[go: up one dir, main page]

RU2018115670A - Способ обработки металлической заготовки путем точения - Google Patents

Способ обработки металлической заготовки путем точения Download PDF

Info

Publication number
RU2018115670A
RU2018115670A RU2018115670A RU2018115670A RU2018115670A RU 2018115670 A RU2018115670 A RU 2018115670A RU 2018115670 A RU2018115670 A RU 2018115670A RU 2018115670 A RU2018115670 A RU 2018115670A RU 2018115670 A RU2018115670 A RU 2018115670A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting edge
turning
plate
rotation
preceding paragraphs
Prior art date
Application number
RU2018115670A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2725270C2 (ru
RU2018115670A3 (ru
Inventor
Ронни ЛЕФ
Адам ЙОХАНССОН
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Publication of RU2018115670A publication Critical patent/RU2018115670A/ru
Publication of RU2018115670A3 publication Critical patent/RU2018115670A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2725270C2 publication Critical patent/RU2725270C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/36—Associations of only turning-machines directed to a particular metal-working result
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • B23B27/145—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1644—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/04—Overall shape
    • B23B2200/0447—Parallelogram
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/04—Overall shape
    • B23B2200/049—Triangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/08—Rake or top surfaces
    • B23B2200/081—Rake or top surfaces with projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/12—Side or flank surfaces
    • B23B2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23B2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/201—Details of the nose radius and immediately surrounding area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/202—Top or side views of the cutting edge with curved cutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/32—Chip breaking or chip evacuation
    • B23B2200/321—Chip breaking or chip evacuation by chip breaking projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
    • B23B2220/24—Finishing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Claims (31)

1. Способ образования поверхности (53) на металлической заготовке (50), включающий первый этап обработки, на котором:
обеспечивают пластину (1) для точения, содержащую первую режущую кромку (11), вторую режущую кромку (12) и выпуклую режущую кромку (10) при вершине, соединяющую первую (11) и вторую (12) режущие кромки,
выбирают угол (α) при вершине, образованный между первой (11) и второй (12) режущими кромками, меньшим или равным 85°,
причем способ включает дополнительные этапы, на которых:
адаптируют ориентацию второй режущей кромки (12) так, что она образует вспомогательный угол (ψ) в плане, составляющий более 90° в направлении (99) подачи,
позиционируют все части пластины (1) для точения впереди режущей кромки (10) при вершине в направлении (99) подачи,
вращают металлическую заготовку (50) вокруг оси (A3) вращения в первом направлении и
перемещают пластину (1) для точения в направлении, параллельном или под углом менее 45° относительно оси (A3) вращения так, что первая режущая кромка (11) является рабочей и находится впереди режущей кромки (10) при вершине в направлении (99) подачи, и так, что поверхность (53) по меньшей мере частично образуется режущей кромкой (10) при вершине.
2. Способ по п. 1, в котором первый этап обработки дополнительно включает этапы, на которых зажимают металлическую заготовку (50) на первом конце (54), устанавливают режущую кромку (10) при вершине на более коротком расстоянии до первого конца (54), чем все другие части пластины (1) для точения, и перемещают пластину (1) для точения в направлении от первого конца (54).
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором первый этап обработки дополнительно включает этап, на котором размещают первую режущую кромку (11) так, что первая режущая кромка (11) срезает металлическую стружку с металлической заготовки (50) под главным углом k1 в плане, составляющим 10-45°.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором первый этап обработки дополнительно включает этап, на котором обеспечивают то, что пластина (1) для точения содержит третью выпуклую режущую кромку (60), смежную первой режущей кромке (11), и четвертую режущую кромку (61), смежную третьей режущей кромке (60), при этом способ дополнительно включает этап, на котором размещают четвертую режущую кромку (61) так, что четвертая режущая кромка (61) срезает металлическую стружку с металлической заготовки (50) под главным углом k1 в плане, составляющим 10-45°.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором первый этап обработки дополнительно включает этап, на котором вводят пластину (1) для точения в металлическую заготовку (50) под углом относительно оси (A3) вращения, который меньше 90°, и этот угол больше угла, образованного между направлением подачи пластины (1) для точения и осью (A3) вращения.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором первый этап обработки дополнительно включает этап, на котором вводят пластину (1) для точения в металлическую заготовку (50) так, что режущая кромка (10) при вершине перемещается по дуге окружности.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором первый этап обработки дополнительно включает этап, на котором вводят пластину (1) для точения в металлическую заготовку (50) так, что толщина стружки во время входа является постоянной или по существу постоянной.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором поверхность (53) представляет собой внешнюю цилиндрическую поверхность, и при этом перемещение пластины (1) для точения осуществляют в направлении, параллельном оси (A3) вращения.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, причем способ дополнительно включает этап, на котором размещают пластину (1) для точения так, что пластина (1) для точения содержит верхнюю поверхность (8), противоположную нижнюю поверхность (9), и при этом базовая плоскость (RP) расположена параллельно и между верхней поверхностью (8) и нижней поверхностью (9), причем способ дополнительно включает этап, на котором размещают первую режущую кромку (11) так, что расстояние от первой режущей кромки (11) до базовой плоскости (RP) уменьшается по мере увеличения расстояния от режущей кромки (10) при вершине.
10. Способ по любому из пп. 4-9, дополнительно включающий этап, на котором размещают пластину (1) для точения так, что пластина (1) для точения содержит верхнюю поверхность (8), противоположную нижнюю поверхность (9), и при этом базовая плоскость (RP) расположена параллельно и между верхней поверхностью (8) и нижней поверхностью (9), причем способ дополнительно включает этап, на котором размещают четвертую режущую кромку (61) так, что расстояние от четвертой режущей кромки (61) до базовой плоскости (RP) уменьшается по мере увеличения расстояния от режущей кромки (10) при вершине.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий этап, на котором устанавливают вспомогательный угол (ψ) в плане, постоянный относительно направления (99) подачи во время образования поверхности (53).
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий этап, на котором обеспечивают инструмент (3) для точения, содержащий пластину (1) для точения и корпус (2) инструмента, причем способ включает дополнительный этап, на котором позиционируют все части корпуса (2) инструмента впереди режущей кромки (10) при вершине в направлении (99) подачи.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий этап, на котором обеспечивают инструмент (3) для точения, содержащий пластину (1) для точения и корпус (2) инструмента, причем корпус (2) инструмента имеет передний конец (44) и задний конец (45), основную протяженность вдоль продольной оси (A2), проходящую от переднего конца (44) до заднего конца (45), гнездо пластины, образованное в переднем конце (44), в котором устанавливается пластина (1) для точения,
причем способ дополнительно включает этап, на котором устанавливают продольную ось (А2) корпуса (2) инструмента под углом, большим нуля, но меньшим или равным 90° относительного оси (А3) вращения металлической заготовки (50).
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий второй этап обработки, на котором перемещают пластину (1) для точения в направлении от оси (A3) вращения так, что вторая режущая кромка (12) снимает стружку с металлической заготовки (50), и так, что образуется поверхность (56), перпендикулярная оси (A3) вращения металлической заготовки (50).
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий этап, на котором осуществляют последовательное чередование первого и второго этапов обработки таким образом, что образуется угол, содержащий две поверхности (53, 56).
16. Способ по п. 14 или 15, дополнительно включающий этап, на котором осуществляют последовательное чередование первого и второго этапов обработки таким образом, что образуется внешний угол 90°, содержащий две поверхности (53, 56) стенок, при этом одна поверхность стенки представляет собой внешнюю цилиндрическую поверхность (53), и причем одна поверхность (56) стенки перпендикулярна оси (A3) вращения металлической заготовки (50).
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий третий этап обработки, включающий этапы, на которых вращают металлическую заготовку (50) вокруг оси (A3) вращения во втором направлении, причем второе направление вращения противоположно первому направлению вращения, и перемещают пластину (1) для точения в направлении к оси (A3) вращения так, что вторая режущая кромка (12) срезает стружку с металлической заготовки (50).
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий этап, на котором обеспечивают инструмент (3) для точения, содержащий пластину (1) для точения и корпус (2) инструмента, причем корпус (2) инструмента имеет передний конец (44) и задний конец (45), основную протяженность вдоль продольной оси (A2), проходящую от переднего конца (44) до заднего конца (45), гнездо пластины, образованное в переднем конце (44), при этом пластина (1) для точения устанавливается так, что биссектриса (7), проходящая на равном расстоянии от первой (11) и второй (12) режущих кромок, образует угол θ, составляющий 35-55° относительно продольной оси (A2) корпуса (2) инструмента.
19. Способ по п. 18, включающий этап, на котором размещают первую режущую кромку (11) на более коротком расстоянии от продольной оси (A2) корпуса (2) инструмента, чем расстояние от второй режущей кромки (12) до продольной оси (A2) корпуса (2) инструмента.
20. Применение пластины (1) для точения в способе по любому из предшествующих пунктов.
21. Компьютерная программа, имеющая инструкции, которые при выполнении токарным станком с числовым программным управлением побуждают токарный станок с числовым программным управлением выполнять способ по любому из пп. 1-19.
22. Машиночитаемый носитель с хранящейся на нем компьютерной программой по п. 21.
23. Поток данных, который является характерным для компьютерной программы по п. 21.
RU2018115670A 2015-10-09 2016-09-07 Способ обработки металлической заготовки путем точения RU2725270C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15189176.9 2015-10-09
EP15189176.9A EP3153257B1 (en) 2015-10-09 2015-10-09 Method to machine a metal work piece by turning
PCT/EP2016/071101 WO2017060027A1 (en) 2015-10-09 2016-09-07 Method to machine a metal work piece by turning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018115670A true RU2018115670A (ru) 2019-11-11
RU2018115670A3 RU2018115670A3 (ru) 2020-01-24
RU2725270C2 RU2725270C2 (ru) 2020-06-30

Family

ID=54292693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018115670A RU2725270C2 (ru) 2015-10-09 2016-09-07 Способ обработки металлической заготовки путем точения

Country Status (10)

Country Link
US (3) US9925594B2 (ru)
EP (3) EP3153257B1 (ru)
JP (2) JP6999546B2 (ru)
KR (2) KR102577372B1 (ru)
CN (1) CN108136506B (ru)
BR (1) BR112018006930B1 (ru)
CA (1) CA2995759C (ru)
MX (1) MX384863B (ru)
RU (1) RU2725270C2 (ru)
WO (1) WO2017060027A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3456442B1 (en) * 2017-09-15 2025-08-06 Sandvik Intellectual Property AB A turning tool and method for metal cutting
EP3536427B1 (en) * 2018-03-08 2022-08-17 AB Sandvik Coromant Turning tool and turning method for cnc-machines
EP3536428B1 (en) 2018-03-08 2022-08-10 AB Sandvik Coromant A turning method for a cnc-lathe and a turning tool
EP3536425B1 (en) 2018-03-08 2023-08-16 AB Sandvik Coromant Turning method for a cnc-lathe
EP3539696B1 (en) 2018-03-13 2023-10-11 AB Sandvik Coromant Turning tool for metal cutting comprising a coolant channel
DE102019128697A1 (de) 2019-01-18 2020-07-23 Diametal A.G. Drehwerkzeug
EP3702075B1 (en) * 2019-02-28 2023-12-20 AB Sandvik Coromant Turning insert for metal cutting
EP3702854A1 (en) * 2019-03-01 2020-09-02 AB Sandvik Coromant Method for generating control command data for controlling a cnc-lathe
EP3702853B1 (en) * 2019-03-01 2025-05-21 AB Sandvik Coromant Method for generating control command data for controlling a cnc-lathe
EP3738698B1 (en) * 2019-05-16 2022-11-02 AB Sandvik Coromant Turning insert for metal cutting, a cutting tool and a method to machine a metal workpiece
JP7409822B2 (ja) * 2019-10-18 2024-01-09 ファナック株式会社 数値制御装置
CN111015143B (zh) * 2019-12-30 2021-11-19 深圳市南极光电子科技股份有限公司 锯齿镶件加工方法、圆弧锯齿镶件、背光源及移动终端
EP4015119A1 (en) * 2020-12-15 2022-06-22 AB Sandvik Coromant A metal cutting turning tool
EP4015118A1 (en) * 2020-12-15 2022-06-22 AB Sandvik Coromant A metal cutting turning tool
CN112620756B (zh) * 2020-12-25 2022-11-01 西北机电工程研究所 一种异型深槽加工刀具装置及加工方法
CN112974877B (zh) * 2021-03-30 2023-12-19 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 采用复合式切削的大型风电轴承套圈加工方法及刀具
JP7645761B2 (ja) * 2021-10-01 2025-03-14 オークマ株式会社 ワークの旋削加工方法及び工作機械、加工プログラム
KR102803990B1 (ko) * 2022-09-30 2025-05-07 심재훈 가공대상물의 안착홈 가공방법 및 이를 응용한 퍼지 컨트롤 솔레노이드 밸브용 코어 가공방법
KR102561965B1 (ko) 2023-02-16 2023-08-01 (주) 일진에이에스피 금속 제품 가공방법
CN117564310A (zh) * 2023-03-24 2024-02-20 采埃孚电驱动技术(杭州)有限公司 一种粗车刀片及粗加工切削方法
EP4670878A1 (en) 2024-06-28 2025-12-31 AB Sandvik Coromant CUTTING INSERT FOR TURNING AND TURNING TOOL

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB940460A (en) * 1960-04-06 1963-10-30 Fagersta Bruks Ab Improvements relating to metal cutters and metal cutting
NO135738C (ru) * 1971-05-28 1977-05-25 Sandvik Ab
JPS5255182Y2 (ru) * 1974-02-26 1977-12-13
US3934319A (en) * 1975-04-21 1976-01-27 General Electric Company Cutting inserts
US4065223A (en) * 1975-07-31 1977-12-27 Nelson Stanford C Disposable cutting insert and tool holder therefor
US4318644A (en) * 1980-07-07 1982-03-09 Gte Products Corporation Cutting insert
GB2081142A (en) 1980-08-04 1982-02-17 Wimet Ltd Profiling Insert and Holder
US4465412A (en) * 1982-09-07 1984-08-14 The Valeron Corporation Chip breaking insert for metal cutting tools
SE452563B (sv) * 1983-06-27 1987-12-07 Santrade Ltd Kopiersker
JPS6277901A (ja) * 1985-10-02 1987-04-10 橋本電機工業株式会社 単板横はぎ機に栄ける端縁衝合押出方法及び装置
SU1444086A1 (ru) * 1987-04-29 1988-12-15 Предприятие П/Я А-7650 Способ кинематического дроблени стружки на станках с числовым программным управлением
JPH074090Y2 (ja) * 1989-10-11 1995-02-01 住友電気工業株式会社 スローアウェイチップ
JPH069840U (ja) * 1992-07-09 1994-02-08 三菱自動車工業株式会社 旋盤におけるワークの振動防止装置
RU2028875C1 (ru) * 1992-07-28 1995-02-20 Малое предприятие "Пикон" Режущий инструмент со сменной перетачиваемой пластиной
JPH06277901A (ja) * 1993-03-30 1994-10-04 Ntn Corp 切削刃具の制御方法及び装置
IL110785A (en) * 1994-08-25 1998-04-05 Iscar Ltd Cutting insert for a rotary milling cutter
JPH1133803A (ja) * 1997-07-23 1999-02-09 Sumitomo Electric Ind Ltd スローアウェイチップ
FR2794043B1 (fr) * 1999-05-27 2001-08-31 Safety Fabrique De Carbure De Plaquette pour usinages dans lesquels l'angle d'attaque est faible
ITMI20020294A1 (it) * 2002-02-14 2003-08-14 Livio Mina Inserto quadrilatero per frese con angolo radiale dei taglienti negatico per la fresatura tridimensionale dal pieno
JP2004098185A (ja) 2002-09-05 2004-04-02 Sumitomo Electric Ind Ltd 刃先交換式チップ及びそれを用いた切削工具
US7089838B2 (en) * 2004-01-28 2006-08-15 Kennametal Inc. Zero centerline toolholder assembly
JP4797526B2 (ja) * 2005-09-13 2011-10-19 株式会社タンガロイ スローアウェイチップ
GB0525306D0 (en) * 2005-12-13 2006-01-18 Renishaw Plc Method of machine tool calibration
ITMI20062124A1 (it) 2006-11-07 2008-05-08 Pier Giuseppe Colpani Inserto per tornitura e relativo utensile di bloccaggio
JP2009066746A (ja) 2006-11-22 2009-04-02 Mitsubishi Materials Corp 切削インサート
JP4815366B2 (ja) * 2007-02-27 2011-11-16 日本特殊陶業株式会社 切削用のインサート及びホルダー並びに切削工具
US8506212B2 (en) * 2007-06-07 2013-08-13 Allied Machine & Engineering Corporation Adjustable indexable drill
SE531508C2 (sv) * 2007-08-31 2009-05-05 Sandvik Intellectual Property Skär för spånavskiljande bearbetning med ett avstrykningssegment
JP5183256B2 (ja) * 2008-03-10 2013-04-17 独立行政法人理化学研究所 切削工具とこれを用いた切削方法
JP2010039993A (ja) * 2008-08-08 2010-02-18 Mori Seiki Co Ltd Ｎｃ旋盤の制御方法及び制御装置
RU2422248C2 (ru) * 2008-10-20 2011-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский Государственный Технологический Университет "СТАНКИН" Способ обработки точением поверхностей сложного контура
JP2010125566A (ja) 2008-11-28 2010-06-10 Sumitomo Electric Ind Ltd 切削チップと切削工具と難削材の切削方法
DE102009023648A1 (de) 2009-05-26 2010-12-02 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Steuerungssystem
DE102010020252B4 (de) * 2010-05-11 2013-04-18 Hüseyin Karaduman Werkzeugmaschinenanlage und Verfahren zu deren Betrieb
SE536295C2 (sv) 2011-09-23 2013-08-06 Sandvik Intellectual Property Månghörnigt svarvskär med förbättrad spånkontroll
EP2794043B1 (en) * 2011-12-23 2019-11-20 Schneider Electric IT Corporation Systems and methods for computer room air conditioning
CN105246646B (zh) * 2013-03-15 2019-02-19 美商麦克鲁森公司 微型车床
SE1350348A1 (sv) 2013-03-20 2014-09-21 Sandvik Intellectual Property Dubbelsidigt, indexerbart svarvskär
JP2015000446A (ja) * 2013-06-14 2015-01-05 三菱マテリアル株式会社 切削インサート
CN105980089B (zh) * 2014-02-26 2018-06-12 京瓷株式会社 切削镶刀、切削工具以及切削加工物的制造方法
EP3153261B1 (en) * 2015-10-09 2018-04-04 Sandvik Intellectual Property AB Turning insert and method

Also Published As

Publication number Publication date
US20180169765A1 (en) 2018-06-21
JP7364656B2 (ja) 2023-10-18
MX2018004079A (es) 2018-07-06
US20170100776A1 (en) 2017-04-13
EP3153257A1 (en) 2017-04-12
US20190366443A1 (en) 2019-12-05
RU2725270C2 (ru) 2020-06-30
EP3359321B1 (en) 2020-11-11
EP3153257B1 (en) 2019-07-17
CN108136506B (zh) 2020-12-18
KR102577372B1 (ko) 2023-09-12
MX384863B (es) 2025-03-14
EP3778077A1 (en) 2021-02-17
EP3359321A1 (en) 2018-08-15
JP6999546B2 (ja) 2022-01-18
RU2018115670A3 (ru) 2020-01-24
CN108136506A (zh) 2018-06-08
US11396047B2 (en) 2022-07-26
BR112018006930B1 (pt) 2022-12-06
CA2995759A1 (en) 2017-04-13
US9925594B2 (en) 2018-03-27
BR112018006930A2 (pt) 2018-10-16
US10421128B2 (en) 2019-09-24
KR20230097226A (ko) 2023-06-30
JP2022046605A (ja) 2022-03-23
WO2017060027A1 (en) 2017-04-13
KR102550277B1 (ko) 2023-06-30
CA2995759C (en) 2023-10-10
JP2018530445A (ja) 2018-10-18
KR20180063118A (ko) 2018-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018115670A (ru) Способ обработки металлической заготовки путем точения
US9956624B2 (en) Chamfer machining method
CN109396955B (zh) 一种面向旋风包络铣削工艺的切削力预测方法及系统
CA2959774C (en) Rotary cutting tool and reversible cutting insert having variable-width minor relief surfaces therefor
US20140277686A1 (en) Method of controlling tool orientation and step-over distance in face milling of curvilinear surfaces
US10010332B2 (en) Cutting tool and corresponding assembly
EP3025812B1 (en) Method for forming by metal cutting a circular groove
CN104785835A (zh) 一种具有精加工和粗加工切削刃的切削刀片
WO2016135005A9 (de) Vorrichtung, verfahren und schneidplatte zur spanenden bearbeitung eines rotierenden werkstücks
RU2016137154A (ru) Режущий инструмент с регулируемым углом резания режущей пластины
JPWO2012043629A1 (ja) 切削インサートおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法
JP2017506164A5 (ru)
CA2938211C (en) Stacked material tool and method for machining
US11247280B2 (en) Rotatable tool for forming by metal cutting a circular groove
WO2017090770A1 (ja) 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
MX2017009143A (es) Metodo para fabricar partes de maquinas, aparato para fabricar partes de maquinas, metodo de maquinado para superficie rotacionalmente simetrica, medio de grabacion y programa.
JP2017192992A5 (ru)
JP6828336B2 (ja) 加工方法
JP4702902B2 (ja) 立て削り用工具および立て削り加工方法
JP6751571B2 (ja) エンドミルを用いた穴加工方法
MX2019002008A (es) Metodo para mecanizar superficie giratoriamente simetrica de pieza de trabajo y aparato giratorio.
US10974330B2 (en) Cutting insert
CN104308484A (zh) 一种精密切向进给棱体成形车刀制作方法及车刀
CN107685225A (zh) 一种精密开槽夹具的制备工艺
JP2017121668A (ja) 切削工具の板状部材、ツールブロック、および切削工具