[go: up one dir, main page]

TH113022A - วิธีการและส่วนประกอบสำหรับการรักษารูปทรงชุดสายไฟ - Google Patents

วิธีการและส่วนประกอบสำหรับการรักษารูปทรงชุดสายไฟ

Info

Publication number
TH113022A
TH113022A TH901003511A TH0901003511A TH113022A TH 113022 A TH113022 A TH 113022A TH 901003511 A TH901003511 A TH 901003511A TH 0901003511 A TH0901003511 A TH 0901003511A TH 113022 A TH113022 A TH 113022A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
section
cross
wire harness
wiring harness
Prior art date
Application number
TH901003511A
Other languages
English (en)
Inventor
โยชินากะ นายโนริโกะ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
ฮอนดา มอเตอร์ โค
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง, ฮอนดา มอเตอร์ โค filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH113022A publication Critical patent/TH113022A/th

Links

Abstract

DC60 (31/08/52) แถวตามแนวแกนของส่วนตัดตามขวาง (21) ถูกสร้างขึ้นในท่อที่รักษารูปทรงที่สามารถหด ตัวได้ด้วยความร้อน (16) ซึ่งแต่ละส่วนตัดที่ขยายออกผ่านความหนาผนังของครึ่งหนึ่งของส่วน โดยรอบของท่ออย่างแท้จริง ชุดสายไฟ (10) ถูกผ่านตลอดท่อ (16) ชุดสายไฟ ที่ถูกผ่านตลอดท่อ ถูก โค้งโดยแรงภายนอกที่ถูกให้ไปยังชุดสายไฟกับส่วนตัดตามขวาง (21) ที่ถูกวางตำแหน่งบนด้าน ภายนอกของชุดสายไฟ จากนั้นท่อ (16) ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการหดตัวด้วยความร้อนที่ถูก กำหนดไว้ล่วงหน้า และทำให้แข็งจนมีความแข็งที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าอยู่ ดังนั้น ชุดสายไฟ (10) สามารถถูกรักษาในรูปทรงที่โค้งที่ต้องการโดยท่อ (16) แถวตามแนวแกนของส่วนตัดตามขวาง (21) ถูกสร้างขึ้นในท่อที่รักษารูปทรงที่สามารถหด ตัวได้ด้วยความร้อน (16) ซึ่งแต่ละส่วนตัดที่ขยายออกผ่านความหนาผนังของครึ่งหนึ่งของส่วน โดยรอบของท่ออย่างแท้จริง ชุดสายไฟ (10) ถูกผ่านตลอดท่อ (16) ชุดสายไฟ ที่ถูกผ่านตลอดท่อ ถูก โค้งโดยแรงภายนอกที่ถูกให้ไปยังชุดสายไฟกับส่วนตัดตามขวาง (21) ที่ถูกวางตำแหน่งบนด้าน ภายนอกของชุดสายไฟ จากนั้นท่อ (16) ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการหดตัวด้วยความร้อนที่ถูก กำหนดไว้ล่วงหน้า และทำให้แข็งจนมีความแข็งที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าอยู่ ดังนั้น ชุดสายไฟ (10) สามารถถูกรักษาในรูปทรงที่โค้งที่ต้องต้องการโดยท่อ (16)

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการรักษารูปทรงของชุดสายไฟ (10) ที่ถูกโค้งในสอง หรือ สามมิติ ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอน การจัดให้มีท่อที่รักษารูปทรงที่สามารถหดตัวได้ด้วยความร้อน (16) ซึ่งถูกปรับให้เหมาะเพื่อ ยอมให้มีทางผ่านตลอดส่วนนั้นของชุดสายไฟ และซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะของการหดตัวโดยการให้ ความร้อน และการมีความแข็งที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าอยู่หลังจากการหดตัวด้วยความร้อน; การสร้างส่วนตัด ในท่อที่รักษารูปทรง (16) แถวตามแนวแกนของส่วนตัดตามขวาง (21) จำนวนหนึ่งซึ่งแต่ละส่วนที่ขยายออกผ่านตวามหนาผนังแท็ก :
TH901003511A 2009-08-03 วิธีการและส่วนประกอบสำหรับการรักษารูปทรงชุดสายไฟ TH113022A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH113022A true TH113022A (th) 2012-03-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AR097429A1 (es) Proceso para producir una tubería multicapa que tiene una unión metalúrgica mediante trefilado, y tubería multicapa producida mediante este proceso
MX373244B (es) Procedimiento para producir una tubería de capas múltiples por expansión y tubería de capas múltiples producida por medio de dicho procedimiento.
MX2016011042A (es) Metodo para producir tuberias sin soldadura laminadas en caliente a partir de acero transformable, en particular para oleoductos para aplicaciones en aguas profundas, y oleoductos correspondientes.
CL2007001903A1 (es) Proceso para fabricar tubos de acero de precision sin costuras que comprende proporcionar acero, laminar dicho acero para obtener un tubo de acero sin costura, calentar, enfriar, estirar, someter a un tratamiento de eliminacion de tensiones y opciona
EP3483297A4 (en) HOT FORMING ELEMENT WITH EXCELLENT RISS DISSOLUTION RESISTANCE AND FORMABILITY AND METHOD FOR PRODUCING THEREOF
WO2010099779A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum schweissen von drähten mit annealing vor, während oder nach dem schweissen; hergestellter draht; verwendung von röhrchen in dem verfahren
MX2019001802A (es) Proceso de modelacion en caliente y aparato para flexion transversal de una viga de aluminio extrudida para modelar en caliente un componente estructural del vehiculo.
PL3445883T3 (pl) Rura z wysokotemperaturowego stopu żelazo-chrom-glin, sposób wytwarzania rury i zastosowanie rury jako rury promieniującej
MX2013013101A (es) Proceso de extrusion en caliente para producir una pieza de metal, herramienta para su aplicacion y la varilla del tren de aterrizaje asi producida.
EP3636789A4 (en) AUSTENITIC ALLOY TUBE AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
MX2016003819A (es) Tuberia enrollada tratada con calor.
ATE503624T1 (de) Verfahren zur herstellung von rohren durch schweissen
EP2587206A4 (en) Heat transfer tube for steam generator and method of production thereof
EA201890766A1 (ru) Компонент, выполненный из металлического композитного материала, и способ изготовления компонента посредством горячего формования
EP3544708A4 (en) HEAT TRANSFER TUBE, AND METHOD FOR MANUFACTURING HEAT TRANSFER TUBE
WO2011101763A3 (en) Method and apparatus for straightening iron rods and the like
EP2759608A3 (en) Heating medium utilizing apparatus
TH113022A (th) วิธีการและส่วนประกอบสำหรับการรักษารูปทรงชุดสายไฟ
EP3978053A4 (en) STEAM GENERATOR BODY, HEATER AND MANUFACTURING METHOD FOR STEAM GENERATOR BODY
MX355281B (es) Método de producción e instalación de producción de tubo de metal.
MX2009010230A (es) Un metodo para soldar cinta de acero inoxidable duplex para la produccion de una capa de armadura de un tubo flexible.
EP3508233A4 (en) HEAT EXCHANGER, ARTIFICIAL LUNG AND METHOD FOR PRODUCING A HEAT EXCHANGER
AR097813A1 (es) Método para producir un tubo de acero sin costura terminado en caliente templado
ATE477880T1 (de) Verfahren zur herstellung von stahlwolle und stahlschrotkörnern
RU143273U1 (ru) Обогреваемый трубопровод