RU2118671C1 - Zinc-plumbum alloy deposition electrolyte - Google Patents
Zinc-plumbum alloy deposition electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118671C1 RU2118671C1 RU97111093A RU97111093A RU2118671C1 RU 2118671 C1 RU2118671 C1 RU 2118671C1 RU 97111093 A RU97111093 A RU 97111093A RU 97111093 A RU97111093 A RU 97111093A RU 2118671 C1 RU2118671 C1 RU 2118671C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc
- sulfate
- electrolyte
- coating
- trilon
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims description 4
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 11
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229940010048 aluminum sulfate Drugs 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- -1 lead acetate Chemical compound 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава цинк - свинец. The invention relates to the field of electroplating, in particular to electrolytic deposition of a zinc-lead alloy.
Известен электролит для осаждения сплава цинк - свинец (Ав. свид. СССР N 411159), содержащий окись цинка, ацетат свинца и лимонную кислоту, а также аммиак и клей. Рассеивающая способность этого электролита, измеренная в ячейке Филда, составляет 43-48%, а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 н. растворе серной кислоты 8 - 12 г/м2•ч.Known electrolyte for the deposition of zinc-lead alloy (Av. Certificate. USSR N 411159), containing zinc oxide, lead acetate and citric acid, as well as ammonia and glue. The scattering capacity of this electrolyte, measured in the Field cell, is 43-48%, and the corrosion rate of the resulting coatings is 0.1 n. sulfuric acid solution 8 - 12 g / m 2 • h.
Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в качестве соединения цинка используется сернокислый цинк, в качестве комплексообразователя - трилон Б и в состав электролита введены сернокислый алюминий и органическая добавка - выравниватель А (бензолсульфатметилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола) при следующем соотношении компонентов, г/л: сернокислый цинк 50 - 60, уксуснокислый свинец 5 - 10, трилон Б 69 - 71, сернокислый алюминий 20 - 30, выравниватель А 4,5 - 5,5. The proposed electrolyte differs from the known one in that zinc sulfate is used as a zinc compound, trilon B is used as a complexing agent, and aluminum sulfate and an organic additive equalizer A (benzene sulfate methyl diethylaminomethyl polyglycol ether of phenol) are used in the following ratio of components, g / l: zinc sulfate 50-60, lead acetate 5-10,
Целью изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий. The aim of the invention is to increase the dispersing ability of the electrolyte and the corrosion resistance of the resulting coatings.
Дополнительное введение сульфата алюминия, выравнивателя А и использование в качестве комплексона трилона Б (динатриевой соли этилдиаминтетрауксусной кислоты) обеспечивает повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий. The additional introduction of aluminum sulfate, leveling agent A and the use of Trilon B (disodium salt of ethyldiaminetetraacetic acid) as a complexon provides an increase in the dissipation capacity of the electrolyte and the corrosion resistance of the resulting coatings.
Присутствие трилона Б предотвращает гидролиз солей, позволяя получать стабильный электролит, т. к. ионы цинка и свинца связаны в очень прочные трилонатные комплексные соединения (lgβZnЭДTА=16,26 и lgβРвЭДTА=18,04).
Добавление сульфата алюминия к электролиту повышает электропроводность раствора и улучшает равномерность распределения металла на катоде. Поверхностно - активное неионогенное вещество - выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость осадков.The presence of Trilon B prevents the hydrolysis of salts, making it possible to obtain a stable electrolyte, since zinc and lead ions are bound into very strong trilonate complex compounds (logβ ZnEDTA = 16.26 and logβ RvEDTA = 18.04).
The addition of aluminum sulfate to the electrolyte increases the conductivity of the solution and improves the uniform distribution of the metal at the cathode. The surface - active nonionic substance - equalizer A, adsorbed on the cathode, inhibits the recovery of metal ions, while improving the wettability of the precipitates.
Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли цинка, соли свинца и трилона Б, раствор трилона Б вливают при перемешивании в полученные растворы, а затем смешивают их. К полученной смеси добавляют сернокислый алюминий и выравниватель А. The electrolyte is prepared by dissolving zinc salts, lead salts and Trilon B in separate portions of water, the Trilon B solution is poured into the resulting solutions with stirring, and then mixed. Aluminum sulfate and leveling agent A are added to the resulting mixture.
Электроосаждение покрытий (толщина 10 - 15 мкм) ведут при катодной плотности 0,5 - 5 А/дм2, температуре 20 - 30oC, pH - 4,5-6,5 при перемешивании с использованием платиновых анодов.The electrodeposition of coatings (thickness 10 - 15 μm) is carried out at a cathode density of 0.5 - 5 A / dm 2 , a temperature of 20 - 30 o C, pH - 4.5-6.5 with stirring using platinum anodes.
Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения, приведены в таблице. Specific examples illustrating the use of the invention are shown in the table.
Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет повышения поляризации катода при введении в его состав трилона Б и выравнивателя А увеличивается на 10% по сравнению с известным электролитом [1]. Скорость коррозии сплавов, полученных из предлагаемого электролита, в 1,5 раза меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита. The dissipating ability of the proposed electrolyte due to increased polarization of the cathode when Trilon B and equalizer A are introduced into its composition increases by 10% compared with the known electrolyte [1]. The corrosion rate of alloys obtained from the proposed electrolyte is 1.5 times lower than that of coatings deposited from a known electrolyte.
Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, прочно сцепленные со стальной основой покрытия. Покрытия выдерживают изгиб под углом 90o без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250oC в течение 1 часа и последующего резкого охлаждения.Using the proposed electrolyte allows you to precipitate light, firmly adhered to the steel base of the coating. The coatings withstand bending at an angle of 90 o without kink and do not exfoliate from the substrate after heating at 250 o C for 1 hour and subsequent sudden cooling.
Литература
1. Гусев В.Н. Ав. свид. СССР, N 411159, 1974.Literature
1. Gusev V.N. Av. testimonial. USSR, N 411159, 1974.
Claims (1)
Сернокислый цинк - 50 - 60
Уксуснокислый свинец - 5 - 10
Сернокислый алюминий - 20 - 30
Выравниватель А - 4,5 - 5,5
Трилон Б - 69 - 71The electrolyte for the deposition of zinc-lead alloy containing zinc compound, lead acetic acid and a complexing agent, characterized in that it additionally contains aluminum sulfate and a leveling agent A - benzyl sulfate methyldiethylaminomethyl polyglycol ether of alkylphenol, zinc sulfate as a zinc compound, and zinc sulfonate as a complexing agent B - disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid in the following ratio of components, g / l:
Zinc sulfate - 50 - 60
Lead Acetate - 5 - 10
Sulfate aluminum - 20 - 30
Leveling device A - 4.5 - 5.5
Trilon B - 69 - 71
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97111093A RU2118671C1 (en) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Zinc-plumbum alloy deposition electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97111093A RU2118671C1 (en) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Zinc-plumbum alloy deposition electrolyte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2118671C1 true RU2118671C1 (en) | 1998-09-10 |
| RU97111093A RU97111093A (en) | 1999-01-10 |
Family
ID=20194788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97111093A RU2118671C1 (en) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Zinc-plumbum alloy deposition electrolyte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2118671C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2351694C1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Electrilyte for cooling down of coatings made of alloys lead-zinc |
| RU2353715C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Electrolyte for coating sedimentation made of alloy lead-zinc |
-
1997
- 1997-07-04 RU RU97111093A patent/RU2118671C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 411159A, 21.05.74. 540947A, 14.01.77. 901364A, 31.01.82. 2164953A, 03.04.86. 3317620A1, 24.11.83. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2351694C1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Electrilyte for cooling down of coatings made of alloys lead-zinc |
| RU2353715C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Electrolyte for coating sedimentation made of alloy lead-zinc |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101502804B1 (en) | Pd and Pd-Ni electrolyte baths | |
| CN101165220A (en) | Hard gold alloy electroplating bath | |
| RU2118671C1 (en) | Zinc-plumbum alloy deposition electrolyte | |
| CN102978679B (en) | A kind of neodymium iron boron magnetic body nickel plating solution and using method thereof | |
| CN100424232C (en) | Nickel plating solution | |
| RU2156324C1 (en) | Electrolyte for deposition of zinc-antimony alloy | |
| US20010055685A1 (en) | Conductive filler and making method | |
| CN110484942A (en) | A kind of more first micron crystalline substance coating of Ni-P-C-Si-W, plating solution and preparation method thereof | |
| RU2106436C1 (en) | Electrolyte for depositing copper-nickel alloy | |
| CN102041527B (en) | Method for obtaining a deposit of a yellow gold alloy by galvanoplasty without using toxic metals | |
| RU2029798C1 (en) | Electrolyte for alloy zinc-cobalt precipitation | |
| RU2197567C1 (en) | Electrolyte for precipitation of cobalt-bismuth alloy | |
| RU2101395C1 (en) | Electrolyte for depositing copper-cobalt alloy | |
| RU2105830C1 (en) | Electrolyte for depositing bismuth-lead alloy | |
| CA1050471A (en) | Electroplating of rhodium-ruthenium alloys | |
| RU2172361C2 (en) | Electrolyte for deposition of copper-thallium alloy | |
| SU857306A1 (en) | Electrolyte for precipitating nickel-iron alloy coating | |
| RU2135645C1 (en) | Electrolyte for deposition of copper-cadmium alloy | |
| SU1618786A1 (en) | Electrolyte for depositing bismuth-indium alloy | |
| JP2763072B2 (en) | Tin-nickel alloy plating liquid | |
| RU2149928C1 (en) | Electrolyte for deposition of alloy copper-molybdenum | |
| RU2164967C1 (en) | Bismuth-tin ally precipitation electrolyte | |
| RU2153029C1 (en) | Electrolyte for cadmium plating | |
| SU1055781A1 (en) | Aqueous electrolyte for bright copper plating | |
| SU730882A1 (en) | High-gloss copper-plating aqueous electrolyte |