RU2030156C1 - Способ обработки плодов для получения сока и установка для его осуществления - Google Patents
Способ обработки плодов для получения сока и установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2030156C1 RU2030156C1 SU884355632A SU4355632A RU2030156C1 RU 2030156 C1 RU2030156 C1 RU 2030156C1 SU 884355632 A SU884355632 A SU 884355632A SU 4355632 A SU4355632 A SU 4355632A RU 2030156 C1 RU2030156 C1 RU 2030156C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation according
- filtration
- cells
- stage
- juice
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 59
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 56
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 39
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 19
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 14
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 14
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 9
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 7
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 3
- 230000002351 pectolytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof containing fruit or vegetable juices
- A23L2/04—Extraction of juices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
- A23N1/02—Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Использование: в консервной промышленности. Сущность изобретения: для получения сока из фруктов и овощей применен способ, по которому сначала сырье размельчают в устройстве размельчения и посредством просеивающего устройства отделяют от твердых составных частей, в заключение ожижают посредством физического разрушения клеток, и сырой сок осветляют в устройстве фильтрации. При этом устройство для физического разрушения клеток может быть выполнено интегрально с устройством фильтрации или в модуле фильтра установки мембранной фильтрации. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение касается обработки плодов для получения сока, а именно способа обработки плодов для получения сока, предусматривающего измельчение целых фруктов или овощей, отделение массы от твердых включений и осветление, а также установки для его осуществления.
Известен способ указанного типа, который, однако, недостаточно эффективен, а предусмотренная в известном способе энзимная обработка, повышающая его эффективность, приводит к изменению вкуса продукта. Кроме того, ввиду высокой стоимости энзимов производство сока требует значительных затрат.
Поэтому в основу изобретения положена задача создать способ и относящуюся к нему установку, которые были бы лишены указанных недостатков, позволяли получать продукт улучшенного качества и при этом расходы при получении сока были бы ниже. Согласно изобретению, эти цели достигаются тем, что после отделения от включений массу полностью или частично снижают путем физического разрушения клеток, а осветление осуществляют посредством мембранной фильтрации после физического разрушения клеток или одновременно с ним.
Физическое разрушение может быть осуществлено путем механического воздействия на клетки больших усилий на срез, ударом и толчком, переменным давлением и разрежением, ультразвуком, кавитацией или электрическим переменным полем, а в качестве мембранной фильтрации используют ультра- или микрофильтрацию.
В трудных случаях целесообразна двухступенчатая фильтрация. При этом для первой ступени используют грубую или микрофильтрацию с тангенциальной подачей потока, работающую при повышенном давлении, например свыше 20 бар. Фильтрат первой ступени подводится ко второй ступени (менее 10 бар), которая целесообразно состоит из нормальной ультрафильтрации или микрофильтрации.
Установка для обработки плодов для получения сока, содержащая устройства для подготовки сырья и его измельчения, просеивающее устройство для отделения мезги от твердых включений, устройства ожижения и фильтрации, согласно изобретению отличается от известной установки тем, что устройство для ожижения выполнено с возможностью физического разрушения клеток, установлено последовательно после просеивающего устройства, а устройство фильтрации выполнено непосредственно в устройстве ожижения.
Предпочтительно, устройство фильтрации выполнено двухступенчатым, при этом первая ступень фильтрации выполнена в виде ступени высокого давления, содержит элементы грубой или микрофильтрации с касательным вводом потока, а вторая выполнена в виде ступени ультра- или микрофильтрации.
Для рационального использования сырья и для улучшения выхода просеивающее устройство снабжено рециркуляционным прессом, посредством которого отделенные плодоножки, семечки и частицы кожуры и т.п. освобождаются от сока.
Чтобы повысить выход установки и для использования остатков фильтрации, последние также могут подводиться к рециркуляционному прессу. Использование рециркуляционного пресса позволяет при высоком общем выходе использовать установку мембранной фильтрации умеренной производительности, что дает большую экономию расходов.
Для избежания последующего помутнения сока, в особенности за счет коллоидно растворенных частей, макромолекул, например полифенолов, и для улучшения фильтрационной способности остатка между устройством фильтрации и рециркуляционным прессом предусмотрена ступень предварительной обработки, в которой остаток фильтрации обрабатывается известными осветляющими средствами и в общем случае небольшими количествами энзимов, прежде чем подводить их к рециркуляционному прессу.
С целью простой дальнейшей переработки полученный из рециркуляционного пресса сырой сок через трубопровод подают непосредственно после просеивающего устройства вновь в процесс.
Для уменьшения вязкости размельченного сырья и таким путем для повышения производительности при фильтрации, и кроме того, в зависимости от способа разрушения клеток, также для ускорения процесса физического разрушения клеток можно между просеивающим устройством и устройством для физического разрушения клеток предусмотреть ступень обработки с практически допустимыми пектолитическими энзимами. Обработка энзимами возможна также и после физического разрушения клеток, если имеют в виду только улучшение производительности фильтрации. В сложных случаях здесь добавочно к физическому разрушению клеток возможно для поддержания физического разрушения производить энзимное разрушение клеток посредством добавления энзимов целлюлазы.
Физическое разрушение клеток производится механическим воздействием на клетки высоких усилий на срез, ударов и толчков, переменным давлением и разрежением, ультразвуком, а также кавитацией.
В предпочтительной форме исполнения изобретения устройство для физического разрушения клеток состоит из гомогенизатора высокого давления и/или коллоидной мельницы.
Эффект физического разрушения клеток может быть улучшен за счет того, что сопло гомогенизатора под давлением состоит из одной или нескольких, установленных одна за другой камер обработки для сырья, впереди которых включен диффузор с целью рекуперации энергии.
В другой форме исполнения изобретения устройство для физического разрушения клеток может состоять из установки с переменным электрическим полем.
Установка с переменным электрическим полем включена впереди механически работающего устройства разрушения клеток, чтобы этим еще более повысить эффект физического разрушения клеток.
Устройство для физического разрушения клеток интегрально выполнено в устройстве фильтрации.
Предпочтительно устройство для физического разрушения клеток расположено последовательно или параллельно в одном или нескольких из имеющихся контуров обращения устройства фильтрации.
При работающем партиями или полунепрерывном мембранном фильтрующем устройстве устройство для физического разрушения клеток расположено в контуре обращения, состоящем из резервуара, подводящего трубопровода и обратного трубопровода. При этом устройство в этом контуре обращения установлено после питающего насоса. Оно может, однако, быть расположено в контуре циркуляции в устройстве ультрафильтрации или микрофильтрации перед или после перекачивающего насоса. Вследствие большого расхода при встряхивании в циркуляционном трубопроводе целесообразно применять параллельное включение к трубопроводу перекачки.
При полностью непрерывно и многоступенчато работающих мембранных устройствах фильтрации вследствие большого расхода в первой ступени устройство для физического разрушения клеток включается как минимум в первой ступени, также параллельно в циркулирующем потоке этой ступени.
Особенно целесообразная комбинация физического разрушения клеток и мембранной фильтрации достигается за счет того, что установка с переменным электрическим полем интегрально выполняется в фильтрационном модуле устройства фильтрации, выполненного предпочтительно в виде ультрафильтра или микрофильтра. При этом первый электрод установки переменного электрического поля находится на стороне остатка фильтрации, а второй электрод или несколько электродов с общим электрическим подключением расположены на стороне фильтрата модуля фильтрации. Модуль фильтрации может быть выполнен в виде трубчатого модуля или пластинчатого модуля.
При применении модуля фильтрации типа трубчатого модуля в трубе мембранного фильтра трубчатого модуля устанавливается внутренний электрод, причем второй электрод образован изолированной снаружи внешней трубой трубчатого модуля.
Устройство для физического разрушения клеток интегрально выполнено в перекачивающем насосе или питающем насосе мембранного устройства фильтрации. Для этого на окружности вращающегося лопаточного колеса перекачивающего насоса, примыкая к лопаткам насоса, расположен зубчатый венец с краями и выемками, которые взаимодействуют с неподвижными противокраями жестко связанного с кожухом насоса статора и осуществляют физическое разрушение клеток.
Достигаемые изобретением преимущества состоят в том, что за счет физического разрушения клеток избегают вкусовых изменений, возникающих по известному способу вследствие применения разрушающих клетки энзимов, и качество сока существенно улучшается. Относительно высокая стоимость использования энзимов может быть сэкономлена, а выход улучшен. Кроме того, по сравнению с энзимным разрушением клеток получается экономия на объеме резервуаров. За этот счет уменьшается время прохода через установку, что приводит к добавочному улучшению качества сока. Все это ведет к низким эксплуатационным расходам при хорошем отношении стоимости к производительности всей установки. За счет интеграции по изобретению устройства для физического разрушения клеток и устройства мембранной фильтрации можно имеющиеся контуры обращения использовать для того, что упростить и удешевить разрушение клеток. Расход энергии уменьшается, потому что разрушение клеток не требуется делать за один проход, и поэтому, например, гомогенизатор может работать с малым рабочим давлением. Кроме того, габариты установки и потребные площади уменьшаются.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - устройство для физического разрушения клеток, выполненное совместно с работающими партиями или полунепрерывно устройством мембранной фильтрации; на фиг. 3 - то же, с включением устройства для физического разрушения клеток совместно с непрерывно работающим многоступенчатым мембранным устройством фильтрации; на фиг. 4 - оптимизированное сопло для физического разрушения клеток; на фиг. 5 - интегрированное в трубчатом модуле фильтрации устройство для физического разрушения клеток; на фиг. 6 - интегрированное в перекачивающем насосе устройства мембранной фильтрации устройство для физического разрушения клеток.
Сырье, подлежащее обработке для извлечения сока, которое может состоять из целых фруктов, размельчают в мельнице 1 и подают на просеивающее устройство 2, которое состоит из первого - грубо отсеивающего барабана 3 и второго - тонко отсеивающего барабана 4. Посредством устройства 2 отделяются от размельченного сырья плодоножки, семечки, части кожуры и тому подобные твердые составляющие и подводятся к рециркуляционному прессу 5. В качестве рециркуляционного пресса использован горизонтальный пресс, вследствие хорошего фильтрующего действия за счет длинного пути протекания сока. В противоположность обычным способам соковыжимания здесь достаточны относительно небольшие прессы. Полученный в рециркуляционном прессе 5 сырой сок по трубопроводу 6 подается непосредственно после устройства 2 снова в процесс. Остающиеся в прессе 5 выжимки отводятся для дальнейшего использования.
Из просеивающего устройства 2 размельченное и просеянное сырье попадает в ступень 7 обработки, в которой сырье подвергается действию энзима для разложения пектинов. Это воздействие энзимов уменьшает вязкость и дает улучшение производительности фильтрации и ускоряет физическое разрушение клеток, которое производится в примыкающем к ступени 7 обработки устройстве 8. Устройство 8 состоит из гомогенизатора высокого давления, который оборудован специальным соплом известного типа для механического разрушения клеток. Приходящий из ступени 7 обработки сырой материал протекает при этом под высоким давлением через сопло гомогенизатора высокого давления и за счет воздействия кавитации и усилий на срез в высокой степени размельчается и ожижается за счет возникающего при этом физического разрушения клеток.
Полученный в устройстве 8 сырой сок в заключение подводится к устройству 9 фильтрации и осветляется. Устройство 9 фильтрации состоит из мембранного фильтра или ультрафильтра, или микрофильтра. Полученный из него фильтрат попадает обычным образом для концентрирования и разливки в соответствующую установку 10. Остаток от фильтрации для дальнейшего использования по трубопроводу 11 подается в рециркуляционный пресс 5, однако предварительно проходит ступень 12 предварительной обработки. В качестве средств предварительной обработки служат известные осветляющие средства, как например желатины. За этот счет некоторые макромолекулы или коллоидально растворенные части, приводящие к последующему помутнению или не проходящие мембранной фильтрации, удаляются из системы. Посредством применения энзимов в ступени 12 предварительной обработки, например энзимов целлюлазы для разрушения еще не разрушенных клеток, можно улучшить фильтрационную способность остатка фильтрования. В противоположность известным способам энзимного разрушения клеток здесь по отношению ко всему процессу требуются лишь малые количества целлюлазы. К тому же имеется возможность в случае, если качество не соответствует требованиям, этот сок использовать отдельно. Качество сока из рециркуляционного пресса можно также улучшить, если энзим в составе фильтрации после энзимизации снова дезактивировать, например пастеризацией. Таким способом избегают того, чтобы энзим действовал на плодоножки, семечки, части кожуры и т.п. в рециркуляционном прессе 5, и этим вызывает отрицательные вкусовые изменения.
Если осветленный сок затем подвергается концентрации, то выход сока можно еще повысить с помощью известных устройств экстрагирования для рециркуляционного пресса. К тому же в большинстве случаев при этом можно отказаться от так называемой диа-фильтрации при мембранной фильтрации, что улучшает среднюю производительность фильтрации.
Устройство 9 фильтрации (фиг. 2) выполнено в виде полунепрерывно или партиями работающего мембранного, или ультра, или микрофильтра с несколькими модулями 13 фильтрации. Устройство 8 для физического разрушения клеток в этом исполнении полностью интегрировано в общей установке устройств 9 фильтрации. Устройство 8 при этом расположено в контуре 14 обращения после питающего насоса 15. Контур 14 циркуляции образован резервуаром 16, питающим 17 и обратным 18 трубопроводами. Устройство 8 может быть расположено в контуре 19 циркуляции перед или после перекачивающего насоса 20.
Устройство 9 фильтрации (фиг. 3) выполнено как многоступенчатое и непрерывно работающее устройство с мембранными или ультрафильтрами, или микрофильтрами. Это исполнение имеет три ступени 21-23 фильтрации с контурами 24-26 обращения, в которых расположены модули 13 фильтрации. Питающий насос 15 скомбинирован с устройством для физического разрушения клеток на фиг. 6. Фруктовая мезга подвергается предварительной обработке в сравнительно малом, находящемся перед установкой фильтрации резервуаре 16 посредством, например, турбины, работающей на срез. Для завершения физического разрушения клеток через обратный трубопровод часть остатка фильтрации из первых двух ступеней 21 и 22 фильтрации возвращают в резервуар 16. В контуре 24 обращения первой ступени 21 фильтрации устройство 8 для физического разрушения клеток расположено параллельно контуру 24 обращения.
За этот счет уменьшается существующий в первой ступени фильтрации сравнительно большой расход в потоке. Во второй ступени 22 фильтрации, в которой расход не столь велик, устройство 8 для физического разрушения клеток включено уже не параллельно, а последовательно в контур 25 обращения.
При мембранном способе фильтрации в общем случае отношение расхода в контуре обращения в пределах ультрафильтра или микрофильтра к подводимому расходу очень велико. Относительно большой расход в контуре обращения необходим, чтобы обеспечить безупречную работу устройства ультрафильтрации или микрофильтрации. Если включить устройство разрушения клеток в один из контуров обращения, например 26, или параллельно к нему, как показано на фиг. 2 и 3, то на проход необходимо существенно меньшее разрушение клеток. Поэтому можно использовать менее эффективные и за этот счет более простые, дешевые и работающие с меньшим расходом энергии устройства без необходимости повышенных затрат, связанных с повышенным расходом в контуре обращения.
Устройство 8 для физического разрушения клеток (фиг. 4) выполнено в виде оптимированного для этой цели сопла 27 гомогенизатора, работающего под давлением. Сопло 27 состоит из двух установленных одна за другой камер 28 обработки для сырья. В начале и в конце камер 28 обработки проточное сечение сопла 27 уменьшается до шейки 29. В камерах 28 обработки в каждой области шейки сопла 29 установлена ударная пластинка 30, на которую с высокой скоростью подается сырье, и за счет кавитации и высоких усилий на сдвиг размельчается с разрушением клеток. В конце второй камеры 28 обработки шейка сопла 29 расширяется в диффузор 31, в котором кинетическая энергия для экономии энергии преобразуется в согласованное с контуром обращения давление. Применение этого сопла особенно удобно для встраивания в контур обращения установки мембранной фильтрации.
В качестве еще одного устройства для физического разрушения клеток может использоваться также установка с переменным электрическим полем известной конструкции. Подобная установка состоит, например, из двух концентрических электродов, одного цилиндрического и одного кольцевого электродов. Между обоими электродами образуется кольцевая щель, через которую пропускается сырье. К обоим электродам прикладывается переменное электрическое напряжение, под воздействием которого сырье в переменном электрическом поле подвергается физическому разрушению клеток. Это устройство пригодно в установке по изобретению для предварительной обработки сырья перед главным устройством 8 для разрушения клеток. Установка с переменным электрическим полем может таким образом в примере исполнения быть включена перед гомогенизатором высокого давления.
В качестве включенных в установку мембранной фильтрации устройств для физического разрушения клеток могут рассматриваться как динамические, например коллоидные мельницы, так и статически работающие агрегаты, как, например, сопло 27 по фиг. 4. Посредством использования подобных сопл можно работать с существенно более низкими давлениями, что также ведет к меньшим инвестиционным затратам. За счет примененной формы сопла по фиг. 4 кинетическая энергия скорости диффузором 31 частично рекуперируется в форме статической энергии давления. За этот счет дополнительно снижается расход энергии для разрушения клеток.
На фиг. 2 можно видеть, что при этом исполнении модули фильтра 13 мембранного или ультрафильтра, или микрофильтра состоят из трубчатых модулей. При этом в первый модуль 13 фильтра введена электрическая установка с переменным полем 32 для физического разрушения клеток, как это подробнее изображено в фиг. 5. Внутренний электрод 33 установки переменного электрического поля 32 находится внутри трубы мембранного фильтра 34, через которую идет остаток фильтрации. Внешняя труба 35 для отвода фильтра образует второй электрод 36, труба изолирована снаружи. Между обоими электродами 33 и 36 прикладывается с помощью электрических соединений 37 и 38 переменное электрическое напряжение, которое вызывает физическое разрушение клеток подлежащего обработке материала в переменном электрическом поле. Могут также применяться несколько включенных друг за другом или параллельно модулей 13 фильтрации с интегрально выполненной установкой переменного электрического поля 32. При этом можно фильтровые модули 13 с интегрально выполненными установками переменного электрического поля 32 использовать добавочно к установленному в контуре обращения 14 соплу 27, как показано на фиг. 2.
Вместо трубчатых модулей фильтра 13 по фиг. 5 могут быть также применены другие модули, как например пластинчатые модули, в которых внутренний электрод расположен между пластинами мембранного фильтра, а второй электрод образован корпусом, изолированным снаружи.
Пример исполнения интегрального устройства для физического разрушения клеток показан на фиг. 6. Расположенный в контуре обращения устройства мембранной фильтрации перекачивающий насос 20 или питающий насос 15 имеет по окружности вращающегося лопаточного колеса 39 в соединении с лопатками 40 зубчатый венец 41 с краями 42 и выемками 43, сквозь которые сырой сок прогоняется под воздействием лопаток 40. Обращающиеся с лопаточным колесом 39 края 42 взаимодействуют с неподвижными противокраями 44 статора 45, который жестко соединен с кожухом насоса 46. В относительно малой щели между зубчатым венцом 41 и статором 45 возникают очень высокие усилия среза и трения, которые действуют на сырой сок и вызывают желаемое разрушение клеток.
Claims (24)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.
- 1. Способ обработки плодов для получения сока, предусматривающий измельчение целых фруктов или овощей, отделение массы от твердых включений и осветление, отличающийся тем, что после отделения от включений массу полностью или частично ожижают путем физического разрушения клеток, а осветление осуществляют мембранной фильтрацией после физического разрушения клеток или одновременно с ним.
- 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что физическое разрушение клеток проводят путем механического воздействия на клетки больших усилий на срез, ударом и толчком, переменным давлением и разрежением, ультразвуком, кавитацией или электрическим переменным полем.
- 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве мембранной фильтрации используют ультра- или микрофильтрацию.
- 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что микрофильтрацию осуществляют в две ступени, первую из которых проводят под высоким давлением, а вторую - при нормальном давлении.
- 5. Установка для обработки плодов для получения сока, содержащая устройства для подготовки сырья и его измельчения, просеивающее устройство для отделения мезги от твердых включений, устройства ожижения и фильтрации, отличающаяся тем, что устройство для ожижения выполнено с возможностью физического разрушения клеток, установлено последовательно после просеивающего устройства, а устройство фильтрации выполнено непосредственно в устройстве ожижения.
- 6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что устройство фильтрации выполнено двухступенчатым, при этом первая ступень фильтрации выполнена в виде ступени высокого давления, содержит элементы грубой или микрофильтрации с касательным вводом потока, а вторая выполнена в виде ступени ультра- или микрофильтрации.
- 7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена рециркуляционным прессом для удаления сока из отдельных твердых частиц, расположенным по твердой фракции последовательно с просеивающим устройством.
- 8. Установка по пп.5 и 7, отличающаяся тем, что рециркуляционный пресс соединен с выходом для осадка устройства фильтрации.
- 9. Установка по пп.5, 7 и 8, отличающаяся тем, что она снабжена ступенью для ферментативной обработки осадка после фильтрации, расположенной между устройством фильтрации и рециркуляционным прессом.
- 10. Установка по пп.5 и 7, отличающаяся тем, что она снабжена трубопроводом для подачи сока после рециркуляционного пресса в устройство для ожижения.
- 11. Установка по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена ступенью обработки пектолитическими энзимами, расположенной между просеивающим и ожижающим устройствами.
- 12. Установка по пп.5 и 11, отличающаяся тем, что ступень обработки пектолитическими энзимами расположена после ожижающего устройства.
- 13. Установка по п.5, отличающаяся тем, что устройство для ожижения выполнено в виде коллоидной мельницы или гомогенизатора высокого давления и/или устройства воздействия переменным электрическим полем, при этом оно выполнено непосредственно в устройстве фильтрации или расположено последовательно или параллельно контуру рециркуляции, а устройство воздействия переменным электрическим полем установлено перед гомогенизатором или коллоидной мельницей.
- 14. Установка по пп.5 и 6, отличающаяся тем, что она снабжена резервуаром, соединенным с устройством фильтрации питающим и обратным трубопроводами, образующими контур циркуляции, в который встроено устройство ожижения.
- 15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что контур циркуляции снабжен питающим насосом, установленным на питающем трубопроводе, а ожижающее устройство расположено после насоса.
- 16. Установка по п.14, отличающаяся тем, что контур циркуляции снабжен перекачивающим насосом, при этом ожижающее устройство расположено перед или после перекачивающего насоса.
- 17. Установка по п.5, отличающаяся тем, что устройство фильтрации выполнено мембранным многоступенчатым, при этом ожижающее устройство расположено по меньшей мере в первой ступени фильтрации в контуре циркуляции.
- 18. Установка по п.5, отличающаяся тем, что перед устройством фильтрации установлено устройство для предварительного разрушения фруктовой мезги.
- 19. Установка по пп.14 и 17, отличающаяся тем, что каждая ступень фильтрации соединена с резервуаром.
- 20. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что устройство воздействия переменным электрическим полем расположено непосредственно в устройстве фильтрации, при этом один из электродов расположен на стороне осадка, а устройство фильтрации представляет собой трубчатый или пластинчатый фильтр.
- 21. Установка по п.20, отличающаяся тем, что в трубе фильтра коаксиально расположен электрод, а в качестве второго электрода используется труба фильтра.
- 22. Установка по пп.15 и 16, отличающаяся тем, что ожижающее устройство выполнено непосредственно в питающем или перекачивающем насосе.
- 23. Установка по п.22, отличающаяся тем, что перекачивающий или питающий насос выполнен в виде корпуса с установленным в нем магнитным колесом, имеющим зубчатый венец, при этом на внутренней поверхности корпуса выполнен зубчатый венец с возможностью взаимодействия посредством обрабатываемой среды с венцом колеса.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3306/86 | 1986-08-19 | ||
| CH3306/86A CH676653A5 (ru) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | |
| PCT/CH1987/000104 WO1988001139A1 (fr) | 1986-08-19 | 1987-08-18 | Procede pour traiter des fruits et des legumes, en particulier pour l'extraction du jus, et installation pour la mise en oeuvre du procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2030156C1 true RU2030156C1 (ru) | 1995-03-10 |
Family
ID=4253134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884355632A RU2030156C1 (ru) | 1986-08-19 | 1988-04-18 | Способ обработки плодов для получения сока и установка для его осуществления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5110472A (ru) |
| EP (1) | EP0277180B1 (ru) |
| JP (1) | JP2609264B2 (ru) |
| AT (1) | ATE81265T1 (ru) |
| AU (1) | AU602160B2 (ru) |
| CH (1) | CH676653A5 (ru) |
| DE (1) | DE3782155D1 (ru) |
| HU (1) | HUT50017A (ru) |
| RU (1) | RU2030156C1 (ru) |
| WO (1) | WO1988001139A1 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165195C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165185C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165187C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165191C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165186C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2167570C2 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-05-27 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2167571C2 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-05-27 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2167572C2 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-05-27 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH676076A5 (ru) * | 1987-06-29 | 1990-12-14 | Bucher Guyer Ag Masch | |
| CH675730A5 (ru) * | 1988-03-30 | 1990-10-31 | Bucher Guyer Ag Masch | |
| ES2064483T3 (es) * | 1988-07-15 | 1995-02-01 | Filtrox Werk Ag | Procedimiento de filtracion, empleo de agentes estabilizantes, planta para un procedimiento de filtracion, y procedimiento para la explotacion de la planta. |
| US5262053A (en) * | 1988-07-15 | 1993-11-16 | Filtrox-Werk Ag | Filtration process, use of stabilizers installation for a filtration process, and procedure for operating said installation |
| US4933197A (en) * | 1989-06-07 | 1990-06-12 | Separasystems Lp | Process to make juice products with improved flavor |
| DK545289D0 (da) * | 1989-11-01 | 1989-11-01 | Novo Nordisk As | Fremgangsmaade til fremstilling af et koncentrat af en frugtsaft eller en vegetabilsk saft |
| CH689328A5 (de) * | 1994-10-25 | 1999-02-26 | Bucher Guyer Ag Masch | Verfahren und Vorrichtung zum Eindicken von Fest/Flüssig-Gemischen mittels Membrantechnologie. |
| US5756141A (en) * | 1996-03-20 | 1998-05-26 | Chen; Chin Shu | Method for producing ready to pour frozen concentrated clarified fruit juice, fruit juice produced therefrom, and high solids fruit product |
| DE10022892C1 (de) * | 2000-05-10 | 2001-10-18 | Westfalia Separator Food Tec G | Verfahren zur Gewinnung von Obst- und Gemüsesäften |
| AT410760B (de) * | 2001-06-19 | 2003-07-25 | Andritz Ag Maschf | Sortier- bzw. filtriervorrichtung für mehrphasengemische |
| FR2852493B1 (fr) * | 2003-03-19 | 2005-06-17 | Vaslin Bucher | Procede de reduction controlee de la teneur en sucre de jus de fruits et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| WO2006102632A2 (en) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Kerkman Timothy M | Method to form an animal feed and biodiesel feedstock from pima cottonseed |
| WO2006119553A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | R & J Thumm Pty Ltd | Process and apparatus for the extraction of vegetable juices involving further extraction of bio-nutrients from the skin, seeds, pulp or other solids |
| US20080226802A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Concentrate Manufacturing Company Of Ireland | Beverage having natural sweeteners with one or more stevia components and source of berry |
| ITPR20120056A1 (it) * | 2012-08-31 | 2014-03-01 | Metro Internat S R L | Metodo e relativo impianto per ottenere puree di frutta |
| ES2478190B2 (es) * | 2014-03-13 | 2015-01-28 | Productos Agrovin, S.A. | Aplicación de ultrasonidos en procesos de vinificación |
| CN104095271A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-15 | 夏华 | 一种阳桃汁的制作方法 |
| CN104828907B (zh) * | 2015-05-22 | 2016-10-05 | 王景龙 | 玉米淀粉废水提取蛋白质装置及其制备方法 |
| DE102018116583A1 (de) * | 2017-08-11 | 2019-02-14 | Biogastechnik Süd GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Futtermitteln |
| CN108094772A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 桂林莱茵生物科技股份有限公司 | 一种罗汉果果汁及其制备方法 |
| CN112293738B (zh) * | 2020-10-22 | 2023-04-14 | 贵州省生物技术研究所(贵州省生物技术重点实验室、贵州省马铃薯研究所、贵州省食品加工研究所) | 一种果实功能因子提取设备及其提取方法 |
| CN112753910B (zh) * | 2021-01-05 | 2022-11-04 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种芒果饮料加工装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2389862A (en) * | 1941-07-07 | 1945-11-27 | Schwarz Engineering Company In | Extractor |
| GB570866A (en) * | 1943-02-13 | 1945-07-26 | Charles Reid | Improvements relating to the treatment of animal and vegetable materials |
| DE1240379B (de) * | 1962-06-20 | 1967-05-11 | Elisabeth Scholz Geb Konrad | Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von bitterstofffreiem Fruchtsaft aus rohem Beerenobst |
| US4331692A (en) * | 1971-07-23 | 1982-05-25 | Ulla Drevici | Cocoa fruits and products |
| FR2166489A5 (en) * | 1971-12-27 | 1973-08-17 | Alfa Laval Ag | Grape juice treatment - by centrifuge instead of draining vats saves space and time |
| US3892877A (en) * | 1972-03-17 | 1975-07-01 | Us Agriculture | Process for preparing tomato juice of increased consistency |
| IT1028075B (it) * | 1974-12-27 | 1979-01-30 | Cantarelli Corrado | Procedimento per la preparazione di mosto d uva e succo di frutti a bacca in genere |
| DE2632045C2 (de) * | 1976-07-16 | 1982-12-02 | Emmy 5014 Kerpen Helwig | Vorrichtung zur Explosionszerkleinerung von Samen, Früchten oder Pflanzen |
| JPS5394050A (en) * | 1976-11-02 | 1978-08-17 | Nippon Suikou Kk | Production of fruit juice |
| JPS5411262A (en) * | 1977-06-25 | 1979-01-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Whole fruits juice |
| GB2110112A (en) * | 1981-04-13 | 1983-06-15 | Biomedical Eng Inc | Method and apparatus for high-efficiency ultrafiltration of complex fluids |
| JPS59143575A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-17 | Kirin Brewery Co Ltd | 果汁飲料の製造方法 |
| JPS59162860A (ja) * | 1983-02-15 | 1984-09-13 | Daicel Chem Ind Ltd | 高繊維質飲料の製造方法 |
| CH664068A5 (de) * | 1984-08-17 | 1988-02-15 | Bucher Guyer Ag Masch | Verfahren zur gewinnung von fluessigkeit aus bei der entsaftung landwirtschaftlicher produkte anfallenden rueckstaenden und vorrichtungen zur durchfuehrung desselben. |
-
1986
- 1986-08-19 CH CH3306/86A patent/CH676653A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-08-18 JP JP62504723A patent/JP2609264B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-18 EP EP87905167A patent/EP0277180B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-18 HU HU874216A patent/HUT50017A/hu unknown
- 1987-08-18 AU AU77570/87A patent/AU602160B2/en not_active Ceased
- 1987-08-18 AT AT87905167T patent/ATE81265T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-18 DE DE8787905167T patent/DE3782155D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-18 WO PCT/CH1987/000104 patent/WO1988001139A1/de not_active Ceased
-
1988
- 1988-04-18 RU SU884355632A patent/RU2030156C1/ru active
-
1990
- 1990-11-08 US US07/610,768 patent/US5110472A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка Великобритании N 2163062, кл. A 23L 2/02, 1986. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165195C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165185C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165187C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165191C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2165186C1 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-04-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2167570C2 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-05-27 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2167571C2 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-05-27 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
| RU2167572C2 (ru) * | 1999-08-17 | 2001-05-27 | Кубанский государственный технологический университет | Способ подготовки растительного сырья к извлечению сока |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3782155D1 (de) | 1992-11-12 |
| ATE81265T1 (de) | 1992-10-15 |
| AU602160B2 (en) | 1990-10-04 |
| JP2609264B2 (ja) | 1997-05-14 |
| HUT50017A (en) | 1989-12-28 |
| EP0277180A1 (de) | 1988-08-10 |
| JPH01500638A (ja) | 1989-03-09 |
| EP0277180B1 (de) | 1992-10-07 |
| AU7757087A (en) | 1988-03-08 |
| CH676653A5 (ru) | 1991-02-28 |
| WO1988001139A1 (fr) | 1988-02-25 |
| US5110472A (en) | 1992-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2030156C1 (ru) | Способ обработки плодов для получения сока и установка для его осуществления | |
| RU2085090C1 (ru) | Способ получения сока из овощей и фруктов и установка для его осуществления | |
| US4275648A (en) | Method and apparatus for producing fruit juices | |
| US4624805A (en) | Process for recovery of protein from agricultural commodities prior to alcohol production | |
| US4716044A (en) | Process for obtaining juices from fruits containing same | |
| CA2882173C (en) | A method of and system for producing oil and valuable byproducts from grains in dry milling systems with a back-end dewater milling unit | |
| US11684074B2 (en) | Rice products and systems and methods for making thereof | |
| US8481099B2 (en) | Process for conversion of citrus peels into fiber, juice, naringin, and oil | |
| CN107156563A (zh) | 一种鲜罗汉果脱色浓缩汁的制备工艺 | |
| US4809595A (en) | Plant for refining foodstuffs | |
| SU1086012A1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
| CN101314621A (zh) | 一种南瓜多糖及其制备方法 | |
| CN101277620A (zh) | 制造果汁或蔬菜汁的方法和设备 | |
| US5202142A (en) | Process for the production of cloudy juice which is clouding-stable | |
| CN1159992C (zh) | 在浓缩果汁的提取中提高果汁产量的方法 | |
| RU2354140C1 (ru) | Способ переработки растительного сырья с получением пектина и пектинсодержащих пищевых продуктов и линия для его осуществления | |
| US5090306A (en) | Unit for the preparation of fruits, berries and/or vegetables for the extraction of liquid raw products | |
| EP0364545A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von öle und fette aus naturprodukten, und anlage zur durchführung des verfahrens | |
| RU2058085C1 (ru) | Способ получения жидкого пектина | |
| JPS62501840A (ja) | ニンジンからカロチンを抽出する方法及びこのようにして得られたカロチン濃厚物 | |
| CN208454856U (zh) | 一种制备甜菊糖苷的设备 | |
| US2267048A (en) | Centrifugal extractor and method of extraction | |
| JPH05501354A (ja) | 果物又は植物ジュースコンセントレートの製造方法 | |
| PL306424A1 (en) | Method of separating solid and liquid constituents from each other and apparatus therefor | |
| CN213965259U (zh) | 一种柑橘类果皮渐进提取装置 |