RU2019111158A - Ленточные конвейеры на воздушной подушке, системы и способы их использования - Google Patents
Ленточные конвейеры на воздушной подушке, системы и способы их использования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019111158A RU2019111158A RU2019111158A RU2019111158A RU2019111158A RU 2019111158 A RU2019111158 A RU 2019111158A RU 2019111158 A RU2019111158 A RU 2019111158A RU 2019111158 A RU2019111158 A RU 2019111158A RU 2019111158 A RU2019111158 A RU 2019111158A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- chute
- manifold
- air
- sections
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/62—Guides for sliding belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/40—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics troughed or tubular; formed with joints facilitating troughing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/08—Protective roofs or arch supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02128—Belt conveyors
- B65G2812/02138—Common features for belt conveyors
- B65G2812/02168—Belts provided with guiding means, e.g. rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Claims (77)
1. Система ленточного конвейера на воздушной подушке, имеющая продольную ось, и содержащая:
ленту конвейера, имеющую продольную длину и изогнутый профиль поперечного сечения;
множество секций желоба, расположенных вдоль продольной длины ленты конвейера, причем каждая секция желоба расположена под лентой конвейера и образует по меньшей мере одно отверстие для приема воздуха, поддерживающего ленту конвейера над верхней поверхностью каждой секции желоба;
подсистему подачи воздуха, содержащую:
по меньшей мере одну линию подачи воздуха; и
множество воздушных коллекторов, расположенных в сообщении по текучей среде с указанной по меньшей мере одной линией подачи воздуха, причем каждый воздушный коллектор соприкасается с единственной секцией желоба и имеет сообщение по текучей среде по меньшей мере с одним отверстием указанной единственной секции желоба.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что смежные секции желоба из множества секций желоба не имеют герметичного соединения.
3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что подсистема подачи воздуха дополнительно содержит множество клапанов управления потоком, причем каждый клапан управления потоком находится в сообщении по текучей среде по меньшей мере с одним воздушным коллектором и с указанной по меньшей мере одной линией подачи воздуха, а также выполнен с возможностью селективного регулирования потока воздуха в указанный по меньшей мере один воздушный коллектор из указанной по меньшей мере одной линии подачи воздуха.
4. Система по п. 3, дополнительно содержащая процессор, соединенный с возможностью передачи данных с каждым клапаном управления потоком, и выполненный с возможностью регулирования положения каждого клапана управления потоком для селективного управления подачей воздуха в указанное по меньшей мере одно отверстие каждой соответствующей секции желоба через множество воздушных коллекторов, и таким образом поддержки ленты конвейера.
5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что подсистема подачи воздуха дополнительно содержит множество ответвленных труб, причем каждая ответвленная труба расположена между указанной по меньшей мере одной линией подачи воздуха и по меньшей мере одним воздушным коллектором.
6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что каждый клапан управления потоком находится в сообщении по текучей среде с соответствующей ответвленной трубой.
7. Система по п. 5 или 6, дополнительно содержащая множество датчиков, причем каждый датчик находится в сообщении по текучей среде с соответствующей ответвленной трубой, при этом каждый датчик соединен с возможностью передачи данных с процессором, и причем каждый датчик выбран из группы, состоящей из датчика давления, датчика потока и их комбинаций.
8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что каждый датчик выполнен с возможностью генерирования выходного сигнала, показывающего давление флюида или скорость потока внутри соответствующей ответвленной трубы, при этом процессор выполнен с возможностью приема указанного выходного сигнала от датчика и селективного регулирования потока воздуха в коллектор, который находится в сообщении по текучей среде с соответствующей ответвленной трубой.
9. Система по п. 8, отличающаяся тем, что процессор выполнен с возможностью регулирования положения клапана управления потоком, который находится в сообщении по текучей среде с ответвленной трубой, в ответ на получение выходного сигнала от датчика, который находится в сообщении по текучей среде с соответствующей ответвленной трубой, для регулирования таким образом потока воздуха в соответствующий коллектор.
10. Система по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно отверстие по меньшей мере одной секции желоба содержит множество отверстий.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна секция желоба содержит по меньшей мере одно отверстие, которое находится в сообщении по текучей среде с первым воздушным коллектором из множества воздушных коллекторов, и по меньшей мере одно отверстие, которое находится в сообщении по текучей среде со вторым воздушным коллектором из множества воздушных коллекторов.
12. Система по п. 11, отличающаяся тем, что первый воздушный коллектор и второй воздушный коллектор находятся на расстоянии друг от друга относительно поперечной оси, перпендикулярной продольной оси системы ленточного конвейера на воздушной подушке.
13. Система по п. 12, отличающаяся тем, что первый воздушный коллектор и второй воздушный коллектор ориентированы по существу параллельно продольной оси системы ленточного конвейера на воздушной подушке.
14. Система по п. 11, отличающаяся тем, что первый воздушный коллектор и второй воздушный коллектор находятся на расстоянии друг от друга относительно продольной оси системы ленточного конвейера на воздушной подушке.
15. Система по п. 11, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно отверстие по меньшей мере одной секции желоба содержит множество отверстий.
16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что указанное множество отверстий по меньшей мере одной секции желоба содержит по меньшей мере два ряда по меньшей мере из одного отверстия, причем указанные по меньшей мере два ряда расположены на расстоянии друг от друга относительно поперечной оси, проходящей через указанную секцию желоба, и по существу перпендикулярной продольной оси.
17. Система по п. 16, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно отверстие каждого ряда из указанных по меньшей мере двух рядов по меньшей мере одной секции желоба содержит множество отверстий, расположенных на расстоянии друг от друга относительно продольной оси.
18. Система по п. 16, отличающаяся тем, что первый ряд по меньшей мере из одного отверстия первой секции желоба находится в сообщении по текучей среде с первым коллектором из множества коллекторов, и при этом второй ряд по меньшей мере из одного отверстия первой секции желоба находится в сообщении по текучей среде со вторым коллектором из множества коллекторов.
19. Система по п. 18, отличающаяся тем, что первый ряд по меньшей мере из одного отверстия второй секции желоба находится в сообщении по текучей среде с третьим коллектором из множества коллекторов, и при этом второй ряд по меньшей мере из одного отверстия второй секции желоба находится в сообщении по текучей среде с четвертым коллектором из множества коллекторов.
20. Система по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно отверстие каждой секции желоба содержит множество отверстий.
21. Система по п. 20, отличающаяся тем, что указанное множество отверстий каждой соответствующей секции желоба содержит по меньшей мере два ряда по меньшей мере из одного отверстия, причем указанные по меньшей мере два ряда расположены на расстоянии друг от друга относительно поперечной оси, проходящей через указанную секцию желоба, и по существу перпендикулярной продольной оси.
22. Система по п. 21, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно отверстие каждого ряда из указанных по меньшей мере двух рядов каждой секции желоба содержит множество отверстий, расположенных на расстоянии друг от друга относительно продольной оси.
23. Система по п. 21, отличающаяся тем, что первый ряд по меньшей мере из одного отверстия первой секции желоба находится в сообщении по текучей среде с первым коллектором из множества коллекторов, и при этом второй ряд по меньшей мере из одного отверстия первой секции желоба находится в сообщении по текучей среде со вторым коллектором из множества коллекторов.
24. Система по п. 23, отличающаяся тем, что первый ряд по меньшей мере из одного отверстия второй секции желоба находится в сообщении по текучей среде с третьим коллектором из множества коллекторов, и при этом второй ряд по меньшей мере из одного отверстия второй секции желоба находится в сообщении по текучей среде с четвертым коллектором из множества коллекторов.
25. Система по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что каждый коллектор закреплен с возможностью съема на нижней поверхности соответствующей секции желоба.
26. Система по п. 25, отличающаяся тем, что каждый коллектор закреплен с возможностью съема на нижней поверхности соответствующей секции желоба с помощью множества крепежных элементов многоразового использования.
27. Система по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что каждый коллектор содержит неметаллические материалы.
28. Система по п. 1, отличающаяся тем, что
каждая секция желоба имеет противоположные первую и вторую торцевые кромки,
причем множество секций желоба соединены вместе на множестве стыков, которые не имеют гидравлического сообщения с линией подачи воздуха, и при этом указанные торцевые кромки последовательных секций желоба из множества секций желоба примыкают друг к другу.
29. Система по п. 28, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из указанного множества стыков не содержит воздухонепроницаемого соединения.
30. Система по п. 28, дополнительно содержащая множество элементов выравнивания желоба, причем каждый элемент выравнивания желоба расположен на соответствующем стыке между последовательными секциями желоба, при этом каждый элемент выравнивания желоба осуществляет выравнивание между внутренними поверхностями последовательных секций желоба относительно продольной оси.
31. Система по п. 30, отличающаяся тем, что указанное множество элементов выравнивания желоба содержит множество кронштейнов, причем каждая секция желоба имеет противоположные нижнюю и верхнюю поверхности, и при этом каждый кронштейн имеет верхнюю поверхность с формой, сопряженной с формой нижних поверхностей последовательных секций желоба, причем верхняя поверхность каждого кронштейна осуществляет выравнивание между последовательными секциями желоба относительно продольной оси.
32. Система по п. 31, дополнительно содержащая множество крепежных элементов, причем каждый крепежный элемент выполнен с возможностью крепления секции желоба к кронштейну на соответствующем стыке.
33. Система по п. 32, отличающаяся тем, что каждый кронштейн образует множество сквозных отверстий, расположенных в целом перпендикулярно верхней поверхности указанного кронштейна, причем каждое сквозное отверстие кронштейна выполнено с возможностью приема крепежного элемента, крепящего одну из последовательных секций желоба к кронштейну.
34. Система по п. 33, отличающаяся тем, что каждая из последовательных секций желоба имеет противоположные торцевые части, расположенные на расстоянии друг от друга относительно продольной оси, причем каждая торцевая часть каждой секции желоба содержит множество крепежных элементов, закрепленных на секции желоба, и при этом указанное множество сквозных отверстий каждого кронштейна содержит:
первое множество сквозных отверстий, выполненных с возможностью выравнивания с множеством крепежных элементов первой торцевой части первой секции желоба; и
второе множество сквозных отверстий, выполненных с возможностью выравнивания с множеством крепежных элементов второй торцевой части второй секции желоба.
35. Система по п. 32, отличающаяся тем, что каждый крепежный элемент из указанного множества крепежных элементов выбран из группы, состоящей из болта, винта, зажима, шпильки, штифта, защелки, заклепки и их комбинаций.
36. Система по п. 35, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из стыков между соответствующими секциями желоба содержит первые и вторые крепежные элементы различных типов.
37. Система по п. 32, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из стыков между соответствующими секциями желоба содержит по меньшей мере один крепежный элемент и по меньшей мере один сварной шов.
38. Система по п. 32, отличающаяся тем, что указанное множество крепежных элементов на каждом стыке выполнено с возможностью размещения нижней поверхности каждой секции желоба в соприкосновении с верхней поверхностью соответствующего кронштейна.
39. Система по п. 38, отличающаяся тем, что каждая секция желоба содержит гибкий материал, и при этом каждый кронштейн выполнен с возможностью придания соответствующей формы лежащей сверху секции желоба.
40. Система по п. 30, отличающаяся тем, что указанное множество элементов выравнивания желоба содержит множество полос, причем каждая полоса выполнена с возможностью размещения под смежными торцевыми кромками соответствующих секций желоба на соответствующем стыке.
41. Система по п. 40, отличающаяся тем, что каждая полоса закреплена на нижней поверхности секции желоба на соответствующем стыке с помощью механизма крепления, выбранного из группы, состоящей из по меньшей мере одного болта, по меньшей мере одного винта, по меньшей мере одного зажима, сварного соединения и их комбинаций.
42. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанное множество секций желоба содержит по меньшей мере одну изогнутую секцию желоба, причем каждая изогнутая секция желоба выполнена с криволинейным профилем в пределах базовой плоскости, и при этом по меньшей мере часть каждой секции желоба определяет изгиб по меньшей мере части ленточного конвейера на воздушной подушке.
43. Система по п. 42, отличающаяся тем, что каждая секция желоба содержит формуемый материал, не содержащий железа.
44. Система по п. 43, отличающаяся тем, что указанный формуемый материал содержит полимер.
45. Система по п. 44, отличающаяся тем, что указанный полимер представляет собой армированный полимер.
46. Система по п. 43, отличающаяся тем, что указанный формуемый материал содержит стеклопластик.
47. Система по п. 42, отличающаяся тем, что каждая секция желоба содержит металлический материал.
48. Система по любому из пп. 42-47, отличающаяся тем, что указанная базовая плоскость представляет собой продольную базовую плоскость, параллельную вертикальной оси, и при этом указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба имеет криволинейный профиль в пределах указанной продольной базовой плоскости.
49. Система по п. 48, отличающаяся тем, что криволинейный профиль указанной по меньшей мере одной изогнутой секции желоба содержит изгиб вверх в пределах указанной продольной базовой плоскости, и при этом указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба определяет изгиб вверх части ленточного конвейера на воздушной подушке.
50. Система по п. 48, отличающаяся тем, что криволинейный профиль указанной по меньшей мере одной изогнутой секции желоба содержит изгиб вниз в пределах указанной продольной базовой плоскости, и при этом указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба определяет изгиб вниз части ленточного конвейера на воздушной подушке.
51. Система по п. 48, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба имеет такую форму, что в пределах указанной продольной базовой плоскости лента конвейера и указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба имеют общий центр кривизны.
52. Система по любому из пп. 42-47, отличающаяся тем, что указанная базовая плоскость представляет собой поперечную базовую плоскость, перпендикулярную вертикальной оси, и при этом указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба имеет криволинейный профиль в пределах указанной поперечной базовой плоскости.
53. Система по п. 52, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба имеет такую форму, что в пределах указанной поперечной базовой плоскости лента конвейера и указанная по меньшей мере одна изогнутая секция желоба имеют общий центр кривизны.
54. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна линия подачи воздуха содержит основную линию подачи воздуха, причем подсистема подачи воздуха дополнительно содержит множество клапанов управления потоком, расположенных соосно с указанной основной линией подачи воздуха, при этом указанное множество клапанов управления потоком делят основную линию подачи воздуха на множество зон управления потоком, причем по меньшей мере один воздушный коллектор из указанного множества воздушных коллекторов находится в сообщении по текучей среде с основной линией подачи воздуха в пределах каждой зоны управления потоком.
55. Способ изготовления секции желоба системы по любому из пп. 42-47, включающий изгибание по меньшей мере одной секции желоба для образования криволинейного профиля по меньшей мере одной изогнутой секции желоба.
56. Способ изготовления секции желоба системы по любому из пп. 42-47, включающий формовку материала, не содержащего железа, для образования по меньшей мере одной изогнутой секции желоба.
57. Комплект для сборки системы ленточного конвейера на воздушной подушке по п. 1, в котором каждая секция желоба имеет противоположные первый и второй торцы и противоположные нижнюю и верхнюю поверхности и образует по меньшей мере одно отверстие;
причем каждый торец каждой секции желоба из множества секций желоба выполнен с возможностью селективного соединения с торцом другой секции желоба, при этом множество секций желоба выполнены с возможностью взаимодействия для поддержки ленты конвейера вдоль длины ленты конвейера,
причем каждый коллектор из множества коллекторов имеет возможность селективного соединения с нижней поверхностью соответствующей секции желоба так, чтобы указанный коллектор имел гидравлическое сообщение по меньшей мере с одним отверстием указанной секции желоба, и
причем секции желоба предоставлены во вложенной конфигурации.
58. Комплект по п. 57, дополнительно содержащий множество элементов выравнивания желоба, причем каждый элемент выравнивания желоба выполнен с возможностью селективного размещения на соответствующем стыке между последовательными секциями желоба, при этом каждый элемент выравнивания желоба имеет верхнюю поверхность, выполненную с возможностью осуществления выравнивания между указанными последовательными секциями желоба относительно длины ленты конвейера.
59. Комплект по п. 57, дополнительно содержащий множество крепежных элементов, выполненных с возможностью селективного крепления указанного множества коллекторов к указанному множеству секций желоба.
60. Комплект по п. 57, дополнительно содержащий элементы трубопровода для использования в сборке подсистемы подачи воздуха.
61. Комплект по п. 57, дополнительно содержащий крышки, выполненные с возможностью установки над соответствующими секциями желоба.
62. Способ сборки ленточного конвейера на воздушной подушке, включающий следующие этапы:
получение комплекта по любому из пп. 57-59;
селективное соединение торцов множества секций желоба; и
селективное крепление по меньшей мере одного коллектора из множества коллекторов к каждой соответствующей секции желоба.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662395816P | 2016-09-16 | 2016-09-16 | |
| US62/395,816 | 2016-09-16 | ||
| PCT/US2017/051812 WO2018053285A1 (en) | 2016-09-16 | 2017-09-15 | Air-supported belt conveyors and systems and methods of using same |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019111158A true RU2019111158A (ru) | 2020-10-20 |
| RU2019111158A3 RU2019111158A3 (ru) | 2020-10-20 |
| RU2746417C2 RU2746417C2 (ru) | 2021-04-13 |
Family
ID=61619731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019111158A RU2746417C2 (ru) | 2016-09-16 | 2017-09-15 | Ленточные конвейеры на воздушной подушке, системы и способы их использования |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US10781047B2 (ru) |
| EP (1) | EP3512786A4 (ru) |
| JP (1) | JP6983876B2 (ru) |
| KR (1) | KR102426651B1 (ru) |
| AU (1) | AU2017326102B2 (ru) |
| BR (1) | BR112019005003B1 (ru) |
| CA (1) | CA3036566A1 (ru) |
| MX (1) | MX2019002981A (ru) |
| RU (1) | RU2746417C2 (ru) |
| WO (1) | WO2018053285A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201901643B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10781047B2 (en) | 2016-09-16 | 2020-09-22 | Bruks Rockwood, Llc | Air-supported belt conveyors and systems and methods of using same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113955385A (zh) * | 2020-07-21 | 2022-01-21 | 郑州佰沃科技发展有限公司 | 一种气垫带式输送机 |
| US11813971B2 (en) | 2021-04-15 | 2023-11-14 | Trout River Industries Inc. | Trailer-mounted conveyor system and method |
Family Cites Families (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2692041A (en) | 1950-08-18 | 1954-10-19 | Link Belt Co | Belt conveyer drive |
| US3477558A (en) | 1966-10-27 | 1969-11-11 | Fred J Fleischauer | Air lift and vacuum conveyors and foraminous belt means therefor |
| GB1291115A (en) * | 1969-05-08 | 1972-09-27 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to conveyors |
| US3627111A (en) | 1969-11-12 | 1971-12-14 | Waagner Biro Ag | Transport device |
| NL175512C (nl) * | 1970-04-17 | 1984-11-16 | Jonkers Cornelius Otto | Werkwijze voor het bedrijven van een bandtransporteur voor stortgoed en bandtransporteur, geschikt voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
| GB1356931A (en) | 1970-07-24 | 1974-06-19 | Foody P | Conveyor belt |
| SU336960A1 (ru) | 1971-05-03 | 1974-01-15 | Ленинградский Институт Водного Транспорта | Ленточный конвейер |
| US3859923A (en) | 1971-09-29 | 1975-01-14 | Tebron Holdings Limited | Transport systems |
| GB1431391A (en) | 1973-01-13 | 1976-04-07 | Hamy N | Transport systems |
| US4185736A (en) | 1974-07-11 | 1980-01-29 | Jonkers Cornelius O | Belt conveyor and a belt for use thereon |
| CA1066645A (en) | 1977-10-19 | 1979-11-20 | E.B. Eddy Forest Products Ltd. | Air film supported and guided load support member |
| US4165696A (en) | 1977-11-29 | 1979-08-28 | Gosudarstvenny Nauchnoissledovatelsky Energetichesky Institut Imeni G.M. Krzhizhanovskogo | Arrangement for pipeline transportation of cargoes |
| US4289230A (en) | 1978-01-19 | 1981-09-15 | Mcgee Terence | Troughed belt conveyors |
| US4306629A (en) | 1979-01-19 | 1981-12-22 | Geosource Inc. | Pneumatic weighing device and method |
| US4483770A (en) | 1982-09-27 | 1984-11-20 | Enviro-Clear Company, Inc. | Fluid film bearing for use in horizontal belt vacuum filters |
| FR2544219B1 (fr) | 1983-04-14 | 1985-08-16 | Queyroix Christian | Filtre horizontal a bande sans fin sous vide |
| CA1167797A (en) | 1983-06-30 | 1984-05-22 | Herbert E. Gladish | Air conveyor components |
| DE3527763A1 (de) * | 1985-08-02 | 1987-02-12 | Mathis Systemtechnik Gmbh | Gurtbandfoerderer |
| US4645069A (en) | 1985-11-12 | 1987-02-24 | Quipp, Incorporated | Vacuum accumulating conveyor |
| NL8800782A (nl) | 1988-03-28 | 1989-10-16 | Ir Cornelius Otto Jonkers Prof | Bandtransporteur met door een gas gedragen bandparten. |
| AU626555B2 (en) | 1988-06-05 | 1992-08-06 | Yoko, Kabushikikaisha | Transfer apparatus for belt conveyor |
| US4838169A (en) | 1988-06-23 | 1989-06-13 | E. B. Eddy Forest Products, Ltd. | Minimum filler runner for air conveyor system |
| US5042646A (en) * | 1989-10-13 | 1991-08-27 | R. A. Beatty & Associates Pty. Ltd. | Pipe conveyor apparatus |
| CN2070288U (zh) * | 1990-08-16 | 1991-01-30 | 湖南省建材研究设计院 | 气流助动气垫带式输送机 |
| US5396071A (en) | 1993-07-09 | 1995-03-07 | Gamma-Metrics | Modularized assembly for bulk material analyzer |
| JP2517840B2 (ja) | 1994-01-24 | 1996-07-24 | 三ツ星ベルト株式会社 | 可撓性コンベアベルト |
| JP2634784B2 (ja) * | 1995-03-31 | 1997-07-30 | 川崎重工業株式会社 | 空気浮上式ベルトコンベヤにおける浮上量制御装置および方法 |
| US5829577A (en) | 1996-05-03 | 1998-11-03 | Grisley, Inc. | Method of retrofitting an idler conveyor system with a V-shaped air plenum and a V-shaped air plenum conveyor |
| JPH10316244A (ja) * | 1997-05-19 | 1998-12-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフ接続構造 |
| DE19728056A1 (de) | 1997-07-01 | 1999-01-07 | Roland Man Druckmasch | Anlegetisch zum taktmäßigen Fördern von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine |
| US7741435B2 (en) | 1997-07-09 | 2010-06-22 | Advanced Targeting Systems, Inc. | Substance P-saporin (SP-SAP) conjugates and methods of use thereof |
| US5865299A (en) | 1997-08-15 | 1999-02-02 | Williams; Keith | Air cushioned belt conveyor |
| JPH1191921A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Ube Ind Ltd | ベルトコンベヤ装置 |
| US6062377A (en) * | 1997-12-03 | 2000-05-16 | Jervis B. Webb Company | Air supported flat belt conveyor and method of conveying articles |
| US6044965C1 (en) | 1998-02-18 | 2013-03-05 | Philip G Clark | Troughing idlers for belt conveyors |
| US6232287B1 (en) | 1998-03-13 | 2001-05-15 | The Burnham Institute | Molecules that home to various selected organs or tissues |
| JP3909141B2 (ja) * | 1998-03-16 | 2007-04-25 | 石川島運搬機械株式会社 | 空気浮上式ベルトコンベア |
| JP4060951B2 (ja) * | 1998-06-25 | 2008-03-12 | 株式会社三井三池製作所 | 空気浮上式ベルトコンベヤ |
| JP4012634B2 (ja) | 1998-08-17 | 2007-11-21 | 株式会社ブリヂストン | 空気浮上式ベルトコンベヤ装置 |
| JP2000118660A (ja) | 1998-10-07 | 2000-04-25 | Bridgestone Corp | 空気浮上式ベルトコンベヤ |
| JP2000118662A (ja) * | 1998-10-08 | 2000-04-25 | Bridgestone Corp | 空気浮上式ベルトコンベヤ装置 |
| DE69928828T2 (de) | 1998-10-30 | 2006-09-07 | Hi-Speed Checkweigher Co., Inc. | Pneumatische wiegevorrichtung mit hoher geschwindigkeit |
| JP2001139119A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 空気浮上式ベルトコンベヤ |
| JP2002046838A (ja) * | 2000-08-02 | 2002-02-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 空気浮上式ベルトコンベヤ |
| US6491156B1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-12-10 | Hudco Industial Products, Inc. | Fluid plenum conveyor trough and method for fabricating and joining the same |
| JP3571001B2 (ja) | 2001-03-15 | 2004-09-29 | 川崎重工業株式会社 | 空気浮上式ベルトコンベヤのトラフ接続構造 |
| JP2003155107A (ja) * | 2001-11-21 | 2003-05-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 空気浮上式ベルトコンベヤのトラフ接続構造 |
| US7006665B2 (en) | 2002-01-18 | 2006-02-28 | Lockheed Martin Corporation | Adaptive, product control and stabilization sub-system for camera-based optical character recognition, and a method of operating the same |
| US6966430B2 (en) * | 2002-09-26 | 2005-11-22 | Martin Engineering Company | Air supported conveyor with multipressure plenum system |
| US7296792B2 (en) | 2004-01-19 | 2007-11-20 | Marquip, Llc | Self-valving vacuum distribution for a belt-driven sheet conveyor |
| US7281624B2 (en) | 2005-05-19 | 2007-10-16 | The Hendrik Group, Inc. | Air supported impact section for air supported belt conveyors |
| JP5032242B2 (ja) | 2007-08-28 | 2012-09-26 | 川崎重工業株式会社 | ベルトコンベヤ |
| US8800753B2 (en) | 2009-09-10 | 2014-08-12 | Bdt Media Automation Gmbh | System for conveying an article using vortex suction units |
| DE102010016112B4 (de) | 2010-03-24 | 2020-09-03 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Fördergurt mit Deckel und Förderanlage hierzu |
| CN201793209U (zh) * | 2010-05-25 | 2011-04-13 | 李树海 | 气垫带式输送机气箱盘槽 |
| CN202575209U (zh) | 2012-04-18 | 2012-12-05 | 上海东靖环境工程技术有限公司 | 气垫式隧道输送机 |
| CN203450700U (zh) * | 2013-08-31 | 2014-02-26 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 一种悬浮式胶带机 |
| US20150151925A1 (en) | 2013-11-29 | 2015-06-04 | Hudco Industrial Products, Inc. | Fluid supported belt return |
| DE102016207155A1 (de) | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Bühler Motor GmbH | Stellantrieb |
| CA3036566A1 (en) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | Bruks Rockwood, Llc | Air-supported belt conveyors and systems and methods of using same |
| JP6814654B2 (ja) * | 2017-02-15 | 2021-01-20 | 川崎重工業株式会社 | 空気浮上式ベルトコンベヤ装置 |
| US11117751B2 (en) * | 2017-10-26 | 2021-09-14 | The University Of Newcastle | Enclosed belt rail conveyor system |
-
2017
- 2017-09-15 CA CA3036566A patent/CA3036566A1/en active Pending
- 2017-09-15 US US16/332,933 patent/US10781047B2/en active Active
- 2017-09-15 KR KR1020197009908A patent/KR102426651B1/ko active Active
- 2017-09-15 MX MX2019002981A patent/MX2019002981A/es unknown
- 2017-09-15 EP EP17851617.5A patent/EP3512786A4/en not_active Withdrawn
- 2017-09-15 BR BR112019005003-5A patent/BR112019005003B1/pt active IP Right Grant
- 2017-09-15 WO PCT/US2017/051812 patent/WO2018053285A1/en not_active Ceased
- 2017-09-15 RU RU2019111158A patent/RU2746417C2/ru active
- 2017-09-15 JP JP2019515211A patent/JP6983876B2/ja active Active
- 2017-09-15 AU AU2017326102A patent/AU2017326102B2/en active Active
-
2019
- 2019-03-15 ZA ZA2019/01643A patent/ZA201901643B/en unknown
-
2020
- 2020-06-03 US US16/891,690 patent/US10947047B2/en active Active
-
2021
- 2021-03-01 US US17/188,291 patent/US11420824B2/en active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10781047B2 (en) | 2016-09-16 | 2020-09-22 | Bruks Rockwood, Llc | Air-supported belt conveyors and systems and methods of using same |
| US10947047B2 (en) | 2016-09-16 | 2021-03-16 | Bruks Rockwood, Llc | Air-supported belt conveyors and systems and methods of using same |
| US11420824B2 (en) | 2016-09-16 | 2022-08-23 | Bruks Rockwood, Llc | Air-supported belt conveyors and systems and methods of using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3512786A4 (en) | 2020-05-20 |
| US10947047B2 (en) | 2021-03-16 |
| JP2019529285A (ja) | 2019-10-17 |
| RU2746417C2 (ru) | 2021-04-13 |
| US10781047B2 (en) | 2020-09-22 |
| MX2019002981A (es) | 2019-10-21 |
| US11420824B2 (en) | 2022-08-23 |
| BR112019005003B1 (pt) | 2023-11-28 |
| ZA201901643B (en) | 2021-06-30 |
| JP6983876B2 (ja) | 2021-12-17 |
| RU2019111158A3 (ru) | 2020-10-20 |
| US20210179358A1 (en) | 2021-06-17 |
| KR102426651B1 (ko) | 2022-07-28 |
| KR20190046967A (ko) | 2019-05-07 |
| WO2018053285A1 (en) | 2018-03-22 |
| AU2017326102A1 (en) | 2019-03-21 |
| EP3512786A1 (en) | 2019-07-24 |
| AU2017326102B2 (en) | 2023-08-31 |
| US20190248584A1 (en) | 2019-08-15 |
| US20200290809A1 (en) | 2020-09-17 |
| BR112019005003A2 (pt) | 2019-06-04 |
| CA3036566A1 (en) | 2018-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019111158A (ru) | Ленточные конвейеры на воздушной подушке, системы и способы их использования | |
| US8984751B2 (en) | Composite configurable system to support solar panels on geomembrane | |
| US20100147359A1 (en) | Modular Solar Panel Racking System | |
| CZ95893A3 (en) | Heat-exchange apparatus | |
| CA2606845A1 (en) | Paired main tee clip | |
| US11543158B2 (en) | Method of manufacturing a solar heat exchanger | |
| US3602468A (en) | Roof support assembly for chimneys | |
| CN106049767A (zh) | 用于金属屋顶的紧固布置 | |
| EP3462074B1 (en) | Valve support apparatus | |
| JP2019529285A5 (ru) | ||
| CN219542173U (zh) | 热水器内胆支架定位工装 | |
| CA1127485A (en) | Solar energy collector system having balanced heat-exchange fluid flow | |
| US4351321A (en) | Solar collector panel | |
| US10690380B2 (en) | Solar water-heating system and panel thereof | |
| US6520123B2 (en) | Expansion cage | |
| RU103273U1 (ru) | Стяжная лента для крепления материала к каркасу | |
| CN211178021U (zh) | 一种伴热用凝结水回收站 | |
| JPS61165551A (ja) | 太陽熱温水器 | |
| CN219263396U (zh) | 一种保温管托 | |
| EP1462751A1 (en) | Heat exchange panel and method for manufacturing the same | |
| JP6808220B2 (ja) | 熱交換システム及びその施工方法 | |
| CN209609543U (zh) | 一种可供氧易拆装的全塑鸡笼 | |
| TH101081A (th) | ชุดประกอบตัวยึดตรึงแบบเชื่อมต่อ | |
| JPH0143570B2 (ru) | ||
| JP2502988Y2 (ja) | 橋梁添架装置 |