[go: up one dir, main page]

RU2018126172A - Способ и устройство для нанесения шумоподавляющих элементов на шины для колес транспортных средств - Google Patents

Способ и устройство для нанесения шумоподавляющих элементов на шины для колес транспортных средств Download PDF

Info

Publication number
RU2018126172A
RU2018126172A RU2018126172A RU2018126172A RU2018126172A RU 2018126172 A RU2018126172 A RU 2018126172A RU 2018126172 A RU2018126172 A RU 2018126172A RU 2018126172 A RU2018126172 A RU 2018126172A RU 2018126172 A RU2018126172 A RU 2018126172A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
noise reduction
stack
reduction element
noise
Prior art date
Application number
RU2018126172A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018126172A3 (ru
RU2720372C2 (ru
Inventor
Маурицио МАРКИНИ
Кристиано ПУППИ
Альберт БЕРЕНГЕР
Иван Джильдо БОСКАИНО
Original Assignee
Пирелли Тайр С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пирелли Тайр С.П.А. filed Critical Пирелли Тайр С.П.А.
Publication of RU2018126172A publication Critical patent/RU2018126172A/ru
Publication of RU2018126172A3 publication Critical patent/RU2018126172A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2720372C2 publication Critical patent/RU2720372C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0061—Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/22—Separating articles from piles by needles or the like engaging the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/34—Article-retaining devices controlling the release of the articles to the separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/006—Feeding stacks of articles to machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B29D2030/0038—Handling tyre parts or semi-finished parts, excluding beads, e.g., storing, transporting, transferring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0001—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular acoustical properties
    • B29K2995/0002—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular acoustical properties insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2900/00—Purpose of invention
    • B60B2900/10—Reduction of
    • B60B2900/133—Noise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00—Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/002—Noise damping elements provided in the tyre structure or attached thereto, e.g. in the tyre interior
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4222—Squaring-up piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42264—Delivering, advancing piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. conveyor, carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/60—Penetrating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/93—Tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Claims (49)

1. Способ нанесения шумоподавляющих элементов на шины для колес транспортных средств, включающий
размещение, по меньшей мере, одной стопки (21) шумоподавляющих элементов (12);
извлечение шумоподавляющих элементов (12) по одному за раз из упомянутой, по меньшей мере, одной стопки (21); и
подачу, последовательно, шумоподавляющих элементов (12), извлеченных из стопки (21) по предварительно установленному пути;
захват шумоподавляющих элементов (12) с упомянутого предварительно установленного пути;
нанесение шумоподавляющих элементов (12) на радиально внутреннюю поверхность, по меньшей мере, одной шины (2) для колес транспортных средств;
при этом извлечение шумоподавляющих элементов (12) по одному за раз включает
удержание первого шумоподавляющего элемента (12'), расположенного в основании упомянутой, по меньшей мере, одной стопки (21);
подъем остальных шумоподавляющих элементов (12) упомянутой, по меньшей мере, одной стопки (21) относительно первого шумоподавляющего элемента (12');
отодвигание первого шумоподавляющего элемента (12') по предварительно установленному пути;
опускание остальных шумоподавляющих элементов (12) упомянутой, по меньшей мере, одной стопки (21).
2. Способ по п. 1, при котором удержание включает удержание первого шумоподавляющего элемента (12') с противоположных сторон первого шумоподавляющего элемента (12').
3. Способ по п. 1 или 2, при котором подъем включает зацепление противоположных сторон второго шумоподавляющего элемента (12''), размещенного непосредственно над первым шумоподавляющим элементом (12'), и подъем второго шумоподавляющего элемента (12'').
4. Способ по п. 3, при котором первый шумоподавляющий элемент (12') упирается в первый конвейер (29), при этом отодвигание включает перемещение первого конвейера (29) по предварительно установленному пути; а опускание включает опускание второго шумоподавляющего элемента (12'') до тех пор, пока он не будет уложен на первый конвейер (29).
5. Способ по п. 3, при котором удержание первого шумоподавляющего элемента (12') включает по меньшей мере, частичную вставку первых удлиненных элементов (34) в противоположные стороны первого шумоподавляющего элемента (12').
6. Способ по п. 5, при котором зацепление противоположных сторон второго шумоподавляющего элемента (12'') включает по меньшей мере, частичную вставку вторых удлиненных элементов (39) в противоположные стороны второго шумоподавляющего элемента (12'').
7. Способ по любому из пп. 1-6, при котором перед отодвиганием первого шумоподавляющего элемента (12') по предварительно установленному пути, первые удлиненные элементы (34) извлекаются из противоположных сторон первого шумоподавляющего элемента (12').
8. Способ по любому из пп. 1-7, включающий регулировку поперечной позиции каждой стопки (21) относительно ориентира перед извлечением шумоподавляющих элементов (12) по одному за раз из стопки (21).
9. Способ по любому из пп. 1-8, включающий проверку вертикального выравнивания шумоподавляющих элементов (12) каждой стопки (21) перед извлечением шумоподавляющих элементов (12) по одному за раз из стопки (21).
10. Устройство для нанесения шумоподавляющих элементов на шины для колес транспортных средств, содержащее
загрузочную станцию (20) для загрузки стопок (21) шумоподавляющих элементов (12);
станцию (22) извлечения для извлечения шумоподавляющих элементов (12) из каждой стопки (21), при этом станция (22) извлечения расположена ниже по ходу от загрузочной станции (20);
конвейер (23), расположенный ниже по ходу от станции (22) извлечения и проходящий по заданному пути, причем конвейер (23) выполнен с возможностью поддержки и продвижения в последовательном порядке шумоподавляющих элементов (12), извлеченных из стопок (21); при этом станция (22) извлечения содержит
первый конвейер (29), имеющий первую верхнюю транспортировочную поверхность (30), выполненную с возможностью поддержки, по меньшей мере, одной стопки (21) за раз, причем первая верхняя транспортировочная поверхность (30) является подвижной в заданном направлении (D);
удерживающее устройство (31), функционально активное над первой верхней транспортировочной поверхностью (30) и выполненное с возможностью удержания первого шумоподавляющего элемента (12'), расположенного в основании упомянутой, по меньшей мере, одной стопки (21) на первой верхней транспортировочной поверхности (30);
перемещающее устройство (32), функционально размещенное над первой верхней транспортировочной поверхностью (30) и выполненное с возможностью подъема или опускания остальных шумоподавляющих элементов (12) каждой стопки (21).
11. Устройство по п. 10, в котором удерживающее устройство (31) содержит два первых зацепляющих элемента (33, 34), выполненных с возможностью воздействия на противоположные стороны первого шумоподавляющего элемента (12'), при этом упомянутые два первых шумоподавляющих элемента (33, 34) обращены друг к другу и являются подвижными между первой взаимно сближенной позицией, в которой они воздействуют на противоположные стороны первого шумоподавляющего элемента (12'), и второй взаимно разведенной позицией, в которой они располагаются с интервалом от упомянутых противоположных сторон.
12. Устройство по п. 11, в котором перемещающее устройство (32) содержит вторые зацепляющие элементы (38, 39), выполненные с возможностью воздействия на противоположные стороны, по меньшей мере, одного из оставшихся шумоподавляющих элементов (12); при этом упомянутые два вторых зацепляющих элемента (38, 39) обращены друг к другу и являются подвижными между первой взаимно сближенной позицией, в которой они воздействуют на противоположные стороны упомянутого, по меньшей мере, одного из оставшихся шумоподавляющих элементов (12), и второй взаимно разведенной позицией, в которой они располагаются с интервалом от противоположных сторон, причем вторые зацепляющие элементы (38, 39) являются подвижными между опущенной позицией, близко к первой верхней транспортировочной поверхности (30), и поднятой позицией.
13. Устройство по п. 11 или 12, в котором каждый из двух первых зацепляющих элементов (33, 34) содержит множество первых удлиненных элементов (34), выполненных с возможностью, по меньшей мере, частичного проникновения в шумоподавляющие элементы (12).
14. Устройство по п. 12 или 13, в котором каждый из двух вторых зацепляющих элементов (38, 39) содержит множество вторых удлиненных элементов (39), выполненных с возможностью, по меньшей мере, частичного проникновения в шумоподавляющие элементы (12).
15. Устройство по п. 14, в котором первые удлиненные элементы (34) каждого из двух первых зацепляющих элементов (33, 34) чередуются в заданном направлении (D) со вторыми удлиненными элементами (39) соответствующего второго зацепляющего элемента (38, 39), расположенного на той же стороне.
16. Устройство по п. 11, в котором каждый из двух первых зацепляющих элементов (33, 34) содержит
первую несущую пластину (33);
множество первых удлиненных элементов (34), выступающих из первой несущей пластины (33) и бок о бок друг с другом в первом ряду.
17. Устройство по п. 12, в котором каждый из двух вторых зацепляющих элементов (38, 39) содержит
вторую несущую пластину (38),
множество вторых удлиненных элементов (39), выступающих из второй несущей пластины (38) и бок о бок друг с другом во втором ряду;
при этом первые удлиненные элементы (34) чередуются со вторыми удлиненными элементами (39);
причем вторая несущая пластина (38) имеет сквозные выемки (46), выполненные с возможностью приема первых удлиненных элементов (34).
18. Устройство по любому из пп. 10-17, в котором загрузочная станция (20) содержит:
второй конвейер (49), имеющий вторую верхнюю транспортировочную поверхность (50), выполненную с возможностью поддержки одного множества стопок (21) за раз, при этом вторая верхняя транспортировочная поверхность (50) является подвижной в заданном направлении (D).
19. Устройство по п. 18, в котором загрузочная станция (20) содержит
вспомогательный конвейер (51), имеющий вертикальную транспортировочную поверхность (52), проходящую бок о бок и вдоль второй верхней транспортировочной поверхности (50) и выполненную с возможностью приема в упор упомянутого множества стопок (21), поддерживаемых второй верхней транспортировочной поверхностью (50).
20. Устройство по любому из пп. 10-19, содержащее станцию (25) поперечного выравнивания, расположенную между загрузочной станцией (20) и станцией (22) извлечения, при этом станция (25) поперечного выравнивания выполнена с возможностью корректировки поперечной позиции каждой стопки (21) относительно ориентира.
21. Устройство по п. 20, в котором станция (25) поперечного выравнивания содержит
третий конвейер (53), имеющий третью верхнюю транспортировочную поверхность (54), выполненную с возможностью поддержки, по меньшей мере, одной стопки (21), при этом третья верхняя транспортировочная поверхность (54) является подвижной в заданном направлении (D);
вертикальную поверхность (55) примыкания, доступную в опорной позиции над третьей верхней транспортировочной поверхностью (54);
толкатель (57), действующий на верхнюю сторону третьей верхней транспортировочной поверхности (54) и выполненный с возможностью толкания, по меньшей мере, одной стопки (21) вплотную к вертикальной поверхности (55) примыкания.
22. Устройство по любому из пп. 10-21, содержащее устройство (26) управления, расположенное между загрузочной станцией (20) и станцией (22) извлечения, при этом устройство (26) управления выполнено с возможностью проверки вертикального выравнивания шумоподавляющих элементов (12) каждой стопки (21).
RU2018126172A 2015-12-23 2016-11-23 Способ и устройство для нанесения шумоподавляющих элементов на шины для колес транспортных средств RU2720372C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB2015A009288A ITUB20159288A1 (it) 2015-12-23 2015-12-23 Processo ed apparato per applicare elementi riduttori di rumore a pneumatici per ruote di veicoli
IT102015000087338 2015-12-23
PCT/IB2016/057072 WO2017109607A1 (en) 2015-12-23 2016-11-23 Process and apparatus for applying noise reducer elements to tyres for vehicle wheels

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018126172A true RU2018126172A (ru) 2020-01-23
RU2018126172A3 RU2018126172A3 (ru) 2020-02-13
RU2720372C2 RU2720372C2 (ru) 2020-04-29

Family

ID=55588449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018126172A RU2720372C2 (ru) 2015-12-23 2016-11-23 Способ и устройство для нанесения шумоподавляющих элементов на шины для колес транспортных средств

Country Status (8)

Country Link
US (3) US10710323B2 (ru)
EP (1) EP3393773B1 (ru)
CN (1) CN108472892B (ru)
BR (1) BR112018012083B1 (ru)
IT (1) ITUB20159288A1 (ru)
MX (1) MX387886B (ru)
RU (1) RU2720372C2 (ru)
WO (1) WO2017109607A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20159288A1 (it) * 2015-12-23 2017-06-23 Pirelli Processo ed apparato per applicare elementi riduttori di rumore a pneumatici per ruote di veicoli
JP6967585B2 (ja) * 2016-11-22 2021-11-17 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 騒音低減要素を車両ホイール用タイヤに取り付けるための方法及び装置
JP7229225B2 (ja) * 2017-07-27 2023-02-27 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 空洞騒音を減少することが可能なタイヤを製造するための方法及びそれによって得られるタイヤの組
IT201800010106A1 (it) * 2018-11-07 2020-05-07 Pirelli Tyre Spa Metodo ed unita' per realizzare elementi riduttori di rumore
CN113878909B (zh) * 2021-09-20 2023-05-02 联亚智能科技（苏州）有限公司 制造具有粘合层的声音抑制件单元的方法、设备和生产线

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU752945A1 (ru) * 1978-02-02 1992-09-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения Лини дл формовани и вулканизации покрышек пневматических шин
JPS58216831A (ja) * 1982-06-08 1983-12-16 Yokohama Rubber Co Ltd:The トレツドの自動積込み方法及びその装置
CA2145695C (en) * 1995-01-05 2001-02-06 James Alfred Ii Benzing Method and apparatus for building a laminate and forming a carcass for a tire from an assembly of tire components
DE19829484C1 (de) * 1998-07-01 1999-11-11 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines Gesamtstapels
US20060000752A1 (en) * 2003-03-28 2006-01-05 Northrop Grumman Corporation Stack correction system and method
DE10355292B4 (de) * 2003-11-27 2005-11-03 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Vereinzeln von flachen Sendungen
US7389802B2 (en) * 2004-12-30 2008-06-24 The Goodyear Tire & Rubber Co. Tire with double layer innerliner
JP4175480B2 (ja) * 2005-04-28 2008-11-05 横浜ゴム株式会社 騒音低減装置及びその製造方法、並びに、騒音低減装置を備えた空気入りタイヤ
JP5163924B2 (ja) * 2006-06-26 2013-03-13 横浜ゴム株式会社 シート状部材の保管装置
CN101516644B (zh) * 2006-09-26 2010-11-17 横滨橡胶株式会社 轮胎噪音降低装置及充气轮胎
JP5267288B2 (ja) 2008-05-09 2013-08-21 横浜ゴム株式会社 タイヤ騒音低減装置
US20110308706A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for making pneumatic tire with foam noise damper
US8888939B2 (en) * 2012-10-31 2014-11-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of applying an annular strip to a tire
EP3212390B1 (en) * 2014-10-29 2021-06-30 Pirelli Tyre S.p.A. Process and apparatus for automatically applying a noise reducing element to a tyre for vehicle wheels
ITUB20159288A1 (it) 2015-12-23 2017-06-23 Pirelli Processo ed apparato per applicare elementi riduttori di rumore a pneumatici per ruote di veicoli
MX2018010884A (es) * 2016-03-31 2018-11-09 Pirelli Metodo y aparato para aplicar elementos reductores de ruido a llantas para ruedas de vehiculo y llantas provistas con estos elementos reductores de ruido.
JP6967585B2 (ja) * 2016-11-22 2021-11-17 ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ 騒音低減要素を車両ホイール用タイヤに取り付けるための方法及び装置
WO2018116209A1 (en) * 2016-12-23 2018-06-28 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for applying noise-reducing elements to a tyre for vehicle wheels
WO2020121350A1 (en) * 2018-12-12 2020-06-18 Pirelli Tyre S.P.A. Tyre comprising a noise-reducing element
IT201900022836A1 (it) * 2019-12-03 2021-06-03 Pirelli Metodo e impianto per confezionare pneumatici per ruote di veicoli

Also Published As

Publication number Publication date
BR112018012083B1 (pt) 2022-02-22
EP3393773A1 (en) 2018-10-31
EP3393773B1 (en) 2020-01-15
BR112018012083A2 (pt) 2018-12-18
US20180354215A1 (en) 2018-12-13
RU2018126172A3 (ru) 2020-02-13
US20200247074A1 (en) 2020-08-06
MX387886B (es) 2025-03-19
US20220288880A1 (en) 2022-09-15
WO2017109607A1 (en) 2017-06-29
US11312093B2 (en) 2022-04-26
CN108472892B (zh) 2021-02-09
MX2018007127A (es) 2019-02-21
US10710323B2 (en) 2020-07-14
ITUB20159288A1 (it) 2017-06-23
US11813815B2 (en) 2023-11-14
CN108472892A (zh) 2018-08-31
RU2720372C2 (ru) 2020-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018126172A (ru) Способ и устройство для нанесения шумоподавляющих элементов на шины для колес транспортных средств
DE112012004686A5 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Zusammenführen von Karten und Kartenträgern, zum Handhaben von Karten und/oder zum Sortieren von Karten sowie Kartenmagazin
BR112012033057A2 (pt) método e máquina para preparação de tampões, tampas ou outros tipos de objetos
RU2653760C2 (ru) Установка для обработки яиц (варианты) и способ удерживания яиц во время последовательности их обработки (варианты)
JP6132226B2 (ja) トレイに荷積みおよび／またはトレイから荷降ろしするためのシステムおよび方法
EA202000163A1 (ru) Автоматическая система и способ хранения материалов и сбора комплектов из них
EP3425563A4 (en) METHOD, DEVICE AND SYSTEM FOR THE AUTOMATIC EXTRACTION OF THE EXPIRATION DATE OF A DRIVING LICENSE AND STORAGE MEDIUM
EP2680658A3 (en) Method of handling random access response
ATE553046T1 (de) Lagerregal
ATE510788T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln von glasscheiben
FR3017342B1 (fr) Support de piste d'un systeme d'alimentation electrique par le sol pour un vehicule terrestre, rail comportant un tel support et procede d'implantation
SG10201913555XA (en) Carrier plate removing method
MX2018006602A (es) Portador para cuerpo de panal de abejas y método.
RU2015111492A (ru) Устройство и способ снятия плоских объектов
US10926902B2 (en) Strapping apparatus for packages and strapping method
US10138078B2 (en) De-stacking device for de-stacking layers of transport pallets with or without intermediary layers
WO2007033248A3 (en) Methods and apparatus for a transfer station
ATE459440T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum automatischen beladen von metallstäben
DK1812325T3 (da) Fremgangsmåde til automatisk behandling af bagage
MY199219A (en) Rack for holding fattening poultry cages, and fattening poultry cage
EP3112293A3 (en) System and method for storing objects, including rolling containers
WO2005034173A3 (en) Standard tray carrier for aligning trays
EA201400082A1 (ru) Сборный путь наклонной системы транспортировки карьерных самосвалов
CN103874593A (zh) 用于安装轮胎的方法和装置
ES2745453R1 (es) Módulo de parada y arranque automático para vehículos y método asociado