Изобретение относитс к металлур гии, а точнее к оборудованию дл уборки шлака. Известно устройство дл кантонани шлаковой чаши, содержащее ходовые тележки, раму, шлаковую чашу, установленную в опорном кольце с цапфами, на которых смонтированы зубчатые катки, опертые на плоские направл ющие, закрепленшле на раме, и механизм кантовани чаши Ct 1 Недостаток данного устройства значительные нагрузки на привод в конце слива шпака. На {более близким к предлагаемому по технической сущности и достигae 6 )й4 результатам вл етс устройство дл кантовани ошаковой чаши, содержащее ходошда тележки, раму, шлаковую чашу, установленную в опор ном с цапфами, на которых смонт1фованы зубчатые катки, оперты на цилиндрические направл кщие, за . крепленные на раме, и механизм кантовани ча и, св занный с цапфой опорного кольца 123, Однако известное устройство характеризуетс ограниченной надежностью , св занной с самокантованием чаши от исходного положени на неkкоторый угол,что приводит к выплескам елака. Цель изобретени - повышение надежности путем исключени возможнос ти самокантовани . Поставленна цель достигаетс тем, что в, устройстве дл кантовани шлаковой чшпи, содержащем ходовые тележки, раму, шлаковую чашу, установленную в опорном кольце с цапфами , на которых смонтированы зубчаты катки, опертые на направл юоще, закрепленные на раме, и механизм кантовани чаши, св занный с цапфой опорного кольца, рама снабжена упорами , а механизм кантовани чаши выполнен в виде толкателей и захватов , установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости на ста1ц1онарной или передвижной пла форме, при этом захваты соединены с упорами. 0 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид в плане. Предлагаемое устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 с цапфами 5, на которых смонтированы зубчатые катки 6, опер- тък. на циливдрическиё направл ющие 7, закрепленные на раме 2, и механизме кантовани чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9. Механизм 8 кантовани чаши 3 содержит толкатели 10 и захваты 11, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости на стойках 12, опертых на передвижную платформу 13. На цапфах 5 свободно насажены замковые п ты 14. Толкатели 10 снабжены гвдроципиндрами 15. На раме 2 установлен привод 16 наклона толкателей 10 и захватов 11. Устройство работает следукщим образом. После установки состава шлаковозов . в месте удалени шлака перемещением платформы 13 совмещают толкатели 10 с цапфами 5 в направлении вдоль железнодорожного полотна и включают привод 16. Толкатели 10 и захваты 11 опускаютс соответственно на замковые п ты 14 и упоры 9. Затем гидроцилиндрами 15 опрокидывают чашу 3. При этом катки 6 откатьшаютс по дугам направл ющих 7. После окончани слИва ишака обратным ходом гндроцнлнндров 15 чашу возвращают в исходное положение и приводом 16 вьгаод т из зацеплени и поворачивают в транспортное положение. Затем платформа 13 перемещаетс к следующему шлакЬвозу и рабочий цикл повтор етс . Предлагаемое устройство надежно И безопасно в эксплуатации путем исключени возможности самокантовани чаши. При этом в результате исключени индивидуальных приводов металлоемкость пшаководов уменьшаетс , а их конструкци упрощаетс . Годовой экономический эффект от реализации изобретени составл ет около 2 тыс. руб. на один пшаковоз.The invention relates to metallurgy, and more specifically to equipment for slag cleaning. A device for the cantonal of a slag bowl is known, comprising chassis trolleys, a frame, a slag bowl mounted in a support ring with axles on which toothed rollers mounted on flat guides mounted on the frame, and a bowl turning mechanism Ct 1 The disadvantage of this device is significant loads on the drive at the end of the draining sprat. On the {closer to the proposed technical essence and achieves 6) th4 results is a device for turning the oshak bowl containing the frame of the trolley, frame, slag cup mounted in the bearing with the trunnions on which the toothed rollers are supported on cylindrical guides , behind . mounted on the frame, and the turning mechanism associated with the trunnion of the support ring 123. However, the known device is characterized by limited reliability associated with self-shading of the bowl from its initial position to a certain angle, which leads to splashing of the spindle. The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating the possibility of self-coding. This goal is achieved by the fact that, in a device for turning the slag chips containing a trolley, a frame, a slag bowl mounted in a support ring with axles on which rollers are mounted, supported on the leg, mounted on the frame, and a bowl turning mechanism, associated with the trunnion of the support ring, the frame is provided with stops, and the bowl tilting mechanism is made in the form of pushers and grippers installed with the possibility of rotation in a vertical plane on a stationary or movable plate, with the clamps connecting yens with stops. 0 FIG. 1 shows the device, a general view; FIG. 2 - the same plan view. The proposed device comprises a trolley 1, a frame 2, a slag bowl 3 mounted in a support ring 4 with trunnions 5 on which toothed rollers 6 are mounted, an operator. on cylindrical guides 7 mounted on frame 2 and on the mechanism for turning the bowl 3. Frame 2 is equipped with stops 9. The mechanism 8 for turning the bowl 3 contains pushers 10 and grippers 11 mounted with the possibility of rotation in a vertical plane on racks 12 supported on a mobile platform 13. The lock pins are loosely mounted on the pins 5. The pushers 10 are equipped with hydraulic heads 15. The frame 2 is equipped with an actuator 16 that tilts the pushers 10 and the grippers 11. The device works in the following way. After the installation of the composition of shlakovozov. at the place of slag removal, the platform 13 combines the pushers 10 with the trunnions 5 in the direction along the railroad track and turns on the drive 16. The pushers 10 and the grippers 11 are lowered respectively onto the lock pins 14 and the stops 9. Then the rollers 6 tilt the cylinders 15 retract along the arcs of the guides 7. After the end of the asshole’s retraction of the hydraulic drive 15, the bowl is returned to its original position and driven 16 out of the gear and rotated into the transport position. Then, the platform 13 moves to the next slag and the operating cycle repeats. The proposed device is reliable and safe to operate by eliminating the possibility of self-shading the bowl. At the same time, by eliminating the individual drives, the metal consumption of the pshakovods is reduced, and their design is simplified. The annual economic effect from the implementation of the invention is about 2 thousand rubles. on one pshakovoz.