SK166898A3 - Press pad - Google Patents
Press pad Download PDFInfo
- Publication number
- SK166898A3 SK166898A3 SK1668-98A SK166898A SK166898A3 SK 166898 A3 SK166898 A3 SK 166898A3 SK 166898 A SK166898 A SK 166898A SK 166898 A3 SK166898 A3 SK 166898A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- fibers
- group
- press
- metal
- cushion according
- Prior art date
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 112
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 47
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 47
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 6
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 2
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/061—Cushion plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Description
LISOVACÍ VANKÚŠPRESSING CUSHION
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka lisovacieho vankúša na použitie v laminovacích lisoch s tkaninou s križujúcimi sa vláknami, ktorá obsahuje prvú skupinu paralelných vlákien a druhú skupinu paralelných vlákien, križujúcich prvú skupinu vlákien, pričom vlákna prvej skupiny sú kovové alebo majú kovovú zložku a pričom vlákna druhej skupiny sú z gumeno-elastického materiálu alebo obsahujú jeho zložku a pričom vlákna prvej skupiny sú zalomené okolo vlákien druhej skupiny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a compression cushion for use in laminating presses with intersecting fibers comprising a first group of parallel fibers and a second group of parallel fibers crossing the first group of fibers, wherein the fibers of the first group are metal or have a metal component and or a component thereof, and the fibers of the first group are wrapped around the fibers of the second group.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Výroba vrstvených materiálov, napríklad dekoratívnych poťahovaných drevotrieskových dosiek, sa realizuje v laminovacích lisoch, ktoré môžu byť v uskutočnení ako nízkotlakové alebo vysokotlakové etážové lisy alebo krátko činné lisy. Pritom sa používajú lisovacie vankúše, ktorých úlohou je rovnomerne a celoplošne rozložiť tlak na lisovaný materiál. Lisovacie vankúše musia odolať vysokým tlakom a teplotám, vznikajúcich pri týchto tlakoch a musia byť schopné rýchlo a bez väčších strát prenášať teplo vychádzajúce z lisovacích platní na lisovaný materiál, teda v tomto smere musia mať vysokú tepelnú vodivosť.The production of laminated materials, for example decorative coated particle board, is carried out in laminating presses, which may be in the form of low-pressure or high-pressure tray presses or short-acting presses. Press cushions are used, the task of which is to distribute the pressure evenly and over the entire surface onto the material to be pressed. The press cushions must be able to withstand the high pressures and temperatures arising at these pressures and be capable of rapidly and without major losses transferring the heat coming from the press plates to the press material, i.e., have high thermal conductivity in this direction.
V súčasnom stave techniky sú známe lisovacie vankúše, ktoré sa skladajú z jednej tkaniny, ktorá obsahuje dva druhy vlákien (EP 0 493 630 A1). Pri prvej skupine sú vlákna kovové alebo obsahujú kovovú zložku, aby sa zlepšil prechod tepla na lisovaný materiál. Pre druhú skupinu vlákien existuje množstvo návrhov, napríklad vlákna z aromatického polyamidu (EP 0 493 630 A1), zo silikónového elastoméru (DE 295 18 204 U1) alebo z gumy, teplu odolného umelohmotného monofilamentu alebo jemu podobnému (EP 0 713 762).Press cushions are known in the prior art which consist of a single fabric comprising two types of fibers (EP 0 493 630 A1). In the first group, the fibers are metal or contain a metal component to improve heat transfer to the molded material. There are a number of designs for the second group of fibers, for example fibers of aromatic polyamide (EP 0 493 630 A1), of silicone elastomer (DE 295 18 204 U1) or of rubber, heat-resistant plastic monofilament or the like (EP 0 713 762).
nftQ/ftnftQ / ft
U známych lisovacích vankúšov nie je uspokojivo vyriešený prechod tepla. Vynález si v prvom rade kladie za úlohu dosiahnuť vytvorenie lisovacieho vankúša s lepšou tepelnou vodivosťou. Ďalšou úlohou je zlepšiť rozmerovú stabilitu a pripraviť hladký povrch.In the known press cushions, the heat transfer is not satisfactorily solved. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a press cushion having a better thermal conductivity. Another task is to improve dimensional stability and to prepare a smooth surface.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Táto úloha je podľa vynálezu vyriešená tým, že hustota vlákien druhej skupiny je tak veľká, že vlákna prvej skupiny vniknú medzi tieto len pri stlačení gumeno-elastického materiálu vlákien druhej skupiny. Inými slovami, podľa vynálezu je voľná vzdialenosť medzi vláknami druhej skupiny v nedeformovanom stave, to znamená bez stlačenia gumeno-elastického materiálu, menšia, a to s výhodou najmenej o 10% menšia, než roztiahnutie vlákien druhej skupiny v rovine, ktorá prebieha cez pozdĺžnu os týchto vlákien a je kolmá na rovinu lisovacieho vankúša. Základnou myšlienkou vynálezu je špeciálnou geometriou tkaniny s veľmi vysokou hustotou vlákien u vlákien druhej skupiny dosiahnuť pozitívny vplyv na prechod tepla. Zlepšený prechod tepla sa dosiahne tým, že vlákna prvej skupiny na základe malej vzdialenosti medzi vláknami druhej skupiny budú prinútené k tomu, aby vnikli medzi tieto vlákna. Tým sa skrátia dráhy prechodu tepla medzi oboma povrchmi lisovacieho vankúša s následkom podstatne rýchlejšieho zahriatia lisovaného materiálu. Preto sa dajú dosiahnuť podstatne kratšie taktovacie časy a aj spotreba energie je nižšia v dôsledku menšieho rozdielu teplôt.This object is achieved according to the invention in that the density of the fibers of the second group is so great that the fibers of the first group penetrate between these only when the rubber-elastic material of the fibers of the second group is compressed. In other words, according to the invention, the free distance between the fibers of the second group in the undeformed state, i.e. without compression of the elastic-elastic material, is less, preferably at least 10% less than the expansion of the fibers of the second group in a plane that extends across the longitudinal axis. These fibers are perpendicular to the plane of the press cushion. The basic idea of the invention is to achieve a positive effect on the heat transfer by the special geometry of the fabric with very high fiber density in the fibers of the second group. The improved heat transfer is achieved by causing the fibers of the first group, due to the small distance between the fibers of the second group, to be forced to penetrate between these fibers. This shortens the heat transfer paths between the two surfaces of the press cushion, resulting in a much faster heating of the press material. Therefore, considerably shorter cycle times can be achieved and energy consumption is also lower due to a smaller temperature difference.
Na základe vysokej hustoty vlákien druhej skupiny sa vlákna prvej skupiny zahrabú do druhej skupiny pri elastickom stlačení gumeno-elastického materiálu týchto vlákien, následkom čoho sa zamedzí vzájomnému skĺznutiu týchto vlákien. Tým sa minimalizuje ošúchanie tkaniny, teda vnútorné opotrebovanie. Navyše sa výrazne zlepší rozmerová stabilita v smere vlákien prvej skupiny, aj keď sa ako kovový materiál použije meď, ktorá má sklon sa zmršťovať v dôsledku tvorenia uzlov. U známych lisovacích vankúšov sa v dôsledku zmršťovania používa výhradne mosadz, ktorej tepelná vodivosť predstavuje len tretinu tepelnej vodivosti medi a pritom jej cena je výrazneDue to the high density of the fibers of the second group, the fibers of the first group are buried in the second group by elastically compressing the elastic-elastic material of the fibers, thereby preventing the fibers from slipping together. This minimizes scuffing of the fabric, i.e. internal wear. In addition, dimensional stability in the fiber direction of the first group is greatly improved, although copper is used as the metallic material, which tends to shrink due to knot formation. In the known compression cushions, only brass is used as a result of shrinkage, whose thermal conductivity represents only one third of the thermal conductivity of copper and its cost is significantly
089/B vyššia než cena medi. Pretože na základe vynálezu možno na vytvorenie tkaniny použiť meď, výrazne sa zvýši tepelná vodivosť a to pri podstatne priaznivejšej cene.089 / B higher than the copper price. Since copper can be used to form the fabric of the present invention, the thermal conductivity will be greatly increased at a significantly more favorable price.
V jednom z uskutočnení vynálezu sú vlákna zatkané tak, že vlákna prvej skupiny nevyčnievajú cez vonkajšie body vlákien druhej skupiny, navyše majú určitú vzdialenosť k tejto rovine. Toto uskutočnenie má tú výhodu, že vlákna prvej skupiny sú pri manipulácii s lisovacím vankúšom chránené proti oteru. Až pri tlakovom namáhaní v laminovacom lise sa vlákna prvej skupiny (kovové vlákna) dostanú do kontaktu s ohraničujúcimi plochami lisu a lisovaného materiálu a zabezpečia dobré vedenie tepla.In one embodiment of the invention, the fibers are woven so that the fibers of the first group do not protrude beyond the outer points of the fibers of the second group, moreover having a certain distance to this plane. This embodiment has the advantage that the fibers of the first group are protected against abrasion when handling the press cushion. Only under the compressive stress in the laminating press, the fibers of the first group (metal fibers) come into contact with the boundary surfaces of the press and the pressed material and ensure good heat conduction.
V ďalšom uskutočnení vynálezu sa uvažuje s tým, že hustota vlákien prvej skupiny je tak vysoká, že pokrytie plochy predstavuje 50 až 80%, prednostne 50 až 70%. Táto vysoká hustota vlákien zvyšuje tepelnú vodivosť a tým aj rýchle ohriatie lisovaného materiálu.In another embodiment of the invention, it is contemplated that the fiber density of the first group is so high that the area coverage is 50 to 80%, preferably 50 to 70%. This high fiber density increases the thermal conductivity and hence rapid heating of the molded material.
Pre rovnomerné rozloženie tepla je okrem toho priaznivé, ak vlákna majú s vláknami prvej skupiny väzbu s rovnomerným rozložením zalomení vlákien. Pritom počet zalomení vlákien prvej skupiny by na strane tkaniny mal byť medzi 20 a 30 na cm2. Aj táto vysoká hustota zalomení zabezpečuje dobrý a po celej ploche rovnomerný prenos tepla.In addition, it is advantageous for uniform heat distribution if the fibers have a bond with the fibers of the first group having a uniform distribution of fiber breaks. The number of fiber breaks of the first group on the fabric side should be between 20 and 30 per cm 2 . Also, this high kink density ensures good and uniform heat transfer over the entire surface.
Podía ďalšieho uskutočnenia vynálezu gumeno-elastický materiál má tvrdosť 60 až 75 Shore-A. Táto tvrdosť zlepšuje zakladanie vlákien prvej skupiny a tým pevnosť tkaniny. Okrem toho pri tejto tvrdosti po dlhý čas ostáva zachovaná zvyšková stlačiteľnosť vlákien.According to another embodiment of the invention the rubber-elastic material has a hardness of 60 to 75 Shore-A. This hardness improves the fiber loading of the first group and hence the strength of the fabric. In addition, the residual compressibility of the fibers is maintained at this hardness for a long time.
Pre gumeno-elastický materiál prichádzajú do úvahy všetky materiály, ktoré majú gumeno-elastické vlastnosti a sú schopné odolať teplotám v lisoch. Mimoriadne vhodné sú silikónové elastoméry. Odporúčania vhodný je spenený gumeno-elastický materiál, prednostne s hustotou od 0,3 do 0,5 g/cm3.For the rubber-elastic material, all materials having rubber-elastic properties and capable of withstanding the temperatures in the presses are suitable. Silicone elastomers are particularly suitable. Recommendations A foamed rubber-elastic material is preferred, preferably with a density of from 0.3 to 0.5 g / cm 3 .
Pre kovové drôty sa majú používať také kovové materiály, ktoré majú vysokú tepelnú vodivosť. Ako už bolo spomenuté, tu sa ponúkajú predovšetkým meď alebo pevnostné modifikované zliatiny medi. Na základe pevného spojeniaFor metal wires, metal materials that have a high thermal conductivity should be used. As mentioned above, copper or strength modified copper alloys are offered here in particular. Based on a firm connection
089/B tkaniny sa eliminuje sklon medených vlákien ku zmršťovaniu, takže napriek použitiu tohto problematického materiálu sa nezistí žiadne významné zmrštenie. Týmto spôsobom možno pre lisovacie vankúše využiť vysokú tepelnú vodivosť a priaznivú cenu. Mimoriadne výhodné je použitie nežíhanej medi (tvrdá meď), pretože táto má vysokú pevnosť. Do úvahy ale prichádza aj žíhaná meď (mäkká meď).The 089 / B fabric eliminates the tendency of the copper fibers to shrink, so that, despite the use of this problematic material, no significant shrinkage is found. In this way, high thermal conductivity and a favorable price can be used for the compression cushions. It is particularly advantageous to use non-annealed copper (hard copper) because it has high strength. However, annealed copper (soft copper) is also possible.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu sa predpokladá, že vlákna prvej skupiny majú dušu z umelohmotných vlákien, ktorá je omotaná aspoň jedným kovovým drôtom a prednostne takým spôsobom, že vlákna duše sú úplne prekryté kovovým drôtom príp. drôtmi. Prekrytie je vykonané prednostne omotaním najmenej jedného kovového drôtu, účelnejšie je použitie viacerých kovových drôtov nad sebou alebo spletením viacerých kovových drôtov. Spletením príp. ovinutím kovového drôtu príp. kovových drôtov vzniká v protiklade k súkaniu takmer kruhové vlákno, čím sa na hornej a dolnej strane lisovacieho vankúša vytvorí väčšia dosadacia plocha a tým lepší prechod tepla z lisovacích platní na lisovaný materiál. Pre duše z umelohmotných vlákien do úvahy prichádzajú teplu vzdorné umelé hmoty, ako napríklad aramid, alebo monofily z PPS, PEK, PEEK alebo podobné alebo sklenené vlákna.According to a further feature of the invention, the fibers of the first group are provided with a plastic fiber core which is wrapped in at least one metal wire and preferably in such a way that the core fibers are completely covered by the metal wire or the metal wire. wires. The overlap is preferably carried out by wrapping at least one metal wire, more preferably using multiple metal wires one above the other or twisting several metal wires. Knitting, resp. by wrapping metal wire or wire. In contrast to the winding of the metal wires, an almost circular fiber is formed, thereby creating a greater bearing surface on the upper and lower sides of the press cushion and thereby better heat transfer from the press plates to the press material. For plastic fiber tubes, heat resistant plastics such as aramid, or PPS, PEK, PEEK or the like or glass fibers are suitable.
Vynález ďalej predpokladá, že vlákna druhej skupiny sú z vonkajšej strany obalené najmenej jedným kovovým drôtom, a totiž aj tu prednostne tak, že vlákna druhej skupiny sú z vonkajšej strany úplne prekryté kovovým drôtom príp. kovovými drôtmi. Výhodu to má tú, že aj vlákna druhej skupiny podporujú prechod tepla, pritom ale nestrácajú svoje vlastnosti vankúša v dôsledku prítomnosti gumeno-elastického materiálu. Obalenie vlákien druhej skupiny môže byť realizované úplne z gumeno-elastického materiálu, napríklad silikónového elastoméru. Lepšia pevnosť sa dosiahne vtedy, ak tieto vlákna majú dušu, ktorá je obalená extrudovaným opletom z gumeno-elastického materiálu. Vlákna duše môžu mať centrálne vlákno, napr. z aramidu, skleneného vlákna, kovu a pod., okolo ktorého sú spletené alebo ovinuté kovové drôty.The invention further envisages that the fibers of the second group are externally wrapped with at least one metal wire, and even here preferably that the fibers of the second group are completely covered from the outside by the metal wire or the metal wire. metal wires. The advantage of this is that the fibers of the second group also promote heat transfer, but do not lose their cushion properties due to the presence of a rubber-elastic material. The coating of the fibers of the second group can be realized entirely of a rubber-elastic material, for example a silicone elastomer. Better strength is obtained if these fibers have a core that is wrapped with an extruded braid of rubber-elastic material. The core fibers may have a central fiber, e.g. of aramid, glass fiber, metal and the like, around which metal wires are entwined or wound.
089/B089 / B
Spletené kovové drôty sú spletené čiastočne do tvaru S a čiastočne do tvaru Z, pričom toto môže byť účelne riešené striedavo. Tým možno účinne predísť putovaniu lisovacieho vankúša v lise.The braided metal wires are partially braided in an S-shape and partly in a Z-shape, which can be expediently solved alternately. In this way, the travel of the press cushion in the press can be effectively prevented.
Aby sa dosiahol na jednej strane stabilný a tuhý, na druhej strane ešte dostatočne prispôsobivý lisovací vankúš, vlákna druhej skupiny by mali mať priemer najmenej 1 mm, prednostne najmenej 1,5 mm. Potom ostávajú v rámci tkaniny napriamené a podporujú spolu s ich vysokou hustotou vlákien v pomere ku hrúbke vlákien prvej skupiny výrazné zalomenie týchto vlákien. Pritom by vlákna prvej skupiny mali mať priemer najmenej 0,15 mm, ktorý môže ísť až do 0,3 mm.In order to achieve on the one hand a stable and rigid, on the other hand still sufficiently adaptable press cushion, the fibers of the other group should have a diameter of at least 1 mm, preferably at least 1.5 mm. They then remain straight within the fabric and promote, together with their high fiber density relative to the thickness of the fibers of the first group, a significant breaking of the fibers. The fibers of the first group should have a diameter of at least 0.15 mm, which can go up to 0.3 mm.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude bližšie vysvetlený na príklade uskutočnenia podľa priložených obrázkov, na ktorých prestvuje:The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
Obr.1 pozdĺžny rez časťou lisovacieho vankúša podľa vynálezu1 shows a longitudinal section through a portion of a pressing cushion according to the invention
Obr.2 priečny rez cez lisovací vankúš podľa obrázku 1Fig. 2 a cross-section through the press cushion according to Fig. 1
Obr.3 perspektívny pohľad na pozdĺžne vlákno lisovacieho vankúša podľa obrázkov 1 a 23 is a perspective view of the longitudinal thread of the press cushion of FIGS. 1 and 2
Obr.4 perspektívny pohľad na priečne vlákno lisovacieho vankúša podľa obrázkov 1 a 2Fig. 4 is a perspective view of the transverse filament of the press cushion of Figs. 1 and 2
Obr.5 pozdĺžny rez lisovacieho vankúša podľa obrázkov 1 a 2 v stlačenom stave a5 shows a longitudinal section of the compression cushion according to FIGS. 1 and 2 in the compressed state a
Obr.6 perspektívny pohľad na iné priečne vlákno lisovacieho vankúša Obr.7 pozdĺžny rez iným vyhotovením priečneho vlákna.FIG. 6 is a perspective view of another transverse filament of the press cushion; FIG. 7 is a longitudinal section through another transverse filament.
089/B089 / B
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Lisovací vankúš 1^ zobrazený na obrázkoch 1 a 2, je vytvorený ako jednovrstvová tkanina 2 s pozdĺžnymi vláknami v smere osnovy - na príklade označené 3-a priečnymi vláknami v smere útku - na príklade označené 4. Priečne vlákna 4 prebiehajú natiahnuté, t.j. nadviazaním pozdĺžnych vlákien 3 nie sú podstatne vytlačené z roviny lisovacieho vankúša, zatiaľ čo priečne vlákna 3 sú položené okolo pozdĺžnych vlákien 4 a pritom na hornej a dolnej strane tvoria zalomenia - na príklade označené 5, 6, ktoré sa počas prevádzky pôsobením tlaku sploštia a ktoré sú medzi priečnymi vláknami 4 spojené cez medzičlánky - na príklade označené 7. Týmto spôsobom sa vytvorí meandrovitý priebeh pozdĺžnych vlákien.The press cushion 1 shown in Figures 1 and 2 is formed as a monolayer fabric 2 with longitudinal fibers in the warp direction - denoted by the example 3- and transverse fibers in the weft direction - denoted by the example 4. The transverse fibers 4 extend stretched, i.e.. by joining the longitudinal fibers 3, they are not substantially pushed out of the plane of the press cushion, while the transverse fibers 3 are laid around the longitudinal fibers 4, while forming kinks on the upper and lower sides - marked 5, 6, which flatten during operation. they are interconnected between the transverse fibers 4 by means of intermediates - indicated in the example 7 in this way. In this way a meandering course of the longitudinal fibers is created.
Na obrázku 3 je detailnejšie zobrazené pozdĺžne vlákno 3. Vyznačuje sa súkaným vláknom duše 8 z aramidu ovinutým prepletenými šiestimi kovovými drôtmi, ktoré sú na obrázku označené vzťahovou značkou 9, ktoré sú spletené tak, že duša 8 je úplne obalená kovovými drôtmi 9. Tým je dosiahnutý uzavretý a relatívne hladký povrch pozdĺžneho vlákna 3, ktoré zabezpečuje dobrý kontakt s lisovacou platňou a lisovaným materiálom. Pozdĺžne vlákno 3 má priemer 0,2 mm.Referring to Figure 3, the longitudinal thread 3 is shown in more detail. It is characterized by an interwoven thread of aramid core 8 wrapped with intertwined six metal wires, indicated by 9 in the figure, which are entangled so that the core 8 is completely wrapped with metal wires 9. an enclosed and relatively smooth surface of the longitudinal filament 3 which provides good contact with the press plate and the molded material. The longitudinal thread 3 has a diameter of 0.2 mm.
Priečne vlákno 4, na obrázku 4 zobrazené zväčšene, ktoré sa skladá z duše tvorenej centrálnym vláknom 11 z aramidu a šiestich kovových drôtov 12, má dušu s vláknom s priemerom 0,2 mm, pričom kovové drôty 12 sú spletené okolo centrálneho vlákna íl Kovový drôt 12 je z nežíhanej medi (tvrdá meď), čím sa dosahuje vysoká pevnosť. Vlákno duše 10 je obalené extrudovaným elastomérovým obalom 13 zo silikónového elastoméru. Takto majú priečne vlákna 4 priemer 1,5 mm.The transverse filament 4, shown in enlarged view, which consists of a core consisting of a central filament 11 of aramid and six metal wires 12, has a core having a filament of 0.2 mm diameter, the metal wires 12 tangled around the central filament of clay. 12 is made of non-annealed copper (hard copper) for high strength. The core of the core 10 is wrapped with an extruded elastomeric sheath 13 of silicone elastomer. Thus, the transverse fibers 4 have a diameter of 1.5 mm.
Ako je zrejmé z obrázku 1, hustota priečnych vlákien 4 je stanovená tak, že vzdialenosť priečnych vlákien 4 bez zatkaných pozdĺžnych vlákien 3, teda v nedeformovanom stave, je menšia než ich priemer, teda menšia než 0,2 mm. Pozdĺžne vlákna sa takto zahrabú do elastického materiálu elastomérovéhoAs can be seen from Figure 1, the density of the transverse fibers 4 is determined such that the distance of the transverse fibers 4 without the woven longitudinal fibers 3, i.e. in the undeformed state, is less than their diameter, i.e. less than 0.2 mm. The longitudinal fibers are thus buried in the elastic elastomeric material
089/B obalu 13 priečnych vlákien 4. To má nielen výhodu v tom, že pozdĺžne vlákna 3 sa nemôžu posunúť v pozdĺžnej osi priečnych vlákien 4, ale aj prinútia pozdĺžne vlákna 3 k vytvoreniu strmo orientovaných medzičlánkov 7.This has not only the advantage that the longitudinal fibers 3 cannot move along the longitudinal axis of the transverse fibers 4, but it also forces the longitudinal fibers 3 to form steeply oriented intermediates 7.
Z obrázku 2, a rovnako tak aj z obrázkov 1 a 5, je zrejmé, že pozdĺžne vlákna 3 sa do materiálu elastomérového obalu 13 silno zahrabú aj v oblasti ich zlomov 5, 6, takže v nezatlačenom stave neprečnievajú cez rovinu 14 vytvorenú vonkajšími bodmi priečnych vlákien 4, ale dokonca od tejto roviny si udržujú istú vzdialenosť. Až po zavedení lisovacieho tlaku sa dostanú do kontaktu s lisovacou platňou príp. lisovaným materiálom.It can be seen from Figure 2, as well as from Figures 1 and 5, that the longitudinal fibers 3 are strongly buried in the material of the elastomeric cover 13 in the region of their kinks 5, 6, so that they do not overlap in the unpressed state through the plane 14 formed by the outer points but even from this plane they maintain a certain distance. They only come into contact with the press plate or the pressure plate after the pressing pressure has been applied. molded material.
Deformácia lisovacieho vankúša po lisovacím tlakom je evidentná z obrázku 5. Je vidno, že zalomenia 5, 6 pozdĺžnych vlákien 3 sú zatlačené naplocho, takže sa vytvoria pozdĺžne prenosové plochy na odvod tepla. Medzičlánky 7 sú deformované tak, že prebiehajú takmer kolmo medzi priečnymi vláknami 4, takže medzi jednotlivými stranami lisovacieho vankúša 1 sa vytvoria krátke prechodové trasy. Oba tieto efekty prispievajú k rýchlemu prechodu tepla z vyhrievacej platne na lisovaný materiál.The deformation of the compression cushion after the compression pressure is evident from Figure 5. It can be seen that the folds 5, 6 of the longitudinal fibers 3 are pressed flat so that longitudinal heat transfer surfaces are created. The intermediate elements 7 are deformed so that they extend almost perpendicularly between the transverse fibers 4, so that short transition paths are formed between the individual sides of the press cushion 1. Both of these effects contribute to the rapid transfer of heat from the heating plate to the molded material.
Obrázok 6 znázorňuje priečne vlákno 15 pre tu bližšie nezobrazený lisovací vankúš. Priečne vlákno 15 je vhodné aj na použitie v lisovacom vankúši i podľa obrázkov 1 a 2. Má elastomérové jadro 16 zo silikónového elastoméru, ktorý - čo tu nie je bližšie znázornené - obaľuje vlákno duše, ktoré je vytvorené rovnakým spôsobom, ako u priečnych vlákien 4.Figure 6 shows a transverse filament 15 for a compression cushion not shown here. The transverse filament 15 is also suitable for use in the press cushion as shown in Figures 1 and 2. It has an elastomeric core 16 of silicone elastomer, which - not shown here - encapsulates the core filament, which is formed in the same manner as transverse filaments 4. .
Okolo elastomérového jadra 16 sú spletené kovové drôty - na príklade uskutočnenia označné vzťahovou značkou 17. Po ukončení spletania je elastomérové jadro 16 celoplošne obalené kovovými drôtmi 17, ktoré tvoria úplný kovový obal. Priečne vlákno 15 je preto vhodné na zlepšenie prechodu tepla, buď ako samostatné kovové vlákna, buď dodatočne ku kovovým pozdĺžnym vláknam, ak sú pozdĺžne vlákna vytvorené rovnakým spôsobom ako priečne vlákna.Around the elastomeric core 16, metal wires are entangled - denoted by reference numeral 17 in the exemplary embodiment. After completion of the entanglement, the elastomeric core 16 is wrapped over the entire surface with metal wires 17 forming a complete metal wrap. The transverse filament 15 is therefore suitable for improving heat transfer, either as separate metal filaments, either in addition to the metal longitudinal filaments if the longitudinal filaments are formed in the same manner as the transverse filaments.
089/B089 / B
Obrázok 7 zobrazuje priečne vlákno 18, ktoré možno použiť ako náhradu pre alebo v kombinácii s priečnym vláknom 15 v lisovacom vankúši podľa obrázku 6. Má tiež elastomérové jadro 19 zo silikónového elastoméru, ktoré čo tu nie je bližšie znázornené - obaľuje vlákno duše, ktoré je vyhotovené rovnakým spôsobom ako pri priečnom vlákne 4.Figure 7 shows a transverse filament 18 that can be used as a substitute for or in combination with transverse filament 15 in the press cushion of Figure 6. It also has an elastomeric core 19 of silicone elastomer, which is not shown in detail here - envelops the core filament which is made in the same way as the cross - fiber 4.
Okolo elastomérového jadra 19 je ovinutý kovový drôt 20, a to tak, že celoplošne obaľuje elastomérové jadro 19 a tým tvorí úplný dokonalý obal. Je účelné, ak sa kovový drôt 20 ovinie ďalším kovovým drôtom v opačnom smere, takže sa vytvorí dvojvrstvový obal. Tento zabezpečuje to, že aj pri ohybe je zaručené úplné obalenie elastomérového jadra 19.A metal wire 20 is wound around the elastomer core 19 so as to wrap the elastomer core 19 over the entire surface, thereby forming a complete, perfect package. It is expedient if the metal wire 20 is wrapped with another metal wire in the opposite direction so that a two-layer wrapper is formed. This ensures that the elastomer core 19 is completely wrapped even when bent.
Claims (26)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29721495U DE29721495U1 (en) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Press pad |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK166898A3 true SK166898A3 (en) | 1999-07-12 |
| SK284583B6 SK284583B6 (en) | 2005-07-01 |
Family
ID=8049522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1668-98A SK284583B6 (en) | 1997-12-05 | 1998-12-04 | Press pad |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0920983B1 (en) |
| AT (1) | ATE249334T1 (en) |
| CZ (1) | CZ294633B6 (en) |
| DE (2) | DE29721495U1 (en) |
| DK (1) | DK0920983T3 (en) |
| ES (1) | ES2203869T3 (en) |
| HU (1) | HU219898B (en) |
| PL (1) | PL188168B1 (en) |
| PT (1) | PT920983E (en) |
| SK (1) | SK284583B6 (en) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1040909T3 (en) * | 1999-03-03 | 2001-10-29 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Press Cushion |
| DK1033237T3 (en) * | 1999-03-03 | 2004-10-25 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | pressing cushion |
| ATE210553T1 (en) * | 1999-03-03 | 2001-12-15 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | PRESS PAD |
| DE20005266U1 (en) * | 2000-03-22 | 2001-05-10 | R. Bruch & Cie. S.A., Neu-Moresnet | Press pads and hot plate press with such press pads |
| GB0008613D0 (en) * | 2000-04-08 | 2000-05-31 | Marathon Belting Ltd | Improvements to press pads |
| GB0023529D0 (en) * | 2000-09-26 | 2000-11-08 | Marathon Belting Ltd | Improvements to press pads |
| DE10124090B4 (en) * | 2001-02-02 | 2012-07-12 | Gkd - Gebr. Kufferath Ag | Production machine for compacted wood products and use of a mixed fabric for such production machines |
| EP1300235B1 (en) * | 2001-09-27 | 2005-03-09 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. | Press pad |
| DE20115945U1 (en) | 2001-09-27 | 2001-12-13 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Press pad |
| DE50310226D1 (en) * | 2002-07-31 | 2008-09-11 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | press pad |
| DE10337403B3 (en) * | 2003-08-13 | 2004-12-16 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | Press cushion for single- and multi-stage high and low pressure presses, for the production of fiberboards and chipboards, has metal warp filaments and polymer weft filaments with gas pockets |
| DE202005016935U1 (en) * | 2005-10-28 | 2006-01-26 | Espe, Rolf | Pressure compensation fabric for hydraulic heating press systems |
| GB0608677D0 (en) | 2006-05-03 | 2006-06-14 | Marathon Belting Ltd | Improvements to press pads |
| DE102007013871A1 (en) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Gkd - Gebr. Kufferath Ag | Fabric with metal weft wire has weft wire with roughened surface structure., which can have a spiral surface structure and can have at least one spiral protrusion |
| DE202007006849U1 (en) | 2007-05-10 | 2008-06-26 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Press pad with edge reinforcement |
| DE202010001226U1 (en) | 2010-01-20 | 2011-05-26 | Helmbach GmbH & Co. KG, 52353 | press pad |
| DE202012004859U1 (en) * | 2012-05-16 | 2012-06-27 | Rolf Espe | Press pads for use in hydraulic single or multi-floor heating presses with fiber materials that have a negative linear thermal expansion coefficient |
| DE202016000367U1 (en) | 2016-01-20 | 2016-02-05 | Rolf Espe | Press pad for single and multi-day presses whose silicone elastomer padding layer is applied in a 3D printing process. |
| DE202022002690U1 (en) | 2022-12-30 | 2024-01-04 | Hueck Rheinische Gmbh | Press pad can be used universally and fixed in hydraulic multi-daylight presses with heating and cooling |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2338749A1 (en) * | 1973-07-31 | 1975-02-13 | Becker & Van Huellen | FLEXIBLE TRANSPORT AND PRESS PAD FOR THE PRODUCTION OF WOOD-BASED PANELS |
| JPS61194237A (en) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | 東レ・デュポン株式会社 | Metal wire composite elastic yarn |
| ATE122963T1 (en) * | 1990-12-31 | 1995-06-15 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | PRESS PAD FOR HIGH PRESSURE PRESSES. |
| GB9421573D0 (en) * | 1994-10-26 | 1994-12-14 | Marathon Belting Ltd | A press pad |
| DE9418984U1 (en) * | 1994-11-25 | 1995-01-26 | Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg | Press pad for high and low pressure presses |
| DE29704258U1 (en) * | 1997-03-08 | 1997-06-05 | Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 52222 Stolberg | Pressure equalization pad for heating and recooling presses |
-
1997
- 1997-12-05 DE DE29721495U patent/DE29721495U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-31 PT PT98120719T patent/PT920983E/en unknown
- 1998-10-31 EP EP98120719A patent/EP0920983B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-31 ES ES98120719T patent/ES2203869T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-31 DK DK98120719T patent/DK0920983T3/en active
- 1998-10-31 AT AT98120719T patent/ATE249334T1/en active
- 1998-10-31 DE DE59809559T patent/DE59809559D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-24 CZ CZ19983821A patent/CZ294633B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-11-30 HU HU9802776A patent/HU219898B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-04 PL PL98330109A patent/PL188168B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-12-04 SK SK1668-98A patent/SK284583B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK284583B6 (en) | 2005-07-01 |
| HU219898B (en) | 2001-08-28 |
| DE29721495U1 (en) | 1998-02-19 |
| ES2203869T3 (en) | 2004-04-16 |
| HU9802776D0 (en) | 1999-01-28 |
| EP0920983B1 (en) | 2003-09-10 |
| DE59809559D1 (en) | 2003-10-16 |
| EP0920983A1 (en) | 1999-06-09 |
| PL330109A1 (en) | 1999-06-07 |
| CZ382198A3 (en) | 1999-06-16 |
| HUP9802776A1 (en) | 1999-07-28 |
| ATE249334T1 (en) | 2003-09-15 |
| DK0920983T3 (en) | 2004-01-26 |
| PL188168B1 (en) | 2004-12-31 |
| CZ294633B6 (en) | 2005-02-16 |
| PT920983E (en) | 2004-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK166898A3 (en) | Press pad | |
| JP4323127B2 (en) | Reinforced structure for rigid composite articles | |
| RU2429970C2 (en) | Improvement of press cushions | |
| WO1999024652A1 (en) | Woven fabric sleeve | |
| AU730032B2 (en) | Pressing cushion | |
| CZ2000669A3 (en) | Pressing pad | |
| SK166998A3 (en) | Press pad | |
| JP4863872B2 (en) | Heat-resistant laminated conveyor belt for corrugated board manufacturing apparatus and manufacturing method thereof | |
| AU734059B2 (en) | Pressing cushion | |
| JPS62117845A (en) | Circular cloth and hose comprising combination thereof | |
| TWI413587B (en) | A needled belt with high thickness and elasticity | |
| JP4383040B2 (en) | Corrugator belt | |
| CN222126065U (en) | PHD terminal pencil with reinforced structure | |
| KR20140145050A (en) | Moulding product with reinforced layer | |
| JP2004100872A (en) | Gland packing material and gland packing | |
| JP2004100871A (en) | Gland packing material and gland packing | |
| JP2004100880A (en) | Gland packing material and gland packing | |
| JP2004100879A (en) | Gland packing material and gland packing | |
| MXPA00004477A (en) | Woven fabric sleeve | |
| JPH01207449A (en) | Solid fiber structure | |
| JPH0233289B2 (en) | PURESUZAIRYOSHIITOORENZOKUPURESUSURUSOCHONOENDORESUPURESUBERUTO | |
| JP2004100875A (en) | Gland packing material | |
| TWM565707U (en) | Three-dimensional weft knitted fabric for upper | |
| JP2004100873A (en) | Gland packing material and gland packing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20111204 |