SU1659521A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1659521A1 SU1659521A1 SU894721816A SU4721816A SU1659521A1 SU 1659521 A1 SU1659521 A1 SU 1659521A1 SU 894721816 A SU894721816 A SU 894721816A SU 4721816 A SU4721816 A SU 4721816A SU 1659521 A1 SU1659521 A1 SU 1659521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- aluminum
- increase
- calcium
- parts
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, примен емого в машиностроении дл изготовлени деталей гор чей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих в услови х значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа. Цель изобретени - повышение разрушающей нагрузки, пластичности и в зкости стали. Сталь дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,4, кремний 1,05-1,45; марагнец 0,78-1,45; хром 0,18- 0,55; никель 0,30-0,85; титан 0,01-0,06; алюминий 0,01-0,06; бор 0,0005-0,005; кальций 0,0005-0,02, железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в услови х эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогосто щего никел 2 табл (ЛThe invention relates to metallurgy and can be used for the production of rolled ferrous metals, in particular, long and flat products, used in mechanical engineering for the manufacture of parts by hot stamping followed by heat treatment, operating under conditions of significant dynamic loads and abrasive-corrosion wear. The purpose of the invention is to increase the breaking load, ductility and toughness of steel. Steel additionally contains boron, aluminum and calcium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.3-0.4, silicon 1.05-1.45; maragnets 0.78-1.45; chromium 0.18- 0.55; Nickel 0.30-0.85; titanium 0.01-0.06; aluminum 0.01-0.06; boron 0.0005-0.005; calcium 0,0005-0,02, iron the rest. The use of the proposed steel instead of the known one will increase the level of mechanical properties of the parts and, accordingly, their reliability and durability under operating conditions and at the same time provide cost savings for expensive nickel 2 tabl (L
Description
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, примен емого в машиностроении дл изготовлени деталей гор чей штамповкой с последующей их термообработкой, например соединительных звеньев т говых цепей скребковых угольных конвейеров, работающих в услови х значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа .The invention relates to the field of metallurgy and can be used for the production of rolled ferrous metals, in particular, long and flat products, used in mechanical engineering for the manufacture of parts by hot stamping followed by heat treatment, for example, connecting links of traction chains x significant dynamic loads and abrasive-corrosive wear.
Цель изобретени - повышение разрушающей нагрузки, пластичности и в зкости стали.The purpose of the invention is to increase the breaking load, ductility and toughness of steel.
Предлагаемую и известную сталь выплавл ют в индукционной печи емкостьюThe proposed and famous steel is melted in an induction furnace with a capacity of
200 кг с основной футеровкой и разливают в слитки массой 50 кг. Слитки нагревают в газовой печи до 1220-1260°С и прокатывают на заготовку сечением 65x65 мм. Из гор чекатаного проката изготавливают заготовки длиной 137 мм дл соединительных звеньев200 kg with the main lining and poured into ingots weighing 50 kg. The ingots are heated in a gas oven to 1220-1260 ° C and rolled onto a billet with a section of 65x65 mm. Made of hot-rolled steel are made of a length of 137 mm for connecting links
Производ т штамповку соединительных звеньев. Заготовки нагревают в газовой печи до 1100 -1160°С и подвергают штамповке на 5-тонном прессе Затем соединительные звень отжигают при 890°С, после чего засверливают в них отверсти .The connecting links are stamped. The blanks are heated in a gas oven to 1100 -1160 ° C and stamped on a 5-ton press. Then the connecting links are annealed at 890 ° C, after which they drill holes in them.
Закалку и отпуск соединительных звеньев производ т на закал очно-отпускном агрегате. Температура закалки 850- 870°С, закалочна среда - масло, отпуск приThe hardening and tempering of the connecting links is made for tempering on-site tempering. The quenching temperature is 850-870 ° C, the quenching medium is oil, tempering at
сл ю слnext sl
ГОGO
350 С. Термообработанные соединительные звень испытывают на разрыв и определ ют разрушающую нагрузку и относительное удлинение, а также ударную в зкость при температуре испытани 20°С.350 C. The heat-treated connecting links are ruptured and the breaking load and relative elongation are determined, as well as the impact strength at a test temperature of 20 ° C.
Химический состав и свойства сталей приведены в табл. 1 и 2.The chemical composition and properties of steel are given in table. 1 and 2.
Применение предлагаемой стали позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в услови х эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогосто щего никел .The use of the proposed steel will allow to increase the level of mechanical properties of parts and, accordingly, their reliability and durability under operating conditions and at the same time provide cost savings for expensive nickel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894721816A SU1659521A1 (en) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894721816A SU1659521A1 (en) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1659521A1 true SU1659521A1 (en) | 1991-06-30 |
Family
ID=21462291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894721816A SU1659521A1 (en) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1659521A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-19 SU SU894721816A patent/SU1659521A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 4543-71. Сталь 30 ХГСН 2А. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3860457A (en) | A ductile iron and method of making it | |
| US5753055A (en) | Process for austempering ductile iron | |
| US3859147A (en) | Hot hard stainless steel | |
| SU1659521A1 (en) | Steel | |
| SU1601188A1 (en) | Die steel | |
| SU1696567A1 (en) | Steel | |
| US2012765A (en) | Alloy steel, chiefly for use in the manufacture of railroad parts, rails, and the like | |
| SK1442001A3 (en) | Steel for making a ball bearing part | |
| GB2355271A (en) | Process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength | |
| SU1581773A1 (en) | Die steel | |
| SU720047A1 (en) | Steel | |
| SU1633008A1 (en) | Rail steel | |
| SU1388456A1 (en) | Die steel | |
| SU889731A1 (en) | Steel | |
| SU933783A1 (en) | Steel composition | |
| SU901331A1 (en) | Steel | |
| SU950793A1 (en) | Die steel for casting | |
| SU1077947A1 (en) | Die steel | |
| SU1664863A1 (en) | Steel | |
| SU1203124A1 (en) | Steel | |
| SU981439A1 (en) | Steel | |
| RU1770440C (en) | Steel | |
| SU1245611A1 (en) | Steel | |
| SU1254052A1 (en) | Steel composition | |
| SU711151A1 (en) | Steel |