Claims (4)
1. Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно, верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, при этом на верхнем каркасе закреплен через вибродемпфирующую прокладку виброизолируемый объект, а нижний упругодемпфирующий элемент через вибродемпфирующую прокладку закреплен на основании, отличающийся тем, что верхний каркас выполнен в виде горизонтальной плиты, по краям которой закреплены укосины, расположенные под углом вниз от горизонтальной плиты, и опирающиеся на наклонно расположенные упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на укосинах, расположенных под углом вниз от горизонтальной плиты нижнего каркаса, под которой размещен нижний упругодемпфирующий элемент нижнего каркаса, при этом укосины, расположенные под углом вниз нижнего каркаса жестко соединены с горизонтальными планками нижнего каркаса, опирающиеся на упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на основании, при этом наклонно расположенные упругие элементы верхнего каркаса, а также вертикальные упругие элементы нижнего каркаса связаны между собой через соответствующие каркасы, и через них связаны с общим основанием.1. The spatial vibration isolator for unbalanced equipment, made in the form of a two-stage frame, consisting of sequentially connected and identical frames: the upper and lower frames, with the upper and lower elastically damping elements coaxially placed in them, while the vibration damping pad is secured to the upper frame through a vibration damping pad object, and the lower elastic-damping element through a vibration-damping gasket is fixed to the base, characterized in that the upper frame is made nen in the form of a horizontal plate, on the edges of which are mounted jibs located at an angle downward from the horizontal plate, and resting on obliquely located elastic elements secured through vibration damping pads on jibs located at an angle downward from the horizontal plate of the lower frame, under which the lower elastic damping is placed an element of the lower frame, while the jibs located at an angle downward of the lower frame are rigidly connected to the horizontal slats of the lower frame, supported by elastic elements s fixed via vibration-damping pads on the base, wherein the elastic members obliquely disposed upper frame and the vertical frame of the lower elastic members are interconnected via respective frames, and connected with them through a common base.
2. Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования по п. 1, отличающийся тем, что нижний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде демпфера, содержащего корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с, параллельными между собой и соосными корпусу, верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащего цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.2. The spatial vibration isolator for unbalanced equipment according to claim 1, characterized in that the lower elastic-damping element is made in the form of a damper containing a housing and a piston located therein, the housing is made in the form of a cylinder with a bottom, in which the piston is made in the form of a glass with parallel to each other and coaxial to the housing, the upper and lower flanges, which are located relative to the inner surface of the housing with a gap, and friction material is located between the flanges, and in the lower surface of the piston a spring is located located between the piston and the bottom of the housing, the cavity between the piston and the bottom of the housing in which the spring is located is filled with friction material with a higher coefficient of friction, and the upper surface of the upper shoulder of the piston abuts against an elastic ring connected to a locking element made for example, in the form of a locking ring fixed in a groove of the inner surface of the cylinder of the housing, while the locking element is in contact with the upper surface of the upper shoulder of the piston through an elastic ring I, holding it in its original state, uses sintered friction material based on copper containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon as the friction material located between the piston flanges, in the following ratio of components, wt . %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper - the rest, and the spring located between the piston and the bottom of the housing is made in the form of a conical spring, the turns of which are covered with vibration damping material, such as polyurethane.
3. Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования по п. 1, отличающийся тем, что каждый из вертикальных упругих элементов нижнего каркаса выполнен в виде виброизолятора с сухим трением, содержащим упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцев цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде, по крайней мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой, и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, содержащей корпус пружины, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором, по крайней мере, одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен, по крайней мере, один фрикционный элемент, при этом поверхности корпуса пружины и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, а центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу, расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10 % шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов, а фрикционные элементы выполнены трубчатыми, причем изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем спеченного фрикционного материала, выполненного на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а фрикционный элемент, расположенный в зазорах между трубками, выполнен из фрикционного материала, включающего следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%.3. The spatial vibration isolator for unbalanced equipment according to claim 1, characterized in that each of the vertical elastic elements of the lower frame is made in the form of a dry friction vibration isolator containing an elastic element, a housing and a dry friction damper, the housing is made in the form of two opposite relative to the ends a cylindrical coil spring of the upper and lower bushings, fixing the spring with its outer surface, and the dry friction damper is made in the form of at least three elastic petals, rigidly connected with the lower sleeve, and covering with a certain force the outer surface of the spring, comprising a spring housing made of a helical, hollow, and elastic steel tube, inside of which at least one additional elastic steel tube is coaxially and axisymmetrically installed with a gap, and in the gaps between the tubes at least one friction element is located, while the surfaces of the spring housing and the additional elastic steel tube are in contact with the surfaces of the friction elements, and their axis coincides with the axis turns of the housing, and centrally, coaxially and axisymmetrically to the housing, there is a helical elastic rod, made solid, in the form of a helical spring with a step less than 5 ÷ 10% of the pitch of the helical line of the housing, to create an interference fit for the functional purpose of friction elements, and friction elements made tubular, and from the inside the petals of the vibration isolator are covered with a layer of sintered friction material made on the basis of copper, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, when traveling ratio of components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper - the rest, and the friction element located in the gaps between the tubes is made of friction material, including the following components, with their ratio, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in the ratio 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 19%; graphite - 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc - 1.5 ÷ 3.0%.
4. Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования по п. 1, отличающийся тем, что каждый из наклонно расположенных упругих элементов, закрепленных через вибродемпфирующие прокладки на укосинах нижнего каркаса, выполнен в виде основания корытообразной формы с отверстием в нижней части, с установленной в нем платформой с буферными установочными элементами, на которой размещены упругие элементы шарообразной формы большой жесткости, сверху которых расположена крышка с цилиндрической стенкой, к которой прикреплены не менее трех упругих секторов, расположенных на внутренней поверхности цилиндрической стенки крышки, а с внешней стороны крышки закреплены ограничительные упругие упоры, причем отношение жесткости С1 упругих элементов шарообразной формы к жесткости С2 упругих секторов, расположенных на внутренней поверхности цилиндрической стенки крышки, находится в оптимальном интервале величин: С1/С2=2,5...4,5.4. The spatial vibration isolator for unbalanced equipment according to claim 1, characterized in that each of the inclined elastic elements fixed through vibration damping pads on the lower frame jibs is made in the form of a trough-shaped base with an opening in the lower part, with a platform with buffer mounting elements, on which elastic elements of spherical shape of high stiffness are placed, on top of which there is a lid with a cylindrical wall, to which not less than its three elastic sectors located on the inner surface of the cylindrical wall of the lid, and on the outside of the lid fixed restrictive elastic stops, and the ratio of the stiffness C 1 of the elastic elements of spherical shape to the stiffness C 2 of the elastic sectors located on the inner surface of the cylindrical wall of the lid is in optimal range of values: C 1 / C 2 = 2.5 ... 4.5.