[go: up one dir, main page]

SK166998A3 - Press pad - Google Patents

Press pad Download PDF

Info

Publication number
SK166998A3
SK166998A3 SK1669-98A SK166998A SK166998A3 SK 166998 A3 SK166998 A3 SK 166998A3 SK 166998 A SK166998 A SK 166998A SK 166998 A3 SK166998 A3 SK 166998A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
metal
fibers
press
core
fiber
Prior art date
Application number
SK1669-98A
Other languages
English (en)
Other versions
SK284457B6 (sk
Inventor
Walter Halterbeck
Original Assignee
Heimbach Gmbh Thomas Josef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heimbach Gmbh Thomas Josef filed Critical Heimbach Gmbh Thomas Josef
Publication of SK166998A3 publication Critical patent/SK166998A3/sk
Publication of SK284457B6 publication Critical patent/SK284457B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/061Cushion plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/12Threads containing metallic filaments or strips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Particle Accelerators (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

LISOVACÍ VANKÚŠ
Oblasť techniky
Vynález sa týka lisovacieho vankúša na použitie v laminovacich lisoch s tkaninou s križujúcimi sa vláknami, pričom použité sú vlákna, ktoré majú vláknovú dušu, ktorá aspoň na jej vonkajšej strane pozostáva z gumenoelastického materiálu a je obalená najmenej jedným kovovým drôtom.
Doterajší stav techniky
Výroba vrstvených materiálov, napríklad dekoratívnych poťahovaných drevotrieskových dosiek, sa realizuje v laminovacich lisoch, ktoré môžu byť v uskutočnení ako nízkotlakové alebo vysokotlakové etážové lisy alebo krátko činné lisy. Pritom sa používajú lisovacie vankúše, ktorých úlohou je rovnomerne a celoplošne rozložiť tlak na lisovaný materiál. Lisovacie vankúše musia odolať vysokým tlakom a teplotám, vznikajúcich pri týchto tlakoch a musia byť schopné rýchlo a bez väčších strát prenášať teplo vychádzajúce z lisovacích platní na lisovaný materiál, teda v tomto smere musia mať vysokú tepelnú vodivosť.
V súčasnom stave techniky sú známe lisovacie vankúše, ktoré sa skladajú z jednej tkaniny, ktorá obsahuje dva druhy vlákien (EP 0 493 630 A1). Pri prvej skupine sú vlákna kovové alebo obsahujú kovovú zložku, aby sa zlepšil prechod tepla na lisovaný materiál. Pre druhú skupinu vlákien existuje množstvo návrhov, napríklad vlákna z aromatického polyamidu (EP 0 493 630 A1), zo silikónového elastoméru (DE 295 18 204 U1) alebo z gumy, teplu odolného umelohmotného monofilamentu alebo jemu podobného (EP 0 713 762).
V patentvom spise EP 0 493 630 A1 sa opisujú monofilné alebo multifilné kovové nite alebo také, pri ktorých kovové vlákna sú ovinuté okolo textilnej nite. V EP 0 493 630 A1 sa nič nehovorí o spôsobe ovinutia. Pri
088/B lisovacích vankúšoch podľa DE 295 18 304 U1 sú ako kovové vlákna určené kovové pramene, teda spletené kovové drôty z medi, mosadze alebo ocele.
Okrem toho sa navrhuje vonkajšiu stranu silikónom obalených kovových drôtov pokryť spleteným nehrdzavejúcim oceľovým drôtom. Výroba takýchto vlákien je mimoriadne náročná, predovšetkým prepletanie oceľového drôtu. Okrem toho sa dosiahne nerovný, rozvrásnený povrch. Ukázalo sa, že týmto spôsobom je zaistený len bodový kontakt medzi lisovacím vankúšom a lisovaným materiálom a tým pádom je zlý, výsledkom čoho je obmedzený prechod tepla.
Vynález si kladie za úlohu vytvoriť lisovací vankúš v úvode opísaného druhu tak, aby sa zlepšil prechod tepla a tým urýchlil ohrev lisovaného materiálu a aby bol vyrobiteľný s nižšími nákladmi.
Podstata vynálezu
Táto úloha je v zmysle vynálezu vyriešená tak, že kovový drôt je aspoň čiastočne ovinutý, resp. kovové drôty prinajmenšom čiastočne ovinuté okolo gumeno-elasticky vytvorenej duše alebo okolo tejto duše sú spletené kovové drôty. Takéto vlákna, ktoré sú na jednej strane stlačiteľné na základe ich gumeno-elastickej zložky, na druhej strane z vonkajšej strany sú opatrené najmenej jedným kovovým drôtom a prednostne s úplným zakrytím jadra, sú v porovnaní jednoducho a cenovo priaznivo vyrobiteľné. Vyznačujú sa konštantným kruhovým prierezom a majú porovnateľne hladký povrch, aj keď sú vyrobené z viacerých kovových drôtov. Týmto sa výrazne zlepší kontakt s lisovacou platňou alebo s lisovaným materiálom, a tým sa zlepší aj prechod tepla. Pritom je účelné, ak vlákna duše sú omotané najmenej dvoma vrstvami kovových drôtov, a to prednostne v každej vrstve s úplným zakrytím.
Podľa ďalšieho vyhotovenia vynálezu sa predpokladá, že gumenoelastický materiál má tvrdosť 60 až 75 Shore-A. Táto tvrdosť zvýhodňuje kladenie priečne prebiehajúcich vlákien a tým pevnosť tkaniny. Okrem toho pri
088/B tejto tvrdosti po dlhý čas ostáva zachovaná zvyšková stlačiteľnosť vlákien podľa vynálezu.
Pre gumeno-elastický materiál prichádzajú do úvahy všetky materiály, ktoré majú gumeno-elastické vlastnosti a sú schopné odolať teplotám v lisoch. Mimoriadne vhodné sú silikónové elastoméry. Ako jeden z veľmi vhodných materiálov sa odporúča spenený gumeno-elastický materiál, prednostne s hustotou od 0,3 do 0,5 g/cm3.
Pre kovové drôty sa majú používať také materiály, ktoré majú vysokú tepelnú vodivosť. Tu sa ponúkajú predovšetkým meď alebo pevnostné modifikované zliatiny medi. Týmto spôsobom možno využiť vysokú tepelnú vodivosť a priaznivú cenu týchto materiálov pre vynálezu sa týkajúce lisovacie vankúše. Mimoriadne výhodné je použitie nežíhanej medi (tvrdá meď), pretože táto má vysokú pevnosť. Do úvahy ale prichádza aj žíhaná meď (mäkká meď).
Aby sa získal na jednej strane stabilný a tuhý, na druhej strane ešte dostatočne tvárny lisovací vankúš, vlákna by mali mať priemer najmenej 1 mm, prednostne najmenej 1,5 mm.
Pre vlákna duše prichádzajú do úvahy rôzne možnosti. Vedenie tepla je potrebné, keď je duša vytvorená ako kovový drôt, kovový prameň a/alebo kovové vlákna, pri kovových drôtoch obmotaných okolo centrálneho vlákna. Do úvahy prichádzajú aj textilné materiály, ako umelohmotné monofilné alebo multifilné materiály, pričom účelné je použitie teplu odolných materiálov, ako napríklad aramid, PPS, PEK, PEEK alebo podobné.
Zo známych spôsobov by vlákna duše mali pozostávať z centrálneho vlákna a okolo tohto sa nachádzajúceho opletú z gumeno-elastického materiálu, aby sa zvýšila pevnosť vlákien. Centrálne vlákno môže byť vytvorené ako umelohmotné monofilné alebo multifilné alebo ako kovový drôt, kovový prameň alebo kovové vlákno, u kovových drôtov spletené okolo jadrového vlákna.
088/B
Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu sa predpokladá, že spletené kovové drôty sú spletené čiastočne do tvaru S a čiastočne do tvaru Z, pričom toto môže byť účelne riešené striedavo. Tým možno účinne predísť putovaniu lisovacieho vankúša v lise.
V predchádzajúcom popísané vlákna možno kombinovať s kovovými vláknami, ktoré nemajú gumeno-elastickú zložku, avšak u ktorých je kovové alebo umelohmotné centrálne vlákno ovinuté najmenej jedným kovovým drôtom. Alternatívne k tomu možno okolo centrálneho vlákna zapliesť kovové drôty. V oboch prípadoch sa získa úžitok z vyššie spomenutých výhod, pretože sa dosiahne veľmi hladký povrch a tým dobrý prechod tepla. Takéto kovové vlákna môžu byť zamýšľané vtedy, ak nie je dostatočný prechod tepla vyššie popísanými vláknami s gumeno-elastickou zložkou.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie vysvetlený na príklade uskutočnenia podľa priložených obrázkov, na ktorých prestavuje:
Obr.1 perspektívny pohľad na vlákna pre lisovací vankúš, a Obr.2 bočný pohľad na iné vlákno pre lisovací vankúš.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obrázok 1 zobrazuje vlákno 1 pre tu bližšie nezobrazený lisovací vankúš. Je určený pre tkaninu, ako je napríklad tkaný plátnový alebo keprový obväz, totiž ako priečne vlákno. Takéto tkaniny sa používajú ako lisovacie vankúše alebo ako základné tkaniny pre lisovacie vankúše.
Vlákno 1 má elastomérové jadro 2 zo silikónového elastoméru, ktorý ako tu nie je bližšie znázornené - obopína centrálne vlákno, ktoré môže byť vyhotovené ľubovoľne, napríklad ako kovové alebo umelohmotné vlákno.
Okolo elastomérového jadra 2 je spletených šesť kovových drôtov - na príklade označených 3. Po ukončení spletania je elastomérové jadro 2
088/B celoplošne obmotané kovovými drôtmi 3, ktoré tvoria súvislý kovový obal. Vlákno 1 je preto vhodné na vylepšenie prechodu tepla cez takto vytvorený lisovací vankúš, buď vlákna 1 samotné v lisovacom vankúši tvoria kovovú časť, buď sú dodatočne k pozdĺžnym kovovým vláknam alebo sú pozdĺžne vlákna vytvorené rovnakým spôsobom ako vlákno L
Obrázok 2 zobrazuje vlákno 4, ktoré možno v lisovacom vankúši použiť ako náhradu alebo v kombinácii s vláknom 1. podľa obrázku 1. Má tiež elastomérové jadro 5 zo silikónového elastoméru, ktoré - tu nie je tiež znázornené - obopína centrálne vlákno, ktoré môže byť vytvorené rovnakým spôsobom, ako vlákno podľa obrázku 1.
Okolo elastomérového jadra 5 je ovinutý kovový drôt 6 a to takým spôsobom, že celoplošne obopína elastomérové jadro 5 a tým tvorí súvislý kovový obal. Je účelné, aby okolo kovového drôtu 6 bol ovinutý ďalší kovový drôt v opačnom smere, takže sa vytvorí dvojvrstvový kovový oplet. Tento zabezpečuje, že pri ohybe je zaručený úplný oplet elastomérového jadra 5.

Claims (16)

1. Lisovací vankúš na použitie v laminovacích lisoch s tkaninou z križujúcich sa vlákien (4), pričom sú použité vlákna (4), ktoré majú dušu z vlákien (5), ktorá prinajmenšom na vonkajšej strane pozostáva z gumenoelastického materiálu a je obmotaná prinajmenšom jedným kovovým drôtom (6), vyznačujúci sa tým, že kovový drôt (6), príp. kovové drôty (3), je navinutý príp. sú navinuté okolo vlákien duše (5).
2. Lisovací vankúš na použitie v laminovacích lisoch s tkaninou z križujúcich sa vlákien (1), pričom sú použité vlákna (1), ktoré majú dušu z vlákien (2), ktorá prinajmenšom na vonkajšej strane pozostáva z gumenoelastického materiálu a je obmotaná prinajmenšom jedným kovovým drôtom (3), vyznačujúci sa tým, že okolo vlákien duše (2) sú spletené kovové drôty (3).
3. Lisovací vankúš podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že vlákna duše (2, 5) sú úplne prekryté kovovým drôtom príp. kovovými drôtmi (3, 6).
4. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že vlákna duše sú úplne obmotané prinajmenšom dvoma vrstvami kovových drôtov.
5. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že gumeno-elastický materiál má tvrdosť 60 až 75 podľa Shore-A.
6. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že gumeno-elastický materiál je silikónový elastomér.
7. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že gumeno-elastický materiál je spenený a má hustotu 0,3 až 0,5 g/cm3.
31 088/B /J
8. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že kov príp. kovové drôty (3, 6) sú meď alebo pevnostné modifikované zliatiny medi.
9. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že vlákna (1,4) majú priemer najmenej 1 mm, prednostne najmenej 1,5 mm.
10. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že vlákna duše (2, 5) sa skladajú z centrálneho vlákna a obopínajúceho opletú z gumeno-elastického materiálu.
11. Lisovací vankúš podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že centrálne vlákno je vytvorené ako umelohmotný monofil alebo multifil.
12. Lisovací vankúš podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že centrálne vlákno je vytvorené ako kovový drôt, kovový prameň alebo kovové vlákno, u kovových drôtov prepletené okolo vlákien jadra.
13. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 12, vyznačujúci sa tým, že prepletené kovové drôty (3) sú čiastočne spletené v tvare S a čiastočne v tvare Z.
14. Lisovací vankúš podľa nároku 13, vyznačujúci sa tým, že kovové drôty sú striedavo spletené v tvare S a v tvare Z.
15. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 14, vyznačujúci sa tým, že sú použité kovové vlákna, u ktorých centrálne vlákno z kovu alebo umelej hmoty je ovinuté najmenej jedným kovovým drôtom.
16. Lisovací vankúš podľa niektorého z nárokov 1 až 15, vyznačujúci sa tým, že sú použité kovové vlákna, u ktorých okolo jadrového vlákna z kovu alebo umelej hmoty sú spletené kovové drôty.
SK1669-98A 1997-12-05 1998-12-04 Lisovací vankúš SK284457B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29721494U DE29721494U1 (de) 1997-12-05 1997-12-05 Preßpolster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK166998A3 true SK166998A3 (en) 1999-07-12
SK284457B6 SK284457B6 (sk) 2005-04-01

Family

ID=8049521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1669-98A SK284457B6 (sk) 1997-12-05 1998-12-04 Lisovací vankúš

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0920982B1 (sk)
AT (1) ATE216313T1 (sk)
CZ (1) CZ294672B6 (sk)
DE (2) DE29721494U1 (sk)
ES (1) ES2173538T3 (sk)
HU (1) HU219896B (sk)
PL (1) PL188167B1 (sk)
PT (1) PT920982E (sk)
SK (1) SK284457B6 (sk)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE210553T1 (de) * 1999-03-03 2001-12-15 Heimbach Gmbh Thomas Josef Presspolster
DK1033237T3 (da) * 1999-03-03 2004-10-25 Heimbach Gmbh Thomas Josef Pressepolster
DK1040909T3 (da) * 1999-03-03 2001-10-29 Heimbach Gmbh Thomas Josef Pressepude
DE10124090B4 (de) * 2001-02-02 2012-07-12 Gkd - Gebr. Kufferath Ag Produktionsmaschine für verdichtete Holzprodukte sowie Verwendung eines Mischgewebes für derarige Produktionsmaschinen
DE20115945U1 (de) 2001-09-27 2001-12-13 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren Preßpolster
EP1362940A1 (en) * 2002-05-13 2003-11-19 N.V. Bekaert S.A. Electrically conductive yarn comprising metal fibers
DE10337403B3 (de) * 2003-08-13 2004-12-16 Rheinische Filztuchfabrik Gmbh Presspolster
DE10352754B3 (de) * 2003-11-12 2005-06-30 Bachmann Kunststoff Technologien Gmbh Heiss-Pressvorrichtung mit einem Pressblech und mindestens einem elastischen Belag
DE202007006849U1 (de) 2007-05-10 2008-06-26 Heimbach Gmbh & Co. Kg Presspolster mit Randverstärkung
DE202010001226U1 (de) 2010-01-20 2011-05-26 Helmbach GmbH & Co. KG, 52353 Presspolster
CN104120528A (zh) * 2014-07-24 2014-10-29 太仓天龙化纤有限公司 螺旋弹力丝

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1183117B (it) * 1985-01-11 1987-10-05 Vittorio Cherio Filo di gomma ricoperto con una o piu'spiralature ad elasticita'controllata e limitata, nonche' metodo ed apparecchio per la sua produzione
JPS61194237A (ja) * 1985-02-21 1986-08-28 東レ・デュポン株式会社 金属線複合弾性糸
US4936085A (en) * 1989-06-13 1990-06-26 Kolmes Nathaniel H Yarn and glove
ATE122963T1 (de) * 1990-12-31 1995-06-15 Rheinische Filztuchfabrik Gmbh Presspolster für hochdruckpressen.
GB9421573D0 (en) * 1994-10-26 1994-12-14 Marathon Belting Ltd A press pad
DE9418984U1 (de) * 1994-11-25 1995-01-26 Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg Preßpolster für Hoch- und Niederdruckpressen

Also Published As

Publication number Publication date
DE29721494U1 (de) 1998-02-19
DE59803834D1 (de) 2002-05-23
HU9802777D0 (en) 1999-01-28
PT920982E (pt) 2002-08-30
PL330108A1 (en) 1999-06-07
PL188167B1 (pl) 2004-12-31
CZ294672B6 (cs) 2005-02-16
ES2173538T3 (es) 2002-10-16
HUP9802777A1 (hu) 1999-07-28
HU219896B (hu) 2001-08-28
EP0920982A1 (de) 1999-06-09
ATE216313T1 (de) 2002-05-15
SK284457B6 (sk) 2005-04-01
EP0920982B1 (de) 2002-04-17
CZ382298A3 (cs) 1999-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK166898A3 (en) Press pad
JP3680218B2 (ja) プレスパッド
SK166998A3 (en) Press pad
RU2429970C2 (ru) Усовершенствования прессовых подушек
AU732981B2 (en) Pressing cushion
US20030059576A1 (en) Pressing cushion
AU730032B2 (en) Pressing cushion
US11525198B2 (en) Warp-knitted spacer fabric
US5613523A (en) Hot water resistant pressure hose
US6342457B1 (en) Pressing cushion
CN201063875Y (zh) 碳纤维发热布
JP4383040B2 (ja) コルゲーターベルト
KR830001824B1 (ko) 다층 니이들 펠트 쿠션재의 제조방법
JP2005069267A (ja) 高圧ホース
MXPA00004477A (en) Woven fabric sleeve
JP2004100872A (ja) グランドパッキン材料およびグランドパッキン

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20091204