[go: up one dir, main page]

RU2151065C1 - Изделие плоской формы из возобновляемых сырьевых материалов - Google Patents

Изделие плоской формы из возобновляемых сырьевых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2151065C1
RU2151065C1 RU97108287A RU97108287A RU2151065C1 RU 2151065 C1 RU2151065 C1 RU 2151065C1 RU 97108287 A RU97108287 A RU 97108287A RU 97108287 A RU97108287 A RU 97108287A RU 2151065 C1 RU2151065 C1 RU 2151065C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
flat
product
partial esters
layered
Prior art date
Application number
RU97108287A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97108287A (ru
Inventor
Сабине Эдингер
Дитмар ШУЛЬЦ
Сюзанне Баумгартнер
Бернд Кастл
Франк Маурер
Original Assignee
ДЛВ Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19542274A external-priority patent/DE19542274C2/de
Application filed by ДЛВ Акциенгезельшафт filed Critical ДЛВ Акциенгезельшафт
Publication of RU97108287A publication Critical patent/RU97108287A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2151065C1 publication Critical patent/RU2151065C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/027—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule obtained by epoxidation of unsaturated precursor, e.g. polymer or monomer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/08—Epoxidised polymerised polyenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02—Polyalkylene oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
    • B32B2333/04—Polymers of esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y10T428/31515—As intermediate layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Предложено изделие плоской формы, содержащее по меньшей мере один слой подложки (I), по меньшей мере один прозрачный покровный слой (II), один расположенный под подложкой (I) изнаночный слой (III) из химически или механически вспененного слоя, грунтовочный слой (IV), расположенный между подложкой (I) и покровным слоем (II) и/или между подложкой (I) и изнаночным слоем (III). Наслаиваемые массы для слоев (II), (III), (IV) состоят из комбинации следующих материалов: (а) продуктов эпоксидирования эфиров ненасыщенных жирных кислот с длиной молекулярной цепочки от C2 до C22, с многоатомными алифатическими спиртами, содержащими от 2 до 6 атомов углерода, которые в среднем содержат более одной эпоксидной группы на молекулу, (b) частичных эфиров поликарбоновых кислот с многоатомными спиртами, которые содержат не менее одной свободной группы карбонсвой кислоты на молекулу и имеют двойную связь, (с) гидрофобизирующего агента и (d) других дополнительных материалов из группы, содержащей наполнители, пигменты, вспенивающие агенты и вспомогательные материалы, причем компоненты (а) и (b) находятся в весовом соотношении от 0,33 : 1 до 3,15 : 1. Результат изобретения: улучшение качества изделия - амортизация шагов, грязеотталкивание, отверждение, возможность нанесения декоративных узоров. 23 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится, главным образом, к многослойным изделиям из возобновляемых сырьевых материалов, например к рулонным напольным покрытиям или плиткам. Изделие плоской формы согласно изобретению состоит из материала подложки и по меньшей мере одного прозрачного покровного слоя, например рабочего слоя. Далее, плоское изделие согласно изобретению может быть снабжено изнаночным слоем, грунтовочным (компакт-) слоем, который располагается между подложкой и покровным слоем и/или между подложкой и изнаночным слоем. В данном случае под покровным слоем можно поместить также химически вспененный слой. Этому химически вспененному слою пены можно также химическим способом придать тисненый рельеф.
Таким образом настоящее изобретение относится, в основном, к напольным покрытиям без пластификатора на основе возобновляемых сырьевых материалов, в данном случае с химически или механически вспененными слоями пены, которые при этом могут быть также химически выполнены рельефными.
Синтетические напольные покрытия из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня находят широкое применение благодаря их многообразным декоративным возможностям, значительной износостойкости, простоте ухода за ними и умеренной цене.
Напольные покрытия из амортизирующих винилов изготавливаются из ПВХ пластизолей путем промазной технологии нанесением на подложку или на разделительный бумажный слой с последующим желированием. Пластизоли состоят из частиц ПВХ, пластификаторов, стабилизаторов и обычных вспомогательных материалов и наполнителей, которые спекаются в матрицу в термокамере.
Путем добавления химических вспенивающих агентов отдельный слой 10 можно также вспенивать термически, и при этом может достигаться дополнительное структурирование за счет нанесения ингибиторов на некоторые участки.
Конечно, в этих покрытиях можно использовать также механически полученную пену, которая широко известна и примеры которой приведены ниже.
Можно также в очень широких пределах изменять свойства изделий путем нанесения нескольких слоев различного состава.
Хотя с точки зрения экономичности, а также исходя из его свойств, ПВХ как таковой является идеальным материалом, тем не менее все более усиливающееся внимание к экологическим аспектам, как-то устранение использования летучих пластификаторов и растворителей, галогенсодержащих продуктов, а также возможность повторной переработки, требуют поиска таких напольные покрытий, которые не содержали бы ПВХ и пластификаторов.
Однако из технико-экономических соображений было бы целесообразно сохранить имеющееся производственное оборудование.
Кроме того, напольное покрытие должно обеспечивать возможность нанесения на него рисунков и состоять из отличающихся друг от друга слоев, один или несколько из которых выполнены вспененными.
Вышеприведенные требования до настоящего времени еще не реализованы ни в одной из известных систем.
Из так называемого способа Фурукавы известно изготовление сшитых полиэтиленовых пен путем экструзии полиэтилена, азодикарбонамида и дикумолпероксида на экструдере с широкощелевым соплом для превращения их в пленку или пластину, причем экструзия должна проходить при такой температуре, когда полиэтилен становится жидким, но сшивающий агент и вспениватель еще не разлагаются.
Лишь в последующей термокамере полиэтилен вспенивается и одновременно "сшивается".
Однако этот способ не обеспечивает экономичное изготовление покрытия для пола.
Кроме того, известно, что можно получать смеси из сополимера этилена и винилацетата с полиэтиленом или чистого сополимера этилена и винилацетата с наполнителями, активаторами, вспенивателями и сшивающими агентами при температуре до 100oC. После гранулирования этих смешанных масс и разливки их в формы из них можно получать термически вспениваемые детали сложной конфигурация путем их нагревания до температуры разложения вспенивателя.
К сожалению, этот способ применим только для изготовления мелких деталей.
Далее известно, что можно получать полиэтиленовые пены, не содержащие пластификаторов, путем механического вспенивания компонентов сжатым воздухом, однако при этом вспенивание невозможно ингибировать, создавая тем самым какую-либо структуру.
В заявке ФРГ DE 3903669 A1 дано описание того, как можно изготавливать напольное покрытие из полиметилметакрилата, пластификаторов и традиционных наполнителей и вспомогательных материалов, получая покрытие, подобное покрытию из ПВХ с амортизирующим винилом. Однако недостатком этого способа является относительно высокое содержание пластификатора в напольном покрытии.
Уже давно известным напольным покрытием также на основе возобновляемых сырьевых материалов является линолеум. Довольно сложный и трудоемкий способ изготовления линолеума подробно описан в энциклопедии Ульманна, т. 12 (1976), стр. 24 и далее, а также в Encycl. of Pol.Sci. and Tech., том 1, 1964, стр. 403 и далее.
Учитывая длительность процесса изготовления линолеума по этому способу, уже неоднократно делались попытки ускорить процесс изготовления и созревания линолеума.
В европейских заявках ЕР 0174042 и ЕР 0228116 описываются двухкомпонентные системы, которые пригодны для переработки на обычных установках для изготовления линолеума, но не по промазной технологии.
По техническим причинам также не могут использоваться полезные и приемлемые, казалось бы, массы, описанные в патенте ФРГ DE 2241535 A1.
В качестве сшивающих компонентов здесь служат соединения с нормальными алифатическими группами карбоновых (жирных) кислот, например частичный эфир лимонной кислоты. Они не могут удовлетворять требованию, чтобы в течение названного короткого времени разогрева на непрерывно работающих установках для нанесения покрытий они теряли клейкость. Кроме того, эфиры лимонной кислоты, например моноалкиловый эфир лимонной кислоты или полилимонная кислота с более высоким содержанием спиртов и длиной цепочки от C8 до C22, с учетом способа изготовления являются очень дорогими веществами.
В патенте ФРГ DE 4135664 A1 описаны массы для покрытий, которые основаны на возобновляемых сырьевых материалах и служат для нанесения покрытий на текстильные полотнища или на бумажные подложки. Массы для нанесения покрытий состоят из комбинации следующих материалов:
а) продукты эпоксидирования эфиров ненасыщенных жирных кислот с длиной цепочки от C8 до C22 и с содержащими от 2-х до 6 атомов углерода многовалентными алифатическими спиртами, которые в среднем имеют более одной эпоксидной группы на молекулу;
b) частичные эфиры поликарбоновых кислот с полиэфиром многоатомных спиртов, которые содержат не менее двух свободных групп карбоновых кислот на молекулу и в α,β- положении имеют относительно свободных групп карбоновых кислот двойную связь;
с) гидрофобизирующий агент.
В примерах указанного патента DE 4135664 A1 используется в качестве компонента а) эпоксидированное льняное масло (18,1 г), а в качестве компонента b) - полуэфир из ангидрида малеиновой кислоты и дипропиленгликоля (16 г), в молярном соотношении от 0,8:1 до 1:1,2.
В патенте ФРГ DE 4135664 A1 в качестве примера описано напольное покрытие с первым слоем, который наряду с эпоксидированным льняным маслом и полуэфиром из ангидрида малеиновой кислоты и дипропиленгликоля содержит также 20% каолина (относительно массы обоих названных составов) и 9% стеарата, и с вторым слоем, состоящим из такого же эпоксидированного льняного масла и полуэфира малеиновой кислоты с полипропиленгликолем, который содержит (относительно массы обоих указанных составов) 23% каолина и 8% стеарата, и в который вклеен и завальцован нетканый материал из стекловолокна, а также с покровным слоем, при этом покрытие упрочняется при температуре от 150 до 180oC. К недостаткам этого покрытия относится то, что его верхний слой получается очень грубым и непрозрачным. Кроме того, в приведенных рецептурах отсутствуют вспенивающие средства; следовательно, такие составы покрытия не вспениваются ни химически, ни механически. Описанные слои подложки (пример 2) требуют трудоемкой технологии с применением дорогостоящей разделительной бумаги; в них нет вспененного слоя, а следовательно, они не обеспечивают амортизации шагов. Кроме того, поверхности описанных покрытий не обладают грязеотталкивающей способностью и имеют неполное отверждение.
Задачей изобретения является создание улучшенного изделия плоской формы из возобновляемых сырьевых материалов, которое не должно иметь вышеназванных недостатков и, кроме того, должно иметь такой слой, который позволял бы наносить декоративные узоры. Далее, многослойное покрытие должно состоять из наслаиваемых масс, по меньшей мере одна из которых могла бы вспениваться химическим или механическим способом, а технология создания структуры в целом была бы простой.
Поставленная задача решена в изделии плоской формы, описанном в пункте 1 формулы изобретения.
В зависимых пунктах формулы изобретения содержатся предпочтительные формы реализации изобретения.
Предлагаемое изобретение относится к изделию плоской формы, состоящему из по меньшей мере одного слоя подложки (I) и по меньшей мере одного прозрачного покровного слоя (II), изнаночного слоя (III), примыкающего к слою подложки (I) и состоящего из химически или механически вспененного слоя пены, грунтовочного слоя (IV), который расположен между подложкой (I) и покровным слоем (II) и/или между подложкой (I) и изнаночным слоем (III), причем наслаиваемые массы для слоев (II), (III) и (IV) представляют собой комбинацию из
(а) продуктов эпоксидирования эфиров ненасыщенных жирных кислот с длиной молекулярной цепочки от C8 до C22 с многоатомными 20 алифатическими спиртами, число атомов углерода в которых составляет от 2-х до 6 и которые в среднем содержат более одной эпоксидной группы на молекулу, и
(b) частичных эфиров поликарбоновых кислот с полиэфирами многоатомных спиртов, которые содержат не менее одной свободной группы карбоновой кислоты на молекулу и одну двойную связь;
(с) гидрофобизирующего агента, и
(d) из других дополнительных веществ из группы, состоящей из наполнителей, пигментов, вспенивающих агентов, вспомогательных материалов,
причем компоненты (а) и (b) берут в весовом соотношении от 0,33:1 до 3,15:1, предпочтительно от 0,6:1 до 1:1,4, а в наслаиваемой массе для покровного слоя (II) содержатся сиккативы с содержанием металла в количестве от 2 • 10-1 до 10-2% по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
Таким образом, согласно изобретению получают подобное отделочным винилам напольное покрытие без использования при этом ПВХ или пластификаторов. При этом выяснилось, что неожиданно оказалось возможным повысить как механические, так и грязеотталкивающие характеристики плоского изделия согласно изобретению, т.е. напольного покрытия или плиток, благодаря применению сиккативов.
При использовании сиккативов было выявлено, что сочетание церия и кобальта или же сочетание кобальта, лития и кальция, либо сочетание марганца, лития и кальция неожиданным образом показали особенно хорошие результаты, а именно ускорился процесс отверждения смесей и были достигнуты очень хорошие грязеотталкивающие свойства покрытия согласно изобретению. В предпочтительном варианте выполнения наслаиваемая масса для покровного слоя содержит сиккативы с содержанием металла в количестве 10-1% содержания металла по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
Изделие может содержать также соединения алюминия, железа, магния, а также, как будет показано далее, соединения цинка, свинца и кадмия.
Плоские изделия согласно изобретению, т. е. напольные покрытия или плитки, изготавливаются так, что известным образом смешивают комбинацию вышеназванных компонентов а) и b) в весовом соотношении от 0,33:1 до 3,15:1, а также наполнителя, предпочтительно в соотношении от 0,6:1 до 1,2:1, и в массу для покровного слоя подмешивают от 10 до 57 вес.% гидрофобизирующего агента, предпочтительно от 12 до 34 вес.%, в массу для химического вспенивания добавляют вспениватель и для каждой вспениваемой массы подмешивают стабилизатор пены, перерабатывают в пасту, и эти пасты затем известным способом перерабатывают в многослойные напольные покрытия.
В качестве гидрофобизирующего агента могут быть использованы полиэтиленовый воск, твердый парафин Фишера Тропша, воски животного происхождения, растительные или минеральные воски.
Наносимые пасты для плоского изделия согласно изобретению содержат - вплоть до покровного слоя (максимально до 2 - 8% кремниевой кислоты) - все большие количества наполнителей, а именно от 30 до 75 вес.% относительно смеси из продуктов эпоксидирования и частичного эфира, в особенности от 40 до 60 вес. % наполнителей, причем в грунтовочном слое от 13 до 74 вес.%, предпочтительно от 20 до 45 вес.%, в особенности 40 вес.%, а в химической пене от 39 до 100 вес.%, предпочтительно от 60 до 100 вес.%, преимущественно 64 вес. % наполнителей, тогда как в массах для механической пены в основном содержится лишь немного, предпочтительно не более 10 вес.%, например, от 1 до 10 вес. %, еще более предпочтительно не свыше 5 вес.% наполнителей. Все указанные в процентах данные всегда отнесены к общему количеству эпоксидированных продуктов и частичных эфиров, если не указано иное.
Покровный слой прозрачен, поскольку лишь в этом случае можно наносить на нижележащий слой узоры и получать декоративное плоское изделие, которое имеет высокую механическую прочность и очень хорошие грязеотталкивающие свойства. В качестве примера можно назвать многослойное покрытие с паркетным узором, но также могут служить примером и клеенки или искусственная кожа, либо защитные пленки для стекол.
Таким образом, покрытия содержат сравнительно большие доли добавочных материалов, например минеральных наполнителей из группы мела, сульфата бария, кремниевой кислоты, каолина и талька, однако могут использоваться и древесные опилки, корковая мука, молотое стекло, текстильные или растительные волокна, или их смесь, причем количество наполнителей в напольном покрытии может достигать 70 вес.%, для не содержащих пену покрытий от 30 до 60 вес. % и для напольных покрытий с химически вспененными слоями преимущественно от 40 до 60 вес.% всего напольного покрытия.
В массах для химически вспениваемых слоев количество вспенивающих агентов составляет обычно до 25 вес.%, преимущественно до 15 вес.%, причем остальные стандартные вспомогательные материалы могут содержаться в количестве до 15 вес.%.
Напольные покрытия состоят преимущественно из трех, четырех или пяти слоев, а именно одного грунтовочного слоя, одного химически вспененного слоя, одного прозрачного покровного слоя, слоя подложки и химически вспененного слоя изнаночной стороны, причем, конечно, химическую пену можно заменить механически полученной пеной или же можно одновременно использовать оба вида пены. Если же между грунтовочным слоем и покровным слоем располагается химически вспененный слой, на него можно химическим способом нанести рельефный узор способом согласно одной из форм реализации изобретения. Для этого на грунтовочный слой наносят одну из паст. Эта паста содержит вспенивающий агент и ускоритель, под этим подразумевают многоатомные спирты, мочевину, соединения цинка, свинца или кадмия, причем предпочтение отдают ZnO (окиси цинка), которые понижают температуру разложения вспенивающего агента. Пастообразное покрытие сшивается при температуре ниже температуры разложения вспенивающего агента. На следующем этапе изготовления на уложенный слой пасты методом глубокой печати наносят узор. К типографским краскам, которые должны быть вдавлены в готовое покрытие, примешивают ингибитор. Ингибитор ослабляет влияние инициатора или вообще исключает его, так что разложение вспенивающего агента смещается в область более высоких температур. Подходящими в качестве ингибиторов веществами являются, например, производные бензотриазола, ангидрид тримеллитовой кислоты и т.п. Изменяя количество добавляемых ингибиторов, можно получать различную глубину рельефа рисунка.
Затем поверх этого химически вспененного слоя с нанесенным рельефным рисунком можно нанести защитный слой из полимеров или сополимеризатов, либо восков. Это имеет важное значение, поскольку многослойное покрытие боится воздействия щелочей, и поэтому очень полезно иметь защитный слой из полимеров или сополимеров, т.е. из ненасыщенных твердеющих лаков. Примерами таких ненасыщенных твердеющих лаков являются полиакрилаты, полиметакрилаты, полиуретаны и их смеси. Но можно также применять, например, карнаубский воск. Защитный слой следует изготовлять из полимеров или сополимеров, которые не оказывают отрицательного воздействия на покровный слой.
Изготовление напольных покрытий согласно изобретению, как описано выше, может осуществляться подобно изготовлению соответствующих покрытий из ПВХ.
Здесь речь идет, главным образом, о непрерывном способе изготовления, который подобно изготовлению упругих винилов с последовательно используемыми различными пастами описывает общую структуру напольного покрытия. Такой способ, как уже упоминалось, может включать также вспенивание, например химическое вспенивание, и дает возможность получения покрытия, позволяющего наносить на него тиснение.
Компонент а) представляет собой продукт эпоксидирования натурального ненасыщенного жира или масла, а компонент b) состоит из частичных эфиров поликарбоновых кислот, например эфиров с двойными связями, с полиэтиленгликолем, причем длина цепочки полиэтиленгликоля составляет от 2 до 10 единиц этиленоксида, и при этом еще частичные эфиры содержат не менее одной группы карбоновой кислоты. В другой форме реализации изобретения в качестве компонента b) могут использоваться также частичные эфиры поликарбоновых кислот с полиэфирными многоатомными спиртами, у которых имеется не менее двух свободных групп карбоновых кислот на молекулу и которые в α,β- положении относительно свободных групп карбоновых кислот имеют двойную связь.
Другими предпочтительными компонентами b) служат именно частичные эфиры поликарбоновых кислот с эфирами политетраметиленгликоля или поликарбоновых кислот с полиизобутиленгликолями также с длиной цепочки от 2 до 10.
В роли поликарбоновой кислоты в компоненте b) можно рассматривать в основном малеиновую кислоту или ангидрид малеиновой кислоты, либо итаконовую кислоту.
Изготовление покрытия осуществляется, например, путем смешивания компонентов в виде пасты с помощью устройств для нанесения слоев соответствующей толщины на полотно, вспенивания и упрочнения любым известным способом. Можно также соединять в единое полотно содержащие вспениватель и не содержащие вспениватель слои, и одновременно, либо последовательно вспенивать и упрочнять их.
Наиболее предпочтительным материалом компоненты b) является частичный эфир фирмы Th. Boehme KG, Geretsried, который можно приобрести под маркой Ateval® VNR 1, и 2-бутендикарбоновая кислота-оксибис (метил-2,1 этандил)эфир.
Вспомогательными материалами для предлагаемого изобретения следует считать акрилаты, например, полиметилметакрилат, которые встраиваются в рабочий (изнашивающийся) слой для улучшения сцепления между нанесенным лаком и рабочим слоем, т.е. для улучшения покровного слоя. Затем можно в качестве вспомогательного материала ввести в покровный слой льняное масло в количестве от 1 до 16 вес.%, предпочтительно от 1 до 10 вес.%.
В качестве вспенивающего агента согласно изобретению в изнаночном слое используется от 1 до 5% амида азодикарбоновой кислоты или сульфогидразида, причем предпочтительным является внесение вспенивающего агента в количестве 3 вес. %. Как уже было указано, при химическом способе создания узора можно применять также ускорители для снижения температуры разложения вспенивающего агента. Согласно изобретению здесь используется главным образом окись цинка.
Изобретение иллюстрируется нижеследующими примерами. Они показывают различные пасты, а именно на предпочтительных участках составных частей, как в примере реализации изобретения:
Пример 1. Грунтовочный слой
Ateval® VNR 1 от 40 до 60 кг, преимущественно 50 кг;
эпоксидированное соевое масло от 35 до 80 кг, преимущественно 40 кг;
эпоксидированное льняное масло от 20 до 46 кг, преимущественно 25 кг;
карбонат кальция от 20 до 50 кг, преимущественно 40 кг;
окись титана от 5 до 20 кг, преимущественно 5 кг.
Пример 2. Химическая пена
Ateval® VNR 1 от 40 до 60 кг, преимущественно 50 кг;
эпоксидированное соевое масло от 20 до 35 кг, преимущественно 25 кг;
эпоксидированное льняное масло от 40 до 60 кг, преимущественно 50 кг;
смесь вспенивателей от 2 до 25 кг, преимущественно 12 кг;
карбонат кальция от 60 до 100 кг, преимущественно 80 кг.
Пример 3. Прозрачный покровный слой
Ateval® VNR 1 от 40 до 60 кг, преимущественно 50 кг;
эпоксидированное льняное масло от 20 до 58 кг, преимущественно 27 кг;
льняное масло от 2 до 10 кг, преимущественно 3 кг;
кремниевая кислота от 2 до 5 кг, преимущественно 2 кг;
полиметилметакрилат от 1 до 5 кг, преимущественно 2 кг;
сиккативы от 2•10-1 до 10-2% содержания металла, преимущественно 10-1%,
в конкретном случае: воск от 12 до 34 кг, преимущественно 22 кг Е ф-мы Hoechst (воск Montana, эфир монтановой кислоты)
Пример 4. Механическая пена
Ateval® VNR 1 от 40 до 60 кг, преимущественно 50 кг;
эпоксидированное соевое масло от 30 до 43 кг, преимущественно 35 кг;
эпоксидированное льняное масло от 15 до 27 кг, преимущественно 20 кг;
стабилизатор пены от 1,5 до 3 кг, преимущественно 2 кг;
окись титана от 1 до 5 кг, преимущественно 2 кг.
При изготовлении полотнищ напольного покрытия продолжительность реакции у этих паст (длительности реакции и вспенивания) колеблется в пределах от 2-х до 12 мин. Диапазон необходимых температур лежит в пределах от 140 до 200oC, предпочтительно от 170 до 190oC. Охлажденные затем полотнища оказываются сухими и уже не слипаются, так что их сразу же можно направлять на раскрой и упаковку.
Пример состава согласно изобретению, г/м2:
Подложка - 60
Грунтовочный слой - 400
Химически вспененный слой - 550
Покровный слой - 400
Изнаночный слой - 1200
На чертеже в виде примера представлено многослойное изделие плоской формы по изобретению. При этом обязательно требующиеся слои отмечены знаком "*".
Выше приведенные значения относятся к обычным напольным покрытиям с отклонениями порядка ± 25%. Обычно напольное покрытие должно иметь толщину от 1,1 до 3 мм, в основном около 2 мм.
Однако, если требуется особенно хорошее глушение звука шагов, слой пены должен быть особенно толстым. Для многослойного покрытия с вспененным слоем толщина вспененного слоя может задаваться порядка 0,3 мм, что после сшивания и вспенивания дает толщину слоя пены порядка 0,9 мм. Этот слой согласно изобретению без труда может быть сделан более толстым, а толщины остальных слоев соответственно могут быть уменьшены, чтобы сохранить, например, общую толщину покрытия в пределах 2 мм.
Для нанесения декоративных узоров или структурирования поверхности может быть предусмотрено механическое тиснение, химическое тиснение или трафаретная печать.
Согласно изобретению покровный слой может быть выполнен без наполнителей или практически без наполнителей, так чтобы он был прозрачным и тем самым на нижележащем слое перед нанесением покровного слоя можно было бы напечатать требуемый узор, а прозрачный покровный слой тогда можно наносить на традиционных технологических установках для напольных покрытий.

Claims (24)

1. Изделие плоской формы, содержащее по меньшей мере один слой подложки (I), по меньшей мере один прозрачный покровный слой (II), один расположенный под подложкой (I) изнаночный слой (III) из химически или механически вспененного слоя, грунтовочный слой (IY), расположенный между подложкой (I) и покровным слоем (II) и/или между подложкой (I) и изнаночным слоем (III), причем наслаиваемые массы для слоев (II), (III), (IY) состоят из комбинации следующих материалов: (a) продуктов эпоксидирования эфиров ненасыщенных жирных кислот с длиной молекулярной цепочки от C6 до C22, многоатомными алифатическими спиртами, содержащими от 2 до 6 атомов углерода, которые в среднем содержат более одной эпоксидной группы на молекулу, и (b) частичных эфиров поликарбоновых кислот с многоатомными спиртами, которые содержат не менее одной свободной группы карбоновой кислоты на молекулу и имеют двойную связь, (с) гидрофобизирующего агента, и (d) других дополнительных материалов из группы, содержащей наполнители, пигменты, вспенивающие агенты и вспомогательные материалы, причем компоненты (a) и (b) находятся в весовом соотношении от 0,33 : 1 до 3,15 :1, а в наслаиваемой массе для покровного слоя (II) содержатся сиккативы с содержанием металла в количестве от 2 • 10-1 до 10-2% по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
2. Изделие плоской формы по п.1, отличающееся тем, что компоненты (a) и (b) находятся в весовом соотношении от 0,6 : 1 до 1 : 1,4.
3. Изделие плоской формы по п.1, отличающееся тем, что под покровным слоем (II) расположен химически вспененный слой (Y).
4. Изделие плоской формы по пп.1-3, отличающееся тем, что над покровным слоем (II) расположен защитный слой (YI) из ненасыщенных твердеющих лаков, причем полимеры или сополимеры для этих лаков выбраны из группы полиакрилатов, полиметакрилатов, полиуретанов и их смесей.
5. Изделие плоской формы по п.1, отличающееся тем, что поликарбоновая кислота компонента (b) содержит от 2 до 10 атомов углерода.
6. Изделие плоской формы по п.5, отличающееся тем, что поликарбоновая кислота представляет собой дикарбоновую кислоту.
7. Изделие плоской формы по пп.1-6, отличающееся тем, что дикарбоновая кислота выбрана из группы, состоящей из итаконовой кислоты, малеиновой кислоты, фумаровой кислоты, их ангидридов или и смесей.
8. Изделие плоской формы по пп. 1-7, отличающееся тем, что масса для покровного слоя (II) содержит от 10 до 57 вес.% гидрофобизирующего агента по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
9. Изделие плоской формы по п.8, отличающееся тем, что масса для покровного слоя (II) содержит от 12 до 34 вес.% гидрофобизирующего агента по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
10. Изделие плоской формы по пп.1-9, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для покровного слоя содержит не более 8 вес.% наполнителя по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
11. Изделие плоской формы по пп.1-9, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для покровного слоя содержит не более 2 вес.% наполнителя по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
12. Изделие плоской формы по пп.1-7, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для грунтовочного слоя (IY) содержит от 13 до 74 вес.% наполнителя по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
13. Изделие плоской формы по п.12, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для грунтовочного слоя (IY) содержит от 20 до 50 вес.% наполнителя по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
14. Изделие плоской формы по пп.1-7, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для химически вспененного слоя пены (Y) содержит от 39 до 100 вес.% наполнителя по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
15. Изделие плоской формы по п.14, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для химически вспененного слоя пены (Y) содержит от 60 до 100 вес.% наполнителя.
16. Изделие плоской формы по пп.1-7, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для механически вспененного слоя пены содержит до 10 вес.% наполнителя по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
17. Изделие плоской формы по пп.1-16, отличающееся тем, что наслаиваемые массы для содержат до 15 вес.% прочих обусловленных технологией вспомогательных материалов из группы акрилатов, полиметилакрилатов, льняного масла, ускорителей отверждения, вспенивающих агентов и инициаторов из группы многоатомных спиртов, мочевины, соединений цинка, свинца или кадмия.
18. Изделие плоской формы по пп.1-7, 14, 15 и 17, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для химически вспениваемого слоя пены (Y) содержит до 25 вес. % вспенивающего агента по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
19. Изделие плоской формы по п.18, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для химически вспениваемого слоя пены (Y) содержит до 15 вес.% вспенивающего агента по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
20. Изделие плоской формы по пп.1-19, отличающееся тем, что наслаиваемая масса для покровного слоя содержит сиккативы с содержанием металла в количестве 10-1% содержания металла по отношению к указанным продуктам эпоксидирования и частичным эфирам.
21. Изделие плоской формы по п.20, отличающееся тем, что оно содержит соединения металлов Al, Li, Ca, Fe, Mg, Mn, Pb, Zn, Zr, Ce, Co по отдельности или в их сочетаниях.
22. Изделие плоской формы по пп.1-18, отличающееся тем, что в качестве наполнителей наслаиваемые массы содержат или в них вводятся минеральные наполнители из группы мела, сульфата бария, кремниевой кислоты, каолина, талька или древесных опилок, пробковой муки, стекла, текстильных, стеклянных или растительных волокон.
23. Изделие плоской формы по п.1 или 9, отличающееся тем, что в качестве гидрофобизирующего агента оно содержит полиэтиленовый воск, твердый парафин Фишера Тропша, воски животного происхождения, растительные или минеральные воски.
24. Изделие плоской формы по пп.1-23, отличающееся тем, что оно выполнено в виде напольного покрытия или плитка.
Приоритет по пунктам:
15.11.94. по пп.1, 2, 3, 5, 8-12, 14, 16, 18-24;
13.11.95 по пп.4, 6, 7, 13 15, 17я
RU97108287A 1994-11-15 1995-11-15 Изделие плоской формы из возобновляемых сырьевых материалов RU2151065C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440860 1994-11-15
DEP4440860.9 1994-11-15
DE19542274A DE19542274C2 (de) 1994-11-15 1995-11-13 Flächengebilde aus nachwachsenden Rohstoffen
DE19542274.0 1995-11-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97108287A RU97108287A (ru) 1999-05-20
RU2151065C1 true RU2151065C1 (ru) 2000-06-20

Family

ID=25942037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108287A RU2151065C1 (ru) 1994-11-15 1995-11-15 Изделие плоской формы из возобновляемых сырьевых материалов

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5932337A (ru)
EP (1) EP0792329B1 (ru)
JP (1) JPH10512819A (ru)
AT (1) ATE190081T1 (ru)
AU (1) AU705701B2 (ru)
CA (1) CA2204609C (ru)
CZ (1) CZ144197A3 (ru)
DK (1) DK0792329T3 (ru)
EE (1) EE9700216A (ru)
ES (1) ES2143665T3 (ru)
FI (1) FI972082A0 (ru)
GR (1) GR3033460T3 (ru)
HU (1) HUT77898A (ru)
NO (1) NO972076L (ru)
PL (1) PL183163B1 (ru)
PT (1) PT792329E (ru)
RU (1) RU2151065C1 (ru)
SK (1) SK59097A3 (ru)
WO (1) WO1996015203A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2280116C2 (ru) * 2001-06-06 2006-07-20 Кемира Кемикэлз Ой Способ изготовления многослойного целлюлозного продукта, включающего между слоями наполнитель
RU2476324C1 (ru) * 2009-01-27 2013-02-27 Моументив Спешелти Кемикалс Инк. Триглицеридные композиции, пригодные для изготовления композитных панелей, и их применение
RU2476474C1 (ru) * 2009-01-27 2013-02-27 Моументив Спешелти Кемикалс Инк. Триглицеридные композиции, пригодные для изготовления композитных панелей, и их применение
RU2505560C2 (ru) * 2009-06-09 2014-01-27 Таркетт Г.Д.Л. С.А. Многослойное покрытие поверхности со вспененным поддерживающим слоем

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19709477A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-10 Dlw Ag Polyreaktionsprodukte-enthaltendes Material für den Deckstrich von Flächengebilden
US6312826B1 (en) 1999-01-15 2001-11-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Paper coated with polymerized vegetable oils for use as biodegradable mulch
JP4053391B2 (ja) * 2002-09-20 2008-02-27 株式会社タジマ Ｐｖｃ系素材の滑り止めバッキング材を裏面に設けた置き敷き床タイル
FR2845714B1 (fr) * 2002-10-14 2005-03-18 Gerflor Module d'assemblage pour revetements de sols ou murs
DE102006029963A1 (de) * 2006-06-29 2008-01-03 Armstrong Dlw Ag Bodenbelag mit einer elektrisch leitfähigen und/oder antistatischen, transparenten, strahlen- oder thermisch gehärteten Lackierung auf Acrylpolymer-Basis
US9481759B2 (en) 2009-08-14 2016-11-01 Boral Ip Holdings Llc Polyurethanes derived from highly reactive reactants and coal ash
US8846776B2 (en) 2009-08-14 2014-09-30 Boral Ip Holdings Llc Filled polyurethane composites and methods of making same
WO2014168633A1 (en) 2013-04-12 2014-10-16 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Composites formed from an absorptive filler and a polyurethane
US10138341B2 (en) 2014-07-28 2018-11-27 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites
BE1027800B1 (nl) * 2019-11-28 2021-06-28 Orineo BV Coating van uitgehard epoxyhars

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903669C1 (ru) * 1989-02-08 1990-07-12 Pegulan-Werke Ag, 6710 Frankenthal, De
DE3932951A1 (de) * 1989-10-03 1991-04-11 Klebl Gmbh Fliesentafel, sowie verfahren zu deren herstellung
SU1659553A1 (ru) * 1989-03-16 1991-06-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов Научно-производственного объединения "Полимерстройматериалы" Способ получени линолеума
EP0539916A1 (de) * 1991-10-29 1993-05-05 DR. TH. BÖHME KG CHEM. FABRIK GMBH & CO. Beschichtungsmassen auf Basis nachwachsender Rohstoffe

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1101380A (en) * 1964-11-25 1968-01-31 Archer Daniels Midland Co Epoxy resin compositions
US3819438A (en) * 1972-06-27 1974-06-25 Armstrong Cork Co Method for preparing dimensionally stable plastic surface coverings
US5082708A (en) * 1989-02-01 1992-01-21 Armstrong World Industries, Inc. Tension floor covering with reinforcing layer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903669C1 (ru) * 1989-02-08 1990-07-12 Pegulan-Werke Ag, 6710 Frankenthal, De
SU1659553A1 (ru) * 1989-03-16 1991-06-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов Научно-производственного объединения "Полимерстройматериалы" Способ получени линолеума
DE3932951A1 (de) * 1989-10-03 1991-04-11 Klebl Gmbh Fliesentafel, sowie verfahren zu deren herstellung
EP0539916A1 (de) * 1991-10-29 1993-05-05 DR. TH. BÖHME KG CHEM. FABRIK GMBH & CO. Beschichtungsmassen auf Basis nachwachsender Rohstoffe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
База данных WPIL on Questel, неделя 199317, Лондон: Дервент пабликейшн ЛТД, класс А84, US 52004155, реферат. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2280116C2 (ru) * 2001-06-06 2006-07-20 Кемира Кемикэлз Ой Способ изготовления многослойного целлюлозного продукта, включающего между слоями наполнитель
RU2476324C1 (ru) * 2009-01-27 2013-02-27 Моументив Спешелти Кемикалс Инк. Триглицеридные композиции, пригодные для изготовления композитных панелей, и их применение
RU2476474C1 (ru) * 2009-01-27 2013-02-27 Моументив Спешелти Кемикалс Инк. Триглицеридные композиции, пригодные для изготовления композитных панелей, и их применение
RU2505560C2 (ru) * 2009-06-09 2014-01-27 Таркетт Г.Д.Л. С.А. Многослойное покрытие поверхности со вспененным поддерживающим слоем

Also Published As

Publication number Publication date
FI972082A7 (fi) 1997-05-15
ATE190081T1 (de) 2000-03-15
NO972076L (no) 1997-07-11
GR3033460T3 (en) 2000-09-29
HUT77898A (hu) 1998-09-28
CA2204609A1 (en) 1996-05-23
WO1996015203A1 (de) 1996-05-23
PT792329E (pt) 2000-06-30
JPH10512819A (ja) 1998-12-08
CA2204609C (en) 2001-05-29
DK0792329T3 (da) 2000-06-05
CZ144197A3 (en) 1997-11-12
EE9700216A (et) 1998-02-16
PL183163B1 (pl) 2002-05-31
PL320026A1 (en) 1997-09-01
AU705701B2 (en) 1999-05-27
ES2143665T3 (es) 2000-05-16
FI972082A0 (fi) 1997-05-15
NO972076D0 (no) 1997-05-06
AU4172296A (en) 1996-06-06
EP0792329B1 (de) 2000-03-01
US5932337A (en) 1999-08-03
EP0792329A1 (de) 1997-09-03
SK59097A3 (en) 1997-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2151065C1 (ru) Изделие плоской формы из возобновляемых сырьевых материалов
US8592501B2 (en) Floor covering composition containing renewable polymer
EP2970624A1 (en) A composition, a method of manufacturing a composition and a surface covering
CA2335533C (en) Flexible multilayer flat material with a reinforced cover layer
US6150436A (en) Material containing polyreactions products and method for the production thereof
RU97108287A (ru) Изделие плоской формы из возобноавляемых сырьевых материалов
CA2280635C (en) Material containing polyreaction products for the top coat of fabrics
KR101464823B1 (ko) Ｐｌａ수지를 이용한 칩마블 바닥재
JP4273877B2 (ja) 床材
JP4482750B2 (ja) 化粧シート
JP2005186434A (ja) 化粧シート
EP0538173A1 (en) Coating composition containing cement for paper products
DE19542274A1 (de) Flächengebilde aus nachwachsenden Rohstoffen
JP4059561B2 (ja) 積層体
US20240308171A1 (en) Drying Oil Interlocking Layer
JP2005232828A (ja) 床材
JP3209414U (ja) 吸着性クッションフロア
JP2005042453A (ja) 床材
JP2005113044A (ja) 化粧材