RU2017105214A - Устройство для рафинирования расплавленных алюминиевых сплавов - Google Patents
Устройство для рафинирования расплавленных алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017105214A RU2017105214A RU2017105214A RU2017105214A RU2017105214A RU 2017105214 A RU2017105214 A RU 2017105214A RU 2017105214 A RU2017105214 A RU 2017105214A RU 2017105214 A RU2017105214 A RU 2017105214A RU 2017105214 A RU2017105214 A RU 2017105214A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flux
- molten material
- metering
- rim
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 36
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/062—Obtaining aluminium refining using salt or fluxing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/064—Obtaining aluminium refining using inert or reactive gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/166—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being a treatment gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/168—Introducing a fluid jet or current into the charge through a lance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/168—Introducing a fluid jet or current into the charge through a lance
- F27D2003/169—Construction of the lance, e.g. lances for injecting particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (33)
1. Блок ввода флюса для рафинирования расплавленного материала, где, по меньшей мере, часть материала включает алюминий, когда он протекает через желоб, при этом блок ввода флюса включает:
удлиненный полый дозирующий цилиндр с дозирующим ободом, выполненный для обеспечения перемещения флюса через полость цилиндра и введения его в расплавленный материал через дозирующий обод по мере протекания расплавленного материала через соответствующий желоб;
перегородку, имеющую нижний край и размещенную внутри расплавленного материала в соответствующем желобе так, что расплавленный материал протекает под нижним краем перегородки, причем удлиненный дозирующий цилиндр расположен ниже по потоку по отношению к перегородке, дозирующий обод и нижний край расположены внутри расплавленного материала, при этом скорость потока расплавленного материала увеличивается, когда он проходит дозирующий обод удлиненного дозирующего цилиндра для смешивания флюса внутри расплавленного материала.
2. Блок ввода флюса по п. 1, где дозирующий обод удлиненного дозирующего цилиндра включает, по меньшей мере, одну выемку, проходящую внутрь по дозирующему ободу, что способствует смешиванию флюса с расплавленным материалом.
3. Блок ввода флюса по п. 1, где удлиненный дозирующий цилиндр примыкает к крышке.
4. Блок ввода флюса по п. 1, где перегородка примыкает к крышке.
5. Блок ввода флюса по п. 1, где дозирующий обод расположен внутри расплавленного алюминиевого сплава на одном уровне с нижним краем перегородки.
6. Блок ввода флюса по п. 1, где удлиненный дозирующий цилиндр примыкает к крышке.
7. Блок ввода флюса по п. 1, дополнительно включающий комбинацию ротора, вала и двигателя, где указанный ротор расположен вблизи указанного удлиненного цилиндра.
8. Способ перемешивания флюса внутри потока расплавленного материала, где, по меньшей мере, часть материала включает алюминий, включающий:
обеспечение удлиненного полого дозирующего цилиндра с дозирующим ободом;
размещение дозирующего обода дозирующего цилиндра рядом с перегородкой и ниже по потоку от нее внутри потока расплавленного материала;
введение флюса в дозирующий цилиндр для выхода его через дозирующий обод;
воздействие на поток расплавленного материала по мере обтекания им перегородки, и
распределение флюса в потоке расплавленного материала после воздействия на него перегородки для увеличения площади распределения флюса, когда он перемешивается внутри потока расплавленного материала.
9. Способ перемешивания флюса по п. 8, где дозирующий обод удлиненного дозирующего цилиндра включает, по меньшей мере, одну выемку, проходящую внутрь по дозирующему ободу, что способствует распределению флюса в потоке расплавленного материала.
10. Способ перемешивания флюса по п. 8, дополнительно включающий обеспечение крышки, причем удлиненный дозирующий цилиндр примыкает к крышке и проходит в поток расплавленного материала.
11. Способ перемешивания флюса по п. 8, дополнительно включающий обеспечение крышки, причем перегородка примыкает к крышке и проходит в поток расплавленного материала.
12. Способ перемешивания флюса по п. 8, дополнительно включающий обеспечение крышки, причем перегородка и удлиненный дозирующий цилиндр примыкают к крышке и проходят в поток расплавленного материала.
13. Способ перемешивания флюса по п. 8, где дозирующий обод расположен внутри расплавленного материала на одном уровне с нижним краем перегородки.
14. Способ перемешивания флюса по п. 8, где перегородка включает, по меньшей мере, одно отверстие для воздействия на поток расплавленного материала, когда он проходит перегородку.
15. Способ перемешивания флюса по п. 8, где формирующий вихревой поток ротор расположен рядом с удлиненным дозирующим цилиндром.
16. Блок ввода флюса для рафинирования расплавленного материала, где, по меньшей мере, часть материала включает алюминий, когда он протекает через желоб, при этом блок ввода флюса включает:
удлиненный полый дозирующий цилиндр с дозирующим ободом, выполненный для обеспечения перемещения флюса через полость цилиндра и введения в расплавленный материал через дозирующий обод по мере протекания расплавленного материала через соответствующий желоб;
удлиненный дозирующий цилиндр, расположенный выше по потоку относительно соответствующего дегазирующего устройства, причем флюс вводят в поток расплавленного материала, когда он проходит дозирующий обод удлиненного дозирующего цилиндра, для перемешивания флюс внутри расплавленного материала.
17. Блок ввода флюса по п. 16, где дозирующий обод расположен неглубоко внутри расплавленного материала, находясь ближе к поверхности расплавленного материала, чем к дну желоба.
18. Блок ввода флюса по п. 16, где дозирующий цилиндр расположен в первой камере рафинирующего узла.
19. Блок ввода флюса по п. 16, дополнительно включающий формирующий вихревой поток ротор.
20. Блок ввода флюса по п. 16, где указанный ротор расположен выше по потоку от цилиндра.
21. Способ рафинирования расплавленного материала с применением блока по п. 16.
22. Блок ввода флюса для рафинирования расплавленного материала, где, по меньшей мере, часть материала включает алюминий, когда он протекает через желоб, при этом блок ввода флюса включает:
удлиненный полый дозирующий цилиндр с дозирующим ободом, выполненный для обеспечения перемещения флюса через полость цилиндра и введения в расплавленный материал через дозирующий обод по мере протекания расплавленного материала через соответствующий желоб;
причем указанный дозирующий цилиндр включает, по меньшей мере, одну выемку, расположенную на дозирующем ободе, что способствует смешиванию флюса с расплавленным материалом.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201462032853P | 2014-08-04 | 2014-08-04 | |
| US62/032,853 | 2014-08-04 | ||
| PCT/US2015/043558 WO2016022530A1 (en) | 2014-08-04 | 2015-08-04 | Apparatus for refining molten aluminum alloys |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017105214A true RU2017105214A (ru) | 2018-09-06 |
| RU2017105214A3 RU2017105214A3 (ru) | 2019-02-28 |
| RU2695695C2 RU2695695C2 (ru) | 2019-07-25 |
Family
ID=55264415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017105214A RU2695695C2 (ru) | 2014-08-04 | 2015-08-04 | Устройство для рафинирования расплавленных алюминиевых сплавов |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10393439B2 (ru) |
| EP (1) | EP3186404B1 (ru) |
| JP (1) | JP6746560B2 (ru) |
| CN (1) | CN106795581B (ru) |
| CA (1) | CA2957427C (ru) |
| MX (1) | MX389277B (ru) |
| RU (1) | RU2695695C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016022530A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9409232B2 (en) | 2007-06-21 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer vessel and method of construction |
| US9205490B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-12-08 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer well system and method for making same |
| US9410744B2 (en) | 2010-05-12 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Vessel transfer insert and system |
| US8337746B2 (en) | 2007-06-21 | 2012-12-25 | Cooper Paul V | Transferring molten metal from one structure to another |
| US9156087B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-10-13 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer system and rotor |
| US8366993B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-02-05 | Cooper Paul V | System and method for degassing molten metal |
| US8524146B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-09-03 | Paul V. Cooper | Rotary degassers and components therefor |
| US10428821B2 (en) | 2009-08-07 | 2019-10-01 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Quick submergence molten metal pump |
| US9108244B2 (en) | 2009-09-09 | 2015-08-18 | Paul V. Cooper | Immersion heater for molten metal |
| US9903383B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-02-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened top |
| US9011761B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-04-21 | Paul V. Cooper | Ladle with transfer conduit |
| US10052688B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-08-21 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer pump launder system |
| US10138892B2 (en) | 2014-07-02 | 2018-11-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Rotor and rotor shaft for molten metal |
| WO2016022530A1 (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-11 | Pyrotek, Inc. | Apparatus for refining molten aluminum alloys |
| US10947980B2 (en) | 2015-02-02 | 2021-03-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened blade tips |
| US10267314B2 (en) | 2016-01-13 | 2019-04-23 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support shaft and other molten metal devices |
| US11149747B2 (en) | 2017-11-17 | 2021-10-19 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support post and other molten metal devices |
| US11858036B2 (en) | 2019-05-17 | 2024-01-02 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | System and method to feed mold with molten metal |
| JP6975289B1 (ja) * | 2020-05-22 | 2021-12-01 | 株式会社広築 | アルミニウム切粉の溶解方法と溶解装置 |
| US11873845B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-01-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer device |
| US12146508B2 (en) | 2022-05-26 | 2024-11-19 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Axial pump and riser |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3767382A (en) | 1971-11-04 | 1973-10-23 | Aluminum Co Of America | Treatment of molten aluminum with an impeller |
| US4784374A (en) | 1987-05-14 | 1988-11-15 | Union Carbide Corporation | Two-stage aluminum refining vessel |
| US5364450A (en) * | 1993-07-13 | 1994-11-15 | Eckert C Edward | Molten metal treatment |
| JPH0797641A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-11 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウムスクラップの精製方法 |
| US5536296A (en) | 1995-05-03 | 1996-07-16 | Alumax Inc. | Process for treating molten aluminum with chlorine gas and sulfur hexafluoride to remove impurities |
| US6273932B1 (en) * | 1998-05-19 | 2001-08-14 | William Lyon Sherwood | Continuous metal melting process |
| US6375712B1 (en) * | 1998-05-27 | 2002-04-23 | Helge O. Forberg | Method of removal of light metals from aluminum |
| RU14075U1 (ru) * | 1999-11-02 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Объединенная компания "Сибирский Алюминий" | Устройство для внепечного рафинирования расплава алюминия и его сплавов |
| US6602318B2 (en) * | 2001-01-22 | 2003-08-05 | Alcan International Limited | Process and apparatus for cleaning and purifying molten aluminum |
| JP4248798B2 (ja) * | 2002-02-14 | 2009-04-02 | 株式会社パイロテック・ジャパン | インライン脱ガス装置 |
| GB2396310A (en) * | 2002-12-21 | 2004-06-23 | Foseco Int | Rotary device with vanes for dispersing a gas in a molten metal |
| RU2238990C1 (ru) * | 2003-04-08 | 2004-10-27 | Алмекс Сша, Инк. | Устройство для дегазации и рафинирования расплава металлов и их сплавов (варианты) |
| US7648589B2 (en) * | 2004-09-08 | 2010-01-19 | University Of Washington | Energy absorbent material |
| CN101297052B (zh) * | 2005-10-25 | 2012-03-21 | 力拓加铝国际有限公司 | 熔融铝合金的管道盐精制 |
| JP5099399B2 (ja) * | 2005-11-04 | 2012-12-19 | 独立行政法人日本原子力研究開発機構 | 溶湯精錬装置及び溶湯精錬方法 |
| EP2471964A1 (en) * | 2007-02-23 | 2012-07-04 | Alcoa Inc. | Installation and method for in-line molten metal processing using salt reactant in a deep box degasser |
| DE102007024238A1 (de) * | 2007-05-18 | 2008-11-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Selbsthaftendes Sensorelement |
| US9127332B2 (en) * | 2008-03-11 | 2015-09-08 | Pyrotek, Inc. | Molten aluminum refining and gas dispersion system |
| CN101591736A (zh) * | 2008-05-26 | 2009-12-02 | 吴杰 | 超声、旋转电磁场在熔铝精炼中的应用 |
| CN201254597Y (zh) * | 2008-09-08 | 2009-06-10 | 镁联科技(芜湖)有限公司 | 铝合金熔液精炼装置 |
| HUE060818T2 (hu) * | 2011-06-07 | 2023-04-28 | Pyrotek Inc | Folyasztószert befecskendezõ berendezés és eljárás |
| WO2016022530A1 (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-11 | Pyrotek, Inc. | Apparatus for refining molten aluminum alloys |
-
2015
- 2015-08-04 WO PCT/US2015/043558 patent/WO2016022530A1/en not_active Ceased
- 2015-08-04 JP JP2017506725A patent/JP6746560B2/ja active Active
- 2015-08-04 EP EP15830682.9A patent/EP3186404B1/en active Active
- 2015-08-04 US US15/501,573 patent/US10393439B2/en active Active
- 2015-08-04 CN CN201580054048.3A patent/CN106795581B/zh active Active
- 2015-08-04 MX MX2017001563A patent/MX389277B/es unknown
- 2015-08-04 CA CA2957427A patent/CA2957427C/en active Active
- 2015-08-04 RU RU2017105214A patent/RU2695695C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX389277B (es) | 2025-03-20 |
| EP3186404A4 (en) | 2018-07-18 |
| US10393439B2 (en) | 2019-08-27 |
| CA2957427C (en) | 2022-11-29 |
| JP6746560B2 (ja) | 2020-08-26 |
| US20170219289A1 (en) | 2017-08-03 |
| CN106795581B (zh) | 2019-06-07 |
| EP3186404A1 (en) | 2017-07-05 |
| EP3186404B1 (en) | 2021-10-27 |
| RU2695695C2 (ru) | 2019-07-25 |
| CN106795581A (zh) | 2017-05-31 |
| WO2016022530A1 (en) | 2016-02-11 |
| CA2957427A1 (en) | 2016-02-11 |
| RU2017105214A3 (ru) | 2019-02-28 |
| JP2017524539A (ja) | 2017-08-31 |
| MX2017001563A (es) | 2017-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017105214A (ru) | Устройство для рафинирования расплавленных алюминиевых сплавов | |
| Queffurus et al. | A review of sulfur to selenium ratios in magmatic nickel–copper and platinum-group element deposits | |
| MX369337B (es) | Aparato para inmersion de chatarra fundida. | |
| Schwarz et al. | A temporal discretization scheme to compute the motion of light particles in viscous flows by an immersed boundary method | |
| Kuwata et al. | Imbalance-correction grid-refinement method for lattice Boltzmann flow simulations | |
| MX2014015143A (es) | Tamiz de separador vibratorio. | |
| ZA201006900B (en) | Apparatus and method for preparing a beverage by centrifugation | |
| JP2015514954A5 (ru) | ||
| RU2018117023A (ru) | Усовершенствованный способ центробежного литья расплавленных материалов | |
| ATE450767T1 (de) | Rotor-rührvorrichtung zur behandlung von metallschmelze | |
| MX2017013319A (es) | Dispositivo y metodo para mezclado, en particular dispersion. | |
| BR112017028284A2 (pt) | bloco para controlar fluxo a partir de um recipiente | |
| BR112015024655A2 (pt) | método e dispositivo para produção de granalhas | |
| MX361311B (es) | Dispositivo compacto para el tratamiento de agua. | |
| RU2018143536A (ru) | Литниковая система питания изложницы расплавленным металлом, установка и способ изготовления с ее применением | |
| MX2011013890A (es) | Receptaculo para mezclar liquidos. | |
| TR201902472T4 (tr) | İkili dökme nozullarına sahip eriyik metal tutma ve dökme kutusu. | |
| MX2017006749A (es) | Tapa para recipiente de bebidas. | |
| MX2024011733A (es) | Embudo de artesa | |
| RU2015135384A (ru) | Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава | |
| WO2013160476A3 (de) | Feuerfestes giessrohr für eine kokille zum stranggiessen von metallschmelze | |
| McCluggage | Metastatic neoplasms involving the ovary | |
| CN204816347U (zh) | 调速分散机 | |
| RU145895U1 (ru) | Тонкослойный отстойник | |
| Gordillo Pérez | Constitutionalism of European Supranational Courts |