RU2015135384A - Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава - Google Patents
Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015135384A RU2015135384A RU2015135384A RU2015135384A RU2015135384A RU 2015135384 A RU2015135384 A RU 2015135384A RU 2015135384 A RU2015135384 A RU 2015135384A RU 2015135384 A RU2015135384 A RU 2015135384A RU 2015135384 A RU2015135384 A RU 2015135384A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- slab
- mold
- molten metal
- titanium alloy
- Prior art date
Links
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/117—Refining the metal by treating with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/005—Castings of light metals with high melting point, e.g. Be 1280 degrees C, Ti 1725 degrees C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/02—Use of electric or magnetic effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Claims (7)
1. Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава введением расплавленного металла с расплавленным титаном или титановым сплавом в нем в бездонный кристаллизатор с прямоугольным поперечным сечением и вытягиванием расплавленного металла вниз по мере затвердевания,
причем вынуждают плазменную горелку совершать горизонтальное вращение на поверхности расплавленного металла в кристаллизаторе, и
электромагнитным перемешиванием создают горизонтально вращающееся течение по меньшей мере на поверхности расплавленного металла в кристаллизаторе.
2. Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава по п. 1, при этом, когда длина длинной стороны сляба обозначена как L, а ось х координат ориентирована по направлению длинной стороны сляба, причем нулевая точка начала координат находится на его центральной части, в окрестности стенок кристаллизатора у длинных боковых частей кристаллизатора абсолютные значения средних величин скоростей течения по направлению х-оси на поверхности расплавленного металла, расположенной в диапазоне -2L/5 ≤ x ≤ 2L/5, установлены на 300 мм/с или более.
3. Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава по п. 2, при этом окрестность стенок кристаллизатора у длинных боковых частей кристаллизатора представляет собой местоположение на расстоянии 10 мм от стенок кристаллизатора у длинных боковых частей кристаллизатора.
4. Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава по п. 2 или 3, при этом среднеквадратичные отклонения σ абсолютных значений скоростей течения расплавленного металла по направлению х-оси, относящиеся к вариациям по месту и времени, ограничены диапазоном 50 мм/с ≤ σ ≤ 85 мм/.
5. Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава по п. 1 или 2, при этом по меньшей мере на поверхности расплавленного металла создают течение, вращающееся в направлении, противоположном направлению вращения плазменной горелки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013-010247 | 2013-01-23 | ||
| JP2013010247A JP6087155B2 (ja) | 2013-01-23 | 2013-01-23 | チタンまたはチタン合金からなるスラブの連続鋳造方法 |
| PCT/JP2014/051423 WO2014115822A1 (ja) | 2013-01-23 | 2014-01-23 | チタンまたはチタン合金からなるスラブの連続鋳造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015135384A true RU2015135384A (ru) | 2017-03-02 |
| RU2623524C2 RU2623524C2 (ru) | 2017-06-27 |
Family
ID=51227611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015135384A RU2623524C2 (ru) | 2013-01-23 | 2014-01-23 | Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9333556B2 (ru) |
| EP (1) | EP2949411B1 (ru) |
| JP (1) | JP6087155B2 (ru) |
| KR (1) | KR101737721B1 (ru) |
| CN (1) | CN104936723B (ru) |
| RU (1) | RU2623524C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014115822A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6279963B2 (ja) | 2014-04-15 | 2018-02-14 | 株式会社神戸製鋼所 | チタンまたはチタン合金からなるスラブの連続鋳造装置 |
| JP2017185504A (ja) * | 2016-04-01 | 2017-10-12 | 株式会社神戸製鋼所 | チタンまたはチタン合金からなるスラブの連続鋳造方法 |
| US10898949B2 (en) | 2017-05-05 | 2021-01-26 | Glassy Metals Llc | Techniques and apparatus for electromagnetically stirring a melt material |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1291760B (de) * | 1963-11-08 | 1969-04-03 | Suedwestfalen Ag Stahlwerke | Verfahren und Vorrichtung zum diskontinuierlichen und kontinuierlichen Vakuum-Schmelzen und -Giessen von Staehlen und stahlaehnlichen Legierungen (Superiegierungen) |
| JPS58100955A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-15 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造鋳型内溶鋼の撹拌方法およびその装置 |
| JP3077387B2 (ja) * | 1992-06-15 | 2000-08-14 | 大同特殊鋼株式会社 | 自動制御プラズマ溶解鋳造方法および自動制御プラズマ溶解鋳造装置 |
| NL1007731C2 (nl) * | 1997-12-08 | 1999-06-09 | Hoogovens Staal Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een ferritisch gewalste stalen band. |
| US6561259B2 (en) * | 2000-12-27 | 2003-05-13 | Rmi Titanium Company | Method of melting titanium and other metals and alloys by plasma arc or electron beam |
| SE523881C2 (sv) * | 2001-09-27 | 2004-05-25 | Abb Ab | Anordning samt förfarande för kontinuerlig gjutning |
| US6712875B1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-30 | Lectrotherm, Inc. | Method and apparatus for optimized mixing in a common hearth in plasma furnace |
| FR2861324B1 (fr) * | 2003-10-27 | 2007-01-19 | Rotelec Sa | Procede de brassage electromagnetique pour la coulee continue de produits metalliques de section allongee |
| JP4704797B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2011-06-22 | 株式会社神戸製鋼所 | プラズマアーク溶解による活性高融点金属含有合金の長尺鋳塊の製造方法 |
| RU2309997C2 (ru) * | 2005-12-20 | 2007-11-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Кристаллизатор для формирования слитков в электронно-лучевых печах |
| CN100566888C (zh) * | 2007-12-19 | 2009-12-09 | 天津钢铁有限公司 | 圆坯连铸结晶器电磁搅拌参数的制定方法 |
-
2013
- 2013-01-23 JP JP2013010247A patent/JP6087155B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-01-23 WO PCT/JP2014/051423 patent/WO2014115822A1/ja not_active Ceased
- 2014-01-23 RU RU2015135384A patent/RU2623524C2/ru active
- 2014-01-23 US US14/646,366 patent/US9333556B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-01-23 CN CN201480005371.7A patent/CN104936723B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-01-23 EP EP14743813.9A patent/EP2949411B1/en not_active Not-in-force
- 2014-01-23 KR KR1020157019582A patent/KR101737721B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6087155B2 (ja) | 2017-03-01 |
| CN104936723A (zh) | 2015-09-23 |
| EP2949411B1 (en) | 2017-07-19 |
| EP2949411A1 (en) | 2015-12-02 |
| RU2623524C2 (ru) | 2017-06-27 |
| WO2014115822A1 (ja) | 2014-07-31 |
| EP2949411A4 (en) | 2016-09-14 |
| US20150306660A1 (en) | 2015-10-29 |
| KR101737721B1 (ko) | 2017-05-18 |
| KR20150099807A (ko) | 2015-09-01 |
| US9333556B2 (en) | 2016-05-10 |
| CN104936723B (zh) | 2016-12-28 |
| JP2014140864A (ja) | 2014-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2515227A (en) | Manufacturing method of casting, manufacturing device thereof, and casting | |
| WO2015077527A3 (en) | Alloy melting and holding furnace | |
| EP3553196A4 (en) | MELTED ZINC STEEL SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
| MX386891B (es) | Sistema y metodo para transportar metal fundido. | |
| MX364068B (es) | Método y aparato de colada centrífuga. | |
| EP3441158A4 (en) | VERTICAL ELECTROMAGNETIC BRAKING DEVICE FOR CONTROLLING THE RIVER OF STEEL MELTS IN A CONTINUOUS CIRCULAR CIRCULATOR | |
| EP2974811A4 (en) | CAST PAN AND METHOD FOR CASTING A MELTED METAL THEREWITH | |
| RU2015135384A (ru) | Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава | |
| EP3394295A4 (en) | METHOD FOR HEAT TREATMENT BY INDUCTION OF AN ALLOY COMPONENT FOR GENERATING MICROSTRUCTURE GRADIENTS AND METHOD OF HEAT-TREATED ALLOY COMPONENTS | |
| MX2018013170A (es) | Proceso de colado por ablacion. | |
| FR2985443B1 (fr) | Dispositif de refroidissement a double jet pour moule de coulee semi-continue verticale | |
| BR112015015980A2 (pt) | bocal de entrada submerso | |
| MX2017006821A (es) | Maquina de vaciado automatico y metodo para vaciar automaticamente que tiene la capacidad de presurizar. | |
| MX2012001133A (es) | Aparato para detectar y exhibir niveles variantes de una fusion de metal. | |
| RU2015133468A (ru) | Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава | |
| EP3760339A4 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS STEEL CASTING | |
| MX2016007706A (es) | Procedimiento para la colada de una pieza de fundicion. | |
| EP2971196A4 (en) | METHOD FOR THE TREATMENT OF STEEL ALLOYS FOR GEAR WHEELS | |
| CN105328144A (zh) | 一种水平连续铸管装置 | |
| CN204770533U (zh) | 一种水平连续铸管装置 | |
| WO2015136363A8 (en) | Up-drawing continuous casting apparatus and up-drawing continuous casting method | |
| BR112015009557A2 (pt) | aparelho de fundição contínua por estiramento ascendente e método de fundição contínua por estiramento ascendente | |
| RU2015147723A (ru) | Устройство непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх | |
| MA38340A1 (fr) | Fond de poche de coulée et poche de coulée | |
| RU2013158665A (ru) | Способ получения отливок типа "стакан" |