SU1659521A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1659521A1 SU1659521A1 SU894721816A SU4721816A SU1659521A1 SU 1659521 A1 SU1659521 A1 SU 1659521A1 SU 894721816 A SU894721816 A SU 894721816A SU 4721816 A SU4721816 A SU 4721816A SU 1659521 A1 SU1659521 A1 SU 1659521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- aluminum
- increase
- calcium
- parts
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, примен емого в машиностроении дл изготовлени деталей гор чей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих в услови х значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа. Цель изобретени - повышение разрушающей нагрузки, пластичности и в зкости стали. Сталь дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,4, кремний 1,05-1,45; марагнец 0,78-1,45; хром 0,18- 0,55; никель 0,30-0,85; титан 0,01-0,06; алюминий 0,01-0,06; бор 0,0005-0,005; кальций 0,0005-0,02, железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в услови х эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогосто щего никел 2 табл (Л
Description
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, примен емого в машиностроении дл изготовлени деталей гор чей штамповкой с последующей их термообработкой, например соединительных звеньев т говых цепей скребковых угольных конвейеров, работающих в услови х значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа .
Цель изобретени - повышение разрушающей нагрузки, пластичности и в зкости стали.
Предлагаемую и известную сталь выплавл ют в индукционной печи емкостью
200 кг с основной футеровкой и разливают в слитки массой 50 кг. Слитки нагревают в газовой печи до 1220-1260°С и прокатывают на заготовку сечением 65x65 мм. Из гор чекатаного проката изготавливают заготовки длиной 137 мм дл соединительных звеньев
Производ т штамповку соединительных звеньев. Заготовки нагревают в газовой печи до 1100 -1160°С и подвергают штамповке на 5-тонном прессе Затем соединительные звень отжигают при 890°С, после чего засверливают в них отверсти .
Закалку и отпуск соединительных звеньев производ т на закал очно-отпускном агрегате. Температура закалки 850- 870°С, закалочна среда - масло, отпуск при
сл ю сл
ГО
350 С. Термообработанные соединительные звень испытывают на разрыв и определ ют разрушающую нагрузку и относительное удлинение, а также ударную в зкость при температуре испытани 20°С.
Химический состав и свойства сталей приведены в табл. 1 и 2.
Применение предлагаемой стали позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в услови х эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогосто щего никел .
Claims (1)
- Формула изобретениСталь, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, железо, о т 0личающа с тем, что, с целью повышени разрушающей нагрузки, пластичности и в зкости, она дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод0,30-0,40Кремний1,05-1,45Марганец0,78-1,45Хром0,18-0,55Никель0,30-0,85Титан0,01-0,06Алюминий0,01-0,06Бор0,0005-0,005Кальций0,0005-0,02ЖелезоОстальноеИзвестна б7357,139
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894721816A SU1659521A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894721816A SU1659521A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Сталь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1659521A1 true SU1659521A1 (ru) | 1991-06-30 |
Family
ID=21462291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894721816A SU1659521A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Сталь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1659521A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-19 SU SU894721816A patent/SU1659521A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 4543-71. Сталь 30 ХГСН 2А. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3860457A (en) | A ductile iron and method of making it | |
| US5753055A (en) | Process for austempering ductile iron | |
| US3859147A (en) | Hot hard stainless steel | |
| SU1659521A1 (ru) | Сталь | |
| SU1601188A1 (ru) | Штампова сталь | |
| SU1696567A1 (ru) | Сталь | |
| US2012765A (en) | Alloy steel, chiefly for use in the manufacture of railroad parts, rails, and the like | |
| SK1442001A3 (en) | Steel for making a ball bearing part | |
| GB2355271A (en) | Process for producing constant velocity joint having improved cold workability and strength | |
| SU1581773A1 (ru) | Штампова сталь | |
| SU720047A1 (ru) | Сталь | |
| SU1633008A1 (ru) | Рельсова сталь | |
| SU1388456A1 (ru) | Штампова сталь | |
| SU889731A1 (ru) | Сталь | |
| SU933783A1 (ru) | Сталь | |
| SU901331A1 (ru) | Сталь | |
| SU950793A1 (ru) | Литейна штампова сталь | |
| SU1077947A1 (ru) | Штампова сталь | |
| SU1664863A1 (ru) | Сталь | |
| SU1203124A1 (ru) | Сталь | |
| SU981439A1 (ru) | Сталь | |
| RU1770440C (ru) | Сталь | |
| SU1245611A1 (ru) | Сталь | |
| SU1254052A1 (ru) | Сталь | |
| SU711151A1 (ru) | Сталь |