SU10591A1 - Способ перегревани пара - Google Patents

Description

Предлагавшийс  ранее перегрев рабочего пара котельных установок или промежуточного пара многоступенчатых паровых машин, посредством несущей теплоту парообразной среды, не получил практического осуществлени , вследствие слишком низкого коэффициента полезного действи  особо отопл емого дл  производства этой промежуточной среды парообразовател . В насто щем изобретении парообразователь дл  промежуточной среды помещен в топке и дымоходах котла, предназначенного дл  производ :тва рабочего пара, благодар  чему устран етс  вышеуказанное понижение коэффициента полезного действи  установки.

На чертеже изображены: а) фиг. осуществление предлагаемого способа перегрева в судовом котле с трем  жаровыми трубами, при этом на фиг. 1 показан наружный вид устройства (лева  сторона фигуры) и поперечный разрез через огневую коробку по линии аЬ (фиг. 2); на фиг. 2-продольный разрез устройства по линии cd (фиг. 1); на фиг. 3-поперечный разрез вод ных резервуаров парообразовател  дл  промежуточной среды

и на фиг. 4-продольный разрез тех же резервуаров; б) фиг. 5-7-осзгществле ие предлагаемым изобретением способа при водотрубных котлах, при чем на фиг. 5 показан поперечный разрез котла и парообразовател  дл  промежуточной среды; на фиг. 6-вид верхних барабанов котла с передней стороны со схематическим изображением трубопроводов и клапанов и на фиг. 7-продольный разрез фиг. 6 по линии cd; в) фиг. 8-10-пружинный Пропускной вентиль, при чем на фиг. 8 и 9 показаны вертикальные разрезы вентил , а на фиг. 10-поперечный разрез цилиндрического золотникового перепускного органа, помещенного в буксе.

Предлагаемый способ осуществл етс  в следующем виде: а) в применении к судовому жаротрубному котлу (фиг. 1-4)- парообразователь дл  промежуточной среды (фиг. 3 и 4) пристроен к задней стороне котла и, таким образом, представл ет собой заднюю стенку возвратной камеры дымовых газов; он состоит из двух вод ных резервуаров 1 и 2 и из соедин ющих эти резервуары кип тильных трубок 3, изогнутых таким образом, что они

образуют собой сплошную стенку, воспринимающ}гю часть лучистой теплоты топки, при чем поверхность нагрева парообразовател  при необходимости может быть увеличена проведением между обоими резервуарами 1 и 2 большего числа кип тильных трубок. Горючие газы из жаровых труб 6 текут в три отдела 9 возвратной камеры горючих газов и отсюда через дымогарные трубки 11 в дымовую камеру 12, отдава  при этом часть своей теплоты, образованной из трубок 3 стенке парообрг130вател  и через нее наход щейс  в трубках воде, которой, кроме этого, таким же образом передаетс  и часть лучистой теплоты топки. Вследствие этого давление в парообразователе промежуточной среды быстро повышаетс  и когда она достигает допустимого предела , кочегар посредством маховичка 13, винта 14 и передачи конических колес 15 и 16 открывает наход щийс  в трубопроводе 17 регулировочный клапан 18 (клапан 19 посто нно открыт и служит только дл  затвора трубопровода 17 при неисправности действи ). Клапан 20 при затапливании котла остаетс  закрытым, вследствие чего пар поступает в расположенные в воде котла змеевидные трубки 21 и отдает свою теплоту котельной воде; образующийс  коиденсат из трубок 21 через трубопровод 22 стекает назад в нижний вод ной резервуар 2, благодар  тому, что самые нижние места змеевидных трубок лежат выше уровн  воды в парообразователе промежуточной среды.

При нормальном же действии котла регулировочиый клапа н 18 закрыт и пар парообразовател  через открытый клапан 20 и трубопровод 23 проходит в перегреватель , установленный при машине, где и отдает свою теплоту перегреваемому рабочему пару и в виде конденсата через трубопроводы 24 и 22 оп ть бозвращаетс  назад в нижний резервуар самотеком, дл  чего перегреватель при машине устанавливаетс  на такой высоте, чтобы образующийс  в нем конденсат самосто тельно стекал назад в -парообразователь (что, конечно, не об зательно: перегреватель при машине может быть установлен и ниже и конденсат из него может быть переведен назад в парообразователь посредством насоса). Дл  устранени  опасности взрыва парообразователь снабжен двойным предохранительным клапаном 25, который при повышении давлени  выше опустимого предела через трубопровод 26 продувает в рабочий котел. Дополнение жидкости в парообразователь, необходимое в том случае, когда по невниманию кочегара предохранительные клапаны продувают, производитс  посредством питательного насоса или какого-либо другого питательного приспособлени .

б) В применении к водотрубным котам (фиг. 5--7) вышеописанный парообразователь промежуточной среды помещен в топочном пространстве таким образом, что последнее делитс  им пополам, а обраованна  из Tpjr6oK 3 кип тильна  стенка, подверга сь вли нию лучистой теплоты топки с обеих сторон, действует весьма сильно. Действие всего устройства в общем то же, что и в первом примере. При затапливании котла клапан 20 закрыт. Клапан 19 и в этом случае служит только дл  отключени  поверхностей нагрева 21 , поэтому, закрываетс  только при неисправности действи . При повышении давлени  пара выше допустимого предела, самодействующее регулировочное приспособление , состо щее в этом случае, из запорного органа 18, раскрываетс  и отводит пар в змеевидные трубки 21, лежащие в воде верхних барабанов, где пар отдаст свою теплоту воде котла, а образующийс  конденсат через трубки 22 стекает назад в верхний вод ной резервуар 1, уровень воды в котором лежит ниже змеевидных трубок 21. Во врем  же работы клапан 20 открыт и произведенный в парообразователе перегревающий пар через трубопровод 23 проводитс  вперегреватели, помещенные при машине, отдаст свое тепло и в виде конденсата через трубопроводы 24 и 22 стекает назад в парообразователь. Дл  обеспечени  полнейшей безопасности и надежности действи  и в данном случае предусматриваетс  двойной предохранительный клапан 25, который, в случае, если пружинный перепускной вентиль 18 по какой-либо причине отказываетс  работать, раскрываетс  и трубопровод 26 отводит пар из парообразовател  в верхний барабеш рабочего котла.

Вышеупом нутый пружинный перепускной вентиль 18 на фиг. 8, 9 н 10

показан в большем масштабе   состоит в следующем: коробка 27 посредством стенки 28 и вставной буксы 29 разделена на два отделени , при чем в буксе движетс  цилиндрический поршневый золотник 30, а сама букса снабжена двум  р дами прорезов 31, которые в показанном на чертеже положении перекрыты золотником 30, помещенным на шпинделе 32, который паронепроницаемо пришлифован в буксу 33, а на верхний конец его налегает пружинна  тарелка 34, наход ща с  под действием пружины 35, уравновешивающей действующее на шпиндель давление пара. При возрастании давлени  пара выше предельного золотник 30 открывает прорезы 31 и избыток пара через левый патрубок проходит из парообразовател  в трубки 21, где он конденсируетс  и теплоту свою передает в котельную воду.

Предмет патента.

1. Способ перегревани  пара в котельных установках и паропромежуточного

давлени  в паросиловых установках при помощи промежуточной, подвергающейс  испарению среды, характеризующийс  тем, что избыточные против потребл емых на перегрев количества пара промежуточной среды направл ютс  с целью использовани  их теплоты, в нагревательные элементы, расположенные внутри котла, в топке и дымоходах которого расположен парообразователь дл  промежуточной среды.

2. Устройство дл  осуществлени  охарактеризованного в п. 1 способа, отличающеес  применением расположенного на ветви паропровода парообразовател  1, 2, 3 дл  промежуточной среды (фиг. 1-4 или 5-7), соедин ющей парообразователь с элементами 21 внутри котла пружинного перепускного вентил  (фиг. 8-10), снабженного цилиндрическим золотниковым перепускным органом 30, каковой вентиль предназначен дл  перепуска пара промежуточной среды в нагревательные элементы при повышении давлени  в парообразователе 1.

М, Ш. Е

Фиг1

{f

ФигЕ I .4 патенту ин-ной фирмы «Общество перегретого пара Шмидта е огр. отв. М 10591 к

Ф и Г.6

Фиг.7, латеату фирмы «Общество neperpeioPf пара Шмидта с огр. отв. П 10591 Ё

Ф и г 8 Ф и г. 10 Ф и г. 9 патенту ин-ной фирмы Общество перегретого пара Шмидта с огр. отв. № 10591