CN2070288U - 气流助动气垫带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流助动气垫带式输送 机。由于将承载胶带运行的上气槽气孔加工成斜孔， 可使气流在胶带与气槽间既形成气垫又对胶带产生 推动作用，基本消除了胶带运行阻力，提高了气膜刚 度，可使用二层以下帆布的轻型胶带。由于气室采用 大小弧槽叠合而成，节省了材料，提高了气室刚度。 气室材料可用钢板、玻璃钢或涂胶帆布制成，工艺简 单，成本低、重量轻。本实用新型适合于各类固态散 状物料的输送。

Description

气流助动气垫带式输送机

本实用新型属于连续输送机械领域，具体涉及一种有较大创新的气流助动气垫带式输送机，适合于各类固态散装状物料的输送。

现有的气垫带式输送机在结构和性能等方面尚有较多的不足，一是气室中排出的气流只能单一地起气垫作用。而没有利用气流既产生气垫作用。又对胶带产生推力作用。二是在气室结构方面采用大断面气室。而未采用只容纳气孔的小断面省材气室结构。

本实用新型的目的，是提出一种气流助动气垫带式输送机，它的气室结构简单，节省材料，气室中排出的气流既可形成气垫，又对胶带产生推力作用，同时降低了空载气膜厚度，减小了胶带边磨损，提高了气垫刚度。最终实现改善气室结构，节省材料，降低能耗，胶带阻力和制造成本，减少胶带磨损和维修费用，同时提高运行稳定性。

下面结合附图加以具体说明：

图1为本实用新型的工作原理示意图。

图2为本实用新型的气室横断面示意图。

图3为本实用新型的上气槽斜孔纵剖面示意图。

图中：1—上气槽；2—弧槽；3—气室；4—气垫〔气膜〕；5—胶带；8—物料；7—斜气孔；a上气槽1弧形宽度；b—外侧气孔的宽度；c—下弧槽弧形宽度；α—斜气孔7的倾斜角。

本实用新型有如下创新：

1.形成助动气流的斜气孔

如图3所示上气槽〔1〕的气孔〔7〕沿气室纵向倾斜，倾斜方向与胶带〔5〕运行方向一致，图中α为倾斜角，其取值范围为α＜90°。斜气孔〔7〕排出的气流作用力可分解为对胶带〔5〕的水平推力和支撑胶带〔5〕及物料〔8〕的垂直力。这两种力分别起助动和气垫作用。

2.气室结构形式

如图2所示，气室〔3〕采用一大一小两个弧形气槽叠接而成的小新面结构形式。下弧槽〔2〕的弧形宽度C可覆盖上气槽〔1〕的气孔〔7〕，但小于上气槽〔1〕弧形宽度a。即下弧槽〔2〕宽度小于a大于b。上、下气槽为圆弧。形成近似圆弧形。

3.气室材料

组成气室〔3〕的上气槽〔1〕和下弧槽〔2〕可采用钢板、玻璃钢塑料或涂胶帆布制成。

本实用新型与现有的气垫带式输送机有如下优点：充分利用了气流动力。降低了电耗，大大减小了胶带牵引力。可使用二层以下帆布轻型胶带；斜孔减小了气流对空载胶带的升举力。故减小了空载气膜厚度和胶带边磨损现象，提高了气膜刚度，使胶带在不同荷载下均可平稳运行；气室采用大小不一的弧形槽叠接，节省了材料，优化了气室结构，降低了制造成本和重量。气室还可采用玻璃钢，涂胶帆希等非金属材料制成。

Claims (3)

1.一种气流助动气垫带式输送机，其气室〔3〕是由带孔的圆弧形上气槽〔1〕和无孔的下弧槽〔2〕叠合而成，其特征在于上气槽〔1〕上的气孔〔7〕沿气室纵向倾斜，倾斜方向与胶带〔5〕运行方向一致，用钢板或玻璃钢、塑料、涂胶帆布等材料制成的上气槽〔1〕、下弧槽〔2〕大小不一。

2.板据权利要求1所述的气流助动气垫带式输送机，其特征在于气孔〔7〕与上气槽〔1〕纵向倾斜角α＜90°。

3.根据权利要求1所述的气流助动气垫带式输送机，其特征在于下弧槽〔2〕的弧形宽度0小于上气槽〔1〕的弧形宽度a。下弧槽〔2〕为可包容气孔的小弧槽。

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