SU1696567A1

SU1696567A1 - Steel

Info

Publication number: SU1696567A1
Application number: SU894721815A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Анатольевич Азаркевич; Татьяна Александровна Евтухова; Николай Федорович Легейда; Владимир Андреевич Плохих; Иван Егорович Пацека; Марк Лазаревич Плеплер; Юрий Петрович Гамарник; Владимир Петрович Следнев; Евгений Иванович Счастный; Геннадий Васильевич Высоцкий; Анатолий Васильевич Леусенко
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date: 1989-07-19
Filing date: 1989-07-19
Publication date: 1991-12-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к стали, и может быть использовано дл производства проката черных металлов , примен емого в машиностроении дл изготовлени деталей гор чей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих е услови х значительных динамических нагрузок и абразивно коррозионного износа, Цель изобретени - повышение разрушающей нагрузки и относительного удлинени стали. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,30-0,40; кремний 1,05-1,45; марганец 0,78-1,45, хром 0,18-0,55, титан 0,1-0,06; бор 0,0005-0,005; алюминий 0,01-0,06; железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позвол ет повысить износостойкость и снизить выход из стро звеньев в процессе эксплуатации. 2 табл. I чоThe invention relates to metallurgy, in particular to steel, and can be used for the production of rolled ferrous metals used in mechanical engineering for the manufacture of parts by hot stamping followed by heat treatment, operating under conditions of significant dynamic loads and abrasive corrosive wear. increased breaking load and relative elongation of steel. Steel additionally contains aluminum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.30-0.40; silicon 1.05-1.45; manganese 0.78-1.45, chromium 0.18-0.55, titanium 0.1-0.06; boron 0.0005-0.005; aluminum 0.01-0.06; iron else. The use of the proposed steel instead of the known one allows to increase the wear resistance and reduce the failure of the links during operation. 2 tab. I cho

Description

слcl

сwith

Изобретение относитс к металлургии, в частности к стали, и может быть использовано дл производства проката черных металлов , в частности сортового и листового проката, примен емого в машиностроении дл изготовлени деталей гор чей штамповкой с последующей их термообработкой, например соединительных звеньев т говых цепей скребковых угольных конвейеров, работающих в услови х значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа.The invention relates to metallurgy, in particular to steel, and can be used for the production of rolled ferrous metals, in particular, long and flat products, used in mechanical engineering for the manufacture of parts by hot stamping followed by heat treatment, for example, connecting links of scraper conveyors operating under conditions of significant dynamic loads and abrasive-corrosive wear.

Цель изобретени - повышение разрушающей нагрузки и относительного удлинени стали,The purpose of the invention is to increase the breaking load and the relative elongation of steel,

Составы предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1 (составы 1-6-предлагаемые , 7 - известный).The compositions of the proposed and known steels are given in table. 1 (compositions 1-6-proposed, 7 - known).

Сталь разливают в слитки массой 50 кг. Слитки нагревают в газовой печи до 12001250°С и прокатывают на квадратную заготовку сечением 54 х 54 мм. Из гор чекатаного проката изготавливают заготовки длиной 117 мм дл соединительных звеньев.Steel is poured into bars weighing 50 kg. The ingots are heated in a gas oven to 12001250 ° C and rolled onto a square billet with a cross section of 54 x 54 mm. From hot rolled products, blanks with a length of 117 mm for connecting links are made.

Заготовки нагревают в газовой печи до 1120-1180°С и подвергают штамповке на 5-тонном прессе Затем полученные соединительные звень подвергают отжигу при 890°С, после чего в них производ т сверление отверстий.The blanks are heated in a gas oven to 1120–1180 ° C and stamped on a 5-ton press. Then, the resulting connecting links are annealed at 890 ° C, after which they are drilled.

Закалку и отпуск соединительных звеньев производ т на закалочно-отпуск- ном агрегате Температура закалки соединительных звеньев 850-870°С, закалочна среда - масло, отпуск осуществл ют при 400°С.The quenching and tempering of the connecting links are carried out on a quenching-tempering unit. The quenching temperature of the connecting links is 850-870 ° C, the quenching medium is oil, and the tempering is carried out at 400 ° C.

Термообработанные соединительные звень испытываю г на разрыв и определ ют разрушающую нагрузку и относительное удо ч о сл оThe heat-treated connecting links experience a discontinuity and determine the breaking load and relative stress

VJVj

линение, а также ударную в зкость при +20°С.Lining and impact strength at + 20 ° C.

Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить износостойкость и снизить выход из стро звеньев в процессе эксплуатации.The use of the proposed steel instead of the known one will increase the wear resistance and reduce the failure of the links during operation.

Claims

Claims Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, titanium, boron and iron, tl and

so that, in order to increase the breaking load and the relative elongation, it additionally contains aluminum in the following ratio of components, wt.%: carbon 0.30-0.40; silicon 1.05-1.45; manganese 0.78-1.45; chromium 0.18-0.55; titanium 0.01-0.06; boron 0.0005-0.005; aluminum 0.01-0.06; iron else.

Table 1

table 2