RU2101395C1 - Electrolyte for depositing copper-cobalt alloy - Google Patents
Electrolyte for depositing copper-cobalt alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101395C1 RU2101395C1 RU96121678A RU96121678A RU2101395C1 RU 2101395 C1 RU2101395 C1 RU 2101395C1 RU 96121678 A RU96121678 A RU 96121678A RU 96121678 A RU96121678 A RU 96121678A RU 2101395 C1 RU2101395 C1 RU 2101395C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- copper
- trilon
- cobalt
- coatings
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- RYTYSMSQNNBZDP-UHFFFAOYSA-N cobalt copper Chemical compound [Co].[Cu] RYTYSMSQNNBZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title description 3
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 claims abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical class [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 2
- IBZVOCXFZWDDDR-UHFFFAOYSA-N CCN(CC)CC1=C(C=CC(=C1C(=O)C(=C)C)O)C Chemical compound CCN(CC)CC1=C(C=CC(=C1C(=O)C(=C)C)O)C IBZVOCXFZWDDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical class [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XQXDPTHWSZHHDH-UHFFFAOYSA-N CC1=C(C(=C(C=C1)O)C(=O)C=C)CN(CC)CC Chemical compound CC1=C(C(=C(C=C1)O)C(=O)C=C)CN(CC)CC XQXDPTHWSZHHDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-кобальт. The invention relates to electroplating, in particular to electrolytic deposition of a copper-cobalt alloy.
Известен электролит для осаждения сплава медь-кобальт, содержащий хлорид кобальта, сульфат меди, пирофосфат натрия и цитрат аммония. Known electrolyte for the deposition of a copper-cobalt alloy containing cobalt chloride, copper sulfate, sodium pyrophosphate and ammonium citrate.
Рассеивающая способность этого электролита, измеренная в ячейке Фильда, составляет 48-53% а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 н растворе серной кислоты 0,20-0,24 г/м2ч.The scattering capacity of this electrolyte, measured in the Field cell, is 48-53% and the corrosion rate of the coatings obtained in a 0.1 n sulfuric acid solution is 0.20-0.24 g / m 2 h.
Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме солей меди и кобальта содержит Трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевую соль), уксуснокислый аммоний и в качестве органической добавки - выравниватель А (бензосульфат метилдиэтиламинометилакрилфенола полигликолевого эфира) при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислый кобальт 100-120
Сернокислая медь 20-30
Трилон Б 40-50
Уксуснокислый аммоний 20-30
Выравниватель А 2,5-3,5
Целью изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий.The proposed electrolyte differs from the known one in that, in addition to copper and cobalt salts, it contains Trilon B (ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt), ammonium acetic acid and, as an organic additive, equalizer A (methyldiethylaminomethyl acrylphenol polyglycol ether benzosulfate) in the following ratio of components, g / l:
Cobalt sulfate 100-120
Copper sulfate 20-30
Trilon B 40-50
Ammonium acetate 20-30
Equalizer A 2.5-3.5
The aim of the invention is to increase the dispersing ability of the electrolyte and the corrosion resistance of the resulting coatings.
Дополнительное введение уксуснокислого аммония способствует увеличению электропроводности раствора и его буферных свойств, а также улучшает равномерность распределения металла на катоде. An additional introduction of ammonium acetate promotes an increase in the electrical conductivity of the solution and its buffering properties, and also improves the uniformity of the distribution of metal at the cathode.
Трилон Б связывает ионы меди и кобальта в очень прочные трилонатные комплексные соединения (lg бетаСu ЭДТА 18,80 и lg бетаСо ЭДТА 16,31), что препятствует гидролизу солей и улучшает стабильность электролита.Trilon B binds copper and cobalt ions into very strong trilonate complex compounds (lg beta Cu EDTA 18.80 and lg beta Co EDTA 16.31), which inhibits the hydrolysis of salts and improves the stability of the electrolyte.
Поверхностно-активное неионогенное вещество выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачиваемость поверхности осадков. The surfactant nonionic substance equalizer A, adsorbed on the cathode, inhibits the recovery of metal ions, while improving the wettability of the surface of the precipitation.
Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли меди, соли кобальта и Трилона Б. Часть Трилона Б (с учетом концентраций) добавляют в раствор сульфата меди, а вторую половину раствора Трилона Б в раствор соли кобальта. Смеси растворов оставляют на 10-15 мин для полного комплексообразования, а затем медленно (при перемешивании) к раствору комплексона кобальта добавляют раствор комплексона меди. The electrolyte is prepared by dissolving copper salts of cobalt and Trilon B salts in separate portions of water. Part of Trilon B (taking into account the concentrations) is added to the copper sulfate solution, and the other half of Trilon B solution is added to the cobalt salt solution. The mixture of solutions is left for 10-15 minutes for complete complexation, and then slowly (with stirring) a solution of copper complexon is added to the cobalt complexone solution.
Электроосаждение покрытий ведут при катодной плотности тока 0,4-4,0 А/дм2, температуре 20-25oC, pH 0,8-3,1 при перемешивании с использованием платинового анода.The electrodeposition of the coatings is carried out at a cathodic current density of 0.4-4.0 A / dm 2 , a temperature of 20-25 o C, pH 0.8-3.1 with stirring using a platinum anode.
Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства покрытий приведены в таблице. Specific examples of the use of electrolyte and some properties of the coatings are given in the table.
Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет увеличения поляризации катода при введении в его состав Трилона Б и выравнивателя А увеличивается на 17-19% по сравнению с известным электролитом. The dissipating ability of the proposed electrolyte by increasing the polarization of the cathode when Trilon B and equalizer A are introduced into its composition increases by 17-19% compared with the known electrolyte.
Скорость коррозии сплавов, полученных из предлагаемого электролита, на 37,5-40% меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита. The corrosion rate of alloys obtained from the proposed electrolyte is 37.5-40% lower than coatings deposited from a known electrolyte.
Использование предлагаемого электролита позволяет получать светлые, полублестящие, мелкокристаллические, плотные покрытия. Осадки выдерживают изгиб под углом 90o без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250oC в течение 1 ч и последующего резкого охлаждения.Using the proposed electrolyte makes it possible to obtain light, semi-brilliant, fine crystalline, dense coatings. Precipitation withstands bending at an angle of 90 o without kink and does not exfoliate from the base after heating at 250 o C for 1 h and subsequent sharp cooling.
Claims (1)
Сернокислый кобальт 100 200
Сернокислая медь 20 30
Уксуснокислый аммоний 20 30
Трилон Б 40 50
Выравниватель А 2,5 3,5рAn electrolyte for the deposition of a copper-cobalt alloy containing copper and cobalt sulfate salts, a complexon and an organic acid, characterized in that it additionally contains ammonium acetate, and as a complexon and an organic additive, respectively, trilon B and a leveling agent A, methyldiethylaminomethylmethacrylphenol benzosulfate polyglycol ether components in the following ratio g / l:
Cobalt Sulfate 100 200
Copper sulfate 20 30
Ammonium acetate 20 30
Trilon B 40 50
Equalizer A 2.5 3.5r
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96121678A RU2101395C1 (en) | 1996-11-10 | 1996-11-10 | Electrolyte for depositing copper-cobalt alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96121678A RU2101395C1 (en) | 1996-11-10 | 1996-11-10 | Electrolyte for depositing copper-cobalt alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2101395C1 true RU2101395C1 (en) | 1998-01-10 |
| RU96121678A RU96121678A (en) | 1998-03-10 |
Family
ID=20187133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96121678A RU2101395C1 (en) | 1996-11-10 | 1996-11-10 | Electrolyte for depositing copper-cobalt alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2101395C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2197567C1 (en) * | 2001-06-25 | 2003-01-27 | Тюменский государственный нефтегазовый университет | Electrolyte for precipitation of cobalt-bismuth alloy |
-
1996
- 1996-11-10 RU RU96121678A patent/RU2101395C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Федотьев Н.П. и др. Журнал прикладной химии, 1968, 41, N 2, с. 424 - 427. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2197567C1 (en) * | 2001-06-25 | 2003-01-27 | Тюменский государственный нефтегазовый университет | Electrolyte for precipitation of cobalt-bismuth alloy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5750018A (en) | Cyanide-free monovalent copper electroplating solutions | |
| KR101502804B1 (en) | Pd and Pd-Ni electrolyte baths | |
| US4076598A (en) | Method, electrolyte and additive for electroplating a cobalt brightened gold alloy | |
| JP4790191B2 (en) | Electrolytic bath for electrochemical deposition of palladium or its alloys | |
| US20040149587A1 (en) | Electroplating solution containing organic acid complexing agent | |
| KR20050059174A (en) | Method for bronze galvanic coating | |
| US2250556A (en) | Electrodeposition of copper and bath therefor | |
| US20040195107A1 (en) | Electrolytic solution for electrochemical deposition gold and its alloys | |
| DE3628361A1 (en) | AQUEOUS ACID BATH AND METHOD FOR GALVANIC DEPOSITION OF ZINC ALLOY COATINGS | |
| JP2005504181A (en) | Composition and method for high speed plating of tin or tin alloys | |
| RU2101395C1 (en) | Electrolyte for depositing copper-cobalt alloy | |
| CN110295381A (en) | Aluminium alloy tin electroplating solution and preparation method thereof | |
| JPS6250560B2 (en) | ||
| FR2519656A1 (en) | PROCESS FOR THE ELECTROLYTIC COATING OF TRIVALENT CHROMIUM WITHOUT HEXAVALENT CHROMIUM ION FORMATION, USING A FERRITE ANODE | |
| RU2106436C1 (en) | Electrolyte for depositing copper-nickel alloy | |
| RU2156324C1 (en) | Electrolyte for deposition of zinc-antimony alloy | |
| US4615774A (en) | Gold alloy plating bath and process | |
| RU2134734C1 (en) | Electrolyte for deposition of copper-indium alloy | |
| US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
| GB2133040A (en) | Copper plating bath process and anode therefore | |
| US3984291A (en) | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor | |
| RU2291917C1 (en) | Electrolyte for deposition of bismuth-thallium alloy | |
| RU2164967C1 (en) | Bismuth-tin ally precipitation electrolyte | |
| RU2457287C1 (en) | Electrolyte for deposition of nickel-bismuth alloy | |
| JPH0598488A (en) | Copper-nickel alloy electroplating bath |