self-looping yarn and a connected self-looping yarn. In the known state of the art, one encounters classic yarns that contain loops similar to the loops of the yarn described in the present application, obtained by folding a single type of yarn over itself. However, these yarns are knitted using classical knitting methods with crochet hooks and/or needles, and the loops on the yarn are not taken into account during the knitting process. The aim is for these loop-like structures to appear as mere decoration on the knitted surface. On the other hand, an examination of these known yarns reveals that, due to their lack of a suitable loop arrangement, these loops cannot be considered as stitches, and consequently, they cannot be knitted using the knitting method described in this invention. The self-looping knitting yarn presented in this application, which can be knitted without the need for any knitting tools such as crochet hooks and/or needles, allows the user to perform the knitting process very easily using the loops already prepared on the yarn. This knitting method, achieved with this yarn, offers a cost-effective knitting technique for the user as it eliminates the need for knitting equipment. The knitting method described in this invention is implemented by passing the loops already present on the knitting yarn through each other's internal cavities in an appropriate shape and arrangement. In a preferred configuration of the invention, the looped knitting yarn is formed by combining at least two different yarns. The loops of the yarn obtained in this way are preferably obtained from at least one primary yarn, and the planar portion is obtained from at least one secondary yarn that is different from the primary yarn. When the yarn with loops, thus formed and presented to the user as a whole, is knitted using the knitting method described in the scope of this invention, it is ensured that one side has the properties of the first yarn and the other side has the properties of the second yarn. The elements described as rings in the related Turkish patent application TR 2019/0145 are called loops in the scope of this application. Objectives of the Invention The main objective of the invention is to provide a self-looping knitting yarn that can be easily knitted without the need for additional equipment. Another objective of the invention is to provide a knitting method that allows the self-looping knitting yarn to be easily knitted without the need for additional equipment. Another aim of the invention is to provide a knitting yarn formed by appropriately combining at least two different yarns. Another aim of the invention is to provide a knitting method that allows the production of a knitted surface with two sides having different properties, using a knitting yarn formed by appropriately combining at least two different yarns. Brief Description of the Invention This invention describes a self-looping knitting yarn used to produce knitted surfaces without the use of crochet hooks, needles, or similar auxiliary knitting apparatus. This yarn is obtained by combining at least one primary yarn and at least one secondary yarn, which differ in character and/or physical properties. The loops of this yarn are made from the primary yarn, while the section extending in the (L) direction is made from the secondary yarn. The present invention also describes a knitting method for obtaining knitted surfaces using self-looping yarn. This method involves the following steps: a) dividing the yarn into multiple rows, each containing the desired number of loops; b) passing at least one loop from the first yarn row through the loop space of the corresponding loop from the second yarn row; c) applying the procedure in step (b) to all loops in the same row; CI) passing each of the loops in the next yarn row, which has not yet been knitted, through the loop spaces of the loops created in the previous step; e) repeating step (cl) until a knitted surface is formed. Brief Description of Figures The yarn and the related knitting method, which are the subject of the present invention, are shown in the attached figures for better understanding. These figures should not be used in the interpretation of claims without regard to the specification and should not be interpreted in a limiting manner. Figure 1 shows the appearance of the self-looping knitting yarn presented according to the present invention. Figure 2 shows the step of dividing the self-looping knitting yarn into multiple rows according to the method presented within the scope of the present invention. Figure 3 shows the step of passing the corresponding loop in the second row through the loop of the loop in the first row according to the method presented within the scope of the present invention. Figure 4 shows the loop in the second row passed through the loop of the corresponding loop in the first row according to the method presented within the scope of the present invention. Figure 5 shows the situation where, according to the method presented in the present invention, all the loops in the second row of yarn are passed through the loop spaces of the loops in the first row of yarn. Figure 6 shows the knitting surface knitted according to the method presented in the present invention. Figure 7 shows the step of passing the second loop, located immediately next to the first loop in the top row, through the loop space of the first loop, according to the method presented in the present invention. Figures 8 and 9 show the steps of passing the next loop through the loop space of the resulting loop, following the process shown in Figure 7, according to the method presented in the present invention. Figure 10 is a drawing of the knitted surface, knitted according to the method presented in the present invention, with all the stitches in the top row closed. The parts in the figures are numbered individually, and the corresponding numbers are given below. 11. knitting yarn 12. first yarn 14. second yarn 16. stitch 18. stitch gap 22. first end of stitch 24. second end of stitch 26. first yarn row 28. second yarn row 32. top yarn row 66. top row stitch 27. resulting stitch 38. front 69. knitted surface Detailed Description of the Invention The present invention describes a self-looping (14) knitting yarn (10). The knitting yarn (10) in question offers a structure that allows one to knit using only one's hands, without the use of a crochet hook, needles or similar auxiliary knitting apparatus, as shown in figures 2-4, and thus obtain knitted surfaces (66). Knitting can be easily done thanks to the loops (14) on the knitting yarn (10). The knitting yarn (10) in question is obtained by combining at least two yarns in a suitable manner. In a preferred configuration of the invention, the knitting yarn (10) in question is obtained by combining at least one first yarn (11) and at least one second yarn (12). The knitting yarn (10) in question, whose appearance is given in Figure 1, has loops (14) extending in the (W) direction, which are made from the first yarn (11), and the part that extends in the (L) direction and forms the main body of the yarn is made from the second yarn (12). The first yarn (11) and the second yarn (12) are preferably different from each other in terms of character and/or physical properties. This difference between the first yarn (11) and the second yarn (12) may be due to the fact that the raw materials from which they are made have different structures/characteristics, or it may be due to the fact that the yarns are selected from different physical properties such as color. For example, one of the yarns may be cotton, while the other may be selected from different yarn types such as wool, polyester, linen, nylon, or combinations thereof. On the other hand, the yarns in question may have different color combinations or different thicknesses. One or more of the yarns may have a flexible/elastic structure, while another may not have the property of stretching. The yarns may have different properties such as glitter, curl, fringed and/or fluffy, and may be dyed with different dyeing techniques. Each of the examples mentioned here can be applied individually to the knitting yarn (10) that is the subject of this invention, or they can be applied in different combinations according to the request or need. Each of the loops (14) described within the scope of the present invention contains a loop space (16) suitable for passing through another loop. Furthermore, according to a preferred configuration of the invention, each of the loops (14) in question contains a first end (18) and a second end (20) to which it is attached to the second yarn (12) extending in the (L) direction. The first end (18) and second end (20) of each of the loops (14) in question, which are positioned consecutively on the said second yarn (12), can be positioned in the same position on the said second yarn (12) or with a predetermined (2) interval between them, as shown in Figure 1. Optionally, this (2) interval can be variable in a predetermined way with respect to the loops (10) in a knitting yarn. The positions of the first end (18) and the second end (20) of each loop (14) attached to the second yarn (12) relative to each other affect the appearance of the knitted surface (66) obtained after knitting the yarn (10) of the invention with the knitting method described below. In one configuration of the invention, the second end (20) of one of the loops (14) attached to the said second yarn (12) and the first end (18) of the other can be positioned in the same position on the said second yarn (12) or with a predetermined (y) distance between them as shown in Figure 1. The positions of the second end (20) of one of two consecutive loops (14) and the first end (18) of the other are attached to the second yarn (12), which is effective in adjusting the yarn density (66) on the knitted surface obtained after knitting the knitting yarn (10) with the knitting method described below. In applications where the knitting yarn (10) with a short (y) spacing is used, the yarn density in the (L) direction of the knitted surface (66) is dense, while in applications where the knitting yarn (10) with a relatively longer (y) spacing is used, the yarn density in the (L) direction is relatively sparse. Optionally, the said (y) spacing can be variable in a predetermined way with respect to the loops of a knitting yarn (10). In one configuration of the invention, each of the loops (14) formed by the first yarn (11) has a predetermined length (x) extending in the direction (W). The described length (x) is effective in adjusting the yarn density (66) on the knitted surface obtained after knitting the knitting yarn (10) with the knitting method described below. In applications where the knitting yarn (10) with a short length (x) is used, the yarn density in the direction (W) on the knitted surface (66) is dense, while in applications where the knitting yarn (10) with a relatively longer length (x) is used, the yarn density in the direction (W) is sparser. Optionally, the said length (x) can be variable in a predetermined way with respect to the loops of a knitting yarn (10). The knitting yarn (10), which contains one or more of the above-described configurations, is used to obtain knitting surfaces (66) by knitting without using crochet hooks, needles and similar knitting apparatus. The method for knitting the yarn (10) which is the subject of the present invention includes the following steps: a) as seen in Figure Z, the yarn (10) is divided into more than one row, each containing the desired number of stitches (14); b) as seen in Figures 3 and 4, at least one stitch (14) in the first yarn row (22) is passed through the loop space (16) of the corresponding at least one stitch (14) in the second yarn row (24); c) the operation in step (b) is applied to all the stitches (14) in the same row (Figure 5); d) each of the stitches (14) in the upper yarn row (26) that has not yet been knitted, as seen in Figures 5 and 6, is passed through the loop space of the corresponding stitches (14) that appeared in the previous step. (16) passing through the gaps, e) repeating step (cl) until the knitted surface (66) is formed. After knitting the yarn (10) of the present invention according to the method described above (steps (a-e)) and obtaining the knitted surface (66) of the desired dimensions, the knitting work is finished. In this context, the loops (28) in the top row formed in the previous knitting step and left open on the knitted surface (66) are connected to each other and thus the loops (28) in the top row of the knitting are closed and included in the structure of the knitted surface (66). In a preferred configuration of the Bulus, the closing operation described herein is carried out by passing the first of the top row stitches (28) through the stitch space (16) of the stitch next to it (28), then passing the resulting stitch (30) through the stitch space (16) of the next stitch (28), and applying this step to the other top row stitches (28). In another preferred configuration of the Bulus, the described closing operation is carried out by passing the second stitch (28) which is right next to the first stitch (28) through the loop space (16) of the first stitch (28) in the top row, and then passing the next stitch (28) through the loop space (16) of the resulting stitch (30), and applying this step to the other stitches (28) in the row (Figures 7, 8 and 9). After the knitted surface (66) described above is formed, and after closing the top row of open stitches (28), the unknitted yarn (10) and/or stitch (14) are passed through the loop space (16) of the last knitted but still unclosed stitch (30), and in this way, no stitch is left open on the knitted surface (66), the last stitch is locked and the knitting process is completed (Figure 10). After knitting the self-looping (14) knitting yarn (10) presented in the present invention according to the method described here, the front side (32) of the knitted surface (66) will have the properties of the first yarn (11), while the back side (not shown in the figures) will exhibit the properties of the second yarn (12). Indeed, thanks to the knitting method presented in the present invention, the loops made of the first yarn (11) form the front face (32) of the knitted surface (66), and the part formed by the second yarn (12) extending in the (L) direction and forming the main body of the yarn forms the back face (66) of the knitted surface. Accordingly, thanks to the fact that the first yarn (11) and the second yarn (12) have different properties, the knitted surface (66) obtained by knitting the knitting yarn (10) presented in the present invention with the method described above has the technical feature of having front and back faces with different properties. In this way, both faces of the knitted surface (66), which can be considered and named as the front and back faces, are essentially usable as front faces. In other words, the knitted surface (66) does not have a back face, but instead has two front faces. In this way, knitted surfaces can be obtained, one side of which is made of summer raw material such as cotton and the other side of which is made of winter raw material such as wool. Examples in this regard can be multiplied according to the needs and requirements, such as obtaining knitted surfaces with one side that is slippery and the other side that is not, one side that is fluffy and the other side that is not, or one side that is one color and the other side that is a different color. The knitting yarn (10) and knitting method presented in the present invention are advantageous in that they allow the production of different knitted surfaces (66) with faces of different character, color and/or properties. According to a configuration of the present invention, the loops (14) on the knitting yarn (10) are all dyed in the same color. According to another configuration of the present invention, the loops (14) in question are dyed in different colors. In another configuration, the loops (14) in question are dyed in sequences of colors. On the other hand, one or more loops (14) can be grouped so that each group is dyed in the desired color or color combination. In this way, it is possible to create predetermined patterns or color combinations on the knitted surfaces (66) obtained using the knitting method described above. According to one configuration of the present invention, the first yarn (11) and/or the second yarn (12) in question have an elastic structure. This property can be achieved by making the fiber structure of the first yarn (11) and/or the second yarn (12) from raw materials that are elastic. The first yarn (11) and/or the second loop (12) forming the loops being elastic makes it easier for the knitter to knit during the knitting process, and especially when passing one loop (14) through the loop space of another loop (14). In addition, the knitted surface (66) obtained with the knitting method described above is also made to have an elastic structure. Thanks to the present invention, even those who do not know how to knit can easily knit using only the knitting yarn (10) described in the invention, without the need for crochet hooks, needles and similar knitting tools. On the other hand, the loops (14) of the knitting yarn (10) in question can have relatively large dimensions (x, y and 2) so that they can be knitted by hand. In connection with this, it is possible to knit even large knitted surfaces (66) in a short time. According to a configuration of the invention, the subject of the invention, self-looping (14) knitting yarn (10), is produced on a fancy yarn machine.