[go: up one dir, main page]

RU2019112116A - Способ получения лигноцеллюлозных материалов - Google Patents

Способ получения лигноцеллюлозных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2019112116A
RU2019112116A RU2019112116A RU2019112116A RU2019112116A RU 2019112116 A RU2019112116 A RU 2019112116A RU 2019112116 A RU2019112116 A RU 2019112116A RU 2019112116 A RU2019112116 A RU 2019112116A RU 2019112116 A RU2019112116 A RU 2019112116A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
mixture
components
layer
continuous production
Prior art date
Application number
RU2019112116A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2748657C2 (ru
RU2019112116A3 (ru
Inventor
Штефан Вайнкётц
Жан-Пьерр Беркан ЛИНДНЕР
Ральф ЛУНКВИТЦ
Клаус ФЮГЕР
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2019112116A publication Critical patent/RU2019112116A/ru
Publication of RU2019112116A3 publication Critical patent/RU2019112116A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2748657C2 publication Critical patent/RU2748657C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2397/00Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2397/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/16Applications used for films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Claims (56)

1. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов, который включает следующие технологические стадии:
(Ia) получение смеси М1,
(Ib) при необходимости получения одной или нескольких смеси(-eй) М2,
(II) насыпку смеси М1 и при необходимости смеси(-eй) М2 для образования ковра,
(III) при необходимости предварительное уплотнение образованного посредством насыпки ковра и
(IV) горячее прессование,
отличающийся тем, что
смесь М1 содержит частицы лигноцеллюлозы (компонент LCP-1) и дополнительно:
a) от 0,005 до 0,5 % масс. органической карбоновой кислоты, ангидрида карбоновой кислоты, хлорангидрида карбоновой кислоты или их смесей (компонента А),
b) от 0,05 до 3 % масс. органических изоцианатов по меньшей мере с двумя изоцианатными группами (компонента В),
c) от 5 до 15 % масс. связующего, выбранного из группы аминопластов (компонента С),
d) от 0 до 2 % масс. отвердителя (компонента D) и
e) от 0 до 5 % масс. добавки (компонента Е),
смесь(-и) М2 содержит(-ат) частицы лигноцеллюлозы (компонент LCP-2) и дополнительно:
f) от 0 до 0,3 % масс. органической карбоновой кислоты, ангидрида карбоновой кислоты, хлорангидрида карбоновой кислоты или их смесей (компонента F),
g) от 1 до 30 % масс. связующего, выбранного из группы, состоящей из аминопласта, фенопласта, основанного на белке связующего, другого связующего, основанного на полимере, и их смеси (компонента G-1), и от 0 до 3 % масс. органического изоцианата по меньшей мере с двумя изоцианатными группами (компонента G-2),
h) от 0 до 2 % масс. отвердителя (компонента H) и
i) от 0 до 5 % масс. добавок (компонента I),
и соблюдается условие:
аmin<а<аmax,
согласно которому
аmin = [(- 1/6000 ⋅ Т) + (65/6000)], предпочтительно аmin = [(- 1/4500 ⋅ Т) + (65/4500)], особенно предпочтительно аmin = [(- 1/3500 ⋅ Т) + (65/3500)],
аmax = [(- 1/2000 ⋅ Т) + (75/2000)], предпочтительно аmax = [(- 1/2500 ⋅ Т) + (75/2500)], особенно предпочтительно аmax = [(- 1/3000 ⋅ Т) + (75/3000)],
причем
T означает температуру смеси М1 в градусах Цельсия после реализации стадии (Ia ) находится от 10 до 65°С, предпочтительно от 10 до 60°С, особенно предпочтительно от 15 до 58°С, и
a означает количество кислотных эквивалентов компонента А) в соотношении к массе компонента С) в молях на 100 г.
2. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что
компонент А) или, соответственно, смесь компонентов А) и В) или, соответственно, смесь компонентов А), В) и Е), и
компонент С) или, соответственно, смесь компонента С) с одним или несколькими компонентами, выбранными из группы компонентов В), D) и Е),
наносят на частицы лигноцеллюлозы (компонент LCP-1) на стадии (Ia):
(1) по отдельности или
(2) в виде смеси в течение промежутка времени после ее получения от 0,1 до 3600 секунд.
3. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что прежде чем реализовать контакт компонента А) с частицами лигноцеллюлозы (компонентом LCP-1), компонент А) частично или полностью смешивают с компонентом В) или частичным количеством компонента В).
4. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что прежде чем реализовать контакт компонента А) с частицами лигноцеллюлозы (компонентом LCP-1), компонент А) полностью смешивают с компонентом В) или частичным количеством компонента В).
5. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что прежде чем реализовать контакт компонента А) с частицами лигноцеллюлозы (компонентом LCP-1), частичное или все количество компонента А), предпочтительно все количество компонента А), смешивают с компонентом В) или, соответственно, с частичным количеством компонента В), и с компонентом Е) или, соответственно, с частичным количеством компонента Е), получая смесь АВЕ).
6. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что компонент С), который при необходимости на отдельной стадии смешивают с одним или несколькими компонентами, выбранными из группы компонентов В), D) и Е), и компонент А) или, соответственно, смесь компонента А) с компонентом В) или, соответственно, смесь компонента А) с компонентами В) и Е), добавляют к частицам лигноцеллюлозы LCP-1) или, соответственно, к смеси частиц лигноцеллюлозы LCP-1) с одним или несколькими компонентами, выбранными из группы компонентов В), D) и Е), по отдельности или в виде смеси в течение промежутка времени от 0,1 до 3600 секунд.
7. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что загружают компонент LCP-1), смешивают его с компонентами С) и D) вместе или в произвольной последовательности и после этого добавляют:
компонент Е), а затем компоненты А) и В) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе,
или компоненты А) и В) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе, а затем компонент Е).
8. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что загружают компонент LCP-1), смешивают его с компонентами А) и В) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе, и после этого добавляют:
компонент Е), а затем компоненты С) и D) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе,
или компоненты С) и D) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе, а затем компонент Е).
9. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что загружают компонент LCP-1), смешивают его с компонентом Е) и после этого добавляют:
компоненты С) и D) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе, а затем компоненты А) и В) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе,
или компоненты А) и В) вместе или в произвольной последовательности, предпочтительно вместе, а затем компоненты С) и D) вместе или в произвольной последовательности.
10. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что загружают компонент LCP-1), смешивают его с компонентом Е), а затем добавляют смесь компонентов A), B), C) и D).
11. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что загружают компонент LCP-1), смешивают его со смесью компонентов A), B), C) и D), а затем добавляют компонент Е).
12. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что загружают компонент LCP-1), смешивают его с частичным количеством компонента Е), а затем добавляют смесь другого частичного количества компонента Е) с компонентами A), B), C) и D).
13. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что загружают компонент LCP-1), смешивают его со смесью частичного количества компонента Е) с компонентами A), B), C) и D), а затем добавляют другое частичное количество компонента Е).
14. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве компонента А) используют ангидриды карбоновой кислоты, предпочтительно ангидриды карбоновой кислоты c 4-8 атомами углерода, в частности, ангидрид янтарной кислоты, ангидрид итаконовой кислоты и малеиновый ангидрид, особенно предпочтительно малеиновый ангидрид.
15. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве компонента F) используют ангидриды карбоновых кислот с 4-8 атомами углерода, в частности, ангидрид янтарной кислоты, ангидрид итаконовой кислоты и малеиновый ангидрид, особенно предпочтительно малеиновый ангидрид.
16. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что прежде чем реализовать контакт компонента А) с компонентом LCP-1), частичное или все количество, предпочтительно все количество компонента А), смешивают с компонентом В) или, соответственно, с частичным количеством компонента В), и с компонентом Е) или, соответственно, с частичным количеством компонента Е), получая смесь АВЕ).
17. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что смеси АВ) или, соответственно, АВЕ), содержат от 50 до 99 % масс., предпочтительно от 70 до 97 % масс., особенно предпочтительно от 80 до 95 % масс., в частности, от 85 до 92 % масс. компонента А), от 1 до 50 % масс., предпочтительно от 3 до 30 % масс., особенно предпочтительно от 5 до 20 % масс., в частности, от 8 до 15 % масс. компонента В) и от 0 до 49 % масс., предпочтительно от 0 до 10 % масс., особенно предпочтительно от 0 до 5 % масс. компонента Е).
18. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по п. 1, отличающийся тем, что смесь компонента А) с компонентом В) используют в виде преимущественно безводной смеси.
19. Способ периодического или непрерывного получения однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по одному из пп. 1-18, отличающийся тем, что в качестве компонента LCP-1) используют древесную стружку.
20. Применение однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов по одному из пп. 1-19 для изготовления древесно-стружечных, древесно-волокнистых и ориентированных древесно-стружечных плит, еще более предпочтительно однослойных древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит и многослойных древесно-стружечных плит, прежде всего многослойных древесно-стружечных плит.
RU2019112116A 2016-09-23 2017-09-13 Способ получения лигноцеллюлозных материалов RU2748657C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16190412 2016-09-23
EP16190412.3 2016-09-23
PCT/EP2017/072987 WO2018054732A1 (de) 2016-09-23 2017-09-13 Verfahren zur herstellung von lignocellulosewerkstoffen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019112116A true RU2019112116A (ru) 2020-10-23
RU2019112116A3 RU2019112116A3 (ru) 2020-12-15
RU2748657C2 RU2748657C2 (ru) 2021-05-28

Family

ID=57003390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112116A RU2748657C2 (ru) 2016-09-23 2017-09-13 Способ получения лигноцеллюлозных материалов

Country Status (19)

Country Link
US (1) US10876001B2 (ru)
EP (1) EP3515990B1 (ru)
JP (1) JP7171551B2 (ru)
KR (1) KR102592373B1 (ru)
CN (1) CN109715733A (ru)
BR (1) BR112019005717B1 (ru)
CA (1) CA3037076A1 (ru)
CL (1) CL2019000756A1 (ru)
DK (1) DK3515990T3 (ru)
ES (1) ES2822953T3 (ru)
HU (1) HUE052111T2 (ru)
LT (1) LT3515990T (ru)
MX (1) MX2019003370A (ru)
MY (1) MY190607A (ru)
PL (1) PL3515990T3 (ru)
PT (1) PT3515990T (ru)
RU (1) RU2748657C2 (ru)
SG (1) SG11201901903TA (ru)
WO (1) WO2018054732A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2019314773B2 (en) 2018-08-02 2025-04-24 Edge Marketing Corp. Thermoplastic elastomer cork composite
LT3733367T (lt) * 2019-04-30 2022-03-25 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Medienos ruošiniai ir rišiklio sudėtys
EP3733366B1 (de) * 2019-04-30 2022-11-16 Fritz Egger GmbH & Co. OG Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen
EP3733368B1 (de) * 2019-04-30 2024-05-22 Fritz Egger GmbH & Co. OG Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen
EP4008509B1 (de) * 2020-10-14 2023-06-07 Bichsel, Hannes Geschäumte biogranulatkörner
PT4351852T (pt) 2021-06-07 2025-03-20 Basf Se Processo de produção de um compósito lignocelulósico, compósito lignocelulósico correspondente e utilização deste
CN114290471B (zh) * 2021-11-17 2023-04-07 濮阳绿宇新材料科技股份有限公司 一种轻质蜜胺级阻燃泡沫木屑板及其制备方法
CA3249357A1 (en) * 2022-01-31 2025-02-28 SWISS KRONO Tec AG METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER PANEL
EP4219105B1 (de) * 2022-01-31 2025-12-17 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zum herstellen einer faserplatte
CN117247565A (zh) * 2022-02-21 2023-12-19 西湖大学 木质纤维素的改性及应用
EP4608620A1 (en) 2022-10-28 2025-09-03 Basf Se Process of producing a lignocellulosic composite and corresponding binder composition, lignocellulosic composite, kit and use
EP4378651A1 (de) * 2022-11-29 2024-06-05 Pfleiderer Deutschland GmbH Holzwerkstoffplatte und verfahren zu deren herstellung
US20250187235A1 (en) 2023-12-11 2025-06-12 Puma SE Cork composites for articles of footwear and methods for making thereof

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5836430A (ja) * 1981-08-28 1983-03-03 Nippon Urethane Service:Kk イソシアネ−ト化合物を結合剤としたパ−テイクルボ−ドの製造方法
DE4003422A1 (de) 1990-02-06 1991-08-08 Basf Ag Waessrige polyurethanzubereitungen
US5112875A (en) 1990-11-26 1992-05-12 Basf Corporation Polystyrene having high degree of expandability, and formulation having a highly-expandable polymer therein
DE19604574A1 (de) 1996-02-08 1997-09-18 Juergen Dr Kramer Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Platten aus Lignocellulose-haltigen Teilchen
DE19729161A1 (de) 1997-07-08 1999-01-14 Basf Ag Thermisch härtbare, wässrige Zusammensetzungen
JP2000280209A (ja) 1999-03-29 2000-10-10 Yamaha Corp 木質繊維板及び製造法
DE19949592A1 (de) 1999-10-14 2001-04-19 Basf Ag Thermisch härtbare Polymerdipersion
DE10104047B4 (de) 2001-01-31 2005-12-01 Johann Leonhartsberger Vorrichtung zur Trockenbeleimung von Teilchen in Form von Fasern und Spänen
JP2003082323A (ja) 2001-09-13 2003-03-19 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd リグノセルロース系熱圧成形体用接着剤組成物、及びそれを用いた熱圧成形体の製造方法
ITTO20020585A1 (it) * 2002-07-05 2004-01-05 Telecom Italia Lab Spa Metodo sistema e dispositivo per misurare la dispersione di polarizzazione di una fibra ottica
DE10247412C5 (de) 2002-10-11 2010-07-01 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten und dergleichen Holzwerkstoffplatten
US8679388B2 (en) * 2003-09-13 2014-03-25 Fritz Egger Gmbh & Co. Method for the production of lignocellulose-based products
DE102006020612B4 (de) 2006-05-02 2019-03-14 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen mit verringerter Emission an flüchtigen organischen Verbindungen, damit erhältliche Holzwerkstoffe sowie die Verwendung bestimmter Additive zur Verminderung der Freisetzung von flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen und Holzzerkleinerungsprodukten von Lignocellulosen
EP2172333A1 (de) * 2008-09-19 2010-04-07 Basf Se Mehrschichtige lignucellulosehaltige Formkörper mit geringer Formaldehydemission
EP2464692A1 (de) 2009-08-13 2012-06-20 Basf Se Leichte lignocellulosewerkstoffe mit guten mechanischen eigenschaften
WO2011018372A1 (de) 2009-08-13 2011-02-17 Basf Se Leichte lignocellulosewerkstoffe mit guten mechanischen eigenschaften
US20130183517A1 (en) 2011-12-23 2013-07-18 Financiera Maderera S.A. Lignocellulosic materials with lignocellulosic fibers in the outer layers and expanded plastics particles present in the core
AU2012357001B8 (en) * 2011-12-23 2017-02-16 Basf Se Lignocellulose materials comprising expanded plastic particles non-homogeneously distributed in the core
SI2794211T1 (sl) 2011-12-23 2016-09-30 Basf Se Lignocelulozni materiali z lignoceluloznimi vlakni v zunanjih plasteh in ekspandiranimi delci plastike, prisotni v jedru ter procesi in njihova uporaba
CA2875209A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-09 Basf Se Multilayered lightweight woodbase materials composed of lignocellulosic materials having a core and two outer layers with treated pulp, treated natural fibers, synthetic fibers ormixtures thereof in the core
WO2015000913A1 (de) 2013-07-05 2015-01-08 Basf Se Lignocellulosewerkstoffe mit beschichteten expandierten kunststoffteilchen
US10391669B2 (en) 2014-01-13 2019-08-27 Basf Se Method for the production of lignocellulose materials

Also Published As

Publication number Publication date
MX2019003370A (es) 2019-06-06
JP7171551B2 (ja) 2022-11-15
RU2748657C2 (ru) 2021-05-28
EP3515990A1 (de) 2019-07-31
MY190607A (en) 2022-04-27
CN109715733A (zh) 2019-05-03
ES2822953T3 (es) 2021-05-05
US10876001B2 (en) 2020-12-29
JP2019532144A (ja) 2019-11-07
LT3515990T (lt) 2020-10-26
HUE052111T2 (hu) 2021-04-28
WO2018054732A1 (de) 2018-03-29
BR112019005717B1 (pt) 2023-01-10
EP3515990B1 (de) 2020-07-08
SG11201901903TA (en) 2019-04-29
KR102592373B1 (ko) 2023-10-25
RU2019112116A3 (ru) 2020-12-15
CL2019000756A1 (es) 2019-05-31
PL3515990T3 (pl) 2020-12-28
DK3515990T3 (da) 2020-09-28
BR112019005717A2 (pt) 2019-07-09
KR20190058554A (ko) 2019-05-29
PT3515990T (pt) 2020-09-23
US20200017688A1 (en) 2020-01-16
CA3037076A1 (en) 2018-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019112116A (ru) Способ получения лигноцеллюлозных материалов
FI3186326T3 (fi) Selluloosan ii-tyyppiä käsittäviä liimakoostumuksia
EP3711914B1 (en) Method for manufacturing wood composite board
CN103112064A (zh) 一种阻燃型氮羟甲基树脂改性增强木质材料的制备方法
Mi et al. Positive impact of carbohydrate on the crosslinking, performance, and potential applications of defatted soybean flour-based adhesive
JP6785875B2 (ja) 人工木板材の製造方法
Obuka et al. Sapropel as a binder: Properties and application possibilities for composite materials
RU2011102024A (ru) Способ получения асфальтовой смеси
MX2018012623A (es) Metodo para produccion de sustancia de impregnacion para fuego, principalmente para productos de construccion, sustancia de impregnacion para fuego y uso de la misma.
EP3015524B1 (en) Composition in an aqueous base, method for producing same, and use of said composition as a bioadhesive
RU2019136070A (ru) Способы получения дисперсии лигнина и смолы из дисперсии лигнина
CN106553258B (zh) 一种无甲醛防水复合板的制备工艺
CA2967486C (en) Method for scavenging free formaldehyde using multifunctional scavenger for wooden composite products with urea-formaldehyde resin
CN102190856B (zh) 具有无机轻质材料改性的三聚氰胺甲醛树脂发泡材料及其制备方法
CN106085296A (zh) 食品级胶粘剂
Dziurka et al. Ethyl acetoacetate as a formaldehyde scavenger in UF resins used to bond beech veneer
da Silva et al. Medium density particleboard (MDF) produced with Pinus caribaea fibers and castor oil based polyurethane resin
KR20160001072A (ko) 커피찌꺼기와 폐지슬러지로 제작된 단열재 및 단열재 제조방법
RU2015112492A (ru) Способ производства окрашенной экологически безопасной мишени для стендовой стрельбы
CN106634675A (zh) 一种木板附着力的粘合剂
US1013603A (en) Process of treating clay, kaolin, and ceramic masses.
RU2515839C2 (ru) Композиция для производства древесностружечных плит
JP2019147377A (ja) 木質材料用難燃化剤及び木質材料
PL409650A1 (pl) Sposób wytwarzania płyt pilśniowych w technologii suchego formowania
RU2237574C1 (ru) Способ изготовления древесно-стружечных плит