SU23614A1 - Способ получени пластических масс - Google Patents

Description

В основном патенте № 10398 описан способ получени  пластических -масс из белковых веществ и продуктов конденсации фенола или его гомологов с формалином , заключающийс  в том, что белковые вещества (казеин, животный клей, желатин, сушенна  кровь, дрожжи, кров ной или  ичный альбумин и т. п.) смешивают с готовыми начальными продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, с добавлением наполнителей или без них, после чего полученный продукт сушат и прессуют обычным способом. При этом, в случае применени  казеина или творога, последние раствор ют в щелочках, осаждают из полученного раствора, прессуют, пропитывают начальными жидкими продуктами коЛденсации фенола или его гомологов с формалином, после чего вновь подвергают прессованию. Равным образом , в цел х получени  пластической массы, служащей дл  замены вулканизированной фибры, тот или иной волокнистый материал (бумагу, картон и т. п.) пропитывают смесью эмульсий из щелочного раствора казеина, водных растворов кле  и желатина или вообще смесью

тех или иных из вышеупом нутых бел ковых веществ и полученный продукт сушат и прессуют при нагревании; этот же волокнистый материал в других слу.ча х пропитывают раствором белкового вещества, слегка подсушивают, а затем пропитывают начальными жидкими продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином; наконец одну часть волокнистого материала можно пропитать одним, а вторую часть другим из вышеуказанных белковых веществ, после чего обе части складывают вместе, подсушивают и прессуют обычным образом .

В предлагаемом видоизмененном способе , с целью получени  механическипрочного продукта из волокнистых материалов , последние пропитывают смесью щелочного раствора казеина с растворон начального продукта конденсации фенола или крезолов с формальдегидом затем обработанный таким путем материал провод т на слабый раствор какойлибо кислоты или кислой соли, отжимают и прессук т.

Способ состоит в том, что сначала готов т водный щелочной раствор ка.

зеина крепостью., примерно, в 1 :5 и при температуре в 50 обрабатывают его жидким водным раствором продукта конденоции фенола с формалином в количествах из 1 части водного раствора продукта конденсации и одной части сухого казеина. Затем приготовл ют водный раствор сульфоновой кислоты, полученной путем сульфировани  скипидара с фенолом или крезолом, или 2%-ный раствор серной, сол ной или других минеральных кислот, или же 10%-ные вод:ные растворы кислых солей или со ей щелочноземельных и т желых металлов. После этого волокнистый угар льна или ллопка предварительно пропитывают полученным водным раствором казеина, а потом обрабатывают слабыми растворами одной из сульфоновых, сульфонефт ных или минеральных кислот, или .растворами кислых солей или солей щелочноземельных или т желых металлов. В результате такой обработки пропитанных волокнистых материалов растворами казеина выдел етс  на волокне не растворима  в воде пластическа  масса из казеина в смеси с продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, котора  и служит в даль41ейшем цементирующим материалом дл  волокнистых веществ. Можно также волокнистые материалы предварительно смочить раствором водных кислот или солей, а потом пропитать раствором казеина и в результате получить ту же массу. В дальнейшем полученную массу отжимают, удал ют из нее воду и пресСуют . Но лучше после отжима от воды полученную волокнистую массу предва;рительно хорошо просушить, а Затем прессовать в гор чих прессах, при чем -образуетс  прочный /продукт, который может быть применен в качестве поделочного материала дл  изготовлени  бес-шумных шестерен, гонков и челноков дл  ткацких станков и дл  др. изделий. Пластическую массу вышеописанного :характера из волокнистых веществ (например угаров хлопка или льна) можно получить также путем пропитки их растворами кератиновых веществ, получен-ных из отбросов животного рога, копыт « шерсти или смеси их с растворами «азеина, предварительно обработанными

жидкими водными или растворимыми в воде продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, и осаждением из них не растворимого и неплавкого пластического или рогового вещества. Дл  этого в смесь воды и едкого натра (75 - 80 г) при кип чении част ми ввод т измельченные отбросы животного рога (1000 i) до образовани  насыщенного раствора, после чего раствор сливают, процеживают, а не растворившиес  остатки и более крупные куски роговых отбросов вторично заливают (4000-5000 z) и едким натром (50-60 О и все вновь кип т т до полного растворени  всего вз того рога, Затем оба раствора сливают, процеживают и, если нужно, немного упаривают. Далее, полученный раствор кератиновых веществ подогревают до 50° и обрабатывают при тщательном перемешивании жидкими водными или растворимыми в воде продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, при чем на одну часть твердого рогового вещества берут от 0,5 до 1,0 части продуктов конденсации . Эот же раствор кератиновых веществ можно также смешивать в различных пропорци х с водными растворами казеина, предварительно обработанного вышеуказанными продуктами конденсации фенола с формалином. В дальнейшем изготовленным тем или иным путем .раствором кератиновых веществ или смесью их с белковыми веществами пропитывают волокнистый материал , после чего последний, дл  осаждени  на волокне рогового вещества в смеси с вышеуказанными продуктами конденсации фенола с формалином или дл  выделени  не растворимой и неплавкой пластической массы дл  смеси кератинов с белками, обрабатывают 10%-ным раствором хлористого кальци  или иной щелочноземельной соли или соли т желых металлов. Затем, дав пост(Шть некоторое врем , массу отжимают от воды и сушат. Дл  придани  определенной формы массе и дл  получени  того или иного издели  ее прессуют в гор чих прессах, при чем, если пропитка велась чистыми растворами кератиновых веществ , а не смесью их с белками, то процесс прессовани  производ т при

ниж« 100 и получают роство в смеси с продуктами фенола,

венный состав массы, изгоо вышеописанному способу, стрировать нижеследующими рецептами.

1 к/ мелкой бумажной массы или отходов льна или хлопка.

1 к 25%-него раствора серной или сол ной кислоты .

5 кг вышеуказанного водного раствора казеина, обработанного продуктом конденсаци.

1 ш хлопкового отхода.

1 кг 25%-ной сернистой меди .

5 кг вышеуказанного водного раствора казеина.

1 К1 мелкой бумажной массы .

3К1 слабого раствора сульфоновой кислоты, полученной путем сульфировани  смеси фенола со скипидаром.

4 кг водного вышеуказанного раствора казеина.

1 к отходов льна или хлопка бумажной массы.

4т вышеуказанного раствора кератиновых веществ .

3 кг 10°/о-ного раствора хлористого кальци  или иной какой-либо соли.

Пример /. - 1 кг хлопкового угара.

2т вышеуказанного раство

ра кератиновых веществ .

1 кг вышеуказанного раствора казеина.

3кг 10%-кого раствора сернокислой меди.

Предмет изобретени .

L Видоизменение способа получени  пластических масс из смеси белковых веществ с готовыми начальными продуктами конденсации фенолов с формальдегидом с добавлением волокнистых веществ , означенного в п.п. 1-8 патента № 10398, отличающеес  тем, что волокнистые материалы (как, например, угары хлопка или льна) пропитывают смеськэ щелочного раствора казеина с раствором начального продукта конденсации фенола или крезолов с формальдегидом, после чего пропитанный волокнистый материал провод т на слабый раствор какой-либо кислоты или кислой ооли, отжимают и прессуют или же сушат и прессуют в гор чих прессах.

2.Видоизменение означенного в п. 1 способа, отличающеес  тем, что волок нистый материал пропитывают раствором кислоты или кислой соли, а затек смесью растворов казеина и проду.чтов конденсации фенолов с формальдегидом, обрабатыва  дальше, как указано в п. 1.

3.Видоизменение означенного в п.п. 3 и 2 способа, отличающеес  тем, что к смеси щелочного раствора казеина с продуктами конденсации фенолов с формальдегидом , означенной в п.п. 1 и 2, цобавл ют раствор продуктов щелочного гидролиза шерстн. рога или копыт, а вместо кислых солей или кислот, дл  предварительной или последующей обработки волокнистого материала, примен ют растворы любых солей щелочноземельных или т желых металлов.