[go: up one dir, main page]

RU2694345C2 - Улучшенные связующие композиции и их применения - Google Patents

Улучшенные связующие композиции и их применения Download PDF

Info

Publication number
RU2694345C2
RU2694345C2 RU2017105098A RU2017105098A RU2694345C2 RU 2694345 C2 RU2694345 C2 RU 2694345C2 RU 2017105098 A RU2017105098 A RU 2017105098A RU 2017105098 A RU2017105098 A RU 2017105098A RU 2694345 C2 RU2694345 C2 RU 2694345C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder composition
acid
curable binder
aqueous curable
aqueous
Prior art date
Application number
RU2017105098A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017105098A3 (ru
RU2017105098A (ru
Inventor
Карл Хэмпсон
Фердоус КХАН
Original Assignee
Кнауф Инзулацьон Спрл
Кнауф Инзулацьон, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51494741&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2694345(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кнауф Инзулацьон Спрл, Кнауф Инзулацьон, Инк. filed Critical Кнауф Инзулацьон Спрл
Publication of RU2017105098A publication Critical patent/RU2017105098A/ru
Publication of RU2017105098A3 publication Critical patent/RU2017105098A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2694345C2 publication Critical patent/RU2694345C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J101/00—Adhesives based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09J101/08—Cellulose derivatives
    • C09J101/26—Cellulose ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J101/00—Adhesives based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09J101/08—Cellulose derivatives
    • C09J101/26—Cellulose ethers
    • C09J101/28—Alkyl ethers
    • C09J101/284—Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J101/00—Adhesives based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09J101/08—Cellulose derivatives
    • C09J101/26—Cellulose ethers
    • C09J101/28—Alkyl ethers
    • C09J101/286—Alkyl ethers substituted with acid radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J105/00—Adhesives based on polysaccharides or on their derivatives, not provided for in groups C09J101/00 or C09J103/00
    • C09J105/08—Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J131/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C09J131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J179/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09J161/00 - C09J177/00
    • C09J179/02—Polyamines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

Изобретение относится к новым водным связующим композициям. Водная отверждаемая связующая композиция содержит исходные вещества, необходимые для образования термоотверждаемой смолы, и матричный полимер в количестве от около 1 до 20% от сухой массы связующей композиции, при этом исходные вещества включают (i) полигидроксильный компонент, выбранный из углеводных компонентов, и компонент многоосновной карбоновой кислоты, или ее производную в виде ангидрида, сложного эфира или соли, или (ii) углеводный компонент и компонент, содержащий азот. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил., 7 табл.

Description

Настоящее изобретение относится к новым улучшенным связующим композициям, более конкретно отверждаемым связующим композициям для применения для получения продуктов из набора несвязанных или слабо связанных субстанций. Например, эти связующие композиции могут применяться для производства продуктов из волокон, которые могут быть получены из тканых или нетканых волокон. В одном иллюстративном варианте выполнения настоящего изобретения, связующие композиции применяются для связывания стекловолокна с получением фибрового стекла. В другом иллюстративном варианте выполнения настоящего изобретения, связующие композиции применяются для связывания волокна из минеральной ваты, такого как стекловата или каменная вата, в слой в виде мата, как например изоляционный продукт. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, связующие композиции применяются для получения целлюлозных композиций. В отношении целлюлозных композиций, связующие могут применяться для связывания целлюлозного вещества для получения, например, древесноволокнистой плиты или древесностружечной плиты, которая имеет желаемые физические свойства (например, механическая прочность). Настоящее изобретение также распространяется на продукт, полученный из слабо связанных субстанций, связанных связующем согласно настоящему изобретению.
Недавно были разработаны некоторые не содержащие формальдегид связующие композиции. Одна такая отверждаемая связующая композиция включает постоянно пополняемые вещества и основана на химии полиэфиров, более конкретно отверждаемые водные связующие композиции, содержащие компонент многоосновной кислоты или его ангидрид или производные в виде соли, и полигидроксильный компонент, возможно вместе с кремнийсодержащим соединением. Другая такая композиция включает конденсацию аммониевых солей неорганических кислот или многоосновных карбоновых кислот или амина, предпочтительно полиамина, с восстанавливающими сахарами, в виде термоотверждаемых связующих. Эти химические пути показывают преимущества по сравнению с методиками на основе формальдегида, известными из уровня техники, но также имеют определенные недостатки, и все еще сохраняется потребность в улучшенных связующих. Некоторые из известных связующих показывают относительно высокую потерю воды при нагревании. Некоторые также показывают нежелательное разрушение во влажной окружающей среде, которое может отрицательно влиять на свойства прочности связи продуктов, содержащих их. Все еще имеется заинтересованность в улучшении прочности связи улучшенных связующих композиций, следовательно обеспечивая улучшенные конечные свойства, показывая улучшенные свойства и/или конечные продукты с уменьшенным содержанием связующего, при более экономически выгодных затратах.
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения связующих, которые создают или усиливают когезию и способны сохранять набор субстанций вместе, так что субстанции связываются таким образом, что устойчивы к разделению. Задача настоящего изобретения состоит в обеспечении связующих, показывающих улучшенную прочность связи, по сравнению со связующими композициями из уровня техники, более конкретно связующими композициями, основанными на химии полиэфиров или конденсации аммониевой соли нерганической кислоты или аммониевой соли многоосновных карбоновых кислот или амина с восстанавливающими сахарами, в качестве термоотверждающихся связующих.
Другая задача настоящего изобретения состоит в обеспечении экономически выгодных связующих композиций для крупномасштабных применений.
Другая задача состоит в обеспечении связующей композиции на основе возобновляемых и/или стабильных источников.
Кроме того, настоящее изобретение предназначено для обеспечения связующих композиций, которые быстро отверждаются в сильные связующие.
Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение набора субстанций, связанных связующем согласно настоящему изобретению.
Настоящее изобретение также обеспечивает водную отверждаемую связующую композицию, содержащую исходные вещества, необходимые для образования термоотверждаемой смолы при отверждении, и матричный полимер.
Матричный полимер может быть природного и/или синтетического происхождения. Эти полимеры могут действовать в качестве активного наполнителя в связующей композиции, и могут образовывать интра- и интервзаимодействия молекулярной цепи. Полимеры природного происхождения предпочтительно могут выбираться из полисахаридов, таких как хитозан, целлюлозы и ее производных, таких как простоэфирные и сложноэфирные производные целлюлозы. Простоэфирные производные целлюлозы могут быть получены путем карбоксиметилирования, карбоксиэтилирования и карбоксипропилирования. Примерами предпочтительных простоэфирных производных целлюлозы являются: наноцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза (CMC), натрия карбоксиметилцеллюлоза (NaCMC), гидроксипропилцеллюлоза (HPC), гидроксиэтилцеллюлоза (HEC), гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC), метилцеллюлоза (MC), этилцеллюлоза (EC), тритилцеллюлоза и так далее. Предпочтительные сложноэфирные производные целлюлозы включают ацетаты, бутираты, бензоаты, фталаты и сложные эфиры антраниловой кислоты и целлюлозы, предпочтительно, ацетатфталат целлюлозы (CAP), ацетатбутират целлюлозы (CAB), ацетаттримелитат целлюлозы (CAT), фталат гидроксипропилметилцеллюлозы (HPMCP), сукциноилцеллюлозу, фуорат целлюлозы, карбанилат целлюлозы и их смесь. В некоторых связующих композициях могут применяться производные катионной целлюлозы. Некоторые связующие композиции могут содержать другие полисахариды, такие как альгинаты, крахмал, хитин и хитозан, агароза, гиалуроновая кислота, и их производные или сополимеры (например, графт-сополимер, блок-сополимер, статистический сополимеры), или их смеси.
Хитозан представляет собой полисахарид, полученный из раковин ракообразных, как например креветок. Хитозан может иметь различные молекулярные массы и степени диацетилирования. Предпочтительными являются молекулярные массы от 500 Дальтон до 2×106 Дальтон, более предпочтительно от 60×103 до 2×105 Да.
Полимеры синтетического происхождения могут включать полиакрилаты, полиметакрилаты, полиакриламиды, полиметакриламиды, полиуретаны, сложные полиэфиры, поливинилы и/или их сополимеры, алифатические изоцианатные олигомеры, полимер, содержащий группы ацетидиния (полимер ацетидиния) или их смеси.
В одном варианте выполнения связующая композиция может содержать полиакрилат, полиметакрилат или полиакриламид или их смеси, которые могут образовываться в результате полимеризации одного или более, как правило двух или трех, мономеров, которые могут присутствовать в различных количествах. Предпочтительно одним из мономеров является замещенный алкилметакрилатный или акрилатный мономер. Алкильная группа замещенной алкильной функциональной группы может иметь от 1 до 10, предпочтительно от 1 до 4 атомов углерода, и заместителем может быть алкокси группа с 1-4 атомами углерода, как например метокси группа, или диалкиламиногруппа, как например диметиламино. Особенно предпочтительными акрилатными мономерами являются: 2-метоксиакрилат (MEA), 3,5,5-триметилгексилакрилат (TMHA), акрилат этиленгликоля (EGA), 2-этокстэтилакрилат (EOEA), диакрилат этиленгликоля (EGDA), этил-2-этилакрилат (EEA), (этил-циано)акрилат (ECA), этил-2-пропилакрилат (EPA), этил-2-(триметилсилилметил)акрилат (ETMSMA), бутилакрилат (BA), бутилциелогексилакрилат (BCHA), бензил-2-пропилакрилат (BPA), карбоксиэтилакрилат (CEA), 2-(диэтиламино)этилакрилат (DEAEA), 2-(диэтиламино)пропилакрилат (DEAPA). Примерами предпочтительных метакрилатных мономеров являются: метилметакрилат (MMA), 2-гидроксиэтилметакрилат (HEMA), 2-метоксиметакрилат (MEMA), 2-(диэтиламино)этилметакрилат (DEAEMA), 2-аминоэтилметакрилат (AEMA), бензилметакрилат (BMA), 2-бутоксиэтилметакрилат (BEMA), 2-(трет-бутиламино)этилметакрилат (TBAEMA), циклогексилметакрилат (CHMA), этиленгликоля метакрилат (EGMA), 2-(диизопропиламино)этилметакрилат (DIPAEMA). Предпочтительными акриламидными/метакриламидными мономерами являются: алкилакриламид (AAAm), бутилакриламид (BAAm), диэтилакриламид (DEAAm), N,N-диметилакриламид (DMAAm), этилакриламид (EAAm), гидроксиэтилакриламид (HEAAm), гидроксиметилакриламид (HMAAm), N-изопропилакриламид (NIPAAm), N,N-диэтилметакриламид (DEMAAm), N-дифенилметакриламид (DPMAAm). Предпочтительные полимеры содержат два или более мономеров и, как правило, смесь MEMA или MEA и DEAEMA или наоборот, в интервале от 5:95 до 95:5 процентов по массе, предпочтительно от 10:90 до 90:10, предпочтительно от 20:80 до 80:20, более предпочтительно от 30:70 до 70:30. Необязательно могут присутствовать другие мономеры, такие как акриловая кислота (AA) или метакриловая кислота (MAA) при массовом отношении от 1 до 10 процентов, предпочтительно около 5 мас. процентов. Подходящий полимер включает МЕМА, DEAEMA и АА при отношении от 55:40:5 до 75:20:5. Такие полимеры могут содержать один или более мономеров, которые включают арильную группу, такую как стирол (St) и необязательно диалкилакриламидную группу (алкил содержит от 1 до 4 атомов углерода), как например диметилакриламид (DMAA); и диэтилакриламид (DEAA). Предпочтительно полимеры содержат два мономера, выбранные из стирола и диалкилакриламида. Предпочтительные полимеры содержат или состоят из следующих мономеров: St:DMAA и St:DEAA, которые могут присутствовать при следующих отношениях от 40:60 до 95:5. Дополнительные полимеры, которые могут применяться в связующих композициях согласно настоящему изобретению, могут содержать МЕА (2-метоксиакрилат) и диалкилакриламидную группу (алкил содержит от 1 до 4 атомов углерода), как например диметилакриламид (DMAA); и диэтилакриламид (DEAA). Предпочтительные полимеры содержат или состоят из MEA:DMAA и MEA:DEAA, которые могут присутствовать при следующих отношениях 30-80:70-20% соответственно.
Согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения, связующая композиция может содержать полиуретановый матричный полимер, который обеспечивает прочность связи и более быстрое отверждение. Полиуретановые полимеры могут образовываться путем полимеризации полидиола с диизоцианатом и необязательно с молекулой наполнителя, такой как диол. Молекулы наполнителя оказывают эффект модификации физических характеристик полимеров, например, формы полимера, вязкости и состояния полимера. Полидиол может быть выбран из группы, содержащей, без ограничения к этому, поли(полипропиленгликоль)-поли(этиленгликоль) (PPG-PEG), полиэтиленгликоль (PEG), поли(капролактон)-диол (PCL-диол), поли(молочная кислота)-диол (PLA-диол), поли(гликолевая кислота)-диол (PGA-диол), поли(тетраметиленгликоль) (PTMG), также известный как поли(бутиленгликоль), поли[1,6-гександиол/неопентилгликоль-alt-(адипиновая кислота)]диол (PHNAD), поли[1,6-гександиол/неопентилгликоль/диэтиленгликоль-alt-(адипиновая кислота)]диол (PHNDGAD), поли(диметилсилоксан)-диол (PDMS). Молекулярная масса полидиола может находиться в интервале от Mn=200 до Mn=7000 и может присутствовать в количестве 15-55 мас. %, как например 20-50 мас. % от полимера. Диизоцианат может быть выбран из группы, содержащей, без ограничения к этому, метилендифенилдиизоцианат (MDI), 1,4-фенилендиизоцианат (PDI), 1,1'-метиленбис(4-изоцианатоциклогексан) (HMDI), 2,4-отлуолдиизоцианат (TDI), гексаметилендиизоцианат (HDI), 1,3-бис(изоцианатометил)циклогексан (BICH). Как правило, диизоцианат присутствует в количестве 45-55 мас. % от полимера. Подходящие наполнители включают 1,4-бутандиол (BD), этиленгликоль (EG), 2,2,3,3,4,4,5,5-октафтор-1,6-гександиол (OFHD); и 3-диметиламино-1,2-пропандиол (DMAPD). Если присутствует, наполнитель может присутствовать в количестве 10-30 мол. % от полимера, как правило 10-25%.
В другом варианте выполнения настоящего изобретения, связующая композиция может содержать сложные полиэфиры, сополимеры или их смеси (смесь). Неограничивающими примерами предпочтительных сложных полиэфиров являются: полигликолид или полигликолевая кислота (PGA), полимолочная кислота (PLA), поликапролактон (PCL), полигидроксиалканоат (РНА), полигидроксибутират (РНВ), полиэтиленадипат (PEA), полибутиленсукцинат (PBS), поли(3-гидроксибутират-со-3-гидроксивалерат) (PHBV), полиэтилентерефталат (PET), полибутилентерефталат (РВТ), политриметилентерефталат (РТТ), полиэитленнафталат (PEN), вектран и/или их сополимеры, такие как PCL-PLA, PCL-PGA, PLA-PGA, PCL-PLA-PCL, PIBVE-b-PCL и другие.
Кроме того, связующая композиция согласно настоящему изобретению может содержать виниловые полимеры и полимеры, на основе аминовой кислоты, такие как поли(пиромеллитовый диангидрид-со-4,4'-оксодианилин) аминовая кислота. Предпочтительно, они могут включать полиэтилен, полипропилен, полибутадиен, поливинилхлорид (PVC), поливинилацетат (PVAc), поливиниловый спирт (PVA), частично гидролизованный поливинилацетат, полиакрилонитрил (PAN), поливинилбутираль (PVB) и поливинилтолуол (PVT) и/или их сополимеры, такие как PVA-b-PS, PS-b-PMMA, PS-b-PAN, PVA-PGMA, или их смеси. Вышеуказанные полимеры могут быть включены в связующую композицию в гомогенных (водный раствор) или гетерогенных (эмульсионных) системах. Полимеры, полученные полимеризацией в растворе или эмульсии, могут присутствовать в композиции в количестве в интервале от 0.5% до 50 мас. % на основе всех твердых веществ.
В другом предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения, связующая композиция может содержать полимер ацетидиния. Такое вещество по существу известно и может быть получено путем реакции полиамидоамина галогидрина. Полимер ацетидиния получают из по меньшей мере двух мономерных единиц, содержащих замещенный или незамещенный четырехчленный содержащий азот гетероцикл. Полимер ацетидиния может представлять собой гомополимер или сополимер, содержащий один или более мономеров, не представляющих собой ацетидиний, включенных в структуру полимера. Предпочтительный полиацетидиний, подходящий для применения согласно настоящему изобретению, имеет формулу
Figure 00000001
в которой R1 может представлять собой C1-C25 алкандиил, предпочтительно C1-C10 алкандиил или C1-C5 алкандиил, возможно замещенный гидроксильной группой, карбоксильной функциональной группой или амином,
R2 может независимо представлять собой R1 или -R3-NH-C(O)-R4-, где R3 и R4 независимо представляют собой C1-С25 алкандиил, предпочтительно C1-C10 алкандиил или C1-C5 алкандиил,
Y1 и Y3 представляют собой H или С1-С5 алкильную группу, возможно замещенную гидроксильной группой, амин или карбоксильную группу,
Y2 представляет собой OH или независимо Y1,
X- представляет собой противоион галогена.
Примером такого полимера ацетидиния является продукт под кодом СА1025.
Связующие или связующие композиции на основе углевода могут содержать полимерные микро- и/или нано-частицы. Предпочтительные микро- и/или нано-частицы, полученные из природных полимеров, выбираются из полисахаридов, таких как хитин и хитозан, целлюлозы и ее производных, таких как простоэфирные и сложноэфирные производные целлюлозы, альгинатов, крахмала, агарозы, гиалуроновой кисоты, и их производных или сополимеров, и их смесей. Предпочтительными наноматериалами являются наноцеллюлоза, такая как нанокристаллы целлюлозы или нанонити или нановолокна целлюлозы и/или их смеси.
Синтетические полученные полимерные микро- и/или наночастицы, особенно подходящие для связующих на основе углеводов, предпочтительно выбираются из полиакрилатов, полиметакрилатов, полиакриламидов, полиметакриламидов, полиуретанов, сложных полиэфиров и алифатических изоцианатных олигомеров, или их сополимеров и/или их смесей.
Массовое отношение матричного полимера может составлять от около 1 до 20% по сухой массе связующей композиции, предпочтительно от около 2 до 18% по сухой массе, более предпочтительно от 5 до 15% по сухой массе композиции.
Указанные матричные полимеры, более конкретно полимеры, примеры которых приведены выше, могут показывать молекулярную массу в интервале от 500 Дальтон (Да) до 2×106 Да, предпочтительно от 1×103 до 5×105 Да, более предпочтительно 5×104 Да - 3×105 Да.
Один или более предварительно образованных полимеров, или мономеров, возможно вместе с инициатором, могут быть диспергированными в эмульсии или растворенными в связующей композиции.
Было обнаружено, что путем добавления дополнительного матричного полимера в связующую композицию, содержащую исходные вещества для образования желаемой связующей смолы при отверждении, может быть достигнута более высокая прочность связывания. Добавление такого матричного полимера может далее уменьшить потерю связующего при отверждении связующей смолы. Также, добавление матричного полимера уменьшает поглощение воды связующим, по сравнению с таким же связующим, которое не включает дополнительный матричный полимер.
Когда желательно связующее типа сложнополиэфирной смолы, исходные вещества выбираются из соединений, несущих гидроксидные функциональные группы, и соединений, несущих функциональные группы карбоновой кислоты, или ангидрида или их производных солей, так что при отверждении при подходящих условиях отверждения получают желаемую сложнополиэфирную смолу. Такие смолы на основе сложных полиэфиров хорошо известны в области техники. Как упомянуто выше, гидроксидное функциональное соединение может быть выбрано из углеводов, таких как декстроза, и соединение, несущее функциональные группы карбоновой кислоты, или ангидрид или его производные солей, могут быть выбраны из многоосновной карбоновой кислоты, ангидрида или их соли.
Многоосновная карбоновая кислота предпочтительно может быть выбрана из мономерных и полимерных многоосновных карбоновых кислот. Иллюстративно, мономерной многоосновной карбоновой кислотой может быть дикарбоновая кислота, включая, но без ограничения к этому, ненасыщенные алифатические дикарбоновые кислоты, насыщенные алифатические дикарбоновые кислоты, ароматические дикарбоновые кислоты, ненасыщенные циклические дикарбоновые кислоты, насыщенные циклические дикарбоновые кислоты, их гидрокси-замещенные производные, и тому подобное. Или, иллюстративно, многоосновная карбоновая кислота (кислоты) сама по себе может (могут) представлять собой трикарбоновые кислоты, включая, но без ограничения к этому, ненасыщенные алифатические трикарбоновые кислоты, насыщенные алифатические трикарбоновые кислоты, ароматические трикарбоновые кислоты, ненасыщенные циклические трикарбоновые кислоты, насыщенные циклические трикарбоновые кислоты, их гидрокси-замещенные производные, и тому подобное. Особое значение имеет то, что любая такая многоосновная карбоновая кислота может быть необязательно замещенной, как например заместителем гидрокси, гало, алкил, алкокси и тому подобное. В одной вариации, многоосновная карбоновая кислота представляет собой насыщенные алифатические трикарбоновые кислоты, лимонную кислоту. Другие подходящие многоосновные карбоновые кислоты, как рассматривается, включают следующие, но без ограничения к этому, аконитиновая кислота, адипиновая кислота, азелаиновая кислота, бутантетракарбоновая кислота дигидрид, бутантрикарбоновые кислоты, хлорэндиковая кислота, цитраконовая кислота, аддукты дициклопентадиен-малеиновой кислоты, диэтилентриаминпентауксусная кислота, аддукты дипентена и малеиновой кислоты, этилендиаминтетрауксусная кислота (EDTA), полностью малеинированная смола, малеинированные жирные кислоты таллового масла, фумаровая кислота, глутаровая кислота, изофталевая кислота, итаконовая кислота, малеинированная смола, окисленная пероксидом калия до спирта, затем карбоновой кислоты, малеиновая кислота, яблочная кислота, мезаконовая кислота, бисфенол А или бисфенол F, прореагировавшие посредством реакции KOLBE-Schmidt с диоксидом углерода для введения 3-4 карбоксильных групп, щавелевая кислота, фталевая кислота, себациновая кислота, янтарная кислота, винная кислота, терефталевая кислота, тетрабромофталевая кислота, тетрахлорофталевая кислота, тетрагидрофталевая кислота, тримеллитовая кислота, тримезиновая кислота, и тому подобное, и их ангидриды, и их комбинации. Иллюстративно, полимерной многоосновной карбоновой кислотой может быть кислота, например, полиакриловая кислота, полиметакриловая кислота, полималеиновая кислота, и подобные полимерные многоосновные карбоновые кислоты, их сополимеры, их ангидриды и их смеси. Примеры коммерчески доступных полиакриловых кислот включают AQUASET-529 (Rohm & Haas, Philadelphia, PA, USA), CRITERION 2000 (Kemira, Helsinki, Finland, Europe), NF1 (H.B. Fuller, St. Paul, MN, USA) и SOKALAN (BASF, Ludwigshafen, Germany, Europe). В отношении SOKALAN, он представляет собой растворимый в воде полиакрильный сополимер акриловой кислоты и малеиновой кислоты, имеющий молекулярную массу, равную около 4000. AQUASET-529 представляет собой композицию, содержащую полиакриловую кислоту, поперечно сшитую с глицерином, также содержащую гипофосфит натрия в качестве катализатора. CRITERION 2000 представляет собой кислотный раствор частичной соли полиакриловой кислоты, имеющей молекулярную массу, равную около 2000. В отношении NF1, он представляет собой сополимер, содержащий функциональную группу карбоновой кислоты и гидрокси функциональную группу, а также единицы без функциональных групп; NF1 также содержит агенты переноса цепи, такие как гипофосфит натрия или органофосфатные катализаторы.
Как описано в патентах США №5,318,990 и 6,331,350, полимерная многоосновная карбоновая кислота содержит органический полимер или олигомер, содержащий более одной подвешенной карбокси группы. Полимерной многоосновной карбоновой кислотой может быть гомополимер или сополимер, полученный из ненасыщенных карбоновых кислот, включая, но без ограничения к этому, акриловую кислоту, метакриловую кислоту, кротоновую кислоту, изокротоновую кислоту, малеиновую кислоту, цинаминовую кислоту, 2-метилмалеиновую кислоту, итаконовую кислоту, 2-метилитаконовую кислоту, α,β-метиленглутаровую кислоту и тому подобное. Альтернативно, полимерная многоосновная карбоновая кислота может быть получена из ненасыщенных ангидридов, включая, но без ограничения к этому, малеиновый ангидрид, итаконовый ангидрид, акриловый ангидрид, метакриловый ангидрид и тому подобное, а также их смесей. Способы полимеризации этих кислот и ангидридов хорошо известны в химической области. Полимерная многоосновная карбоновая кислота может дополнительно содержать сополимер одной или более из вышеупомянутых ненасыщенных карбоновых кислот или ангидрид и одного или более виниловых соединений, включая, но без ограничения к этому, стирол, α-метилстирол, акрилонитрил, метакрилонитрил, метилакрилат, этилакрилат, н-бутилакрилат, изобутилакрилат, метилметакрилат, н-бутилметакрилат, изобутилметакрилат, глицидилметакрилат, винилметиловый простой эфир, винилацетат и тому подобное. Способы получения этих сополимеров хорошо известны в данной области техники. Полимерные многоосновные карбоновые кислоты могут содержать гомополимеры и сополимеры полиакриловой кислоты. Молекулярная масса полимерной многоосновной карбоновой кислоты и в частности полимера полиакриловой кислоты, может быть меньше 10000 Да, меньше 5000 Да или около 3000 Да или менее. Например, молекулярная масса может составлять 2000 Да.
Углевод может включать один или более реагентов, содержащих один или более восстанавливающих сахаров. В одном объекте, любой углеводный реагент должен быть достаточно не летучим, чтобы максимизировать его способность оставаться доступным для реакции с аминовым реагентом. Этот углеводный реагент может быть моносахаридом в его альдозной или кетозной форме, включая триозу, тетрозу, пентозу, гексозу или гептозу; или полисахаридом; или их сочетаниями. Углеводным реагентом может быть восстанавливающий сахар, или реагент, который обеспечивает один или более восстанавливающих сахаров in situ в условиях термического отверждения. Например, когда триоза служит в качестве углеводного реагента или используется в сочетании с другими восстанавливающими сахарами и/или полисахаридом, могут применяться сахар альдотриоза или кетотриоза, как например глицериновый альдегид и дигидроксиацетон, соответственно. Когда тетроза служит в качестве углеводного реагента, или ее используют в сочетании с другими восстанавливающими сахарами и/или полисахаридом, могут быть использованы сахара альдотетрозы, такие как эритроза и треоза; и сахара кетотетрозы, такие как эритрулоза. Когда пентоза служит в качестве углеводного реагента, или ее используют в сочетании с другими восстанавливающими сахарами и/или полисахаридом, могут быть использованы сахара альдопентозы, такие как рибоза, арабиноза, ксилоза и ликсоза; и кетопентозные сахара, такие как рибулоза, арабулоза, ксилулоза и ликсулоза. Когда гексоза служит в качестве углеводного реагента, или ее используют в сочетании с другими восстанавливающими сахарами и/или полисахаридом, могут быть использованы сахара альдогексозы, такие как глюкоза (то есть, декстроза), манноза, галактоза, аллоза, альтроза, талоза, гулоза и идоза; и кетогексозные сахара, такие как фруктоза, псикоза, сорбоза и тагатоза. Когда гептоза служит в качестве углеводного реагента, или ее используют в сочетании с другими восстанавливающими сахарами и/или полисахаридом, могут быть использованы сахара кетогептозы, такие как седогептулоза. Другие стереоизомеры таких углеводных реагентов, неизвестные как встречающиеся в природе, как предполагается, также полезны для получения связующих композиций, как описано в настоящей заявке. Когда полисахарид служит в качестве углевода, или применяется в комбинации с моносахаридами, сахароза, лактоза, мальтоза, крахмал и целлюлоза могут применяться. Углеводный компонент может предпочтительно содержать олигомеры или полимеры в результате гидролиза полисахарида, такого как крахмал, целлюлоза или меласса. Такие гидролизаты способны образовывать восстанавливающие сахара in situ и/или или уже содержат восстанавливающие сахара и могут вносить вклад в эффект матричного полимера. Предпочтительными являются гидролизаты, которые показывают DE (эквивалент декстрозы) от 25 до 90, предпочтительно от 35 до 85, или от 45 до 85, наиболее предпочтительно от 55 до 80.
Когда желательные связующие на основе соединений Майяра, это означает связующие на основе реакции между восстанавливающим сахаром и соединением, содержащим азот, углеводное соединение может предпочтительно быть выбрано из углеводов, упомянутых выше. Среди них декстроза является наиболее предпочтительной. Соединение, содержащее азот, может предпочтительно быть выбрано из аммониевой соли неорганических кислот или органических кислот и аминосоединений.
Часть неорганической кислоты аммониевой соли может предпочтительно быть выбрана из фосфорной, серной, азотной и карбоновой кислоты. Сульфат аммония и фосфат аммония являются предпочтительными. Органическая кислота может быть выбрана из многоосновных карбоновых кислот, указанных выше.
Аминосоединение может предпочтительно быть выбрано из полиаминовых соединений с функциональной аминогруппой, содержащих первичную и/или вторичную функциональные аминогруппы. В иллюстративных вариантах выполнения настоящего изобретения, полиамин представляет собой первичный полиамин. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, полиамин может представлять собой молекулу, имеющую формулу H2NQNH2, в которой Q представляет собой алкил, циклоалкил, гетероалкил или циклогетероалкил, каждый из которых может быть необязательно замещенным. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, Q представляет собой алкил, выбранный из группы, состоящей из C2-C24. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, Q представляет собой алкил, выбранный из группы, состоящей из C2-C8. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, Q представляет собой алкил, выбранный из группы, состоящей из C3-C7. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, Q представляет собой C6 алкил. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, Q выбирается из группы, состоящей из циклогексила, циклопентила или циклобутила. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, Q представляет собой бензил. В иллюстративных вариантах выполнения настоящего изобретения, полиамин выбирается из группы, состоящей из диамина, триамина, тетрамина и пентамина. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, полиамин представляет собой диамин, выбранный из группы, состоящей из 1,6-диаминогексана и 1,5-диамино-2-метилпентана. В предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения, диамина представляет собой 1,6-диаминогексан. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, полиамин представляет собой триамин, выбранный из группы, состоящей из диэтилентриамина, 1-пиперазинэтанамина и бис(гексаметилен)триамина. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, полиамин представляет собой тетрамин, такой как триэтилентетрамин. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, полиамин представляет собой пентамин, такой как тетраэтиленпентамин. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, полиамин выбирается из полиэтиленимина (PEI), поливиниламина, простого полиэфирамина, полилизина. Как известно специалистам в данной области техники, доступны некоторые различные типы полиэтилениминов, такие как линейные полиэтиленимины, разветвленные полиэтиленимины и полиэтиленимин дендримерного типа; все являются подходящими в связующих композициях согласно настоящему изобретению. Подобным образом, простые полиэфирамины могут показывать линейную форму или разветвленные формы, и все, как полагают, являются подходящими для образования связующих композиций и, следовательно, связующих согласно настоящему изобретению.
Отношение сухой массы углевода к аммониевой соли неорганической или многоосновной карбоновой кислоты находится в интервале от около 2 до около 15, предпочтительно от около 2.5 до около 13. Матричный полимер может составлять от около 1 до 20% по сухой массе от связующей композиции, предпочтительно от около 2 до 18% по сухой массе, более предпочтительно от 5 до 15% по сухой массе композиции.
Связующие композиции согласно настоящему изобретению и связующие, полученные из них, по существу не содержат формальдегид (то есть содержащие менее около 1 частей на миллион формальдегида на основе массы композиции) и по существу не выделяют формальдегид. Они, кроме того, основаны на природных, следовательно возобновляемых, источниках.
Композиции согласно настоящему изобретению очевидно могут дополнительно содержать связывающие средства, красители, противогрибковые средства, бактерицидные средства, гидрофобы и другие добавки, известные в данной области техники для применений таких связующих, когда это является приемлемым. Кремнийсодержащие связывающие средства, как правило, присутствуют в таких связующих, в общем в интервале от около 0.1 до около 1 мас. % на основе массы твердых веществ в связующей композиции. Эти добавки очевидно выбираются так, чтобы не противодействовать ни адгезивным свойствам связующего, ни механическим и другим желаемым свойствам конечного продукта, содержащего такую связующую композицию или связующее, полученное из нее, и предпочтительно соответствуют строгим требованиям, связанным с окружающей средой и здоровьем.
Не желая ограничиваться конкретной теорией, полагают, что отверждение приводит к образованию весьма связанных высокомолекулярных полимеров. Это можно проанализировать с помощью методик, в общем известных специалистам в данной области техники, включая определение молекулярной массы, и другие известные методики.
Согласно настоящему изобретению, термин "связующая композиция" конкретно не ограничен и в общем включает любую композицию, которая способна связывать слабо связанные субстанции, либо как таковая, либо при отверждении.
Как применяется в настоящей заявке, термин "водная" конкретно не ограничен и в общем относится к раствору и/или дисперсии, которая основана на воде в качестве растворителя. Указанный термин также охватывает композиции или смеси, которые содержат воду и один или более дополнительных растворителей. "Водная связующая композиция" согласно настоящему изобретению может представлять собой раствор или частичный раствор одного или более из указанных связующих компонентов, или может представлять собой дисперсию, такую как эмульсия или суспензия.
Содержание твердых веществ водной связующей композиции согласно настоящему изобретению может быть в интервале от 5 до 95 мас. %, предпочтительно от 8 до 90 мас. %, предпочтительно от 10 до 85 мас. %, на основе массы всей водной связующей композиции. Более конкретно, при применении связующего для изоляции из минеральной ваты, содержание твердых веществ водной связующей композиции может быть в интервале от 5 до 25 мас. %, предпочтительно от 8 до 20 мас. %, более предпочтительно от 10 до 20 мас. % или даже от 12 до 18 мас. %, на основе массы всей водной связующей композиции. При применении в качестве связующего для древесных плит, содержание твердых веществ водной связующей композиции может быть в интервале от 50 до 95 мас. %, предпочтительно от 50 до 90 мас. %, более предпочтительно от 55 до 85 мас. % или даже от 60 до 80 мас. %, на основе массы всей водной связующей композиции.
Связующие композиции согласно настоящему изобретению могут дополнительно содержать наночастицы, полученные из неорганических веществ, таких как оксиды металлов, предпочтительно MgO, CaO, Al2O3 и CaCO4. Кроме того, наноглины могут быть включены в связующие композиции. Такие наноглины включают, без ограничения к этому, монтмориллонит, бентонит, каолинит, гекторит, и галлуазит и другие органически-модифицированные наноглины, и/или их смеси. Такие неорганические вещества могут присутствовать в количестве в интервале от 0.1 до 10 мас. %, предпочтительно от 0.1 до 5 мас. % от содержания твердых веществ всей композиции.
Компоненты связующих компонентов согласно настоящему изобретению могут транспортироваться по отдельности и объединяться только перед применением на заводе изготовителе. Также возможно транспортировать связующую композицию как таковую.
Связующие согласно настоящему изобретению могут применяться для связывания набора несвязанных или слабосвязанных субстанций. Набор субстанций включает любой набор субстанций, который содержит волокна, выбранные из группы, состоящей из минерального волокна, включая волокна шлаковой ваты, волокна каменной ваты, стекловолокна, арамидные волокна, керамические волокна, металлические волокна, углеродные волокна, полиимидные волокна, сложные полиэфирные волокна, вискозные волокна, и целлюлозные волокна. Другие примеры набора субстанций включают: частицы, такие как уголь, песок; целлюлозные волокна; древесную стружку, древесные опилки, древесную пульпу, древесную массу, древесную щепку, древесные нити, древесные слои; другие природные волокна, такие как джут, лен, конопля, солома; древесный шпон, древесную стружку и другие частицы, тканые или нетканые материалы. Согласно конкретному варианту выполнения настоящего изобретения, набор субстанций выбирается из частиц древесины и минеральных волокон.
В одном иллюстративном варианте выполнения настоящего изобретения, связующая композиция согласно настоящему изобретению может применяться для получения изоляционных продуктов, содержащих минеральные волокна. В таком применении волокна связываются вместе так, что они становятся организованными в стекловолоконный мат, который может быть обработан в изоляционный продукт. В таком применении, волокна в общем присутствуют в количестве в интервале от 70 до 99%.
Согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения, связующее может применяться для связывания целлюлозных частиц, таких как целлюлозные волокна, деревянная стружка, древесная пульпа и другие материалы, в общем применяемые для получения плит из древесной массы, включая древесноволоконные плиты, древесно-стружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты и т.д. Такие древесные плиты показывают номинальную толщину в интервале от 6 до 30 мм и модуль упругости, равный по меньшей мере около 1000 Н/мм2, прочность связывания, равную около 5 Н/мм2, и/или внутреннюю прочность связи, равную по меньшей мере 0.10 Н/мм2. В таких применениях, содержание связующего в конечной древесной плите может быть в интервале от около 5 до 30 мас. % относительно общей массы древесной плиты, а именно от 9 до 20%.
Согласно настоящему изобретению, водная связующая композиция может наноситься по существу известным образом на материал из волокон или частиц. Связующая композиция может предпочтительно наноситься путем распыления. Другие методики включают прокатывание или смешивание и/или кантование набора субстанций со связующей композицией. Так как вода испаряется, связующая композиция образует гель, который связывает материал из частиц вместе, при расположении в желаемом виде, как подробно описано далее. При отверждении реакционноспособные компоненты связующего вступают в реакцию с образованием по существу не растворимого в воде макромолекулярного связующего, смешанного с матричным полимером. Отверждение, таким образом, обеспечивает усиленную адгезию, износостойкость и резистентность к воде, по сравнению с неотвержденным связующим. Отверждение может осуществляться при температурах от температуры окружающей среды (от около 10 до 25°C) и до 280°C.
Другим объектом настоящего изобретения является способ получения связанного набора волокнистых материалов или материалов из частиц посредством нанесения связующего, отверждения и выпаривания воды. Полученный продукт затем может обрабатываться на подходящих стадиях способа с получением промежуточных или конечных продуктов, включая, но без ограничения к этому, изоляционные продукты. Более конкретно, способ получения набора волокон или целлюлозных частиц может включать последовательное или одновременное нанесение указанных компонентов связующей композиции, как описано выше, или нанесение водной связующей композиции, как описано ранее, на набор волокон или частиц; сбор покрытых волокон или частиц в набор; и отверждение, при котором компоненты углевод и аммониевая соль вступают в реакцию с образованием макромолекулярного связующего, и выпаривание воды.
Отверждение может осуществляться при температуре в интервале от 90 до 200°C, предпочтительно выше 140°C, более предпочтительно ниже 190°C, как правило от 160 до 180°C. При производстве древесных плит, отверждение осуществляется при прессовании материала
Настоящее изобретение поясняется более подробно в приведенных далее примерах со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
- Фиг. 1-3 показывают скорость отверждения некоторых связующих композиций;
- Фиг. 4 показывает прочность связи до и после воздействия окружающей среды для связующих композиций на основе декстроза/сульфат аммония/полимер;
- Фиг. 5 показывает прочность связи до и после воздействия окружающей среды для связующих композиций на основе декстроза/лимонная кислота/полимер; и
- Фиг. 6 и 7 показывают прочность связи до и после воздействия окружающей среды для связующих композиций на основе декстроза/фосфат диаммония/полимер.
В следующих примерах применялись следующие матричные полимеры:
Карбоксиметилцеллюлоза (Na CMC) - Mw, равная около 250 кДа
Гидроксипропилцеллюлоза (HPC) - Mw, равная около 100 кДа
Гидроксиэтилцеллюлоза (HEC) - Mw, равная около 250 кДа
Хитозан (CS) - Mw в интервале 60 кДа - 220 кДа
Частично гидролизованная PVA - Mw в интервале 30 кДа-70 кДа.
Получение связующих композиций
Требуемое количество матричного полимера растворили в воде. Подобным образом, требуемое количество моногидрата декстрозы (DMH) растворили в воде отдельно, с последующим добавлением сульфата аммония (AmSO4), фосфата диаммония (DAP) или моногидрата лимонной кислоты (CAMH) при постоянном перемешивании, в зависимости от ситуации. Затем желаемое количество раствора полимера добавили к смеси раствора DMH или наоборот. Смесь интенсивно перемешивали, чтобы получить гомогенный раствор, с последующим добавлением других добавок в раствор, если применяются, и интенсивно перемешивали.
Определение скорости отверждения
Образец связующего раствора, объемом 50 мкл, нанесли на поверхность круга стеклянного микроволоконного фильтра (Whatman™). Образцы хранили на верхней полке в печи, избегая высокого содержания влаги в печи в ходе отверждения. Для каждого связующего раствора образцы отверждали в течение различных периодов отверждения от 1 минуты до 20 минут при различных температурах. После отверждения, каждый образец стеклянного фильтра разрезали и полностью пропитали холодной водой, объемом 50 мл, содержащейся в стеклянной мензурке, объемом 150 мл, и обрабатывали ультразвуком в течение 15 минут при комнатной температуре. Экстрагирующий раствор отфильтровали, и поглощение экстракта измерили с помощью спектрометра при 470 нм. Поглощение затем нанесли на график как функцию от времени отверждения. Результаты для различных связующих композиций представлены на Фиг. 1-3. Как показано на Фиг. 1, добавление матричного полимера к связующей композиции DMH/AmSO4 не показывает значительного влияния на скорость отверждения. Добавление матричного полимера к связующим композициям на основе САМН (Фиг. 2) и связующим композициям на основе DAP (Фиг. 3) ускоряло отверждение, как показано на Фиг. 2 и 3.
Определение прочности связи до и после воздействия окружающей среды
Пропитанные коммерческим PF (фенолформальдегидом) стеклянные волокнистые покрытия (размера А4) поместили в муфельную печь на 30 минут при 600°C, чтобы обеспечить прогорание PF связующего, и затем охлаждали в течение 30 минут. Полученные образцы покрытий подвергали воздействию окружающей среды.
Около 400 г образцов связующих растворов перелили в отдельные поддоны для окунания, и полученные образцы покрытия бережно полностью пропитали указанными связующими растворами. Пропитанные покрытия затем отвердили при желаемых температурах в ходе желаемых периодов времени. Затем измерили содержание связующего, и определили прочность связи следующим образом.
Прочность связи указанных отвержденных покрытий, пропитанных связующим, определяли, применяя тензометрическое устройство (М350-10СТ). Для каждого теста отвержденное пропитанное связующем покрытие А4 разрезали на 8 равных полосок. Каждую полоску протестировали отдельно, применяя датчик напряжения 50 Kg (DBBMTCL-50 kg) при автоматической скорости тестирования 10 мм/минут, контролируемой посредством программного обеспечения winTest Analysis. Пластины стеклянного покрытия для анализа прочности присоединили к тензометрическому устройству с обеспечением промежутка в 100 мм между пластинами. Образцы поместили вертикально в захваты, внутрь области прорезиненной вставки, и силу тарировали к нулю. Различные параметры, такие как максимальная нагрузка на пике, напряжение на пике и модули (жесткость) оценили посредством программного обеспечения, и данные привели в виде среднего значения для 8 образцов со стандартным отклонением. Средняя максимальная нагрузка на пике или напряжение на пике рассматривается как прочность связи.
Отвержденные покрытия, пропитанные связующим, поместили в автоклав (J8341, Vessel: PVO2626, с предохранительным клапаном, системой центральной блокировки замков и интегрированной трубопроводкой). На образцы воздействовали атмосферой с 90% влажностью, в диапазоне температур от 40°C до 110°C (полный цикл), при давлении до 2.62 бар в течение 3 часов. Образцы затем полностью высушили, так что никакой влаги не осталось в образцах покрытий. Эти обработанные в автоклаве образцы протестировали на прочность связи, применяя тензометрическое устройство (М350-10СТ), описанное в настоящей заявке выше, и результаты сравнили с результатами для необработанных образцов.
Оценку прочности связи провели для покрытий, пропитанных различными связующими композициями - смотрите Фиг. 4-7. Эти пропитанные покрытия отверждали при 190°C в течение 20 минут, и механические тесты осуществляли в сухих условиях.
На Фиг. 4 показаны результаты для следующих связующих композиций: DMH/AmSO4/CS, DMH/AmSO4/NaCMC и DMH/AmSO4/PVA. Прочность связи, как обнаружено, составляла ~66 Н для DMH/AmSO4 (85/15), когда CS добавили в связующую композицию, прочность связи значительно увеличилась. Более конкретно, прочность связи увеличилась до 96 Н для DMH/AmSO4/CS (74/13/13), что на 45% выше прочность связи DMH/AmSO4 (85/15) связующего (Фиг. 4а). Подобным образом, прочность связи DMH/AmSO4/NaCMC (конкретно для отношений 74/13/13, 85/15/10 и 85/15/5) была выше, чем для DMH/AmSO4 (85/15) (Фиг. 4c). На Фигурах значения, представленные на каждом графике, представляют собой средние значения для соответствующих композиций. Пунктирные линии показывают прочность связи связующей композиции, не содержащей дополнительный матричный полимер.
Прочность связи после воздействия окружающей среды значительно не увеличилась в результате добавления матричного полимера.
На Фиг. 5 показаны результаты для прочности связи различных связующих композиций DMH/CAMH/NaCMC, которыми пропитаны различные стекловолоконные покрытия. Когда NaCMC (5%) добавляется в композицию на основе лимонной кислоты, прочность связи увеличивается на ~23% (Фиг 5). Увеличение концентрации NaCMC в связующей композиции (DMH/CAMH/NaCMC) не влияет в значительной степени на прочность связи.
На Фиг. 6 показана прочность связи до и после экстремальной обработки воздействием окружающей среды. Это исследование провели с 7% DAP, и отношение DMH/полимер варьировалось. Результаты (Фиг. 6) показывают, что прочность связи DMH/DAP (93/7) увеличивается в результате добавления CMC или CS матричного полимера. При дальнейшем добавлении матричного полимера в связующую композицию (93/7), прочность связи остается по существу постоянной внутри интервала.
Прочность связи как стабильность к воздействию окружающей среды всех этих DMH/DAP/NaCMC и DMH/DAP/CS композиций также исследовали, и результаты также представлены на Фиг. 6. Результаты показывают, что CS значительно увеличивает стабильность к воздействию окружающей среды (сравните DMH/DAP/CS с DMH/DAP (93/7)).
На Фиг. 7 показана прочность связи композиций DMH/DAP/Полимер перед и после полного цикла автоклавирования: (a) DMH/DAP/NaCMC, (b) DMH/DAP/PVA и (с) DMH/DAP/CS. Значения, представленные на каждом графике, представляют собой средние значения для соответствующих композиций. Концентрация DAP сохранялась постоянной (12-13%). Результаты показывают, что как NaCMC, так и CS значительно увеличивают прочность связи, а также улучшают стабильность к воздействию окружающей среды, по сравнению с DMH/DAP (87/13).
Потеря массы связующего при отверждении
Связующие растворы получили как описано выше, и взвешенные образцы, показывающие содержание твердых веществ, равное 2-5%, перелили в алюминиевые чашки Петри и хранили в печи в течение 2 часов при 140°C. Определили теоретические и экспериментальные значения, и вычислили потерю массы. Результаты, полученные для различных композиций, показаны в Таблице 1 далее. Как можно увидеть, потеря массы связующего значительно уменьшается при добавлении матричного полимера в композиции.
Figure 00000002
Figure 00000003
Поглощение воды
100 г связующих растворов получили с желаемым содержанием твердых веществ. Стеклянный микроволокнистый фильтр GFA полностью погрузили и хранили в течение 10 секунд в релевантных растворах связующих и затем удалили. Образцы GFA, пропитанные связующим, отвердили при желаемых температурах, например при 180-190°C в течение 10 минут, и массу измерили (4 десятичные точки). Затем отвержденные GFA образцы полностью погрузили в колбу, наполненную 200 мл воды. Образцы хранили в течение 1 часа под водой посредством стеклянного штока. Через 1 час GFA образцы вынули, и воду с поверхности абсорбировали посредством абсорбирующей бумаги. Измерили массу влажного GFA образца. Процент поглощения воды определили для каждого примера при трех повторениях согласно следующему отношению.
% Поглощение воды = [(Масса влажного GFA - масса сухого GFA) / масса сухого GFA] × 100
Таблица 2 показывает поглощение воды (%) для различных композиций DMH/AmSO4/Полимер, DMH/CAMH/Полимер и DMH/DAP/Полимер, с добавкой и без нее (кремний). Можно увидеть, что поглощение воды составляет около 247% для стандартного известного связующего DMH/AmSO4 (85/15). При добавлении матричного полимера, такого как NaCMC и CS, поглощение воды значительно уменьшается, в зависимости от типа и отношения матричного полимера, применяемого в композиции. Добавление кремния (1% или 1.5%) в композицию дополнительно значительно уменьшает поглощение воды.
Figure 00000004
Figure 00000005
Связующие растворы, содержащие 2% твердых веществ, получили согласно способу, раскрытому выше с составами, указанными в таблицах, приведенных далее. Прочность связи подвергнутых и неподвергнутых воздействию окружающей среды покрытий, пропитанных релевантными связующими композициями и отвержденных в течение 8 минут при 200°C, измерили, как описано выше. Результаты собраны в приведенных далее таблицах, в виде средних значений для 8 повторений.
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Данные ясно показывают благоприятный эффект добавления матричного полимера хитозана (CS) к связующим композициям на основе углеводородов.
Эксперименты повторили для связующих композиций, содержащих 2% твердых веществ. Композиции показаны в приведенных далее таблицах и содержат полиацетидиний (СА1025) в качестве матричного полимера. Прочность связи подвергнутых и не подвергнутых воздействию окружающей среды покрытий, пропитанных указанными связующими композициями и отвержденных в течение 8 минут при 200°C, измерили, как описано выше. Результаты суммированы в Таблице 6 приведенной далее, усредненные для 8 повторений.
Figure 00000010
Figure 00000011
Влияние на прочность связи со стороны добавления СА1025 снова очевидно ясным образом.
DMH: моногидрат декстрозы
AmSO4: сульфат аммония
DAP: Фосфат диаммония
CS: Высокомолекулярный хитозан фирмы Sigma Aldrich, CAS №9012-76-4 (419419)
СаМН: лимонная кислота моногидрат
СА1025: торговое наименование коммерчески доступного полимера ацетидиния
Эксперименты повторили со связующими композициями, приведенными в Таблице 7 далее. Прочность связи подвергнутых и не подвергнутых воздействию окружающей среды покрытий, пропитанных указанными связующими композициями, и отевржденных в течение 8 минут при 200°C, определили как описано выше. Результаты, усредненные для 8 повторений, приведены в Таблице 7 далее.
Figure 00000012
DMH: моногидрат декстрозы
HMDA: гексаметилендиамин
НРС: гидроксипропилцеллюлоза
СА1025: торговое наименование коммерчески доступного полимера ацетидиния
Очевидно, что прочность связи покрытий, подвергнутых и неподвергнутых воздействию окружающей среды, по существу сохраняется или даже увеличивается, несмотря на уменьшенную декстрозу, доступную для реакции с сшивающим агентом HMDA.
Согласно следующим объектам настоящее изобретение обеспечивает водную отверждаемую связующую композицию, набор волокон или частиц и способ, как указано далее:
Объект 1. Водная отверждаемая связующая композиция, содержащая исходные вещества, необходимые для образования термоотверждаемой смолы при отверждении, и матричный полимер.
Объект 2. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 1, содержащая полигидроксильный компонент, компонент многоосновной карбоновой кислоты, или ее производную в виде ангидрида, сложного эфира или соли, для образования термоотверждающейся смолы при отверждении, и матричный полимер.
Объект 3. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 2, в которой компонент многоосновной карбоновой кислоты выбирается из мономерных и полимерных многоосновных карбоновых кислот.
Объект 4. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 4, в которой компонент многоосновной карбоновой кислоты представляет собой мономерную многоосновную карбоновую кислоту, такую как дикарбоновая кислота, включая, но без ограничения к этому, ненасыщенные алифатические дикарбоновые кислоты, насыщенные алифатические дикарбоновые кислоты, ароматические дикарбоновые кислоты, ненасыщенные циклические дикарбоновые кислоты, насыщенные циклические дикарбоновые кислоты, их гидрокси-замещенные производные, или трикарбоновые кислоты, включая, но без ограничения к этому, ненасыщенные алифатические трикарбоновые кислоты, насыщенные алифатические трикарбоновые кислоты, ароматические трикарбоновые кислоты, ненасыщенные циклические трикарбоновые кислоты, насыщенные циклические трикарбоновые кислоты, их гидрокси-замещенные производные, предпочтительно лимонная кислота, и их смесей.
Объект 5. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 2, в которой производная соли компонента многоосновной карбоновой кислоты представляет собой аммониевую соль.
Объект 6. Водная отверждаемая связующая композиция согласно любому из предшествующих объектов, в которой полигидроксильный компонент представляет собой углеводный компонент, выбранный из моносахарида в его альдозной или кетозной форме, включая триозу, тетрозу, пентозу, гексозу или гептозу; или полисахарида или олигосахарида; или компонент, который обеспечивает один или более восстанавливающих сахаров in situ, или их комбинаций.
Объект 7. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 1, содержащая углеводный компонент и компонент, содержащий азот, для образования термоотверждающейся смолы при отверждении, и матричный полимер.
Объект 8. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 7, в которой углеводный компонент выбирается из моносахарида в его альдозной или кетозной форме, включая триозу, тетрозу, пентозу, гексозу или гептозу; или олигосахарида или полисахарида; или компонента, который обеспечивает один или более восстанавливающих сахаров in situ, или их комбинаций.
Объект 9. Водная отверждаемая связующая композиция согласно любому из объектов 7 или 8, в которой компонент, содержащий азот, представляет собой аммониевую соль нерганической кислоты, выбранной из фосфорной, серной, азотной и карбоновой кислоты, предпочтительно сульфата аммония или фосфата аммония.
Объект 10. Водная отверждаемая связующая композиция согласно любому из объектов 7 или 8, в которой компонент, содержащий азот, выбирается из полиаминовых соединений с функциональной аминогруппой, содержащих первичную и/или вторичную и/или третичную и/или четвертичную функциональные аминогруппы.
Объект 11. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 10, в которой полиаминовое соединение с функциональной аминогруппой имеет формулу H2NQNH2, в которой Q представляет собой алкил, циклоалкил, гетероалкил, или циклогетероалкил, каждый из которых является необязательно замещенным.
Объект 12. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 11, в которой полиаминовое соединение с функциональной аминогруппой выбирается из диамина, триамина, тетрамина и пентамина, более конкретно 1,6-диаминогексана и 1,5-диамино-2-метилпентана, диэтилентриамина, 1-пиперазинэтанамина, и бис(гексаметилен)триамина, триэтилентетрамина, тетраэтиленпентамина, полиэтиленимина (PEI), поливиниламина, простого полиэфирамина, полилизина.
Объект 13. Водная отверждаемая связующая композиция согласно любому из предшествующих объектов, в которой матричный полимер выбирается из полимеров природного происхождения, таких как полисахариды, такие как целлюлоза, крахмал, альгинат, гиалуроновая кислота и ее производные, карбоксиметилцеллюлоза (CMC), гидроксипропилцеллюлоза (НРС), 2-гидроксиэтилцеллюлоза (НЕС), полимеров синтетического происхождения, таких как поливинилы (PVA, PVAc, PAN), полиакрилы, полиакрилаты, полиметакрилаты, полиакриламиды, полиметакриламиды, полиуретаны, сложные полиэфиры, алифатические изоцианатные олигомеры, полиацетидиний, их сополимеров и их смесей.
Объект 14. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 13, в которой матричный полимер выбирается из производных целлюлозы, таких как карбоксиметилцеллюлоза (CMC), гидроксипропилцеллюлоза (НРС), 2-гидроксиэтилцеллюлоза (НЕС); поливинилацетат (PVAc), алифатические изоцианатные олигомеры, или их смесей.
Объект 15. Водная отверждаемая связующая композиция согласно любому из предшествующих объектов, в которой матричный полимер показывает молекулярную массу в интервале от 500 Дальтон (Да) до 2×106 Да, предпочтительно от 1×103 до 5×105 Да, более предпочтительно от 5×104 Да до 3×105 Да.
Объект 16. Водная отверждаемая связующая композиция согласно любому из объектов 7-15, в которой отношение сухой массы углевода и сухой массы аммониевой соли неорганической или многоосновной карбоновой кислоты или полиаминового соединения с функциональной аминогруппой находится в интервале от около 2 до около 35, предпочтительно от около 2.5 до около 13.
Объект 17. Водная отверждаемая связующая композиция согласно объекту 16, в которой матричный полимер составляет от около 1 до 20% от сухой массы связующей композиции, предпочтительно от около 2 до 18% от сухой массы, более предпочтительно от 5 до 15% от сухой массы композиции.
Объект 18. Водная отверждаемая связующая композиция согласно любому из предшествующих объектов, дополнительно содержащая красители, противогрибковые средства, бактерицидные средства, гидрофобы, кремний-содержащие связывающие средства и/или другие добавки, известные в данной области техники для таких связующих композиций.
Объект 19. Водная связующая композиция согласно любому из предшествующих объектов, в которой компонент выбирается из микро-/или наночастиц, полученных из природных или синтетических полимеров или их комбинации, таких как наноцеллюлозы, или из неорганических материалов, таких как MgO, CaO, Al2O3 и CaCO4, или наноглин, таких как монтмориллонит, бентонит, каолинит, гекторит и галлуазит, и других органически-модифицированных наноглин, и/или их смесей.
Объект 20. Набор волокон или частиц, связанный водной отверждаемой связующей композицией согласно любому из предшествующих объектов или связующим, в результате отверждения любого из отверждаемых связующих композиций согласно предшествующим объектам.
Объект 21. Набор волокон согласно объекту 20, представляющий собой изоляционный продукт, такой как минераловатный мат или другое.
Объект 22. Набор частиц согласно объекту 20, представляющий собой плиту из древесной массы, такую как древесноволокнистая плита, древесностружечная плита, фанерная или подобная плита.
Объект 23. Способ получения набора волокон или частиц согласно любому из объектов 20-22, отличающийся тем, что он включает последовательное или одновременное нанесение указанных компонентов водной отверждаемой связующей композиции согласно любому из объектов 1-19, или нанесение водной связующей композиции согласно любому из объектов 1-19 на набор волокон или частиц; сбор покрытых волокон или частиц в набор; и отверждение, при котором компоненты водной отверждаемой связующей композиции вступают в реакцию с образованием макромолекулярного связующего, и выпаривание воды.
Объект 24. Способ согласно объекту 23, отличающийся тем, что отверждение осуществляется при температуре в интервале от 120°C-200°C, предпочтительно выше 140°C, более предпочтительно ниже 190°C, как правило от 160 до 180°C.
Объект 25. Способ согласно любому из согласно объектов 23-24, отличающийся тем, что водная связующая композиция наносится путем распыления на набор волокон или частиц.
Объект 26. Способ согласно любому из объектов 23-25, в котором набор представляет собой древесноволокнистую плиту или древесностружечную плиту или подобную древесную плиту, подвергшуюся прессованию в ходе отверждения.

Claims (21)

1. Водная отверждаемая связующая композиция, содержащая исходные вещества, необходимые для образования термоотверждаемой смолы при отверждении, и матричный полимер, в которой исходные вещества, необходимые для образования термоотверждаемой смолы при отверждении, содержат (i) полигидроксильный компонент, выбранный из углеводных компонентов, выбранных из моносахарида в его альдозной или кетозной форме, включая триозу, тетрозу, пентозу, гексозу или гептозу; или олигосахарида или полисахарида; или компонента, который обеспечивает один или более восстанавливающих cахаров in situ, или их комбинации, и компонент многоосновной карбоновой кислоты, или ее производную в виде ангидрида, сложного эфира или соли, или (ii) углеводный компонент, выбранный из восстанавливающих cахаров или компонента, который обеспечивает один или более восстанавливающих cахаров in situ в условиях термического отверждения, и компонент, содержащий азот, в которой матричный полимер составляет от около 1 до 20% от сухой массы связующей композиции, и в которой матричный полимер выбирается из целлюлозы, крахмала, альгината, гиалуроновой кислоты, и ее производных, производных или сополимеров крахмала, карбоксиметилцеллюлозы (CMC), натрия карбоксиметилцеллюлозы (NaCMC), гидроксипропилцеллюлозы (НРС), 2-гидроксиэтилцеллюлозы (НЕС), хитозана, полиуретанов, сложных полиэфиров, алифатических изоцианатных олигомеров, полимера ацетидиния, их сополимеров и их смесей.
2. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, в которой компонент многоосновной карбоновой кислоты выбирается из мономерных и полимерных многоосновных карбоновых кислот.
3. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 2, в которой компонент многоосновной карбоновой кислоты представляет собой мономерную многоосновную карбоновую кислоту, такую как дикарбоновая кислота, включая ненасыщенные алифатические дикарбоновые кислоты, насыщенные алифатические дикарбоновые кислоты, ароматические дикарбоновые кислоты, ненасыщенные циклические дикарбоновые кислоты, насыщенные циклические дикарбоновые кислоты, их гидрокси-замещенные производные, или трикарбоновые кислоты, включая, но без ограничения к этому, ненасыщенные алифатические трикарбоновые кислоты, насыщенные алифатические трикарбоновые кислоты, ароматические трикарбоновые кислоты, ненасыщенные циклические трикарбоновые кислоты, насыщенные циклические трикарбоновые кислоты, предпочтительно лимонную кислоту, и их смеси.
4. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, в которой производная соли компонента многоосновной карбоновой кислоты представляет собой аммониевую соль.
5. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, в которой компонент, содержащий азот, представляет собой аммониевую соль неорганической кислоты, выбранной из фосфорной, серной, азотной и карбоновой кислот, предпочтительно сульфат аммония или фосфат аммония.
6. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, в которой компонент, содержащий азот, выбирается из полиаминовых соединений с функциональной аминогруппой, содержащих первичную, и/или вторичную, и/или третичную, и/или четвертичную функциональные аминогруппы.
7. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 6, в которой полиаминовое соединение с функциональной аминогруппой имеет формулу H2NQNH2, в которой Q представляет собой алкилен, циклоалкилен, гетероалкилен или циклогетероалкилен, каждый из которых является необязательно замещенным.
8. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 6, в которой полиаминовое соединение с функциональной аминогруппой выбирается из диамина, триамина, тетрамина и пентамина, более конкретно 1,6-диаминогексана и 1,5-диамино-2-метилпентана, диэтилентриамина, 1-пиперазинэтанамина и бис(гексаметилен)триамина, триэтилентетрамина, тетраэтиленпентамина, полиэтиленимина (PEI), поливиниламина, простого полиэфирамина, полилизина.
9. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, в которой матричный полимер выбирается из производных целлюлозы, таких как карбоксиметилцеллюлоза (CMC), натрия карбоксиметилцеллюлоза (NaCMC), гидроксипропилцеллюлоза (НРС), 2-гидроксиэтилцеллюлоза (НЕС); наноцеллюлоза, алифатические изоцианатные олигомеры, хитозан, полимер ацетидиния, или их смесей.
10. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, в которой матричный полимер показывает молекулярную массу в интервале от 500 Да до 2×106 Да, предпочтительно от 1×103 до 5×105 Да, более предпочтительно от 5×104 Да до 3×105 Да.
11. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, в которой отношение сухой массы углевода к сухой массе аммониевой соли неорганической или многоосновной карбоновой кислоты или полиаминового соединения с функциональной аминогруппой находится в интервале от около 2 до около 35, предпочтительно от около 2.5 до около 13.
12. Водная отверждаемая связующая композиция по п. 11, в которой матричный полимер составляет от около 2 до 18% от сухой массы связующей композиции, предпочтительно от около 5 до 15% от сухой массы композиции.
13 Водная отверждаемая связующая композиция по п. 1, дополнительно содержащая красители, противогрибковые средства, бактерицидные средства, гидрофобы, кремнийсодержащие связывающие средства.
14. Водная связующая композиция по любому из пп. 1-13, в которой компонент выбирается из микро- или наночастиц, полученных из природных или синтетических полимеров или их комбинации, таких как наноцеллюлозы, или из неорганических материалов, таких как MgO, CaO, Al2O3 и CaCO4, или наноглин, таких как монтмориллонит, бентонит, каолинит, гекторит и галлуазит, и/или их смесей.
15. Набор субстанций, включающий волокна или частицы, связанных водной отверждаемой связующей композицией по любому из пп. 1-14 или связующим, в результате отверждения любой из отверждаемых связующих композиций по пп. 1-14.
16. Набор волокон по п. 15, представляющий собой изоляционный продукт, такой как минераловатный мат.
17. Набор частиц по п. 15, представляющий собой плиту из древесной массы, такую как древесно-волокнистая плита, древесно-стружечная плита или фанерная.
18. Способ получения набора субстанций, включающего волокна или частицы, по любому из пп. 15-17, отличающийся тем, что он включает последовательное или одновременное нанесение указанных компонентов водной отверждаемой связующей композиции по любому из пп. 1-14, или нанесение водной связующей композиции по любому из пп. 1-14 на набор субстанций, включающий волокна или частицы; сбор покрытых субстанций, включающих волокна или частицы в набор; и отверждение, при котором компоненты водной отверждаемой связующей композиции вступают в реакцию с образованием макромолекулярного связующего, и выпаривание воды.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что отверждение осуществляется при температуре в интервале 90°С-200°С, предпочтительно выше 140°С, более предпочтительно ниже 190°С, как правило от 160 до 180°С.
20. Способ по п. 18, отличающаяся тем, что водная связующая композиция наносится путем распыления на набор субстанций, включающий волокна или частицы.
21. Способ по любому из пп. 18-20, в котором набором является древесная плита, включая древесно-волокнистую плиту или древесно-стружечную плиту, подвергнутая прессованию в ходе отверждения.
RU2017105098A 2014-07-17 2015-07-17 Улучшенные связующие композиции и их применения RU2694345C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1412709.6 2014-07-17
GBGB1412709.6A GB201412709D0 (en) 2014-07-17 2014-07-17 Improved binder compositions and uses thereof
PCT/EP2015/066455 WO2016009062A1 (en) 2014-07-17 2015-07-17 Improved binder compositions and uses thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017105098A RU2017105098A (ru) 2018-08-17
RU2017105098A3 RU2017105098A3 (ru) 2019-01-28
RU2694345C2 true RU2694345C2 (ru) 2019-07-11

Family

ID=51494741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105098A RU2694345C2 (ru) 2014-07-17 2015-07-17 Улучшенные связующие композиции и их применения

Country Status (14)

Country Link
US (2) US20170210952A1 (ru)
EP (1) EP3169741B1 (ru)
JP (1) JP2017531048A (ru)
KR (1) KR102542973B1 (ru)
CN (2) CN112662339A (ru)
AU (1) AU2015289030B2 (ru)
CA (1) CA2954960C (ru)
DK (1) DK3169741T3 (ru)
GB (1) GB201412709D0 (ru)
MX (1) MX2017000726A (ru)
PL (1) PL3169741T3 (ru)
RU (1) RU2694345C2 (ru)
SI (1) SI3169741T1 (ru)
WO (1) WO2016009062A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2816964C1 (ru) * 2019-12-27 2024-04-08 Кнауф Инзулацьон Композитные изделия

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201519187D0 (en) * 2015-10-30 2015-12-16 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
PL3199312T3 (pl) * 2016-01-28 2021-08-16 Ursa Insulation, S.A. Ulepszona utwardzalna żywica dla wełny mineralnej
GB201609616D0 (en) * 2016-06-02 2016-07-20 Knauf Insulation Ltd Method of manufacturing composite products
GB201701569D0 (en) * 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
KR101922644B1 (ko) 2017-04-13 2018-11-27 씨제이제일제당 주식회사 바인더 조성물, 물품 및 물품 제조방법
US12179379B2 (en) 2017-06-29 2024-12-31 Ecosynthetix Inc. Adhesive with tack and use in wood composite products
NZ762730A (en) 2017-10-09 2023-05-26 Owens Corning Intellectual Capital Llc Aqueous binder compositions
CN111201275B (zh) 2017-10-09 2022-07-01 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 含水粘合剂组合物
GB201721306D0 (en) * 2017-12-19 2018-01-31 Knauf Insulation Ltd Mineral fiber based composites
US11214714B2 (en) * 2018-05-08 2022-01-04 Iowa State University Research Foundation, Inc. Thermoplastic poly acrylated glycerol adhesives useful in cellulosic products
CN108729308B (zh) * 2018-06-11 2020-02-11 杭州西红柿环保科技有限公司 一种纸浆模塑产品及其制备方法
CN109207070B (zh) * 2018-11-07 2020-12-04 深圳市浩力新材料技术有限公司 一种高耐水性的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法
EP3953536A4 (en) 2019-04-09 2023-01-18 Owens Corning Intellectual Capital, LLC INSULATION PRODUCTS MOLDED WITH AQUEOUS BINDER COMPOSITIONS
CN110394869B (zh) * 2019-05-23 2020-11-20 山东省工艺美术研究所 一种桃木除胶除虫防裂防变形的木材处理技术工艺
AR119172A1 (es) * 2019-07-12 2021-12-01 Dow Global Technologies Llc Composiciones sin solventes
WO2021019478A1 (en) * 2019-07-29 2021-02-04 Alexander Tseitlin Binder for insulation and non-woven mats
US11813833B2 (en) 2019-12-09 2023-11-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fiberglass insulation product
AU2020401048B2 (en) 2019-12-09 2026-02-05 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fiberglass insulation product
CA3197306A1 (en) 2020-10-01 2022-04-07 Owens Corning Intellectual Capital, Llc B-stageable aqueous binder compositions
PL4240906T3 (pl) 2020-11-05 2024-12-16 Covestro (Netherlands) B.V. Kompozycje odpowiednie do wzmacniania właściwości zginania przedmiotów zawierających włókna roślinne
PT4267636T (pt) * 2020-12-23 2025-03-24 Basf Se Composição aglutinante compreendendo poliamina(s) e hidroxiacetona para artigos compósitos
AU2021405762A1 (en) 2020-12-23 2023-07-06 Basf Se Binder composition comprising polyamine(s) as well as 1,3 -dihydroxyacetone, glycolaldehyde and/or glyceraldehyde for composite articles
AU2021405761A1 (en) 2020-12-23 2023-07-06 Basf Se Binder composition comprising amino acid polymer(s) as well as carbohydrates for composite articles
CN117440879A (zh) 2021-06-07 2024-01-23 巴斯夫欧洲公司 生产木质纤维素复合材料的方法、相应的木质纤维素复合材料及其用途
CN113351610A (zh) * 2021-06-24 2021-09-07 扬州杰嘉工业固废处置有限公司 工业废盐渣固化成型及填埋处置方法
KR102561168B1 (ko) * 2021-08-27 2023-07-31 벽산페인트 주식회사 친환경 단열재용 바인더 조성물 및 그의 제조방법
US20240408798A1 (en) * 2021-12-14 2024-12-12 Sanford, L.P. Kits and molds for preparing cured articles
US20250050533A1 (en) * 2021-12-22 2025-02-13 Basf Se Process of producing a lignocellulosic composite or a product thereof using dielectric heating
CN114921071B (zh) * 2022-03-13 2023-07-14 宁波大学 一种抗菌纳米纤维素/phbv复合材料及其制备方法
WO2024008939A1 (en) 2022-07-08 2024-01-11 Covestro (Netherlands) B.V. Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature
US20250388724A1 (en) 2022-07-08 2025-12-25 Covestro (Netherlands) B.V. Compositions for Fibreboards With Enhanced Properties Upon Fast-Curing at Low Temperature
WO2024008940A1 (en) 2022-07-08 2024-01-11 Covestro (Netherlands) B.V. Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature
CN119731000A (zh) 2022-08-19 2025-03-28 科思创(荷兰)有限公司 用于在低温下快速固化后具有增强的性质的纤维板的组合物
CN119731270A (zh) 2022-08-19 2025-03-28 科思创(荷兰)有限公司 用于在低温下快速固化后具有增强的性质的纤维板的组合物
KR20250079194A (ko) 2022-10-05 2025-06-04 바스프 에스이 폴리리신 기반의 발포체
KR20250079193A (ko) 2022-10-05 2025-06-04 바스프 에스이 폴리리신 기반의 현장 발포체
WO2024088944A1 (en) 2022-10-28 2024-05-02 Basf Se Process of producing a lignocellulosic composite and corresponding binder composition, lignocellulosic composite, kit and use
KR102797092B1 (ko) * 2022-11-30 2025-04-21 주식회사 삼양사 열경화성 친환경 수지 조성물 및 이의 제조방법
US20240327558A1 (en) * 2023-03-07 2024-10-03 Board Of Trustees Of Western Michigan University Natural Binders for High-Strength Non-woven and Textile Fabrics
ES2955862A1 (es) * 2023-06-06 2023-12-07 Parrotecnic S L Composicion liquida en forma de dispersion acuosa de polimerizado, uso de dicha composicion como agente ligante y agente de revestimiento con dicho agente ligante
CN117025129B (zh) * 2023-08-07 2025-03-07 东北林业大学 一种水性壳聚糖/柠檬酸超分子胶黏剂及其制备方法和应用
WO2025036665A1 (en) 2023-08-17 2025-02-20 Covestro (Netherlands) B.V. Compositions for fibreboards with enhanced properties upon fast-curing at low temperature

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004011231A1 (de) * 2004-01-27 2005-08-11 Wtb Biotech Gmbh Mehrkomponenten-Bindemittel und dessen Verwendung
EP2730689A1 (en) * 2012-11-13 2014-05-14 Johns Manville Viscosity modified formaldehyde-free binder compositions

Family Cites Families (504)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1886353A (en) 1922-04-27 1932-11-01 John Stogdell Stokes Synthetic resin and method of making same
US1801052A (en) 1923-02-06 1931-04-14 Meigsoid Corp Resinous condensation product and process of making same
US1801053A (en) 1925-01-22 1931-04-14 Meigsoid Corp Carbohydrate product and process of making same
US1902948A (en) 1931-08-14 1933-03-28 A M Castle & Co Welding electrode
US1964263A (en) 1932-06-15 1934-06-26 Anker Holth Mfg Company Spraying fixture
BE420665A (ru) 1936-03-20
US2261295A (en) 1936-09-30 1941-11-04 Walther H Duisberg Artificial textile materials
US2215825A (en) 1938-03-16 1940-09-24 Matilda Wallace Core binder
US2362086A (en) 1941-08-26 1944-11-07 Resinous Prod & Chemical Co Volume stabilized acid absorbing resin
US2371990A (en) 1942-02-18 1945-03-20 Du Pont Polymeric esters
BE471265A (ru) 1942-04-02
BE472469A (ru) 1942-06-16
US2500665A (en) 1944-03-30 1950-03-14 Owens Corning Fiberglass Corp High-temperature insulation and method of manufacture
BE472470A (ru) 1945-07-11
GB770561A (en) 1954-11-17 1957-03-20 Corn Prod Refining Co Improvements in or relating to core for foundry purposes and process for producing the same
US2875073A (en) 1955-05-23 1959-02-24 Corn Prod Refining Co Core binder and process of making cores
GB809675A (en) 1955-05-23 1959-03-04 Corn Prod Refining Co Improvements in or relating to refractory insulating block and method of making same
US2894920A (en) 1957-02-12 1959-07-14 Ramos Thomas Resinous composition comprising epoxy resin, curing agent and mixture of dextrines, maltose and dextrose and process for preparing
US2965504A (en) 1958-04-01 1960-12-20 Corn Products Co Process for preparation of refractory insulating blocks
GB979991A (en) 1960-01-14 1965-01-06 Polygram Casting Co Ltd Improvements in or relating to thermosetting compositions based on carbohydrates
US3038462A (en) 1960-07-21 1962-06-12 Gen Electric Oven liner
US3231349A (en) 1960-11-21 1966-01-25 Owens Corning Fiberglass Corp Production of vitreous fiber products
NL275294A (ru) 1961-03-08 1900-01-01
US3138473A (en) 1962-01-26 1964-06-23 Gen Mills Inc Compositions and process to increase the wet strength of paper
US3222243A (en) 1962-07-11 1965-12-07 Owens Corning Fiberglass Corp Thermal insulation
US3232821A (en) 1964-12-11 1966-02-01 Ferro Corp Felted fibrous mat and apparatus for manufacturing same
US3297419A (en) 1965-08-17 1967-01-10 Fyr Tech Products Inc Synthetic fuel log and method of manufacture
DE1905054A1 (de) 1968-02-05 1969-08-21 Dierks Forests Inc Mischung zur Herstellung eines Bindemittels und Verfahren zu ihrer Verwendung
US3856606A (en) 1968-06-17 1974-12-24 Union Carbide Corp Coupling solid substrates using silyl peroxide compounds
US3554788A (en) * 1968-10-09 1971-01-12 Johnson & Johnson Water dispersible nonwoven fabric
US3551365A (en) 1968-11-29 1970-12-29 Ralph Matalon Composite cross - linking agent/resin former compositions and cold-setting and heat - setting resins prepared therefrom
SU374400A1 (ru) 1970-07-09 1973-03-20 Способ получения нетканых материалов
US3867119A (en) 1970-07-20 1975-02-18 Paramount Glass Mfg Co Ltd Apparatus for manufacturing glass fibers
US3784408A (en) 1970-09-16 1974-01-08 Hoffmann La Roche Process for producing xylose
US3826767A (en) 1972-01-26 1974-07-30 Calgon Corp Anionic dextran graft copolymers
US3791807A (en) 1972-05-02 1974-02-12 Certain Teed Prod Corp Waste water reclamation in fiber glass operation
US3961081A (en) 1972-06-05 1976-06-01 Mckenzie Carl O Molasses feed block for animals and method of making same
US4144027A (en) 1972-07-07 1979-03-13 Milliken Research Corporation Product and process
IT971367B (it) 1972-11-30 1974-04-30 Sir Soc Italiana Resine Spa Procedimento per la preparazione continua di poliesteri insaturi
US3955031A (en) 1973-01-18 1976-05-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Flame resistant building material
US4201857A (en) 1973-02-22 1980-05-06 Givaudan Corporation Novel condensation products having high activity to insolubilize proteins and protein-insolubilized products
CH579109A5 (ru) 1973-02-22 1976-08-31 Givaudan & Cie Sa
US4186053A (en) 1973-02-22 1980-01-29 Givaudan Corporation Insolubilized enzyme product
US3802897A (en) 1973-02-23 1974-04-09 Anheuser Busch Water resistant starch adhesive
US3809664A (en) 1973-08-16 1974-05-07 Us Agriculture Method of preparing starch graft polymers
DE2360876A1 (de) 1973-12-06 1975-06-12 Bayer Ag Kationische farbstoffe
US4054713A (en) 1973-12-28 1977-10-18 Kao Soap Co., Ltd. Process for preparing glass fiber mats
SE7410542L (sv) 1974-01-29 1976-01-12 Givaudan & Cie Sa Kondensationsprodukter.
GB1469331A (en) 1974-02-18 1977-04-06 Pfizer Ltd Flavouring agent
US4107379A (en) 1974-02-22 1978-08-15 John Stofko Bonding of solid lignocellulosic material
US4183997A (en) 1974-02-22 1980-01-15 John Jansky Bonding of solid lignocellulosic material
US4014726A (en) 1974-03-18 1977-03-29 Owens-Corning Fiberglas Corporation Production of glass fiber products
US3919134A (en) 1974-04-10 1975-11-11 Monsanto Co Thermal insulation of mineral fiber matrix bound with phenolic resin
US3907724A (en) 1974-04-10 1975-09-23 Monsanto Co Phenolic binders for mineral fiber thermal insulation
US3922466A (en) 1974-09-16 1975-11-25 Owens Corning Fiberglass Corp Silane coupling agents
US3956204A (en) 1975-03-10 1976-05-11 Monsanto Company Antipunking phenolic resin binder systems for mineral fiber thermal insulation
US4184986A (en) 1975-08-19 1980-01-22 Givaudan Corporation Novel condensation products having high activity to insolubilize proteins and protein-insolubilized products
CH594370A5 (ru) 1975-08-26 1978-01-13 Maggi Ag
US4028290A (en) 1975-10-23 1977-06-07 Hercules Incorporated Highly absorbent modified polysaccharides
JPS52142736A (en) 1976-05-24 1977-11-28 Sumitomo Durez Co Method of accelerating hardening of phenolic adhesive
US4048127A (en) 1976-07-22 1977-09-13 Cpc International Inc. Carbohydrate-based condensation resin
CA1090026A (en) 1976-07-22 1980-11-18 John P. Gibbons Carbohydrate-phenol based condensation resins incorporating nitrogen-containing compounds
US4217414A (en) 1976-11-01 1980-08-12 Cpc International Inc. Process for separating and recovering vital wheat gluten from wheat flour and the like
US4148765A (en) 1977-01-10 1979-04-10 The Dow Chemical Company Polyester resins containing dicyclopentadiene
US4097427A (en) 1977-02-14 1978-06-27 Nalco Chemical Company Cationization of starch utilizing alkali metal hydroxide, cationic water-soluble polymer and oxidant for improved wet end strength
JPS53113784A (en) 1977-03-17 1978-10-04 Koei Chemical Co Scale removing agent
DE2721186C2 (de) 1977-05-11 1986-04-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von niedermolekularen Polyhydroxylverbindungen
US4201247A (en) 1977-06-29 1980-05-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fibrous product and method and apparatus for producing same
AU530553B2 (en) 1978-05-09 1983-07-21 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Treatment of textile materials
DE2833138A1 (de) 1978-07-28 1980-02-07 Bayer Ag Methylolierte mono- und oligosaccharide
US4506684A (en) 1978-08-02 1985-03-26 Philip Morris Incorporated Modified cellulosic smoking material and method for its preparation
US4333484A (en) 1978-08-02 1982-06-08 Philip Morris Incorporated Modified cellulosic smoking material and method for its preparation
HU186349B (en) 1979-01-23 1985-07-29 Magyar Tudomanyos Akademia Process for producing polymeres containing metals of side-groups in complex bond
US4265963A (en) 1979-01-26 1981-05-05 Arco Polymers, Inc. Flameproof and fireproof products containing monoethanolamine, diethylamine or morpholine
US4233432A (en) 1979-05-10 1980-11-11 United States Steel Corporation Dicyclopentadiene polyester resins
US4310585A (en) 1979-06-15 1982-01-12 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fibrous product formed of layers of compressed fibers
US4259190A (en) 1979-09-13 1981-03-31 Ppg Industries, Inc. Glass fibers with reduced tendency to form gumming deposits and sizing composition
US4296173A (en) 1979-09-13 1981-10-20 Ppg Industries, Inc. Glass fibers with reduced tendency to form gumming deposits and sizing composition comprising two starches with different amylose content
US4246367A (en) 1979-09-24 1981-01-20 United States Steel Corporation Dicyclopentadiene polyester resins
US4278573A (en) 1980-04-07 1981-07-14 National Starch And Chemical Corporation Preparation of cationic starch graft copolymers from starch, N,N-methylenebisacrylamide, and polyamines
US4379101A (en) 1980-06-04 1983-04-05 Allen Industries, Inc. Forming apparatus and method
US4330443A (en) 1980-06-18 1982-05-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Dry chemical process for grafting acrylic and methyl acrylic ester and amide monomers onto starch-containing materials
GB2079801B (en) 1980-06-27 1984-03-14 Tba Industrial Products Ltd Weld splash resistant glass fibre fabrics
GB2078805A (en) 1980-06-27 1982-01-13 Tba Industrial Products Ltd Fire and Weld Splash Resistant for Glass Fabric
US4361588A (en) 1980-07-30 1982-11-30 Nutrisearch Company Fabricated food products from textured protein particles
US4400496A (en) 1980-09-22 1983-08-23 University Of Florida Water-soluble graft copolymers of starch-acrylamide and uses therefor
JPS57101100A (en) 1980-12-15 1982-06-23 Nitto Boseki Co Ltd Production of mineral fiberboard
US4396430A (en) 1981-02-04 1983-08-02 Ralph Matalon Novel foundry sand binding compositions
US4357194A (en) 1981-04-14 1982-11-02 John Stofko Steam bonding of solid lignocellulosic material
JPS5811193A (ja) 1981-07-11 1983-01-21 Ricoh Co Ltd 感熱記録材料
US4393019A (en) 1981-11-30 1983-07-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method of pressing reconstituted lignocellulosic materials
FR2529917A1 (fr) 1982-07-06 1984-01-13 Saint Gobain Isover Procede et dispositif pour la formation de feutre de fibres contenant un produit additionnel
US4464523A (en) 1983-05-16 1984-08-07 National Starch And Chemical Corporation Process for the preparation of graft copolymers of cellulose derivatives and diallyl, dialkyl ammonium halides
US4668716A (en) 1983-09-30 1987-05-26 Union Carbide Corporation Novel fatty ethenoid acylaminoorganosilicon compounds and their use as a coupling agent
US4524164A (en) 1983-12-02 1985-06-18 Chemical Process Corporation Thermosetting adhesive resins
US4654259A (en) 1984-02-14 1987-03-31 Carbocol Inc. Method and composition for bonding solid lignocellulosic material
FR2559793B1 (fr) 1984-02-17 1986-12-19 Saint Gobain Isover Procede de production de matelas de fibres minerales a partir d'un materiau fondu
US4714727A (en) 1984-07-25 1987-12-22 H. B. Fuller Company Aqueous emulsion coating for individual fibers of a cellulosic sheet providing improved wet strength
GB2170208B (en) 1985-01-29 1988-06-22 Enigma Nv A formaldehyde binder
JPS61195647A (ja) 1985-02-27 1986-08-29 Kanebo Shokuhin Kk ビタ−チヨコの製法
US4754056A (en) 1985-04-05 1988-06-28 Desoto, Inc. Radiation-curable coatings containing reactive pigment dispersants
SE8504501D0 (sv) 1985-09-30 1985-09-30 Astra Meditec Ab Method of forming an improved hydrophilic coating on a polymer surface
US4828643A (en) 1986-02-19 1989-05-09 Masonite Corporation Liquified cellulosic fiber, resin binders and articles manufactured therewith, and method of manufacturing same
US4692478A (en) 1986-03-14 1987-09-08 Chemical Process Corporation Process for preparation of resin and resin obtained
JPH0734023B2 (ja) 1986-05-09 1995-04-12 松下電器産業株式会社 機器の終了報知器
US4780339A (en) 1986-07-30 1988-10-25 National Starch And Chemical Corporation Sized glass fibers and method for production thereof
DE3629470A1 (de) 1986-08-29 1988-03-10 Basf Lacke & Farben Carboxylgruppen und tertiaere aminogruppen enthaltendes polykondensations- und/oder additionsprodukt, ueberzugsmittel auf der basis desselben sowie deren verwendung
IL80298A (en) 1986-10-14 1993-01-31 Res & Dev Co Ltd Eye drops
US4720295A (en) 1986-10-20 1988-01-19 Boris Bronshtein Controlled process for making a chemically homogeneous melt for producing mineral wool insulation
US4734996A (en) 1986-12-15 1988-04-05 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for heating mineral fibers
US5013405A (en) 1987-01-12 1991-05-07 Usg Interiors, Inc. Method of making a low density frothed mineral wool
GB8809486D0 (en) 1987-04-22 1988-05-25 Micropore International Ltd Procedure to manufacture thermal insulating material for use at high temperatures
US4845162A (en) 1987-06-01 1989-07-04 Allied-Signal Inc. Curable phenolic and polyamide blends
DE3734752A1 (de) 1987-10-14 1989-05-03 Basf Ag Verfahren zur herstellung von waessrigen (meth)acrylsaeureester-copolymer-dispersionen in zwei stufen und deren verwendung als impraegnier-, ueberzugs- und bindemittel fuer flaechige fasergebilde
SE464687B (sv) 1987-11-10 1991-06-03 Biocarb Ab Foerfarande foer framstaellning av en gelprodukt
FR2626578B1 (fr) 1988-02-03 1992-02-21 Inst Francais Du Petrole Polymeres amino-substitues et leur utilisation comme additifs de modification des proprietes a froid de distillats moyens d'hydrocarbures
US5095054A (en) 1988-02-03 1992-03-10 Warner-Lambert Company Polymer compositions containing destructurized starch
US5441713A (en) 1988-04-29 1995-08-15 Nalco Fuel Tech Hardness suppression in urea solutions
JPH0299655A (ja) 1988-08-03 1990-04-11 Sequa Chemicals Inc 繊維マット用澱紛系バインダー組成物およびその製造方法
US4988780A (en) 1988-08-15 1991-01-29 Allied-Signal Flame resistant article made of phenolic triazine and related method using a pure cyanato novolac
US4918861A (en) 1988-11-15 1990-04-24 Hobbs Bonded Fibers Plant growth bed with high loft textile fibers
DE3839171A1 (de) 1988-11-19 1990-05-23 Bayer Ag Waessriges beschichtungsmittel, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
GB8829405D0 (en) 1988-12-16 1989-02-01 Cerestar Holding Bv Process for the manufacture of mineral fibre compositions
US5371194A (en) 1988-12-28 1994-12-06 Ferretti; Arthur Biomass derived thermosetting resin
US5582682A (en) 1988-12-28 1996-12-10 Ferretti; Arthur Process and a composition for making cellulosic composites
CA2005321A1 (en) 1988-12-28 1990-06-28 Arthur Ferretti Thermosettable resin intermediate
US4992519A (en) 1989-02-01 1991-02-12 Borden, Inc. Binder composition with low formaldehyde emission and process for its preparation
US5198492A (en) 1989-02-13 1993-03-30 Rohn And Haas Company Low viscosity, fast curing binder for cellulose
US5278222A (en) 1989-02-13 1994-01-11 Rohm And Haas Company Low viscosity, fast curing binder for cellulose
AT393272B (de) 1989-06-07 1991-09-25 Rettenbacher Markus Dipl Ing Verfahren zur herstellung von extrudierten, direkt expandierten biopolymerprodukten und holzfaserplatten, verpackungs- und isoliermaterialien
US5037930A (en) 1989-09-22 1991-08-06 Gaf Chemicals Corporation Heterocyclic quaternized nitrogen-containing cellulosic graft polymers
ATE95823T1 (de) 1989-11-08 1993-10-15 Shell Int Research Weiche flexible polyurethanschaumstoffe, verfahren zu deren herstellung sowie in diesem verfahren verwendbare polyolzusammensetzung.
JP2515411B2 (ja) 1989-12-01 1996-07-10 新王子製紙株式会社 感熱記録材料の製造方法
JP2926513B2 (ja) 1989-12-11 1999-07-28 住友化学工業株式会社 樹脂組成物およびその製造方法
US5151465A (en) 1990-01-04 1992-09-29 Arco Chemical Technology, L.P. Polymer compositions and absorbent fibers produced therefrom
US5032431A (en) 1990-02-06 1991-07-16 Georgia-Pacific Resins, Inc. Glass fiber insulation binder
EP0442406B1 (en) 1990-02-14 1995-07-26 Material Engineering Technology Laboratory, Inc. Filled and sealed, self-contained mixing container
JP2574051B2 (ja) 1990-02-28 1997-01-22 明治製菓株式会社 インドール酢酸生合成酵素をコードする遺伝子
DK0445578T3 (da) 1990-03-03 1994-11-21 Basf Ag Formlegemer
RU1765996C (ru) 1990-06-11 1995-08-27 Назаров Петр Васильевич Способ изготовления тепло- и звукоизоляционных изделий
FR2663049B1 (fr) 1990-06-12 1994-05-13 Isover Saint Gobain Recyclage de produits fibreux dans une ligne de production de matelas a partir de fibres.
US5041595A (en) 1990-09-26 1991-08-20 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Method for manufacturing vinylalkoxysilanes
US6495656B1 (en) 1990-11-30 2002-12-17 Eastman Chemical Company Copolyesters and fibrous materials formed therefrom
EP0882756A2 (en) 1990-12-28 1998-12-09 K.C. Shen Technology International Ltd. Thermosetting resin material and composite products from lignocellulose
GB9100277D0 (en) 1991-01-07 1991-02-20 Courtaulds Fibres Ltd Adhesive
US5240498A (en) 1991-01-09 1993-08-31 Martin Marietta Magnesia Specialties Inc. Carbonaceous binder
US5217741A (en) 1991-01-25 1993-06-08 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Solution containing whey protein, whey protein gel, whey protein powder and processed food product produced by using the same
GB9105208D0 (en) 1991-03-12 1991-04-24 Cerestar Holding Bv Starch composition
GB9108604D0 (en) 1991-04-22 1991-06-05 Nadreph Ltd Gel products and a process for making them
US5143582A (en) 1991-05-06 1992-09-01 Rohm And Haas Company Heat-resistant nonwoven fabrics
US5128407A (en) 1991-07-25 1992-07-07 Miles Inc. Urea extended polyisocyanates
US5346541A (en) * 1992-11-18 1994-09-13 Net/Tech International, Inc. Water dispersible formulations and materials and methods for influencing their water dispersibility
DE4127733A1 (de) 1991-08-22 1993-02-25 Basf Ag Pfropfpolymerisate aus saccharidstrukturen enthaltenden naturstoffen oder deren derivaten und ethylenisch ungesaettigten verbindungen und ihre verwendung
US5123949A (en) 1991-09-06 1992-06-23 Manville Corporation Method of introducing addivites to fibrous products
GB9126828D0 (en) 1991-12-18 1992-02-19 British American Tobacco Co Improvements relating to smoking articles
DE4142261A1 (de) 1991-12-20 1993-06-24 Man Technologie Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verbundbauteilen
JPH05186635A (ja) 1992-01-10 1993-07-27 Goyo Paper Working Co Ltd 包装用材料
DE4202248A1 (de) 1992-01-28 1993-07-29 Belland Ag Verfahren zur wiedergewinnung von in waessrig alkalischem oder saurem milieu geloesten polymeren
FR2688791B1 (fr) 1992-03-20 1995-06-16 Roquette Freres Composition liante pour la preparation d'un nouvel agglomere a base de materiaux finement divises, procede mettant en óoeuvre cette composition et nouvel agglomere obtenu.
US5550189A (en) 1992-04-17 1996-08-27 Kimberly-Clark Corporation Modified polysaccharides having improved absorbent properties and process for the preparation thereof
AU5347294A (en) 1992-05-19 1994-01-04 Schuller International, Inc. Glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions
US6077883A (en) 1992-05-19 2000-06-20 Johns Manville International, Inc. Emulsified furan resin based glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions
US5534612A (en) 1992-05-19 1996-07-09 Schuller International, Inc. Glass fiber binding compositions, process of making glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions
US5389716A (en) 1992-06-26 1995-02-14 Georgia-Pacific Resins, Inc. Fire resistant cured binder for fibrous mats
US5661213A (en) 1992-08-06 1997-08-26 Rohm And Haas Company Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder
US5582670A (en) 1992-08-11 1996-12-10 E. Khashoggi Industries Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5434233A (en) 1992-08-12 1995-07-18 Kiely; Donald E. Polyaldaramide polymers useful for films and adhesives
US5807364A (en) 1992-08-17 1998-09-15 Weyerhaeuser Company Binder treated fibrous webs and products
US5641561A (en) 1992-08-17 1997-06-24 Weyerhaeuser Company Particle binding to fibers
US5308896A (en) 1992-08-17 1994-05-03 Weyerhaeuser Company Particle binders for high bulk fibers
US6340411B1 (en) 1992-08-17 2002-01-22 Weyerhaeuser Company Fibrous product containing densifying agent
AU5019893A (en) 1992-08-17 1994-03-15 Weyerhaeuser Company Particle binding to fibers
US5589256A (en) 1992-08-17 1996-12-31 Weyerhaeuser Company Particle binders that enhance fiber densification
US6391453B1 (en) 1992-08-17 2002-05-21 Weyernaeuser Company Binder treated particles
US5538783A (en) 1992-08-17 1996-07-23 Hansen; Michael R. Non-polymeric organic binders for binding particles to fibers
US5352480A (en) 1992-08-17 1994-10-04 Weyerhaeuser Company Method for binding particles to fibers using reactivatable binders
US7144474B1 (en) 1992-08-17 2006-12-05 Weyerhaeuser Co. Method of binding particles to binder treated fibers
US5543215A (en) 1992-08-17 1996-08-06 Weyerhaeuser Company Polymeric binders for binding particles to fibers
US5300192A (en) 1992-08-17 1994-04-05 Weyerhaeuser Company Wet laid fiber sheet manufacturing with reactivatable binders for binding particles to fibers
US5547541A (en) 1992-08-17 1996-08-20 Weyerhaeuser Company Method for densifying fibers using a densifying agent
FR2694894B1 (fr) 1992-08-20 1994-11-10 Coletica Utilisation d'une réaction de transacylation entre un polysaccharide estérifié et une substance polyaminée ou polyhydroxylée pour la fabrication de microparticules, procédé et composition.
US5367849A (en) 1992-09-08 1994-11-29 Bullock; Thomas W. Insulation configurations and method of installation
DE4233622C2 (de) 1992-10-06 2000-01-05 Rolf Hesch Preßverfahren zum Beschichten eines Werkstückes und Presse zur Durchführung des Verfahrens
FR2697023B1 (fr) 1992-10-16 1994-12-30 Roquette Freres Polymère soluble hypocalorique du glucose et procédé de préparation de ce polymère .
US5300144A (en) 1992-11-02 1994-04-05 Martin Marietta Magnesia Specialties, Inc. Binder composition
US5376614A (en) 1992-12-11 1994-12-27 United Technologies Corporation Regenerable supported amine-polyol sorbent
EP0601417A3 (de) 1992-12-11 1998-07-01 Hoechst Aktiengesellschaft Physiologisch verträglicher und physiologisch abbaubarer, Kohlenhydratrezeptorblocker auf Polymerbasis, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US5545279A (en) 1992-12-30 1996-08-13 Hall; Herbert L. Method of making an insulation assembly
US6221958B1 (en) 1993-01-06 2001-04-24 Societe De Conseils De Recherches Et D'applications Scientifiques, Sas Ionic molecular conjugates of biodegradable polyesters and bioactive polypeptides
US5672659A (en) 1993-01-06 1997-09-30 Kinerton Limited Ionic molecular conjugates of biodegradable polyesters and bioactive polypeptides
US5863985A (en) 1995-06-29 1999-01-26 Kinerton Limited Ionic molecular conjugates of biodegradable polyesters and bioactive polypeptides
CA2154562A1 (en) 1993-01-23 1994-08-04 Helmut Schiwek Glass fiber manufacturing process and plant
IL104734A0 (en) 1993-02-15 1993-06-10 Univ Bar Ilan Bioactive conjugates of cellulose with amino compounds
EP0615166B1 (en) 1993-02-26 1998-09-23 Mitsui Chemicals, Inc. Resins for electrophotographic toners
US6090925A (en) 1993-03-09 2000-07-18 Epic Therapeutics, Inc. Macromolecular microparticles and methods of production and use
US5554730A (en) 1993-03-09 1996-09-10 Middlesex Sciences, Inc. Method and kit for making a polysaccharide-protein conjugate
US5981719A (en) 1993-03-09 1999-11-09 Epic Therapeutics, Inc. Macromolecular microparticles and methods of production and use
DE4308089B4 (de) 1993-03-13 2004-05-19 Basf Ag Formaldehydfreie Bindemittel für Holz
US5929184A (en) 1993-06-02 1999-07-27 Geltex Pharmaceuticals, Inc. Hydrophilic nonamine-containing and amine-containing copolymers and their use as bile acid sequestrants
US6855337B1 (en) 1993-06-17 2005-02-15 Carle Development Foundation Bear derived isolate and method
US5318990A (en) 1993-06-21 1994-06-07 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Fibrous glass binders
US5340868A (en) 1993-06-21 1994-08-23 Owens-Corning Fiberglass Technology Inc. Fibrous glass binders
DE69422062T2 (de) 1993-09-29 2000-05-25 W.R. Grace & Co.-Conn., New York Zusammensetzung zum verbessern der rheologischen eigenschaften zementbasierter produkte und verfahren zur herstellung davon
US5416139A (en) 1993-10-07 1995-05-16 Zeiszler; Dennis E. Structural building materials or articles obtained from crop plants or residues therefrom and/or polyolefin materials
US5393849A (en) 1993-10-19 1995-02-28 Georgia-Pacific Resins, Inc. Curable polyester/polyamino compositions
JP2811540B2 (ja) 1993-10-20 1998-10-15 呉羽化学工業株式会社 ガスバリヤー性フィルム及びその製造方法
US5503920A (en) 1993-12-27 1996-04-02 Owens-Corning Fiberglass Technology, Inc. Process for improving parting strength of fiberglass insulation
DE4406172C2 (de) 1994-02-25 2003-10-02 Sanol Arznei Schwarz Gmbh Polyester
DE4408688A1 (de) 1994-03-15 1995-09-21 Basf Ag Formaldehydfreie Binde-, Imprägnier- oder Beschichtungsmittel für faserförmige Flächengebilde
US5955448A (en) 1994-08-19 1999-09-21 Quadrant Holdings Cambridge Limited Method for stabilization of biological substances during drying and subsequent storage and compositions thereof
GB9411080D0 (en) 1994-06-02 1994-07-20 Unilever Plc Treatment
GB9412007D0 (en) 1994-06-15 1994-08-03 Rockwell International A S Production of mineral fibres
US5580856A (en) 1994-07-15 1996-12-03 Prestrelski; Steven J. Formulation of a reconstituted protein, and method and kit for the production thereof
US5492756A (en) 1994-07-22 1996-02-20 Mississippi State University Kenaf core board material
DE4432899A1 (de) 1994-09-15 1996-03-21 Wacker Chemie Gmbh Vernetzbare Polymerpulver-Zusammensetzungen
US5756580A (en) 1994-11-21 1998-05-26 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Polymeric composite material
US6441122B1 (en) 1995-01-05 2002-08-27 Johns Manville International, Inc. Melamine in urea-extended phenol/formaldehyde fiberglass binders
US5932344A (en) 1995-02-07 1999-08-03 Daicel-Huels Ltd. Cement retarder and cement retardative sheet
JP3784067B2 (ja) 1995-02-21 2006-06-07 ロックウール・ラピヌス・ベスローテン・フエンノートシャップ 無機繊維製品の製造方法
ES2105800T3 (es) 1995-03-24 1997-10-16 Giulini Chemie Procedimiento para la fabricacion y utilizacion de dispersiones polimericas anfoteras.
US5919831A (en) 1995-05-01 1999-07-06 Philipp; Warren H. Process for making an ion exchange material
US5670585A (en) 1995-06-13 1997-09-23 Schuller International, Inc. Use of polyacrylic acid and other polymers as additives in fiberglass formaldehyde based binders
US5562740A (en) 1995-06-15 1996-10-08 The Procter & Gamble Company Process for preparing reduced odor and improved brightness individualized, polycarboxylic acid crosslinked fibers
US5720796A (en) 1995-08-08 1998-02-24 W. R. Grace & Co.-Conn. Process of using roll press grinding aid for granulated blast furnace slag
US5942123A (en) 1995-09-05 1999-08-24 Mcardle; Blaise Method of using a filter aid protein-polysaccharide complex composition
US5788423A (en) 1995-09-08 1998-08-04 G.P. Industries, Inc. Masonry block retaining wall with attached keylock facing panels and method of constructing the same
KR19980701718A (ko) 1995-11-28 1998-06-25 바바라 에이취. 폴 개량된 착색제 안정화제
JPH09157627A (ja) 1995-12-13 1997-06-17 Sekisui Chem Co Ltd 水溶性粘着剤組成物
US6458889B1 (en) 1995-12-18 2002-10-01 Cohesion Technologies, Inc. Compositions and systems for forming crosslinked biomaterials and associated methods of preparation and use
US7883693B2 (en) 1995-12-18 2011-02-08 Angiodevice International Gmbh Compositions and systems for forming crosslinked biomaterials and methods of preparation of use
US6407225B1 (en) 1995-12-21 2002-06-18 The Dow Chemical Company Compositions comprising hydroxy-functional polymers
US5788243A (en) 1996-01-23 1998-08-04 Harshaw; Bob F. Biodegradable target
DE19606394A1 (de) 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
US6139619A (en) 1996-02-29 2000-10-31 Borden Chemical, Inc. Binders for cores and molds
US5922403A (en) 1996-03-12 1999-07-13 Tecle; Berhan Method for isolating ultrafine and fine particles
US6319683B1 (en) 1996-04-12 2001-11-20 Intergen Company Method and composition for controlling formaldehyde fixation by delayed quenching
US6072086A (en) 1996-04-12 2000-06-06 Intergen Company Method and composition for controlling formaldehyde fixation by delayed quenching
DE19621573A1 (de) 1996-05-29 1997-12-04 Basf Ag Thermisch härtbare, wäßrige Zusammensetzungen
US5719092A (en) 1996-05-31 1998-02-17 Eastman Kodak Company Fiber/polymer composite for use as a photographic support
DE69734315T2 (de) 1996-06-25 2006-05-18 Hexion Speciality Chemicals, Inc., Columbus Bindemittel für giessformen und kerne
DE1229037T1 (de) * 1996-06-28 2003-02-06 Dow Agrosciences Llc, Indianapolis Heterocyclische N-Acetonylbenzamide und ihre Verwendung als Fungizide
US5733624A (en) 1996-07-22 1998-03-31 Guardian Fiberglass, Inc. Mineral fiber insulation batt impregnated with coextruded polymer layering system
IL121489A0 (en) 1996-08-21 1998-02-08 Rohm & Haas A formaldehyde-free accelerated cure aqueous composition for bonding glass fiber heat-resistant nonwovens
US6067821A (en) 1996-10-07 2000-05-30 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Process for making mineral wool fibers from lumps of uncalcined raw bauxite
NL1004379C2 (nl) * 1996-10-29 1998-05-08 Borculo Cooep Weiprod Toepassing van suikeraminen en suikeramiden als lijm, alsmede nieuwe suikeraminen en suikeramiden.
ID22277A (id) 1996-11-04 1999-09-30 Ici Plc Busa poliuretana yang kaku
US20020161108A1 (en) 2000-03-09 2002-10-31 Stepan Company, A Corporation Of The State Of Delaware Emulsion polymerization process utilizing ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids
US6310227B1 (en) 1997-01-31 2001-10-30 The Procter & Gamble Co. Reduced calorie cooking and frying oils having improved hydrolytic stability, and process for preparing
CZ293298B6 (cs) 1997-02-03 2004-03-17 Isover Saint-Gobain Pojivo pro minerální vlnu a jím pojený produkt z minerální vlny
US5932665A (en) 1997-02-06 1999-08-03 Johns Manville International, Inc. Polycarboxy polymer acid binders having reduced cure temperatures
JPH10234314A (ja) 1997-02-24 1998-09-08 Miyoujiyou Shokuhin Kk 食品に焦げ目をつけるための組成物
US6475552B1 (en) 1997-03-19 2002-11-05 Danisco Finland Oy Polymerization of mono and disaccharides using low levels of polycarboxylic acids
KR100508765B1 (ko) 1997-03-19 2005-08-22 다니스코 쿨토 아메리카, 인코포레이티드 저수준의 무기산을 사용하는 모노- 및 디사카라이드의 중합 방법
CN1089727C (zh) 1997-04-11 2002-08-28 广州市环境保护科学研究所 阳离子/两性接枝型聚丙烯酰胺絮凝剂的制备方法
TW408152B (en) 1997-04-25 2000-10-11 Rohm & Haas Formaldehyde-free curable composition and method for bonding heat-resistant fibers of a nonwoven material by using the composition
DE59806542D1 (de) 1997-05-02 2003-01-16 Henkel Dorus Gmbh & Co Kg Thermoplastisches verbundmaterial
US5954869A (en) 1997-05-07 1999-09-21 Bioshield Technologies, Inc. Water-stabilized organosilane compounds and methods for using the same
EP0878135B1 (fr) 1997-05-15 2002-03-13 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé de préparation et d'extraction d'arômes
DE19721691A1 (de) 1997-05-23 1998-11-26 Basf Ag Klebstoffe auf Basis einer wässrigen Polymerdispersion, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
IT1292024B1 (it) 1997-05-28 1999-01-25 Balzaretti Modigliani Spa Procedimento e dispositivo di riciclaggio di scarti in una produzione di fibre minerali
DE19729161A1 (de) 1997-07-08 1999-01-14 Basf Ag Thermisch härtbare, wässrige Zusammensetzungen
WO1999003945A1 (de) 1997-07-17 1999-01-28 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Agglomerate zur herstellung eines wässrigen bindemittelsystems
JP3188657B2 (ja) 1997-07-24 2001-07-16 株式会社第一化成 錠剤又は顆粒状製品
US5977232A (en) 1997-08-01 1999-11-02 Rohm And Haas Company Formaldehyde-free, accelerated cure, aqueous composition for bonding glass fiber heat-resistant nonwovens
DE19735959A1 (de) 1997-08-19 1999-02-25 Basf Ag Verwendung thermisch härtbarer, wässriger Zusammensetzungen als Bindemittel für Formkörper
US5895804A (en) 1997-10-27 1999-04-20 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Thermosetting polysaccharides
US5983586A (en) 1997-11-24 1999-11-16 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Fibrous insulation having integrated mineral fibers and organic fibers, and building structures insulated with such fibrous insulation
US6171654B1 (en) 1997-11-28 2001-01-09 Seydel Research, Inc. Method for bonding glass fibers with cross-linkable polyester resins
JP3721530B2 (ja) 1997-12-12 2005-11-30 昭和電工株式会社 繊維処理剤組成物
US6379814B1 (en) 1997-12-19 2002-04-30 Georgia-Pacific Resins, Inc. Cyclic urea-formaldehyde prepolymer for use in phenol-formaldehyde and melamine-formaldehyde resin-based binders
US6143243A (en) 1997-12-29 2000-11-07 Prestone Products Corporation Method of inhibiting cavitation-erosion corrosion of aluminum surfaces using carboxylic acid based compositions comprising polymerizable-acid graft polymers
NL1008041C2 (nl) 1998-01-16 1999-07-19 Tidis B V I O Toepassing van een wateroplosbaar bindmiddelsysteem voor de productie van glas- of steenwol.
EP0933021A1 (en) 1998-02-02 1999-08-04 Rockwool International A/S Process for the manufacture of a mineral wool planth growth substrate and the obtainable mineral wool plant growth substrate
EP0936060A1 (en) 1998-02-13 1999-08-18 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibre products and their use in fire protection systems
DE69909454T3 (de) 1998-03-19 2009-09-10 Rockwool International A/S Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mineralfaserprodukts
US6140445A (en) 1998-04-17 2000-10-31 Crompton Corporation Silane functional oligomer
US6171444B1 (en) 1998-04-22 2001-01-09 Sri International Method and composition for the sizing of paper with a mixture of a polyacid and a polybase
US6291023B1 (en) 1998-04-22 2001-09-18 Sri International Method and composition for textile printing
DK1088012T3 (da) 1998-05-18 2010-07-19 Knauf Fiber Glass Gmbh Fiberglas-bindemiddelsammensætninger og fremgangsmåde til disse
AU3701599A (en) 1998-05-18 1999-12-06 Rockwool International A/S Stabilized aqueous phenolic binder for mineral wool and production of mineral wool products
DE69900726T2 (de) 1998-05-28 2002-08-22 Owens Corning, Toledo Korrosionsinhibierende zusammensetzung für auf polyacrylsäure basierte bindemittel
CA2458333C (en) 1998-05-28 2005-08-09 Owens Corning Corrosion inhibiting composition for polyacrylic acid based binders
JP3907837B2 (ja) 1998-06-12 2007-04-18 富士フイルム株式会社 画像記録材料
US5993709A (en) 1998-06-23 1999-11-30 Bonomo; Brian Method for making composite board using phenol formaldehyde binder
DE19833920A1 (de) 1998-07-28 2000-02-03 Basf Ag Textile Flächengebilde
US6468668B1 (en) 1998-09-14 2002-10-22 Canon Kabushiki Kaisha Cellulosic composite product and a method of producing the same
EP0990727A1 (en) 1998-10-02 2000-04-05 Johns Manville International Inc. Polycarboxy/polyol fiberglass binder
US6331350B1 (en) 1998-10-02 2001-12-18 Johns Manville International, Inc. Polycarboxy/polyol fiberglass binder of low pH
US6231721B1 (en) 1998-10-09 2001-05-15 Weyerhaeuser Company Compressible wood pulp product
JP4554012B2 (ja) 1998-10-13 2010-09-29 パナソニック株式会社 アルミニウム電解コンデンサ
CN1251738A (zh) 1998-10-21 2000-05-03 朱国和 一种无土栽培用介质产品及其生产方法
US6214265B1 (en) 1998-12-17 2001-04-10 Bayer Corporation Mixed PMDI/resole resin binders for the production of wood composite products
DK1038433T3 (da) 1999-03-19 2008-09-29 Saint Gobain Cultilene B V Substrat til jordlös kultur
WO2000058085A1 (en) 1999-03-31 2000-10-05 Penford Corporation Packaging and structural materials comprising potato peel waste
US6210472B1 (en) 1999-04-08 2001-04-03 Marconi Data Systems Inc. Transparent coating for laser marking
AU3680300A (en) 1999-04-16 2000-11-02 San-Ei Gen F.F.I., Inc. Sucralose-containing composition and eatable product comprising the same
US6331513B1 (en) 1999-04-28 2001-12-18 Jacam Chemicals L.L.C. Compositions for dissolving metal sulfates
EP1187875A1 (en) 1999-05-14 2002-03-20 The Dow Chemical Company Process for preparing starch and epoxy-based thermoplastic polymer compositions
DE19923118A1 (de) 1999-05-19 2000-11-23 Henkel Kgaa Chromfreies Korrosionsschutzmittel und Korrosionsschutzverfahren
JP2000327841A (ja) 1999-05-24 2000-11-28 Canon Inc 糖鎖高分子組成物からなる成形体
US6194512B1 (en) 1999-06-28 2001-02-27 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Phenol/formaldehyde and polyacrylic acid co-binder and low emissions process for making the same
DE19930555C1 (de) 1999-07-02 2001-01-18 Basf Coatings Ag Wäßriger Beschichtungsstoff, insbesondere wäßriger Füller oder Steinschlagschutzgrund
US6133347A (en) 1999-07-09 2000-10-17 Mbt Holding Ag Oligomeric dispersant
EP1086932A1 (en) 1999-07-16 2001-03-28 Rockwool International A/S Resin for a mineral wool binder comprising the reaction product of an amine with a first and second anhydride
WO2001007532A1 (en) 1999-07-26 2001-02-01 Minnesota Corn Processors Llc De-icing composition and method
US7814512B2 (en) 2002-09-27 2010-10-12 Microsoft Corporation Dynamic adjustment of EPG level of detail based on user behavior
US6306997B1 (en) 1999-07-29 2001-10-23 Iowa State University Research Foundation, Inc. Soybean-based adhesive resins and composite products utilizing such adhesives
US6281298B1 (en) 1999-08-20 2001-08-28 H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. Water-based pressure sensitive adhesives having enhanced characteristics
EP1268702B2 (en) 2000-02-11 2009-09-23 Heartland Resource Technologies LLC Vegetable protein adhesive compositions
US20030148084A1 (en) 2000-02-11 2003-08-07 Trocino Frank S. Vegetable protein adhesive compositions
WO2001074555A1 (en) 2000-03-31 2001-10-11 Holy Norman L Compostable, degradable plastic compositions and articles thereof
US6410036B1 (en) 2000-05-04 2002-06-25 E-L Management Corp. Eutectic mixtures in cosmetic compositions
US20020096278A1 (en) 2000-05-24 2002-07-25 Armstrong World Industries, Inc. Durable acoustical panel and method of making the same
EP1164163A1 (en) 2000-06-16 2001-12-19 Rockwool International A/S Binder for mineral wool products
DE10030563B4 (de) 2000-06-21 2005-06-30 Agrolinz Melamin Gmbh Faserverbunde hoher Dimensionsstabilität, Bewitterungsresistenz und Flammfestigkeit, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
EP1170265A1 (en) 2000-07-04 2002-01-09 Rockwool International A/S Binder for mineral wool products
US6379739B1 (en) 2000-09-20 2002-04-30 Griffith Laboratories Worldwide, Inc. Acidulant system for marinades
EP1193288B8 (en) 2000-09-20 2005-11-30 Celanese International Corporation Mono(hydroxyalkyl) urea and polysaccharide crosslinking systems
US6613378B1 (en) 2000-10-18 2003-09-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Sugar-based edible adhesives
US6525009B2 (en) 2000-12-07 2003-02-25 International Business Machines Corporation Polycarboxylates-based aqueous compositions for cleaning of screening apparatus
DE10101944A1 (de) 2001-01-17 2002-07-18 Basf Ag Zusammensetzungen für die Herstellung von Formkörpern aus feinteiligen Materialien
FR2820736B1 (fr) 2001-02-14 2003-11-14 Saint Gobain Isover Procede et dispositif de formation de laine minerale
US7816514B2 (en) 2001-02-16 2010-10-19 Cargill, Incorporated Glucosamine and method of making glucosamine from microbial biomass
JP3750552B2 (ja) 2001-03-28 2006-03-01 日東紡績株式会社 ガラス繊維巻糸体の製造方法およびガラス繊維織物の製造方法
US20020197352A1 (en) 2001-04-02 2002-12-26 Pacifichealth Laboratories, Inc. Sports drink composition for enhancing glucose uptake into the muscle and extending endurance during physical exercise
US6989171B2 (en) 2001-04-02 2006-01-24 Pacifichealth Laboratories, Inc. Sports drink composition for enhancing glucose uptake into the muscle and extending endurance during physical exercise
DE10116810A1 (de) 2001-04-04 2002-12-19 Wacker Chemie Gmbh Bindemittel und deren Verwendung in Verfahren zur Herstellung von Formteilen auf der Basis von Mineralfasern
NZ528677A (en) 2001-04-10 2006-11-30 Danisco Usa Inc Polymerization of mono and disaccharides with monocarboxylic acids and lactones
NZ549563A (en) 2001-04-10 2008-01-31 Danisco Usa Inc Carbohydrate polymers prepared by the polymerization of mono and disaccharides with monocarboxylic acids and lactones
US20030040239A1 (en) 2001-05-17 2003-02-27 Certainteed Corporation Thermal insulation containing supplemental infrared radiation absorbing material
US7157524B2 (en) 2001-05-31 2007-01-02 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Surfactant-containing insulation binder
NL1018568C2 (nl) 2001-07-17 2003-01-21 Tno Winning van polysachariden uit plantaardig en microbieel materiaal.
JP2004060058A (ja) 2002-07-24 2004-02-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 複合材料用繊維基材
US6755938B2 (en) 2001-08-20 2004-06-29 Armstrong World Industries, Inc. Fibrous sheet binders
JP4135387B2 (ja) 2001-08-31 2008-08-20 東洋製罐株式会社 ガスバリアー材、その製法、ガスバリアー層形成用コーティング液及びガスバリアー材を備えた包装材
US20040161993A1 (en) 2001-09-06 2004-08-19 Gary Tripp Inorganic fiber insulation made from glass fibers and polymer bonding fibers
TWI331526B (en) 2001-09-21 2010-10-11 Bristol Myers Squibb Pharma Co Lactam-containing compounds and derivatives thereof as factor xa inhibitors
US20030087095A1 (en) 2001-09-28 2003-05-08 Lewis Irwin Charles Sugar additive blend useful as a binder or impregnant for carbon products
US6592211B2 (en) 2001-10-17 2003-07-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Electrostatic mechanism for inkjet printers resulting in improved image quality
WO2003035740A1 (en) 2001-10-24 2003-05-01 Temple-Inland Forest Products Corporation Saccharide-based resin for the preparation of composite products
US6858074B2 (en) 2001-11-05 2005-02-22 Construction Research & Technology Gmbh High early-strength cementitious composition
JP3787085B2 (ja) 2001-12-04 2006-06-21 関東化学株式会社 フォトレジスト残渣除去液組成物
JP3870772B2 (ja) 2001-12-06 2007-01-24 セイコーエプソン株式会社 半導体記憶装置およびそれを用いた電子機器
JP4464596B2 (ja) 2002-02-15 2010-05-19 日本合成化学工業株式会社 バインダー
CA2476838A1 (en) 2002-02-20 2003-08-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Lacquers containing highly branched copolyester polyol
ES2331118T3 (es) 2002-02-22 2009-12-22 Genencor International, Inc. Agente de dorado.
EP1476492A1 (en) 2002-02-22 2004-11-17 Insert Therapeutics Inc. Carbohydrate-modified polymers, compositions and uses related thereto
US6992203B2 (en) 2002-03-26 2006-01-31 Jh Biotech, Inc. Metal complexes produced by Maillard Reaction products
DE10218871A1 (de) 2002-04-26 2003-11-13 Degussa Verfahren zur Imprägnierung von porösen mineralischen Substraten
US6955844B2 (en) 2002-05-24 2005-10-18 Innovative Construction And Building Materials Construction materials containing surface modified fibers
FR2839966B1 (fr) 2002-05-27 2004-07-23 Saint Gobain Isover Media filtrant comprenant des fibres minerales obtenues par centrifugation
WO2003104284A2 (en) 2002-06-06 2003-12-18 Georgia-Pacific Resins, Inc. Epoxide-type formaldehyde free insulation binder
EP1517959B1 (en) 2002-06-18 2009-03-11 Georgia-Pacific Chemicals LLC Polyester-type formaldehyde free insulation binder
US20040002567A1 (en) 2002-06-27 2004-01-01 Liang Chen Odor free molding media having a polycarboxylic acid binder
FR2842189B1 (fr) 2002-07-12 2005-03-04 Saint Gobain Isover Produit d'isolation notamment thermique et son procede de fabrication
EP1382642A1 (en) 2002-07-15 2004-01-21 Rockwool International A/S Formaldehyde-free aqueous binder composition for mineral fibers
US6887961B2 (en) 2002-07-26 2005-05-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent binder composition and method of making it
US6962714B2 (en) 2002-08-06 2005-11-08 Ecolab, Inc. Critical fluid antimicrobial compositions and their use and generation
US7384881B2 (en) 2002-08-16 2008-06-10 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Aqueous formaldehyde-free composition and fiberglass insulation including the same
US20040048531A1 (en) 2002-09-09 2004-03-11 Hector Belmares Low formaldehyde emission panel
US7090745B2 (en) 2002-09-13 2006-08-15 University Of Pittsburgh Method for increasing the strength of a cellulosic product
EP1535943B1 (en) 2002-09-24 2007-08-08 Asahi Kasei Chemicals Corporation Glycolic acid copolymer and method for production thereof
EP1556067B1 (en) 2002-10-08 2012-12-05 Danisco US Inc. Phenolic binding peptides
US6818694B2 (en) 2002-10-10 2004-11-16 Johns Manville International, Inc. Filler extended fiberglass binder
US7201825B2 (en) 2002-10-25 2007-04-10 Weyerhaeuser Company Process for making a flowable and meterable densified fiber particle
US7141626B2 (en) 2002-10-29 2006-11-28 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Fiberglass non-woven catalyst
US6699945B1 (en) 2002-12-03 2004-03-02 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Polycarboxylic acid based co-binder
US7026390B2 (en) * 2002-12-19 2006-04-11 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Extended binder compositions
US20040131874A1 (en) 2003-01-08 2004-07-08 Georgia-Pacific Resins, Inc. Reducing odor in fiberglass insulation bonded with urea-extended phenol-formaldehyde resins
US7201778B2 (en) 2003-01-13 2007-04-10 North Carolina State University Ionic cross-linking of ionic cotton with small molecular weight anionic or cationic molecules
US6884849B2 (en) 2003-02-21 2005-04-26 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Poly alcohol-based binder composition
US7265169B2 (en) 2003-03-20 2007-09-04 State of Oregon Acting by and trhough the State Board of Higher Education on Behalf of Oregon State University Adhesive compositions and methods of using and making the same
US7056563B2 (en) 2003-04-04 2006-06-06 Weyerhaeuser Company Hot cup made from an insulating paperboard
DE10317937A1 (de) 2003-04-17 2004-11-04 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Herstellung von Rohrschalen aus Mineralwolle sowie derartige Rohrschalen
FR2854626B1 (fr) 2003-05-07 2006-12-15 Saint Gobain Isover Produit a base de fibres minerales et dispositif d'obtention des fibres
US7947766B2 (en) 2003-06-06 2011-05-24 The Procter & Gamble Company Crosslinking systems for hydroxyl polymers
US20040254285A1 (en) 2003-06-12 2004-12-16 Rodrigues Klein A. Fiberglass nonwoven binder
CA2470783A1 (en) 2003-06-12 2004-12-12 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Fiberglass nonwoven binder
US7807077B2 (en) 2003-06-16 2010-10-05 Voxeljet Technology Gmbh Methods and systems for the manufacture of layered three-dimensional forms
US8870814B2 (en) 2003-07-31 2014-10-28 Boston Scientific Scimed, Inc. Implantable or insertable medical devices containing silicone copolymer for controlled delivery of therapeutic agent
AU2004201002B2 (en) 2003-08-26 2009-08-06 Rohm And Haas Company Curable aqueous composition and use as heat-resistant nonwoven binder
US20050059770A1 (en) 2003-09-15 2005-03-17 Georgia-Pacific Resins Corporation Formaldehyde free insulation binder
DE10342858A1 (de) 2003-09-15 2005-04-21 Basf Ag Verwendung formaldehydfreier wässriger Bindemittel für Substrate
DE10344926B3 (de) 2003-09-25 2005-01-20 Dynea Erkner Gmbh Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffkörpern, Holzwerkstoffkörper sowie nachverformbarer Holzwerkstoffkörper
JP4681558B2 (ja) 2003-10-06 2011-05-11 サン−ゴバン・イソベール 梁などの間の締付け状アセンブリ用の鉱物繊維フェルト製絶縁材料要素
EP1522642A1 (de) 2003-10-06 2005-04-13 Saint-Gobain Isover G+H Ag Dämmstoffbahnen aus einem zu einer Rolle aufgewickelten Mineralfaserfilz für den klemmenden Einbau zwischen Balken
US20070009582A1 (en) 2003-10-07 2007-01-11 Madsen Niels J Composition useful as an adhesive and use of such a composition
EP1524282A1 (de) 2003-10-15 2005-04-20 Sika Technology AG Zweikomponentige Polyurethanzusammensetzung mit hoher Frühfestigkeit
US20050208095A1 (en) 2003-11-20 2005-09-22 Angiotech International Ag Polymer compositions and methods for their use
WO2005061647A1 (de) 2003-12-19 2005-07-07 Wtb Biotech Gmbh Mehrkomponenten-bindemittel und deren verwendung
JP2005186635A (ja) 2003-12-24 2005-07-14 Fuji Heavy Ind Ltd リヤサスペンションの組立方法
US7833338B2 (en) 2004-02-18 2010-11-16 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Method for producing bitumen compositions
HUE031890T2 (en) 2004-02-18 2017-08-28 Ingevity South Carolina Llc Method for producing bituminous compositions
US7297204B2 (en) 2004-02-18 2007-11-20 Meadwestvaco Corporation Water-in-oil bituminous dispersions and methods for producing paving compositions from the same
US7842382B2 (en) 2004-03-11 2010-11-30 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
DE102004033561B4 (de) 2004-03-11 2007-09-13 German Carbon Teterow Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formaktivkohle
DE102004013390A1 (de) 2004-03-17 2005-10-06 Basf Ag Dachbahnen
US20050215153A1 (en) 2004-03-23 2005-09-29 Cossement Marc R Dextrin binder composition for heat resistant non-wovens
JP4527435B2 (ja) 2004-04-19 2010-08-18 関西ペイント株式会社 硬化型組成物及び該組成物を用いた塗装方法
US7404875B2 (en) 2004-04-28 2008-07-29 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Modified creping adhesive composition and method of use thereof
US6977116B2 (en) 2004-04-29 2005-12-20 The Procter & Gamble Company Polymeric structures and method for making same
US8580953B2 (en) 2004-06-21 2013-11-12 Evonik Degussa Gmbh Water-absorbing polysaccharide and method for producing the same
US7781512B2 (en) 2004-07-09 2010-08-24 Johns Manville Control of product in curing ovens for formaldehyde-free glass fiber products
US20060044302A1 (en) 2004-08-25 2006-03-02 Wilson Chen Notebook DC power sharing arrangement
WO2006044302A1 (en) 2004-10-13 2006-04-27 Knauf Insulation Gmbh Polyester binding compositions
DE102004051861A1 (de) 2004-10-26 2006-04-27 Degussa Ag Verwendung einer wässrigen Dispersion auf Basis eines ungesättigten, amorphen Polyesters auf Basis bestimmter Dicidolisomerer
US20060099870A1 (en) 2004-11-08 2006-05-11 Garcia Ruben G Fiber mat bound with a formaldehyde free binder, asphalt coated mat and method
US7514027B2 (en) 2005-02-17 2009-04-07 Saint-Gobain Isover Process for manufacturing products of mineral wool, in particular monolayer and multilayer products
FR2882366B1 (fr) 2005-02-18 2008-04-18 Coletica Sa Polymere reticule de carbohydrate, notamment a base de polysaccharides et/ou de polyols
KR100712970B1 (ko) 2005-03-03 2007-05-02 롬 앤드 하아스 컴패니 부식을 줄이기 위한 방법
US20060231487A1 (en) 2005-04-13 2006-10-19 Bartley Stuart L Coated filter media
DK1885785T3 (da) 2005-05-06 2014-09-22 Dynea Chemicals Oy Poly(vinylalkohol)baseret formaldehydfri, hærdbar, vandig sammensætning
DE102005023431A1 (de) 2005-05-20 2006-11-23 Juchem Gmbh Lösung zur Verstärkung der Maillardreaktion und Konzentrat zu deren Herstellung
DE102005029479A1 (de) 2005-06-24 2007-01-04 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Herstellung von gebundener Mineralwolle und Bindemittel hierfür
EP1741726A1 (en) 2005-07-08 2007-01-10 Rohm and Haas France SAS Curable aqueous composition and use as water repellant fiberglass nonwoven binder
US7888445B2 (en) 2005-07-26 2011-02-15 Knauf Insulation Gmbh Fibrous products and methods for producing the same
JP2007034023A (ja) 2005-07-28 2007-02-08 Olympus Imaging Corp カメラの焦点調節装置
DE602006020736D1 (de) 2005-08-26 2011-04-28 Asahi Fibreglass Co Wässriges bindemittel für anorganische faser sowie davon gebrauch machender wärme- und/oder schalldämmungsstoff
ATE359315T1 (de) 2005-09-14 2007-05-15 Nat Starch Chem Invest Neue wässrige klebstoffe für gewerbliche anwendungen
EP1940561A4 (en) 2005-10-26 2009-09-23 Polymer Ventures Inc FAT AND WATER RESISTANT ARTICLE
DE102005056792B4 (de) 2005-11-28 2008-06-19 Saint-Gobain Isover G+H Ag Zusammensetzung für formaldehydfreies Phenolharzbindemittel und deren Verwendung
US7872088B2 (en) 2006-02-16 2011-01-18 Knauf Insulation Gmbh Low formaldehyde emission fiberglass
US20070270070A1 (en) 2006-05-19 2007-11-22 Hamed Othman A Chemically Stiffened Fibers In Sheet Form
US20070287018A1 (en) 2006-06-09 2007-12-13 Georgia-Pacific Resins, Inc. Fibrous mats having reduced formaldehyde emissions
US7803879B2 (en) 2006-06-16 2010-09-28 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US9169157B2 (en) 2006-06-16 2015-10-27 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US7795354B2 (en) 2006-06-16 2010-09-14 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US9217065B2 (en) 2006-06-16 2015-12-22 Georgia-Pacific Chemicals Llc Binder compositions for making fiberglass products
US8048257B2 (en) 2006-06-23 2011-11-01 Akzo Nobel Coating International B.V. Adhesive system and method of producing a wood based product
US7579289B2 (en) 2006-07-05 2009-08-25 Rohm And Haas Company Water repellant curable aqueous compositions
US7829611B2 (en) 2006-08-24 2010-11-09 Rohm And Haas Company Curable composition
US7749923B2 (en) 2006-09-07 2010-07-06 Johns Manville Facing and faced insulation products
CN101568498A (zh) 2006-11-03 2009-10-28 太尔公司 用于无纺材料的可再生粘合剂
US20080160302A1 (en) 2006-12-27 2008-07-03 Jawed Asrar Modified fibers for use in the formation of thermoplastic fiber-reinforced composite articles and process
JP2008163178A (ja) 2006-12-28 2008-07-17 Advics:Kk ブレーキ用摩擦材
SI2108006T1 (sl) 2007-01-25 2021-02-26 Knauf Insulation Gmbh Veziva in s tem narejeni materiali
WO2008089848A1 (en) 2007-01-25 2008-07-31 Knauf Insulation Limited Mineral fibre insulation
ES2732088T3 (es) 2007-01-25 2019-11-20 Knauf Insulation Medio de cultivo hidropónico
US8501838B2 (en) * 2007-01-25 2013-08-06 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
DK2125650T3 (da) 2007-01-25 2024-08-05 Knauf Insulation Mineralfiberplade
ES2526345T3 (es) 2007-01-25 2015-01-09 Knauf Insulation Producto de aislamiento de fibras minerales que no contienen formaldehído
EP2137223B1 (en) 2007-04-13 2019-02-27 Knauf Insulation GmbH Composite maillard-resole binders
WO2008141201A1 (en) 2007-05-10 2008-11-20 Fish Christopher N Composite materials
BRPI0814014A2 (pt) 2007-07-05 2015-02-03 Knauf Insulation Gmbh Material colante de maillard de base ácido hidróxi-monocarboxílico
DE102007035334A1 (de) 2007-07-27 2009-01-29 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Neue substituierte Arylsulfonylglycine, deren Herstellung und deren Verwendung als Arzneimittel
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
FR2924719B1 (fr) 2007-12-05 2010-09-10 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus.
DE102007060494A1 (de) 2007-12-14 2009-06-18 Johns Manville Europe Gmbh Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
JP4927066B2 (ja) 2007-12-26 2012-05-09 ローム アンド ハース カンパニー 硬化性組成物
JP4789995B2 (ja) 2007-12-26 2011-10-12 ローム アンド ハース カンパニー コンポジット材料及びその製造方法
JP2009157627A (ja) 2007-12-26 2009-07-16 Nippon Conlux Co Ltd 円板体選別装置
EP2268696A1 (en) 2008-04-14 2011-01-05 Dow Global Technologies Inc. Use of filler that undergoes endothermic phase transition to lower the reaction exotherm of epoxy based compositions
US20090275699A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-05 Mingfu Zhang Starch containing formaldehyde-free thermoset binders for fiber products
PE20100438A1 (es) 2008-06-05 2010-07-14 Georgia Pacific Chemicals Llc Composicion de suspension acuosa con particulas de materiales valiosos e impurezas
JP5248954B2 (ja) 2008-09-02 2013-07-31 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 抱接化合物を含む研磨材製品
US8048332B2 (en) 2008-11-12 2011-11-01 Georgia-Pacific Chemicals Llc Method for inhibiting ice formation and accumulation
US8580375B2 (en) 2008-11-24 2013-11-12 Rohm And Haas Company Soy composite materials comprising a reducing sugar and methods of making the same
DE102008059128A1 (de) 2008-11-26 2010-05-27 Johns Manville Europe Gmbh Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
EP2223940B1 (en) * 2009-02-27 2019-06-05 Rohm and Haas Company Polymer modified carbohydrate curable binder composition
EP2223941B1 (en) * 2009-02-27 2018-10-17 Rohm and Haas Company Rapid cure carbohydrate composition
EP2230222A1 (en) 2009-03-19 2010-09-22 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
JP2010234314A (ja) 2009-03-31 2010-10-21 Central Res Inst Of Electric Power Ind セレン含有液の処理方法
DE102009021555B4 (de) 2009-05-15 2011-06-22 AGM Mader GmbH, 85221 Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels sowie Verwendung eines solchen Bindemittels zur Herstellung eines Formkörpers
FR2946352B1 (fr) 2009-06-04 2012-11-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un saccharide, un acide organique polycarboxylique et un silicone reactif, et produits isolants obtenus
JP2011035491A (ja) 2009-07-30 2011-02-17 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
WO2011015946A2 (en) 2009-08-07 2011-02-10 Knauf Insulation Molasses binder
US9365963B2 (en) 2009-08-11 2016-06-14 Johns Manville Curable fiberglass binder
US8372900B2 (en) 2009-08-19 2013-02-12 Johns Manville Cellulosic composite with binder comprising salt of inorganic acid
EP2464772B2 (en) 2009-08-11 2020-12-02 Johns Manville Curable fiberglass binder comprising amine salt of inorganic acid
US20110040010A1 (en) 2009-08-11 2011-02-17 Kiarash Alavi Shooshtari Curable fiberglass binder comprising salt of inorganic acid
US8377564B2 (en) 2009-08-19 2013-02-19 Johns Manville Cellulosic composite
US9994482B2 (en) * 2009-08-11 2018-06-12 Johns Manville Curable fiberglass binder
US8708162B2 (en) 2009-08-19 2014-04-29 Johns Manville Polymeric fiber webs with binder comprising salt of inorganic acid
FI20096036A0 (fi) 2009-10-08 2009-10-08 Upm Kymmene Wood Oy Bioliima ja puulevy
US20110223364A1 (en) * 2009-10-09 2011-09-15 Hawkins Christopher M Insulative products having bio-based binders
EP2485989B1 (en) 2009-10-09 2019-07-10 Owens Corning Intellectual Capital, LLC Bio-based binders for insulation and non-woven mats
US8680224B2 (en) 2010-02-01 2014-03-25 Johns Manville Formaldehyde-free protein-containing binder compositions
JP5633670B2 (ja) 2010-03-01 2014-12-03 ソニー株式会社 発光装置およびそれを用いた光装置
CA2793795A1 (en) 2010-03-31 2011-10-06 Knauf Insulation Gmbh Insulation products having a non-aqueous moisturizer
JP5616277B2 (ja) 2010-04-22 2014-10-29 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ ５−炭素還元糖からの耐久性熱硬化性バインダー組成物および木材バインダーとしての使用
EP2386605B1 (en) 2010-04-22 2017-08-23 Rohm and Haas Company Durable thermosets from reducing sugars and primary polyamines
KR101835899B1 (ko) 2010-05-07 2018-03-07 크나우프 인설레이션, 인크. 탄수화물 결합제 및 이를 이용하여 제조된 물질
US20130059075A1 (en) 2010-05-07 2013-03-07 Knauf Insulation Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
WO2011150203A2 (en) 2010-05-26 2011-12-01 Hercules Incorporated Protein adhesive formulations with amine-epichlorohydrin and isocyanate additives
WO2011154368A1 (en) 2010-06-07 2011-12-15 Knauf Insulation Fiber products having temperature control additives
JP5616291B2 (ja) 2010-06-11 2014-10-29 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ ジアルデヒドから製造された５−および６−員環式エナミン化合物からの速硬化性熱硬化性物質
US20130174758A1 (en) 2010-09-17 2013-07-11 Knauf Insulation Gmbh Organic acid carbohydrate binders and materials made therewith
JP5977015B2 (ja) * 2010-11-30 2016-08-24 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ 還元糖およびアミンの安定な反応性熱硬化性配合物
JP5879521B2 (ja) 2011-03-31 2016-03-08 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 接着用組成物
EP2694717B1 (en) * 2011-04-07 2017-06-28 Cargill, Incorporated Bio-based binders including carbohydrates and a pre-reacted product of an alcohol or polyol and a monomeric or polymeric polycarboxylic acid
CA2837073C (en) * 2011-05-27 2020-04-07 Cargill, Incorporated Bio-based binder systems
FR2976582B1 (fr) 2011-06-17 2014-12-26 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a faible emission de composes organiques volatils, et produits isolants obtenus.
FR2978768B1 (fr) * 2011-08-05 2014-11-28 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de saccharide reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus
FR2982268A1 (fr) * 2011-11-07 2013-05-10 Knauf Insulation Liants et materiaux qui en decoulent
GB201120137D0 (en) 2011-11-22 2012-01-04 Dynea Oy Modified binder compositions
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
EP2669349B1 (en) 2012-05-29 2014-06-04 Rohm and Haas Company Aqueous amine-carbohydrate thermosets having reduced weight loss upon cure and improved early dry strength
US9394431B2 (en) 2012-06-07 2016-07-19 Johns Manville Formaldehyde free binder compositions with urea-aldehyde reaction products
EP2679624A1 (en) * 2012-06-29 2014-01-01 URSA Insulation, S.A. Formaldehyde-free binder and use for mineral wool insulation products
EP2880107A2 (en) * 2012-08-03 2015-06-10 Ecosynthetix Ltd. Bio-based binder and fiberglass insulation
US10208414B2 (en) * 2012-11-13 2019-02-19 Johns Manville Soy protein and carbohydrate containing binder compositions
EP2928936B1 (en) * 2012-12-05 2022-04-13 Knauf Insulation SPRL Binder
EP2894172B1 (en) * 2013-12-11 2018-03-28 Rohm and Haas Company Aqueous compositions of polyaldehydes from the oxidation of polysaccharides and their thermosets
CN107532047A (zh) 2014-11-19 2018-01-02 陶氏环球技术有限责任公司 粘结剂组合物以及由其制成的涂料制剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004011231A1 (de) * 2004-01-27 2005-08-11 Wtb Biotech Gmbh Mehrkomponenten-Bindemittel und dessen Verwendung
EP2730689A1 (en) * 2012-11-13 2014-05-14 Johns Manville Viscosity modified formaldehyde-free binder compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2816964C1 (ru) * 2019-12-27 2024-04-08 Кнауф Инзулацьон Композитные изделия

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017531048A (ja) 2017-10-19
EP3169741A1 (en) 2017-05-24
MX2017000726A (es) 2017-05-01
KR102542973B1 (ko) 2023-06-14
GB201412709D0 (en) 2014-09-03
AU2015289030B2 (en) 2018-09-13
PL3169741T3 (pl) 2023-06-19
CN112662339A (zh) 2021-04-16
DK3169741T3 (da) 2023-01-09
SI3169741T1 (sl) 2023-03-31
RU2017105098A3 (ru) 2019-01-28
CA2954960A1 (en) 2016-01-21
CA2954960C (en) 2022-12-06
US20220098452A1 (en) 2022-03-31
WO2016009062A1 (en) 2016-01-21
US12351738B2 (en) 2025-07-08
RU2017105098A (ru) 2018-08-17
AU2015289030A1 (en) 2017-02-02
CN106536660A (zh) 2017-03-22
KR20170052566A (ko) 2017-05-12
US20170210952A1 (en) 2017-07-27
EP3169741B1 (en) 2022-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2694345C2 (ru) Улучшенные связующие композиции и их применения
JP2017531048A5 (ru)
RU2694035C2 (ru) Улучшенные связующие композиции и их применения
JP6872540B2 (ja) 改善された結合剤組成物およびその使用
JP2017528551A5 (ru)
JP5945631B2 (ja) ホルムアルデヒド不含のバインダーおよびミネラルウール断熱製品
CN104334567A (zh) 粘结剂和相关产品
EP4324882A2 (en) Binders
ES2921601T3 (es) Aglutinante
US11879063B2 (en) Binder compositions and uses thereof
WO2016096904A1 (en) Curable formaldehyde-free resin dispersion and improved mineral wool products produced therewith
EP3464429A1 (en) Method of manufacturing composite products comprising a carbohydrate-based binder
WO2017129311A1 (en) Improved curable resin for mineral wool