RU1772210C

RU1772210C - Steel

Info

Publication number: RU1772210C
Application number: SU914907781A
Authority: RU
Inventors: Борис Александрович Войнов
Priority date: 1991-02-05
Filing date: 1991-02-05
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии а именно к составу стали, используемой дл изготовлени литых и деформированных деталей при работе в услови х изнашивани . С целью повышени износостойкости и прокаливаемое™ при сохранении стоимости дл литых и деформированных деталей сталь дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,3-1,5; кремний 0,4-0,7; марганец 0,4-0,9; хром 6,4-7,4; титан 0,6-0,8; железо - остальное . 5 табл.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to the composition of the steel used for the manufacture of cast and deformed parts under wear conditions. In order to increase wear resistance and hardened ™ while maintaining cost for cast and deformed parts, the steel additionally contains titanium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 1.3-1.5; silicon 0.4-0.7; manganese 0.4-0.9; chrome 6.4-7.4; titanium 0.6-0.8; iron is the rest. 5 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии, а именно к составу стали, используемой дл изготовлени литых и деформированных деталей при работе в услови х изнашивани .The invention relates to metallurgy, in particular to the composition of the steel used to make cast and deformed parts under wear conditions.

Целью изобретени вл етс повышение износостойкости и прокаливаемое™ при сохранении стоимости стали.The aim of the invention is to increase the wear resistance and calcined ™ while maintaining the cost of steel.

Химический состав исследованных сплавов приведен в табл,1, фазовый состав и изменение твердости некоторых сплавов в зависимости от режима термической обработки - в табл. 2 и 3. Прокаливаемосгь, механические свойства и износостойкость образцов, вырезанных из отливок, в зависимости от легировани указаны в табл. 4 и 5,The chemical composition of the studied alloys is given in table 1, the phase composition and change in hardness of some alloys depending on the heat treatment mode is given in table. 2 and 3. The hardenability, mechanical properties and wear resistance of samples cut from castings, depending on alloying, are given in Table. 4 and 5,

Предлагаема сталь может быть использована дл изготовлени деталей методами лить и обработки металлов давлением. Установлен температурный интервал ковки: начало - 1150°, конец - 850°С.The proposed steel can be used for the manufacture of parts by casting and metal forming methods. The temperature range of forging is set: beginning - 1150 °, end - 850 ° C.

Критические точки: Ас( - 810,Critical Points: Ac (- 810,

А4-650, ММ- 150°С.A4-650, MM-150 ° C.

Режимы термической обработки; отжиг - 885-900°С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью; закалка - 950-980°С, охлаждение в масло; отпуск - 180-200°С, выдержка 2 ч.Heat treatment modes; annealing - 885-900 ° С, holding for 2 hours, cooling with the furnace; quenching - 950-980 ° С, cooling in oil; vacation - 180-200 ° C, holding for 2 hours

По сравнению с прототипом предлагаема сталь характеризуетс :Compared with the prototype, the proposed steel is characterized by:

более высокой прокаливаемостью (в 3 раза), что позвол ет значительно уменьшить поводки деталей при термической обработке и повысить качество деталей;higher hardenability (3 times), which can significantly reduce the leads of parts during heat treatment and improve the quality of parts;

меньшей чувствительностью к перегреву при термической обработке;less sensitivity to overheating during heat treatment;

большей устойчивостью по отношению к разупрочнению в интервале температур 100-400°С, что позвол ет расширить область применени сплава;greater resistance to softening in the temperature range 100-400 ° C, which allows to expand the scope of the alloy;

более высокой закаливаемостью (упрочнением в результате закалки и отпуска), что определ ет существенное повышение износостойкости (-в 2 раза).higher hardenability (hardening as a result of hardening and tempering), which determines a significant increase in wear resistance (-2 times).

Стоимость предложенной стали сохран етс на уровне стоимости прототипа.The cost of the proposed steel is maintained at the level of the cost of the prototype.

(Л(L

го ю th

Таблица 3Table 3

Вли ние температуры отпуска на твердость экспериментальных сплавов после закалки с температуры 950°СEffect of tempering temperature on the hardness of experimental alloys after quenching from a temperature of 950 ° С

Прокаливаемость экспериментальных сплавов при охлаждении в маслеHardenability of experimental alloys when cooled in oil

ТаблицаTable

Механические свойства и износостойкость отливок в зависимости от легировани и режима термической обработкиMechanical properties and wear resistance of castings depending on alloying and heat treatment

Таблица 4Table 4